Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5955
.pdf
промежутки между проволоками и шариками, а если порошок не уплотнен, то смешивание воздуха с
порошком 4 и 5, как правило, ухудшает его теплопроводящие свойства. В качестве альтернативы было
предложено, чтобы шарики D-образной формы, расположенные внутри вулканизатора, плоскостью
соприкасающейся с металлическим основанием вулканизатора, были покрыты теплоизолирующим слоем
асбеста или смеси асбеста и резины, заполняющим внутреннюю часть вулканизатора. Электрический
нагревательный элемент согласно настоящему изобретению включает в себя резистивный элемент с
изолирующим покрытием из шариков и гель, в отличие от порошкообразного электроизолирующего
материала с относительно хорошей теплопроводностью, заполняющего промежутки между резистивным
элементом и шариками.
При изготовлении электрического нагревательного элемента, включающего резистивный элемент с
изолирующим покрытием из α-шариков, в промежутки между α-элементом и шариками может быть введена
подходящая паста, после чего паста может быть высушена и подвергнута термообработке, в результате чего
паста превращается в 70 — электроизолирующий огнеупорный материал.
В некоторых случаях может потребоваться закачать изоляционный материал под давлением в
нежелательные промежутки или втянуть материал в промежутки с помощью вакуума.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, ниже приведено описание конструкции нагревательной
плиты с электрическим нагревательным элементом 80 в соответствии с изобретением.
На чертежах на рисунке 1 показан вертикальный разрез готовой нагревательной плиты и нагревательного
элемента, а на рисунке 2 — перевернутый план части незаконченной нагревательной плиты,
иллюстрирующий конструкцию нагревательного элемента. На рисунке 3 показан вид части нижней стороны
готовой нагревательной плиты. Нагревательная плита изготавливается под углом 90 градусов следующим
образом. Из следующих материалов в заданных пропорциях, способных проходить через сито с размером
ячейки 120 меш, готовят жидкую водную пасту: 95% каолина - - - 10 частей.
Оксид магния - 20, гросольмеродовый шамот - 60, гросольмеродовое сырье - -10. В пасту добавляется
небольшое количество силиката натрия (100%).
Гросольмероде — это глина, используемая для изготовления горшков для производства стекла, и названа она
в честь немецкого города, в котором она родом. Гросольмероде грог — это обожженная глина, а 105
гросольмероде сырая — это необожженная глина.
Крышка нагревательной плиты 1 переворачивается, образуя лоток, и в лоток помещается тонкий слой 2
пасты. Затем на слой пасты 2 располагается плоская спирально намотанная резистивная проволока,
изолированная фарфоровыми шариками 110, образующими слой 3. Затем на слой 3 наносится еще один
тонкий слой пасты 4, при этом достаточная длина концов резистивной проволоки, которые впоследствии
необходимо подключить к клеммам, остается свободной. Цель использования пасты состоит в том, чтобы как
можно полнее заполнить все промежутки между шариками. Затем пасту дают высохнуть, после чего
наполовину готовую пластину медленно нагревают в подходящей печи или муфеле, повышая температуру
примерно до 9000 °C и поддерживая ее на этом уровне около трех часов, после чего пластину с резистивным
элементом дают остыть. При необходимости, для защиты металлического покрытия, термообработка может
проводиться в восстановительной атмосфере.
После завершения описанного выше процесса нагрева оставшиеся части нагревательной плиты собираются
обычным способом. Для покрытия слоя огнеупорного материала 4 используется тонкий слой 5
теплоизоляционного материала, такого как слюда, после чего устанавливается закрывающая пластина 6,
которая может быть металлической, и закрепляется болтом 7. Дополнительные зажимные средства (не
показаны) в виде регулируемых винтовых шпилек, установленных в выступах, прикрепленных к внутреннему
краю фланца пластины 1, могут использоваться для зажима закрывающей пластины 6 по ее окружности, тем
самым надежно скрепляя всю конструкцию.
Закрывающая пластина 6 снабжена выступами 8, предназначенными для размещения изолятора в виде
рифленой планки 9, на которой установлены клеммы 10. На чертежах показана нагревательная плита,
снабженная стандартным трехконтактным разъемом, позволяющим использовать две секции нагревательного
элемента по отдельности, последовательно или параллельно. Спиральный резистивный нагреватель 3
состоит из двух обмоток известной формы, свободные концы резистивной проволоки которых выведены через
изоляторы 11, 12, 13 и 14, и эти концы покрыты бусинными изоляторами и соединены с клеммами 10, как
показано на рисунке.
Следует понимать, что приведенное выше описание нагревательной плиты является примером, но
изобретение также применимо к электрическим нагревательным элементам для других нагревательных
приборов; например, изобретение может быть применено к нагревателю, состоящему из резистивной
проволоки, покрытой бусинами и вставленной в металлическую трубку.
Ещё лучшие результаты могут быть достигнуты следующим образом.
с использованием водной пасты, состоящей из 90 частей силлиманита, который проходит через сито с
размером ячейки 90 меш, и 10 частей пластичной глины.
С помощью этой пасты температуру в процессе нагрева необходимо повысить всего до 7000 °C. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286356A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
А.. Я.---.. Ф...фл.. Я --- /' --- -/ - А --- р,, 5 6 , ippiIedLIUti LJ440; U60. Я, я УЗО. 1YO, OV/W(/l k O 11 ff, 22 января
1927, н/о. 19C8I27.
Остался один полный комплект: Август. 20, 1927, Завершено: 1 марта 1928 г.
ПИРОВИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, № 30,45Т, 1926 год нашей эры.
Усовершенствования метода, надежного оборудования и способов сбора примесей из воздуха.
Я, Уильям Хайнби Ярдли, подданный Великобритании, проживающий в Брайар-Хаус, Гриндлфорд, близ
Шеффилда, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к способу и устройству для удаления и сбора примесей из воздуха и имеет
своей целью создание устройства, которое будет дешевым в производстве, но простым и эффективным в
использовании.
Согласно данному изобретению, воздух для очистки подается или отводится вертикально вниз из атмосферы
над индукторной средой, проходит через нее и соприкасается с ней, или иным образом контактирует с ней,
осаждая примеси, после чего выводится наружу в атмосферу в точке ниже индукторной среды.
Устройство для осуществления вышеуказанного метода включает в себя корпус, расположенные в этом
корпусе средства для подачи воздуха сверху вниз и обеспечения его контакта с осветляющей жидкостью с
целью осаждения примесей, средства для вывода очищенного воздуха наружу под кольцевым корпусом и
емкость для осветляющей жидкости.
Прилагаемый чертеж представляет собой вид сбоку (в разрезе) одного из типов устройств, выполненных в
соответствии с данным изобретением.
а) сосуд, содержащий воду или другую подходящую осветляющую жидкость; б) кольцевой кожух,
поддерживаемый на сосуде а) фланцевым ободом; в) расположенный на некотором расстоянии от указанного
кожуха стяжками или кронштейнами; г) Внутри корпуса b установлен электрический вентилятор g с лопастями
h, расположенными приблизительно горизонтально и на некотором расстоянии от нижнего края корпуса b,
закрепленный кронштейнами e.
В процессе эксплуатации воздух забирается вентилятором из атмосферы и проходит через корпус b, минуя
лопасти g, где сталкивается с осветляющей жидкостью, осаждая примеси, после чего выводится наружу через
кольцевое пространство j между корпусом bi и сосудом a в атмосферу.
Хотя это не показано на рисунке, сетчатые экраны или марлевые покрытия могут быть установлены в любом
удобном месте на обшивке b и в пространстве j, или, как показано на рисунке, может быть предусмотрен
декоративный экран k.
Предпочтительно, площадь пространства j, через которое распределяется воздух, должна быть больше
площади пространства вокруг вентилятора, через которое воздух затягивается при входе в корпус b, а
лопасти g' должны быть расположены относительно нижнего края корпуса таким образом, чтобы воздух не
проталкивался через пространство j до того, как достигнет осветляющей среды.
Корпус b может быть снабжен ручками m, с помощью которых его можно легко снять с сосуда a и
транспортировать из одного места в другое.
Емкость может быть снабжена краном для слива жидкости и соединением для ее повторного наполнения.
От 1-го дня декабря 1926 года.
MEWBTTRN, ELLIS & Co., 70L-'72, Chancery Lane, London, W. C.2, and 15,. Йорк-стрит, Шеффилд,
Сертифицированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1
№ 1988, 1927 г.
Усовершенствования методов и устройств для удаления и сбора примесей из воздуха.
Я, Уильям Иллинойс Яндлми, британский Шеффилд, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
следующий: [Цена 11,1 5,5 / 7 1,1 -1; I'286,356. Данное изобретение относится к способу и устройству для
удаления и сбора примесей из воздуха и является усовершенствованием или модификацией изобретения,
описанного в моей одновременной заявке на патент № 30457 от 1926 года, и имеет своей целью создание
устройства, которое будет дешевым в производстве, но простым и эффективным в использовании.
Согласно данному изобретению, воздух для очистки подается или отводится вертикально вниз из атмосферы
над средой, подающей воздух, проходит через нее и соприкасается с ней, или иным образом контактирует с
осветляющей и/или очищающей жидкостью или средой, расположенной ниже указанной среды, с целью
осаждения примесей, а затем выводится наружу в атмосферу в точке ниже среды, подающей воздух.
Устройство для осуществления вышеуказанного метода включает в себя корпус, расположенные в этом
корпусе средства для подачи воздуха сверху вниз и обеспечения его контакта с осветляющей жидкостью с
целью осаждения примесей, средства для вывода очищенного воздуха наружу под кольцевым корпусом и
емкость для осветляющей жидкости.
В некоторых случаях предусмотрены или могут быть предусмотрены средства для направления или
направления выходящего очищенного воздуха по определенному пути при его распределении или
возвращении в атмосферу. Кроме того, предусмотрены средства для дополнительной очистки или
дезинфекции воздуха, например, путем его воздействия на очищающую или дезинфицирующую среду,
расположенную внутри, на или над очищающей жидкостью или средой.
Чертеж, представленный вместе с предварительной спецификацией № 30457 от 1926 г., показывает вид
сбоку, в разрезе, одного из типов аппарата, изготовленного в соответствии с изобретением, описанным в
указанной спецификации, и в котором: а) представляет собой сосуд, содержащий воду или другую
подходящую осветляющую жидкость; б) кольцевой кожух, поддерживаемый на сосуде: а) фланцевым ободом;
в) отстоящий от указанного кожуха стяжками или кронштейнами; г) На кольцевом фланце внутри корпуса
закреплен электрический вентилятор с лопастями, расположенными приблизительно горизонтально на
некотором расстоянии над нижним краем корпуса.
В процессе работы воздух забирается вентилятором из атмосферы и проходит через корпус b за лопастями g
60, попадая на осветляющую жидкость и осаждая примеси, после чего выводится наружу через кольцевое
пространство j между корпусом b и емкостью a в атмосферу. 65 Хотя это не показано на рисунке, сетчатые
экраны или марлевые покрытия могут быть установлены в любом удобном месте на обшивке b и в
пространстве j, или, как показано на рисунке, может быть предусмотрен декоративный экран k. 70 При
необходимости в пространстве j может быть применена любая подходящая форма направляющей для
направления выходящего воздуха в определенном направлении или под любым подходящим углом, и одним
из удобных примеров может быть кольцевая пластина 75, установленная на ободе c или кронштейнах d,
боковые стороны которой наклонены наружу под удобным углом, под которым необходимо распределять
очищенный воздух.
Также может оказаться целесообразным, чтобы неочищенный воздух контактировал с дезинфицирующей или
антисептической жидкостью или материалом, и это может быть очень удобно содержаться в осветляющей
жидкости или располагаться над указанной жидкостью на подносе или в контейнере, надлежащим образом
поддерживаемом сосудом. В качестве альтернативы, поддон или контейнер могут быть встроены в ободок.
Для охлаждения очищенного воздуха в сосуд можно поместить лед. 90 Предпочтительно, площадь
пространства j, через которое распределяется воздух, должна быть больше площади пространства вокруг
вентилятора 1, через которое воздух затягивается при входе в корпус b, а 95 лопастей g должны быть
расположены относительно нижнего края корпуса таким образом, чтобы воздух не проталкивался через
пространство j до того, как достигнет осветляющей среды.
Корпус b может быть снабжен 100 ручками m, с помощью которых его можно легко снять с сосуда a и
транспортировать с одного места на другое.
Сосуд может быть снабжен краном для слива жидкости и соединением для ее повторного наполнения. Дата:
22 января 1927 года.
MEWBITIRN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C.2, и 15, York Street, Sheffeld, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для удаления и сбора примесей из воздуха.
И. ВИТАЙАМ ГЕНРИ-ЯРДТРНИ, британский, из Брайар-Хаус, Гриндлфорд, Шеффилд, настоящим заявляет,
что характер предмета данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для удаления и сбора примесей из воздуха, включающему
цилиндрическую верхнюю камеру, нижнюю камеру, вентилятор в верхней камере для забора воздуха в
устройство и осветляющий или очищающий фильтр в нижней камере для удаления примесей из
всасываемого воздуха, после чего воздух выпускается в атмосферу между верхней и нижней камерами.
Целью изобретения является создание усовершенствованного аппарата такого рода.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю сетчатую или перфорированную верхнюю камеру, нижнюю
камеру, предназначенную для размещения очищающей или осветляющей среды, при этом одна из указанных
камер поддерживает другую посредством фланцевого обода, установленного на стойках или кронштейнах на
верхней камере и взаимодействующего с ободком на нижней камере, а также двигатель и вентилятор в
верхней камере, так что предусмотрены средства для легкого соединения и разъединения двух камер по
фланцу.
В некоторых случаях предусмотрены или могут быть предусмотрены средства для направления или
обеспечения определенного направления выходящего очищенного воздуха при его распределении или
возвращении в атмосферу.
Кроме того, могут быть предусмотрены средства для дополнительной очистки или дезинфекции воздуха,
например, путем воздействия на очищающую или дезинфицирующую среду, расположенную в, над или иным
образом связанную с очищающей жидкостью или средой.
Чертеж, представленный вместе с предварительной спецификацией № 30457, A.ID. 1926, показывает вид
сбоку, в разрезе, одного из типов аппарата, изготовленного в соответствии с изобретением, описанным в
указанной спецификации, и в котором: а) сосуд, содержащий воду или другую подходящую осветляющую
жидкость; б) кольцевой кожух, поддерживаемый на сосуде а) фланцевым ободом; в) отстоящий от указанного
кожуха стяжками или кронштейнами; г) позволяющий легко разъединять две камеры. На кольцевом фланце
внутри корпуса b, закрепленном с помощью кронштейнов e, расположен электрический вентилятор g с
лопастями h, расположенными приблизительно горизонтально и на некотором расстоянии от нижнего края
корпуса b. В устройстве, изображенном на чертеже, корпус b и декоративный экран k образуют верхнюю
камеру.
В процессе эксплуатации воздух забирается вентилятором из атмосферы и проходит через корпус b за
лопастями ht, попадая на осветляющую жидкость и осаждая примеси, после чего выводится наружу через
кольцевое пространство j между корпусом b и емкостью a в атмосферу.
При необходимости в пространстве j может быть установлен любой подходящий направляющий элемент,
направляющий выходящий воздух в определенном направлении или под любым подходящим углом. Удобным
примером может служить кольцевая пластина, установленная на ободе c или кронштейнах ii, боковые
стороны которой наклонены наружу под удобным углом, под которым необходимо распределять очищенный
воздух.
Также может оказаться целесообразным, чтобы неочищенный воздух контактировал с дезинфицирующей или
антисептической жидкостью 80 или материалом, и это может быть очень удобно содержаться в осветляющей
жидкости или располагаться над указанной жидкостью на подносе или в контейнере, надлежащим образом
поддерживаемом сосудом.
В качестве альтернативы поднос или контейнер могут быть встроены в ободок c.
Для охлаждения очищенного воздуха в сосуд можно поместить лед.
Площадь пространства j, через которое распределяется воздух, предпочтительно должна быть такой, чтобы
она была больше площади пространства вокруг вентилятора, через которое воздух затягивается при входе в
корпус b, а лопасти h расположены относительно нижнего края корпуса таким образом, чтобы воздух не
проходил через пространство j до того, как достигнет осветляющей среды.
Кроме того, корпус b снабжен или может быть снабжен боковыми воздухозаборниками для обеспечения
достаточного объема воздуха в случае недостаточного поступления воздуха в корпус через верхнюю часть
из-за уменьшения площади поперечного сечения под действием давления рабочей среды.
Корпус b может быть снабжен 105 ручками m, с помощью которых его можно легко снять с сосуда a и
транспортировать с одного места на другое.
Сосуд может быть снабжен краном для слива жидкости и соединением для ее повторного наполнения.
Устройство может быть приспособлено для подвешивания, например, с помощью шнура, цепи или подобного
материала, надлежащим образом крепящего корпус, или же оно может поддерживаться основанием на любом
подходящем предмете.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Доек.
1,
1926. Нет, 30,459/ 26. 286 99 Слева: дюна 2, 1927 год.
Завершено: 1 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования распылителей для горелок, работающих на мазуте или тяжелом топливе.
Мы, ЭРН'ЕСТ ДЖУДЖ УЭНД из Вуд Грин Хаус, Уэднезбури, графство Стаффордшир, и УОЛТХАН ГАРРИ
ДЖЕЙМС из Лоуэр Хай Стрит, 371, Вест-Бромвич, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию распылителей для горелок, работающих на нефти или
тяжелом топливе, и его целью является создание улучшенной, дешевой и простой конструкции, в которой
распылительный клапан регулируется, а все устройство очень легко разбирается для очистки.
Согласно изобретению, устройство включает в себя основную трубу или канал, имеющий с одной стороны
воздухозаборник, входящий в указанный канал под углом и в направлении потока распыленного топлива. В
точке трубки или канала, расположенной ближе к выходному концу, находится масляный клапан и
распылительный элемент, включающий вертикальную трубку с масляной струей, регулируемой с помощью
игольчатого клапана, горизонтальную трубку для подачи масла или топлива, сообщающуюся с указанной
вертикальной трубкой и расположенную снаружи основной трубки или канала, причем указанная трубка для
подачи масла или топлива имеет клапан подачи масла или топлива. Внутри вышеупомянутой основной трубки
или канала концентрично расположена распылительная трубка, перпендикулярная указанной вертикальной
трубке и сообщающаяся с ней; указанная распылительная трубка имеет расширенные концы и на своем
переднем конце или рядом с выходным отверстием посадочное место для регулируемого клапана или
распылительного диска. В задней части основного канала или трубки расположена регулируемая крышка,
которую можно снять для очистки устройства. Через эту крышку в центре и вдоль оси основного канала или
трубки проходит резьбовой стержень, соединенный с вышеупомянутым распылительным диском 415, с
помощью которого можно изменять количество топлива, проходящего из распылительной трубки или канала.
Указанный [Ppioi 1 I-] резьбовой стержень также проходит через подходящий опорный элемент,
расположенный рядом с торцевой крышкой или регулируемой крышкой, и резьба может быть выполнена либо
в крышке, либо в опорном элементе, так что при вращении стержня с помощью подходящей рукоятки,
закрепленной на его внешнем конце, выход топлива из вышеупомянутой распылительной трубки
ограничивается или увеличивается. При желании дополнительные опорные элементы для резьбового
стержня могут быть размещены внутри основной трубки или канала, не препятствуя потоку воздуха мимо
распылительного диска диаметром 60 мм.
В верхней части вышеупомянутой вертикальной трубки может быть расположен винт для регулировки
положения игольчатого клапана, управляющего подачей топлива в распылительную трубку 65, при этом
игольчатый клапан может быть подпружинен, что позволяет поднимать его для очистки масляного отверстия
или форсунки.
В процессе эксплуатации распылительный диск регулируется таким образом, чтобы определенное количество
топлива проходило в основной канал или трубку, топливные или масляные клапаны регулируются, а воздух,
поступающий через воздухозаборную трубку, проходит мимо распылительной трубки и тщательно распыляет
топливо или масло, образуя таким образом идеально сгоревшую смесь.
Данное устройство может использоваться как при высоком, так и при низком давлении, и мы не
ограничиваемся описанной конструкцией. В конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не
выходящие за рамки изобретения.
Дата: 1 декабря 1926 года.
H-UGHES & YO-UNG LIMITED, 55/56, Чансери Лейн, Лондон, для Hughes & Young Ltd., G-. Х. Хьюз, директор,
«Внешний храм», Стрэнд, 222-225, Лондон; Черри-стрит, Черри-стрит, 3, Западный туалет, 2-й и 3-й этажи,
Бирмингем, агенты заявителей.
357 с! 286,3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в распылителях для горелок, работающих на масле или тяжелом плутонии-61.
Мы, Эрнест Джордж Уорд из Вуд Грин Хаус, Уэдинсбери, Стаффордшир, и Уолтер Гарри Джеймс из Лоуэр Хай
Стрит, 371, Вест-Бромвич, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию распылителей для горелок, работающих на мазуте или
тяжелом топливе, и его целью является создание улучшенной, дешевой и простой конструкции, в которой все
устройство очень легко разбирается для очистки.
В частности, настоящее изобретение относится к распылителям того типа, в которых основная или внешняя
воздушная трубка вмещает внутреннюю трубку, соединенную боковым каналом с управляемым клапаном
топливопроводом, имеющим сопло, направленное во внутреннюю трубку, причем поток воздуха через
внешнюю трубку вызывает поток топлива через внутреннюю трубку. В таких типах распылителей мне
известно, что ранее предлагалось изменять площадь отверстия на выходном конце внутренней трубки с
помощью конического клапана, расположенного на таком выходном конце и закрепленного на осевом
стержне, проходящем через закрытый внутренний конец внутренней трубки. Мне также известно, что было
предложено подавать топливо во внутреннюю камеру с помощью струи, выпускающей топливо в боковом или
радиальном направлении во внутреннюю камеру.
Согласно настоящему изобретению, распылитель описанного выше типа включает в себя в комбинации
цилиндрический корпус, имеющий боковой воздухозаборник между съемной крышкой на заднем конце
корпуса и соплом на другом конце, трубку, концентрично расположенную в корпусе и открытую с обоих концов,
причем трубка имеет между своими концами боковой трубчатый выступ, вмещающий струю жидкого топлива,
внутри которого расположен один конец иглы, являющейся частью регулируемого резьбового элемента,
проходящего аксиально в указанный выступ, причем указанный выступ является неподвижной частью трубки
и закреплен в корпусе.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легко осуществимо, мы прилагаем к настоящему
документу лист чертежей, схематически иллюстрирующих два варианта его осуществления, где фиг. 1
представляет собой схематический разрез одного из вариантов устройства, сконструированного в
соответствии с изобретением. 60 На рис. 2 представлен частичный поперечный разрез модифицированной
формы устройства, а на рис. 3 — вид с торца, направленный стрелкой, показанной на рис. 2. 65 Обращаясь к
чертежам, на фиг. 1 схематически показан один из вариантов устройства, в котором основная трубка или
канал А имеет с одной стороны воздухозаборник В, входящий в указанную основную трубку под углом и в
направлении потока распыленного топлива, как показано стрелками. В точке в основной трубе А, близко к
выходному концу С, расположен масляный клапан и распылительный элемент D. Этот масляный клапан и
распылительный элемент 75 включает в себя вертикальную трубу DI, несущую масляную форсунку D2,
регулируемую с помощью игольчатого клапана IE. Горизонтальная трубка для подачи масла или топлива F
сообщается с указанной вертикальной трубой Dl, причем указанная горизонтальная трубка для подачи масла
или топлива расположена снаружи основной трубы или канала А и имеет клапан подачи масла или топлива G.
Распылительная трубка или элемент D, сообщающийся с указанной вертикальной трубой Dl, 85 расположен
соосно в основной трубе или канале А и имеет на своем переднем конце или рядом с выходным концом С
посадочное место H для регулируемого клапана или распылительного диска J_.
С задней стороны трубка ID открыта для воздуха, подаваемого через входное отверстие B. На другом конце
основной трубки A, вдали от выходного отверстия C, расположена съемная крышка Al, обеспечивающая
доступ к трубке A для очистки. 95 Через эту крышку Al в центре и аксиально вдоль основного канала или
трубки A проходит резьбовой элемент i-cd L, который соединен с упомянутым ранее распылительным диском
J, и с помощью которого можно изменять количество топлива, проходящего из распылительной трубки ID
мимо распылительного диска или клапана J в основную трубку A. Указанный резьбовой стержень L также
проходит через подходящий опорный элемент M, расположенный рядом с торцевой крышкой или
регулируемой крышкой Al, и в крышке или опорном элементе может быть выполнена резьба, так что при
вращении стержня с помощью подходящей рукоятки, обозначенной буквой N и закрепленной на его внешнем
конце, выход топлива из вышеупомянутого распылительного патрубка ID ограничивается или увеличивается.
При желании внутри основного блока A можно разместить дополнительные опорные элементы, не
препятствующие потоку воздуха мимо распылительного диска J.
В процессе эксплуатации распылительный диск J регулируется таким образом, чтобы определенное
количество топлива проходило в основной канал или трубку A, топливные клапаны O и E регулируются, и
воздух, поступающий через входную трубку B, проходит мимо распылительной трубки ID и тщательно
распыляет топливо или масло, образуя таким образом идеальную топливную смесь.
На фиг. 2 и 3 показана модифицированная форма устройства, в которой основная трубка или канал
обозначены буквой А.
В нижней части срезанного участка. В точке А3 расположен воздухозаборник В, направление потока воздуха
мимо распылительной трубки D обозначено стрелками. На рисунке частично показана распылительная трубка
ID, открытая с обоих концов. На заднем конце, удаленном от выходного отверстия C, соединена
вспомогательная трубка подачи газа B2, которая выходит в открытый задний конец трубки D. Вертикальная
часть D1 распылительной трубки имеет в своей верхней части коническое седло P3 для конического нижнего
конца иглы E, которая размещена в крышке P4, с внутренней частью которой соединена входная трубка F.
Игла E ввинчена в крышку P4 и имеет ручку P5 для регулировки; при необходимости между крышкой P4 и
ручкой PS устанавливается витая пружина, как показано на рисунке P6.
Поступающее топливо или масло проходит по горизонтальной входной трубке F и через упомянутый ранее
корпус P4 мимо игольчатого клапана E в распылительную трубку P. Поток поступающего масла или топлива
по трубке F может регулироваться соответствующим клапаном (не показан), а выход топлива из
распылительной трубки P может регулироваться распылительным диском и резьбовым стержнем (также не
показаны), как описано ранее со ссылкой на рис. 1, при этом вспомогательная газовая входная трубка B2 в
этом случае входит в трубку P между боковой стороной трубки P и боковой стороной стержня L. Для
облегчения доступа к устройству для очистки предусмотрена съемная крышка или колпачок Al.
Регулирование распыляемого масла осуществляется с помощью игольчатого клапана, и устройство может
использоваться как для высокого, так и для низкого давления воздуха.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уайлред Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindutstrie Aktiengesellschaft, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, из
Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Известно, что оксаминовые хлориды вторичных ароматических аминов, таких как моноэтиланилин и
дифениламин, при воздействии конденсирующих агентов могут быть превращены в соответствующие
N-замещенные изатины (Berichte 46, 1913, p. 3915), но считается, что таким способом не удалось получить
изатины, не замещенные на атоме азота, из оксаминовых хлоридов первичных ароматических аминов.
Согласно данному изобретению, изатины нафталинового ряда получают путем конденсации галогенида
оксаминовой кислоты первичного амина нафталинового ряда или продукта его замещения с подходящим
кислотным конденсирующим агентом.
Используемые галогениды оксаминовой кислоты нафтиламинов получают аналогичным способом, как и
хлорид оксаминовой кислоты анилина (Berichte 23, 1823 (1890), или способом, описанным в Заявке №.
24,187126 (Серийный номер 282891).
В качестве конденсирующих агентов подходящими оказались безводный хлорид алюминия, хлорид железа(III)
и тому подобные.
Следующие примеры иллюстрируют данное изобретение.
ПРИМЕР 1.
Весовые части хлорида бета-нафтилксаминовой кислоты (температура плавления 114-1150 °C) растворяют в
200 весовых частях нитробузена, после чего при перемешивании постепенно добавляют 50 весовых частей
безводного хлорида алюминия. Температура раствора поддерживается на уровне 40-500 °C во время
введения хлорида алюминия и может быть повышена примерно до 800 °C для завершения реакции.
[Цена 11-Il S6,3 58 Когда после испарения растворителя обнаруживается, что тестовая порция полностью
растворима в разбавленном растворе едкого натрия, всю порцию выливают на лед, а нитробензол отгоняют
паром.
Изатин остается в виде темно-красной кристаллической массы и может быть очищен любым из общепринятых
методов. Выход продукта составляет примерно 75-80% от теоретически рассчитанного количества.
ПРИМЕР 2.
100 частей по весу хлорида альфа-нафтилоксаминовой кислоты (плавление при 860 °C) измельчают вместе
со 100 частями по весу безводного хлорида алюминия, после чего смесь нагревают в течение примерно 8
часов при температуре 80-850 °C с добавлением или без добавления нейтрального разбавителя. Когда
выделение соляной кислоты прекращается, тёмный расплав выливают в воду, содержащую соляную кислоту,
и изатин выделяют способом, описанным для изомерного соединения в Примере 1.
Аналогичным образом оксаминовые хлориды нафтиламинов, замещенные в ядре, например,
галогенированные нафтиламины, могут быть превращены в соответствующие изатины. В большинстве
случаев предварительное выделение соответствующего хлорида оксаминовой кислоты вовсе не требуется,
поскольку конденсацию можно сразу провести с раствором или суспензией этого вещества.
Вместо хлоридов оксаминовой кислоты могут быть использованы другие галогениды оксаминовой кислоты.
ПРИМЕР 3.
Части 8-хлор-1-нафтиламингидрохлорида вводят при низкой температуре в смесь 32 частей 95
оксалилхлорида и 200 частей хлорбензола, после растворения нафтиламиновой соли нагревают примерно до
600 °C, как описано выше. Раствор 8-хлора.
Получен хлорид I-нафтилоксамина. В этот раствор при той же температуре постепенно в течение 2-3 часов
вводят 35 частей безводного хлорида алюминия. После завершения образования изатина реакционную массу
105 выливают на лед и удаляют хлорбензол. Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1926, Нет, 30,462/26.
Соседние файлы в папке патенты