Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5918
.pdf
I 5. Обращаясь к чертежам, 10 обозначает шток клапана для надувных шин, изготовленного по любой
конструкции и выступающего из обода колеса обычным образом; 11 — это обычный шток клапана,
перемещающийся внутри указанного штока для управления самим клапаном.
12 10 представляет собой крепление ствола, навинченное на шток 10 или иным образом съемно
закрепленное на нем, и имеющее размеры, позволяющие указанному штоку выступать на некоторое
расстояние над ним, как показано на рисунке 55. 13 представляет собой втулку, надеваемую на указанный
ствол, верхняя часть внешней поверхности которой предпочтительно имеет насечку, как показано на рисунке
14, и внутренний фланец на верхнем конце 15, а также резьбу в центре для крышки 17 и, в частности, для
резьбового хвостовика 17А.
Внутри указанной втулки 13 скользит затвор или диск 18, имеющий головку 19, образованную кольцевой
канавкой 20-65 и плечом 21. 22 представляет собой витую пружину, вставленную между верхней частью 15
втулки 13 и диском 18, при этом часть нижнего витка пружины изогнута, как показано на рисунке 23, для
зацепления с канавкой 20 или 70, или иным образом приспособлена для крепления диска к пружине; пружина
расширена или увеличена сверху, чтобы зацепиться с внутренней поверхностью втулки и обеспечить
удержание пружины за счет трения в ее подвешенном положении 75 внутри втулки. Таким образом, видно, что
когда втулка извлекается из ствола, диск будет удерживаться подвешенным внутри втулки.
Диск 18 имеет углубление на нижней стороне 80, как показано на рисунке 25, образуя седло или гнездо,
предназначенное для установки подходящей шайбы 24, с помощью которой эффективно герметизируется
шток. Шайба имеет углубление в центре, как показано на рисунке 26, для обеспечения зазора 85 для штока
клапана 11, когда втулка отрегулирована и зафиксирована на ответвлении.
Втулка 13 снабжена неправильной формы фиксирующим пазом 28, выступающим вверх от ее нижнего края g
O и изогнутым, как показано на рисунке 29, образуя наклонную часть 30, заканчивающуюся практически
круглым отверстием 31. Отверстие 31 выполнено диаметром больше ширины указанного паза и расположено
таким образом, чтобы образовывать направленную вниз выемку 95 32, как показано на рисунке.
33 представляет собой штекер или заглушку, жестко закрепленную на стволе 12 и выступающую из него,
размером и расположением, позволяющим скользить в пазу 28, как будет объяснено далее.
Стержень 1 ТА крышки 17 имеет прорезь 34, благодаря чему его можно использовать для регулировки сжатия
обычной пружины клапана, предварительно выкрутив винт 105 из втулки.
E 17 QSS 61 i Свободная высота пружины 22 должна быть такой, чтобы она сжималась, как только заглушка
33 начнет или вот-вот войдет в зацепление с наклонной частью 30 паза 528 при вращении втулки на стволе;
нижняя часть выемки 32 также должна находиться выше уровня точки, в которой находится втулка, когда
пружина начинает сжиматься при вращении втулки на стволе, как указано выше. Отсюда следует, что как
только втулка будет повернута до тех пор, пока ее вращение не будет остановлено заглушкой 33, она должна
обхватить заглушку и, следовательно, зафиксировать втулку от вращения относительно ствола.
Как видно, устройство служит одновременно и колпачком клапана, и пылезащитным колпачком; в случае
протечки клапана шайба 24, плотно прижатая к штоку клапана, будет пропускать лишь незначительное
количество воздуха, если вообще будет пропускать его.
0 r Bn RTION:
Устройство устанавливается на ствол вертикальной частью паза 28 над штифтом 33, затем его прижимают
вниз и поворачивают, чтобы наклонная часть паза вошла в зацепление со штифтом 33; втулку снова
постепенно поворачивают, прижимая ее вниз против действия сжатой пружины, пока пробка не достигнет
конца паза, после чего пружина прижмет втулку вверх и зацепит пробку с указанным пазом. Затем крышку 17
поворачивают, чтобы плотно надеть шайбу на верхнюю часть штока клапана.
-W При снятии устройства колпачок 17 поворачивается примерно на пол-оборота назад, затем на втулку
надавливается вниз, чтобы выемка 32 вышла из зазора с пробкой, и втулка поворачивается, при этом часть 30
паза 28 теперь скользит, 40 зацепляя пробку 1, и когда вертикальная часть паза находится в вертикальном
положении относительно пробки, втулка поднимается со ствола.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285618A
[]
VPA Tt NT S Pf ECIFICAT Ix ON
Дата подачи заявки: 81 декабря 1926 г., № 833036/26, принята: 23 февраля 1928 г.
285,618 Полная спецификация XMORSM.
Селекторы для автоматических и полуавтоматических телефонных систем.
Мы, немецкая компания TELEON-UND TELEGEAPHENBAU-G G Es ELISOHAFT G m B 1 T, расположенная по
адресу: Майнцерландштрассе, 136/140, Франкфурт-на-Майне, Германия, и гражданин Германии R Ic IIR Dn Si
ENA Ni G, расположенный по адресу: Ланд-фогтштрассе, 1, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к одноподвижным селекторам, т.е. селекторам, подвижные элементы
или ползунки которых перемещаются только в одном направлении. Известны селекторы такого типа, в
которых установка ползунков на нужную группу контактов осуществляется с помощью отдельного
переключателя обозначения группы, а другой отдельный маркировочный переключатель используется для
управления перемещениями ползунков внутри обозначенной группы контактов. В этих известных схемах
селекторов вращающийся магнит селектора получает ток возбуждения для перемещения ползунков
селектора через сам переключатель обозначения группы, а ползунок этого переключателя имеет форму дуги
или сегмента, который предназначен для одновременного контакта с числом контактов группы
переключателя, равным общему числу групп контактов, предусмотренных в блоке селектора или
соединителя. Кроме того, соединитель должен быть снабжен двумя управляющими перемещением
ползунками в дополнение к трем ползункам, обычно необходимым для установления соединения.
Целью настоящего изобретения, которое также касается однонаправленных O-селекторов или соединителей,
является сокращение времени, необходимого для установки ползунков, упрощение и удешевление таких
селекторов большой емкости, уменьшение количества вспомогательных или маркировочных переключателей
и возможность использования обычных переключателей в качестве маркировочных переключателей для
удешевления производства.
Эта проблема решается путем размещения селекторов большой емкости таким образом, чтобы они
выполняли операцию "поиска" для выбора желаемой или назначенной группы контактов блока, а на
маркировочный контакт желаемой группы подается маркировочный потенциал с помощью вспомогательного
или маркировочного переключателя, который устанавливается числовыми импульсами. Когда ползунки
селектора достигают назначенного контакта в блоке селекторов, приводимые в движение приводным
устройством, таким как шаговый магнит, реле активируется током, протекающим через группу, находящуюся
на ползунке селектора, и это реле размыкает цепь шагового или магнитного управления селектора и
переключает цепь числовых импульсов с магнита маркировочного переключателя на магнит селектора, так
что дальнейшая установка ползунков селектора в выбранной группе теперь осуществляется под
воздействием того же приводного устройства числовыми импульсами, соответствующими импульсам,
генерируемым генератором импульсов или номеронабирателем вызывающего абонента. Дополнительные
особенности будут описаны далее в описании прилагаемых чертежей, которые представляют собой
некоторые варианты осуществления. изобретение.
На рис. 1 показана схема расположения конечного селектора или разъема, а на рис. 2 — аналогичная схема,
за исключением того, что используются селекторы с перекрещенными ползунками 80.
Обращаясь к чертежам, W представляет собой селектор большой мощности, блок контактов которого
разделен на группы наборов контактов, причем четыре ползунка a, b, c, d опираются на указанный набор в
каждом из своих различных положений. BW представляет собой переключатель малой мощности, имеющий,
скажем, 10 точек, через которые к группе обозначающих контактов 90 подается маркировочный потенциал, по
которому перемещается ползунок d селектора W. Ползунки переключателя BW a перемещаются
вращающимся магнитом DBW, а ползунки селектора W перемещаются вращающимся магнитом IDEW. Цепи a
расположены таким образом, что, когда вызывающая линия подключается к свободному каналу связи,
срабатывает линейное реле J, размыкая контакт ii и одновременно активируя реле I через цепи (не показаны),
которое замыкает контакты 21 и 3I. Когда вызывающий абонент генерирует импульсы набора номера,
линейное реле «колеблет» свой якорь. После каждого импульса контакт 11 замыкается один раз, создавая
105 импульсов в импульсной цепи, которая 2-85,618 проходит от земли через 11, 9, 21, реле 11, Tals, DBW к
отрицательному полюсу батареи. Вращающийся магнит DBW, таким образом, приводится в движение,
перемещая ползунки переключателя 13W в контакт с маркировочным контактом нужной группы.
При первом импульсе в указанной цепи срабатывает медленнодействующее реле II, замыкая на своем
контакте 411 шаговую цепь вращающегося магнита DEW селектора, которая включает в себя прерыватель U.
Таким образом, ползунки селектора W перемещаются, и когда ползунок достигает контактной группы, которая
была подключена (5) переключателем BW к положительному полюсу батареи или земле, срабатывает
групповое проверяющее реле A, размыкая шаговую цепь селектора W на контакте 6 aj 11. Реле A имеет два
якоря, один из которых реагирует на меньшее количество ампер-витков X, чем другой, причем более легко
перемещаемый якорь приводит в действие контакт 6 a 11, останавливая ползунки селектора W сразу после
достижения указанного отмеченного контакта.
2
Менее подвижный якорь реле А приводит в действие контакты lals, 8 a/s.
Контакт 7 переключает схему числовых импульсов с вращающегося магнита DBW на магнит DEW 3 C, а
контакт 8 соединяет тестовый ползунок c селектора W с тестовым реле P, и контакт 13 также замыкает цепь
блокировки реле A, которая проходит через контакт 31 к отрицательному полюсу. Следующая серия
набираемых импульсов, отправленных вызывающим абонентом, теперь воздействует на вращающийся
магнит DEW, чтобы установить ползунки селектора на нужный набор контактов в ранее выбранной группе.
Когда эти импульсы прекращаются, реле TI позволяет своему якорю медленно опуститься и замыкает контакт
611, чтобы тестовое реле P проверило выбранную линию.
Если эта линия свободна, тестовое реле P и 5 активируются для выполнения обычных функций,
заключающихся в размыкании цепи цифрового импульса контактом 9p, установлении состояния занятости на
тестовом проводе путем замыкания обмотки высокого сопротивления тестового реле P контактом 10pl и
удлинении цепи связи через выступы контактов и 12p. Функция отключения осуществляется путем
обесточивания двух реле 1 и y, причем реле y было активировано любым желаемым образом для замыкания
его контакта i 4 y в ответ на запрос абонента. Таким образом, якоря реле A и P a- отводятся назад. Селектор
BW возвращается в нормальное положение любым подходящим способом (не показано), в то время как
вращающийся магнит -DEW селектора W получает импульсы через контакт 6a/1 до тех пор, пока не
разомкнется контакт 15W1 в шаговой цепи, который управляется кулачком на валу селектора BW.
Схема, показанная на рис. 2, работает аналогично схеме, изображенной на рис. 1, с той разницей, что
селектор W на рис. 2 снабжен отдельными 70 перекрещенными ползунками для сокращения хода ползунков
при поиске отмеченного группового контакта, обозначающего группу. Каждый ползунок имеет связанные с ним
те же переключающие элементы 75, что и на рис. 1, причем они расположены таким образом, что
срабатывают только те элементы, которые относятся к конкретному ползунку, который первым достигнет
отмеченного контактного обозначения. Установка 80-го переключателя BW на желаемый групповой контакт
осуществляется, как показано на рис. 1, путем замыкания контакта 51i в импульсной цепи, число которых
соответствует количеству набираемых импульсов. С момента 85, когда генерируется первый импульс,
шаговая цепь вращающегося магнита DEW селектора W, которая включает прерыватель V, замыкается путем
включения реле II, причем реле I было включено при первом включении импульсного реле J. как только один
из перекрещенных ползунков d селектора достигает контакта, обозначающего группу, к которому был
приложен маркировочный потенциал маркировочным переключателем BW, групповое тестовое реле,
принадлежащее конкретному перекрещенному ползунку, например, реле AII, активируется, чтобы разомкнуть
цепь шагового магнита через DEW на контакте 57 a/112 и тем самым остановить селектор. В то же время реле
AII замыкает свой контакт 59 a/s 2 и размыкает контакт 61 las 2, благодаря чему шаговый магнит DEW
помещается в цепь цифровых импульсов, и, замыкая свой контакт 63 a/s 2, реле AII соединяет тестовое реле
PII с тестовым ползунком c, который соответствует ползунку d, ударившемуся о отмеченный контакт,
обозначающий группу i 1 o. Цифровые импульсы, теперь генерируемые в цепи шагового магнита в результате
импульсов набора номера, непосредственно воздействуют на вращающийся магнит DEW и заставляют его
перемещать ползунки селектор на 1151.
Если эта линия свободна, указанное тестовое реле PII активируется, чтобы разомкнуть цепь цифровых
импульсов на контакте 67 'p 2, подать потенциал занятости на тестовый провод 120 через контакт 69 p 2 и
продлить линию вызова до нужной линии через контакты iip 2 и 73 p 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285619A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 11
Дата подачи заявления P -u-ef: 1 января 1927 г., № 22/27.
Полностью завершено (слева); 3 октября 1927 г., полностью принято: 23 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных приборов для жидкостей или относящиеся к ним.
Мы, компания W & T Av En Y LI Mt ITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу Soho Foundry, Бирмингем, и Джон Уил Ли Ам Тейлор, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям приборов для измерения жидкостей и, в частности, к
приборам для проверки измеренных количеств, подаваемых из жидкостных измерительных устройств,
известных как бензоколонки, которые используются для дозирования измеренных количеств бензина или
аналогичного жидкого топлива.
В соответствии с положениями Закона о мерах и весах необходимо проверять измеренные количества
жидкости, которые, как предполагается, отмеряются с помощью измерительных приборов указанного типа, и,
соответственно, с этой целью проводятся испытания инспекторами, должным образом уполномоченными
Министерством торговли.
Целью настоящего изобретения является создание испытательного прибора, пригодного для использования
инспекторами в целях, указанных выше.
Изобретение представляет собой усовершенствованный прибор для измерения жидкости и включает в себя
калиброванный сосуд, внутри которого расположен регулируемый и перемещаемый поршень или поплавок,
относительное положение которого внутри сосуда может быть установлено в зависимости от количества
жидкости, подлежащей подаче в емкость, и точности измерения, которую необходимо проверить, при этом
предусмотрены средства для удержания указанного поршня или поплавка в установленном положении и для
облегчения определения количества жидкости, подаваемой в сосуд.
Описывая теперь удобный вариант осуществления изобретения, измерительный прибор включает в себя
калиброванный цилиндрический контейнер, основание которого установлено на регулируемых ножках,
благодаря чему контейнер может быть точно выровнен.
Конец контейнера закрыт крышкой конической формы, снабженной носиком, через который жидкость может
вводиться в контейнер и удаляться из него. К центру верхней торцевой крышки прикреплена втулка, которая
служит подшипником для стержнеобразного поршня, нижняя часть которого находится внутри контейнера.
Указанный стержнеобразный поршень снабжен на своем верхнем конце ручкой для облегчения его установки
способом, который будет описан ниже. К нижнему концу стержнеобразного поршня прикреплено двойное
коническое поплавковое тело с концами, диаметр которого немного меньше внутреннего диаметра
контейнера. Указанное поплавковое тело в установленном положении осуществляет перемещение жидкости
внутри контейнера. Это поплавковое тело снабжено индексной меткой, предназначенной для совмещения с
прозрачными градуированными шкалами, расположенными на крышках отверстий, образованных в корпусе
контейнера с интервалом 75, соответствующим Уровень жидкости на нескольких указанных единицах объема.
Стержнеобразный поршень снабжен по всей своей длине укороченными участками, расположенными на
расстоянии, соответствующем положениям 80, которые должен занимать поршень, когда указатель на
поплавковом теле совпадает с делением шкалы, соответствующей объему, который необходимо проверить.
Эти укороченные участки предназначены для зажима 85 губками, образованными на концах пары рычагов,
шарнирно установленных на верхней поверхности торцевой крышки. Эти рычаги соединены пружиной,
которая обычно стремится удерживать губки в закрытом положении 90. Внутри резьбового углубления,
образованного на втулке, прикрепленной к верхней торцевой крышке, закреплена регулируемая винтовая
заглушка, один конец которой опирается на пружину, а другой конец пружины опирается на поверхность 95
поршня, носик которого входит в продольный паз, образованный по периферии стержнеобразного поршня,
тем самым предотвращая вращение стержнеобразного поршня внутри втулки. Носик 100 верхней торцевой
крышки заканчивается воронкообразным секция, которая находится внутри верхней части контейнера, и для
предотвращения повреждения поплавкообразного корпуса при заполнении контейнера 105 часть указанного
корпуса выполнена с вырезом в той части, которая обычно располагается вертикально ниже нижнего конца
воронкообразной секции.
Контейнер снабжен ручками в верхней и нижней части, а при желании в него можно также встроить
строительный уровень.
В предпочтительном варианте исполнения контейнер откалиброван таким образом, чтобы позволять
измерять объемы жидкости от одной кварты до пяти галлонов.
Прибор для тестирования используется следующим образом:
Контейнер устанавливается на подходящую поверхность и выравнивается с помощью регулируемых ножек,
расположенных на основании. Предположим, что необходимо проверить работу бензонасоса для подачи
галлона жидкости. В этом случае рычаги с зажимами сжимаются, освобождая зажимы от стержневого поршня,
который затем регулируется с помощью ручки до тех пор, пока уменьшенная часть стержневого поршня,
соответствующая объему в галлонах, не окажется в одном положении с зажимами. После этого рычаги
освобождаются, позволяя зажимам войти в указанную уменьшенную часть и, таким образом, зафиксировать
стержневой поршень в нужном положении.
Измеренное количество бензина затем заливается через носик в верхней части емкости. После того, как
измеренное количество жидкости налито в емкость, инспектор наблюдает за положением уровня жидкости
относительно шкалы, расположенной у отверстия на отметке в один галлон, а также за положением индексной
метки на поплавке относительно указанной шкалы и, таким образом, определяет, находится ли измеренное
количество, налитое бензоколонкой, в пределах допустимых значений и соответствует ли оно требуемому
количеству. Следует отметить, что относительно большой объем жидкости, перемещаемый поплавком,
позволяет определять небольшие изменения объема и использовать шкалы с относительно широко
расположенными делениями.
Дата: 31 декабря 1926 года.
ДЖОРДЖ ШОУ, БОУКЕЙР И ФОЛКС, дипломированные патентные поверенные, Темпл Роу, 35, Бирмингем,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных приборов для жидкостей или относящиеся к ним.
Мы, компания W & T Avrnmy LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу Soho Foundry, Бирмингем, и Jo HN Wi L Li Am T Amo R, британский
подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям приборов для измерения жидкостей и, в частности, к
приборам для проверки измеренных количеств, подаваемых из жидкостных измерительных устройств,
известных как бензоколонки, которые используются для дозирования измеренных количеств бензина или
аналогичного жидкого топлива.
В соответствии с положениями Закона о мерах и весах необходимо, чтобы измеренные количества жидкости,
которые, как предполагается, отмеряются с помощью измерительных приборов указанного типа, проверялись
и, соответственно, проводились инспекторами, должным образом уполномоченными для этой цели
Министерством торговли.
Целью настоящего изобретения является создание испытательного прибора, пригодного для использования
инспекторами в целях, указанных выше.
Изобретение представляет собой измерительный прибор для жидкости, предназначенный для проверки
точности измеренных количеств 85 жидкости, которая, как предполагается, подается устройством для
дозирования жидкости, включающим калиброванный сосуд, внутри которого расположен поплавковый корпус,
установленный на нижнем конце регулируемого или перемещаемого стержня, положение которого
относительно сосуда может быть установлено в соответствии с объемом жидкости, точность измерения
которой необходимо проверить; предусмотрены средства для удержания указанного стержня в
установленном положении, облегчающие определение количества жидкости, поступающей в сосуд.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где:
Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез усовершенствованного жидкостного измерительного
прибора 106. Рисунок 2 представляет собой частичный плановый разрез измерительного прибора,
показанного на рисунке 1, а рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный в плоскости,
обозначенной линией 110 3-3 на рисунке 1.
Q 99,6 A$ Измерительный прибор включает калиброванный цилиндрический контейнер из листового металла
4, основание которого установлено на регулируемых ножках 5, благодаря чему контейнер может быть точно
выровнен. Верхний конец контейнера закрыт крышкой 4' слегка конической формы, снабженной носиком 4b,
через который жидкость может вводиться в контейнер и удаляться из него. Основание носика 4b закреплено
на периферии верхнего конца открытого цилиндрического трубчатого элемента 6, который расположен внутри
контейнера и длина которого немного меньше глубины контейнера. В центре верхнего конца крышки
выполнен выступ 40 с цилиндрическим отверстием, который служит подшипником для стержня 7, нижняя
часть которого располагается внутри контейнера. Указанный стержень на своем верхнем конце снабжен
ручкой 7' для облегчения его установки способом, который будет описан ниже. К нижнему концу стержня 7
прикреплен двойной конический поплавкообразный корпус 8. Диаметр немного меньше внутреннего диаметра
контейнера, указанный поплавкообразный корпус в заданном положении, осуществляющий перемещение
желаемой жидкости, показан с прозрачными градуированными шкалами, образующими крышки отверстий,
сформированных в корпусе контейнера с интервалами, соответствующими уровню жидкости в различных
заданных единицах объема.
Стержень 7 снабжен по всей своей длине укороченными участками 7b, расположенными на расстоянии друг
от друга через интервалы 4C, соответствующие положениям, которые стержень должен занимать, когда
уровень жидкости или индекс на поплавкообразном теле 8 совпадает с делениями на шкалах 9,
соответствующих объему, который необходимо проверить. Эти укороченные участки 7b предназначены для
зацепления с губками, образованными на конце пары рычагов, шарнирно установленных на выступе 40
верхней торцевой крышки 4. Указанные рычаги 10 взаимодействуют с пружиной 11, которая обычно стремится
удерживать губки в закрытом положении. Поплавкообразное тело 8 снабжено дугообразным вырезом немного
большего диаметра, чем внешний диаметр трубчатого элемента 6, благодаря чему стенки указанного
дугообразного выреза могут охватывать периферию трубчатого элемента, предотвращая таким образом
вращение поплавкообразного тела 8 и его стержня 7 относительно контейнера. Данное приспособление в
сочетании с секцией 41b трубчатого элемента 6 и срезанная часть поплавкообразного корпуса, прилегающая к
трубчатому элементу, позволяют наполнять и опорожнять контейнер без возможности повреждения
указанного поплавкообразного корпуса жидкостью.
Контейнер снабжен ручкой 12 в верхней части. Контейнер до 70 предпочтительно также снабжен ручкой в
нижней части, а для облегчения выравнивания контейнера предусмотрен строительный уровень (не показан).
В представленной на чертежах форме контейнер откалиброван таким образом, чтобы позволять измерять
объемы жидкости от одной кварты до пяти галлонов.
Прибор для проверки используется следующим образом: контейнер помещается на подходящую поверхность
и выравнивается с помощью регулируемых ножек 5, расположенных на основании. Предположим, что
необходимо проверить бензонасос на подачу двух 85 галлонов жидкости. Затем рычаги 10 сжимаются вместе,
чтобы освободить зажимы 100 от штока 7, который затем регулируется с помощью ручки 7' до тех пор, пока
уменьшенная часть штока, соответствующая отметке в два галлона, не совпадет с зажимами 100. После этого
рычаги 10 освобождаются, позволяя зажимам 10a войти в указанную уменьшенную часть 1b и, таким образом,
зафиксировать шток в положении, как показано пунктирной линией g 5 на рисунке 1. Затем измеренное
количество бензина заливается через отработанную секцию 4b в верхнем конце контейнера. Когда
измеренное количество жидкости 100 подано в контейнер, инспектор наблюдает положение уровня жидкости
относительно шкалы 9, расположенной у отверстия на уровне двух галлонов, а также Положение индексной
метки на поплавковом корпусе 8 относительно указанной шкалы позволяет определить, находится ли
измеренное количество, подаваемое бензоколонкой, в пределах допустимых значений и соответствует
заявленному количеству подаваемого топлива. Следует отметить, что относительно большой объем
жидкости, перемещаемый поплавковым корпусом 8, позволяет определять небольшие изменения объема и
дает возможность использовать шкалы с относительно широко расположенными делениями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285620A
[]
1 1 1 1:1
Второе издание | Мы, Г. Эо Р.Г. Йи НДР Асси К., гражданин Венгрии, и GAiz & Gomp -D Ar Numis MACHTNE, R
Ai Lw AY CA Iurn AGE MAÄIu F Acu UPIRING & Snie-flui Ln Co, LTD, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Венгрии, обе компании находятся по адресу: Кобанляй-ут 31, Будапешт X,
Венгрия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с самовозгоранием и имеет своей целью
снижение степени сжатия, необходимой для достижения температуры самовозгорания топлива.
Изобретение основано на известном наблюдении, что когда воздух при атмосферной температуре и давлении
поступает в сосуд, заполненный воздухом при более низком давлении и той же температуре, температура
воздуха, поступающего в сосуд, повышается выше его начальной температуры по мере увеличения давления
в сосуде.
Повышение температуры пропорционально степени вакуума в сосуде до того, как в него будет подан воздух.
Было предложено создавать частичный вакуум в цилиндре двигателя внутреннего сгорания с локальным
зажиганием в начале такта всасывания, который затем разрушается в оставшейся части такта за счет
поступления воздуха и топлива.
Однако, согласно настоящему изобретению, предлагается способ запуска или работы двигателей внутреннего
сгорания указанного типа, который характеризуется повышением температуры воздуха, поступающего в
цилиндр, за счет первоначального дросселирования (если это необходимо) для полного закрытия
воздухозаборных отверстий в течение первой части такта всасывания, и последующим дальнейшим
поступлением воздуха за счет снятия дросселирования в течение оставшейся части такта всасывания, при
этом нагретый воздух, поступающий в цилиндр, сжимается до температуры самовоспламенения топлива,
которое впрыскивается в цилиндр практически в конце такта сжатия.
lPrice i's l ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
285,o 62 O На прилагаемых чертежах, Рисунок 1 представляет собой пример рабочей схемы двигателя
согласно настоящему изобретению, Рисунок 2 представляет собой пример кулачка, приводящего в действие
впускной клапан двигателя согласно настоящему изобретению, 60 Рисунок 3 представляет собой
схематический вид сбоку, частично в разрезе, двигателя внутреннего сгорания со смещаемыми кулачками.
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид кулачка для изменения степени дросселирования 65.
Рисунок 5 представляет собой схематическое вертикальное сечение двигателя с автоматическим и
механически управляемым впускным клапаном.
Рисунок 6 представляет собой вертикальный разрез двигателя с поршневым управлением впускным каналом
70. Обращаясь к рисунку 1, такт сжатия начинается в 1, воспламенение начинается в 2 и продолжается
примерно до 3, расширение заканчивается в 4, выпуск и очистка от продуктов сгорания 75 проходят от 41 до 5,
а 5-6-1 — это такт впуска. Впускной элемент (например, клапан) не открывается в начале 5 такта впуска,
поэтому, когда поршень перемещается на 80 от головки цилиндра, газы в камере сжатия расширяются, и
давление падает ниже атмосферного.
Таким образом, как показано на рисунке (участок 5-6), давление в цилиндре составляет 85.
значительно ниже нормы. Впускной элемент открывается в точке 6, и воздух, поступающий в цилиндр,
вызывает повышение температуры содержащегося в нем заряда, как указано выше. После этого такт впуска
на 90° выполняется нормально, как и другие такты.
Вследствие замедленного открытия впускного клапана до начала такта сжатия температура воздуха,
содержащегося в цилиндре, повышается, так что в конце сжатия этот воздух достигает температуры,
необходимой для воспламенения и сгорания впрыскиваемого топлива. После этого двигатель внутреннего
сгорания работает в обычном режиме.
В способе работы двигателя согласно настоящему изобретению открытие впускного элемента,
расположенного в камере сжатия, задерживается относительно начала впускного отверстия. Дата подачи
заявки: 1 января 1927 г., № 61/127.
Полная спецификация принята: FOB, 23, 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mf.
Усовершенствования в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания.
ход, например, путем предоставления подходящего обзора кулачка, подходящего для изменения величины
дросселирования. На рисунке 2 показан пример такой подъемной поверхности i этого кулачка — винтового
кулачка впускного клапана. Толкатель b поверхности с прямыми генераторами и штоком a впускного клапана
несет свою линию j j, вдоль которой расположены ролики c на кулачке d, установленные на кулачке, в
различных точках открытия клапана, вал e вращается в направлении винтовой линии. Задний или
опускающий клапан механизм, указанный кулачок имеет такую форму, что поверхность rnm однородна, а
линия n-n отмечает радиус 6, соответствующий точке конца периода открытия впускного клапана, в которой
впускной клапан начинает открываться. Пунктирные линии показывают вертикальные 75 отставания на угол x
относительно поперечных сечений на оси кулачка, радиус 5, который соответствует точке, установленной на
аксиально перемещаемом Поршень находится в своей внутренней мертвой точке относительно кулачкового
вала (рис. 3). Таким образом, в результате чего впускной клапан не открывается до достижения точки 6 оси,
толкатель впускного клапана может быть задействован для взаимодействия с любым желаемым поперечным
сечением кулачка. Когда двигатель принял или готов принять нагрузку, и цилиндр нагрет, толкатель может
быть задействован для повышения температуры, вызванного сгоранием, к моменту открытия впускного
клапана. 85 целей, даже при сравнительно низкой скорости сжатия, могут быть замедлены в различной
степени относительно внутренней мертвой точки.
Переключение кулачка может осуществляться с помощью механизма, замедляющего открытие впускного
отверстия такта всасывания. Падение давления в начале такта всасывания также может быть вызвано
открытием впускного клапана на 90 градусов, при этом кулачок устанавливается в нормальное положение
только частично в начале такта всасывания поршня, когда цилиндр достаточно прогрет. Рисунок 3
представляет собой схематическое изображение кулачка переключения, частично заполненного воздухом. С
этой целью может быть предусмотрено двухступенчатое описание привода впускного клапана
одноцилиндрового двигателя внутреннего сгорания, который автоматически работает на первой ступени. Вал
кулачка взаимодействует и положительно управляется на второй.
Толкатели a и v впускного и выпускного клапанов на первой ступени открываются лишь в небольшую степень,
но полностью открываются на 100° и приводят в действие выпускной клапан v, а кулачки d и d' в конце хода
поршня предназначены для приведения в действие каждого из них.
В нужное время толкатель клапана А впускного клапана. Впуск в начале такта всасывания клапана. Кулачок d'
открывает впускной клапан. Такт всасывания также может быть дросселирован обычным способом, т.е. в
начале такта всасывания с помощью двух клапанов p' и p2, как показано на рисунке 5. Клапан p' обычно
открывается в это время. Выход кулачка d приводится в действие кулачком d, в то время как клапан p2...
Однако, как показано на рисунке 2, это автоматическое устройство. Кулачок, приводящий в действие клапан p
1, показанный на рисунке 2, имеет форму, соответствующую определенному периоду времени, прошедшему
после того, как поршень достиг своей внутренней мертвой точки. Шестерня f установлена в мертвой точке.
Автоматический клапан p 2 расположен на валу кулачка c с помощью штифта и удерживается на седле
пружиной o, направляющей с двойной канавкой, так что указанный вал может быть осево перемещен с
помощью рычага q, предназначенного для изменения силы пружины, если необходимо. При работе двигателя
эта конструкция работает следующим образом:
При запуске распределительный вал e перемещается вправо с помощью рычага h, так что ход поршня d
может взаимодействовать с толкателем a. Когда в начале всасывания падение давления в цилиндре
достигает определенной точки, клапан p 2 впускного клапана открывается. Когда двигатель автоматически
готов принять нагрузку, распределительный вал c перемещается в положение, показанное на рисунке 3, до
тех пор, пока клапан принудительного действия, который кулачок p' открывает, не начнет самовоспламенение
жидкости, впрыскиваемой через форсунку 8. Как указано выше, впускной элемент предпочтительно приводит
в действие, вызывая повышение давления и температуры 12,5, так что дросселирование в начале
всасывания может изменяться во время работы двигателя с целью адаптации двигателя к потреблению
топлива, чему способствует неохлаждаемая площадь. (горячий вид топлива. Рисунок 4 представляет собой
перспективную колбу) камеры сжатия 13 (1 285 620 и каким образом это должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты