Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5929
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285821A
[]
ПАТЕНТ SP 9 CIPICATION
"b ú 2 rA ') Дата Конвенции (Германия): 21 февраля 1927 г. z 093 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 февраля 1928 г. № t 5844 /28 Принято: 28 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Форма с рубашкой охлаждения для центробежного литья металла.
Мы, INTE Ri NATIONAL DE LAVAUD IIANUFACTIJEING CORXORA Ior N, Limi TBD, канадская корпорация,
расположенная по адресу: 67, Yonge Street, Торонто, Онтарио, Канада, правопреемники Jo HANN HOLTHAUS,
по адресу: 15, Iiohenstaufenstr, Гельзенкирхен, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к центробежному литью металла и
имеет своей целью обеспечение усовершенствованных средств поддержки форм, в которых осуществляется
литье, особенно когда они имеют значительную длину по отношению к своему диаметру.
-20 Уже предлагалось оснастить такие формы, особенно формы с малой толщиной стенок, рубашкой,
например, опорной трубой, на которой поддерживается тонкостенная форма, при этом между опорной
рубашкой и формой должен быть установлен охлаждающий агент. Эта опорная труба проходит по всей длине
формы и влечет за собой значительное увеличение веса и стоимости машины. Кроме того, охлаждение
осуществляется с трудом, а различия в осевом расширении между рубашкой и формой могут быть
удовлетворительно компенсированы лишь с трудом.
В соответствии с настоящим изобретением мы предложили способ простого и надежного крепления формы
без нарушения процесса охлаждения и без возникновения каких-либо проблем, связанных с расширением.
При этом мы используем опорную рубашку, которая покрывает только часть формы, как правило,
расположенную между двумя концами формы, причем опорная рубашка отстоит от формы, чтобы обеспечить
циркуляцию охлаждающей воды или аналогичного охлаждающего агента между формой и опорной рубашкой,
а также водяную или аналогичную рубашку, окружающую форму и опорную рубашку. Эта сравнительно
короткая опорная рубашка в трубчатой форме может быть снабжена на своих открытых концах и по
периметру или только по периметру отверстиями для подачи и отвода охлаждающего агента и
использоваться по принципу центробежного насоса.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез водяной рубашки и формы центробежной машины для
литья труб 60, оснащенной поддерживающей рубашкой формы; Рисунок 2 представляет собой поперечный
разрез, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1, а Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез через
форму и ниодированную форму поддерживающей рубашки 65.
Форма 1 установлена для вращения внутри водяной рубашки обычного типа, через которую постоянно
циркулирует вода. По форме 1 скользит цилиндрическая опорная труба 2, снабженная регулируемыми
опорными и скользящими штифтами 3, которые служат опорой для формы и позволяют осевое смещение
внутри опорной трубы за счет расширения 75, но не изменение формы. Опорная труба 2 надежно закреплена
на форме с помощью крепежных штифтов или установочных винтов 7 и сама вращательно поддерживается
на направляющих роликах 5. Она открыта с двух концов и имеет посередине ряд периферийных отверстий 63,
через которые выходит охлаждающая вода, при этом последняя втягивается с открытых концов и во время
своего потока заполняет окружающее пространство между 85 формой и опорной рубашкой. Крепежные и
скользящие штифты могут быть заменены другими крепежными и скользящими средствами, например,
клиновидные и скользящие опоры. Опорная оболочка не обязательно должна (90%) состоять из
поддерживающей трубы, но может быть также изготовлена в виде каркаса или скелета.
На рисунке 3 по периферии поддерживающей трубы 2 расположены отверстия 10 и 11, наклоненные в
противоположных направлениях относительно продольной оси трубы. Внешние края отверстий 10
направлены в сторону вращения, тогда как внешние края отверстий 11, наоборот, отстают относительно
направления вращения. Таким образом, на внешних краях отверстий 10 во время вращения формы 1
создается эффект «зачерпывания», тогда как на внешних краях отверстий 11 создается эффект
«всасывания». Отверстия 11 имеют меньшее поперечное сечение, чтобы создать определенное
противодавление в поддерживающей трубе, которая закрыта на своих концах при таком расположении
отверстий.
Эффект захвата также может быть достигнут с помощью лопатообразных приспособлений, закрепленных на
направленных к центру отверстиях, подобных отверстиям 6, а эффект всасывания может быть достигнут с
помощью лопатообразных приспособлений, направленных в противоположную сторону от направления
вращения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285822A
[]
(В соответствии с этим заявлением, которое первоначально было подано в соответствии с разделом 91...)
В соответствии с Законом о патентах и промышленных образцах 1907 г. и 1928 г., описание было открыто для
ознакомления 22 февраля 1928 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, М. Акс Ро Бм Т. ВИБЛАЙНД 1, АВГУС Т. РОБЕРТ ВИБЛАЙНД, МБТА РОЗА ПЕТЕЙРС, МАРИЯ Ло ТТФ,
Омнсм Ф., осуществляющие деятельность под торговой маркой A. РОБЕРТ ВИБЛАЙНД, Ауэрбах,
Эрцгерцогские горы, Германия, все граждане Германии, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к эластичным тканым изделиям, состоящим из одной или нескольких частей,
выполненных многослойной конструкцией, и имеет своей целью усовершенствование изделий такого рода,
направленное на повышение их растяжимости без образования разрывов или отверстий.
В связи с простыми ткаными чулками, имеющими одну штанину, с подвернутым или без подвернутого края в
верхней части, ранее предлагалось вставлять смещенные или подвернутые петли, чтобы предотвратить
распускание полотна в направлении вязания в случае любого прерывания, возникающего из-за разрезания,
разрыва или истирания петель.
Для повышения эластичности многослойных вязаных изделий, а также однослойной части, соединяемой с
многослойной частью, без образования разрывов или отверстий, согласно настоящему изобретению,
многослойная часть, целиком или в виде отдельных слоев, или частей слоев, или однослойная часть,
соединяемая с многослойной частью, обрабатывается таким образом, что в определенных местах нить не
вплетается в петли, а образует петлю из нити, которая закрепляется в изделии или свободно располагается
на нем, так что изделие в этих местах приобретает большую эластичность. Эти петли из нити придают
готовому изделию большую упругость и растяжимость, особенно в направлении ширины, без недостатка в
виде образования разрывов или отверстий в изделии.
Цена 1/1-Il 285822 Таким образом, в изделии, связанном по изобретению 50, можно получить различную
степень растяжимости, и части изделия с повышенной растяжимостью могут быть распределены по-разному в
зависимости от количества рядов, содержащих незавершенные петли, и расположения таких петель в
указанных рядах.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой шланг в
качестве конструктивного примера, верхняя окантовка и однослойная часть, подлежащая соединению с ним,
выполнены в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 схематически показывает способ, которым
нить, вместо того чтобы быть вшитой в стежки, формируется в петли, которые закрепляются в изделии или
свободно лежат на нем; На фиг. 3-8 схематически показаны различные способы расположения
незавершенных петель согласно фиг. 2 в многослойной части вязаного изделия. 3, 75. Обращаясь к фиг. 1,
верхний край чулок выполнен в виде канта. Как этот кант, так и верхняя часть b однослойной части штанины,
которая должна быть к нему прикреплена, обрабатываются в соответствии с ранее предложенным
изобретением, чтобы эластично сформировать как кант, так и верхнюю часть однослойной части штанины без
образования отверстий или разрывов в этой части чулок. 85. На фиг. 2 схематически показано известное
крепление петель, которое достигается путем неиспользования определенных игл в каждом ряду, так что
если, например, каждая вторая петля нити h не сформирована в полный стежок, образуются характерные
двойные стежки. Очевидно, что этот известный вид крепления петель может быть применен многими
различными способами. Для 95.
Например, вместо каждого второго стежка, как показано на рис. 2, каждый третий, четвертый и так далее
стежок можно выполнить следующим образом. Дата заявки: 21 февраля 1928 г. № 5459/28.
Завершено. Принято к публикации 21 июня 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Многослойные эластичные плоские трикотажные изделия.
2
285,822 Двойные стежки могут быть выполнены без задействования соответствующих игл, или же двойные
стежки могут быть выполнены в любом желаемом порядке или могут быть повторены в том же порядке. Кроме
того, незавершение стежков может быть выполнено в пяти рядах, или только в каждом втором ряду, или в
третьем и так далее, по желанию, и стежки более чем из двух рядов могут быть сформированы в несколько
стежков без задействования соответствующих игл во время работы, и таким образом эластичность изделий
может быть изменена по желанию, а также их растяжимость, как это может потребоваться в различных
случаях. Основная идея заключается в том, что в каждом случае незавершенные стежки, независимо от их
расположения, всегда обеспечивают большую эластичность и расширение изделия, не образуя при этом
отверстий в изделии.
На рисунках с 3 по 8 схематически показаны различные способы расположения незавершенных петель
согласно рисунку 2 в многослойной части вязаного изделия.
Как показано на рис. 3, 3a, a представляет собой однослойное изделие простого плетения, к которому
соединены две части di, e. Эти две части di, e образуют многослойное изделие, как видно из рис. 3a. При
конструкции, показанной на рис. 3, 3a, эластично обрабатывается только передняя часть e, как показано на
рис. 2.
При конструкции, показанной на рис. 4 4 а, задняя часть di работает упруго, как показано на рис. 2.
Согласно Фи 5, 5а, как передний слой e, так и задний слой di работают упруго в соответствии с рис. 2.
Согласно рис. 6, 6а, только части el или d 1 переднего слоя e или заднего слоя di обрабатываются упруго
согласно рис. 2.
Согласно рис. 7, отдельные части, такие как полоски f, как в переднем, так и в заднем слоях c и di, работают
упруго в соответствии с Fitn' 2.
Согласно рис. 8, 8а, не только 50 передних и задних слоев e и di, но и однослойная часть c, соединяющаяся с
указанным двухслойным элементом, работают упруго в соответствии с рис. 2.
Из рисунков с 3 по 8, 55' видно, что возможны самые разнообразные комбинации, которые невозможно все
здесь описать.
Основная изобретательская идея заключается в том, что благодаря петлям нитей (независимо от их
расположения), которые не вплетаются в стежки, а обрабатываются, как показано на рис. 2, достигается
большая растяжимость без образования отверстий в изделиях, указанных в рис. 65.
Не выходя за рамки изобретения, описанный выше способ работы может быть применен ко всем видам
многослойных эластичных трикотажных изделий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 21 февраля 1927 г. 285 823 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 21 февраля 1928 г., № 5499/28, Заявка принята: 28 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Масляные горелки.
Я, Август Бм-и РСИН, инженер-механик, проживающий по адресу: 709, здание Хай В. Хеллмана, 356,
Саут-Спринг-стрит, Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший по
адресу: 953, Бикон-авеню, Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям масляных горелок и, в частности, к горелкам с
плоским пламенем и распылением пара.
К числу целей моего изобретения относится создание горелки, в которой единый элемент обеспечивает
избирательный угол наклона выходных отверстий для масла и пара; в которой указанный единый элемент
представляет собой сплошную, вертикальную стенку, из которой образованы как выходные отверстия для
масла, так и для пара, и эта стенка может быть легко изменена для различных пропорций выходных
отверстий для масла и пара; в которой горелка имеет отдельные камеры для масла и пара с сетчатыми
перегородками перед выходными отверстиями, которые задерживают посторонние вещества и тем самым
предотвращают засорение или колебания производительности выходных отверстий, и в которой единый
элемент в виде винта служит для удержания всех отдельных частей горелки в собранном виде, и в которой
указанный винт выполнен с трубчатым стержнем для сообщения со стационарной камерой и снабжен
сопловыми отверстиями в своей головке, благодаря которым выходное отверстие для масла непрерывно
промывается во время работы.
Мои усовершенствования заключаются в новой конструкции, расположении и сочетании деталей, как это
подробно, ясно и кратко описано ниже, четко указано в моих пунктах формулы изобретения и
проиллюстрировано прилагаемым чертежом (лист 1), на котором:
На фиг. 1 показан боковой вид горелки, изготовленной в соответствии с моим изобретением.
На рис. 2 показан вид спереди, или со стороны выхода горелки, а на рис. 3 — вид сзади, или со стороны входа
горелки.
На рис. 4 представлен продольный разрез.
На рис. 5 представлен перевернутый вид сверху масляной, или верхней, части корпуса горелки.
На рис. 6 представлен вид сверху на опорный элемент выходного отверстия 60.
На рис. 7 представлен перевернутый план элемента подшипника выпускного отверстия.
Обращаясь более конкретно к чертежу, на рисунке A обозначен, в общем, элемент пара 65; на рисунке B
обозначен, в общем, элемент масла; на рисунке C — элемент отверстия, а на рисунке ID — сборочный
элемент.
Паровой элемент А, предпочтительно, как показано на рисунке, выполнен в виде единого блока, например,
методом литья, и включает в себя паровую камеру 10, ниппель 11 для соединения с паропроводом (не
показан) и перегородку 12, в которой образовано расположенное по центру и внутреннее резьбовое отверстие
1,3, вокруг которого и через перегородку образовано множество относительно небольших отверстий 14.
Аналогично, масляный элемент B выполнен в виде единого блока и включает в себя масляную камеру 80 15,
ниппель 16 для соединения с подающей трубой (не показана) для масла, перегородку 17 с отверстиями 18,
аналогичными указанным отверстиям 14 элемента A, и отверстие 19, образованное в блоке 85,
открывающееся сверху через верхнюю стенку камеры 15 и снизу через перегородку 17, и закрытое от
сообщения с камерой 15 стенкой 20, концы которой являются неотъемлемой частью указанной верхней стенки
и перегородки 90.
Верхняя грань перегородки 12 и башенная грань перегородки 17 имеют плоскую, или ровную, форму,
полученную в результате механической обработки, а места их сборки расположены на относительном
расстоянии друг от друга и параллельно, как лучше всего показано на рис. 4.
Элемент С, который, как показано, предпочтительно представляет собой узел, изготовленный методом литья,
имеет дискообразную форму; в его верхней части, или со стороны масла, расположен непрерывный канал или
канавка 100 21, окруженный с внешней стороны непрерывной вертикальной стенкой 22, а с внутренней
стороны — непрерывной вертикальной стенкой 23, и имеющий выпускное отверстие 24, образованное путем
уменьшения высоты стенки, в результате чего в указанной стенке образуется сегментная выемка или
углубление.
Аналогично, в его нижней, или паровой, части имеется канал 25, стенки 26 и 27 и выпускное отверстие 28,
причем отверстие (28) предпочтительно имеет большую пропускную способность, чем отверстие 24,
например, за счет того, что оно имеет большую длину, чем отверстие 24.
В центре элемента С образовано отверстие 29 для совмещения с указанными отверстиями 13 в элементе А и
19 в элементе 11.
Элемент ID, или сборочный узел, выполнен в виде единого блока, по существу аналогичного обычному
машинному винту, за исключением того, что в его стержне имеется канал 30 для сообщения с паровой
камерой элемента А и с сопловыми отверстиями 31 в его головке для направления потока пара на корпус
горелки. Видно, что трубчатый сборочный узел ID предназначен для проведения пара или других нагретых
жидкостей через топливный элемент B на противоположную сторону его корпуса, а затем для направления
нагретой жидкости обратно к внешней стенке элемента B, тем самым эффективно нагревая элемент подачи
топлива как снаружи, так и внутри.
На верхней поверхности стенки 22 элемента С образована дугообразная канавка 32 для взаимодействия с
неподвижным штифтом 33, свисающим с элемента В, чтобы предотвратить смещение элемента С, то есть
служить в качестве соединителя между паровыми и маслоотводными отверстиями и паровой и
маслоотводной камерами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 27 февраля 1927 г. 85 т. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 21 февраля 1928 г. № 551 1/28.
Полная спецификация принята: 21 мая 1929 г.
Усовершенствования в области электролитического производства металлов и связанные с ним устройства.
Мы, I G FARBENINDUS Thi E, ANTIEN(GESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве металлов методом электролиза и к
аппарату для этого.
Целью изобретения является обеспечение равномерного прохождения электролитов через
электролитические ячейки.
При электролитическом производстве металлов влажным способом, например, при производстве цинка,
особое внимание следует уделять циркуляции электролита. В тех случаях, когда обеспечивается
недостаточное движение электролита, происходит его обеднение по содержанию металла, например, цинка,
на тех участках катода, которые пострадали.
В результате этого происходит образование почек или губок, а также выделение водорода, что влечет за
собой заметные нарушения в процессе электролиза.
Обычно электролит вводится с одной стороны, в нижней части электролитической ячейки, и выходит с
противоположной стороны, в верхней части ячейки, при этом электролиту предоставляется возможность
пройти через ванну, в связи с чем движение жидкости обеспечивается образованием газовых пузырьков,
предпочтительно на анодах. Очевидно, что при таком расположении невозможно обеспечить равномерное
движение электролита относительно всех анодов во время его прохождения через ячейку. Предложений по
устранению этого недостатка немало.
Во-первых, например, предпринимались попытки обеспечить равномерное движение электролита путем
продувки воздухом или перемешивания стержнеобразными мешалками, которые перемещались взад и
вперед между электродами.
Согласно другому предложению, промежуточные каналы «создавались попеременно между нижним концом
анода и дном сосуда, а также между верхним концом соседнего катода и уровнем жидкости таким образом,
чтобы электролит был вынужден течь между 55 электродами в направлении вверх и вниз».
Ни одно из этих предложений не приобрело технического значения, вероятно, вследствие недостаточной
активности или из-за сложности конструкции, поскольку на крупных предприятиях, часто имеющих сотни ванн,
только самые простые устройства, не требующие постоянного управления и обладающие минимальным
количеством подвижных частей, могут иметь шансы на успех, учитывая выходящие газовые пузырьки,
насыщенные кислотой.
Хотя последнее упомянутое предложение, предусматривающее наличие промежуточных каналов, позволяет
добиться более или менее равномерного движения электролита на нижнем и верхнем концах электродов,
оно, тем не менее, имеет существенные недостатки. Применение промежуточных каналов ограничивает
свободу в отношении размера и формы анодов и катодов, а также их соответствующего расположения в
ванне; нисходящий ток щелочи особенно невыгоден, поскольку он противодействует току, текущему в
восходящем направлении, и поднимающимся пузырькам газа, в то время как текущая жидкость и пузырьки
газа, конечно же, должны взаимно помогать друг другу.
Настоящее изобретение позволяет простым способом достичь желаемых результатов, обеспечивая поток
электролита относительно каждого электрода снизу вверх и равномерно распределенный приток и отток.
Процесс осуществляется путем введения электролита снизу в ячейки в одной или нескольких частях, в
зависимости от конструкции ванн, и его выхода из ячеек на верхнем уровне жидкости через водосливы,
расположенные по обеим сторонам ячеек, то есть перпендикулярно плоскости электродов. В аппарате для
осуществления процесса ячейки снабжены водосливами одинаковой высоты с обеих сторон, а также имеют
мешок для осадка.
(или слизь) Нижняя часть ячейки имеет, в идеале, призматическую форму, форму пирамиды или конуса, и в то
же время обеспечена достаточным пространством между нижним концом электрода и местом притока
электролита.
Дно ячеек также может состоять из плодов призм, пирамид или конусов, или же в ячейке может быть
несколько подобных призматических, пирамидальных или конусообразных донышек. Мешок для указанного
осадка (или слизи) может быть выполнен путем удлинения трубки или трубок, вводящих электролит,
несколько за дно ячейки (см. рисунок 1, стр. 3), или может быть предусмотрен специальный мешок, как
показано на рисунке 2 прилагаемого чертежа.
Важно оставить достаточное расстояние между нижним концом электродов и местом введения электролита,
чтобы обеспечить равномерное распределение жидкости по всей поверхности ячейки до достижения
электродов. Этому способствует выбор подходящего угла наклона плоскостей призм или пирамид, или
поверхности конуса относительно горизонтальной плоскости.
Водосливы могут быть сконструированы таким образом, что каждый водослив простирается с каждой стороны
по всей ширине ячейки.
С другой стороны, может быть предусмотрено разделение на несколько водосливов, например, таким
образом, что каждый отдельный водослив расположен напротив каждого края отдельных катодов или анодов.
В любом случае конструкция должна быть такой, чтобы поверхность каждого отдельного катода
гарантированно соприкасалась по всей своей протяженности с потоком электролита.
Для обеспечения равномерного потока электролита все водосливы должны быть одинаковой высоты; этого
легко добиться, разместив тонкие стеклянные пластины 415 на водосливах.
На рисунках 1–6 прилагаемого чертежа представлены способы исполнения устройства в соответствии с
нашим изобретением, которые непосредственно понятны на основании вышеизложенного описания и без
добавления дополнительных деталей. Рисунки 1 и 2 представляют собой поперечные сечения, рисунки 3, 4 и
5 иллюстрируют днища в плане, а рисунок 6 — сечение самого водослива.
На нескольких рисунках порядковый номер 1 обозначает боковые стенки ячейки, 2 — дно, 3 — входные
отверстия, 4 — электроды, 5 — водосливы, 6 — желоб или трубу снаружи водосливов и 7 — выходную трубу
для электролита. В каждом случае дно ячейки сужается к входным отверстиям; на рисунке 3 дно имеет
V-образную форму; на рисунке 4 оно выполнено в виде двух перевернутых пирамид, а на рисунке 5 — одной
перевернутой пирамиды. На рисунке 2 само дно плоское, но предусмотрено одно или несколько сужающихся
ложных дна 21, при этом эффективное входное отверстие находится в точке 31.
Новый прибор не имеет подвижных частей, подверженных износу, и не требует постоянного контроля. Он
обеспечивает равномерный поток электролита на всех электродах, и поскольку электролит проходит через
все электроды, протекая исключительно снизу вверх, ток электролита и поднимающиеся пузырьки газа
взаимно помогают друг другу. Пузырьки газа усиливают движение электролита и делают его полностью
однородным.
Поток электролита, направленный вверх, в свою очередь, способствует удалению газовых пузырьков с
электродов.
Это имеет особое значение iii 85 в отношении образования пузырьков водорода на катодах, поскольку, если
эти пузырьки водорода останутся прикрепленными к катодам, это приведет к неравномерности осажденного
металла, например, цинка, 90 что вызовет образование заусенцев и губок и, в конечном итоге, короткое
замыкание в сочетании с повышенным выделением водорода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 февраля 1927 года.
2859825 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 февраля 1928 г. № 5512/28.
Завершено: 21 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве средств защиты растений и в защите шерсти, кожи, материалов,
текстиля и тому подобного от вредных насекомых.
Мы, I G F An BENINDUSTR=I Ax Ti ENGESELLSCHAl? Компания T, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, расположенное в 11-м
Франкфорт-на-Майне, Германия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям в производстве средств защиты от моли и к защите шерсти, кожи,
материалов, текстиля и тому подобного от вредных насекомых.
Изобретение особенно применимо в качестве усовершенствования или дальнейшего развития процесса
спецификации.
№ 173,536 и согласно спецификации №.
295,742.
Согласно настоящему изобретению, в защитную среду от моли С, например, такую, как описано в указанных
спецификациях, включен смачивающий агент, представляющий собой ароматическую сульфоновую кислоту,
содержащую в ядре одну или несколько алифатических групп. Таким образом достигается лучшая пропитка
защищаемых изделий и усиливается эффект. Термин «смачивающий агент» используется в том значении,
которое он приобрел в настоящее время, т.е. обозначает материал, обладающий смачивающими свойствами.
В качестве смачивающих агентов особенно подходят нафталинсульфоновые кислоты или их соли,
содержащие алифатические группы с тремя или более атомами углерода.
В соответствии с изобретением, проникновение моли в защищаемые от ее воздействия материалы
значительно облегчается благодаря использованию нового средства защиты, при этом обрабатываемые
материалы никоим образом не повреждаются.
Новые композитные решения, приготовленные в соответствии с изобретением, обладают преимуществами.
Тщательно, наносится распылением на материалы с использованием подходящих приспособлений, очевидно,
для защиты от моли в таком замкнутом пространстве:
Предлагает значительные преимущества, помимо экономии времени, благодаря лечению в соответствующих
ваннах.
Для иллюстрации изобретения приводится следующий пример, при этом, разумеется, следует понимать, что
изобретение может быть изменено в очень широких пределах:
Водный раствор, содержащий 55 литров 4 г натриевой соли фтористоводородной кислоты и 1 г натриевой
соли изопропилнафталенсульфоновой кислоты, наносится на плюшевый чехол мягкой мебели с помощью
распылителя. Через несколько минут раствор полностью впитывается, и обработанный таким образом
плюшевый чехол становится невосприимчивым к моли.
Нам известно, что было предложено улучшить определенный тип состава для защиты от моли, который, как
утверждается, обладает хорошими смачивающими свойствами, путем включения солей щелочных металлов
бензолсульфоновой кислоты или ее производных, а также солей нафталин-13-сульфоновой кислоты или ее
производных.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 22 февраля 1927 г. 2859826 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 августа 1927 г. № 222581/27.
Завершено: дюна 21, 1928 год.
Соседние файлы в папке патенты