Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5929
.pdf
C O 01 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический предохранитель для розетки.
Я, Карл Г. Ру Этер, подданный Германии, ранее проживавший по адресу: Шрштерштрассе, 18, Кёнигсберг,
Пруссия, Германия, а теперь по адресу: Хельнельштрассе, 13, Берлин-Фриденов, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию электрических предохранителей. В течение многих
лет предпринимались попытки внедрить более дешевую замену дорогостоящим предохранительным вилкам и
картриджам, используемым в настоящее время. Для решения этой проблемы на рынок было выпущено
большое количество сменных предохранительных вилок самой разнообразной конструкции, которые легко
заменяются, но имеют недостаток, заключающийся в возможности возгорания.
В ранее использовавшихся сменных предохранительных вилках предохранитель, для возможности его
замены или восстановления, устанавливался в соответствующее устройство, предусмотренное в вилке, с
помощью которого он надежно удерживался на месте. Такие предохранительные вилки также были
приспособлены для использования без крышки. Для замены перегоревшего предохранителя необходимо
сначала снять крышку, которая при этом часто падает на землю и разлетается на куски. Почти во всех таких
случаях предохранитель используется без крышки, несмотря на большой риск возгорания, вызванный таким
использованием. Известные до настоящего времени сменные предохранительные вилки почти все, в целях
экономии, снабжены серебряными проволочными пластинами и прижимной пластиной. Поскольку эта
пластина легковоспламеняется, она всегда загорается при расплавлении пластин. В отсутствие крышки эта
невоспламеняемость значительно возрастает из-за свободного доступа кислорода к горящим кускам
прижимной пластины, так что легко может возникнуть пожар. Теперь цель нового предохранительного вилки и
связанного с ним предохранительного устройства состоит в том, чтобы обеспечить сменный предохранитель.
Вилка, предохранитель — которые обеспечат такую же защиту от опасности возгорания, как и обычные
вилочные предохранители и патроны, используемые в течение последних десяти лет, и в то же время будут
обладать преимуществами дешевой замены.
1
Цена 11 1 В связи с предохранителями для электрических вилок Sugo, ранее были высказаны предположения
о том, чтобы 55 обеспечить корпус вилки прямоугольным углублением, в которое вставляется
предохранитель, при этом предохранитель удерживается в углублении от электрических контактов
стеклянной призмой, прижатой к предохранителю металлическим колпачком 60, закрепленным на корпусе
вилки штыревым соединением, а между предохранителем и призмой находится лист слюды.
В этой и подобных известных конструкциях предохранительный провод вставляется по всей своей длине в
прямоугольную продольную канавку, предусмотренную на торцевой поверхности корпуса вилки. Если крышка
такой вилки потеряна, ее можно использовать без крышки, зажав предохранитель в виде дуги между
выступающими контактными клеммами или закрепив с этой стороны кусок дерева или что-то подобное. Таким
образом, дуги легко образуются из-за недостаточного контакта, что приводит к повреждению сети
электроснабжения и может привести к пожару.
Согласно настоящему изобретению, предохранительный провод, за исключением контактных концов,
заключен, то есть встроен, в негорючую оболочку из слюды, стекла 80 или другого подобного прозрачного или
полупрозрачного материала.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показана
конструктивная форма 85, в которой:
На рис. 1 показан поперечный разрез предохранителя вилки.
Рис. 2 представляет собой план заглушки после снятия крышки 90. Рис. 3 представляет собой разрез,
соответствующий линии А-В на рис. 2.
На верхней круглой части предохранителя имеется выпуклая коронка. С внешней стороны этой коронки
расположена резьба 95 для завинчивания крышки вверх и вниз.
На нижней части предохранителя, внутри его верхней части, имеются два углубления d 7 и e, расположенные
друг напротив друга.
Эти углубления служат для размещения 100 двух контактных мостиков / и fq. Два углубления J и e выступают
в коронку c, и в коронке c предусмотрены соответствующие канавки hi и i' одинаковой ширины 105. В канавки
hi и i вставлено устройство f use de vicie k. Для установки предохранителя k штекер необходимо удерживать в
горизонтальном положении.
Затем крышка прикручивается к корпусу.
Внутри крышки имеется выступающая поверхность 1. При завинчивании крышки эта поверхность 1 прижимает
предохранитель к двум контактным перемычкам и g. Контактные перемычки f и g соединены медными
проводниками in и n.
припаян к нему, соединен с металлической резьбой винта o и контактной крышкой p.
Две канавки h и i служат не только для направления предохранителя k, но и предотвращают его
соскальзывание с контактных перемычек и g при плотном завинчивании крышки. Чтобы исключить
возможность установки плавкой полоски A с большим числом ампер в штекерный предохранитель с меньшим
числом ампер, канавки h и i выполнены с разной шириной и расстоянием между ними, причем в каждом
случае это соответствует ширине и длине предохранителя k. Поскольку предохранители становятся шире или
длиннее с увеличением числа ампер, становится невозможным установить предохранитель с числом ампер
больше в штекерный предохранитель с меньшим числом ампер.
Предохранительный провод заключен в оболочку, то есть.
заключенный в негорючее прозрачное покрытие, такое как латунь или стекло.
Таким образом, можно вставить предохранитель или плавкую серебряную проволоку без необходимости
делать смотровое отверстие в крышке. Слюда и стекло, благодаря своей невоспламеняемости и высокой
прозрачности, особенно подходят для предохранителей. Крышка, которая отвинчивается, прижимает концы
плавкой проволоки к контактным перемычкам, опираясь при этом выступающей частью на свою внутреннюю
поверхность, к плавкой проволоке, которая, находясь в направляющих канавках, не может вращаться.
Утолщенная часть при этом опирается на изоляцию предохранительного провода таким образом, что
предотвращается возникновение искр. Этому также способствует тот факт, что контактные перемычки
расположены в глубокой канавке на поверхности штекера предохранителя и упруго выступают вверх, так что,
будучи...
Прижатые выступом на крышке, они могут погрузиться в пазы. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285827A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 22 февраля 1927 года.
2859827 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 октября 1927 г. № 27216/27.
(Патент на дополнение к Конвенции № 281,2a 3, дата принятия (Германия): 27 ноября 1926 г.) RC. Полностью
принят: 19 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических фонарей и связанные с ними аспекты.
Мы, JU Surx N Eu и JULI Us N EuBURGER, оба граждане Германии, осуществляющие деятельность под
торговой маркой ENN-W Eunn Nnu & NuBURG Eh по адресу: Эшенштрассе, 25, Нирнберг, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение включает усовершенствования электрических фонарей и связанные с ними технологии
регулировки фокусировки, осуществляемой либо путем перемещения лампы относительно отражателя, либо
наоборот.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного и заявленного в описании основной патентной заявки № 281,233.
В конструкции, описанной и проиллюстрированной в описании основной патентной заявки, ручка для
регулировки фокусировки была смещена на 90° по окружности относительно положения, занимаемого
переключателем. Предполагается, что регулировкой фокусировки должен управлять указательный палец, а
переключателем — большой палец. Целью настоящего изобретения является дальнейшее упрощение
конструкции, позволяющее выполнять регулировку фокусировки и переключение одним пальцем или большим
пальцем руки, держащей фонарь.
Согласно данному изобретению, ручка или аналогичный элемент для регулировки фокусировки расположен
вровень с переключателем таким образом, что, например, большой палец может быть использован для
регулировки фокусировки или для включения/выключения света.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий в качестве
примера одну подходящую конструкцию, на которой:
На рисунке 1 представлен центральный продольный разрез, частично в проекции, верхней части фонаря,
оснащенного регулятором фокусировки и переключателем в соответствии с данным усовершенствованием.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку части рисунка 1, с правой стороны (lPrico 11-1), при этом на этом
виде показано расположение ручки регулировки фокусировки и переключателя.
В изображенном фонаре, как и в случае с фонарем, изображенным в описании основной патентной заявки,
цилиндрический корпус a имеет внутреннюю кольцевую перегородку b, в которой находится изолированный
металлический диск, контактирующий с одним из полюсов батареи g. Этот диск соединен выдвижным
спиральным проводником 1 с центральным контактом патрона лампы 70, который установлен на ползунке N,
перемещающемся внутри корпуса a. На ползунке N изолированно установлен металлический рычаг r',
находящийся в электрическом контакте с резьбовым гнездом патрона лампы 70, а на рычаге r1 установлена
пружина r2, предназначенная для фрикционного скользящего контакта с упругим контактным лезвием t,
установленным внутри корпуса a 75. Ползунок, в отличие от ползунка n основной патентной заявки,
представляет собой лишь небольшой сегмент цилиндра, а его верхняя плоская стенка имеет прорезь z для
прохождения контактного лезвия t. Это 80 необходимо, поскольку ползунок нельзя отрезать в этом месте из-за
в связи с необходимостью установки рабочей ручки W непосредственно над выключателем, как поясняется
ниже. 85 Нижний конец контактной пластины t изогнут под прямым углом и выступает через изоляцию в
отверстии корпуса -а.
Нажимная ручка v установлена на пружине v'1, закрепленной в металлическом корпусе g O, прикрепленном к
корпусу a, так что при нажатии ручки v на выступающий конец t цепь замыкается через лезвие vi, корпус и
корпус a к противоположному полюсу батареи. Лезвие v' изогнуто, образуя наклонную плоскость v2, которая
входит в зацепление с выступом yi на толкающем механизме y, так что при нажатии последнего в сторону
ручки v пружина лезвия v' изгибается, и ручка v удерживается в контакте с концом контактного лезвия t.
Верхняя часть корпуса переключателя вдавлена, как показано на рисунке 1, и в этом углублении расположена
ручка W 105 для управления ползунком n. Шток ручки w 285,827 проходит через паз в корпусе a и крепится к
ползунку n.
Между ручкой и дном углубления расположена упругая пластина или опора W 1, скользящая с
направляющими в указанном углублении, как это видно на рисунке 1. Ручка qv и ее скользящая траектория
непосредственно выровнены с переключателем v y вдоль корпуса a, 1 o, как это видно на рисунке 2.
Как видно, указанное выше выравнивание значительно улучшает и облегчает манипулирование фонарем,
поскольку, надежно удерживая его в руке, большой палец этой руки может использоваться для управления
либо регулировочной ручкой фокусировки w, либо кнопкой включения v, либо ползунком включения y.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285828A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 22 февраля 1927 г., 285 8. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 ноября 1927 г., № 31059/127.
Завершено: 14 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сальниковым уплотнениям или связанные с ними.
Я, Х.-АР Ри С. Аувнун, гражданин Ганновера-Вильфеля, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сальниковому уплотнению.
для вала двигателя и вала насоса глубоких скважинных насосов того типа, в котором корпус двигателя
подвергается внутреннему давлению жидкости и имеет подвижный уплотнительный элемент, подверженный
действию внешнего давления.
Насос такого типа, в котором двигатель e 5 подвергается внутреннему давлению жидкости и в котором,
согласно настоящему изобретению, может быть выгодно использован сальник в соответствии с условиями
изобретения, описан и заявлен в спецификации № 282,T 16.
Сальниковая камера согласно изобретению характеризуется наличием регулируемых средств для
приложения дополнительной и регулируемой нагрузки на указанный подвижный уплотнительный элемент 2,5,
благодаря чему результирующее давление между уплотнительными поверхностями поддерживается на
минимально допустимом уровне. Таким образом, уплотнительный элемент находится под действием
алгебраической суммы трех давлений, которые регулируются таким образом, что сумма внешних давлений
несколько превышает внутреннее давление.
В качестве дополнительной внешней нагрузки предпочтительно используется пружина, вращающаяся вместе
с валом. По мере износа сальника пружина толкает подвижный сальниковый элемент вдоль вала,
поддерживая его в рабочем состоянии. Давление, оказываемое пружиной, таково, что величина трения между
подвижным и неподвижным сальниками очень мала, поскольку насосы для глубоких скважин часто работают
месяцами под землей и под уровнем жидкости без надзора, поэтому капитальный ремонт невозможен.
Поэтому единственным выходом является снижение трения до минимума, чтобы максимально предотвратить
износ и повышение температуры, тем более что температура в глубоких скважинах часто очень высока.
В соответствии с данным изобретением, в упаковочном ящике внутреннее давление в корпусе машины,
применение которого в насосах глубоких скважин само по себе хорошо известно, одновременно оказывает
противодействующее воздействие на подвижный уплотнительный элемент.
На практике возможно точно компенсировать давление таким образом, чтобы подвижный уплотнительный
элемент плавал практически на рабочей среде, заполняющей корпус двигателя, и проникал между подвижным
и жестким уплотнительными элементами. Компенсация давления может быть осуществлена таким образом,
чтобы между уплотнительными элементами периодически выходил небольшой газовый пузырек. Насосы,
снабженные такой защищенной компенсацией давления, могут работать в течение многих лет без износа
уплотнительного элемента.
Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение двигателя для привода насосов
глубоких скважин, причем указанный двигатель 75 снабжен сальниковым уплотнением в соответствии с
изобретением.
На чертеже показано, что статор 2 двигателя закреплен в корпусе двигателя 1, а якорь 3 установлен на валу
4, выступающем наружу. Для уплотнения места прохождения вала через корпус используются шайба 5,
жестко закрепленная на корпусе 1, и шайба 6, вращающаяся вместе с валом. Шайба 6 герметично
установлена на валу и может перемещаться по нему в осевом направлении. Пружина 11 давит на указанную
шайбу и упирается в реактивный элемент 12, закрепленный на валу. Газ подается в двигатель через трубу 15
под давлением, почти равным статическому давлению жидкости, в которой погружен двигатель. Слабой
пружины достаточно для перемещения шайбы 6 и поддержания плотного уплотнения, поскольку давление
внутри двигателя действует на подвижную шайбу 6 снизу, в то время как на указанную шайбу действует
давление с другой стороны. окружающая жидкость и пружина 11. Кроме того, разница между внутренним и
внешним давлением невелика, поэтому поверхностное давление между шайбами 5 и 6 очень мало, 105, как и,
следовательно, потери на трение и теплота трения.
285,828 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285829A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
285,829 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 января 1928 г. № 30841/28 (дополнительный
патент к патенту № 275568 от 3 августа 1926 г.). Полное принятие заявки: 6 декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства порошкообразного пластика M-материала.
Мы, компания SOCIETE, C Hm MI Qu E DES USINES DU' RH Oi NE, расположенная по адресу: 21, rue
Jean-Goujon, Paris, France, анонимное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: В основной патентной заявке №
275558 мы описали процесс производства порошкообразного пластикового материала, основой которого
является эфир целлюлозы или органический эфир, заключающийся в осаждении материала в виде порошка
из одного из его растворов.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
заявленного в вышеупомянутой патентной заявке.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем особый процесс осаждения, который заключается в
постепенной дистилляции растворителя при перемешивании в присутствии осаждающей жидкости, не
являющейся растворителем, составляющих пластикового материала, но смешивающихся с растворителем и
являющихся менее летучими, чем растворитель, в условиях, существующих во время операции.
В ходе этого процесса сначала растворяют эфир целлюлозы или органический эфир. Вследствие
постепенной дистилляции растворителя среда, в которой находится этот эфир или эфир, постепенно
становится менее хорошим растворителем, и, наконец, эфир целлюлозы или эфир отделяется в виде
порошка, содержащего в однородном распределении добавленные изначально адъюванты и наполнитель.
Путем проталкивания перегонного аппарата можно восстановить последние следы растворителя: пластичный
материал в виде порошка остается только в присутствии осаждающей жидкости, от которой его можно
отделить обычными методами, например, путем перегонки или путем продолжения перегонки в самом
аппарате для удаления осаждающей жидкости.
В соответствии с изобретением, инициирующая жидкость может быть добавлена различными способами.
Например, ее можно добавить, предпочтительно, в таком количестве к раствору или пасте, в такой пропорции,
чтобы после ее добавления эфир или сложный эфир целлюлозы оставался растворенным в подходящих
условиях, после чего начинается перегонка растворителя.
Эфир целлюлозы или органический сложный эфир также можно предварительно растворить,
предпочтительно нагреванием, в подходящей смеси золя 60, парафина и осаждающей жидкости,
одновременно добавляя пластификаторы и наполнители, если таковые имеются, при этом дистилляцию
растворителя начинают, когда раствор или паста становятся достаточно однородными 65. Другой способ
заключается в постепенном добавлении осаждающего агента во время проведения дистилляции
растворителя.
Этот метод позволяет использовать аппарат на полную мощность 70.
Примеры осуществления данной модификации процесса приведены ниже.
ПРИМЕР 1.
1450 75 граммов ацетата целлюлозы растворяют при температуре приблизительно 500 °C в смесительном
аппарате в 1200 граммах ацетона, 625 граммах пластификаторов, а затем добавляют 900 граммов
мелкодисперсного асбеста и 100 граммов C B R St 80, Denis black.
Когда паста становится однородной, добавляют 1500 г воды, поддерживая температуру на уровне 500 °C и
продолжая перемешивание. После завершения добавления температуру повышают и проводят дистилляцию
ацетона. Когда 1500 г жидкости дистиллированы, и весь использованный ацетон таким образом
регенерирован, пластиковый материал, содержащийся в смесителе, находится в виде порошка. Его легко
извлечь и высушить. Затем он готов к формованию.
ПРИМЕР 2
1450 В смесительном аппарате при температуре приблизительно 500 °C растворяют 100 граммов ацетата
целлюлозы в 25060 граммах ацетона и 1300 граммах воды, затем добавляют 625 граммов пластификатора,
700 граммов оксида цинка и 200 граммов ультрамарина. Когда масса становится однородной, температуру
повышают, и используемый ацетон перегоняют; он смешивается с небольшим количеством воды. Оставшаяся
в смесителе пластиковая масса (Франция): 22 февраля 1927 г.
М ' ' ''Л представляет собой высушенный порошок.
EX Amp LE, 3.
2250 Грамм ацетата целлюлозы, окрашенного способом, описанным в Примере 1 основного патента,
растворяют в 1500 граммах ацетона и добавляют 750 г 3 аммония пластификаторов. Когда масса становится
однородной, проводят нагрев для дистилляции ацетона. По мере дистилляции ацетона постепенно, при
перемешивании, вводят 1300 граммов воды, при этом количество добавляемой жидкости в любой момент
времени практически равно количеству дистиллированного ацетона. После того, как весь использованный
ацетон регенерирован, пластиковая масса, содержащаяся в смесителе, имеет форму порошка. После сушки
ее можно использовать непосредственно для формования.
Приведенные выше примеры носят исключительно указывающий характер осуществления изобретения;
изобретение не ограничивается упомянутыми растворителями, наполнителями или пластификаторами, а
также пропорциями, использованными в примерах. Масса может быть окрашена, как описано в основном
патенте; эфиры целлюлозы или органические сложные эфиры, помимо ацетата целлюлозы, также могут быть
использованы аналогичным образом при условии использования для каждого из них подходящих
растворителей и осаждающих агентов, а также подходящих вспомогательных веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Польша): 22 февраля 1727 г., № 4663/28. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 февраля 1928 г., № 4663/28.
Завершено: 14 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области машин для измельчения, шелушения, помола и обмолота.
Я, Б. Рози С.Л.А. Бялы, гражданин Польши, проживающий по адресу: Ординацка, 6, Варшава, Польша,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к зернодробильным, шелушильным, молотильным или измельчительным
машинам, в которых зерно подается на быстро вращающийся диск, заключенный в корпус, с которого оно под
действием центробежной силы отбрасывается на измельчающие лопасти и, таким образом, расщепляется.
Указанные лопасти могут быть расположены на стенке корпуса или ящика, или на самом диске, а
расщепление в машинах этого типа может частично происходить за счет взаимного удара частиц зерна или за
счет большой силы вихрей воздуха, возникающих внутри корпуса или ящика. Эти известные машины имеют
тот недостаток, что они производят продукт, который не является однородным и недостаточно обработанным.
В основе этого лежит тот факт, что, как было установлено на практике, материал, выбрасываемый
центробежной силой из центра вращающегося диска JC, находит свободный проход между указанными
лопастями, служащими для измельчения, которые широко разнесены вдоль двух концентрических
окружностей, как показано на фиг. 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей. Таким образом, материал избегает
действия этих лопастей в рабочей зоне машины и проходит, недостаточно обработанный, к периферии диска,
а оттуда к месту выгрузки. Чтобы избежать этого, расстояние от периферии диска и его поверхности до стенки
коробки делается настолько малым, что необработанный материал не может пройти на другую сторону.
Однако было обнаружено, что из-за слишком малого расстояния от периферии или поверхности диска до
стенки коробки материал накапливается в этом небольшом пространстве, так что и машина, и материал
нагреваются, в результате чего Выход продукции, а также эффективность машины снижаются. Поэтому
данная конструкция оказалась не очень подходящей для устранения недостатка, связанного с тем, что
недостаточно обработанный материал (55 единиц) попадает на другую сторону диска, а затем на выход из
машины.
Целью настоящего изобретения является адаптация машин известного типа 60 таким образом, чтобы
устранить недостаток, связанный с недостаточным сцеплением материала, переходящего через край
выходной стороны машины и попадающего оттуда на выходное отверстие.
С этой целью изобретение 65 состоит в том, чтобы украсить диск по периферии или на торцевой поверхности
на его внешнем крае или вблизи него сплошными кольцами, прерывистыми кольцами или выступами,
расположенными по кругу, причем сегменты колец или кольцевые выступы расположены настолько близко
друг к другу, что во время вращательного движения дисков они действуют как сплошные замкнутые кольца,
причем указанные выступы постоянно отклоняют материал обратно в рабочую зону машины.
Известно, что в машинах с вращающимися дисками и тормозными кольцами используются вращающиеся
диски, однако кольца, предусмотренные в соответствии с настоящим изобретением, не просто замедляют
прохождение зерна и т. д., а фактически отклоняют его обратно в рабочую зону машины для повторной
обработки.
На прилагаемых чертежах показаны один из известных примеров машин типа 85, упомянутого выше, и одна
конструктивная форма машины согласно настоящему изобретению. На фиг. 1 показана известная машина для
измельчения, измельчения и тому подобного в двух полусекциях, перпендикулярных продольной оси, вид со
стороны подачи машины. На фиг. 2 показан диск этой машины типа 93, ранее не встречавшегося, вид со
стороны подачи машины. На фиг. 3 показана известная машина в поперечном сечении, левая сторона —
сторона подачи. На фиг. 4 показана машина для измельчения и тому подобного согласно изобретению в двух
полусекциях, перпендикулярных продольной оси, вид со стороны подачи машины. На фиг. 5 показан вид
диска согласно изобретению. На фиг. 6 показана новая машина в поперечном сечении, левая сторона —
сторона подачи. Их цель, а также цель колец, боковой стороны и nddshwfrcos, состоит в том, чтобы не
допустить выхода недостаточно обработанного материала (рис. 7a, 7b, Toad 7hw orcos) в наружные формы
колец для этой машины, если машина, для кольца 3 или 4 70). Вышеупомянутые недостатки позволяют
частицам более или менее urnadmit (полностью исключаются размером) попадать в рабочую зону при
размещении специальных устройств на этих болтах 7.
ферри 2 вращающегося диска 1, или на f Следовательно, более или менее равномерно дезинфицируется (его
торцевая поверхность), т. е. поверхность, противоположная теоретическому материалу, который переходит в
75.
Загрузочное отверстие, которое постоянно возвращает рабочую зону этих болтов 7, остается в рабочей зоне.
Эти устройства могут состоять из замкнутых колец различных типов, или из сегментов колец, или
дополнительно измельчаются как механическим способом, так и сильными вихрями, которые создаются
быстрым движением вращательного диска этих болтов, так что только частицы действуют как замкнутые
кольца такого малого размера, что они переносятся потоком воздуха и могут выходить из диска или быть
съемно прикреплены к нему. Они могут иметь большую или меньшую ширину и малый размер, достигая
выходного отверстия машины.
различных поперечных сечений, как показано на рис. 3. При высокой скорости вращения диска (рис. Ta) и на
рис. 4 (рис. 7b, 7c), болты дополняют действие Td. Они могут быть установлены на торце или на кольцах 3 или
4.
Периферия диска. Одно или несколько таких колец могут быть разделены на два этапа: на первом этапе, в
рабочей зоне, частицы материала, под действием центробежной силы, скользят по диску от вала диска и
необработанные или недостаточно обработанные частицы, а затем возвращаются в центр машины. Таким
образом, работа по измельчению может быть разделена на два этапа: - таким образом, чтобы они
возвращали необработанные или недостаточно обработанные частицы материала в рабочую зону машины, в
которой действуют лопасти. На первом этапе, в рабочей зоне, в рабочей зоне, частицы материала под
действием центробежной силы скользят по диску под действием центробежной силы, скользя по нему.
Используя эти кольца, предотвращают удар необработанных или недостаточно обработанных частиц
материала о периферийную стенку обрабатываемого материала в зоне 5, из машины. Выходящие частицы
равномерно распределены между периферией или торцом диска 1 и стенкой коробки. Только несколько
частиц равномерно распределены между диском 1 и стенкой коробки. 6 обработанного материала такого
размера, что он может перемещаться по этой зоне 5 воздушным потоком, уменьшая прохождение за
диаметром крепления диска 1 или смещая эту зону болтов 7. Как только они попадают на рабочий диск в
направлении стрелки А, они тщательно просеиваются и подвергаются дальнейшей обработке (второй этап),
пока не достигнут такой формы и веса, что кольцо 4 вблизи его периферии может преодолеть тормозящее
действие дополнительных выступов S 7 на определенном расстоянии друг от друга, в одном или нескольких
кругах разного диаметра, таких как кольцо 3 или 4, при высокой скорости, показанной на рис. 4. Революция
чоков на диске.
в связи с накоплением готового материала. Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения
зоны 5 и 1 путем дополнительной обработки и то, каким образом это происходит, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285831A
[]
Полная спецификация.
Улучшения, касающиеся железной дороги и аналогичной системы сигнализации.
Я, Пол Холли, гражданин Германии, проживающий в Шимишове, Верхняя Силезия, Германия, правопреемник
наследников покойного Хуберта Братткмана, граждан Германии, проживающего в Оппельне, Верхняя
Силезия, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
средствам предотвращения проезда сигналов «стоп» железнодорожными транспортными средствами.
Ранее предлагалось использовать для этой цели наклонную рампу, которая предназначена для приведения в
действие тормоза и перемещается в рабочее положение с помощью кулачка с прорезью или канавкой,
приводимого в действие сигнальным механизмом, при этом соединение наклонной рампы со сигналом
осуществляется таким образом, что как только сигнал начинает перемещаться в положение «свободно»,
наклонная рампа также начинает перемещаться из своего рабочего положения.
Для перемещения пандуса в рабочее положение необходимо полное перемещение сигнального устройства в
положение «стоп». На практике иногда случается, что сигнал не проходит полный путь, а остается в
промежуточном положении, когда должен показывать «стоп». В этом случае пандус может находиться не в
рабочем положении, что не предотвратит превышение допустимого времени прохождения сигнала.
Соседние файлы в папке патенты