Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5883
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284902A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: 9 мая 1927 г. № 12448127, Заявка принята: 9 февраля 1928 г.
Полное выполнение конкретных усовершенствований выставочных и развлекательных башен.
Я, АДО Вр Хльрайзп, из Косвига, Анхальт, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к выставочной и развлекательной башне, предназначенной для развлечения и
отдыха посетителей места ее возведения.
В то время как ранее предлагалось здание зрительного зала или развлекательного комплекса, состоящее из
нескольких наложенных друг на друга ярусов, каждый из которых имеет внешний неподвижный балкон и
вращающееся кольцо внутри конструкции, с которого можно наблюдать за центральной сценой на земле,
согласно изобретению, выставочная и развлекательная башня строится в виде наложенных друг на друга
ярусов или этажей, площадь которых последовательно уменьшается снизу вверх, так что башня приобретает
внешне практически усеченно-коническую форму, причем каждый ярус имеет внешнюю платформу или
еранда, некоторые или все из которых приспособлены для вращения.
Там, где веранды достаточно широкие, как, например, в случае с верандами нижних этажей, их круглые
секции делают вращающимися, а неподвижные части затем используют в качестве круглых проходов или
тому подобного.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, где на фиг. 1 изображен
боковой вид, на фиг. 2 — вид сверху, на фиг. 3 — увеличенное поперечное сечение одной из платформ, а на
фиг. 4 — вид сверху на фиг. 3.
Башня построена террасным методом. Общая высота, количество террас и другие размеры зависят от
местных условий эксплуатации, для которых спроектированы различные этажи.
Изображенная башня состоит из пяти этажей a, b, c, cl, e с террасами a 2-, bi, cl, d 1, el-.
Платформа А на первом этаже предназначена для развлечений детей, например, для театрализованных
представлений по мотивам сказок. Для того чтобы добавить к этому: Впечатляющий эффект интерьера может
создаваться за счет горных пейзажей, простирающихся до потолка первого этажа и иллюстрирующих его.
Начиная с первого этажа и выше, в башне предусмотрены места для отдыха на террасах, лифты, лестницы и
необходимые служебные помещения, расположенные внутри. Первая терраса может, например, быть пивной,
вторая — кафе, третья — винным рестораном, четвертая — баром, а пятая — садом на крыше. В зависимости
от размера различных платформ они полностью или частично построены как поворотные платформы, а
неподвижные части служат балконами. Поворотные платформы вращаются вокруг оси башни по рельсам.
Приводным двигателем может быть электродвигатель. Аналогичные поворотные платформы расположены на
платформах четырех первых этажей, а на первых двух этажах вращаются только части платформ, при этом
круговой проход является неподвижным. На третьей платформе поворотная платформа простирается до
балкона, а на четвертом этаже — до балюстрады. Пятая платформа может быть стационарной. 80. Может
использоваться любое другое расположение и любые другие размеры. Для здания, возведенного на
железобетонном фундаменте, используются железные рамы, облицованные светлой древесиной. 85. Двери
могут быть легкими раздвижными стеклянными дверями, которые одновременно служат окнами.
Несколько террас, или некоторые из них, могут иметь стеклянную крышу для защиты от дождя. 90 Для
придания зданию более живого вида вдоль балюстрад могут быть расположены светящиеся фонтаны.
Фонтаны питаются из нескольких резервуаров, вода хранится 95 на первом этаже, откуда она подается на
самый верхний этаж для распределения к фонтану с помощью насоса.
На вершине башни может располагаться более крупный светящийся фонтан. Также планируется
использовать светящиеся цветы и искусственную листву для украшения, а также разместить цветные лампы в
дверных проемах и на парапетах. Стены башни могут использоваться для рекламы. Главное преимущество
вращающихся платформ заключается в том, что посетитель получает полный круговой обзор самой
живописной панорамы выставки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284903A
[]
Дата подачи заявки: 10 мая 1927 г., № 12516/27.
284 93 Завершено: 9 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства труб в металлическом корпусе.
Мы, П. Хии Ли-пи Блиц, инженер, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Лангештрассе,
60, Бюккебург, Германия, и Х. Л. Анн Вульф, производитель, гражданин Германской Республики,
проживающий по адресу: Фельдштрассе, 5, Бюккебург, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических труб в оболочке, таких как
изоляционные трубки, состоящие из бумажной или подобной трубки с оболочкой из листового металла, и
имеет своей целью создание усовершенствованного оборудования такого типа. Согласно изобретению,
плоская полоса листового металла протягивается через стационарное формовочное устройство, при этом ей
придается поперечное сечение в форме, близкой к U, при этом бумажная или подобная трубка одновременно
вставляется в стационарное устройство. Затем бумажная или подобная трубка и полоса листового металла
проходят между несколькими парами профильных роликов, между которыми края оболочки последовательно
сгибаются, складываются и закрываются, при этом одна или несколько пар профильных роликов с силой
вращаются, так что они служат для перемещения изоляционной трубки, что позволяет производить ее
непрерывно с минимальным потреблением энергии.
Электроизоляционные трубки, как известно, состоят из изоляционного материала, например, просмоленного
картона, спрессованного в трубки и заключенного в металлический корпус.
Этот кожух, состоящий, например, из листового свинца, свинцового листа или подобного материала, до сих
пор наносился на внутреннюю изоляционную трубку путем вытягивания последней вместе с материалом для
формирования наружного кожуха с помощью вытяжных устройств, посредством которых металлический кожух
обматывался вокруг внутренней изоляционной трубки и снабжен загнутым краем. Формирование
металлического кожуха таким способом имеет существенные недостатки. Например, вытяжные устройства
очень быстро изнашиваются, в результате чего готовое изделие получается неровным, и из-за значительного
сопротивления трению необходимо прилагать сравнительно большую силу для вытягивания трубки через
устройство, в результате чего производительность такого вытяжного устройства ограничена, поскольку
определенная скорость вытягивания не может быть превышена. Также следует учитывать сравнительно
большие поверхности вытягивания, необходимые в таком процессе для постепенного формования и
складывания, поскольку это требует значительной длины рабочей поверхности для вытяжного устройства.
Как известно, труба протягивается через устройство для протяжки с помощью каретки, снабженной клещевым
устройством и приводимой в движение цепью по заданному рабочему пути, образуя трубу соответствующей
длины. Полностью заключенная в трубу труба затем разрезается, после чего каретка возвращается пустой в
исходное положение, где она готова повторить операцию. Таким образом, процесс заключения трубы в трубу
прерывается при обратном движении пустой каретки, и к этому недостатку добавляется тот факт, что
значительное количество материала теряется и расходуется в точке, где клещевое устройство каретки
захватывает трубу и, следовательно, сжимает ее.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы непрерывно покрывать трубу металлом, используя ролики
или цилиндры вместо каретки, описанной выше (пункт 85), благодаря чему значительно увеличивается
производительность аппарата и исключаются потери материала.
Уже известны устройства, позволяющие непрерывно изготавливать изоляционные трубки с помощью
приводных роликов или цепей с бесконечными шарнирами. В таких устройствах края оболочки изгибаются,
складываются и закрываются в неподвижных металлических устройствах для складывания и обмотки, в то
время как трубка приводится в движение роликами или цепями с бесконечными шарнирами. Однако одним из
главных преимуществ настоящего изобретения является то, что оболочка формируется роликами, которые
одновременно служат для перемещения трубки с минимальным сопротивлением трению, возникающим при
формировании оболочки.
Другие устройства, аналогичные тому, что предусмотрено настоящим изобретением, используют штифт 105
внутри трубки с целью предотвращения повреждения трубки при складывании, изгибании и тому подобном.
Однако такие штифты нельзя использовать, если изоляционные трубки изготавливаются непрерывным
способом из бумажной трубки и металлического корпуса, поскольку бумажная трубка в настоящем
изобретении подается в машину в готовом виде.
Более того, известный процесс прокатки, при котором плоская металлическая полоса формируется в трубу в
несколько этапов, не может удовлетворить цели настоящего изобретения, поскольку легко деформируемая
или смещаемая внутренняя бумажная трубка должна быть вставлена после завершения изготовления
металлического корпуса, что, естественно, создает значительные трудности.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид всего аппарата, при этом различные поперечные сечения корпуса на разных
этапах его непрерывного прохождения через аппарат показаны на сравнительно крупном масштабе.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди одной пары приводных и формовочных роликов, Рисунок 3 — вид
спереди другой пары таких роликов, Рисунок 4 — вид сбоку, Рисунок 5 — вид сверху, а Рисунки 6, 6a, 6b и 6c
— поперечные сечения по линиям I-I, I1-Il, III-III и IV-TV соответственно (Рисунок 4) формовочного устройства,
расположенного с одной стороны одной из пар приводных и формовочных роликов, Рисунок 7 — вид спереди
торцевой пары роликов i (Рисунок 1), Рисунок 8 — поперечное сечение роликов e и i (Рисунок 1), а Рисунки
9–1 — виды стационарного формовочного устройства 4 (Рисунок 1).
Обращаясь теперь к чертежам, плоская металлическая полоса шириной 4,5 мм, которая будет
использоваться для формирования корпуса, наматывается на катушку 1, и две пары роликов a, b и c, d,
предназначенные для вращения, например, червячными передачами, как показано на чертеже, расположены
таким образом, чтобы приводить в движение и формировать корпус вокруг изоляционной трубки, которую
необходимо покрыть; предусмотрены еще две пары свободно вращающихся или приводных роликов e, j и g, h.
Плоская металлическая полоса 2 подается с катушки 1 в направлении стрелки 3, а бумажная или другая
трубка, подлежащая покрытию, вставляется в стационарное формовочное устройство 4, которое имеет
прорезь и придает металлической полосе 2 форму 5 и 6.
Образованный таким образом корпус затем входит между парой роликов a, b, благодаря чему он плотно
прижимается к трубе, которую необходимо покрыть, -65, и с помощью элемента соответствующей формы 7
(рисунки 2, 4, 5, 6, 6a, 6b, 6c) поперечное сечение 8 передается корпусу в месте его соединения; Формовочный
ролик 9 расположен таким образом, чтобы придавать форму 10 соединительной части корпуса. Элемент 7 при
желании может быть заменен любым другим элементом подходящей формы, например, роликом подходящей
формы. Затем покрытая трубка перемещается к паре роликов -C d, края которых (рис. 3) 715 приспособлены
для плотного прижимания частей корпуса в месте соединения, как показано на 11. Две пары роликов e, J и g,
hi служат для изгибания соединительной части корпуса, как показано на 12 и 13, а ролики i (рис. 1 и 7) служат
для завершения операции покрытия путем прижима соединительной части, как показано на 1-4.
Изолирующую трубку с защитным покрытием, которая непрерывно подается, можно разрезать на
необходимые отрезки длиной 85 см. Предпочтительная конструктивная форма двухкомпонентного
стационарного формовочного устройства 4 показана на рисунках 9–17, из которых рисунок 9 — вид сзади,
рисунок 10 — вид сбоку и рисунок 11 — вид спереди.
На рисунке 12 показан вид внутренней части нижней части устройства.
На рисунке 13 представлен аналогичный вид верхней части (95).
Рисунок 14 представляет собой поперечный разрез по линии А-В на рисунке 10.
Рисунок 15 — сечение по линии C-I рисунка 12, рисунок 16 — сечение по линии E-F рисунка 10, а рисунок 17 —
сечение по линии G-HE рисунка 11.
Очевидно, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией и расположением деталей,
описанных выше, которые могут изменяться по желанию в соответствии с конкретными требованиями в
рамках изобретения. Например, расположение и форма различных соединительных устройств, а также
количество пар трубок могут изменяться, и хотя описанное выше устройство особенно подходит для покрытия
электрических изоляционных трубок металлическим корпусом, оно также может использоваться для покрытия
любых подобных трубок или быть приспособлено для покрытия трубок, не имеющих круглого поперечного
сечения. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 мая 1027 г. № 12633127.
Полная спецификация принята: 9 февраля 1928 г., 284-,904 - это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкциях кроватей-трансформеров или диванов.
Мы, Г. Э. Р. ДЖ. ДЖ. Э. Х. БУЛЛ, проживающий по адресу: Портленд Плейс Саут, Клэпхэм Роуд, Лондон,
Юго-Западный Лондон, и Х. А. Р. Р. АМ БНО С., проживающий по адресу: Лен Кублейкс Уотер Лейн,
Мейдстон, Кент, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение, относящееся к стульям или диванам, трансформируемым в кровати, относится к типу, в
котором основной каркас образован коробчатым элементом с шарнирно закрепленной крышкой, образующей
сиденье, а передняя часть или ножка представляет собой элемент, приспособленный для размещения, при
необходимости, внутри основного каркаса или коробчатого элемента, к которому или к сиденью шарнирно
соединена спинка. Три компонента, а именно: передняя часть или ножка, основной каркас и шарнирная
спинка, в открытом положении образуют непрерывную поверхность, составляющую кровать.
В вышеуказанном случае передняя или ножная часть кресла скользит по горизонтально расположенным
направляющим или направляющим в основной раме, так что при необходимости указанная передняя или
ножная часть может быть выдвинута и поддержана складной опорой, установленной на передней или ножной
части, при этом указанная передняя или ножная часть снабжена средствами, предотвращающими ее полное
извлечение из основной рамы.
Изобретение также относится к стульям или диванам указанного типа, у которых две боковые части или
подлокотники шарнирно соединены для опускания, то есть складывания, к типу, у которого четыре угловые
стойки основной рамы разделены, и каждая снабжена шарнирным соединением на уровне сиденья или около
него, при этом рядом с шарниром каждой угловой стойки предусмотрены средства для фиксации
подлокотников в поднятом положении.
Известны соединения типа «штифт-паз» между откидными боковыми панелями или подлокотниками и
основной рамой, а также соединения типа «штифт-паз» между спинкой и основной рамой кресла, но такие
соединения типа «штифт-паз» не работают так, как это реализовано в настоящем изобретении.
Известно также, что сиденья или скамьи в церквях и подобных им учреждениях были снабжены табуретом,
который выполнял двойную функцию: подставки для колен и подставки для ног. Табурет был снабжен
расположенными напротив друг друга штифтами, скользящими по направляющим на внутренних
поверхностях стоек сиденья или скамьи. Эти направляющие в верхней части сливаются в изогнутые концы,
наклоненные назад и вниз от передней части сиденья.
Когда табурет не использовался, 65 сдвигался вверх и вперед в положение под передней частью сиденья так,
чтобы штифты указанного табурета входили в зацепление с изогнутыми концами вышеупомянутых
направляющих, но, когда он был необходим для использования, указанный 70 табурет сдвигался вниз и
назад, пока не опирался ножками на пол за сиденьем, так что указанный табурет мог использоваться
человеком, сидящим на заднем сиденье -75. Однако, описанная выше конструкция не подходит для
использования со стулом или диваном, как это предусмотрено в настоящем изобретении, поскольку
указанный табурет не предназначен для использования человеком, занимающим сиденье, к которому он был
прикреплен.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию и устройство стула или
дивана, трансформируемого в кровать, и такого типа, как описано выше, в котором 85 (1) передняя часть или
ножка на своем внутреннем конце снабжена расположенными напротив и горизонтально штифтами, которые
перпендикулярно отходят от ее боков и входят в направляющие или пазы, которые диагонально отходят от
передней части основной рамы или коробчатого элемента к задней части его в направлении вниз, причем
указанные направляющие или пазы в своих верхних частях сливаются с изогнутыми концами, образованными
во внутренних 95 стенках передних угловых стоек основной рамы, причем указанная передняя часть или
ножка снабжена петлей для облегчения ее вставки в основную раму или коробчатый элемент или извлечения
из них; 100 (2) крышка, которая представляет собой сиденье; Спинка шарнирно закреплена на расположенных
напротив друг друга штифтах в верхней части коробчатой основной рамы, а ее нижний конец шарнирно
соединен штифтами LQ 5 с расположенными напротив друг друга звеньями S 4 o, снабженными на своих
передних концах продольно расположенными пазами, которые закрывают штифты, на которых вращается
сиденье, так что нижний конец спинки может быть отодвинут назад на длину указанных пазов, чтобы
освободить заднюю часть основной рамы, прежде чем спинка будет откинута вниз в выдвинутое положение.
Прилагаемый лист чертежей иллюстрирует практический вариант осуществления изобретения, примененный,
например, к трансформируемому креслу или дивану-кровати, снабженному откидными боковыми сторонами
или подлокотниками.
На чертежах, на рисунке 1 представлен продольный вид, частично в разрезе, где ножка или часть указанного
стула или дивана выдвинута; на рисунке 2 представлен вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии y рисунка 1.
Аналогично, n-числа ссылок указывают на соответствующие части на нескольких рисунках.
На чертеже 1 изображена передняя часть кресла или дивана, или ножная часть, которая состоит из каркаса с
обивкой, 2 обитой любым удобным способом, снабженной складными ножками или опорой 3, а также
передними и задними петлями для переноски 4. Этот каркас 1 снабжен на своем внутреннем конце
расположенными друг напротив друга горизонтально штифтами 5, которые перпендикулярно отходят от
боковых сторон каркаса, и каждый из этих штифтов 5 входит в изогнутый конец 6 направляющей или
направляющей 7, поддерживаемой основным каркасом кресла или дивана.
Основная рама состоит из четырех угловых стоек 8, встроенных в коробчатую конструкцию, включающую
боковые стороны 9, переднюю часть 10, заднюю часть 11 и дно 12, и на каждой из боковых сторон 9
установлена направляющая или дорожка 7. Каждая из этих направляющих или дорожек 7 образована двумя
удобно расположенными на расстоянии друг от друга стержнями 13 на внутренней стенке боковых сторон 9 и
простирается по диагонали от передней части 10 к задней части 11 в направлении вниз, как показано на
рисунке 1, при этом верхняя часть каждой направляющей или дорожки 7 сливается с изогнутым концом 6,
причем эти изогнутые концы 6 образованы во внутренних стенках передних угловых стоек 8.
14 обозначает каркас сиденья 15, которое обито любым удобным способом, причем указанный каркас 14
шарнирно закреплен на расположенных напротив друг друга штифтах 16, которые удерживаются верхними и
утолщенными частями боковых сторон 9 ящика.
Вышеописанное устройство предназначено для размещения элемента 1 внутри основной рамы или коробки
кресла или дивана. Сиденье 14, 15 поворачивается на своих шарнирах 65, 16 вверх в положение, показанное
пунктирными линиями на рисунке 1. Затем элемент 1 поднимается с помощью задней петли 4 для переноски,
чтобы штифты 5 указанного элемента 1 вышли из изогнутых концов 6 направляющих или ходов 7 в прямой
ход 70, а затем, после складывания опоры 3, с помощью передней петли 4 указанный элемент 1 может быть
сдвинут вниз в коробку и опущен на ее пол 12, как показано точкой 7.
пунктирными линиями на указанном рисунке 1 показано, после чего вышеупомянутые сиденья 14 и 15
опускаются на коробку или основную раму.
Для выдвижения передней рамы 1, сиденье 14 поднимается, затем захватывается передняя петля 4 рамы 1,
после чего передний конец рамы 1 поднимается, качаясь на своих штифтах. Затем, потянув за переднюю
петлю 4, указанная рама 1 легко выдвигается из коробки, при этом штифты 5 движутся по направляющим или
направляющим 7 до тех пор, пока штифты не войдут в изогнутые передние концы указанных направляющих
или направляющих 7, после чего опора 3 опускается вниз, и сиденье 14, 15 опускается на основную раму или
коробку 90. Спинка 17 кресла или дивана удерживается в отрегулированном положении между боковыми
сторонами или подлокотниками 18 с помощью опорного стержня 19 спинки, который имеет суженные концы,
входящие в соответствующие пазы в хвостовых концах указанных боковых сторон или подлокотников 18,
обеспечивая зацепление типа «ласточкин хвост», как описано в предыдущем патенте. № 259489, при этом
указанные боковые стороны или подлокотники фиксируются в вертикальном положении с помощью
расположенных напротив друг друга крючкообразных защелок и штифтов 20.
Указанная выше спинка 17 в своей нижней части шарнирно соединена штифтами 21 с расположенными
напротив звеньями 22, которые на передних концах 105 имеют продольно расположенные пазы 23, которые
принимают штифты 16, на которых вращается сиденье 14, 15. Такое расположение позволяет после снятия
опорного стержня спинки 19, 110 нижнего конца указанной спинки 17 оттянуть назад на длину указанных пазов
235, так что указанный нижний конец спинки 17 находится вдали от спинки 11 коробки или основного каркаса
кресла или дивана, 115 после чего указанная спинка 1C 7 может быть легко откинута вниз в разложенное
положение.
-При возвращении спинки 17 в вертикальное положение, она сначала поднимается вверх на своих шарнирах
21, а затем толкается вперед, при этом звенья 22, опираясь на пазы 23, входят в пазы штифтов 16, указанных
выше, и возвращаются в свое нормальное переднее положение, после чего опорная планка 19 спинки
фиксируется в требуемом положении относительно спинки 17.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284905A
[]
1 PAU Th N g P Ec Wiic ATION
Дата подачи заявления: 12 мая 192 г.
№ 12,915/127.
2849905 Полное описание принято: 9 февраля 1928 г.
Я, Пол Ф. Эмг Р., проживающий по адресу: Бахинхофштрассе, 29, Оберштайн-и-Наэ, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является перьевая ручка, которая вмещает большой запас чернил,
эффективно предотвращает протекание чернил, когда ручка не используется, и позволяет использовать
любой тип наконечника или пера, а также обеспечивает легкую замену. Особым преимуществом
усовершенствованной ручки является то, что никакие жесткие элементы, передающие движение, такие как
винты и тому подобное, не контактируют с чернилами, поэтому исключена вероятность образования накипи
или повреждения деталей.
В соответствии с изобретением, усовершенствованная ручка, имеющая головку с держателем пера,
вращающуюся относительно корпуса, оснащена бутылкообразной вставкой, служащей резервуаром для
чернил, и втулкой, окружающей горлышко резервуара для чернил и обеспечивающей его взаимозаменяемое
крепление к корпусу.
Чернильный резервуар может быть соединен с соплом или головкой для удержания пера трубкой, которая при
вращении скручивается, регулируя тем самым поток чернил, или может быть снабжен коническим клапаном
для управления прохождением чернил из контейнера через втулку, удерживающую резервуар в корпусе, и
приспособлен для продольного перемещения вращением головки для удержания пера.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения.
На рис. 1 показан продольный разрез перьевой ручки со стеклянным резервуаром для чернил и трубкой,
приспособленной для поворота с целью регулирования потока чернил к наконечнику. Рис. 1a — поперечное
сечение по линии A-B на рис. 1. Рис. 2 — сечение, соответствующее рис. 1, с закрытым каналом подачи
чернил. На рис. 3 показана конструкция с коническим клапаном и стеклянным резервуаром для чернил.
Цилиндрический, сигарообразный или торпедообразный корпус a снабжен на своем открытом конце
внутренней резьбой g для зацепления с втулкой h, в которой вращается 13 jf P 7 ice, 1/J -4 установлен
держатель пера или сопло b, имеющее конический канал e, конец b' 55 входит в эту втулку. Внутри корпуса a
расположен бутылкообразный резервуар d, d' из прозрачного материала, предпочтительно стекла, с помощью
которого можно легко наблюдать количество имеющихся чернил. Над горлышком dl бутылки закреплен
перевернутый конец ji трубки f, другой конец j 2 из которых натянут на конец b' сопла.
Часть fi устанавливается на место с помощью кольца k и, таким образом, зажимается к втулке hu. В
конический канал e 'в сопле выступает коническая пробка m, имеющая продольный паз N, и вместе с соплом
проходит подающая планка чернил p, при этом перо v зажимается на месте пробкой m 70. Для защиты пера,
когда оно не используется, предусмотрен обычный колпачок S. Чернила текут из резервуара cd, dl через t Jbe
f в канавку i в подающей планке, а затем к наконечнику пера. Эта трубка f обеспечивает 75 необходимый
проход для воздуха, позволяющий чернилам течь. Чтобы перекрыть подачу чернил, когда перо не
используется, сопло или головка, удерживающая перо, поворачивается, когда перевернутая часть /1
удерживается неподвижно в 80.
При вращении головки трубка f скручивается (см. рис. 2), в результате чего прекращается подача чернил и
воздуха в резервуары di и dl. Количество подаваемых чернил регулируется величиной скручивания трубки.
Заполнение резервуара di, d 1 осуществляется простым отвинчиванием втулки h, когда резервуар
извлекается из ствола и может быть отсоединен от части /1 и заменен другим резервуаром.
Для замены пера Т, перо с пробкой m извлекается из головки b gr. Благодаря упругости щелевой пробки,
извлечение пера r осуществляется легко.
Конструкция, показанная на рис. 3, отличается от конструкции, показанной на рис. 1, только формой подачи
чернил.
Верхняя часть b ствола.
Соединенная винтом g с частью a' ствола, имеет втулку y, которая вращается внутри нее. Втулка снабжена
5-дюймовым кольцевым креплением y', соединенным с ней заклепкой '284,905 x, посредством которой она
может вращаться и которая опирается на конец головки b.
Чернильная подающая планка p и перо P входят в узкую часть прохода в гильзе. Ниже расположен конический
клапан F с цилиндрическим удлинителем F' и заостренным стержнем или штифтом. По периферии
цилиндрического удлинителя F' образована продольная канавка 1 и выступающий вбок штифт 2, который
входит в продольную канавку 3 в части b. Гильза 'q снабжена на своем нижнем конце винтовой канавкой 4,
через которую выступает штифт 2. Клапан F, j 5 F' выступает со своим штифтом z через отверстие в гильзе k'
в стеклянный чернильный резервуар d.
Если втулка y вращается посредством кольца yq', штифт 2 направляется в канавке 3, и клапан под действием
винтовой щели 4 — в зависимости от направления вращения — входит в зацепление с конусом в отверстии
втулки k', в результате чего предотвращается утечка чернил, или же конус поднимается со своего седла,
позволяя чернилам протекать через канал 1 к перу.
Следует отметить, что известны перьевые ручки, у которых держатель пера вращается относительно корпуса
для регулирования потока чернил и снабжен отдельным контейнером для чернил.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 35 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284906A
[]
ПАТЕНТ SPI 2 CMFCATION
Дата подачи заявки: 13 мая 1927 г. N Vo 12,859/21, Cornplete. Принято к рассмотрению: 9 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Съемный колесный диск.
1,
Компания LUDW Io G IIXII Xrn, расположенная по адресу: Седанштрассе, 17, Дрезден-А, Германия, граждане
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колесному ободу транспортного средства, образующему с установленной на
нем резиновой шиной съемный узел, включающий два кольца, одно из которых разделено, а именно: внешнее
цилиндрическое кольцо для шины, имеющее на своей внутренней периферии конические поверхности, и
соединительное кольцо, имеющее конические поверхности, которые сопрягаются с поверхностями кольца для
шины и пронизаны винтами, которые также проходят через внутренние фланцы первого кольца.
Изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию такого съемного колесного обода,
включающую кольцо для крепления шины, выполненное с загнутыми внутрь фланцами, которые
соответствуют колесному диску, и с двумя внутренними коническими поверхностями между фланцами,
диаметр которых уменьшается от центральной плоскости, перпендикулярной оси, к краям, и соединительное
кольцо.
Металлизированный асбест, имеющий наружную конусообразную форму для соединения с несущим кольцом,
цилиндрическую внутреннюю периферию для установки на колесный диск и размещенный во фланцах,
причем указанные кольца соединены между собой винтовыми шпильками или подобными элементами,
которые проникают в указанное соединительное кольцо и фланцы.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, фиг. 1 представляет собой осевой разрез,
показывающий обод колеса с шиной и крепежными элементами; фиг. 2 представляет собой радиальный
разрез по линии 2 на фиг. 1.
Внутренняя периферическая полуповерхность, a', a2 разделенного несущего кольца a имеет коническую
форму, причем конусы разделены.
Основание к основанию. К кольцевой опоре прикреплена резиновая шина. Между половинками кольца a', a' и
колесным диском находится соединительное кольцо d, состоящее из:
Металлизированный асбест, состоящий из сегментов dc 1-, d 2, &Z и т. д. Внешняя периферия 5 (связующего
кольца) имеет конусообразную форму для соединения с несущим кольцом. Каждый сегмент кольца d
закреплен винтовым штифтом e, резьбовой конец которого входит в зацепление с фланцем f полукольца a', а
другой полукольцо 55 a 2 имеет прорезь, как показано на q, для размещения штифтов, которые снабжены
кольцами i, k, охватывающими фланец h, так что полукольцо a 2 перемещается вдоль оси вместе со
штифтами. Фланцы f и h образуют с колесным диском 60 корпус или кожух для связующего кольца. При
повороте штифтов вправо обод с шиной плотно крепится к колесу с помощью сжатия связующего кольца. Для
отсоединения обода a 65 достаточно нескольких поворотов штифтов влево.
Как будет видно, ни грязь, ни вода не проникают в полость 1 шины.
Поскольку крепежное кольцо изготовлено из асбеста и нержавеющего металла, нет риска того, что обод
приржавеет к колесу и это помешает его снятию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284907A
Соседние файлы в папке патенты