Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5892
.pdf
Описав и установив теперь характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является…
1 -Насос для смазки или топлива, в котором цилиндр насоса может перемещаться в осевом направлении для
управления отверстием, через которое смазка или топливо всасываются насосом, с отличительной
особенностью, заключающейся в том, что осевое перемещение цилиндра насоса осуществляется независимо
от положения поршня насоса. Насос характеризуется тем, что цилиндр насоса соединен с клапаном в
многосекционном устройстве и соединен с муфтой через эластичный элемент, который надежно закрывает
всасывающий канал во время хода подачи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285087A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 февраля 1927 года.
285,087 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 февраля 1928 г. № 413 5/28.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство туберкулиновых препаратов.
Мы, I G- F An BE Ni ND Us Tn IE AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное в городе Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Препараты туберкулина, используемые до настоящего времени для лечения и диагностики туберкулеза,
содержат в той или иной степени альбумин и продукты его распада, соли и другие примеси, образующиеся из
бактерий или питательных сред, используемых для культивирования бактерий. Как известно, эти вещества,
которые следует рассматривать как неспецифические сами по себе, могут положительно влиять на кожную
реакцию, используемую для диагностики туберкулеза, или заставлять предполагать наличие положительной
реакции, что, конечно, делает достоверность реакции весьма сомнительной. Более того, указанные вещества
при использовании в терапии могут вызывать нежелательные побочные эффекты, которые неблагоприятно
влияют на желаемое действие туберкулина. Поэтому с диагностической и терапевтической точки зрения
крайне важно использовать препараты туберкулина, то есть препараты туберкулинового действия, которые в
значительной степени свободны от указанных неспецифических веществ.
В Спецификации № 1398 от 1910 года указано, что препарат туберкулина, свободный от альбумина, можно
получить, обрабатывая раствор, приготовленный из туберкулезных бацилл, оксихлоридом железа или другим
подходящим соединением железа, и промывая полученный осадок до тех пор, пока он не станет свободным
от хлорида и альбумина. Однако, согласно нашему опыту, осадок гидроксида железа с альбумином нельзя
очистить от альбумина простым промыванием водой.
Данное изобретение основано на открытии того, что при обработке туберкулинового препарата соединением
тяжелого металла (отличным от комплексных соединений металлов), обычно используемым для удаления
альбумина, активное вещество, связанное с осадком, образует лишь небольшую часть общего активного
вещества, и что раствор, из которого были осаждены альбумины и продукты их распада, содержит активные
компоненты, существование и значение которых до сих пор не были установлены.
Было также установлено, что активные вещества, содержащиеся в растворах, не содержащих альбумин,
могут быть дополнительно очищены, и, таким образом, активные вещества могут быть выделены путем
обработки раствора ацетоном, спиртом или другим растворителем, в котором активные вещества
нерастворимы, или путем предварительного отделения активных веществ с помощью осадителя,
относящегося к группе реагентов для алкалоидов, и последующего удаления осадителя путем разложения, в
результате чего образуются осадки.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, применим к туберкулиновым препаратам, полученным из
туберкулезных бацилл любым известным способом, например, к препаратам, полученным из бульона Коха
или из экстрактов, полученных с помощью водных растворителей из свежих бацилл или из бацилл, которые
были вскрыты, например, путем растирания убитых бацилл. В качестве соединений тяжелых металлов,
применимых в процессе согласно изобретению, следует учитывать, например, диализированный оксихлорид
железа («liquor ferni oxychlorati diallysati» см. Deutsches Arzn-eibuch, 6-е издание, стр. 400), соли свинца или
подобные им; комплексные соединения металлов (например, йодид висмута натрия, применение которого для
получения активного вещества из туберкулинового препарата описано в спецификации № 21927
Однако такие соединения непригодны и исключаются, поскольку они вызывают осаждение вместе с
альбумином большей части активных веществ, которые извлекаются из растворов, не содержащих альбумин,
в соответствии с процессом изобретения. Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР En 1.
Граммы сухого человеческого туберкулина, приготовленного из бульона Коха путем осаждения спиртом,
растворяют в 1059 раз большем количестве дистиллированной воды, и к раствору добавляют
диализированный гидроксид железа(III) до тех пор, пока в фильтрате не перестанет обнаруживаться
альбумин или не начнется биуретовая реакция. Из концентрированного фильтрата активные вещества
осаждают с помощью водного раствора пикриновой кислоты, и этот туберкулиновый осадок фильтруют под
вакуумом и разлагают водой, к которой добавлено некоторое количество соляной кислоты. Из полученного
таким образом раствора активные вещества осаждают ацетоном. Вместо сухого туберкулина в качестве
исходного материала можно использовать соответствующее количество старого туберкулина «Коха».
Ex Aatr LB 2.
Граммы препарата туберкулина из бычьих бактерий, полученного путем осаждения ацетоном
концентрированного водного экстракта бычьих туберкулезных бацилл, очищенных от жира и воска,
растворяют в 50-кратном количестве дистиллированной воды, и раствор очищают от альбуминов с помощью
ацетата свинца. Фильтрат из осадка свинца очищают от свинца с помощью сероводорода, а фильтрат из
сульфида свинца осаждают ацетоном для выделения активных компонентов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285088A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 12 февраля 1927 г., 285 A. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 февраля 1928 г. № 4154 128 e. Полностью принято; 28 июня 1928 г. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отвода жидкостей из центробежных сепараторов.
Мы, компания AKTIE Bo LAG Er T SEPARATOR, расположенная по адресу: Flemninggatan 8, Стокгольм,
Швеция, шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным сепараторам.
В центробежных сепараторах, предназначенных для разделения компонентов с различной удельной
плотностью, по крайней мере, один из которых является жидкостью, важно, чтобы удаление жидкости (или
жидкостей) осуществлялось рациональным способом.
Во-первых, важно, чтобы выходные отверстия для жидкостей располагались близко к оси вращения чаши,
чтобы потери энергии, возникающие из-за кинетической энергии вытекающей жидкости, были
незначительными, а образование пены, брызг и т. д. было максимально сведено к минимуму. Кроме того,
очистка не должна представлять никаких трудностей.
Если необходимо обеспечить непрерывный отток как более тяжелой, так и более легкой составляющих
жидкости, то сброс должен осуществляться таким образом, чтобы предотвратить повторное смешивание
разделившихся жидкостей, а также иногда требуется регулировать их соотношение.
В известных конструкциях, например, сепараторов молока, обычно более тяжелая жидкость отводилась через
трубки, идущие от периферии чаши внутрь к горловине чаши, где они были резко повернуты наружу в
горизонтальном направлении, тогда как более легкая жидкость отводилась через регулировочный винт,
расположенный выше в горловине. Однако устройства такого типа имели ряд неудобств. Более тяжелая
жидкость отводилась относительно далеко от центра чаши через горизонтальные части трубок, и, кроме того,
было трудно чистить резко изогнутые трубки.
Подобные сооружения там имеются.
Ранее от них в целом отказались, и была создана самодостаточная верхняя дисковая система.
В последнем варианте более тяжелая жидкость вытекает сверху, за пределы специального верхнего диска,
снабженного горловиной, тогда как более легкая жидкость собирается внутри верхнего диска и вытекает через
одно или несколько отверстий в его горловине. Таким образом, очистка значительно облегчается. С другой
стороны, однако, существуют определенные трудности в отношении регулирования соотношения между
жидкостями, которые до сих пор не были преодолены.
Оба типа устройств, упомянутых выше, имеют тот недостаток, что, если, как обычно, жидкости сливаются в
верхнюю часть чаши, более легкая жидкость будет вытекать поверх более тяжелой. Поэтому, если
происходит разбрызгивание, более легкая жидкость имеет тенденцию стекать в более тяжелую, что в тех
случаях, когда более легкая жидкость является желаемым дорогостоящим продуктом, например, при
сепарации молока, означает потерю ценного материала или в других случаях.
Кроме того, воздушные потоки, возникающие в результате вентиляции чаши, действуют аналогично силе
тяжести.
Целью настоящего изобретения является создание выходного устройства, в котором, в зависимости от
различных вариантов его осуществления, вышеуказанные неудобства в той или иной степени полностью
преодолеваются, и одновременно получается простая по конструкции крышка 85, пригодная для экономичного
производства.
Настоящее изобретение включает в себя центробежные чаши, снабженные центральным подающим и
распределительным элементом, соединенным с чашей и выступающим в ее верхнюю часть, причем этот
элемент открывается с той же стороны, с которой происходит выход отделенных жидкостей, и в которых
более тяжелая отделенная жидкость отводится через трубки, ведущие от внешней части чаши к ее центру,
устройство, обеспечивающее малые потери энергии в выходящей жидкости и позволяющее легко очищать
трубки, характеризующееся тем, что трубки простираются внутрь вблизи центральной линии чаши и снабжены
выходными отверстиями на том же или приблизительно том же радиальном расстоянии, что и жидкость в
трубках, в месте, где они наиболее близки к центральной линии, и что часть трубок, )88 :25 3 Y 53, которая
расположена внутри передней части кожуха чаши и находится, по меньшей мере, на приблизительно
постоянном расстоянии от центральной линии, полностью или частично Разработан канал intc 6, открытый
внутрь.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых — фиг. 11, продольный разрез и фиг. 2,
поперечный разрез варианта осуществления изобретения, который оказался пригодным на практике.
На рисунках 3 и 4 показано расположение, которое в некоторых случаях в N' может быть желательным, а на
рисунках...
5-S подробности некоторых особых договоренностей.
5. В целях пояснения в качестве примера был выбран молочный сепаратор, хотя изобретение, конечно, не
ограничивается этим особым типом центробежных машин, но очевидно, что его также можно с успехом
использовать в сепараторах для других целей.
Обращаясь к рис. 1, молоко подается в чашу обычным способом через регулирующую трубку А и проходит
через каналы В в распределителе С к рядам отверстий D в стопке дисков E. Происходит разделение между
дисками: обезжиренное молоко выходит наружу в камеру F, а сливки поступают внутрь. Обезжиренное молоко
вытекает через одну или несколько трубок G, идущих из камеры F к верхнему краю горловины колпака.
Целесообразно, чтобы нижняя часть трубок G заканчивалась кольцом H, которое предназначено для
удержания стопки дисков в определенном положении и обеспечения их эффективности. Затягивание между
камерой F и верхней частью колпака. Трубки G выступают через верхнюю часть горловины колпака, и молоко
свободно вытекает над колпаком. Сливки вытекают через шнек для сливок, расположенный ниже.
Разделенные жидкости собираются в емкостях K и L. Поскольку трубки G не вытянуты радиально, а свободно
заканчиваются вверх, жидкость вытекает близко к центру, что выгодно с точки зрения гидродинамического
баланса внутри чаши. Потери энергии и образование пены сводятся к минимуму.
Дальнейшее снижение потерь энергии может быть достигнуто путем направления трубок G назад
относительно направления движения чаши. Этого можно добиться, придав трубкам G спиральную или
аналогичную форму, или загнув их верхний конец назад. Также может быть предусмотрена система
конвейерных устройств над верхними концами трубок, причем эти конвейерные устройства предпочтительно
должны быть съемными, чтобы не препятствовать очистке трубок.
Благодаря форме трубок без резких изгибов, их легко эффективно очищать, так как через них без труда
можно пропустить гибкую щетку по всей длине трубки. Однако очистка может быть дополнительно облегчена
тем, что, как показано на рисунке 1 и 12, канал, открывающийся внутрь, может быть полностью или частично
заменен верхней частью трубок, которая расположена, по меньшей мере, на приблизительно постоянном
расстоянии от оси вращения. Этот канал легко очистить, а остальная часть трубки свободна и пряма и может
быть легко очищена щеткой, которая в этом случае не должна проходить через какие-либо изгибы.
Аналогичное преимущество может быть получено, если сделать отверстие N рядом с изгибом трубки. В этом
случае чистящий инструмент можно будет вставить через это отверстие, не проходя через изгиб.
Поскольку обезжиренное молоко сливается выше и дальше от широкой части чаши, чем сливки, существует
абсолютная гарантия того, что сливки не попадут в обезжиренное молоко. В лучшем случае, некоторое
количество обезжиренного молока может попасть в сливки, но это означает лишь незначительное увеличение
кажущегося процента сливок и, следовательно, не имеет практического значения.
В некоторых случаях, однако, может быть желательно использовать конструкцию, обычно применяемую
сейчас, с выходом сливок (над выходом обезжиренного молока), чтобы облегчить адаптацию сепаратора к
существующим установкам. Необходимо учитывать это преимущество, и в данном случае изобретение
осуществляется способом, показанным на рисунке 3. В этом случае шнек для сливок расположен над
выходом обезжиренного молока, который представляет собой отверстие P, идущее горизонтально или почти
горизонтально наружу от трубки обезжиренного молока. Отверстие может быть направлено назад, или же
материал горловины колпака может быть удален за отверстием, чтобы предотвратить чрезмерные потери
энергии, как показано на рисунке 4 в точке R. В этом случае трубка должна быть закрыта вверх и, как указано
выше, должна быть выполнена в виде канала или снабжена отверстием, направленным внутрь, для
облегчения очистки. Если, как это часто бывает, особенно в сепараторах малого размера, различные части
чаши скреплены гайкой, расположенной на колпаке. Важно убедиться, что выходы молока не заблокированы
этой гайкой. Для этой цели могут использоваться различные варианты, некоторые из которых показаны на
рисунках 5-S.
На рисунке 5 показана конструкция, в которой гайка S испытывает сопротивление выступу 125 Rlang"e только
внутри выходных отверстий.
оставляя кольцеобразную камеру свободной сверху и снаружи.
Еще одна модификация показана на рисунках 6 и 7. В них гайка S (130 28,5,088) снабжена каналом T над
выходным отверстием трубок. Канал T соединен с выходными отверстиями, которые могут быть
вертикальными, как показано на рисунке U, в этом случае они также служат отверстиями для ключа для чаши,
или горизонтальными выходными отверстиями, как показано на рисунках 6 и 7.
На рисунке 8, наконец, показана конструкция, в которой нижняя сторона гайки S превращена в
транспортирующее устройство, обеспечивающее движение молока в обратном направлении.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285089A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции Clw C-hb PW (Австрия): 11 февраля 1927 г., Z f 9. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 февраля 1928 г. ND 4238 /28.
Завершено: 10 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для генерации «прогрессивного движения тела, подверженного воздействию электромагнитных
полей».
Я, Михаэ Лрии Сурж-Анин, гражданин Российской Республики, проживающий по адресу: Хауптштрассе 14,
Штаммерсдорф, близ Вены, Австрийская Республика, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для обеспечения поступательного движения тела, подверженного
воздействию распространяющихся электромагнитных полей, генерируемых многофазным током.
Согласно данному изобретению, эти движущиеся поля создаются с помощью неперекрывающихся катушек,
расположенных рядом друг с другом, которые соединены с различными фазами источника многофазного тока
таким образом, что сумма всех разностей фаз фазных токов меньше 1800, и что токи, протекающие через
последовательные катушки, предпочтительно имеют фазовый сдвиг 10, где n представляет число фаз.
Если поменять местами некоторые фазы токов, протекающих через катушки, направление движения поля и,
следовательно, движение тела, действующего под воздействием поля, изменятся на противоположное. В
подобной конструкции можно получить возвратно-поступательное движение тела при условии, что указанные
фазы меняются в конце каждого хода тела с помощью соответствующего реверсивного устройства.
В данном документе изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором на рисунках 1 и 2 в разрезах, перпендикулярных друг другу, показан пример устройства, с помощью
которого тело или стержень, соединенный с телом, совершает возвратно-поступательное движение, подобное
движению поршня вперед и назад в цилиндре. Это возвратно-поступательное движение может быть затем
использовано для выполнения работы любого рода.
На рисунке 3 схематически показаны соединения устройства, изображенного на рисунках 1 и 2, а на рисунках
4, 5, 6, 7, 2 показаны осевые сечения катушки, на которых изображен соответствующий вектор c. На рисунках
3 в каждом случае шесть периодов представляют один период или цикл.
Устройство, показанное на рисунке 1, включает в себя корпус 1 с подшипниками 2 и 355, которые
поддерживают стержень 4 таким образом, что он способен совершать возвратно-поступательное движение в
направлении его оси 1. В корпусе 1 закреплен цилиндрический полый корпус 5, снабженный канавками 6,
образующими параллельные окружности, в которые вставлены катушки 7.
Катушки 7 расположены таким образом, что они не перекрывают друг друга, а лежат бок о бок в параллельных
плоскостях под прямым углом к направлению движения. К стержню 4 прикреплен цилиндрический корпус 8,
который также снабжен канавками 9 таким же образом, как и цилиндрический полый корпус 5, канавки
которого также образуют параллельные окружности и содержат катушки 10. Между цилиндрической
поверхностью корпуса 8 и полым цилиндрическим корпусом 5 находится небольшой воздушный зазор 11.
Стержень 4 передает свое движение на устройство переключения, переключая при каждом 75-м цикле работы
две из двух фаз.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точным описанием и иллюстрацией, представленными
на прилагаемом чертеже, поскольку могут быть внесены любые модификации, не выходящие за рамки
изобретения.
Например, тела 5 и 8 могут иметь любую желаемую форму.
На рисунке 3 в качестве примера показано число 8.
Катушки 7 неподвижной части устройства подключены к трехфазной сети I, II и III таким образом, что первая и
третья катушки a и c соединены с соответствующими фазами в правильном порядке, в то время как
промежуточная катушка b соединена с соответствующей фазой в обратном порядке. Четвертая катушка a1
снабжена инвертированными обмотками и соединена последовательно с первой катушкой a. Катушка b
намотана таким же образом, как и катушка a, и так далее. Аналогичным образом катушки b1 и b11 и катушки
c1 и c соединены последовательно с катушками b и c соответственно. Наконец, все катушки собраны в одну
точку «звезда» или соединены в треугольник. Катушки 9 подвижной части 8 могут быть намотаны
аналогичным образом, как показано на рисунке 3, на катушки b11. 7' неподвижной части устройства; но в этом
случае не только последние катушки, но и первая собраны в виде звезды или треугольника, так что все
вместе представляло бы собой короткое замыкание, если бы каждая из катушек могла быть закорочена.
Инвертированное соединение катушек, показанное на рисунке 3, представлено на обычной векторной
диаграмме, рисунке 4, путем поворота вектора II на 180° и вставки его в диаграмму II, но я буду следить за
этим с помощью трехфазного тока. Вектор II для каждой из фаз L и II образует угол -120°. Это приводит к
образованию трех фаз I-IJ и I-I, которые теперь образуют два последовательных угла. Только 6-00
синхроимпульсные условия будут получены при соединении в обратном порядке одной или другой из двух
оставшихся фаз.
Общее условие для получения подвижного поля согласно данному изобретению заключается в том, что сумма
всех разностей фаз между существующими фазами многофазного тока должна быть меньше 1800. Для
получения подвижного поля с максимально возможной стабильностью разность фаз между двумя
последовательными фазами, как правило, должна быть равна 180, где i представляет число фаз. Согласно
этому правилу, например, в случае трехфазного тока разность фаз между двумя последовательными фазами
должна быть равна -1 = 60, и этот результат также соответствует условию, что сумма всех разностей фаз
должна быть меньше 1800, причем в этом случае сумма составляет всего 1200.
Условия, преобладающие между тремя фазными катушками, расположенными рядом, как показано на
рисунке 3а, одинаковы.
На рисунках с 4 по 9 представлены схематические осевые сечения части устройства, показанного на рисунке
1, в которых только один провод каждой катушки изображен в поперечном сечении маленьким кружком, а
векторная диаграмма, соответствующая распределению тока по неподвижным обмоткам, нарисована
непосредственно над соответствующим осевым сечением. В сечениях, в которых ток течет от наблюдателя,
вставлен крест, а сечения, в которых ток течет в противоположном направлении, отмечены другим крестом.
Девять расположенных рядом секций проволочных колец соответствуют соединению, показанному на рисунке
3, и из этого следует, что в положении векторной диаграммы, показанной на рисунке 4, электрический ток
течет в одном и том же направлении через группы, каждая из которых состоит из трех проволочных колец
(катушек), расположенных рядом. Магнитные поля, образующиеся вокруг этих токопроводящих проводников,
накладываются и суммируются таким образом, что все они охватывают токонесущий проводник одинаковым
образом. Как показано пунктирными линиями на рисунке 4, стрелки указывают направление магнитных
силовых линий. В месте распространения линий образуется северный полюс. Магнитные линии проходят
через воздушный зазор между неподвижной и подвижной частями устройства и замыкаются через подвижную
часть. Поворачивая векторную диаграмму на 60°, изменяется направление потока в различных проволочных
петлях, что, конечно же, приводит к изменению магнитного поля.
Изменения магнитных полей, показанные на рисунках 4–9, где векторная диаграмма представлена как
многократно перевернутая на 60°, ясно указывают на то, как магнитные поля движутся в направлении стрелки.
При этом в обмотках подвижной части генерируются индукционные токи, которые приводят эту часть в
движение и, при необходимости, к совершению работы.
Следует понимать, что направление распространения магнитного поля меняется на противоположное, если
поменять местами две фазы.
Если подвижная часть 8 сначала переместилась слева направо (при условии, что соединение выполнено
соответствующим образом), и если затем с помощью устройства переключения две обмотки подключены к
сети в обратном порядке, подвижная часть 8 вынуждена перемещаться в обратном направлении, то таким
образом может быть получено непрерывное возвратно-поступательное движение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я говорю...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285090A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от двенадцатого августа 1931 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 февраля 1927 г. 2859,090. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 70 февраля 1928 г. № 4250/128.
Завершено: 10 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ обезвоживания паровых смесей, содержащих уксусный ангидрид и воду.
Мы, I G F An B Ex Ix NUS Tnfi D ARTIMENGi ESELLSCILA 7 T, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу дегидратации паровых смесей, содержащих уксусный ангидрид и
воду. Этот способ особенно применим при производстве уксусного ангидрида из уксусной кислоты.
Как известно, смесь уксусного ангидрида, уксусной кислоты и воды получают пирогенным разложением
уксусной кислоты. Поскольку наиболее ценный продукт, уксусный ангидрид, очень легко подвергается
повторному омылению примесью воды с повторным образованием уксусной кислоты, становится важным
удалить воду из продукта реакции таким образом, чтобы выход уксусного ангидрида не был превышен. С
целью удаления воды были предложены различные процессы.
Было предложено конденсировать паровую смесь, а затем в ходе последующей операции удалить воду путем
фракционирования.
В таком процессе неизбежны чрезмерные затраты энергии, а также существует недостаток, заключающийся в
чрезмерном разложении уксусного ангидрида в течение периода времени, предшествующего полному
эффективному разделению.
Также был предложен способ производства уксусного ангидрида, включающий нагревание паров уксусной
кислоты и отделение уксусного ангидрида путем фракционной конденсации паров, непосредственно
находящихся в реакционной зоне, то есть путем удаления воды в виде пара при одновременной конденсации
уксусного ангидрида.
Согласно настоящему изобретению, водяной пар удаляется в присутствии 50 низкокипящего нейтрального
растворителя, который действует как носитель водяного пара, в то время как уксусный ангидрид
конденсируется. Может использоваться смесь низкокипящих растворителей 55. Для процесса может
использоваться разделительная колонна обычного типа, при этом органический растворитель, используемый
в качестве носителя водяного пара, вводится как сверху колонны, так и одновременно 60 снизу.
Процесс может быть осуществлен с использованием разделительной колонны обычного типа, в которой все
еще перегретые пары уксусного ангидрида, уксусной кислоты и воды обрабатываются сверху потоком
нейтрального растворителя, такого как бензол, толуол, хлороформ, этиленхлорид, трихлорэтилен и тому
подобное, или их смесью, таким образом и в таких количествах, чтобы существенная часть воды
перегонялась вместе с указанным растворителем или растворителями, в то время как уксусный ангидрид и
основная часть уксусной кислоты конденсируются с небольшим количеством растворителя, практически не
содержащего воды, и стекают вниз.
В качестве примера используется разделительная колонна обычной конструкции, в которой легколетучий
растворитель, например, бензол, стекает сверху. Также целесообразно вводить в разделительную колонну
снизу поток бензола, толуола или подобного вещества. Ангидрид конденсируется в приемнике, температура
которого при необходимости регулируется нагреванием в соответствии с природой и количеством
растворителя, стекающего по колонне. Фракционирование смеси уксусного ангидрида может затем
происходить непрерывно или с перерывами.
Во всех этих случаях выход ангидрида в стекающей жидкости практически не отличается от выхода на входе в
колонку, определяемого путем отбора проб, когда вода полностью перегоняется с легколетучим
растворителем.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Германия): 12 февраля 1927 г. 285 091 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 10
февраля 1928 г., № 4298/28.
Завершено:, дюна 10, 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства таблеток и пастилок для тонкого кишечника.
Мы, Зигварт И. Хнн Манн, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: Мезибранска, 11,
Прага II, Чехословакия, и П. Х. П. МакФ. ТТИСК. 3 Э. ВЕРка, «Нонци НФ», «А Г.», корпорация, организованная
в соответствии с законами Чехословацкой Республики, проживающая по адресу: Гибернска-ул. 9111, Прага II,
Чехословакия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства таблеток или пастилок для тонкого кишечника.
Как известно, таблетки для тонкого кишечника изготавливаются с защитной оболочкой из веществ,
нерастворимых в кислом желудочном соке и растворяющихся только в тонком кишечнике, содержимое
которого реагирует щелочью благодаря наличию желчи.
Этот тип таблеток или подобных им предназначен для фармацевтических препаратов, которые не должны
контактировать со слизистой оболочкой или содержимым желудка, либо потому что они вызывают
повреждение желудка (или приводят к образованию продуктов разложения с неприятным запахом или
вкусом), либо потому что они становятся неэффективными под воздействием желудочного сока, либо,
наконец, просто потому что они должны достигать тонкой кишки в максимально концентрированном виде.
Такие таблетки, предназначенные для прохождения через желудок в неизмененном виде, как известно,
производятся путем нанесения слоя кератина или салициловой кислоты, либо путем заключения сердцевины
в желатиновые капсулы или в капсулы из желатина, затвердевшего формальдегидом. Уже было предложено
использовать стеариновую кислоту, плавящуюся при 500, 52,50 или 550 °C и выше (эти температуры
плавления соответствуют нескольким смесям стеариновой и пальмитиновой кислот), в качестве покрытия для
всей готовой таблетки, предназначенной для растворения только в присутствии щелочи, и эксперименты
показали, что покрытие таблеток, уже покрытых кератином, Благодаря этой кислоте, устойчивость
кератинового покрытия к кислотным разлагающим жидкостям может быть значительно повышена.
Однако дальнейшие исследования показали, что покрытие из стеариновой кислоты само по себе, при таком
способе нанесения, недостаточно эффективно, поскольку оно расслаивается и трескается. Кроме того, было
предложено использовать в качестве защитного слоя смесь жиров и высших жирных кислот, если это
необходимо.
Соседние файлы в папке патенты