Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5903
.pdf
осуществляется с помощью винта S', и регулировка выполняется таким образом, что при достижении
заданной скорости вращения точка J будет концентрична с окном или отверстием F.
Как и прежде, опорная пластина B снабжена отверстием, заглушкой или другим подходящим фиксирующим
элементом для правильного позиционирования устройства на испытываемом механизме, а в фактической
конструкции устройства рычаг или удлинитель IT и пружина S' могут быть выполнены как единое целое, в то
время как груз ID прочно прикреплен к ним винтами или другими средствами; однако следует понимать, что
эта конструкция приведена лишь в качестве примера, а не в качестве ограничения.
На рисунке 5 показана модифицированная форма индикаторного рычага и груза, причем рычаг имеет
указатель 70 J, предназначенный для прохождения над циферблатом W G R и, таким образом, для индикации
скорости испытываемого устройства; заданная скорость достигается, когда указатель находится напротив
линии V, например, 75. Груз ID установлен на простом шарнире P и управляется пружиной S. На рисунке
также показана комбинация с корпусом спиртового или аналогичного индикаторного устройства уровня 80 L,
которое является полезным дополнением и может использоваться с любым другим устройством в
соответствии с изобретением, поскольку во всех случаях желательно, чтобы поворотный стол или другой
испытываемый механизм 85 был расположен горизонтально, чтобы сила тяжести не оказывала вредного
воздействия на груз и связанные с ним детали.
На рисунках 6, 7 и 8 наглядно показан принцип работы индикатора скорости в соответствии с изобретением.
На рисунке 6 показано устройство, установленное на неподвижном поворотном столе, при этом цвет или
маркировка W видны через окно, обозначая «медленно». Когда поворотный стол T вращается вокруг оси A,
как показано на рисунке 7, груз ID перемещается наружу в направлении стрелки под действием центробежной
силы до тех пор, пока при заданной скорости цвет G не займет все отверстие или окно F, указывая на
достижение желаемой скорости. Когда скорость вращения становится слишком большой, индикатор занимает
положение, показанное на рисунке 8, тем самым обнажая цвет или маркировку IR, которая указывает на
«быстро». При желании можно отображать более одной скорости с помощью устройства в соответствии с
изобретением. В этом случае желательно использовать, например, указательный флажок, как показано на
рисунке 9, имеющий ряд маркировок, цветов или других отличительных признаков R W 0 G, любой из которых
когда Отображение этой информации будет означать, что достигнута заданная скорость.
Следует понимать, что центробежное действие, которому подвергается груз, как описано выше, не следует
путать с какой-либо силой ускорения или замедления, которая является лишь кратковременной и которая не
указывает на скорость вращения, а лишь на изменение скорости.
Следует также понимать, что приведенные выше 125 деталей конструкции даны лишь в качестве
иллюстрации, поскольку будет ясно, что указатель может иметь любую из множества различных форм, а груз
и пружина могут быть расположены различными способами, чтобы соответствующим образом воздействовать
на указатель или маркер, в то время как корпус или опора, несущая индикаторные части, может быть
изготовлена из любого подходящего материала и иметь любую подходящую форму и конструкцию в
зависимости от характера механизма, с которым будет использоваться индикаторное устройство, или любых
практических требований, которые оно должно выполнять.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285310A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИЩЕВОГО МАТЕРИАЛА
Дата подачи заявки: 18 июля 1927 г. № 19023/27 2 Comp/eta Принято: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для настольных игр, имитирующих гольф.
Я, АНДР ЭВ ДЭВИД РОКВУД, проживающий в городе Уид, округ Сискию, штат Калифорния, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для игры в настольные игры, имитирующие
гольф, и предлагает простое и недорогое устройство такого рода, позволяющее имитировать все игровые
ситуации, возникающие в игре в гольф, причем характер игры определяется случайностью.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя доску с изображением поля для гольфа, колесо,
установленное для вращения на доске и имеющее надписи, обозначающие игровые ситуации в гольфе, мяч,
предназначенный для того, чтобы лежать на колесе и останавливаться в случайном месте на нем при
вращении колеса для определения игровой ситуации, и маркеры, которые должны быть расположены на поле
для гольфа в соответствии с игровой ситуацией, определенной мячом. Изобретение также предусматривает
устройство, включающее в себя доску с изображением поля для гольфа; колесо, установленное для
вращения на доске и имеющее верхнюю поверхность, разделенную на множество концентрических кругов,
каждый из которых имеет свой цвет, и радиальные столбцы, пересекающие круги и дополнительно
снабженные обозначениями в различных столбцах и кругах, указывающими на игровые ситуации в гольфе,
мяч, который должен лежать на колесе и перемещаться по нему при вращении колеса, причем цвет мяча
соответствует одному из кругов на колесе, и маркеры, которые должны быть расположены на поле для
гольфа в соответствии с соответствующим обозначением S, определенным мячом, когда он останавливается.
Изобретение также предусматривает устройство, включающее доску с изображением поля для гольфа,
колесо, установленное для вращения на доске и имеющее множество концентрических окружностей,
вписанных на ее верхнюю поверхность, причем каждая окружность имеет отчетливый цвет и содержит
обозначения, указывающие на правила игры в гольф, и множество катящихся объектов для перемещения по
колесу, каждый из которых имеет цвет 55, соответствующий цвету одной из окружностей на колесе.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, далее оно будет
описано более подробно. 60.
В частности, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой схему устройства, воплощающего изобретение; 65 Рисунок 2 представляет
собой продольный вертикальный разрез того же устройства; Рисунок 3 представляет собой детальный вид,
иллюстрирующий маркеры, которые могут быть использованы, а Рисунок 4 — детальный вид,
иллюстрирующий 70 игровых элементов, которые представляют собой клюшки. При реализации изобретения
предусмотрена доска 1, которая может быть установлена на ножках 2 любой утвержденной формы, и на
верхней поверхности этой доски 75 изображены фервеи, соответствующие фервеям, проложенным на поле
для гольфа, причем на рисунках показано поле с девятью лунками. Эти фервеи обозначены номером 3, и
следует отметить, что они имеют различную длину, и каждый включает в себя свободную дорожку 4, грин 5, ти
6 и поперечные линии 7 с номерами 8 на концах вдоль полей соответствующих диаграмм, так что 85
расстояние, на которое перемещается мяч, может быть легко рассчитано. За грином на каждой диаграмме
есть слово «Lost», как показано на 9, значение которого будет показано здесь 90 позже. Вдоль центра каждой
диаграммы находится четкий Как уже говорилось ранее, на дорожке 4 имеются соответствующие
обозначения, указывающие номер ти, расстояние от ти до грина и пар 95 для конкретной указанной лунки.
Зеленая зона может быть круглой или иметь любую другую утвержденную форму, причем эти конкретные
формы не имеют особого значения для игры, но придают доске декоративный и привлекательный вид. В
центре доски находится отверстие 10, вокруг которого на верхней части доски закреплен ободок 11, а ниже
него к нижней стороне доски прикреплена платформа 12. Это отверстие 5310 предпочтительно круглое, как
показано на рисунке, и в его центре на основании или платформе 12 установлен столб 13, как четко показано
на рисунке 2. Этот столб служит опорой для колеса или поворотного стола 14, который слегка вогнут, как
показано на рисунке 2. В центре колеса закреплена втулка 16, которая надевается на столб 13, при этом на
верхнем конце втулки предусмотрен подшипник 17, который опирается на верхний конец столба и позволяет
колесу или поворотному столу вращаться вокруг столба. минимальное трение.
Ступица снабжена на своем верхнем конце головкой 18, которая может быть фрезерована для удобства
захвата и вращения, что позволяет передавать желаемое вращение колесу. Между кольцевым фланцем 19 на
ступице и верхней частью колеса установлен диск 20, в кольцевом крае которого выполнены вертикальные
выемки или углубления 2-1. Этот диск или углубление очень прочно закреплены на колесе и на ступице, как
будет понятно при обращении к рисунку 2.
В одной точке обода 11 на его внутренней периферии предусмотрен небольшой выступ 22, так что шары,
представляющие собой клюшки, будут отклоняться к ступице, а не просто вращаться по внутренней
периферии обода под действием центробежной силы. Верхняя поверхность колеса 14 разделена
радиальными линиями 23 и окружностями 24 на множество ячеек, в каждой из которых отмечены числа или
слова, указывающие на расстояние или какой-либо результат, что характерно для игры в гольф.
Радиальные линии 23 расположены на равном расстоянии друг от друга по окружности колеса, а кольцевые
пространства 4,0, образованные кругами 24, окрашены в разные цвета. Предпочтительно используются
следующие цвета (от внешнего круга к ступице): красный, зеленый, желтый, синий и белый. На самом
внутреннем белом круге через каждые два промежутка нанесена буква c c O ' 2, остальные промежутки
пустые, но в других кругах пустых промежутков нет; в каждом промежутке четырех внешних кругов
отображается число, буква или слово. Также на колесе имеется множество шаров или сферических
предметов 25, 26, 27, 28 и 29, показанных на рисунке 4, которые могут быть шариками, маленькими
резиновыми мячиками или другими сферическими предметами. Каждый предмет имеет свой отличительный
цвет, соответствующий цвету одного из кольцевых промежутков на колесе. Эти катящиеся предметы
представляют собой различные клюшки, используемые в игре в гольф, и расположены на колесе случайным
образом, чтобы указать расстояние или другой результат подсчета очков, на который имеет право игрок.
Также предусмотрены маркеры 30, показанные на рисунке 3, которые могут иметь любой утвержденный
дизайн и пронумерованы для удобства различения; номера обозначают игроков, участвующих в игре.
Цвета на вращающихся предметах и цифра 710 на поворотном столе или колесе обозначают разные клюшки
для гольфа: красный мяч или круг обозначает клюшку для вуда, зеленый мяч или круг — среднюю клюшку,
желтый мяч или круг — клюшку для мэши, синий мяч или круг — клюшку для хниблика, а белый мяч или круг
— клюшку для паттинга. В игре игрок, имеющий право первого удара на первой лунке, вращает колесо и
бросает на него красный мяч. Когда колесо останавливается, мяч оказывается в одной из лунок 21 на краю
дискового элемента 20, и игрок затем набирает очки в соответствии с номером, указанным на красном круге в
том же сегменте или радиальном столбце, у основания которого находится мяч. Предполагая, что номер на
внешнем конце столбца, у которого находится мяч, равен 250, игрок ставит свой красный мяч на фервей на
линии 2,50 ярда. Каждый игрок по очереди вращает колесо. Игроки по очереди используют остальные мячи,
располагая на них красные маркеры. Красный мяч, представляющий деревянную клюшку, может
использоваться на любом расстоянии, но зеленый мяч, представляющий среднюю клюшку, никогда не должен
использоваться на расстоянии более двухсот ярдов. Использование желтого мяча ограничено расстоянием в
сто пятьдесят ярдов или меньше, а синий мяч не используется на расстоянии более пятидесяти пятидесяти
ярдов. Белый мяч никогда не следует использовать, пока игрок не достигнет грина. Следует отметить, что на
колесе или поворотном столе в виде кругов появляются надписи «Промах», «Потеряно», «Выход», «Выход»,
«Выход», «Выход», которые означают, соответственно, что игрок промахнулся и потерял один удар, потерял
мяч и получил штраф в один удар, вышел за пределы грина. находится в пределах поля и получает штраф в
один удар, находится на грине и может использовать паттер, и находится в лунке.
— Надпись «Потеряно», обозначенная цифрой 9 на самом конце каждой фервея и за грином, не имеет
игровой связи с той же надписью на колесе, а предназначена только в качестве предохранительного клапана
и ловушки для игрока, который использует деревянную клюшку не в том месте. Если полученное расстояние в
любой момент приведет игрока в эту зону, он должен установить свой маркер соответствующим образом и,
получив штраф в один удар, сыграть обратно к грину от своего маркера. Маркеры предназначены для помощи
в подсчете расстояния, и цифры на них предназначены только для идентификации игрока. Если мяч в любой
момент зависнет на точке между двумя лунками таким образом, что невозможно легко определить, в какой
части находится большая часть мяча, игрок имеет право сделать еще один оборот или удар без штрафа.
Могут быть предоставлены карточки для подсчета очков, хотя конкретная форма карточки для подсчета очков
не является частью настоящего изобретения. С помощью этого устройства можно играть в любой вид гольфа,
который может быть сыгран на обычном поле для гольфа, но Правила, касающиеся расстояния между
клюшками, должны строго соблюдаться. Устройство очень простое и недорогое, но оно обеспечит
развлечение для игроков в гольф, которое временами может стать таким же захватывающим и напряженным,
как и сама игра на поле для гольфа.
Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным расположением лунок,
изображенным на иллюстрации, но лунки могут быть расположены в соответствии с любым полем для гольфа
или иным образом, по желанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285311A
[]
Опбар е
I:, 8 марта 192.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 ноября 1926 г. № 719, 042/127, Заявка принята: 15 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования бумагоделательных машин или относящиеся к ним.
Мы, ФИЛИПП ОФФЕНХАЙМЕ, 5 лет, доктор Пирн Л.
Зиг Ви Иед Блок и Эркст Оффенх, все немецкого гражданства, осуществляющие деятельность под торговой
маркой GELLULOSE-FABIRIK OKRIFTEL A M PH OPPENH Eim ER, расположенные в Ок-Рифтель-на-Майне,
Германия, заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бумагоделательным машинам и, в частности, к средствам определения
толщины слоя бумаги.
Регулировка толщины слоя бумаги, проходящего через сито, согласно изобретению достигается путем
размещения за обычными пенными выступами, выполненными стандартным способом, дополнительной
регулирующей планки, которая вращательно располагается на боковой поверхности формовочного
устройства и может регулироваться до запуска машины или даже во время ее работы.
Каретка формата может быть установлена неподвижно или подвешена, не участвуя в колебаниях регистровой
части, или же она может вибрировать вместе с ней обычным способом.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструктивная форма изобретения.
На рис. 1 показана боковая часть каретки формата с возможностью боковой регулировки формата в разрезе.
На рисунке 2 в плане изображено сито с кареткой для форматирования и пенными выступами, а также рейка,
расположенная за последней.
Рис. 3 представляет собой фрагмент, соответствующий точкам А-В на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой фрагмент, соответствующий точкам C-D на рис. 1.
На рис. 5 показан фрагмент, соответствующий точкам E-F на рис. 1.
Согласно чертежам, каретка формата подвижно расположена таким образом, что боковые стенки могут
регулироваться в боковом направлении над ситом.
В частности, цифрой 1 обозначена передняя опора, на которой установлен цилиндр для глажения 2. На
опорах 1, 11 и 3 расположен держатель регулирующего цилиндра 4 с регистровыми цилиндрами 5, по
которым перемещается сито 6. Боковые стенки каретки формата обозначены цифрой 7. Они регулируются
известным способом на поперечных опорах 8, 9, например, с помощью маховика 10, движение которого
передается цепной передачей 11 на две поперечные опоры.
Между боковыми поверхностями 7 расположены пенные выступы 12, известные сами по себе, которые могут
удерживаться держателем 13, расположенным посередине каретки формата, и регулироваться на ней в
вертикальном направлении с помощью, например, шпинделей 14.
Согласно изобретению, за этими пенными выступами расположена специальная рейка 15 70, которая
установлена на держателе реек 16, который также может регулироваться по вертикали на средней опоре 13 с
помощью шпинделя 17. Боковой конец опоры 16 с рейкой 15 вставлен в 75 углублений 18, которые
расположены в элементах, например, пластинах 19, вращательно установленных на боковых поверхностях и
способных вращаться, например, с помощью зубчатого сегмента 20 и червячного или винтового колеса 830
21. Благодаря вертикальной регулировке и вращению держателя реек 16 толщина бумажной массы,
проходящей под ним, может равномерно регулироваться по желанию. Для обеспечения возможности точной
регулировки по всей ширине реек могут быть также предусмотрены специальные регулировочные винты 22,
предпочтительно расположенные по всей ширине реек, с помощью которых осуществляется точная
регулировка упругой реек 15. осуществлено.
Для обеспечения равномерного движения реек 15 даже при регулировке ширины формата, рейки выполнены
неразделенными, в отличие от пенопластовых выступов 12, половины которых могут смещаться относительно
друг друга известным образом в центре каретки формата 100. Регулировка формата становится возможной
благодаря тому, что каретка реек 16, помимо реек 15, проходит боком через боковые стенки, как видно на фиг.
4 105. Изобретение обладает тем преимуществом, что материал, без использования цилиндров, полностью
равномерно валяется при низких и высоких скоростях как для самой тонкой, так и для самой толстой бумаги, и
что исключаются вариации материала или его неравномерная толщина, и что даже при При обработке
тончайшей бумаги на сравнительно высоких скоростях обеспечивается очень равномерная проверка. Еще
одно преимущество изобретения заключается в возможности в сочетании с вращающейся рейкой,
установленной на боковых поверхностях формата, осуществлять отскок формата струями жидкости, которые
вдуваются в зазор j 5 между боковыми поверхностями формата или выступами формата и ситом. В этом
случае так называемые ленточные конвейеры и их приводные и направляющие элементы полностью
отсутствуют, как схематически показано на рис. 6.
На рисунке 7 обозначена одна боковая стенка сита, 23 — поверхность сита, на которую продувается
бумажная масса 24, полученная известным способом. Над частью поверхности сита расположены полоски 25
из податливого и сопротивляющегося материала, такого как войлок, каучук или тому подобное, которые
служат для размещения формовочной массы. Эти полоски могут быть зажаты в специальных держателях,
каждый между двумя металлическими пластинами 26, например, расстояние между которыми можно
регулировать в зависимости от желаемой ширины листа бумаги, вместе с боковыми стенками сита 7, чтобы
минимизировать износ граничных полосок 25. Предпочтительно, чтобы они располагались не в
непосредственном контакте с поверхностью сита, а на небольшом расстоянии от нее, например, от 1 до 1,5
мм. Прохождение бумажной массы за пределы, определяемые формой, дополнительно затрудняется тем
фактом, что в одном или нескольких местах в передней части сита струи жидкости, пара 4,5 или газа
воздействуют на зазоры. Эти граничные струи 31 предпочтительно создаются трубками 32, снабженными
отверстиями, зазорами и тому подобным, в которые жидкость подается под соответствующим давлением
через трубы, не показанные на рисунке. Граничные струи предпочтительно могут быть направлены наклонно
вперед.
Кроме того, струйные трубки предпочтительно располагаются регулируемым образом, например, таким
образом, чтобы их можно было регулировать вертикально и горизонтально. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285312A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 июля 1927 г. № 19130 O/27.
2851,31 1 Завершено; 16 февраля 1928 г.
COMPLERTE SPEJIFICATIOX.
Устройство для быстрой слива топлива из топливных баков самолетов Aeropland и других летательных
аппаратов класса P.
Я, магистр искусств, член Королевского колледжа Эль Леторд, проживающий по адресу: авеню де ла Гар де
Флери, 3, Мёддон (Сена и Уаза), Республика Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Быстрое опорожнение топливных баков самолета значительно повышает безопасность на борту. Это может
спасти экипаж от гибели, а машину — от разрушения. В случае пожара на борту самолета мгновенная
разрядка топливных баков устранит основной источник пламени и позволит немедленно остановить его
распространение.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое может обеспечить очень быструю
опорожнение бензобака известным способом, при котором для вытеснения жидкости используется негорючий
газ под давлением, и сделать это без риска преждевременного опорожнения бака, сведя к минимуму
опасность воспламенения вытекающей струи бензина.
Устройство для быстрой слива топлива из бензобака в соответствии с настоящим изобретением состоит, по
существу, в соединении с бензобаком источника негорючего газа, такого как угольная кислота или азот, так
что этот газ в случае аварии может вытеснить жидкое топливо из бака и из летательного аппарата, чтобы
избежать опасности возгорания. Этот негорючий газ, с другой стороны, благодаря своей природе
препятствует образованию и распространению огня.
В одном из вариантов изобретения дно, верхняя и боковые стенки бензобака полностью закрыты, при этом
сливная труба опускается до дна указанного бака и выходит сверху.
Таким образом, когда бак пуст, он действует как поплавок, позволяя машине оставаться на плаву, если ей
потребуется опуститься.
В другом варианте изобретения выпускная труба проходит к корме машины, то есть на некотором расстоянии
от двигателя, где обычно возникает пожар. Кроме того, поток бензина, выходящий из выпускной трубы,
немедленно уносится потоком воздуха и удерживается на расстоянии от фюзеляжа, так что даже если он
воспламенится, поток не сможет передать пламя на фюзеляж.
Изобретение также включает в себя другие характеристики и их различные комбинации, описанные ниже. 60
Несколько способов быстрой сдачи бензина из бензобаков в соответствии с настоящим изобретением
показаны в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 показан вертикальный разрез бензобака, оснащенного устройством быстрого сброса, выполненным
в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 2 показан разрез самолета, в котором размещено
устройство быстрого сброса, выполненное в соответствии с настоящим изобретением.
Устройство быстрого разряда, показанное на рис. 1, включает в себя бензобак a, закрытый непроницаемой
крышкой b, подающей топливо в карбюратор по трубе c 75. Бутылка e, заполненная углекислым газом и
имеющая кран j, соединена трубой di в точке d 7 с верхней частью 'бака a.
Сливная труба g, выполненная в виде сифона 80°, идет, с одной стороны, в карман h на дне резервуара a, а с
другой стороны, в открытый воздух за пределами летательного аппарата, как показано на рисунке ii.
Данное устройство работает следующим образом: в нормальном режиме работы бензин равномерно
поступает из бака a в двигатель через трубу c. Кран 1f закрыт, а крышка b герметично затянута. Таким
образом, создается вакуум над поверхностью топлива в баке a; однако под воздействием атмосферного
давления пузырьки воздуха постепенно проходят через выпускную трубу g и скапливаются над уровнем
топлива, постоянно восстанавливая давление в баке a и облегчая подачу топлива через c в двигатель.
Поскольку выпускная труба g изогнута над баком a, она препятствует своевременному опорожнению бака
независимо от угла наклона самолета.
В случае возникновения пожара на борту машины пилот открывает кран, и угольная кислота, подаваемая по
трубе, выходит через отверстие 28-5312 в верхней части бака и оказывает значительное давление на
верхнюю поверхность топлива.
Топливо проталкивается через выпускную трубу g, выполненную в форме сифона, и вытекает в открытый
воздух за пределы фюзеляжа. Таким образом, подавляется главный источник возгорания, и распространение
пламени предотвращается. Выпускная труба g имеет гораздо больший диаметр, чем входная труба для
угольной кислоты d. Следовательно, поток угольной кислоты, поступающий под высоким давлением, может
расширяться на входе в d O в бак L, a и значительно увеличиваться в объеме при меньшем давлении, но тем
не менее вполне достаточном для проталкивания топлива через выпускную трубу g. Таким образом,
достигается сброс большого количества топлива за единицу времени, и предотвращается избыточное
давление в баке a.
Резервуар а снабжен плотно закрытым дном и боковыми стенками, а сливная труба g проходит через
верхнюю часть резервуара. Следовательно, этот резервуар, будучи опустошенным, образует поплавок,
который позволяет самолету оставаться на воде, если ему необходимо снизиться. Таким образом,
безопасность машины значительно повышается.
Указанное устройство также позволяет частично опорожнить бак, закрыв кран J. При этом прекращается
подача угольной кислоты в бак a и, следовательно, прекращается проталкивание масла через сливную трубу
g. Это устройство может быть полезно в определенных случаях, особенно в следующих: если один из
двигателей в многомоторной машине, например, двухмоторной, выходит из строя, самолет, тем не менее,
может вернуться на базу на пониженной скорости, используя двигатель в рабочем состоянии. Но в этом
случае общий объем масла слишком велик, поэтому целесообразно избавиться, скажем, от половины запаса,
чтобы облегчить машину и одновременно сохранить достаточное количество масла для работы одного
двигателя. Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, позволяет производить такое
частичное опорожнение простым поворотом крана f.
В описанное выше устройство быстрого разряда, представленное на рис. 1, можно внести множество
изменений. Во-первых, можно использовать другой негорючий газ, например, сернистый ангидрид или сжатый
азот.
Подача воздуха, необходимая для обеспечения нормального потока топлива из бака, может быть обеспечена
устройством, отличным от выпускной трубы, например, клапаном в крышке бака.
Измененная форма изобретения, показанная на фиг. 2, предназначена, в частности, для предотвращения
любого воспламенения топлива, выходящего из выпускной трубы.
В этом варианте выпускная труба g идет к j в нижней части бака a, I проходит через крышку бака, изгибается в
n и выходит в p в кормовой части самолета I в непосредственной близости от руля направления 70.
Следовательно, струя бензина, выходящая из выпускной трубы g, находится далеко от двигателя m, то есть
от места возгорания, и ей практически не грозит воспламенение. Более того, даже если предположить, что 75
эта струя бензина воспламенится случайно, она будет быстро унесена потоком воздуха, и не будет опасности
ее попадания на фюзеляж и воспламенения машины 80. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285313A
[]
ПАТЕНТНАЯ ЕМКОСТЬ S-PE
Дата подачи заявки: 21 июля 1927 г., № 19414/27 2851 I. Заявка принята: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства стабильных сухих веществ из коллоидных жидкостей, особенно жидкостей, содержащих
ПАТ и альбумин.
Мы, д-р Карл Икнох, гражданин Германии, проживающий по адресу: Херманнштрассе, 17, Штутгарт,
Вюртемберг, Германия, и Ф. Риц Гносс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Видерхольдсплац,
Кирххаймль Тек, 1, Вюртемберг, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является способ преобразования коллоидных жидкостей, в частности
содержащих жировые или белковые вещества, в сухие вещества, сохраняя при этом их химические,
биологические, пищевые, витаминные или другие свойства.
Хорошо известно, что до настоящего времени сухие порошки получали с помощью так называемого процесса
распыления, и эти порошки при растворении в воде образуют раствор, по своим свойствам практически не
уступающий исходной жидкости.
Однако у них есть тот недостаток, что при хранении на воздухе или даже в герметично закрытых сосудах они
очень часто портятся, особенно если содержат лишь следы жира и воды, а коллоиды присутствуют в виде
альбумина, поскольку жировые компоненты окисляются кислородом воздуха, а альбумин разлагается
слабокислыми водными растворами любых присутствующих кислых солей.
В предлагаемом процессе причины ухудшения качества, как уже было предложено, изолированы от сухих
веществ, то есть сухие вещества защищены от воздействия атмосферного воздуха и его водного
содержимого. Это особенно сложно, поскольку не только пленка из воздуха и влаги, окружающая каждое
отдельное зерно сухого вещества, оказывает пагубное воздействие на поверхность гранулы, но и каждая
крошечная гранула, особенно при сушке методом распыления, также пронизана множеством мельчайших пор
или каналов, заполненных воздухом и влагой, и ухудшение качества начинается с этого внутреннего
скопления воздуха, когда порошок хранится вдали от внешнего воздуха, например, в герметичных и
вакуумированных емкостях. Такие заполненные воздухом поры, которыми изобилуют гранулы, высушенные
методом распыления, напротив, отсутствуют или присутствуют в незначительном количестве в порошке,
произведенном на валках.
Но с другой стороны, хорошо известно, что продукты, полученные методом вальцовой сушки, теряют свои
коллоидные свойства в процессе сушки, особенно растворимость в воде, в гораздо большей степени, чем
порошки, полученные методом распыления. Этот факт можно объяснить в данном случае быстрым
«мгновенным высыханием мельчайших капель», тогда как в процессе сушки на валках происходит медленное
испарение с поверхности, которое в сочетании с электролитическим и каталитическим воздействием
металлических барабанов или валков на белок, как известно, приводит к его денатурации.
Еще одним недостатком процесса валковой сушки является невозможность полностью срезать или очистить
толстый слой, прилипший к валу, с помощью режущего ножа или скребка, который действует тангенциально и
в направлении, противоположном направлению вращения валу, и тем самым сделать поверхность барабана
чистой и готовой для приема дальнейшего жидкого материала. Процесс согласно данному изобретению
устраняет эти недостатки процессов распылительной и валковой сушки. Согласно этому процессу, жидкости
для получения достаточно экономичного и качественного результата больше не сушатся на нагретых
барабанах или валах в виде ленты или полосы, то есть в виде непрерывной пленки или слоя, а в виде
чрезвычайно мелких капель, а барабаны или валы изготовлены из материалов, которые не оказывают
электролитического или каталитического воздействия на белок, таких как, например, стекло, фарфор,
эмалированный металл и тому подобное.
Таким образом, сушка происходит настолько интенсивно и быстро, что водная составляющая каждой
мельчайшей капли немедленно и полностью удаляется, вплоть до «набухающей» воды белка, которая не
может испариться.
Сухие частицы удаляются с валков путем легкой очистки щеткой в осевом направлении, но не в направлении,
противоположном направлению вращения барабана или валка. Полученный таким образом порошок,
состоящий из совершенно сухих гранул, не содержащих воздуха, затем превращается в твердые непористые
тела путем периодического, т.е. многократного и усиленного сжатия с целью удаления воздуха, застрявшего
между рыхло расположенными гранулами. Каждая из них затем помещается в сухую твердую оболочку,
непроницаемую для воздуха и состоящую из тех частей сухих веществ исходной жидкости, которые
первоначально присутствовали в «химическом растворе», т.е.
Кристаллоиды, которые пройдут через полупроницаемую мембрану.
Следует отметить, что в производстве съедобного молочного шоколада, сухого молока и тому подобного
известно, что твердое вещество, полученное путем выпаривания из исходного жидкого молока, прессуют в
блоки, таблетки или тому подобное и покрывают последние защитным слоем какао-масла, твердых жиров,
желатина, сахара или тому подобного. Настоящее изобретение предлагает совершенно новый способ
производства стабильных сухих веществ из коллоидных жидкостей, особенно жидкостей, содержащих жир и
белок, заключающийся в концентрировании жидкости путем выпаривания, извлечении части E веществ,
присутствующих в растворе, высушивании концентрированной жидкости до сухого порошка, прессовании
порошка в твердые тела и покрытии указанных твердых тел твердой оболочкой, непроницаемой для воздуха,
состоящей из той части веществ, которые первоначально присутствовали в растворе 1 и были извлечены до
высушивания 1415 из 11 концентрированной жидкости. В качестве примера способа осуществления этого
процесса рассмотрим получение твердых веществ из обычного Ниже описано производство молока из
коровьего молока. Молоко выпаривается в вакууме, при этом принимаются все необходимые меры
предосторожности, чтобы избежать денатурации белка при температуре:
Температура ниже 600 °C, однако, как это принято при производстве сгущенного молока, его также нагревают
лишь на короткое время до более высокой температуры, до или после выпаривания. С помощью осмоса
небольшое количество молочного сиропа и солей извлекают из концентрированного молока, и полученная
диализированная жидкость затем выпаривается либо до сиропа, либо досуха обычным способом.
Концентрированное молоко, частично очищенное от молочного сахара и солей, для получения достаточно
экономичной сушки, не ухудшающей его свойства, затем переносится в виде капель в вертикальные или
горизонтальные стеклянные барабаны, нагреваемые отработанным паром, а частицы, которые высушиваются
Соседние файлы в папке патенты