Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5892
.pdf
дополнительными коммерческими преимуществами, путем нагревания смеси ацетилена и паров карбоновой
кислоты перед ее поступлением в реакционную камеру до тех пор, пока ее температура не станет
приблизительно равной температуре реакции или даже несколько выше. В этом случае при определенном
размере реакционного аппарата 65 может не потребоваться дополнительное теплоснабжение каталитической
камеры, или такое теплоснабжение может быть лишь небольшим. Это дает не только преимущество в
отношении процесса нагрева, но, что более важно, достигается особенно равномерный ход химической
реакции, и предотвращается вредный перегрев внешних зон катализатора, достигается особенно
равномерная температура и 76 давление на протяжении всего процесса. Таким образом, срок службы
катализатора дополнительно благоприятно сокращается, и вторичные реакции избегали.
Выгодно использовать его в качестве носителя 80.
сильно адсорбирующие вещества, такие как, например, силикагель, древесный уголь, высокоактивный уголь,
например, "Байери Койле" или подобные ему, пропитанные катализатором, например, солью 85% цинка или
кадмия, в частности, ацетатом.
Оптимальные температуры для реакции находятся в диапазоне от 210 до 250 °C, однако вопрос о наиболее
выгодном температурном диапазоне должен решаться с учетом преобладающих условий, в частности,
скорости смешивания газа и пара, а также природы и возраста катализатора.
Следующий пример иллюстрирует изобретение № 9.5: Очищенный ацетилен пропускают со скоростью 4-5
кубических метров в час через испарительный сосуд, в котором одновременно испаряется уксусная кислота
со скоростью около 5 килограммов в час. Смесь пара и газа, выходящая из испарителя, пропускают через
перегреватель, в котором она нагревается до 220-250 °C, а затем в реакционную камеру 105, которая
заполнена 7 литрами активированного угля, пропитанного примерно 1 килограммом ацетата цинка.
Температуру реакционной камеры вначале доводят до 210-220 °C, а в процессе постепенно повышают в
течение нескольких недель примерно до 2500 °C. Для поддержания температуры реакции требуется лишь
небольшой последующий нагрев, когда аппарат полностью изолирован. Смесь, выходящая из реакционной
камеры, пропускают через конденсатор, в котором продукт реакции Конденсированный; содержит 13-16
процентов винилацетата. Избыток ацетилена, отделенный от продукта реакции, возвращается в испаритель
уксусной кислоты циркуляционным насосом. Одновременно подается свежий ацетилен в соответствии с его
расходом в циркуляционной системе. Свежая уксусная кислота подается в испаритель пропорционально
испарению.
Из продукта реакции, который, помимо уксусной кислоты и винилацетата, содержит небольшие количества
ацетальдегида и этилиденацетата, винилацетат отделяют фракционной перегонкой, а остаток возвращают в
процесс. Получают 0,5-0,7 кг винилацетата в час. Процесс может проводиться в течение нескольких недель с
постоянной производительностью.
При пропускании в том же аппарате всего 0,51 килоуксусной кислоты в час образуется значительно меньшее
количество винилацетата, большее количество вторичных продуктов, а катализатор расходуется несравнимо
быстрее.
Более того, проблема нагрева становится гораздо более сложной, когда через аппарат пропускается меньшее
количество паров уксусной кислоты, чем предписано выше. Следовательно, изобретение может быть легко
применено в производственных цехах любого желаемого размера, тогда как без условий, предусмотренных
изобретением, возникающие трудности возрастают с каждым увеличением размера аппарата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285096A
[]
1 'AT 1 Ji INT 1 Sr EWIFICATJIOIN
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 12 февраля 1927 г., 285,-0961. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 февраля 1928 г., № 4410/128.
Завершено: 13 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1.
Производство новых красителей.
Мы, Soci ETY или CIIBMICAL INTDUSTRY IN BASLE (также известная как GESELLSCHAFT F Rn CHEMISOHE
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству новых красителей путем взаимодействия
1-окси-1-алкилокси-4-аминоантрахинона или 1:4-диаминоантрахинона с ароматическим диамином, таким как
фенилилендиамин, нафтилендиамин, бензидин или тому подобное, или его производным.
Существуют производные 1-арилидо-4-анииноантраквиноны, содержащие в арил-ядре по меньшей мере одну
аниногруппу или группу, производную от аминогруппы.
Эти продукты могут быть ценны в качестве красителей для сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы,
таких как ацетатный шелк, или в качестве красителей для лаков.
Введение сульфоновой кислоты в эти новые 1-арилидо-4-аминоантрахиноны позволяет превратить их в
новые сульфоновые кислоты, которые окрашивают шерсть или животное волокно в кислотной ванне, получая
ценные оттенки; для этой цели их можно обрабатывать сульфонирующим агентом или бисульфитом
формальдегида. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части указаны по весу: ПРИМЕР 1.
2
.5 Части 1-метокси-4-аминоантрахинона нагревают с 40 частями парафенилендиамина и 100 частями
диметиланилина при 1800 °C до тех пор, пока образец в спирте не перестанет менять цвет.
Затем при температуре 1000 °C добавляют 140 частей метилового спирта, и продукт фильтруют после
охлаждения. 1-( 4 T-.
амино)фениламино-4-аминоантрахинон выделяется с хорошим выходом и в чистом виде. Его фильтруют и
сушат. Температура плавления составляет 247-2480 °C; растворяется в органических растворителях до
зеленовато-синего раствора и в концентрированной серной кислоте до фиолетового раствора, окрашивает
ацетатный шелк в зеленовато-синие оттенки.
1 Вместо диметиланилина можно использовать нитробензол, орто-дихлорбензол, нафталин или другой
растворитель. Также вместо пара-фенилендиамина можно использовать орто- или мета-соединение, в
результате чего получаются чистые синие ацетатные красители для шелка; или можно использовать
диметил-пара-фенилендиамин, мета-толуилендиамин, ацетилпара-фенилендиамин, бензидин,
5-арнино-2-метилбензимидазол или подобные вещества.
60, ПРИМЕР 2 65
24 Части 1-окси-4-аминоантрахинона нагревают вместе с 12 частями борной кислоты, 43 частями
пара-фенилендиамина и 100 частями диметиланилина при 1500 °C до тех пор, пока образец в спирте не
перестанет проявлять заметное смещение цвета в сторону синего. Затем диметиланилин перегоняют с
паром, остаток фильтруют, а твердое вещество высушивают и кристаллизуют из серной кислоты или
диметиланилина, получая тот же продукт, что и в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Части 1-(41-амино)-фениламино-4-анлиноантраквинона нагревают в 35 80.
Растворяют в 7-процентном растворе олеума при температуре 500 °C до полного растворения образца в
разбавленном растворе аммиака. Затем массу выливают в ледяную воду, добавляют поваренную соль и
фильтруют, промывая твердые частицы солевым раствором до нейтральной реакции. Этот продукт
растворяется в воде до зеленовато-синего раствора; в концентрированной серной кислоте — до фиолетового
раствора. Он окрашивает необработанную шерсть в кислотной ванне, давая стойкие, чистые
зеленовато-синие оттенки.
Ex Atr LE 4.
Части 1-(41-диметиламино)-фениламино-4-аминоантрахинона нагревают до 95 °C в присутствии 50 частей
нитробензола с 6 частями хлорсульфоновой кислоты при температуре 90-100 °C до полного растворения
образца в разбавленном растворе аммиака. Нитробензол перегоняют с паром, добавляют поваренную соль,
осажденный краситель фильтруют и промывают разбавленным раствором соли до нейтральной реакции.
Полученный продукт сульфонирования окрашивает шерсть в оттенки, которые несколько более зеленоватые,
чем те, которые были получены с красителем из предыдущих примеров.
i 1 7 i i i i i i 1 i i 1 i i 1 i i i 1 i 1 11 1 1 i 2 285,096 Аналогичным образом продукты, полученные, как описано в
предыдущих примерах, могут быть сульфонированы, в результате чего получаются красители для
окрашивания в красно-синий, сине-зеленый и зеленый цвета.
ЭКЗАМЕН tr E 5.
Частицы 1-(41-амино)-фениламино-4-аминоантрахинона доводят до тонкого состояния путем растворения в
серной кислоте и выливания раствора в воду, и в этом состоянии аминопроизводное перемешивают в течение
длительного времени при 800 °C с избытком раствора биссульфита формальдегида. Затем массу разбавляют
горячей водой, отделяют от части нерастворившегося вещества, и краситель высаливают из фильтрата. Он
окрашивает шерсть равномерными, стойкими сине-зелеными оттенками.
ЭКЗАМЕН № 6.
15 Части 1-(41-амино)-фениламино-4аминоантихинона перемешивают с сульфитной целлюлозной щелочью
или продуктом сульфонирования остатка перегонки, полученного при производстве бензальдегида или
турипентина, для получения однородной пасты с определенной концентрацией (см. спецификации № 263579
и 271898).
Часть этой пасты перемешивают с примерно таким же количеством мыльного раствора 6-процентной
концентрации при температуре около 500 °C, а затем разбавляют теплой водой до получения 300 частей
ацетатного шелка. Затем в смесь помещают 10 частей ацетатного шелка, температуру повышают в течение 2
часов до 70-800 °C, и шелк обрабатывается в течение примерно 1 часа при этой температуре. После этого
следуют стирка и сушка. Ацетатный шелк окрашивают в красивый зелено-синий цвет, который держится
долго.
ПРИМЕР 7 -
4
При окрашивании обычным способом для кислотных красителей в ванне с серной кислотой, содержащей 2%
красителя из Примера 3, шерсть окрашивается в очень равные зелено-синие оттенки.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения № 45.
что касается и того, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285097A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 февраля 1927 г., 2859097. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 17 февраля 1928 г., № 4411/128.
Завершено; 18 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красителей для протравливания (D-красителей).
Мы, I G FARBENIN 1 DUSTRIE Ai NTIENGESELLSCH Ar T, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут более
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Благодаря этому изобретению были получены новые азокрасители, которые при печати на хлопке солью
хрома дают очень быстрые коричневые оттенки. Они образуются путем сочетания одной молекулярной доли
1:3-диоксисоединения бензольного ряда с двумя молекулярными долями того же или разных
диазосоединений, содержащих остаток орто-оксиарилкарбоновой кислоты, в которой оксигруппа находится в
пара-положении к диазогруппе.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу:
ПРИМЕР 1.
15.3 Части 4-амино-1-оксибензол-2-карбоновой кислоты диазотируют обычным способом в водном растворе с
помощью 6 9 частей нитрита натрия и соляной кислоты.
Добавляют раствор 11 частей 1:3-диоксибензола, затем пропускают раствор 2:3-карбоната натрия до тех пор,
пока реакция не станет слабощелочной. После завершения реакции добавляют количество гидроксида
натрия, необходимое для растворения выделившегося моноазокрасителя. Затем, охлаждая при 0°C,
добавляют еще одну порцию диазосоединения, приготовленного, как описано выше, из 15 3 частей
4-амино-1-оксибензол-2-карбоновой кислоты, и одновременно раствор гидроксида натрия в количестве,
необходимом для связывания кислоты. После завершения реакции диазокраситель высаливают и
обрабатывают обычным способом. При печати на хлопке ацетатом хрома получают желто-коричневые
оттенки. Краситель получают заменой 1:3-диоксибензол-4-карбоновой кислоты на
1:3-диоксибензол-2-карбоновую кислоту.
При печати ацетатом хрома краситель даёт также жёлто-коричневые оттенки; аналогичный краситель,
полученный из 1:3-диоксибеназен-5-карбоновой кислоты в тех же условиях, при печати хромом даёт
тёмно-коричневые оттенки. 55 ПРИМЕР 2.
15.3 Части 4-амино-1-оксибензол-2-карбоновой кислоты диазотируют с помощью 6,9 частей нитрита натрия и
соляной кислоты. Затем добавляют 60%-ный раствор соляной кислоты, содержащий 13,7 частей
3-амино-4-метилокси-1-метилбензола, и медленно добавляют раствор ацетата натрия, достаточный для
нейтрализации соляной кислоты. После завершения реакции сочетания смесь подкисляют соляной кислотой,
и моноазокраситель отделяют от раствора. Прессованный краситель растворяют в воде с помощью
гидроксида натрия, добавляют 6,9 частей 70%-ного нитрита натрия, и раствор подкисляют соляной кислотой.
После перемешивания в течение нескольких часов диазотирование завершается. Диазосоединение
добавляют в раствор моноазокрасителя, приготовленного, как указано в Примере 1, из 3 частей
4-аминооксибензол-2-карбоновой кислоты и 11 частей 3-диоксибензола, при этом раствор поддерживают
щелочным с помощью гидроксида натрия. После завершения реакции сочетания полученный
трисазокраситель высаливают и обрабатывают обычным способом. При печати на хлопке с ацетатом хрома
он дает серовато-коричневые оттенки с очень хорошей светостойкостью, устойчивостью к хлору и стирке.
Если в приведенном выше примере 3-амино-4-метокси-1-метилбензол заменить эквивалентным количеством
1,90-амино-нафталина, получится аналогичный краситель.
ПРИМЕР 3.
Аминоазосоединение, полученное, как указано в Примере 2, из 15 83 частей 95
4-амино-1-оксибензол-2-карбоновой кислоты и 13 7 частей 3-амино-4-метокси-1-метилбензола, а затем
дополнительно диазотированное, выливают в раствор 5 5 частей 1:3-диоксибензола, содержащий избыток
карбоната натрия. Массу перемешивают до тех пор, пока 1-диазосоединение полностью не исчезнет.
Образовавшийся тетракис-азокраситель обрабатывают обычным способом. При нанесении ацетатом хрома
на хлопок он дает 285 097 коричневых оттенков с превосходной светостойкостью, устойчивостью к хлору и
стирке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, — это 1. Производство протравливающе-красящих красителей путем сочетания
одной молекулярной доли 1:3-диоксисоединения серии бёзена с двумя молекулярными долями того же или
разных диазосоединений, содержащих остаток ортооксиарил-рибоиловой кислоты, в которой оксигруппа
находится в пара-положении к диазогруппе.
2
Новые красители, которые могут быть изготовлены способом, указанным в пункте 1, независимо от того,
изготовлены ли они таким способом или любым способом, который является очевидным эквивалентом такого
способа изготовления.
Датировано 11 февраля 1928 года.
АБИЭЛЬ И ИМРЕЙ.
30, Саутгемптонские здания, Лондон, W.G O 2.
Представители заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd в 1929 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285098A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 февраля 1927 г. 2859098 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 февраля 1928 г. № 4414/28.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или изменения в конструкции массажных аппаратов для рук.
Я, доктор юридических наук Ричард Б. Лум, из 30, могу вращаться во всех направлениях, и лампа или лампы,
установленные в корпусе позади 55, немецкого гражданства, настоящим заявляю, что данное устройство,
однако, в первую очередь предназначено для направления мощных лучей света на части тела, которые
массируются, согласно следующему утверждению: Рисунки 1-3 прилагаемых 60
Настоящее изобретение относится к устройству, на чертежах которого в качестве примера показано
устройство для ручного массажа, в котором массажная конструкция, согласно изобретению, вращательно
установлена в корпусе, в котором шарики, установленные таким образом, чтобы вращаться в каждом
направлении, используются для массажа тела, обрабатываемого вручную этими телами, при приложении
небольшого давления. На рисунке P показано устройство внутри. Согласно настоящему изобретению,
устройство для ручного массажа, имеющее вращательно установленные в корпусе массажные тела,
представленные на рисунке 2 (поперечное сечение по линии А), выполнено таким образом, что эти тела
состоят из хорошо проводящего тепло материала или субстанции O-Dl-, представленной на рисунке 2.
-положение, способное легко поглощать тепло. К прямоугольной пластине 1 из вещества и передавать его на
ту часть тела, которая является плохим проводником тепла, для обработки тела, для чего, например, дерево;:
обеспечивает нагрев тела, 3-разделенный в массажных винтах 2-листовой металл, переходящий в 3
изогнутый к 75-градусному нагревательному устройству. В связи с тем, что полукруг S идет - что «полое
пространство 4» вращается, массажные тела нагреваются с помощью произведенных, концы которых
находятся под нагревателем, при этом часть тела, которая также массируется, нагревается одновременно,
так что -закреплена -секью 6- к деревянной пластине, поры открываются, и все болезнетворные и На
расстоянии от корпуса 3 Внутри можно отделить 80 жировых веществ; предусмотрено «второе полукруглое
изогнутое массажное устройство с полым сферическим корпусом из листового металла 7, который крепится с
помощью винтов 8 к стенкам 5.
Уже известно, но они сформированы таким образом, что корпуса 3 и 7 вращаются проционно на шпинделе и
электрически соединены друг с другом в точках, расположенных напротив друг друга, с отверстиями 9, а
именно. Поскольку ролики нагреваются изнутри в пять рядов, причем отверстия расположены в шахматном
порядке, в этом случае существует недостаток, заключающийся в том, что относительно малое количество
этих отверстий приводит к их вымыванию. Эти отверстия несколько меньше диаметра полностью прогретых
насквозь. В массажных шариках 10, которые вставлены между двумя корпусами 3 и 7 в таком ролике,
изоляция от электрических проводников обеспечивает возможность их свободного вращения.
Большие трудности при использовании массажных устройств. Массажные мячи, изготовленные из материала,
который является хорошим проводником тепла, также уже были предложены.
Металл оказался весьма подходящим для 95 тел, расположенных в корпусе; в этих случаях он использовался
для этой цели.
Однако в устройствах нет ни нагревательного элемента, расположенного внутри полого пространства 4
двойного разъема 1 к 5, который выделяет 3, 7, ни электрического нагревательного элемента, который
состоит из нагревательного элемента, представляющего собой проволоку 12, намотанную вокруг
изолирующего корпуса 100, который предназначен для поглощения достаточного 11 или любого другого
известного количества тепла и передачи его в конструкцию. Электрический нагревательный элемент
удерживается с помощью ручек 13. Также было предложено обеспечить массажное устройство, состоящее из
одного или нескольких шариков, установленных в корпусе таким образом, чтобы они пропускали тепло к
задней пластине 1 и торцевым стенкам 5. 105 Цена 1 1-i C' 285,098 заявить, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты