Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5954
.pdf
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Сентябрь. 27, 1926. № 23765 / 26.
286,324 Полная спецификация слева, 27 июля 1927 г.
Полная спецификация принята: 27 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ введения полужидких материалов в сосуды высокого давления.
Мы, компания SYNTHETIC Ammo0NIA & NITRATES LIMITED, британская компания из Биллингэма,
Стоктон-он-Тис, графство Дарем, и ИЕРБЕРТ АЛЬФРЕД С. ХАМФРИ, подданный Великобритании,
проживающий по адресу указанной компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к способу введения жидкостей или их смесей с твердыми
веществами в аппараты высокого давления, особенно такие, которые способны выдерживать давление
порядка -50 атмосфер или выше.
Во многих процессах, протекающих под высоким давлением, возникает необходимость вводить жидкости или
смеси твердых и жидких веществ в сосуды, находящиеся под высоким давлением. Твердые вещества
измельчают или перемалывают и смешивают с достаточным количеством жидкости, чтобы придать смеси
достаточно текучесть, позволяющую пропускать ее по трубам.
Если материал в таком состоянии можно ввести в камеру, снабженную поршнем, то для вытекания материала
из камеры поршня в аппарат высокого давления можно использовать гидравлическое давление.
Однако у этого соглашения есть множество возражений, два из которых можно упомянуть: 1. Подача смеси в
камеру сгорания должна обязательно осуществляться через сравнительно небольшое отверстие, иначе его
будет трудно закрыть под высоким давлением.
2.
Наблюдается значительный износ скользящих частей, например, поршня.
к эрозионному воздействию перемещаемого материала.
Согласно нашему изобретению, для преодоления вышеуказанных трудностей мы периодически вытесняем
материал из вспомогательного резервуара высокого давления вытесняющей жидкостью, которая
предпочтительно независима от обрабатываемого жидкого или полужидкого материала и не должна
смешиваться с ним.
Перенос заряда из вспомогательного резервуара в основной приемник может осуществляться путем прямого
вытеснения сжатой жидкостью.
Вспомогательный резервуар может быть снабжен подвижным поршнем для предотвращения смешивания
жидкости с зарядом.
Могут быть предусмотрены средства для осуществления перемещения жидкости с помощью измеренного или
заранее определенного объема жидкости. Жидкость представляет собой масло, полученное до S'S. В
качестве альтернативы, при желании, вспомогательный резервуар может содержать диафрагму или
диафрагмы, приводимые в действие давлением жидкости, при этом вытесняющая жидкость находится с
одной стороны, а вытесняемый материал — с другой, так что устройство не имеет скользящих частей,
контактирующих с перемещаемым материалом.
В одном из предпочтительных вариантов изобретения предусмотрен дополнительный вспомогательный сосуд
высокого давления, который можно назвать вспомогательным сосудом для жидкости.
Вспомогательный резервуар снабжен входным отверстием для заряда и выходным отверстием, в атмосферу.
Когда резервуар заполнен на 0,70, оба соответствующих клапана закрыты. Выпускной клапан ведет к
основному ресиверу высокого давления, а впускной клапан сообщается со вспомогательным резервуаром для
жидкости, который заполнен жидкостью при рабочем давлении 75°C, например, 100°C в атмосфере.
Затем масло подается насосом во вспомогательный резервуар с жидкостью при открытых обоих клапанах, так
что заряд вытесняется в основной ресивер. 80 Когда весь материал вытеснен, клапаны закрываются, и
открывается выпускной клапан для жидкости, так что вытесняющую жидкость можно отвести в резервуар для
дальнейшего использования в цикле. 85 Могут быть предусмотрены средства для автоматического
управления всеми клапанами с помощью соответствующего механизма управления.
В другом предпочтительном варианте изобретения подходящий резервуар или бункер содержит материал,
который необходимо подавать под давлением в приемник высокого давления. Вспомогательный резервуар
высокого давления удобно выполнен в виде полусферических половин, так что две половины, скрепленные
болтами под углом 95 градусов и снабженные между ними распорным кольцом, принимают форму сферы.
Между каждой стороной межкорпусного пространства и половинами вспомогательного сосуда заявлены
диафрагмы. В частности, эти 100 диафрагм изготавливаются в виде гофрированных элементов, благодаря
чему, без использования каких-либо упругих свойств, диафрагмы могут быть вытянуты до соприкосновения с
внутренней поверхностью сферического сосуда. Входной и выходной патрубки (105 мм) соединяют
сферический сосуд (цена 25R) с резервуаром низкого давления и основным сосудом высокого давления
соответственно. Резервуар для масла соединен с насосом, который сконструирован таким образом, что может
либо забирать масло из резервуара и подавать его в пространства между двумя диафрагмами и половинами
сферического сосуда, либо получать масло из этих последних пространств.
доставить его в нефтяной резервуар. Клапаны, установленные на входных и выходных трубах,
предпочтительно должны иметь принудительное вращение, например, в прямом направлении.
механическим способом.
Принцип работы аппарата следующий: при подаче материала в резервуар, открытом впускном и закрытом
выпускном клапанах, масло откачивается из вспомогательного резервуара в масляный бак. Это приводит к
перемещению диафрагм наружу, к внутренним стенкам сферического сосуда, и к втягиванию материала через
входную трубу в пространство между двумя диафрагмами.
В конечном итоге таким образом между диафрагмами будет помещен материал, поступающий в объеме,
равным вместимости вспомогательного сосуда, после чего впускной клапан закрывается, а выпускной клапан
открывается.
Теперь работа насоса меняется на обратную, и масло откачивается из масляного бака и под давлением
подается в зазоры между диафрагмами и стенками вспомогательного сосуда, обеспечивая прокачку груза
через выходную трубу в основной ресивер высокого давления. После этого выходной клапан закрывается, а
впускной открывается, и цикл повторяется.
Для ограничения перемещения диафрагм до требуемого уровня каждый раз перекачивается определенное
количество масла, измеряемое по высоте в масляном баке, что, таким образом, служит надежным
ориентиром для правильной работы аппарата.
Преимущество этого метода, помимо отсутствия скользящих частей, подверженных износу от абразивного
воздействия материала, заключается в том, что диафрагмы не подвергаются нагрузке, за исключением
приблизительно одинакового давления с обеих сторон. Таким образом, становится возможным использовать
диафрагменный насос для работы в диапазоне рабочих давлений от 1 атмосферы до, скажем, 100-200
атмосфер, поскольку в любой момент времени никогда не возникает достаточной разницы давлений на двух
сторонах диафрагм, чтобы вызвать их разрыв. Ввиду высоких используемых давлений, диафрагмы могут
быть изготовлены из сравнительно толстого и жесткого материала, например, формованной кожи, а
гофрированные участки обеспечивают необходимую гибкость.
Дата: 25 сентября 1926 года.
W. P. THO2MPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
агенты.
— Полная спецификация.
Способ введения полужидких материалов в сосуды высокого давления.
Мы, компания SYNTHETIC AMMONIA & NITRATES LIMITED, расположенная в Биллингэме, Стоктон-он-Тис,
графство Дарем, британская компания, и Хнрэйт Альфред Хасфри, проживающий по адресу указанной
компании и являющийся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу введения полужидких материалов, таких как смеси твердых веществ
с жидкостями, в сосуды высокого давления, особенно в те, в которых используется давление 1°C или выше.
Согласно изобретению, материал вытесняется из вспомогательного резервуара высокого давления в
основной сосуд высокого давления с помощью жидкости, предпочтительно жидкости, которая не зависит от
обрабатываемого материала и не смешивается с ним в существенной степени при рабочих условиях.
Предпочтительно, вытесняющая жидкость используется в контуре путем забора ее из вспомогательного
резервуара (который может находиться под низким давлением), перекачивания ее во вспомогательный
резервуар и отвода ее из последнего после выполнения ею своей функции по вытеснению материала из
резервуара в основной сосуд высокого давления. 95 На прилагаемых схемах показаны два варианта
осуществления изобретения.
На рисунке 1 показано «прямое вытеснение полужидкого материала с помощью другой, специально более
легкой жидкости, несовместимой с первой». На рисунке 2 показано устройство, использующее свободный
поршень для предотвращения смешивания вытесняющей жидкости с материалом.
Обращаясь к рисунку 1, A — основной сосуд высокого давления 105, B — вспомогательный резервуар, а C —
сосуд для вспомогательной жидкости.
В данном случае рабочей жидкостью является масло, которое хранится в C' и может иметь ход поршня
286,324, J закрыто, клапаны L и M переключены для соединения с выпускным давлением соответственно, а G
открыт.
Таким образом, при движении поршня назад всасывается новая порция материала, и когда впоследствии G
закрывается, а J открывается, цикл готов начаться заново. 60 Мы осведомлены о «Спецификации 192691» и
не заявляем никаких претензий на что-либо описанное или заявленное в ней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286325A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 сентября 1926 г. № 24051/26, Полностью слева: дюна 29, 1927 г.
286,325 1 М.Е. Н., Завершено. Принято к публикации: февраль. 29, 1928.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для упаковки карамели и подобных изделий.
Я, Убрейс Элтон Мартин, проживающий по адресу: Кэмпбелл-стрит, 31, Гейнсборо, Линкольншир,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для упаковки карамели и подобных изделий,
описанных в патентной заявке № 20337010, выданной мне и Ричарду Энсону Харрису.
В то время как в машине, описанной в данной спецификации, некоторые элементы механизма складывания
имели возвратно-поступательное движение, в настоящем изобретении все элементы механизма складывания
неподвижны, что позволяет достичь большей скорости складывания и значительно упростить конструкцию,
тем самым создавая более дешевое и надежное устройство.
Изобретение также частично заключается в упрощенной конструкции крышки подающего канала, в который
частично завернутая карамель выбрасывается из возвратно-поступательного рычага в нижней точке его
движения вниз, как описано в спецификации № 203370.
При осуществлении настоящего изобретения карамель или подобное лакомство с необходимым упаковочным
материалом, например, бумагой, вдавливается в углубление возвратно-поступательного рычага, как и
прежде. Однако одновременно с введением карамели и бумаги два выступа или фальцевальных механизма,
расположенные соответственно по бокам желоба, в котором движется манипулятор, и по обе стороны от
углубления, складывают бумагу на боковые стороны карамели, образуя с каждой стороны выступающий
клапан, при этом с каждой стороны также остается выступающий боковой клапан. Затем манипулятор
начинает движение вниз, при этом задняя часть бумаги переворачивается поверх задней стороны карамели с
помощью стационарного фальцевального механизма, как указано в спецификации № 203370.
Одновременно с этой операцией стационарные фальцевальные машины, расположенные по бокам желоба,
поднимают описанные выше выступающие боковые клапаны на боковые стороны карамели, при этом
последняя имеет выступающие вертикальные боковые отростки. По мере того, как рычаг перемещается
дальше вниз, стационарные фальцевальные механизмы, расположенные под последними упомянутыми
механизмами, поворачивают эти вертикальные боковые выступы по обе стороны от карамельного цвета.
Затем манипулятор достигает нижнего предела своего движения, и частично завернутая карамель
выбрасывается в подающий канал способом, описанным в спецификации № 203370. Затем последние
створки последовательно складываются вниз на верхнюю часть карамели с помощью неподвижных мужских и
женских зажимных устройств, аналогичных описанным в Спецификации № 203370. Однако в данном случае
последние папки переносятся крышкой или футляром подающего канала или желоба, причем последние
клапаны находятся сверху карамели. На последних заслонках перекрытие опускается с помощью крышки
желоба, которая подпружинена для обеспечения надлежащего контакта с карамелью.
Указанная крышка желоба выполнена из цельного куска материала, при этом мужская и женская части
патрубков интегрированы в ее нижнюю часть, и снабжена ручкой для удобного снятия и установки. Таким
образом, это усовершенствованная версия крышки желоба, показанной и описанной в спецификации №
203370, которая состоит из двух частей и снабжена роликами.
Дата: 29 сентября 1926 года.
От имени заявителя: Джордж Хэм, бакалавр наук, член Королевского армейского общества инженеров,
магистр машиностроения и электротехники, дипломированный патентный поверенный, Чансери Лейн, 93/4,
Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для упаковки карамели и подобных изделий.
Я, Хорас Элтон Мартин, проживающий по адресу: Кэмпбелл-стрит, 31, Гейнсборо, Линкольншир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в чем заключается [Цена tI-i.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям 85Iri 51) - машин для упаковки карамели и тому
подобного, типа, описанного в описании патента № 203370, выданного мне и Ричарду Энсону Харрису. В то
время как в машине согласно этому описанию некоторые элементы складывания были
возвратно-поступательными в движении, в настоящем изобретении все складывающие элементы
неподвижны, что позволяет достичь большей скорости складывания и значительно упростить устройство, тем
самым создавая более дешевую и надежную машину.
Уже известна машина такого типа для упаковки карамели, в которой предусмотрены неподвижные концевые
зажимы, которые поворачивают обертку на боковые стороны карамели одновременно с подачей последней
вместе с оберточным материалом в углубление в рабочем рычаге. Движение манипулятора заставляет
сотрудников, занимающихся упаковкой, загибать верхние складки обертки над складками к боковым сторонам
карамели, а другие сотрудники, занимающиеся упаковкой в стационарном режиме, загибают нижние складки к
боковым сторонам одновременно с загибанием обертки к оставшейся непокрытой стороне карамели, что
осуществляется сотрудником, занимающимся упаковкой в стационарном режиме, обычным способом.
В результате этих операций у обертки образуются выступающие боковые выступы, которые загибаются на
концы карамели при ее выталкивании в канал подачи.
Согласно настоящему изобретению, упаковка карамели завершается, за исключением опускания верхнего
клапана и окончательного закрытия «ушек» перед ее выбросом в подающий канал, и полностью
осуществляется стационарными фальцевальными устройствами, расположенными таким образом, как будет
описано далее, до выброса карамели под углом 40° в подающий канал.
Изобретение также частично заключается в упрощенной конструкции крышки подающего канала, в который
частично обернутая Zi,5 карамель выбрасывается из возвратно-поступательного рычага в нижней точке его
движения вниз, как описано в спецификации № 203370.
В соответствии с настоящим изобретением, карамель или подобное вещество с необходимым упаковочным
материалом, например, бумагой, вдавливается в углубление возвратно-поступательного рычага, как и
прежде. Однако одновременно с подачей карамели и бумаги два выступа или фальцевальных механизма,
расположенные соответственно по бокам желоба, в котором движется манипулятор, и по обе стороны от
углубления, складывают бумагу на концы карамели так, чтобы с каждой стороны образовался выступающий
клапан, при этом с каждой стороны также остается выступающий боковой клапан.
Затем манипулятор начинает движение вниз, при этом задняя часть бумаги переворачивается на заднюю
поверхность карамели с помощью стационарного фальцовщика, как указано в спецификации №.
203,370. Практически одновременно с этой операцией стационарные фальцевальные машины,
расположенные по бокам желоба, поднимают описанные выше выступающие боковые клапаны на концы
карамели, в результате чего обертка имеет 7 0 выступающих вертикальных боковых отростков. По мере того,
как рычаг опускается ниже, стационарные фальцевальные машины, расположенные под последней
упомянутой фальцевальной машиной, поворачивают эти вертикальные боковые выступы также на оба конца
75-миллиметровой карамельной бутылки. Затем манипулятор достигает нижнего предела своего движения, и
частично завернутая карамель выбрасывается в подающий канал способом, описанным в спецификации №
203370. Затем 80 последних клапанов последовательно складываются вниз на верхнюю часть карамели с
помощью стационарных фальцевальных машин и фальцевальных устройств, аналогичных описанным в
Спецификации №.
203,370. Однако, согласно настоящему изобретению, указанные папки переносятся крышкой или футляром
подающего канала или желоба, причем последний клапан находится сверху карамели. На последних
клапанах перекрытие опускается с помощью крышки желоба под углом 90 градусов, которая подпружинена
для обеспечения контакта бумаги с карамелью.
Указанная крышка желоба выполнена из цельного куска материала, при этом мужская и женская части паяных
соединений интегрированы в ее нижнюю часть, и снабжена ручкой для удобного снятия и установки. Таким
образом, это усовершенствованная версия крышки желоба, показанной и описанной в Спецификации №
203,37 0, которая состоит из двух частей и снабжена 100 роликами.
Изобретение будет описано более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых —
фиг. 105 (C 105) — общий боковой вид соответствующей части аппарата, показывающий часть рабочего
рычага, различные фальцевальные машины и подающий желоб, но не показывающий приводной механизм,
который является обычным.
На рис. 2 представлен вид с торца, соответствующий рис. 1, но без конвейерной ленты для карамели, и
показан относительный порядок расположения деталей и бумаги в конце первой операции складывания, когда
карамель и бумага полностью вдавлены в углубление в рабочем рычаге.
Рис. 3 представляет собой перспективный вид карамели и бумаги (120 единиц) только на этапе производства,
соответствующем рис. 2.
На рисунках S. 3-6 показаны последовательные этапы складывания карамели до стадии полного
заворачивания. 125 Обращаясь к чертежам, карамель 1 подается на конвейерную ленту 2 вдоль канала 3 и,
находясь напротив углубления 4 в рабочем рычаге 5, вдавливается в него вместе с бумагой 6 поршнем 7 130
z -A, как в спецификации патента №.
203,370. Таким образом, бумага складывается на три грани карамели, но, кроме того, согласно изобретению,
стационарные сгибатели 8, расположенные по бокам желоба, в котором движется рычаг 5, и напротив
углубления 4, одновременно складывают бумагу на концы карамели, образуя «ушки» или «клапаны» 9. В
конце первого этапа операций механизм с карамелью и бумагой выглядит так, как показано на рис. 2, а
складывание вокруг карамели показано в перспективе на рис. 3.
Рычаг 5 начинает движение вниз, после чего в действие вступают неподвижные фальцевальные машины 11,
при этом фальцевальная машина 10 действует чуть впереди фальцевальных машин 11, чтобы поднять
клапан 12 (рис. 3) на оставшуюся непокрытую поверхность карамели, а фальцевальные машины 11
поворачивают углы 13 на концы карамели, так что карамель и обертка принимают форму, показанную на рис.
4.
При дальнейшем движении рычага вниз боковые клапаны 14 на рис. 4 входят в неподвижные складки 15 (рис.
1) и, таким образом, загибаются на концы карамели, как показано на рис. 5. Затем манипулятор достигает
нижнего положения напротив подающего желоба 16, и карамель выбрасывается в последний, как указано в
Техническом задании.
№ 203,370. В этот момент выступающая часть 17 на рис. 5 опускается на верхнюю часть карамели крышкой 18
подающего желоба, а последние клапаны 19 последовательно переворачиваются эксцентрично сходящимися
неподвижными фальцевальными машинами 20, как описано в моей спецификации № 203370.
410 Затем караниель полностью заворачивается, как показано на рис. 6.
В практическом применении настоящего изобретения папки 20 выполнены заодно с крышкой 18 подающего
желоба. Крышка 18 снабжена с одного конца ручкой 21 и крепится с помощью штифтов 22 в пазах 23 в
боковой раме 24 машины и подающего желоба. Пружины 25, 26 обеспечивают легкое надавливание на
карамель, и очевидно, что, отсоединив пружину 26 и подняв ручку 21, крышку можно легко и полностью снять
с подающего желоба для осмотра или регулировки.
Подробно описав пункт 55 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286326A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 ноября 1926 г. Нет, 24,619/26. 280 Полностью слева:, должным образом 2, 1927,
Полностью принято:. 3 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным столам и аналогичной мебели.
Я, Роберт Ноулз Вудхаус, Райдинг Гейт, Харвуд, Болтон, графство Ланкастер, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является создание легко складывающегося стола, который можно использовать
как карточный стол, как столик для послеобеденного чаепития или для любого другого случая, и который
снабжен двусторонней столешницей и полкой на подходящем расстоянии снизу.
Способ осуществления данного изобретения следующий: предпочтительно, чтобы столешница j5 была
квадратной и представляла собой свободную панель, одна сторона которой покрыта сукном или другой
подходящей тканью, используемой для карточных игр или других развлечений, и я могу изготовить эту
столешницу из фанеры, используя два куска, один из которых покрыт тканью, края которой приклеены к
обратной стороне ткани, образуя необработанную сторону, которая обрабатывается путем приклеивания к
ней второй фанерной панели. Столешница может использоваться с любой стороны в зависимости от случая и
удерживается на месте с помощью выступающего вверх валика или молдинга от края нижней части
столешницы, который не виден, но служит опорой для ножек.
В моем изобретении предусмотрено шарнирное соединение складных ножек и фиксация ножек во время
использования стола с помощью подвижной полки или платформы, которая снабжена четырьмя квадратными
или круглыми, или другими подходящими отверстиями или пазами, расположенными по углам полки или
платформы, для перемещения ножек вверх или вниз с целью их фиксации или разъединения с целью
складывания ножек. 40 Кроме того, я предусмотрел, чтобы ножки были шарнирно соединены таким образом,
чтобы они складывались друг к другу вдоль боковых сторон конструкции, расположенной под столешницей.
Для того чтобы изобретение могло складываться или оставаться жестким, как требуется, я предусмотрел,
чтобы ножки имели шарниры на расстоянии ниже верхней части, достаточном для размещения толщины
полки или платформы между шарниром и верхней частью в сложенном состоянии. Однако при использовании
полка опускается вниз (ниже шарнирной части) из своего положения над шарнирной частью, и это движение
вверх или вниз полки вместе с шарнирами образует только подвижные части для фиксации ножек в нужном
положении.
Точные детали петель, реверсивной верхней панели, нижней части столешницы, сечения ножек или подобные
детали могут быть изменены в соответствии с требованиями рынка, но я особенно заинтересован в защите
механизма фиксации складной конструкции с помощью подвижной полки или платформы, а также в
шарнирном перемещении ножек в сторону следующего правого или следующего левого угла. Я
предусматриваю ограничители на ножках для определения высоты полки и предпочитаю делать сечение
ножек меньше сверху с небольшим сужением к большему сечению снизу, где полка должна быть более
прочно зафиксирована в рабочем положении. (Датировано 2 октября 1926 г.)
РОБЕРТ НОУЛЗ ВУД11ДЖОУС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным столам и аналогичной мебели.
Я, Роберт Ноулз Вудхаус, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Райдинг Гейт, Иларвуд,
Болтон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным столам и подобной мебели и имеет своей целью создание
усовершенствованного стола или подобного ему, включающего в себя 1932,6 1 1 i 1 1 1 j ? 86,32 (столешница,
под которой расположена полка, скользящая по ножкам, которые шарнирно соединены с верхней частью,
позволяя им складываться под полку, когда последняя поднята в положение непосредственно под
столешницей, благодаря чему стол может быть сложен и уменьшен до небольшого размера, когда не
используется.
Согласно данному изобретению, стол указанного типа или аналогичный предмет мебели включает
столешницу, выполненную в виде рамы вокруг основания, внутри которой установлена рама, а на основании –
верхняя панель, причем верхняя панель является двусторонней, причем обе стороны приспособлены для
различных целей, например, отполированы с одной стороны и покрыты сукном или подобным материалом с
другой; стол имеет под столешницей поднос приблизительно той же площади, что и столешница, скользяще
установленный на ножках, причем ножки 20 шарнирно соединены и приспособлены для последовательного
складывания под поднос в сторону следующего правого или левого угла подноса.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1
представляет собой вид сбоку стола, установленного для использования.
На рис. 2 показан вид разрушенного стола.
На рис. 3 представлен поперечный разрез одной из ножек, показывающий средства крепления и фиксации
подноса.
На рис. 4 показан частичный разрез, демонстрирующий крепление столешницы и опорные элементы для
подноса, а на рис. 5 — план стола.
На фиг. 6, 7 и 8 представлены два вида сбоку и план альтернативного крепления для подноса, а на фиг. 9 —
частичный боковой вид, демонстрирующий модифицированную конструкцию.
Обращаясь к рисункам 1-4, столешница стола 6, которая, как это ни парадоксально, изготовлена из фанеры,
состоит из двух частей 7, образующих основание, и декоративной планки, образующей раму. Две части 7 не
доходят до верхней части окантовки, в результате чего над ними остается пространство, которое занимает
панель стола 9. Эта панель имеет удобную полированную сторону с одной стороны и обшита сукном или
подобным материалом с другой, так что, перевернув панель, можно использовать любую из сторон по мере
необходимости. К нижней стороне столешницы 6 прикреплены выступы 10, образующие верхние части ножек,
на которые крепятся сами ножки 11.
Шарнирное соединение, при этом шарниры установлены таким образом, что ножки складываются, не
соприкасаясь друг с другом, как показано стрелками на рис. 5.
На соответствующем расстоянии вниз по каждой ножке закреплено крепление 12, сужающееся к концам. Все
эти крепления 12 закреплены на одном уровне и взаимодействуют с пазами 13 соответствующей формы,
имеющими фланцы 14, на которых закреплена поддонная часть 15. Таким образом, поддон 15 может
перемещаться вверх и вниз по ножкам, и в положении, показанном на рис. 1, 3 и 4, эффективно предотвратит
обрушение ножек. Для удобства предусмотрена поворотная защелка 16, которую можно повернуть под
нижний край крепления 12, чтобы предотвратить случайное скольжение лотка. 75 Когда необходимо
использовать стол, поднос 15 опускается на крепления после того, как ножки установлены в нормальное
положение и повернута защелка 16; таким образом, весь стол жестко фиксируется 80 и может перемещаться
по желанию, например, путем подъема столешницы, ножек или подноса.
Когда необходимо сложить стол, отпускаются защелки 16, тиай проталкивается под верхнюю часть стола, B 8,
и вокруг частей 10, к которым прикреплены ножки, после чего ножки поворачиваются в закрытое положение,
как показано на рис. 2.
Теперь обратимся к рис. 6, 7 и 8 90, где представлен альтернативный вариант крепления для.
На рисунке показан поднос 15, в каждом углу которого имеется паз или углубление, предназначенное для
охвата двух сторон каждой ножки 11, а другие стороны образованы окантовкой 21. Внутренние поверхности
вырезанных отверстий отполированы, чтобы избежать царапин на ножках при перемещении подноса вверх и
вниз.
Каждая ножка имеет крепление 22, закрепленное в ней винтом 18, а на нижней стороне подноса 15
расположены соответствующие кронштейны 17 с пазами 23 слегка колоколообразной формы,
предназначенными для захвата стержней винтов 18, когда поднос находится в нижнем положении, после чего
затягивание винтов 18 зафиксирует поднос в его положении и, таким образом, косвенно удержит ножки в
разложенном положении и обеспечит жесткость стола. 110 Согласно модификации, как показано на рис. 9,
поднос 15, имеющий любой из описанных способов перемещения вверх и вниз по ножкам, может также иметь
шарнирные распорки 20, соединяющие поднос 115 с ножками 11, причем распорки удобно соединены либо с
ножками, либо с подносом на постоянной основе, а на другом конце соединены съемным штифтом,
позволяющим освободить распорки для перемещения подноса в целом. Ножки 11, помимо шарнирного
крепления сверху к нижней стороне стола или аналогичной столешницы, также имеют шарнирное крепление
19 и могут быть сложены под поднос, если необходимо сложить поднос 123, не перемещая его в положение,
близкое к столешнице, как показано на рисунке.
2.
Если ножки были сложены под поднос 15, не поднимая последний, то для того, чтобы привести стол в рабочее
состояние, достаточно раздвинуть ножки на петлях и выдвинуть шарнирные фиксаторы 20, после чего стол
станет достаточно жестким и устойчивым.
Стол, изготовленный в соответствии с данным изобретением, очень легко собирается для использования и
легко складывается, когда не требуется.
Теперь, подробно описав природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286327A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Маккуин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэтикин-авеню, 1, Камбусланг,
Глазго, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям средств облегчения нарезки хлеба, включающих
основание, на которое помещается хлеб перед нарезкой, упорное устройство на указанном основании, к
которому прилегает буханка хлеба, и направляющий элемент ножа, в котором нож перемещается и
направляется во время операции нарезки хлеба, причем направляющий элемент ножа установлен таким
образом, чтобы его можно было сложить на основании для экономии места, когда устройство не
используется.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено устройство указанного выше типа, в котором упор,
упирающийся в него при нарезке хлеба, может складываться вниз на основание, когда устройство не
используется.
Предпочтительно, стопорное устройство выполнено из проволоки, изогнутой в форме перевернутой буквы U,
концы которой обернуты вокруг выступающих наружу концов изогнутой проволочной скобы, предназначенной
для крепления к основанию.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что направляющий элемент для ножа,
предназначенный для использования с режущим устройством, обладающим вышеупомянутыми
особенностями, выполнен из пары дугообразных полос листового металла, соединенных на концах таким
образом, что концы слегка разнесены друг от друга, а дугообразные части находятся близко друг к другу или
соприкасаются друг с другом.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором фиг. 1 представляет собой
боковой вид готового устройства в соответствии с изобретением, фиг. 2 — вид сверху фиг. 1, а фиг. 3 и 4 —
Соседние файлы в папке патенты