Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5903
.pdf
в результате кратковременного нагрева, счищаются с поверхности барабана с помощью острых скребков,
которые являются гибкими и движутся параллельно оси на поверхности барабана.
Порошок очищается от частиц воздуха, застрявших между отдельными гранулами, путем прессования с
применением, при необходимости, вакуумного эффекта, после чего он дополнительно периодически
спрессовывается в твердые тела под таким умеренным давлением, чтобы шарики молочного жира не
спрессовывались в более крупные комки, а таким образом, чтобы даже воздух, содержащийся в порах
отдельных гранул, был полностью удален. Полученное тело, полностью очищенное от воздуха, затем
покрывается воздухонепроницаемой пленкой или слоем, состоящим из солей и сахаров, предварительно
извлеченных осмосом из исходного молока. Предпочтительно осуществлять это покрытие в случае более
крупных тел, таких как брикеты, кубики, комки, шарики, пластины, пирожные и т. д., с помощью так
называемого процесса глазирования, хорошо известного в производстве шоколада, то есть путем погружения
в... Кристаллизация высококонцентрированного раствора молочного сахара и солей, полученного из 100
порций диализированной жидкости, упомянутой выше, и в случае более мелких конфет, таких как таблетки,
гранулы, маленькие шарики, леденцы, пилюли и т. д., с помощью сухого процесса «протягивания»,
используемого при производстве сладостей, то есть распыления сухого порошка, полученного из указанной
диализированной жидкости, при перемешивании их в подходящей емкости. Полученные таким образом сухие
конфеты, полностью свободные от примесей, благодаря твердой внешней пленке не зависят от воздействия
атмосферы, и не происходит ни энетрации белка, ни деградации (прогоркания или превращения в подобие
геля) жировых веществ.
Если сухая оболочка состоит из сильно гигроскопичного материала, рекомендуется хранить формованные
изделия в герметично откачанных сосудах из листового металла.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что наша цель состоит в следующем:
1
Способ получения твердых сухих тел из коллоидных жидкостей, особенно жидкостей, содержащих жир и
белок, заключающийся в концентрировании жидкости путем испарения, извлечении части веществ,
присутствующих в растворе, высушивании концентрированной жидкости до состояния сухого порошка,
прессовании порошка в твердые тела и покрытии указанных твердых тел твердой оболочкой, непроницаемой
для воздуха, состоящей из той части веществ, которые первоначально присутствовали в растворе и были
извлечены до высушивания концентрированной жидкости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285314A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 октября 1927 г. № 19473127, 28593114. Завершено: 5 октября 1927 г.
Завершено: 16 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к горелкам, используемым в связи с сожжением I, Hon
RACE An TH Ru MARSTO O N, The Rosary, Benhill Avenue, Sutton, Surrey, British, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения заключается в следующем:
При сжигании измельченного угля уже известны горелки, в которых множество воздушных потоков
объединяются в горелке с целью снижения скорости и разрушения топливного облака. Этот метод
разрушения топливного облака крайне неэффективен из-за чрезмерной мощности, необходимой для
вентилятора или воздуходувки, чтобы преодолеть сопротивление, оказываемое воздушным потокам из-за
ограниченной площади горелки. Этот недостаток особенно заметен в тех типах горелок, которые снабжены
конусом, расположенным вокруг топливопровода, в котором множество воздушных потоков сходятся под
углом -20° и соединяются с топливом.
Целью моего изобретения является средство управления направлением пламени, выбрасываемого горелкой
для пылевидного топлива, а также средство, позволяющее снизить вышеупомянутую чрезмерную мощность,
обусловленную внутренним сопротивлением, за счет конечной смеси воздуха или пара, используемой для
поддержания горения, происходящего за пределами точки выхода топлива из горелки.
Целью данного изобретения может быть достижение способом, описанным ниже. Центральная
топливопроводная труба, через которую топливо и воздух под давлением подаются для сгорания, снабжена
внутренними ребрами или пластинами, которые могут иметь форму неравномерно расположенных
спиральных выступов, заканчивающихся различной длины. Указанные выступы могут быть снабжены
внутренними продольными воздушными отверстиями, заканчивающимися открытыми концами. Вокруг
центральной топливопроводной трубы расположен цилиндр, снабженный входными и выходными
отверстиями, расположенными таким образом, что воздух, предпочтительно предварительно нагретый, или
пар могут направляться через сообщающиеся отверстия во внутренние продольные отверстия в описанных
выше выступах в центральной топливопроводной трубе.
Цилиндр, окружающий топливопровод, может быть снабжен рядом тангенциальных отверстий такой
конструкции, что часть воздуха или пара под давлением внутри цилиндра будет выходить при выбросе из
пылевидного топлива.
Указанный цилиндр проходит тангенциальный и окружной пути к топливу 5, выходящему из топливопровода в
точке входа в камеру сгорания. Дополнительная подача воздуха или пара может осуществляться через
вышеупомянутый топливопровод, независимо от подачи в цилиндр 60, окружающий топливопровод.
Соединяющие воздушные отверстия между указанным цилиндром и описанными выше спиральными
выступами регулируются, так что подача воздуха или пара может быть регулирована, и может быть
предусмотрен ряд отверстий, через которые предварительно нагретый или иным образом поданный воздух
может подаваться в горелку.
Горелка будет функционировать следующим образом: уголь и воздух или пар под давлением будут
подаваться в центральную топливопроводную трубу. Ребристые, неравномерно расположенные выступы
будут обеспечивать постоянно меняющийся путь движения топлива и воздуха или пара под давлением через
указанную топливопроводную трубу. Топливопроводная труба может иметь расширяющееся или
усеченно-коническое сечение. Из-за различий в конце описанных выше межреберных выступов и
расположении воздушных отверстий в этих выступах, изменяющиеся потоки воздуха или пара под давлением
будут поступать в топливопроводную трубу через вышеупомянутые сообщающиеся отверстия и
воздействовать на топливо и воздух (или пар), проходящие через топливопроводную трубу, создавая
изменяющиеся турбулентные эффекты в топливе. Это турбулентное состояние, создаваемое в топливе,
будет поддерживаться за счет входящего потока топлива до тех пор, пока топливо не будет выброшено.
топливопровод.
После выброса топлива из указанной топливопроводной трубы оно подвергается дальнейшему независимому
турбулентному перемешиванию в камере сгорания за счет потока воздуха или пара, выходящего из отверстий
цилиндра, окружающих топливопроводную трубу.
Дальнейшее турбулентное перемешивание обусловлено особым расположением описанных выше каналов
цилиндра, которые сконструированы таким образом, что подаваемый из них воздух или пар встречается с
топливом, выбрасываемым из топливопровода, и разрушает топливную массу. Выходные каналы цилиндра
характеризуются изогнутыми поверхностями, которые могут быть выполнены в виде неравных дуг,
расположенных таким образом, что к указанному потоку топлива применяются ступенчатые дуги контакта
воздуха или пара, изменяющиеся в зависимости от давления подаваемого воздуха или пара. Эти ступенчатые
дуги контакта воздуха или пара, взаимодействуя с его тангенциальной направленностью, создают
турбулентную завесу воздуха или пара различной интенсивности, эффективно разрушая топливную массу и
эффективно смешивая топливо и воздух или пар в камере сгорания после выброса из указанного
топливопровода.
Длина пламени, образующегося в горелке, может изменяться под давлением воздуха или пара, подаваемого в
топливопровод, независимо от подачи воздуха или пара из цилиндра, окружающего топливопровод, или же
длина пламени может регулироваться давлением воздуха или пара, подаваемого из указанного цилиндра.
округление описанной выше топливопроводной трубы.
Предусмотрена возможность легкой замены элементов горелки, которые могут быть повреждены из-за тепла,
выделяемого в камере сгорания.
Дата: 22 июля 1927 года.
I Tl МАРС К С.
Это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к горелкам, используемым для сжигания пылевидного топлива.
Я, Х. ОР Ац. Б. АРТУР МА Рсио Н., проживающий по адресу: Розарий, Бенхилл Авеню, Саттон, Суррей,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является средство управления направлением пламени, вырывающегося из горелки
для пылевидного топлива, и обеспечение способа, с помощью которого окончательное смешивание воздуха
или пара, используемое для поддержания горения, происходит за пределами точки выхода топлива из
горелки; и мое изобретение по существу состоит из центральной топливопроводной трубы, вокруг которой
расположены несколько выходных отверстий, сообщающихся с воздушным или паровым цилиндром, причем
указанные отверстия имеют такую конфигурацию, что топливо, выходящее из топливопроводной трубы,
подвергается воздействию воздуха или пара, выходящего из этих отверстий, в различных направлениях.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан способ осуществления моего изобретения. На
чертежах фиг. 1 — продольный разрез горелки; фиг. 2 — вид с торца; если говорить о чертежах, в частности о
фиг. 1, (а) в целом обозначает горелку.
Пневматический цилиндр (a') имеет заднюю пластину (a 2) и входные отверстия для воздуха или пара O (a 5)
и установочный фланец (a 9). Пневматический цилиндр (a') заканчивается рядом выходных отверстий (a 4) и
(a 5) на передней торцевой пластине (a 8); указанные отверстия характеризуются разделительными
перегородками (a 6) и поверхностями аксоидальной формы (a 7). Воздушные отверстия (a 4) расположены
концентрично с пневматическим цилиндром (a'), в то время как воздушные отверстия (a 4) расположены
практически тангенциально к топливопроводу (b), описанному ниже. Из-за изогнутой конфигурации отверстий
(a 4) и (a 5) воздух или пар под давлением, выходящий из цилиндра (a'), частично будет двигаться в
направлении внутрь и стремиться уменьшить скорость топлива, выходящего из горелки, в то время как часть
будет двигаться в обратном направлении. Направление потока наружу и воздействие на топливо, выходящее
из горелки, будут способствовать раскрытию топливной формации по мере его распределения в горелке.
Кроме того, поскольку порты (a) и (a5) не соответствуют друг другу по оси, скорость потока топлива будет
замедлена из-за различного влияния воздуха, выходящего из портов (a4) по окружности и из портов (a5) по
касательной к потоку топлива.
(b) обозначает трубу подачи измельченного топлива, расположенную концентрично в пневматическом
цилиндре (a') посредством задней пластины (a 2). В указанной топливной трубе расположены 90
неравномерно расположенных спиральных выступов (b'), которые заканчиваются различной длины в
топливной трубе и снабжены продольными воздушными отверстиями (b 2), которые сообщаются с
пневматическим цилиндром (a') 95 посредством вспомогательных отверстий (ci) в вращающемся
золотниковом клапане (c). Указанный золотниковый клапан регулируется относительно положения отверстий
(b 2) и (o') благодаря возможности свободного вращения на топливной трубе 100. (b) Рукоятки (c 2) по
периферии золотникового клапана (c) предназначены для регулирования количества воздуха или пара,
проходящего из пневматического цилиндра (a') через вспомогательные отверстия (ci) к продольным
отверстиям 105. (b) указанный золотниковый клапан удерживается в требуемом положении стопорным винтом
(ce). Втулка (c) 5) образует упор для передней пластины (a 8). Вокруг воздушного цилиндра (a,') расположен
ряд отверстий для подачи приточного воздуха (di), причем эти отверстия совпадают с 285,314 285,M 143,
расположенными соответствующим образом (c J') во вращающейся крышке (d'2), а на периферии (dl)
установлены рукоятки (d 3) для регулирования количества приточного воздуха, поступающего в цилиндр (a').
Труба (ei), которая может заканчиваться полым усеченным конусом или иметь конфигурацию «рыбий хвост»,
имеет скользящую регулировку в продольном направлении, а также способна вращаться вокруг
воображаемой оси с помощью двух эксцентриковых «втулок» (el) и (J 2).
Эксцентриковая втулка (e) может свободно вращаться в корпусе (es) на трубе (b), а эксцентриковая втулка (e
2) может свободно вращаться в (e); указанные втулки могут вращаться вместе или независимо друг от друга.
Предусмотрен индикатор (e 4), позволяющий определить относительное положение втулки (e) относительно
топливопровода (b). Периферия втулки (e') может быть отмечена любым удобным способом, позволяющим
определить ее относительное положение относительно втулки (cl'). Стопорные винты (e J) расположены таким
образом, чтобы труба (e) и эксцентриковые втулки (J) и (e 2) могли удерживаться в любом желаемом
относительном положении; на трубе (c) установлен стопорный хомут (e 6).
В процессе работы измельченное топливо и воздух или пар под давлением подаются в горелку через
центральную топливопроводную трубу (b).
3 o Неравномерно расположенные выступы (bl) в виде ребер будут стремиться обеспечить постоянно
меняющуюся траекторию движения топлива, проходящего через указанную топливопровод, в результате чего
топливо будет пытаться пройти через топливопровод (b) с разными скоростями из-за неравного шага
вышеупомянутых спиральных выступов (bl). Это перекрытие скоростей топлива будет подвержено быстрому
схлопыванию на конце каждого из спиральных выступов (61), что приведет к замедлению движения топлива,
проходящего через топливопровод (b). Скорость топлива будет дополнительно снижаться потоками воздуха
или пара под давлением, проходящими из окружающего воздушного цилиндра (a') через коммуникационные
порты (cl) через внутренние порты (b 62) описанных выше выступов (bl) и воздействующими в изменяющемся
вихревом движении на топливо, а воздух или пар, проходящие через центральный топливопровод (b),
создают турбулентный эффект на топливо. Турбулентное состояние, создаваемое в топливе, будет длиться
по причине Кроме того, поскольку потоки воздуха или пара, выходящие из продольных отверстий (b 2) в
спиральных выступах (b'), могут регулироваться таким образом, чтобы взаимодействовать с потоками,
выходящими из отверстий (a 4) и (a 5), создаваемый эффект турбулентности в той или иной степени
контролируется.
При выходе из топливопровода (6) топливо будет подвергаться дальнейшему независимому турбулентному
перемешиванию в камере сгорания из-за воздушной или паровой завесы, выбрасываемой под давлением из
отверстий (a4) и (a5) в передней торцевой пластине (a) цилиндра (a'). Воздух или пар, выходящий из цилиндра
(a'), частично отклоняется перегородками (a6) и стремится соответствовать условиям, заданным аксоидными
характеристиками описанных выше отверстий (a4) и (a5). Таким образом, создаваемая турбулентность будет
распространяться на некоторое расстояние вперед в камере сгорания. Одновременно вытянутые контуры
указанных отверстий будут оказывать контроль, и часть упомянутого воздуха или пара будет выходить из
отверстий (a4) по окружности топливопровода (b), а часть — по касательной к топливопроводу из-за
отверстий (a5). Импульс также может передаваться потоку топлива за счет дополнительной подачи воздуха
или пара через трубу (e), которая, будучи скользящей и регулируемой в продольном направлении, при
перемещении к переднему концу горелки будет оказывать прямолинейное воздействие на топливо,
проходящее через горелку, в результате чего длина пламени в зоне сгорания увеличится. Обычно, указанный
n?
Труба (e) будет параллельна оси топливопровода (o), но будет эксцентрично регулироваться относительно
нее. Благодаря вращательной фиксации трубы (e) в эксцентриковой втулке (C 2), которая также вращательно
фиксируется в эксцентриковой втулке (e 1), труба (e) может быть регулируемо расположена в любом
относительном положении относительно воображаемой оси в зависимости от степени эксцентриситета
описанных выше эксцентриковых втулок в центральном топливопроводе ( 6 ).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 11
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285315A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ ЗАЯВКА Дата подачи заявки: 22 июля 1927 г. № 19494127.
Завершено: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических считывающих и усиливающих устройствах для использования с
граммофонами и подобными устройствами.
Мы, Имфри Эндрюс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норт Гроув, 8, Иллайгейт, Лондон,
N 6, и компания DUBILIER CONDENSER COMPANY (1925) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Ducon Works, Виктория Роуд, Норт Актон, Лондон, W 3,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
При использовании электрических или термоэлектронных усилителей для воспроизведения звуков с
граммофонной пластинки или подобных ей устройств электрическим способом вместо более
распространенного прямого механического воспроизведения звука, необходимо какое-либо устройство для
предварительного преобразования звукозаписи в электрический ток.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы устройства захвата,
обладающего существенными преимуществами по сравнению с известными ранее устройствами.
Было предложено создать электростатическое устройство для граммофонов, предназначенное для записи и
воспроизведения звуков на пластинке граммофона или с нее, в котором электрод, приводимый в движение
иглой, представляет собой неподвижную пластину, закрепленную в одной части своей периферии шарнирным
способом таким образом, чтобы она могла легко перемещаться целиком относительно другого электрода.
Полученные в результате изменения расстояния между подвижным и неподвижным электродами изменения
емкости преобразуются в изменения тока, которые хорошо слышны по телефону.
Были предложены и другие конструкции для записи и воспроизведения звуков на граммофонной пластинке
или с нее, в которых изменение емкости электрических конденсаторов осуществляется за счет движения
иглы.
Однако в таких случаях пластина, приводимая в движение иглой, является жесткой и не образует диафрагму
звукового ящика.
В настоящем изобретении мы создаем электростатическое устройство для захвата звука, в котором
проводящая гибкая диафрагма и жесткая проводящая пластина, содержащая электроды электрического
конденсатора 55, установлены в корпусе, при этом гибкая диафрагма приспособлена для перемещения под
действием стилуса, механически соединенного с диафрагмой, так что это приводит к изменению
электростатической емкости 60 между указанной диафрагмой и жесткой проводящей пластиной. Полученные
таким образом изменения емкости затем воздействуют на электрическую цепь, в результате чего потенциал
сетки или сеток термоэлектрического усилителя 65 изменяется строго в соответствии с деталями исходной
звукозаписи.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез устройства для подъема грузов Pick
70, изготовленного в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 2 представлена принципиальная схема, иллюстрирующая один из способов использования указанного
звукоснимателя, изображенного на рис. 1, совместно с трехэлектродным термоэлектронным усилительным
клапаном.
На рис. 3 представлена дополнительная принципиальная схема, демонстрирующая ту же схему
расположения звукоснимателя, что и на рис. 1, используемую совместно с четырехэлектродным ламповым
усилителем на 80 ламп.
Обращаясь к чертежам, (1) обозначает корпус приемного устройства, который предпочтительно выполнен в
виде металлической отливки, но при желании может быть изготовлен из формованного изоляционного
материала. Через центр этого корпуса установлена втулка (2) из изоляционного материала для крепления
резьбового стержня (8), на котором находится крепежная гайка (4) для фиксации положения стержня (8)
относительно корпуса (1).
Внутренний конец стержня (8) несет круглый диск (5), который снабжен 95-м числом перфораций (6). По
периферии диска (5) расположено кольцо (7) из изоляционного материала, например, кольцевая шайба из
слюды, предназначенная для обеспечения изоляции между диском (5) и гибкой диафрагмой (8). Путем
регулировки положения стержня (8) и прикрепленного к нему диска (5) относительно корпуса можно
приложить большее или меньшее давление между указанным диском (5) и гибкой диафрагмой (8), причем это
давление передается через изоляционную шайбу (7). Диафрагма (8) может быть изготовлена из тонкого
металла или иметь S-образную форму диафрагмы из слюды или аналогичного материала, снабженной
проводящим покрытием. В точке (9) или Вблизи центра диафрагмы (8) рычаг (10) жестко прикреплен, причем
этот рычаг поворачивается к механизму (1) любым известным способом, обычно используемым в
звуковоспроизводящих устройствах, обычно используемых в граммофонах. Игла (1129), закрепленная в
подходящем держателе (13) на нижнем конце рычага (10), предназначена для того, чтобы опираться на
поверхность звукозаписывающей пластинки граммофона и приводиться в действие известным способом.
Электрические импульсы к этому звукоснимающему устройству (30) (31) расположены один к стержню (3), а
другой к кольцу (14). Если корпус (1) изготовлен из проводящего материала, стержень (3) изолирован от него с
помощью втулки (2), или, альтернативно, если корпус (1) изготовлен из Изоляционный материал втулки (2)
может быть металлическим по своей природе, чтобы обеспечить подходящий подшипник для стержня (3).
Регулируя положение стержня ($) относительно корпуса (1), можно приложить к диафрагме (8) большее или
меньшее давление, тем самым натягивая диафрагму (8) и контролируя ее собственный период колебаний.
Точность воспроизведения звука с записи в значительной степени зависит от собственного периода
колебаний диафрагмы, и желательно, чтобы он был как можно выше и ровнее, насколько это возможно,
относительно нормальных частот, которые предполагается воспроизводить. Деталь этой диафрагмы (1)
снабжена трубчатым удлинителем (15), с помощью которого она приспособлена для крепления к тонарму
обычного типа граммофона или аналогичного устройства.
При использовании этого устройства стилус (12) располагается в углублении канавки граммофона и
пластинки, и колебания в этой канавке вызывают изменения в толщине диафрагмы (ff) и, таким образом,
изменяют электростатическое сопротивление между этой диафрагмой и жесткой согласующей пластиной (5).
Перфорированные отверстия (6) в этой пластине обеспечивают соединение, в котором воздух, запертый в
пространстве между диафрагмой (5') и пластиной, перемещается внутрь и наружу пластины и предотвращает
аналогичное демпфирование колебаний электростатического сопротивления. exvi-ce constrcd in aceooi'd 2-11,
-xlth Fie-1 nmax -be caused -to -ar theotenial of the riidelectrode of by co N at a th e -said d e, x h i l i indicated as (
16) in this diagram between the anode and the grid electrodes of the said thermionic valve. The two, electrodes of the
pick-in device get charge from the high voltage source { 27) 770 which is applied to this amplifying valve, the positive
connection is made through the resistance or impedance k 19), which is connected in the anode circuit of this valve,
the negative connection is 75 ipade through the resistance or impedance ( 22-)) which is connected between the grid
and the, niegative terminal of the H.T source C 27;, The-flucations of capacity of the pick-in device ( 16) cause 80
Колебания токов -tio протекают в это устройство и выходят из него, изменяя тем самым потенциал сетки
клапана (177). Соответствующие изменения потенциала анода.
Из этой лампы таким образом производятся и 85 эти токи могут быть дополнительно усилены с помощью
второй лампы (18) известным способом, например, с использованием разделительного конденсатора (20) с
сопротивлением утечки сетки (21) и батареей смещения сетки (28), благодаря чему потенциальные колебания
анода лампы (17) могут передаваться на сетку лампы (18), вызывая тем самым дальнейшие усиленные
колебания тока в анодной цепи указанной лампы (18). Эти усиленные токи могут пропускаться через обмотки
громкоговорителя (26), благодаря чему они могут воспроизводиться как звуки, соответствующие деталям
записи, к которой подключено устройство захвата; нити накала термоэлектронных усилительных ламп (17) и
(18) могут нагреваться Значения тока, полученные для батареи (2,5) с соответствующим фиксированным или
переменным последовательным сопротивлением 105 (23) и (24) в соответствии с N - это хорошо известные
методы.
Несколько увеличенное усиление вариаций потенциала, вызванных действием приемного устройства (16),
может быть достигнуто с помощью четырехэлектродного усилительного клапана (29) способом, указанным на
рисунке 3. Применяя приемное устройство между двумя сетчатыми электродами этого клапана (29), можно
получить более высокую динамику потенциала этого клапана, колебания которого могут быть дополнительно
усилены вторым клапаном (18) точно таким же образом, как описано выше в связи с рисунком 120. В качестве
альтернативы, указанное приемное устройство может быть подключено между внешним сетчатым электродом
и положительным электродом HAT, при этом поляризующие напряжения, воздействующие на указанное
приемное устройство, 125 dcevice не уменьшается за счет падения напряжения в импедансе ( 19 )
Предпочтительнее, чтобы утечка сопротивления импеданса была зафиксирована между внешним электродом
сетки .bf tfhr -vahr- 3 ffjriid tl ftliinent -negative 130 2851:95 напряжением в материале диафрагмы.
3 Электростатическое устройство захвата, обозначенное как 65.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285316A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25.02.1927, № 19755127.
28 & 593116 Полностью принято: 16 февраля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к заглушкам для нефтяных скважин.
Я, Уильям Чес Тр Эр Куси Нксд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Восточная Восьмая улица, 205 и 207, Бристоу, округ Крик, штат Оклахома, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пробкам для нефтяных скважин.
Скважины меньшего размера, пробуренные в неглубоких песчаных пластах, заглубляются до нижних слоев,
где часто встречается вода. Эта вода поднимается к поверхности скважины, и остановить поток из нижних
слоев практически невозможно. Однако остановить поток необходимо, если необходимо извлечь нефть из
верхних слоев, и в таких случаях обычно пытаются заткнуть скважину свинцовой ватой, свинцом или
различными видами дерева.
Также было предложено перекрывать скважины, препятствуя прохождению воды, с помощью пакера или
пробки, состоящей из прокладки из индийской резины, которая расширяется под действием давления на
пакер или пробку с торца.
Целью настоящего изобретения является создание пробки с усовершенствованными средствами сжатия
резинового элемента, обеспечивающими его прочное прилегание к стенке скважины, так что резина
удерживается на месте и, таким образом, предотвращает дальнейший поток воды.
Согласно изобретению, пробка для нефтяных скважин, имеющая резиновое уплотнение, снабжена оправкой с
кольцевым воротником и цилиндрическим стержнем, расположенным по центру воротника, полым корпусом,
предназначенным для приема свободного конца стержня, направляющими, расположенными в полом корпусе
и взаимодействующими со стержнем, и пружиной для поддержания направляющих в зацеплении со стержнем,
причем указанная резиновая прокладка расположена между воротником на оправке и внутренним концом
корпуса.
Изобретение лучше всего понять, рассмотрев следующее подробное описание вместе с прилагаемыми
чертежами, являющимися частью Спецификации; тем не менее, следует понимать, что изобретение не
ограничивается точным описанием приведенного ниже примера, 55 но такой пример может быть изменен и
модифицирован таким образом, чтобы это не повлекло за собой отступления от изобретения, как оно
определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На чертежах: 60 Рисунок 1 — вид сбоку пробки, показанной в положении в нефтяной скважине; Рисунок 2 —
вертикальный разрез инструмента; Рисунок 3 — вертикальный разрез инструмента, показывающий сжатую
резиновую прокладку; 65 и Рисунок 4 — поперечный горизонтальный разрез, выполненный по линии 4-4 на
Рисунке 3.
Обращаясь более подробно к чертежам 70, на чертеже 10 обозначена нефтяная скважина, в которой
размещена пробка, изготовленная в соответствии с моим изобретением. Пробка включает в себя оправку 11 с
перфорацией 12, предназначенной для приема конца проволоки 75 для опускания пробки в скважину. Эта
проволока предназначена для извлечения, как только пробка окажется в нужном положении. Оправка имеет
расположенный по центру цилиндрический элемент 13, выступающий вниз и входящий в полое тело 80 14.
Оправка имеет кольцевой воротник 1-5, снабженный скошенной поверхностью 16. На конце корпуса 14
имеется кольцевая канавка 17, предназначенная для приема нижнего конца резиновой прокладки 18. Верхний
конец прокладки срезан, чтобы соответствовать наклону поверхности 16 воротника 15, так что верхний конец
прокладки будет аккуратно принят указанным воротником.
Штифт 19 проходит через расположенные по диаметру отверстия в верхнем конце элемента корпуса 14 и
через проход в расположенном по центру элементе 95 13 оправки. Полое отверстие 20 элемента корпуса 14
снабжено коническим верхним концом 21, в котором предназначено для размещения множества
направляющих 22. Эти направляющие имеют коническую форму, как показано на 100 23, чтобы
соответствовать конической форме верхнего конца отверстия. Направляющие снабжены зубьями 24,
предназначенными для зацепления с удлиненным стержнем 13.
Пружина 25 имеет свой верхний конец, зацепленный с нижним концом 286,316 направляющих 22, при этом ее
нижний конец установлен на внутреннем конце 26 пробки 27, которая ввинчена в нижний резьбовой конец
корпуса или ствола 14.
В заглушке предусмотрено углубление 28, предназначенное для использования с подходящим инструментом
для ее поворота, поскольку внешняя поверхность заглушки закруглена, как показано на рисунке 29.
На рисунке показано буровое долото 30, входящее в зацепление с верхним концом оправки 11. Пробка
опускается в скважину путем соединения пробки с черпаком с помощью проволоки, проходящей через канал
12.
5. Когда пробка установлена на место, проволока отрывается от черпака, и черпак извлекается из скважины.
Инструмент опускается в скважину и с достаточной силой надавливается на верхнюю часть оправки 11, чтобы
сжать резиновую прокладку 18, как показано на рисунке 3, и с достаточной силой, чтобы штифт 19 был срезан
внутри стержня 13, который опускается вниз в углубление 32 внутри пробки 27. Резиновая прокладка
сжимается вдоль и тем самым выталкивается наружу и жестко входит в зацепление со стенками скважины, а
зажимы 22 удерживают стержень 13 от обратного или восходящего движения. При извлечении пробки
используется короткий штифт, чтобы срезать внешнюю часть резины с оправки, чтобы оправка могла быть
вставлена глубже, что вызовет дальнейшее расширение резинового уплотнителя, большую часть которого
затем можно будет срезать со штифта.
Затем оправка может быть вставлена глубже в корпус 14, что приведет к разрыву резиновой прокладки и ее
полному извлечению из пробки. После этого пробку можно извлечь, используя инструмент для извлечения,
который зацепится за резьбовую часть 33 оправки 11. Пробку можно извлечь с помощью любого стандартного
комбинированного торцевого ключа обычным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285317A
[]
ПАТЕНТ СПЕРКВЛКАЦИЯ
pj< Appictio Дата: 28 июля 1927 г. № 20,094/7 Com De/et Принято: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
285,317 Усовершенствования, касающиеся сушильных печей для производства твердого хрупкого хлеба.
Я, ВЛМЕ Ли М. СИ Мо-,'ССОН, инженер-механик, подданный короля Швеции, Хлилсингборг, Швеция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству твердого хрупкого хлеба, или так называемого шведского
хлеба, и имеет своей целью создание удовлетворительного механического устройства для сушки такого хлеба
после его выпечки.
i 5. При производстве шведского хлеба крайне важно не только выпекать его в подходящих условиях, но и
подсушивать в течение достаточно длительного времени после выпечки, чтобы придать ему ломкость,
характерную для данного вида хлеба.
Согласно изобретению, сушильная печь расположена непосредственно над печью для выпечки таким
образом, что она нагревается за счет отработанного тепла, излучаемого последней, и сушильная печь
снабжена транспортировочным устройством, которое перемещает испеченный хлеб через печь, обеспечивая
достаточное время для его сушки в подходящих условиях, при этом процесс сушки является непрерывным,
так что хлеб сразу после выпечки переносится в сушильную печь, перемещается через нее и извлекается из
нее в состоянии, готовом к упаковке.
Изобретение станет более понятным из следующего описания со ссылкой на прилагаемую схематическую
диаграмму, на которой:
На рисунке 1 показан продольный вертикальный разрез сушильной печи; на рисунке 2 — поперечное сечение
той же печи, приблизительно вдоль линии a-b на рисунке 1; на рисунке 3 показана часть аналогичного
Соседние файлы в папке патенты