Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5927
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285793A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 19 февраля 1927 г. 285,79,3. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 февраля 1928 г., № 5376/28.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 9 мая 1929 г.
Усовершенствования в области поршневых уплотнений и связанные с ними аспекты.
Мы, компания TH Ei CH Rt ISTENSEN Ai R BR Ax FE COMPANY, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по
адресу: 6016, Cedar Avenue, город Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к поршневой сальниковой уплотнению, имеющему тонкую металлическую
чашку, которая соприкасается боками с поверхностью цилиндра, образуя затвор, предотвращающий утечку
рабочей жидкости из камеры высокого давления мимо поршня.
Ранее предлагалось расширять боковые стороны чашеобразной кожаной шайбы, прижимая ее к стенке
поршневого цилиндра, с помощью пружинного кольца или винтовой пружины, взаимодействующей с частью
внутренней поверхности чашеобразной кожаной шайбы.
Также было предложено установить разрезное пружинное кольцо, расположенное между деревянным
бруском и обрезанной шайбой, для упругого удержания вогнутой шайбы прижатой к стенкам поршневого
цилиндра, при этом указанный деревянный брусок обеспечивает достаточную смазку для поддержания
мягкости и податливости вогнутой шайбы.
Настоящее изобретение представляет собой поршневое уплотнение, включающее тонкую металлическую
чашку, закрепленную на поршне, и упругое расширяющееся устройство, взаимодействующее с внутренней
стороной металлической чашки практически по всей ее окружности.
Изобретение также состоит в поршневой сальниковой прокладке, в основном описанной и определенной ниже
в пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вертикальный разрез цилиндра,
поршень которого снабжен сальниковой прокладкой, воплощающей изобретение; фиг. 2 — детальный разрез,
выполненный по линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3 — детальный боковой вид расширяющейся пружины. Обращаясь к
чертежам, цифра 4 обозначает основной корпус цилиндра, в котором работает поршень, имеющий отверстие
5 и показанный здесь как тормозной цилиндр, закрытый с концов съемными крышками 6, расположенными
между ними с помощью винтов 1.
Как показано, пара поршней работает в указанном канале 5 и перемещается наружу в противоположных
направлениях под действием давления жидкости, подаваемой в указанный цилиндр (3)0 между поршнями
через отверстие 8, соединенное с соответствующим источником питания. Каждый поршень включает в себя
поршневой шток 9, скользяще установленный в направляющей втулке 10 в 65 одной из крышек 6 и имеющий
уменьшенный резьбовой конец ii; выступ 12 и наружную головку 13. Поршневая головка 14 в виде
металлического диска устанавливается на уменьшенный конец 11 и упирается в выступ 12.
Конструкция поршневого уплотнения включает в себя тонкую, гибкую и несколько упругую металлическую
чашку 15, имеющую кольцевой фланец 16, взаимодействующий с отверстием 575, и плоскую дисковую часть
17, прилегающую к головке 14 и надевающуюся на конец 11 штока 9 или прилегающую к тонкому волоконному
диску или шайбе, расположенную между указанной головкой 80 и центральной частью чашки. Чашка прочно
зажимается к головке толкателем в виде кольцевой пластины 19, центральное отверстие которой надевается
на резьбовой конец штока 9, так что чашка 85, зажимаемая в своей центральной части с помощью гайки 221
между пластиной 19 и головкой 14 или шайбой 18, прилегающей к указанной головке, служит прокладкой,
предотвращающей утечку рабочей жидкости под давлением 90 вдоль штока 11 мимо головки 14.
Эта пластина (эногa) занимает большую часть диаметра чашки, хотя она может быть утоплена, как на рисунке
20, и имеет выступающую вбок кольцевую фланцевую часть 21 95, периферия которой находится в тесном
контакте со стенкой отверстия. Пластина 19, помимо выполнения функции зажима для чашки, также
взаимодействует с пластиной или головкой 14, образуя кольцевое пространство 22, а также 100 действует как
наполнитель для уменьшения зазора в камере высокого давления, так что поршень будет быстро реагировать
на разницу давлений, существующих в камере высокого давления, которая в показанной форме находится
между 1065 поршнями 111 4 285,793. Кольцо 2 установлено внутри пространства 22, и хотя оно может быть
выполнено из цельного куска, для достижения наилучших результатов предпочтительнее изготовить его из
нескольких секций, предпочтительно из трех секций 24 с пружиной сжатия 25, установленной в отверстиях. В
смежных секциях и служа для расширения этих секций в направлении зацепления со стенками чашки. Кольцо
несколько уже ширины пространства 22, так что между сторонами этого кольца и сторонами кольцевого
пространства 22, образованного головкой 14, фланцем 21 и дном чашки 15, имеется небольшой зазор 1, так
что кольцо свободно перемещается, следуя за чашкой и стенкой цилиндра. Кольцо 23 снабжено кольцевой
канавкой 26 с небольшими опорными площадками 27 и 28 с каждой стороны и конической задней частью 29,
прилегающей к изгибу, образованному между боковой и нижней стенками чашки. Это кольцо с укороченными
секциями или как единое кольцо имеет диаметр немного меньше внутреннего диаметра чашки.
В эту канавку устанавливается пружина 30, диаметр которой больше внутреннего диаметра чашки,
изготовлена из проволоки малого диаметра и имеет несколько витков, например, два или три, расположенных
концентрично со стенками чашки, при этом диаметр проволоки должен быть приблизительно равен глубине
канавки 26. Между стенками витка и стенками канавки 26 имеется небольшой зазор.
Когда проволочная катушка 30 устанавливается на кольцо, а поршень вставляется в цилиндр, она, благодаря
небольшому шагу витков и малому диаметру проволоки, образует, по сути, окружность, контактирующую с
чашкой, и при сборке с кольцом, чашкой и поршнем и установке внутри цилиндра, заставляет боковые
стороны чашки, противоположные той, с которой она соприкасается, следовать за стенкой цилиндра, что
позволяет компенсировать производственные отклонения как в округлости, так и в параллельности
цилиндрического отверстия, небольшие различия в диаметре цилиндра, толщине стенки чашки и любой
износ, который может возникнуть, и противодействует тенденции к сжатию боковых сторон чашки, так что
чашка постоянно находится в эффективном герметизирующем контакте со стенкой цилиндрического
отверстия, эффективно предотвращая утечку между отверстием и чашкой. Там, где кольцо 23 состоит из
расширяющихся секций, катушка может свободно расширяться и сжиматься по окружности, скользя в своей
канавке, и постоянно прижимается наружу к стенке чашки секциями 24 через пружины 25.
В тех случаях, когда кольцо 23 выполнено из цельного куска, для удержания боковых стенок чашки прижатыми
к отверстию, в котором оно работает, используется только расширяющее действие спирали 30.
Разумеется, следует понимать, что при любой из этих конструкций не вся ширина боковой поверхности чашки
полностью соприкасается со стенкой цилиндра 70, а по существу только та часть чашки, на которую
воздействует катушка 30, постоянно находится в контакте (хотя при подаче рабочей жидкости в цилиндр она
будет воздействовать на боковые стороны чашки, обеспечивая больший контакт и, следовательно,
дополнительную площадь уплотнения по мере перемещения поршня или поршней наружу под действием этой
жидкости).
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285794A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (США): 18 февраля 1927 г. -28 5-794. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 февраля 1928 г. № 5378/28.
Complete A ocopted; A ug, 23, 1928.
Полная спецификация.
Усовершенствование упаковки и метода ее формирования.
Мы, компания PACKAGE MACHINE Rt Y COM Pr ANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная в Спрингфилде,
округ Ист-Хэмпден, штат Массачусетс.
Я, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение Т. П. относится к усовершенствованию способа упаковки товаров и получаемых из них изделий и
в частности к новому расположению перекрывающихся частей обертки.
В настоящее время крайне важно упаковывать и запечатывать пищевые продукты во влаго- и
пыленепроницаемую упаковку. При упаковке таких товаров обычно принято совмещать противоположные
концы упаковки с одной стороны упаковываемого товара и скреплять перекрывающиеся части вместе с
помощью герметика или подобного материала, чтобы обеспечить желаемый влаго- и пыленепроницаемый
шов. Эти перекрывающиеся части упаковки прижимаются к стороне товара, которая в случае картонной
коробки является податливой, так что практически невозможно создать герметичный, влаго- и
пыленепроницаемый шов по всей длине. А когда товар имеет неровную поверхность, например, буханка
хлеба или что-то подобное, прижимание неизбежно происходит неравномерно, что приводит к протечкам
через шов. В случае упаковки стопки или группы товаров, таких как печенье или крекеры разного диаметра,
следует понимать, что для предотвращения протечек через перекрывающиеся части упаковки используется
очень неровная поверхность. В результате, в таком случае крайне сложно, если не невозможно, обеспечить
герметичный, пыле- и влагонепроницаемый шов, который крайне желателен при упаковке продуктов питания.
В соответствии с новыми особенностями данного изобретения, предлагается способ упаковки изделия, при
котором перекрывающиеся концы обертки могут быть тщательно и надежно скреплены между собой (Цена
11-1) независимо от состояния поверхности упаковываемого изделия или изделий. 55 Мы достигаем этого
путем складывания обертки таким образом, что для прессования нам не требуется, чтобы изделие полностью
поддерживало обертку, благодаря чему шов или соединение становится плотным даже на изделии с
неустойчивой или податливой поверхностью.
Изобретение подходит для широкого применения везде, где необходимо обернуть изделие или изделия таким
образом, чтобы перекрывающиеся части обертки были тщательно запечатаны. Изобретение также применимо
для использования в связи с обертками из различных материалов, таких как оберточная бумага, запечатанная
клеем или подобным веществом, или вощеная бумага, запечатанная путем нагревания. Средства или
устройства для выполнения этапов, включающих новые этапы метода, могут варьироваться в широких
пределах для выполнения операций складывания в соответствии с изобретением.
Хотя мы не ограничиваемся обертыванием стопки круглых предметов, таких как печенье, вощеной бумагой,
мы опишем изобретение в связи с этим, чтобы облегчить его ясное понимание.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 представлен план в уменьшенном масштабе, демонстрирующий стопку из 85 предметов, таких как
печенье, наложенных друг на друга на обертке; на рис. 2–8 показаны различные этапы описываемого метода.
Рассматривая чертеж S более подробно, 100 представляет собой стопку изделий круглой формы, таких как
печенье или крекеры, которые необходимо упаковать в обертку W в виде стопки.
Для целей описания предпочтительно использовать в качестве обертки бумагу, пропитанную воском, который,
как известно, может быть расплавлен под воздействием тепла и легко застывает или затвердевает, так что
при нагревании перекрывающихся частей обертки любым подходящим способом они легко скрепляются
вместе за счет затвердевания воска в их перекрывающемся или сложенном состоянии.
Ширина обертки на iii превышает периметр изделий, чтобы обеспечить перекрывающиеся торцевые части, и
на i i 11 1 2 283,794 длины больше, чем стопка воздушных элементов, чтобы обеспечить концевые выступы
или выступы для них относительно концов стопки, как будет описано позже. Обертка W поднимается вокруг
стопки, как показано на рис. 2, так что внутренние поверхности или торцы обертки El и E'l прилегают друг к
другу. Следует отметить, что торц E 1 l сделан выступающим за торц El для цели, которая будет описана
позже. Если используется вощеный упаковочный материал, то для скрепления перекрывающихся концов
можно применить нагрев, как показано на рис. 2; Однако при желании нагрев может быть применен в качестве
последующего этапа, как будет объяснено позже. Поскольку обертка шире длины стопки, она имеет
трубчатые выступы на своих концах, и в выступе на нижней стороне стопки, прилегающей к концам стопки,
делается сгиб или загиб 2.
При желании эту операцию по складыванию можно выполнять одновременно со сведением концов обертки, и
для этой цели могут использоваться различные механизмы. Время выполнения этого складывания в
значительной степени зависит от выбора и в некоторой степени от расположения оборудования,
используемого для выполнения этого этапа метода.
Следующий шаг — приложить концы обертки к боковой стороне изделия, для чего делается такой сгиб, при
котором конец El складывается сам на себя, а конец Eli перекрывает его и выступает за конец Ei на основную
часть обертки, как показано на рис. 3 и 4. К перекрывающимся частям 10 El и 10 El, приложенным таким
образом, может быть нанесена нить, которая размягчит воск обертки, чтобы склеить их вместе и образовать
плотное влаго- и пыленепроницаемое соединение по всей длине сгиба.
Если используется другой материал, помимо вощеной бумаги, например, оберточная бумага, то для
склеивания покрывающих частей можно использовать любой из известных способов, чтобы добиться
практически тех же результатов, что и с вощеной бумагой и применением тепла.
Следует отметить, что конец обертки El, выступающий за другой конец El, прилегает к корпусу обертки в
точке, расположенной снаружи или за другим, более коротким концом El. Это выгодно, поскольку конец
обертки El 11, таким образом закрепленный к корпусу обертки, обеспечивает герметичность с корпусом
обертки, и конец El удерживается там, чтобы не отсоединиться от нижележащей части обертки. Как будет
отмечено, на верхней стороне упаковки имеется как минимум три слоя упаковочного материала, что имеет
явное преимущество, поскольку при приложении к нему давления термосварки материал становится слегка
упругим или податливым, так что он прилегает к сварочному аппарату по всей длине шва и, будучи в
некоторой степени податливым, любые неровности поверхности изделий не будут влиять на спрессовывание
стопок материала. 75 После того, как продольный шов таким образом заварен, выступы обертки на концах
стопки Заправленные или сложенные по бокам стопки, как показано на рисунках 5 и 6, и уложенные к концу
статьи. Наконец, концевые выступы 7 обертки опускаются вниз, чтобы перекрыть складки 2, 5 и 6,
изготовленные ранее, и к концам упаковки прикладывается тепло, чтобы склеить перекрывающиеся
сложенные концы 85.
Очевидно, что вместо использования вощеного упаковочного материала, как описано выше, изобретение
может быть реализовано с использованием любого желаемого материала и скреплением 90
перекрывающихся частей вместе с помощью клея или любого другого клеящего материала.
Из вышеизложенного следует, что мы можем скрепить перекрывающиеся части упаковки таким образом,
чтобы обеспечить плотное, влаго- и пыленепроницаемое соединение, и мы не зависим, для прессования,
полностью от характера поверхности изделия, поскольку расположение складок упаковки обеспечивает
достаточную упругость, чтобы компенсировать любые обычные неровности или податливость боковой
поверхности изделия.
Изобретение может быть реализовано с использованием различных материалов в сочетании с упаковкой
различных изделий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285795A
[]
iz ne suoject mnatter of this specification
проверка в соответствии с разделом 91 (3) 1907-1928 гг. от 21 февраля 1928 г.
первоначально был открыт для публики (а) Закона о патентах и промышленных образцах СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА
Я, Поль Фитциер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кройцбергштирассе 8, Берлин, ЮЗ 47,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Известна идея облегчения работы настольных телефонных аппаратов для автоматической связи путем
установки их на специальные вращающиеся подставки, так что абонент, желающий установить соединение,
может расположить регулировочный диск с диском напротив себя, просто повернув аппарат. Известные до
настоящего времени вращающиеся подставки такого типа изготавливаются из дерева и, благодаря этому
основанию, а также благодаря опоре вращающейся части с помощью цапфы, имеют сравнительно большую
общую высоту, так что подставка аппарата находится на значительной высоте над столешницей или
подобным предметом.
Настоящее изобретение относится к вращающемуся основанию для настольных телефонных аппаратов,
состоящему из стационарной опорной плиты и вращающейся пластины для размещения аппарата,
обращенной к опорной плите.
Согласно изобретению, опорная плита состоит из плоского металлического диска и несущей пластины из
листового металла, которая поддерживается относительно опорной плиты кольцом из шариков, вставленных
в последнюю.
Кроме того, изобретение позволяет удобно устанавливать основание на инструменты различных размеров, а
также обеспечивает простоту в обращении со всем устройством.
Изобретение проиллюстрировано на одном из примеров.
В качестве примера на прилагаемых чертежах представлена инструкция, на которой на фиг. 1 показан
настольный прибор для автоматического подключения, снабженный новым устройством, в проекции спереди.
и частичное сечение, тогда как на рисунке 2 показано вращающееся основание в виде suci в плане.
Как показано на рисунке 1, инструмент опирается на тонкую пластину 2, предпочтительно изготовленную по
технологии lPrice 11-l 2859795.
№ 5879/28.
из листового металла, который, в свою очередь, соединен посредством винта 3, O с опорной пластиной 4,
также состоящей из.
из нетала, но предпочтительно несколько толще. Винт 3, установленный выступающим элементом на опорной
пластине 5, служит лишь для центрирования, а также для надежного удержания несущей пластины 2, в то
время как поддержка последней относительно опорной пластины 4 осуществляется с помощью кольца
шариков 5, которые вращаются в кольцевой канавке, выточенной в опорной пластине 4. 601 На 6 опорная
пластина снабжена штифтом, который служит для ограничения вращательного движения пластины 2
относительно опорной пластины таким образом, что вращение возможно только примерно на 270 градусов.
Для этой цели на нижней стороне пластины 2 предусмотрены два упора 7 и 8, расположенные на подходящем
угловом расстоянии друг от друга, которые, когда пластина 2 вращается в одном или другом направлении,
ударяются о 70.
штифт 6 и тем самым ограничить движение.
Для того чтобы инструмент имел надежную опору на пластине 2, на двух диагоналях (рис. 2) предпочтительно
расположены элементы 75.
Выступы 9, которые, когда инструмент установлен на пластине 2, упираются снаружи в край подставки
инструмента и таким образом предотвращают боковое смещение инструмента 80. Форма верхней пластины 2
в целом соответствует форме подставки инструмента 1, и фактически размеры пластины 2 соответствуют
самому большому типу изготовленных инструментов 85. Чтобы вращающееся основание можно было
использовать и для инструментов меньшего размера, выступы 9 имеют скользящую конструкцию. Для этого
они соединены с пазовыми выступами 10, которые лежат плоско на верхней стороне 90 пластины 2 и
направляются винтами 11, проходящими через паз. Выступы 9 могут смещаться внутрь в большей или
меньшей степени таким образом в зависимости от размера инструмента 95. Таким образом, устройство также
позволяет адаптировать вращающийся диск к инструменту. Дата конвенции (Германия): 16 мая. 1927.
Дата публикации (в Соединенном Королевстве): 20 февраля 1928 г., дата принятия: 21 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Основа для автоматических телефонных аппаратов.
Различные формы выступов 9 предпочтительно слегка загнуты внутрь сверху для обеспечения прочного
соединения несущей пластины 2, а следовательно, и всего основания, с речевым инструментом. Для
облегчения применения зажимных когтей, образованных выступами 9, два из которых, расположенные с
одной стороны, например, передние, согласно рисунку 2, выполнены из двух частей. Верхняя часть 9а,
образующая собственно коготь, направляется на нижнюю часть с помощью винта 141, входящего в паз 130 в
последней. После ослабления этого винта коготь 9а можно потянуть вверх, и инструмент освободится.
Для облегчения вращения инструмента предусмотрены рукоятки 12, предпочтительно со всех четырех
сторон, внешние контуры которых закруглены, чтобы предотвратить их запутывание в проводниках
инструмента во время вращения. Рукоятки состоят из полукруглых изогнутых элементов, отштампованных в
единое целое с несущей пластиной 2.
Нижняя сторона опорной пластины 4, которая предпочтительно представляет собой максимально тонкий
литой диск, покрыта тканью или другим мягким материалом, чтобы 20) предотвратить повреждение стола, на
котором стоит инструмент. Вся основа, включая вращающийся диск 2, предпочтительно никелирована или
покрыта лаком в цвет инструмента. Чтобы максимально снизить высоту всей вращающейся основы, шарики 5,
как показано на рисунке 1, вставлены в кольцевую канавку в опорной пластине 4 так, что они лишь немного
выступают за ее поверхность. Шарики могут быть снабжены, как в известных шарикоподшипниках для
подножек, специальным сепаратором, в этом случае можно обойтись меньшим общим количеством шариков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285796A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 19 февраля 1927 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 20
февраля 1928 г., № 5381/128.
Завершено: 4 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Вытяжной механизм для кольцевых прядильных машин.
Мы, Карло Шль Этр И.И., гражданин Италии, и Массим О.Л. из Ричи, гражданин ЮАР, проживающие по
адресу: Виа 1 Касками, 2, Новара, Италия, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму вытягивания для кольцевых прядильных машин для хлопка или
других текстильных волокон, включающему передний вытягивающий ролик, расположенный тангенциально к
оси веретена, верхний ролик, прижимающий указанный ролик через грузовой крюк, и вспомогательный
прижимной ролик, который может быть закрыт, контактирующий с вытягивающим роликом примерно в точке
тангенциального контакта.
Предложен схемотехнический механизм описанного выше типа, в котором вспомогательный ролик установлен
на подшипниках, являющихся частью стержней и крюков обычного верхнего ролика.
В другом типе волочильного механизма два верхних ролика, соединенных ремнем, установлены таким
образом, чтобы воздействовать на один из волочильных цилиндров.
Настоящее изобретение представляет собой вытяжной механизм для кольцевых прядильных машин,
предназначенных для прядения хлопка или других текстильных волокон, первого упомянутого типа, в котором
верхний и вспомогательный ролики прижимаются крюком груза через единое седло.
Изобретение также характеризуется дополнительными особенностями, описанными в пунктах формулы
изобретения.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 в вертикальном разрезе показано расположение обычного механизма
черчения, а два варианта осуществления изобретения, аналогично изображенные на рисунках 2 и 3,
приведены в качестве простого примера.
В стандартных механизмах вытягивания для кольцевых прядильных машин (рис. 1) весь этот механизм
вытягивания установлен под значительным углом к горизонтали, в то время как передний вытягивающий
ролик 1, имеющий продольные канавки и на котором расположен единственный прижимной ролик 2, покрытый
эластичным материалом, установлен на значительном расстоянии позади вертикали, то есть проходит через
ось бобины 10 шпинделя.
Указанная конструкция также имеет ряд других недостатков. Во-первых, вследствие наклона всего
волочильного механизма, шарниры 31, 41 вторичных прижимных роликов 3, 4, которые опираются на
вторичные волочильные ролики 5, 6, также имеющие продольные канавки, будут оказывать очень
значительное давление на стенки 311, 411 обычных направляющих канавок, вызывая тем самым довольно
значительные потери на трение. Отсюда следует, что скручивание, передаваемое бегунком 9 части нити 71,
которая проходит от указанного бегунка к направляющей проволоке 8, не передается равномерно на другую
часть 7 нити. С другой стороны, практически отсутствует скручивание в той части ровинга, которая
контактирует с роликом 175 вдоль части последнего, образованной углом y между точкой контакта с
цилиндром 2 и точкой контакта с частью 7 нити.
В механизме, показанном на рисунке 802, волочильный ролик 1, опирающийся на переднюю часть,
прижимается верхним роликом 11 и вспомогательным роликом 12. Каждый из этих роликов снабжен обычным
покрытием III, 121, изготовленным из эластичного материала. Эти ролики прижимаются с помощью грузового
крюка или стержня 13, опирающегося на седло 14, общее для обоих роликов; на этот стержень действует в
нужном направлении сила 90° -P, обычно достигаемая с помощью противовеса. Вся конструкция
волочильного механизма выполнена таким образом, что передний волочильный ролик 1 касателен к
вертикальной оси ax-a шпинделя. Кроме того, весь волочильный механизм установлен под углом α'' к
горизонтали, который значительно меньше угла α (рис. 1) в обычном волочильном механизме, например,
равен половине и даже меньше последнего.
Таким образом, уменьшается давление, с которым шарниры 31, 41 роликов 3 и 4 воздействуют на плечо 3 ii 1
41 i канавок, и, следовательно, соответствующее трение ú 05. Все это становится возможным благодаря
разделению прижимного элемента на два соединенных ролика 11, 12, первый из которых может быть
установлен как можно ближе к паре роликов 4-6 с целью уменьшения длины промежуточной свободной части
ровницы. Это позволяет работать с гораздо более короткими волокнами или оказывать более сильное
вытягивающее воздействие.
Другой ролик 12 расположен значительно впереди, почти напротив точки контакта части 7 нити с роликом 1.
При таком расположении часть ровницы, контактирующая с частью ролика 1, образованной углом -y iu, где
обычно располагаются механизмы вытягивания (рис. 1), исчезает, поскольку в этой части скручивающее
действие еще не изучено и, вследствие свободного прохождения по ролику 1, возрастает опасность обрыва
нити.
Участок 7 нити, подлежащий скручиванию, таким образом, практически вертикально входит во внутреннюю
часть направляющей нити 8, то есть угол θ (рис. 1) увеличивается до 90°. Таким образом, трение нити внутри
направляющей нити исключается, а скручивающее действие происходит равномерно на двух участках 7 и 71.
Вместо эластичного покрытия, как показано на рисунке 2, два ролика 11, 12 могут быть с тем же успехом
использованы в сочетании с бесконечной лентой 15, изготовленной из эластичного материала, как показано
на рисунке 3, причем эта лента удерживается указанными роликами и частично контактирует с роликом 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Япония): 18 февраля 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Fob, 20, 1928, Заявка принята:, Nbv, 29, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
255,1797 № 5382/28.
Способ производства жидкого инсектицида, содержащего эффективный ингредиент, относящийся к виду
Derris.
Мы, ZAIDAN llorix RIKAGAICV K Ei XKY U O, юридическое лицо, организованное и существующее в
соответствии с законодательством Японии и проживающее по адресу: № 31, Камифуидзимаэ-тё, Ромагомэ,
Илонго-кун, Токио, Япония, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства жидкого инсектицида, содержащего эффективный
ингредиент из рода Derris, который включает в себя формирование первичного материала, в котором
эффективный ингредиент смешивается с носителем, состоящим из одного или нескольких масел, жиров,
восков, смол, высших спиртов, высших углеводородов, высших жирных кислот, полностью свободных от воды
и щелочи, а также с практически равным количеством безводного растворителя бензола, четыреххлористого
углерода или трихлорэтана, причем первичный материал впоследствии смешивается с водным раствором
мыла для образования коллоидного раствора.
Целью изобретения является облегчение эмульгирования продукта при смешивании исходного материала с
водным раствором мыла в кипятке, а также сохранение активности активного ингредиента.
В спецификации нашего предыдущего
В британском патенте № 239483 описан способ получения жидкого инсектицида 3.5, содержащего
эффективный ингредиент вида Derris, который включает в себя образование первичного реагента, в котором
эффективный ингредиент смешивается с одним или несколькими маслами и жирами, восками, смолами,
высшими спиртами, высшими углеводородами, высшими жирными кислотами (за исключением красного
масла индейки), которые полностью свободны от воды и щелочи, и этот реагент впоследствии смешивается
перед использованием с коллоидным водным раствором, таким как мыло.
В указанной ранее заявке предлагалось добавлять небольшие количества растворителей: метилового спирта,
этилового спирта, хлороформа, эфира, камфорного масла, лимонного масла и других растворителей либо к
маслам или жирам, используемым при приготовлении основного реагента, либо к используемому
коллоидному водному раствору.
Цена 1/-1 Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование вышеописанного процесса,
характеризующегося тем, что к исходному материалу добавляется безводный растворитель, бензол,
тетрахлорметан или трихлорэтан, в количестве, практически равном количеству растворителя. Благодаря
этому добавлению безводного растворителя образование конечного продукта, то есть коллоидного раствора,
значительно облегчается, так что при смешивании исходного материала, содержащего безводный
растворитель, с раствором мыла образуется хорошая эмульсия практически мгновенно, без необходимости
использования горячей воды или нагрева.
EXA Mp LE, I.
К 100 граммам порошка корня дерриса добавляют 70 литров эфира, при этом извлекается действующее
вещество корня дерриса, весь или большая часть эфира выпаривается и извлекается. К остаточному
действующему веществу добавляют смесь из 150 граммов безводного и не содержащего щелочи рыбьего
жира (в качестве носителя) и 150 граммов...
Добавляется бензол (в качестве безводного растворителя), в результате чего готовится раствор активного
ингредиента. Это 80-процентный улучшенный исходный материал.
Мыльный раствор легко приготовить, например, добавив 500 граммов мыла к килограммам воды. Полученный
таким образом раствор смешивают с усовершенствованным первичным материалом 85, используемым в
производстве.
ПРИМЕР, II.
К 1 килограмму порошка корня дерриса добавляют килограмм бензола, и действующее вещество корня
дерриса экстрагируют на 90% при нагревании бензола. Бензол извлекают путем выпаривания.
Соседние файлы в папке патенты