Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5880

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
317 Кб
Скачать
☆
поддается обработке, что позволяет получить высококачественную целлюлозу.
Согласно изобретению, используются кипящие щелочи, которые обязательно состоят из 80 солевого
соединения одного или нескольких растворимых кислородсодержащих соединений изоциклического ряда с
металлом, замещающим по меньшей мере один атом водорода кислородной группы или групп, и я
предпочитаю использовать такие солевые 85 соединения, которые образуют прозрачные водные растворы.
В качестве примеров могут быть использованы следующие оксисоединения изоциклического ряда, указанные
в скобках: 1. Фенолы, например, фенол (оксибензол) 06116 или крезол (окситолуол) 071160 95 2. Спирты,
например, фенол (оксибензиловый спирт или диоксиметилбензол) 071190.
3 Циклогексенол (тетрагидрофенол) 0611160 100 4 11 гидрогенизированных фенолов, например,
циклогексанол (гексагидрофенол) 0611,0.
Например, нафтолы, альфа-нафтол (оксинафталин) 010116.
6 Гидрогенизированные нафтолы, например, 105 оксинафталинтетрагидрид O Q 11 j,20 Oor 1.
284,846 оксинаплиталендекагидрид QJEO Hs.
7 Метилциклогексанол (гексагидроокситолуол) 0711140.
8 Полифенолы, например, резорцин (диоксибензол) 0611102.
-9 Оксисульфоны, например, сульфоноксибензол 0 12111002502.
Сульфо- или карбокислоты вышеуказанных веществ и соли этих кислот, включая также метиловые соли,
которые разлагаются при нагревании и образуют, с одной стороны, оксисоединения, а с другой стороны,
сульфиты или карбонаты, такие как, например, оксибензолсульфоновая кислота 0611401150 x,H 415 или
оксибензолкарбоновая кислота 06114011 H 002 H - и их натриевые соли C 6 e L O Na SO 3 Na или C 6 H,0 Na
CO Na.
11 Функциональные производные фенола и его гомологов, и особенно такие производные, которые содержат
алкильные или арильные группы, отщепляющиеся при сплавлении со щелочью, при условии, что такие
вещества содержат одну или несколько оксигрупп, атом водорода которых может быть замещен металлом.
Также могут быть использованы гомологи и производные гомологов упомянутых веществ. Более того, в
случае моно- и полиоксисоединений, помимо замещения водорода в кислородной группе металлом, в кольце
или боковой цепи могут быть замещены хлор, бром, йод или нитрогруппы. Кроме того, в случае
диоксисоединений один атом водорода, а в случае полиоксисоединений несколько атомов водорода могут
быть заменены алкильными, арильными или ацетильными группами при условии, что по крайней мере одна
кислородная группа может быть снабжена металлическим катионом. Молекулярный состав этих веществ не
имеет значения, и их можно использовать в смеси, так, например, октапропанкреазол можно использовать как
отдельно, так и в смеси с другими веществами.
Упомянутые металлы соединяются в виде катионов с кислородсодержащими соединениями, называемыми
анионами, образуя солеподобные соединения, например, фенолаты или фенолалкоголаты. Анионы можно
добавлять к растительным волокнам как по отдельности, так и в виде солей, как в холодном, так и в тепле.
Для целей разложения указанные вещества предпочтительно использовать в виде растворов или стойких
эмульсий, то есть эмульсий, которые не расслаиваются. Если их производство затруднено, осаждение
растворов или расслоение эмульсий можно предотвратить любым известным и/или подходящим способом
путем добавления определенных веществ. Для этой цели могут быть подходящими мыла касторового масла,
циклогексанола (Cr1F,C) и соли гиалуроновой кислоты, и эти добавленные вещества могут быть выбраны
таким образом, чтобы либо усиливать, либо ослаблять, либо не оказывать никакого влияния на разлагающее
действие кипящего щелочного раствора на растительные волокна. В любом случае не имеет значения,
контактируют ли ионы или соли с растительными волокнами в виде растворов или эмульсий или остаются
нерастворенными в присутствии растворителя или эмульгирующего агента, а анион или катионный компонент
также может присутствовать в избытке.
Для ускорения проникновения в растительные волокна могут быть добавлены щелочные, нейтральные или
слабокислые соли, например, тринатрийфосфат NaX,PO, соединения слабых кислот с основными,
слабощелочными, нейтральными или кислыми свойствами, металлические основания, алифатические или
ароматические спирты, фенольный спирт, а также их гомологи и функциональные производные, причем
последние представляют собой функциональные производные фенола, состав которых неизвестен. Для
аналогичной цели могут быть использованы каталитически действующие вещества. Время обработки, т.е.
время кипячения, зависит от природы и состояния разлагаемых растительных волокон, от природы и
концентрации кипящего щелочного раствора, от движения, придаваемого кипящему щелочному раствору или
обрабатываемой массе, а также от используемой температуры и давления. Разложение может быть
значительно ускорено, если перед кипячением удалить воздух, который прилипает к волокнам и удерживается
ими, например, путем применения пониженного давления или замены другими газами.
Подобно тому, как большинство химических реакций могут быть ускорены повышением температуры,
давления или того и другого, так и разложение растительных волокон может быть осуществлено быстрее в
соответствии с новым процессом путем применения более высоких температур или давлений. В случае, если
это сопряжено с какой-либо опасностью ухудшения качества кипящих щелочей, например, в результате
окисления, и, следовательно, потери ими своей эффективности, этому можно предотвратить, добавляя к
кипящей щелочи вещества нейтрального или щелочного действия, обладающие восстановительным
эффектом, либо до начала процесса, либо во время кипячения. В качестве примеров таких веществ я приведу
нейтральные соли сернистой кислоты, такие как NaSO, соли муравьиной кислоты, например, HCONa,
щелочные соли винной кислоты, например, COTeNa, и яблочной кислоты, COTeNa,
фенилсульфонат натрия CXAOSNa, их гомологи и продукты замещения, оксид олова(II) и тому
подобное. 125 Когда растительные волокна При обработке кипящим раствором катионная часть щелочи очень
быстро исчезает из своего соединения, и можно показать, что из растительных волокон образуются кислоты, с
которыми она соединяется, образуя соли. Если, например, кипящий раствор щелочи представляет собой
водный раствор фенолата натрия (Na), полученный в результате реакции каустовой соды (Na) и фенола
(оксибензола), в котором последний образует анион, а первый — катион, то часть щелочи расходуется при
соединении с кислотой, и фенол высвобождается. Кипящий раствор щелочи теряет часть своего действия
из-за химического разложения и, кроме того, оказывает нежелательное воздействие на растительные
волокна.
Для предотвращения полного расходования катиона используется соединение металла.
Согласно изобретению, его добавляют к кипящему щелочному раствору во время процесса кипячения в
количестве, достаточном приблизительно для поддержания исходного содержания щелочи и предотвращения
разложения щелочи кислотами. В качестве примеров таких металлических соединений можно упомянуть
некоторые щелочные основания или щелочные соли, способные гидролитически отщеплять щелочь,
некоторые оксигидраты щелочноземельных металлов, такие как гидрат бария Ba(OH)E), а также металлы
магниевой группы, например, гидроксид магния Mg(O). Предпочтительно использовать то же самое
металлическое соединение (в данном случае гидрат натрия NaO), которое дает.
Катион кипящего щелочного раствора. В некоторых случаях может быть целесообразно снизить содержание
щелочи в кипящем щелочном растворе в процессе кипячения.
В процессе многократного кипячения кислота образует значительные количества нейтральных солей, которые
сохраняются в таком виде даже в высоких концентрациях и, как правило, не оказывают негативного влияния
на разложение волокон.
Более того, в процессе кипячения образуются новые вещества, способные соединяться с катионом кипящей
щелочи, то есть дополнять и увеличивать или даже заменять анион исходной кипящей щелочи, например,
фенол в упомянутом примере 06116. Анионы кипящей щелочи могут, таким образом, образовываться из
самих растительных волокон в процессе кипячения, поскольку они образуются из определенных компонентов
этих волокон. Последние разлагаются при дальнейшей обработке с добавленными катионными веществами,
где это желательно, в присутствии добавленных катализаторов и кипячения. Да, в соответствии с
изобретением образуются новые вещества. Эта реакция начинается уже во время разложения растительных
волокон.
Опыт показал, что кипящий щелочной раствор можно повторно использовать в процессе непрерывного
кипячения без потери эффективности. По завершении любого процесса кипячения необходимо удалить лишь
небольшую часть щелочи.
Затем щелочь дополнительно нагревают, добавляют катионсодержащее вещество и растворитель или
эмульгатор, и, как уже было сказано, вместо фенолата образуются новые вещества, которые соответствуют
фенолу, например, фенолу, присутствующему в исходной кипящей щелочи, и замещают удаленную часть.
Это добавление, дополнение или замещение исходных анионов, присутствующих в кипящей щелочи, имеет
наибольшее практическое значение, поскольку первоначальная стоимость коммерчески доступного
анионсодержащего вещества относительно высока, а необходимые очень большие количества фенолатов
невозможно получить где-либо еще.
Весь процесс добавления 85 должен контролироваться аналитически.
Кроме того, отработанную жидкость от предыдущих кипячений можно использовать для получения анионов из
нее либо отдельно, либо в сочетании с катионами для использования при приготовлении свежих кипящих
щелочей. Благодаря тому, что таким образом из древесины получают новые вещества, общее количество
рекуперированного сырья достаточно не только для компенсации нежелательных потерь, но и для
производства оксисоединений изоциклического ряда и тому подобного из отработанных жидкостей в самых
больших масштабах. Кипячение можно начинать со слабого кипящего щелочного раствора, поскольку он
постепенно обогащается по мере того, как отделяемый в ходе операции материал переходит к образованию
новых анионов путем добавления катионов до достижения наиболее подходящей концентрации кипящего
щелочного раствора.
В этом методе также существует возможность добавления кипящего щелочного раствора для непрерывного
использования содержащегося в нем тепла. По завершении обработки нет необходимости сбрасывать
давление на кипящий щелочной раствор и отпускать его, тем самым теряя содержащиеся в нем тепловые
единицы. Напротив, его можно отпускать с сохранением {1c.
Температура и давление частично снижаются, количество катиона уменьшается, добавляется необходимое
количество растворителя или эмульгирующего агента, и смесь немедленно доводится до нужной
концентрации путем образования анионов без дальнейшего нагрева или, по крайней мере, с меньшим
нагревом. После этого смесь пригодна для дальнейшего использования без преднамеренного охлаждения.
Растворитель или эмульгирующая среда также могут быть доведены до необходимого количества после
завершения образования анионов.
Процесс может быть еще более экономичным в кипятильном сосуде, способном непрерывно загружаться и
разгружаться растительным волокном и целлюлозой соответственно, или в серии котлов, соединенных
вместе в батарею. Если, например, щелочь непрерывно переносится в непрерывно загружаемом и
разгружаемом котле, ее можно непрерывно регенерировать после слива из котла и повторно использовать
без охлаждения. Использование котлов, соединенных один за другим, позволяет использовать свежую
щелочь, добавляя ее между котлами, до определенной максимальной концентрации или аналогичным
образом непрерывно обогащать ее.
1
.5 от котла к котлу, в основном слабокипящего раствора.
— Необязательно всегда использовать только точно определенный химическим путем анион.
С другой стороны, необходимо, чтобы анион или анионы имели фенольный характер и были химически
связаны с катионом.
Для приготовления кипящего щелочного раствора используется натриевая соль ароматического фенола,
например.
Крезолат натрия C,11,0 Na может быть с успехом использован, если 130 частей крезолата натрия растворить
в 1000 частях воды или 108 частях легкой карболовой кислоты 071180 (коммерческая крезоловая смесь)
может быть использована с 40 частями химически чистого гидроксида натрия NaO или, соответственно, с
большим количеством технического продукта, растворенного в 1000 частях воды (071180 + NaO 11 =
CHOEGa + 110).
Также можно использовать растворимые щелочные соли, которые легко распадаются на гидроксид натрия,
например, третичный фосфат натрия (PO). В качестве восстановителя можно добавить нейтральный
сульфит натрия (NaSQ), в этом случае следует использовать от 10 до 20 частей соли, содержащей
кристаллизационную воду. Количество кипящего щелочного раствора должно быть достаточным, чтобы
примерно покрыть растительные волокна в котле. Ниже приведены несколько примеров нового процесса.
I) 160 частей соломы или эспарто прогревают в течение значительного времени до температуры от 70 до 1000
°C с 1200 частями щелочи указанной концентрации в открытом сосуде с двойным перфорированным дном и
перфорированной крышкой ниже верхнего края сосуда. Щелочь циркулирует с помощью насоса,
расположенного вне котла. Состав щелочи поддерживается примерно на том же уровне, что и в начале, путем
добавления щелочи.
Процесс разложения завершится, когда при исследовании целлюлоза начнет легко расщепляться на волокна.
2)
160 Части соломы или травы эспарто нагревают с 1200 частями щелочи определенной концентрации в
закрытом котле, приспособленном для циркуляции щелочи. Температура очень медленно повышается в
течение примерно 4 часов до 1400 °C, а затем поддерживается в течение 4-6 часов при температуре от 150 до
1600 °C.
Замена щелочи может быть произведена после определения ее концентрации титрованием 70 вне
кипятильного сосуда. Затем добавление может быть произведено в твердой или жидкой форме во время
перекачивания. 3) 220 частей древесины, например, красной сосны, нагревают с 1300 частями щелочи 75
указанной концентрации медленно в течение 5-6 часов до 1200 °C в котле, приспособленном для циркуляции
щелочи. В течение этого времени производится добавление щелочи в количестве примерно 16-18 % от веса
древесины. Затем температура быстро повышается до 1800 °C и поддерживается в течение примерно 4-6
часов. Чтобы избежать окисления кипящей щелочи, можно добавить 20 частей кристаллического сульфита
натрия Na25O3 или любого сульфита щелочи, сохраняя относительное количество щелочи неизменным, или
можно добавить другие сульфиты, которые не мешают протеканию реакции.
4)
Относительные количества и метод работы такие же, как в пункте 3, за исключением того, что...
Вместо гидроксида натрия добавляют тринатрийфосфат (NaPO). Щелочность при этом не пострадает,
поскольку один из трех атомов натрия в соли фосфорной кислоты отщепляется третичным спиртом, и таким
образом снова образуется фенолат, в то время как динатрийфосфат NaPO реагирует щелочно.
Количество фосфата составляет 44% от веса древесины, а 18% гидроксида натрия можно частично заменить
аликвотной частью фосфата. Аналогично, например, можно использовать тринатрийфосфат KOP.
Аммиак и аммиачные производные образуются при кипячении трав.
Также присутствуют продукты разложения растительного белка 110, которые при кипячении со слабым
раствором соды растворяются примерно в 2-3% случаев.
Процесс может быть проведен без циркуляции щелочи и без замены щелочей, но в этом случае необходимо
использовать большее количество щелочи и большее пространство для кипения. Цель кипячения
достигается, когда сырая целлюлоза является единственным нерастворенным компонентом реакционной
смеси. Рекомендуется промывка 0,5%-ным раствором соды с последующей промывкой 0,2%-ным раствором
соляной кислоты.
Отработанный раствор после слива части 1255, разбавления водой и добавления щелочи регенерируется
путем кипячения до достижения предписанной концентрации 40 промилле фенола, связанной с гидроксидом
натрия, приблизительно равной 30 0 284; 846. Необходимо убедиться в том, что гидроксид натрия полностью
связан с фенолом, для чего существуют специальные методы анализа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284847A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ
Мы, компания DOUGLAS MOTO RAS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Douglas
Works, Hanham Road, Kingswood, Bristol, Gloucestershire, и Cxnm L GEORGE PULLIN, британский подданный,
проживающий по адресу: "Park View", Staple Hill, Bristol, Gloucestershire, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к приводу спидометров и других принадлежностей на транспортных средствах
и имеет своей целью обеспечить простой способ привода этих принадлежностей от существующего элемента
трансмиссии, что исключает необходимость в изготовлении специальных приводных деталей и обеспечивает
другие преимущества.
Согласно данному изобретению, в качестве приводного элемента используется цепная звездочка в
трансмиссии машины, которая входит в зацепление с шестерней, имеющей зубья соответствующей формы, и
соединяется с зубьями цепной звездочки. Таким образом, нет необходимости в специальном приводном
элементе, и в случае мотоцикла со сменными передним и задним колесами оба колеса могут быть снабжены
цепной звездочкой одного типа. В случае заднего колеса она используется для привода машины, а в случае
переднего колеса может использоваться исключительно для привода спидометра или подобного устройства.
В одном из способов осуществления данного изобретения, применительно к мотоциклу, как переднее, так и
заднее колесо оснащены цепной звездочкой типа 35, обычно используемой в трансмиссионной системе, и
колеса полностью взаимозаменяемы. Для зацепления с зубьями звездочки предназначена шестерня
соответствующих размеров, имеющая широкие зубья с закругленными концами, которые зацепляются с
зубьями цепной звездочки, обеспечивая бесшумную передачу.
Эта шестерня любым подходящим образом соединяется со спидометром или подобным устройством.
Например, он может быть закреплен на коротком шпинделе, приводящем в движение гибким валом с
помощью угловой зубчатой передачи, и шпиндель может регулироваться по оси в подшипнике на кронштейне,
предназначенном для крепления к вилке или в другом месте. Кронштейн может иметь вертикальные канавки
50 на передней и задней поверхностях и располагаться между парой элементов вилки, будучи окончательно
зажат зажимной пластиной, которая притягивается к элементам вилки зажимным болтом 5. Шпиндель
шестерни может быть установлен в подшипнике, который регулируется по оси в кронштейне, при этом
подшипник фиксируется стопорным винтом.
Таким образом, обеспечивается очень простое, регулируемое средство опоры 60 для шестерни.
Датировано 13 января 1927 года.
Эрик У. Уолфорд, член «Дипломированного института патентных поверенных», Хертфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе спидометров и других вспомогательных устройств на транспортных средствах.
Мы, компания DOUGLAS Morons LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Douglas Works,
Hanham Road, Hingswood, Bristol, Gloucestershire, и компания Cyni L GE On GE PULLIN, британский
подданный, расположенная по адресу: "Park View", Staple Hill, Bristol, Gloucestershire, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводу спидометров и других вспомогательных устройств на 75
автомобилях, и его целью является обеспечение простого способа привода этих вспомогательных устройств
от существующей трансмиссии. Дата подачи заявки: 14 января 1927 г. № 1144/27 4. Полная версия: 1 ноября
1927 г. Полная версия принята: 9 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе спидометров и других вспомогательных устройств на транспортных средствах.
28-4, элемент, который устраняет необходимость в специальных приводных деталях и обеспечивает другие
преимущества.
Согласно данному изобретению, в качестве приводного элемента используется цепная звездочка, обычно
применяемая в трансмиссии машины, которая входит в зацепление с шестерней, зубья которой имеют
специальную форму, позволяющую ей зацепляться с зубьями цепной звездочки. Таким образом, нет
необходимости в специальном приводном элементе, и в случае мотоцикла со сменными передним и задним
колесами оба колеса могут быть снабжены цепной звездочкой одного типа. В случае заднего колеса она
используется для привода машины, а в случае переднего колеса может использоваться исключительно для
привода спидометра или подобного устройства.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан боковой вид, на рисунке 2 — вид спереди, а на рисунке 3 —
вид сверху части передней части мотоцикла, демонстрирующий применение данного изобретения.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
В одном из способов реализации данного изобретения, применительно к мотоциклу, как переднее, так и
заднее колесо оснащены цепной звездочкой, обычно используемой в трансмиссионной системе, и колеса
полностью взаимозаменяемы. На чертежах на рис. 2 показана цепная звездочка переднего колеса, ступица
которой показана на рис. 3, а ось — на рис. 4, установленная в передней вилке. Для зацепления с зубьями
звездочки 2 предназначена шестерня 6 соответствующих размеров, имеющая широкие зубья с закругленными
концами, которые зацепляются с зубьями цепной звездочки, обеспечивая бесшумную передачу. Эта шестерня
любым подходящим образом соединена со спидометром или подобным устройством.
Например, он может быть закреплен на коротком шпинделе 7, приводящем в движение гибким валом 8
посредством угловой зубчатой передачи, и шпиндель может регулироваться по горизонтали в кронштейне 9,
прикрепленном к вилкам 5 или в другом месте. Кронштейн 9 может иметь канавки на передней и задней
поверхностях 5 и располагаться между элементами вилки 5, будучи окончательно зажат зажимной пластиной
10, которая притягивается к элементам вилки зажимным болтом 11 55. Шпиндель шестерни может быть
установлен в подшипниковом элементе 12, который регулируется по горизонтали в кронштейне, при этом
подшипник фиксируется стопорным винтом 13.
Таким образом, обеспечивается очень простое средство опоры для шестерни под углом 60 градусов, которое
является регулируемым.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 января 1927 г., № i 1 t 52/27, завершено: 5 октября 1927 г.
254,84 Cornplete Accepted:, Fob, 9, 1928, 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования цепей, используемые в качестве приводных цепей, а также в транспортёрах, лифтах,
механизмах подачи и тому подобном.
Мы, компания HA Ns RE No L D LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Хилл Эк Берт Джордж Дженнинс, подданный Великобритании, оба из Бернаж Уоркс,
Южный Дидсбери, Манчестер, графство Ланкашир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к зубчатым цепям, используемым в качестве приводных цепей, а также в
транспортерах, лифтах, подающих механизмах и тому подобном, но в частности касается цепей для
конвейеров, в которых элементы конвейера крепятся блоками, являющимися частью цепи.
Цепи, в которых чередующиеся звенья состоят из сплошных блоков, достаточно хорошо известны, и было
предложено изготавливать такие блоки из ряда параллельных металлических пластин, но обычно блоки
представляют собой цельные металлические детали, через которые проходят шарнирные штифты цепи для
удержания блоков в нужном положении.
Такие блочные цепи имеют недостаток, особенно в больших размерах, заключающийся в том, что из-за
большого объема металла в блоке термическая обработка для обработки этих деталей может привести к
деформации, вызывая неточность шага цепи. Главная цель настоящего изобретения — избежать этого
недостатка, но изобретение также направлено на улучшение зубчатых качеств такой цепи за счет сохранения
ценных свойств стандартной формы цепи, в которой ролики, установленные на шарнирах цепи,
взаимодействуют со звездочками. Таким образом, согласно настоящему изобретению, цепь с чередующимися
блоками, установленными на звеньях, выполнена в обычной конструкции с боковыми пластинами, при этом
внутренние комбинации звеньев состоят из пары пластин, снабженных втулками, окружающими шпильки
внешней комбинации, а сами блоки удерживаются между обычными боковыми пластинами внутренних
комбинаций звеньев.
В результате точность шага обеспечивается обычными внутренними соединительными пластинами, которые
обработаны обычным способом. Блоки, расположенные между ними, могут служить для крепления,
конвейерных приспособлений или для аналогичных целей, как это обычно бывает. Кроме того, эти блоки не
обязательно должны охватывать шарнирные соединения цепи; но они, по крайней мере, могут оставлять
свободными зубчатые поверхности роликов, которые обычным способом могут окружать втулки,
соединяющие между собой комбинации внутренних звеньев.
Предпочтительно удерживать блоки на месте, обеспечивая удобную форму зацепления между самими
блоками 60 и боковыми пластинами внутренних звеньев, между которыми эти блоки расположены. В
предпочтительном варианте блоки имеют углубления или канавки с обеих сторон, причем ширина углубления
или канавки составляет 65, чтобы вместить боковые пластины внутренних звеньев, предотвращая любое
существенное перемещение или люфт блоков. Однако боковые пластины звеньев могут быть
сконструированы таким образом, чтобы зацепляться с блоками 70, и могут, например, для этой цели быть
выполнены с выступающими внутрь частями.
В простейшей форме каждый блок изготавливается из цельного куска и затем должен быть вставлен внутрь
внутренней конструкции во время сборки последней. С другой стороны, если это нежелательно, сохраняя при
этом наличие боковых углублений или пазов для размещения боковых пластин внутренних звеньев, блок
может быть изготовлен из двух или более частей, которые могут быть вставлены между боковыми пластинами
внутренних звеньев соответственно сверху и снизу, а затем скреплены между собой любым подходящим
способом, например, одним или несколькими винтами или заклепками. Новая конструкция допускает развитие
в нескольких направлениях. Например, если характер необходимых креплений позволяет использовать
данную конструкцию, каждый блок может быть относительно небольшим, оставляя целостность двух роликов.
На концах внутреннего звена полностью открыта вся комбинация. Однако блок 95 может быть удлинен в
продольном направлении цепи и иметь частично цилиндрические канавки на каждом конце, которые частично
окружают и охватывают каждый из двух роликов, так что единственная открытая часть поверхности ролика —
это та, что находится на противоположной стороне ролика от крепежного блока. Это, конечно, та часть ролика,
которая обычно контактирует с зубьями звездочек, по которым должны двигаться цепи. (Дата: 14 января 1927
г.)
Для заявителей: H 1 A GILL & Co, дипломированные патентные агенты, 51/52, Чансери Лейн, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в цепях, транспортных средствах и тому подобном.
Мы, компания HLANS PENOLD LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и HERBERT G Eoni GE JENK In S, британский субъект, оба из Burnage Works, Didsbury,
Manchester, графство Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зубчатым цепям, используемым в качестве приводных цепей, а также в
транспортерах, лифтах, механизмах подачи и тому подобном, но в частности касается цепей для конвейеров,
в которых элементы конвейера крепятся блоками, являющимися частью цепи.
Цепи, в которых чередующиеся звенья состоят из сплошных блоков, достаточно хорошо известны, и было
предложено изготавливать такие блоки из нескольких параллельных металлических пластин, но обычно блоки
представляют собой цельные металлические детали, через которые проходят шарнирные штифты цепи для
удержания блоков в нужном положении.
Такие блочные цепи имеют недостаток, особенно в больших размерах, заключающийся в том, что из-за
большого количества металла в блоке и термообработки для финишной обработки эти детали могут
деформироваться, что приводит к неточности шага цепи. Главная цель настоящего изобретения — избежать
этого недостатка, но изобретение также направлено на улучшение зубчатых характеристик такой цепи за счет
сохранения ценных свойств стандартной формы цепи, в которой звездочки зацепляются роликами 1,
установленными на шарнирах цепи, или самими втулками шарниров, используемыми для соединения
внутренних пластин звеньев.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, цепь с чередующимися блоками, расположенными на
звеньях, выполнена в обычной конструкции с боковыми пластинами, при этом внутренние звенья состоят из
пары пластин, снабженных втулками, окружающими шпильки внешнего звена, а сами блоки удерживаются
между обычными боковыми пластинами внутренних звеньев. В результате точность шага обеспечивается
обычными внутренними пластинами звеньев, которые обработаны обычным способом. Блоки, расположенные
между ними, могут служить для крепления конвейерных приспособлений 60 или для аналогичных целей, как
это обычно делается. Кроме того, эти блоки не обязательно должны охватывать шарнирные соединения цепи,
но они могут, по крайней мере, оставлять свободными зубчатые поверхности, которые состоят из части
поверхности роликов 65, которые обычным способом окружают втулки, соединяющие внутренние пластины
звеньев, или части внешней поверхности самих этих втулок, когда ролики не предусмотрены. 70
Предпочтительно удерживать блоки в нужном положении, обеспечивая удобную форму зацепления между
блоками. сами блоки и боковые пластины внутренних звеньев, между которыми эти блоки расположены. В
предпочтительном варианте блоки имеют углубления или канавки с обеих сторон, причем углубление или
канавка имеют такую ширину, чтобы вмещать боковые пластины внутренних звеньев, предотвращая любое
существенное перемещение или люфт блоков. Однако боковые пластины звеньев могут быть
сконструированы таким образом, чтобы взаимодействовать с блоками, и могут, например, для этой цели быть
выполнены с выступающими внутрь частями.
Некоторые варианты цепей, изготовленных в соответствии с изобретением, показаны на прилагаемых
чертежах, где: 90 Рисунок 1 представляет собой боковой вид короткого отрезка одного из вариантов
усовершенствованной цепи; Рисунок 2 представляет собой центральный продольный разрез той же цепи; 9
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид одного из блоков, используемых в цепи, показанной на
рисунках 1 и 2; Рисунки 4 и 5, 6 и 7, 8 и 9, 10 и 11 представляют собой, в каждом случае, соответственно,
боковые 100 виды и планы, показывающие другие варианты блоков, которые могут быть использованы в
соответствии с изобретением; 284,848 3 Рисунок 12 представляет собой вид с левой половиной в
центральном продольном разрезе, показывающий отрезок цепи, в котором используются блоки, каждый из
которых состоит из двух частей, которые могут быть установлены на место после сборки цепи.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, на которых изображен один из простейших вариантов осуществления
изобретения, цепь, за исключением блоков а, имеет стандартную форму, включающую чередующиеся
комбинации внутренних звеньев b и комбинации внешних звеньев c.
Внутренние звенья b, как известно, состоят из боковых пластин di, соединенных втулками e, которые в
некоторых конструкциях окружены роликами, хотя в некоторых цепях втулки e обеспечивают опорные или
зубчатые поверхности. Звенья c состоят из боковых пластин f, соединенных шпильками g, проходящими через
втулки e. В такой цепи используемые блоки a имеют такую форму, что их необходимо вставлять в комбинации
внутренних звеньев b во время сборки последних. Поэтому блоки изготавливаются из цельного куска,
имеющего боковые канавки h на противоположных поверхностях, причем выступы в верхней и нижней части
канавок изогнуты таким образом, чтобы пластины внутренних звеньев ci точно входили в эти канавки.
Фактически, именно зацепление пластин противоположных звеньев ci с этими канавками удерживает блоки a
в нужном положении. Эти блоки, как показано на рисунке, отлиты под давлением, но они могут быть
изготовлены из любого желаемого материала, поскольку они не должны подвергаться постоянному износу,
как это происходит с другими частями цепи.
Также следует отметить, что хотя части этих блоков частично охватывают втулки e или ролики, окружающие
эти втулки, они не мешают зубьям звездочек, с которыми цепь входит в зацепление, обеспечивая
надлежащий контакт с втулками e или роликами 1, которые их окружают. Другими словами, блоки a не имеют
никакого отношения к шагу цепи, который полностью определяется обычной конструкцией комбинаций
внутренних и внешних звеньев. На рисунках 1-3 блоки a показаны каждый с боковым, обычно горизонтальным
отверстием k, которое служит для фиксации.
с помощью любого желаемого конвейерного крепления или подобного. Для этой цели отверстие E может быть
удобно завинчено изнутри.
резьбовой.
На рисунках 4 и 5 блок a имеет несколько иную форму, поскольку он предназначен для креплений, которые
проще всего закрепить с помощью вертикального винта или резьбового отверстия. Это позволяет сделать
длину блока a несколько более плоской, но...
Тем не менее, блок имеет боковые канавки, в которые вставлены боковые пластины внутренних звеньев.
На рисунках 6 и 7 показана еще одна форма блоков. В этом случае выступы 1 выступают с противоположных
сторон от верхнего края блока, и в этих выступах просверлены или отлиты отверстия, позволяющие плоской
части любого крепления опираться на эти выступы и закрепляться с помощью отверстий. На рисунках 8 и 9
блоки, имея боковые канавки h и центральное резьбовое отверстие k, имеют выступающие части mn на
каждом конце блока, проходящие поперек цепи. На рисунках 10 и 11 конструкция также аналогична, за
исключением того, что ребра N, выступающие вверх из верхней части блока a, проходят вдоль длины блока в
направлении движения цепи.
На рисунке 12 показана форма блока, имеющая тот же общий контур, что и на рисунках 4 и 5, но в этом случае
блок состоит из верхней и нижней половин o, p, которые опираются друг на друга, соприкасаясь вдоль
средней горизонтальной плоскости. Кроме того, предусмотрены боковые пазы, соответствующие боковым
пластинам внутренних звеньев, но разъемная конструкция позволяет устанавливать верхние половины сверху
цепи, а нижние половины снизу цепи после ее сборки. В качестве примера показаны детали, скрепленные
винтами q, но, конечно, эти винты могут быть любой желаемой длины, чтобы служить для крепления
навесного оборудования. Это оборудование часто используется для поддержки ковшей или планок
конвейеров, но, с другой стороны, само может состоять лишь из толкающих рычагов, служащих, например,
для перемещения упаковок или подобных предметов по рельсам или направляющим.
Очевидно, что блоки могут быть изготовлены из двух или более частей, если это необходимо, и эти части
могут быть скреплены между собой иными способами, помимо винтов, например, с помощью заклепок и т. д.
Цепь, созданная в соответствии с изобретением, допускает развитие в нескольких направлениях, в частности,
в соответствии с типом крепления, которое должна нести цепь. В представленных вариантах либо верхняя,
либо нижняя часть блока, или обе, имеют форму, позволяющую слегка зацепляться за ролики или втулки, с
которыми взаимодействуют зубчатые цепи. С другой стороны, каждый блок может быть относительно
небольшим, оставляя полностью открытыми два ролика или втулки на концах каждого внутреннего звена.
Блоки также могут быть прикреплены к боковым звеньям любым другим желаемым способом, при этом
существенной особенностью является то, что боковые звенья внутренних комбинаций полностью определяют
шаг цепи и в этой функции не мешают блокам, предназначение которых состоит в поддержке любых