Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5927
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 декабря 1927 г. № 34718/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 23 февраля 1928 г.
Усовершенствования в массажных приборах.
Я, Арт Якоби, проживающий по адресу: Бильовштрассе, 82, Берлин, W 57, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к массажному прибору, в частности, предназначенному для улучшения
кровообращения в коже, и заключается в обеспечении эластичного и гибкого ролика, снабженного
радиальными гибкими выступами и гибким сердечником, состоящим из проволочной спирали, проходящей
примерно через половину длины ролика, причем последний крепится с помощью проволочной спирали на
конце шпинделя, который вращательно удерживается в рукоятке и фиксируется на этой рукоятке с помощью
металлической крышки, входящей в зацепление с выступом на шпинделе.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой продольный разрез
устройства.
Массажный аппарат состоит из эластичного и гибкого ролика a, предпочтительно изготовленного из мягкой
резины и имеющего закругленный конец b. Поверхность ролика, включая конец b, снабжена радиальными
гибкими выступами c значительной длины. Ролик имеет центральное отверстие d, в которое прочно встроен
сердечник в виде гибкой проволочной спирали c, причем этот сердечник проходит примерно на половину
длины ролика. С помощью проволочной спирали e ролик установлен на уменьшенном конце f шпинделя lb,
который вращательно удерживается в рукоятке q, -втулка Tm ввинчивается в рукоятку так, чтобы служить
подшипником i 0 для шпинделя. Последний удерживается в рукоятке с помощью металлической крышки
2851,78 1, корончатая часть k которой входит в зацепление с выступом i, образованным у основания
уменьшенной части f.
Благодаря такой конструкции ролик сможет свободно вращаться относительно рукоятки. Весь ролик, то есть
внешняя твердая часть, а также часть, поддерживаемая сердечником снаружи шпинделя, является гибким и
легко адаптируется к любой мышечной части человеческого тела. В то же время ролик, будучи мягким и
гибким, достаточно жесткий, чтобы оказывать необходимое давление на мышцы. Мягкие выступы будут
оказывать благоприятное массажное воздействие на кожу и способствовать кровообращению в кровеносных
сосудах последней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285782A
[]
ПАТЕНТ S Pk-iciic A 11 'io N
Дата подачи заявки: 31 декабря 1927 г. № 35417/7.
Завершено: 23 февраля 1928 г.
285,782 1 Полная спецификация UPM 1 R -
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным цепным и долотообразным долбежным станкам.
Я, Джордж Эдвард Визо Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Victoria Machine Works,
Victoria Road, Holbeck, Leeds, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
-10 Настоящее изобретение относится к комбинированным цепным и зубильным долбежным станкам, в
которых цепные резцы и внутреннее сверло в полом зубиле приводятся в движение посредством бесконечной
ленты, проходящей вокруг главного приводного шкива, пары шкивов, соответственно соединенных через
зубчатую передачу с одним из инструментов, и холостого или натяжного шкива.
В машинах такого типа, как они были сконструированы до настоящего времени, обычно приводной шкив,
связанный с внутренним сверлом полого долота, устанавливался на горизонтальном валу в неподвижном
положении внутри или на раме машины, а передача мощности осуществлялась через коническую или другую
зубчатую передачу на длинный вертикальный вал, несущий внутреннее сверло в своем нижнем конце.
Необходимое вертикальное перемещение для перемещения полого долота к заготовке и извлечения его из
нее обеспечивалось скользящим шпоночным соединением вертикального вала с его ведущим зубчатым
колесом.
Ведущий шкив и шестерни, связанные с цепью и режущими элементами, установлены в вертикально
регулируемом направляющем механизме на раме станка или внутри нее, а холостой шкив перемещается
синхронно с этим направляющим механизмом для поддержания натяжения ремня.
Целью настоящего изобретения 410 является обеспечение привода долбежной цепи или внутреннего сверла
полого долота без использования длинного скользящего вала со шпонкой, что позволяет избежать крутящих
напряжений, возникающих при использовании такого вала и возрастающих по мере продвижения инструмента
к обрабатываемой детали.
Согласно изобретению, оба инструмента, вместе с соответствующими им передаточными шестернями и
приводными шкивами, регулируются по вертикали и могут по желанию фиксироваться в нерабочем или
«верхнем» положении, в то время как холостой или натяжной шкив приспособлен для вертикального
перемещения синхронно с любым из двух используемых инструментов. 55 Для того чтобы изобретение было
понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи; 60
где:
На рисунке 1 представлен боковой разрез верхней части машины.
Рисунок 2 представляет собой вид сзади верхней части машины 65. Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии АВ на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой схематический вид сзади приводных и фиксирующих механизмов, связанных с
инструментами 70. Обращаясь к чертежам, передняя стенка рамы станка 1 образована двумя вертикальными
направляющими 2, 3, расположенными рядом, внутри которых установлены пара направляющих 4, 5
соответственно. Направляющая 5 соединена звеньями 6 с кривошипом 7, закрепленным на валу 8, имеющем
рабочий рычаг 9, благодаря чему вал 8 может вращаться для опускания или подъема направляющей 5 по
желанию. Аналогично, направляющая 4 соединена звеньями 6 с кривошипом 7, закрепленным на трубчатом
валу 10, вращающемся на валу 8 и имеющем рабочий рычаг 11 рядом с рычагом 9. Для приведения в
действие направляющих 4 и 5 могут использоваться любые другие подходящие средства, такие как,
например, квадрантный и реечный механизмы. Направляющая 4 несет приводной шкив 12 и полое долото (не
показано) вместе с промежуточным 90 передаточная шестерня (не показана) для внутреннего шнека или
сверла указанного долота, в то время как направляющая 5 аналогично несет ведущий шкив 13, пазовую цепь
13 и промежуточную передаточную шестерню (не показана) 95. Расположенная по центру и ниже
направляющих 4, направляющая 5 установлена между вертикальными направляющими 14 на передней
стенке рамы станка 1, направляющая 15, на верхнем конце которой находится холостой или натяжной шкив
16. 100 Бесконечный приводной ремень 17 (рисунки 1 и 4) проходит от главного ведущего шкива (не показан) в
нижней части станка вокруг шкивов 12, 13, как показано (рисунок 4). Верхний конец 105 направляющей
холостого шкива 15 снабжен вертикально регулируемым стержнем 18, имеющим на своем верхнем конце
колпачок или утолщение 19, образующее упор для внутренних выступов или Рычаги 20, 21 установлены на
направляющих 4, 5 или закреплены на них соответственно. Запорная планка 22 скользит в поперечной
направляющей 23, закрепленной на той части рамы станка 1, которая находится между вертикальными
направляющими 2, 3 направляющих 4, 5 и 1. Запорная планка 22 может приводиться в действие в своей
направляющей 23 с помощью двустороннего рычага 24, шарнирно соединенного в точке 25 с рамой станка 1 и
шарнирно и скользяще соединенного своим верхним концом с кривошипом 5 26, имеющим соответствующий
рычаг или рукоятку 27. Поперечная запорная планка 22 может приводиться в действие для зацепления с
внутренним нижним углом любой из двух направляющих 4, 5 по желанию, чтобы зафиксировать такую
зафиксированную направляющую 4 или 5 в ее нерабочем или «верхнем» положении. Разблокированная
направляющая 4 или 5 вместе с соответствующими частями теперь может быть перемещена вертикально.
Вниз путем манипулирования его рабочим рычагом 9 или 11, в зависимости от ситуации. Вертикальное
перемещение любой из двух направляющих инструмента 4 или 5 приводит к тому, что холостой или натяжной
шкив 16 перемещается синхронно с ним благодаря зацеплению упора 19 направляющей шкива 15 с
внутренним выступом или рычагом 20 или 21 подвижной направляющей инструмента 4 или 5. Таким образом,
шкив 12 или 13 на заблокированной направляющей инструмента действует как верхний холостой шкив и
совместно с холостым шкивом 16 на нижней направляющей 15 поддерживает начальное натяжение ремня,
пока инструмент на свободной направляющей находится в работе.
В связи с этим ведущие шкивы 4012, 13 могут иметь связанные с ними подпружиненные муфты 28, 2-9
соответственно, которые обычно служат для их крепления к шпинделям 31, при этом соответствующая муфта
отключается любым удобным способом, когда ее шкив вращается свободно, и действует как верхний
холостой шкив для ремня 17.
Регулировка начального натяжения ремня осуществляется с помощью установочных винтов 32,
установленных в поперечной балке 33 на нижнем направляющем элементе 15 и зацепляющихся с нижними
сторонами направляющих 4 и 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 ноября 1926 г. № 819/28 28591. Полная окончательная версия: 16 августа 1927 г.
Завершено: 16 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям для котлов и других печей.
Я, WX Ir L 1 AAT ix ENRY OWEXL, проживающий по адресу: 19, ho 1 me Park Road, Wimbledon, S W 19,
графство Суррей, инженер (британского гражданства), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к воздухонагревателям для котлов и других печей, и в
частности, к устройствам для нагрева, состоящим из съемных ячеек, элементов или пучков металлических
пластин, через чередующиеся пространства между которыми проходят горячие отходящие газы и
поступающий воздух, который должен нагреваться этими газами.
В известных конструкциях такого типа блоки или пучки пластин имеют прямоугольную форму, а съемные
ячейки, элементы или коробки, содержащие их, расположены во внешнем корпусе или конструкции,
снабженной соответствующими дверцами для установки и извлечения указанных ячеек или элементов.
В таких конструкциях обычно элементы или «коробки» располагаются таким образом, что дверцы находятся
под прямым углом к пластинам, что требует продольной установки или извлечения элементов.
Для этого требуется достаточно много свободного пространства вокруг и снаружи дверей, чтобы обеспечить
удобное перемещение коробок во время установки и извлечения. В тех случаях, когда такого пространства
нет, или же нагреватель должен быть меньше, чем хотелось бы, чтобы его обеспечить, в данной
конфигурации двери параллельны пластинам, и, таким образом, пучки можно извлекать, поднимая их сбоку,
что требует очень мало места, поскольку их ширина (измеренная под прямым углом к пластинам)
сравнительно невелика.
410 Согласно данному изобретению, элементы обслуживаются воздуховодами, соединенными прямыми
петлями с плоскостью дверей.
Это позволяет разместить две группы элементов по обе стороны воздуховода, который обслуживает их
совместно.
Входные или выходные патрубки могут быть расположены друг напротив друга и открываться в одни и те же
концы ячеек или элементов. Кроме того, связанные группы (например, размещенные в отдельном отсеке или
секции нагревателя) могут иметь свои собственные независимые заслонки для регулирования потока газов
через них, причем патрубки также имеют соответствующие заслонки для регулирования воздуха. В этой
системе можно удобно выделить один или несколько отсеков или секций, например, для использования
только во время перегрузки или аварийной ситуации.
Два ряда элементов или пучков 60, которые упакованы в корпус сбоку, могут быть разделены съемными
перегородками на секции или отсеки.
Воздуховоды могут состоять из верхнего и нижнего каналов или проходов, первый предназначен для подачи
холодного воздуха в пространство между пластинами, а второй — для отвода нагретого воздуха из этого
пространства.
При желании можно расположить два или более ряда элементов ярусами, разместив их воздуховоды один
над другим, при этом выходное отверстие или нижний проход одного воздуховода будет входить во входное
отверстие или верхний проход другого воздуховода, как бы последовательно.
Для удобства вдоль середины воздуховода на каждом уровне может быть установлена горизонтальная
разделительная пластина 75, чтобы разделить приток воздуха от оттока.
Также между рядами пластин могут быть установлены подходящие паровые форсунки, выполняющие
функцию сажеочистителей. Предусмотрены подходящие средства 8 для создания герметичных соединений с
поверхностями элементов, например, с помощью асбестовой прокладки или уплотнителей, при этом, конечно,
оставлены соответствующие отверстия или проемы 85 для прохождения воздуха из распределительных
каналов или в них. Воздушные пространства в ячейках полностью закрыты, за исключением тех мест, где в
одном из краев оставлены отверстия для входа и выхода 9. При такой компоновке, как показано выше, почти
все доступное пространство может быть использовано для нагревателя, и, следовательно, поверхность
может быть сделана намного больше, чем это возможно, когда элементы необходимо выдвигать, скажем, в
плоскости пластин.
Разумеется, вышеуказанные условия могут быть изменены различными способами в процессе выполнения.
Внедрение изобретения на практике без отклонения от его общего характера.
Датировано 16 ноября 1926 года.
C. Барнард Бл. Тирдон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный, Бедфорд-Роу, 41,
Лондон, W C, 1, представитель заявителя, f iq 1 783 285,783 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям для котлов и других печей.
Я, Уильям Хенр Ив Оуэн, проживающий по адресу: Хоум Парк Роуд, 19, Уимблдон, ЮЗ 19, графство Суррей,
инженер (британского гражданства), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздухонагревателям для котлов и других печей, и в частности к устройствам
предварительного нагрева, состоящим из съемных элементов или пучков тонких металлических пластин,
через попеременные пространства между которыми проходят горячие отходящие газы и поступающий воздух,
который должен быть нагрет этими газами.
В известных конструкциях такого типа блоки или пучки пластин имеют прямоугольную форму, а съемные
ячейки, элементы или коробки, содержащие их, расположены во внешнем корпусе или конструкции,
снабженной соответствующими дверцами для установки и извлечения указанных ячеек или элементов.
В таких конструкциях обычно имеются дверцы сзади или спереди, при этом элементы или коробки
расположены таким образом, что дверцы перпендикулярны пластинам, что требует установки или извлечения
элементов в плоскости пластин. Это требует достаточного свободного пространства вокруг и снаружи дверец,
чтобы обеспечить удобное перемещение коробок при установке и извлечении.
Во многих случаях такое пространство либо отсутствует, либо обогреватель приходится делать меньшего
размера, чем было бы желательно, чтобы его обеспечить.
Согласно данному изобретению, две группы или ряда элементов или пучков размещаются по обе стороны от
воздуховода или канала, который служит им совместно.
Это достигается за счет увеличения пространства, обеспечиваемого отсутствием задних дверей,
расположение которых таково, что двери расположены параллельно пластинам, то есть по бокам нагревателя
и на концах рядов элементов. Входные или выходные воздуховоды могут быть расположены друг над другом
и выходить на те же концы ячеек или элементов. Кроме того, связанные группы могут быть размещены в
отдельном отсеке или секции нагревателя, и такой отсек или секция может иметь собственные независимые
заслонки для регулирования потока газов через них, при этом ответвления или распределительные каналы
также имеют подходящие заслонки для регулирования воздуха. Таким образом, одна или несколько секций
или отсеков могут быть удобно отведены, например, для использования только во время перегрузки или
аварийной ситуации.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, теперь в качестве примера обратимся к
прилагаемой схеме, на которой фиг. 1 и 2 представляют собой вид спереди и сбоку одной из конструкций
воздухонагревателя согласно изобретению, а фиг. 3 — ее план.
В этом примере a) I — съемные элементы или пучки пластин; b) внешний корпус; и li J — паровые трубы,
выполняющие функцию сажеочистителей; c) двери, которые, как указано в пункте 75, расположены по бокам
корпуса; пунктирные линии a) J указывают приблизительное расстояние, необходимое для их работы.
d' ( 12 — это воздуховоды, первый из которых является входным, а второй — выходным. Эти два воздуховода
фактически образуют один главный воздуховод, разделенный на входную и выходную части горизонтальной
перегородкой d.
Эти воздуховоды расположены между двумя рядами элементов или пучков 55, которые упакованы в корпус
сбоку и могут быть разделены съемными перегородками на секции отсеков.
Воздуховоды d 1 ( 12 состоят из верхнего и нижнего каналов или проходов. Первый служит для входа
холодного воздуха, который поступает в пространство между пластинами в поперечном направлении, а затем
вниз между ними. Второй, то есть d 2, служит для выхода нагретого воздуха, который поступает в него в
поперечном направлении из указанных пространств.
Элементы или пучки расположены во внешнем листовом металлическом корпусе с отверстиями спереди для
притока и оттока воздуха. При желании два или более ряда элементов могут быть расположены ярусами, а их
воздуховоды — один над другим, при этом выходное отверстие или нижний проход одного воздуховода ведет
во входное отверстие или верхний проход другого воздуховода, как бы последовательно. В этом случае также
может быть расположена горизонтальная разделительная пластина (например, такая, как ) вдоль середины
воздуховода для каждого яруса, чтобы разделить приток воздуха от оттока. Также между ярусами пластин
могут быть расположены подходящие паровые трубы или форсунки, выполняющие функцию
сажеочистителей.
Для создания герметичных соединений с поверхностями элементов предусмотрены соответствующие
средства, например, с помощью асбестовой прокладки или уплотнителей, при этом, разумеется, оставлены
соответствующие отверстия для прохождения воздуха из распределительных каналов или в них. Воздушные
пространства в ячейках полностью закрыты, за исключением тех мест, где в одном из краев оставлены
отверстия для входа и выхода воздуха.
При таких решениях, как описано выше, практически все доступное пространство может быть использовано
для обогревателя, и, следовательно, нагревательная поверхность может быть значительно больше, чем это
возможно, когда нагревательные элементы приходится выдвигать сзади или спереди, как в вышеупомянутых
известных конструкциях.
Очевидно, что вышеуказанные конструкции могут быть модифицированы различными способами для
практического применения изобретения без отступления от его общего характера, однако в данной заявке не
заявлены претензии на сами дверные конструкции, которые являются предметом моей параллельно
рассматриваемой патентной заявки № 1.
28,864 1926 г. Серийный номер 285550.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285784A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 ноября 1926 г. № 1837128 28. Завершено: 5 августа 1927 г.
Конфета принята к публикации: 9 февраля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или усовершенствования вакуумных электронных устройств.
Мы, Эрнест Йеомейн Роби Нсо Н., из Ньюфилд-Хауса, Лаймин, графство
Честер, подданный короля Великобритании, и компания METROPOLITAN VICKE Rs ELECTRICAL COMPANY'
LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, City of Westminster, британская компания, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к вакуумным
электрическим лампам, имеющим нитевидные катоды и один или несколько других электродов.
В вакуумных электрических ламповых устройствах, используемых, например, для приема и усиления
электрических волн, желательно применять нити накала с малым поперечным сечением, чтобы ток накала
был малым. В некоторых случаях производительность устройства может быть улучшена путем параллельного
соединения нескольких тонких нитей накала. При изготовлении таких ламп обычно сначала собирают аноды
или сетки на основании или уплотнении, а затем добавляют нить накала в качестве заключительной операции
перед герметизацией основания в колбу, но такая операция затруднена из-за хрупкости нити накала. Кроме
того, опоры нити накала могут смещаться относительно друг друга, например, из-за вибрации или удара, что
часто приводит к обрыву собранной нити.
Настоящее изобретение предлагает конструкцию, в частности, с использованием тонких нитевидных катодов,
которая упрощает производство вакуумных электронных ламп и позволяет снизить количество обрывов нитей
как при производстве, так и при использовании. Однако изобретение не ограничивается тонкими катодными
нитями, поскольку данная конструкция также полезна в случаях, когда нити имеют обычную толщину.
Согласно одной из особенностей изобретения, в вакуумном электрическом трубчатом устройстве, в котором
все электроды закреплены на проводах или других опорах, зажатых в одной ножке или уплотнении, через
которое могут проходить все подводящие провода, катодная нить накала установлена, предпочтительно без
натяжных пружин, на раме, включающей два металлических боковых элемента, к которым соответственно
соединены концы нити накала, и два концевых элемента, по меньшей мере один из которых изготовлен из
изоляционного материала и является или может в конечном итоге являться ножкой или уплотнением, что
позволяет установить другие электроды на ножке или уплотнении после того, как рама с нитью на ней будет
установлена. Согласно другой особенности изобретения, в вакуумном электрическом трубчатом устройстве, в
котором все электроды закреплены на проводах или других опорах, зажатых в одной ножке или уплотнении,
через которое могут проходить все подводящие провода, катодная нить накала установлена,
предпочтительно без натяжных пружин, на четырехсторонней раме, образуя с ней единый блок. который не
зависит от других электродов и 70 который устанавливается или может быть установлен на основании или
уплотнении либо до, либо после установки на нем других электродов.
Согласно еще одной особенности изобретения, накала крепится на раме 75, которая включает прямоугольное
кольцо, состоящее в основном или полностью из металла. Это кольцо с накалом крепится к основанию или
уплотнению клапана, после чего одна или несколько металлических частей 80 указанного кольца отрезаются
или удаляются и заменяются другой частью. Предпочтительно, чтобы одна или несколько отрезаемых или
удаляемых частей были такими, чтобы основание или уплотнение могли служить их заменой для завершения
85 кольца. Две стороны рамы могут использоваться в качестве проводников для тока накала. Такая
конструкция в некоторых случаях может потребовать изоляции определенных участков накала от кольца или
рамы 90, например, способом, описанным в Спецификации применения.
№ 28190, серийный номер 285537 от той же даты, что и настоящее.
Могут использоваться нити чрезвычайно малого поперечного сечения 95, заключенные в трубку из другого
металла, например, в соответствии с процессом Волластона, при этом оболочка удаляется после того, как
нить установлена на каркасе, как описано, например, в Спецификации заявки №.
28,191 Серийный номер 285538 от той же даты.
Изобретение применимо к нитям 105, покрытым или иным образом обработанным для уменьшения работы
выхода поверхности. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что при обработке нитей такого
типа нанесение покрытия или обработка, или этап такой обработки нити после ее установки на каркас или
даже на основание или уплотнение, осуществляется, например, в случае нитей с оксидным покрытием.
Оксидное покрытие, металл или соединение, которое впоследствии должно быть преобразовано в оксидное
покрытие, наносится на нить после ее установки на каркас. Таким образом, снижаются трудности, связанные с
обработкой и сваркой тонких проволок с оксидным покрытием или иным образом обработанных. Эта
особенность более подробно описана в Спецификации.
Заявка № 228191, серийный номер 285 538 от той же даты. Эта особенность изобретения применима также в
случае торированных вольфрамовых нитей, которые могут быть обработаны восстановителем, таким как
углерод, для увеличения скорости образования 235 поверхностного тория после того, как нить была
установлена на каркас. Этот метод выгоден в данном случае, поскольку такая обработка делает вольфрам
хрупким и, следовательно, трудным в обращении.
В одном из вариантов исполнения согласно изобретению, например, основание или уплотнение снабжено
четырьмя вводными или опорными проводами, зажатыми в одной плоскости, при этом к внешним проводам
приварены соответствующие опорные провода для сетки и анода, а два внутренних вводных провода служат
для выводов нити накала, как будет описано далее.
Изготавливается прямоугольная рама, состоящая из двух параллельных боковых элементов из проволоки,
один конец которых сплавлен в стеклянную бусину, а на небольшом расстоянии от другого конца к ним
приварена поперечная проволока. Бусина также имеет металлический крючок, расположенный между двумя
боковыми элементами из проволоки и в их плоскости, каждый из которых, в свою очередь, имеет рядом с
вышеупомянутой поперечной проволокой небольшой выступ, к которому приварены два конца нити в форме
шпильки, причем длинная часть проходит над вышеупомянутым крючком. Затем боковые элементы рамы
привариваются соответственно к внутренней паре подводящих проводов. Эта операция может быть
выполнена после того, как анод и сетка будут прикреплены к соответствующим подводящим проводам, и,
следовательно, рама с нитью будет вставлена в сетку; или эти элементы могут быть собраны после того, как
рама будет смонтирована описанным выше способом.
Затем поперечная проволока вышеупомянутой рамы обрезается или удаляется таким образом, что боковые
элементы рамы, служащие токоподводящими проводниками для двух концов нити накаливания, больше не
соединены электрически между собой, и поперечная проволока фактически заменяется ножкой или
уплотнением.
В другом примере, где используется M-образная нить, два боковых элемента каркаса могут быть изготовлены,
как описано ранее. Однако в стеклянной бусине также имеются две другие проволоки, расположенные между
боковыми элементами каркаса и образующие крючки для нити. Проволока приваривается к поперечной балке
посередине и параллельно двум боковым элементам. M-образная нить на двух концах приваривается
описанным выше способом к выступам, предусмотренным на двух боковых элементах каркаса. Две верхние
гибкие части M-образной нити проходят над крючками, предусмотренными на паре проволок, приваренных к
стеклянной бусине. Нижняя гибкая часть нити приваривается к проволоке, которая прикреплена к поперечной
проволоке каркаса.
Разновидности проволочных элементов или опор зажимаются в одной плоскости в основании или уплотнении
9 t) четыре из этих элементов имеют подводящие провода, проходящие через уплотнение. Анод и сетка
имеют по два опорных провода, которые приварены к четырем внешним из вышеупомянутых проводов или
опор 9,5, зажимаемых в основании или уплотнении, два из которых служат соответственно подводящими
проводами для сетки и анода. Свободные концы двух боковых элементов каркаса и провода, прикрепленного
к поперечному проводу 100 на нем, приварены к оставшимся трем опорным проводам, зажимаемым в
основании или уплотнении. Из этих трех проводов центральный и один из внешних соединены подводящим
проводом, проходящим через уплотнение 1035, и две равные по длине нити накаливания предназначены для
электрически параллельного соединения, для чего два крючка нити накаливания, которые сплавлены в
стеклянную бусину, электрически соединены 110 вместе, в то время как, конечно, поперечный провод на двух
боковых элементах каркаса обрезается. с обеих сторон центрального провода или удаляется. Следует
понимать, что путем простых изменений две части 115 нити накаливания могут быть соединены электрически
последовательно, если это необходимо.
В модификации описанной выше конструкции стеклянная бусина отсутствует, а каркас включает проволоку в
форме перевернутой буквы U, свободные концы которой имеют поперечную и центральную проволоки,
соединенные описанным выше способом.
Нить соединяется с этой рамой способом, описанным ранее 1253, за исключением того, что две верхние
толстые части нити проходят вокруг изолирующих крючков, которые закреплены на верхней части рамы.
Такие крючки удобно выполнены в виде 130-9 285-784. Нить располагается на жесткой раме во время всех
операций по перемещению после снятия нити с катушки. Кроме того, нить также поддерживается на жесткой
раме в готовом устройстве. Важным преимуществом является то, что сетку и анод можно сначала собрать на
опоре или уплотнении, а раму для нити вставить в сетку и зафиксировать в нужном положении, или же
сначала собрать раму для нити.
Когда нить накаливания представляет собой, например, оксидное покрытие или торированное вольфрамовое
покрытие, в этом случае вещества, уменьшающие работу выхода или увеличивающие скорость производства
веществ для этой цели, такие вещества могут быть введены на нить накаливания в соответствии с любым из
известных процессов после сборки нити на каркасе или основании. Если во время такой обработки необходим
нагрев нити, это может быть удобно осуществлено путем пропускания электрического тока через каркас нити,
который при необходимости модифицируется путем введения изоляционного разрыва. Оксидное покрытие
может быть получено, например, процессом, описанным в описании патента №.
221,851.
Следует понимать, что могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Датировано 8 ноября 1926 года.
AS CACHEMAILLE, дипломированный партнер, 2, Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, WC.
Представитель заявителей.
записано в вышеупомянутом заявлении №.
28,190 Серийный номер 285537.
В качестве еще одного примера, каркас может быть сконструирован со стеклянной бусиной на одном конце и
соединен с ним поперек.
Либо под прямым углом, либо по диагонали, множество отрезков нити одинаковой длины, которые после
перерезания или удаления поперечной проволоки будут электрически параллельны. Эти отрезки нити могут
быть приварены по отдельности к боковым элементам каркаса, или при нанесении нити ее можно наматывать
туда-обратно между двумя рядами штифтов, а сварку производить, когда нить находится в этом состоянии;
при желании, утолщенные участки, проходящие вокруг штифтов, могут быть окончательно обрезаны. Каждый
боковой элемент каркаса в этом случае может включать либо проволоку круглого сечения, либо две
наложенные друг на друга полосы, между которыми расположены концы отрезков параллельной нити.
При любой из описанных конструкций следует понимать, что свободный конец каркаса, поддерживающего
нить накаливания, может быть зафиксирован относительно анода или сетки, или обоих, с помощью
соответствующих проволок в одной или нескольких стеклянных бусинах или иным способом.
В любом из описанных вариантов конструкция сетки предпочтительно выполняется способом, изложенным в
Техническом задании.
Патент № 2 «31225», и анод может, при желании, быть изготовлен из частей или секций, которые при
соединении образуют трубчатый элемент.
При проектировании по изобретению следует понимать, что 5670) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вакуумных электронных ламп или относящиеся к ним.
Мы, Эрнест Йеоман Ронр Нсо Н., проживающий по адресу: Гарвари, Драйден Роуд, Буш Хилл Парк, Энфилд,
графство Мидлсекс (ранее проживавший в Ньюфилд Хаус, Лимм, графство Честер), подданный короля
Великобритании, и компания «Метрополитен Виккерс Электротехническая компания Лимитед»,
расположенная по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным электрическим ламповым устройствам, имеющим нитевидные
катоды и один или несколько других электродов, а также к способам изготовления таких устройств.
В вакуумных ламповых устройствах, таких как 95, используемых, например, для приема и усиления
электрических волн, желательно использовать нити накала или нить с малым поперечным сечением, чтобы
ток накала был малым. В некоторых случаях 100 характеристик устройства можно улучшить, соединив
несколько тонких нитей накала параллельно. При изготовлении таких ламп обычно сначала собирают аноды
Соседние файлы в папке патенты