Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5872
.pdf
Я, Манфреди Палумб О'Варгас, гражданин Италии, проживающий по адресу: Виа XX Сеттембре 36 7, Генуя,
Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления; эти сведения
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям винтовых гребных винтов того типа, в которых
активная часть, включающая лопасть или лопасти, образована спиральной поверхностью или поверхностями,
расположенными на некотором расстоянии от ступицы и соединенными со ступицей посредством
соединительных элементов спицевого типа с отверстиями между спицами.
Гребной винт может состоять из нескольких лопастей, расположенных в одной плоскости, перпендикулярной
валу гребного винта, или лопасти могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга вдоль оси,
при этом каждая лопасть (с дробным или полным шагом) находится между двумя последовательными
плоскостями, перпендикулярными оси вращения, так что воздействие потока жидкости, создаваемого одной
из указанных лопастей, не нарушает работу следующего лопастного элемента.
Согласно изобретению, лопасти имеют такую конфигурацию, что сечение лопасти (с полным или дробным
шагом) на любом радиусе (то есть внутри воображаемого цилиндра, соосного с валом гребного винта)
образует острый угол на передней кромке, образованный пересечением контурных линий передней и задней
поверхностей лопастей, причем радиус кривизны передней кромки меньше радиуса задней кромки,
максимальная толщина сечения вблизи передней кромки постепенно уменьшается к задней кромке, и второй
острый угол на задней кромке, образованный пересечением контурных линий передней и задней
поверхностей лопастей, причем радиус кривизны передней кромки больше радиуса задней кромки.
Кроме того, толщина участков лопастей в радиальном направлении уменьшается от выступа к периферии,
при этом контурные линии, ограничивающие толщину, соединены предпочтительно полукруглыми дугами или
стрельчатыми кривыми, или, как правило, кривыми второго порядка.
На прилагаемых чертежах изображены несколько конструкций в соответствии с настоящим изобретением. В
частности, на фиг. 1 показан в проекции винт, имеющий три лопасти с дробным шагом; фиг.
2
Рис. 3 и 4 — вид под прямым углом к рис. 1, на котором изображен тот же пропеллер; рис. 3 и 4 — виды под
прямым углом друг к другу, на которых изображен пропеллер, состоящий из одной геликоидальной лопасти
полного шага; рис. 5 — вид под прямым углом к оси вращения, на котором изображен двухлопастный
пропеллер полного шага; рис.
6 На фиг. 7 и 7 показаны виды, расположенные под прямым углом друг к другу, демонстрирующие винт,
состоящий из двухлопастных гребных элементов, каждый из которых имеет дробный шаг и расположен
последовательно; на фиг. 8 и 9 аналогично фиг. 6 и 7 показан винт, состоящий из элементов, расположенных
относительно друг друга на 90°; на фиг. 10 показана конструкция, включающая ряд спиралей, расположенных
последовательно и делящих пополам общую ось вращения; фиг. 11 представляет собой аналогичный вид
модификации, в которой спирали углово смещены относительно друг друга;
12 На фиг. 13 показан гребной винт, как описано выше, в котором образующая увеличивается в длину в
прямой зависимости от шага или ряда шагов, а на фиг. 14 и 15 таким же образом показан гребной винт с
образующей, увеличивающейся на определенные приращения для каждого ряда шагов или для каждого ряда
долей шага. Фиг. 16 и 17 — виды под прямым углом друг к другу, фиг. 85 16 показывает радиальное сечение
лопасти, а фиг. 17 — сечение по радиусу. Обращаясь к чертежу, 1 обозначает ступицу, 2 — лопасти винта или
винтовые элементы для привода, 3 — спицы, которые соединяют лопасти 2 со ступицей 1, и которые
расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя отверстия 4 вокруг ступицы гребного винта.
Обращаясь особенно к фиг. 10 и 95 11, станет ясно, что представленная система гребных винтов особенно
применима к конструкции судна, имеющего возможность использование гребного вала 5 значительной длины,
при этом вал 100, 2849687, 2846817 простирается в продольном направлении и размещается вместе с
гребными винтами в углублении в корпусе.
В таком случае, когда частицы жидкости, приводимые в движение первым пропеллером, например,
пропеллером 2 (рис.),
10, не мешают правильной работе следующего винта (например, винта 2'), использование энергии винтом 2'
экономически целесообразно, поскольку указанный винт работает в массе воды, условия в которой лучше,
чем условия в массе, в которой фактически работает вторая лопасть j) винта обычного типа.
Интервалы 6, 6' между последовательными гребными винтами служат как для указанной цели, так и для
размещения промежуточных опор гребного вала 5. Относительное расположение последовательных гребных
винтов на одном валу может изменяться таким образом, чтобы получить максимальную эффективность;
расположение, показанное на фиг. 10 и 11, является типичным для данных условий, но может варьироваться
в зависимости от условий, которые необходимо выполнить.
На других рисунках, где одинаковые детали обозначены теми же ссылочными символами, показаны другие
типы лопастей гребного винта и другие комбинации лопастей гребного винта других форм и размеров.
Обращаясь к рисункам 16 и 17, можно отметить, что лопасти, показанные на этих рисунках, а также любые
другие лопасти, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, имеют такую форму, что если
взять сечение на поверхности воображаемого цилиндра, соосного с осью вращения и имеющего любой
радиус r, то на передней кромке 24 образуется острый угол 23, заключенный между линиями,
представляющими переднюю и заднюю поверхности 28, 29 лопастей, причем первая из этих линий имеет
меньший радиус кривизны, а вторая — больший радиус (который может быть бесконечным), чем первая:
максимальная толщина 27 достигается ближе к передней кромке 24, при этом толщина постепенно
уменьшается к задней кромке 25, и на задней кромке образуется второй острый угол 26, заключенный в между
контурными линиями, представляющими переднюю и заднюю грани 28, 29 лезвия, причем первая из этих
линий имеет очень большой радиус кривизны (который может быть бесконечным), а вторая — меньший.
Как видно из фиг. 16, сечение, взятое в радиальной плоскости 30, 30 через лопасть винта согласно
изобретению, имеет толщину 31, которая уменьшается от 1) к периферии; линии, определяющие указанную
толщину, соединены в точках 32 и 33 полукруглыми кривыми или овальными кривыми, или, в общем, кривыми
второго порядка.
Ранее было предложено создать винтовой гребной винт с лопастями, имеющими непрерывную спиральную
поверхность или поверхности и отверстия вблизи выступа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США): Fob 4, 1927, 2844688 Дата принятия/принятия (в Соединенном Королевстве); Nor, 7 15
1927, No, 30 719/27, Complete Accepted; dune 26 1928, COMPLET-E SPECIFICATION.
Xmproveme Int$ в отношении стальной ваты P s Мы, Ti-in WILLIAMS COMPANY, корпорация, учрежденная в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Спрингфилд, округ Кларк,
Штат Огайо и Лондон, округ Мэдисон, и штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники У. И. Лии
М. Ханти Роббикс, гражданина Соединенных Штатов Америки и жителя дома 1017, N Limestone Street,
Спрингфилд, округ Кларк, и штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и то, как оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены
в следующих заявлениях.
Данное изобретение относится к прокладкам, и в частности к прокладкам из стальной ваты. Целью
изобретения является предоставление, и изобретение направлено на создание прокладок из стальной ваты в
качестве нового изделия, каждая из которых состоит из одной или нескольких нитей стальной ваты, спирально
намотанных вокруг заданного центра для образования подушечной структуры. В некоторых вариантах
изобретения подушечкообразное изделие покрыто растворимым материалом, таким как мыло, а для
определенных целей прокладка может быть образована путем наматывания чередующихся слоев стальной
ваты и...
текстильный материал, который придает прокладке большую прочность и впитывающую способность.
3,5 На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунке 1 изображен разрез прокладки,
образованной из множества стальных жил; на рисунке 2 показан вид сверху этой прокладки; на рисунке 3
изображен разрез прокладки, образованной из множества стальных жил, покрытых мылом или другим
моющим средством:
Рисунок 4 представляет собой вид сверху; Рисунок 5 представляет собой разрез подушечки, образованной из
стальной ваты и текстильного материала; Рисунок 6 представляет собой вид сверху; Рисунок V представляет
собой разрез чашеобразной подушечки, образованной из намотанных нитей стальной ваты; Рисунок 8
представляет собой вид сверху такой подушечки; Рисунок 9 представляет собой разрез чашеобразной
подушечки, образованной из намотанных нитей стальной ваты, покрытых мылом или другим веществом;
Рисунок 10 представляет собой вид сверху такой подушечки; Рисунок 11 представляет собой разрез
чашеобразной подушечки, образованной из чередующихся слоев стальной ваты и текстиля; Рисунок 12
представляет собой вид сверху такой подушечки; Рисунок 13 иллюстрирует устройство для формирования
подушечек, подобных показанным на рисунках 1–6:
На рисунке 14 показаны способы формирования 65 таких подушек, как показано на рисунках 7–12.
Рассматривая чертежи более подробно, подушка, показанная на рисунках 1 и 2, состоит из множества нитей
стальной ваты, расположенных рядом друг с другом и образующих ленту. Эта лента может иметь любую
желаемую форму и размер, быть приспособлена для плотной намотки на подходящую опору или сердечник,
образуя прочное и упругое тело, и удерживаться в желаемой форме за счет переплетения волокон,
образующих ленту. Лента из стальной ваты, из которой изготовлены подушки, предпочтительно непрерывная
и неразрывная и может иметь такую ширину, чтобы простираться от того, что мы назовем нижней частью
подушки, до верхней. Подушка, образованная путем наматывания непрерывной ленты из стальной ваты, не
будет повреждена истиранием ее боковой поверхности, как в случае с подушками, которые ранее были
изготовлены из нерегулярных масс стальной ваты, в которых большие В процессе такой абразивной
обработки отслаивались отдельные участки.
Абразивные свойства данной полировальной подушки значительно улучшены, а результаты при
использовании стальной ваты в виде пучка для полировки значительно улучшены благодаря равномерной
абразивной поверхности, в отличие от старых форм подушек, где некоторые участки были плотнее других, что
давало различные результаты полировки.
На рисунках 3 и 4 показана подушечка, похожая по своим характеристикам на подушечку, показанную на
рисунках 1 и 2, с той разницей, что в подушечке, показанной на рисунках 3 и 4, нити или волокна 5 стальной
ваты покрыты мылом или другим моющим средством 5a, таким образом, моющее средство равномерно
распределяется по всей шерсти, так что, как показано на рисунке 3 и 4.
Шерсть изнашивается, она будет представлять новые поверхности с соответствующей долей, расположенные
на одном уровне с окружностью моющего средства, покрывающего сердечник 10, а затем наматывая
стальную вату 60 T. Подушечка, показанная на рисунках 5 и 6, состоит из множества волокон стальной ваты,
образующих сердечник 10, пока не будет собрано достаточное количество слоев, составляющих ленту 6 и
текстильную ленту, для получения подушечки 7, обе спирально намотаны вокруг общего центра желаемого
размера или до тех пор, пока внешняя поверхность подушечки не будет расположена на одном уровне с
внешней окружностью чередующихся слоев стальной ваты и текстильной головки 12, причем текстильная
головка служит для придания большей прочности и большей впитывающей способности. Конечно, следует
понимать, что подушечки с прочностью 10 и большей впитывающей способностью могут быть сформированы
любым из способов. Номер площадки «способов и вышеизложенного» показан на рисунках с 7 по 12, где
представлен лишь иллюстративный пример одного из способов r для 70 серий чашеобразных площадок,
состоящих из выполняющих эту функцию.
различные материалы, описанные в связи с тем, что теперь подробно описано и с рисунками 1-6. Серия
подушек, определяющая природу нашего изобретения, показана здесь также путем намотки, и каким образом
это должно быть сделано для образования полости ii; верхняя часть, мы заявляем, что то, что мы 7
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284689A
[]
УКАЗАТЬ ПУНКТ, ЕСЛИ ВКЛЮЧЕНО
Дата Конвенции (Швейцария): 5 февраля 1927 г., -84, 689 Дата Приложения (в Соединенном Королевстве): 30
ноября 1927 г., № 321217/27.
Завершено: 14 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поршневым или поршневым компрессорам высокого давления и
аналогичным устройствам.
Мы, компания SULZER FRm R Es Soci E'T 1 G Axoxy E, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршневым компрессорам верхнего типа или аналогичным устройствам, в
которых мощность передается от поршня приводной машины через колеблющийся столб жидкости к
промежуточному или приводному поршню, который приводит в действие поршень компрессора.
i 5 В аппаратах этого типа существует некоторый риск или тенденция к заклиниванию промежуточного
поршня, и целью изобретения является создание компрессора, который не подвержен этому недостатку.
Согласно данному изобретению, вместо того, чтобы колеблющийся столб жидкости находился между
поршнем приводной машины и промежуточным поршнем, последний подвергается воздействию такого столба
жидкости с обеих сторон, так что этот промежуточный поршень перемещается в обоих направлениях, и
опасность его заклинивания исключается. Изобретение особенно применимо к компрессорам, имеющим два
или более поршня компрессора, каждый из которых соединен с промежуточным поршнем или приводится в
действие им, и мощность передается через один или несколько столбов жидкости от поршня или поршней
приводной машины, и в удобном варианте с двумя промежуточными поршнями эти поршни могут быть
соединены общим каналом, в котором находится один колеблющийся столб жидкости. Один или несколько
приводных поршней компрессора могут быть смещены относительно оси поршня приводного устройства.
Изобретение схематически проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых
Рисунок 1 представляет собой горизонтальный разрез компрессора, сконструированного в соответствии с
изобретением, так же Рисунок 2 представляет собой разрез по линии G-1) на Рисунке 1, Рисунок 3
представляет собой разрез по линии A-B на Рисунке 2, а Рисунок 4 представляет собой схему, показывающую
модифицированную форму Рисунка 1. В конструкции, показанной на Рисунках 1-3, цилиндры 3 и 4 для
приводных или промежуточных поршней 5 и 6 компрессора установлены в цилиндрах 1 и 2. Поршень 8
приводного механизма 60, который совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре 7, приводится
в движение крестовиной 9 посредством любого подходящего приводного механизма, такого как кривошип 15,
показанный только на Рисунке 4. Поршень компрессора 10 (Рисунок 3) соединен с приводным поршнем 6, а
приводной поршень 5 соединен с поршнем компрессора 11 (Рисунок 2). Верхняя поверхность приводных
поршней 5 и 6 подвержена воздействию столба жидкости 12, а нижняя поверхность приводных поршней
подвержена воздействию столба жидкости 13, который можно назвать соединительным столбом,
заключенным в корпусе 75 23.
Цилиндры 3 и 4, как показано на рисунке 1, смещены относительно оси поршневого штока 14. Однако они
могут быть расположены иначе, как показано на рисунке 4, где поршневой шток не проходит насквозь, как на
рисунке 1, так что смещен относительно оси поршня приводной машины только один из цилиндров 85. Работа
этой конструкции осуществляется следующим образом:
Предположим, что поршень 8 приводного механизма находится в среднем положении, как показано на
рисунках 1, 2 и 4, и что приводной кривошип 15 вращается в направлении стрелки 16 (рисунок 4). Тогда, если
поршень 8 перемещается из своего среднего положения (рисунок 1) в направлении стрелки 17 в положение
18, показанное пунктирными линиями, приводной поршень 5 под действием столба жидкости 12
выталкивается вниз до упора 19 (рисунок 2), который ограничивает ход поршня, тем самым создавая
всасывающий ход поршня компрессора 11. В то же время, однако, приводной поршень 6 под действием
столба жидкости 13 выталкивается вверх до упора 120, который ограничивает его восходящий ход, в то время
как поршень 10, создавая сжатие, сжимает среду 15, которая втягивается через клапан I-21 (рис. 3) и
выпускает его через напорный клапан 22. Обратный ход поршня 8 создает ход всасывания на стадии IT и
сжимает газ или другую среду на стадии I.
Согласно изобретению, такты всасывания и сжатия поршней компрессора 1 не только положительно зависят
от действия столба жидкости, но и предотвращают заклинивание или заедание поршней. Относительное
перемещение приводных поршней может осуществляться и другими способами, помимо показанных на
чертеже, при этом ступени нагнетания могут быть соответствующим образом разделены. В одной и той же
ступени могут работать различные цилиндры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что –
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284690A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAT Ef NT
А л.дж.
Дата принятия Конвенции (Германия): 5 февраля 1927 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 16
декабря 1927 г., № 34,17 5/27.
Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах электропроводки для использования в беспроводной телеграфии и телефонии,
а также для аналогичных целей.
Мы, компания TEL Eiux I Fi T G Essr Ls C Il UET FURl DRARTL Os E TELE Gn Ap Hi E M B H,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: 9, Темпельхофер Т. Уфер,
Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к схемам, используемым в беспроводной телеграфии и телефонии, а также в
аналогичных целях, и, в частности, к схемам, включающим одну или более частей термоэлектронных ламп в
так называемом двухтактном соединении.
На практике часто наблюдается, что при использовании, например, в преобразователях, двухтактных
термоэлектронных ламп возникают трудности, связанные с неравномерностью работы отдельных ламп, в
отношении генерации колебаний.
Основная цель данного изобретения — создание схемы, в которой анодная и/или сеточная цепи вентилей
полностью разделены друг от друга по отношению к постоянному току, так что указанный постоянный ток для
каждого вентиля может протекать через сопротивление, которое может быть специально отрегулировано для
каждого вентиля.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который схематически показывает один из
вариантов схемы в соответствии с указанным изобретением. На чертеже изображены лампы RI,
расположенные в двухтактном режиме. Общая анодная колебательная цепь S содержит блокирующий
конденсатор 1, который делит индуктивные катушки указанной колебательной цепи на две равные половины,
и к клеммам которого подается постоянный ток от машины постоянного тока G, причем постоянный ток для
лампы RI подается через дроссель 2, измерительный прибор 3 и омическое сопротивление 4, а для лампы RI
подается через соответствующие части 21, 31 и 4. Сетевая колебательная цепь S имеет аналогичную
конструкцию и содержит блокирующий конденсатор 5, через который подаются цепи постоянного тока сетки
для обеих ламп, причем один путь постоянного тока сетки 2 содержит дроссель 6, измерительный прибор 7 и
омическое сопротивление 8, а другой содержит соответствующие части 61. 71 и 8'.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284691A
[]
__ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
rph X-, Дата принятия Конвенции (Италия): 5 февраля 1927 г., Дата применения CA A (в Соединенном
Королевстве): 23 декабря 1927 г. № 34802/127.
Полное описание принято: 28 июня 1928 г. - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения покрытия из олова Re 6 с использованием оловянных отходов.
Я, Луи Джи Ийг Эр ТТ 1 ЛА С Он СА, проживающий по адресу Корсо Опорто 15, Турин, Италия, являющийся
гражданином Италии, настоящим определяю характер данного изобретения и способ его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способам извлечения олова из отходов оловянной промышленности,
основанным на разделении олова посредством электролиза соли олова, образованной в результате
воздействия на олово соли железа(III).
Известно, что обрезки олова, находящиеся в контакте с хлоридом железа(III), разрушают олово в
соответствии с реакцией:
4 FeCl + Sn = SnCl + 4 FeCl приводит к образованию хлорида олова(IV), который в присутствии других
частиц олова дает хлорид олова(II):
Sn Cl, + 4 Fe Cl, + Sn = 2 Snli, + 4 Fe C 12.
Было предложено подвергнуть электролизу ванну, содержащую хлорид железа(II) и хлорид олова(II), с целью
осаждения олова на катоде, но таким способом не удается получить удовлетворительный результат,
поскольку хлорид железа(III) на аноде выделяет хлор, превращаясь в хлорид железа(II), и ванна вскоре
становится неспособной растворять дальнейшее количество олова.
Целью данного изобретения является способ, обеспечивающий устранение указанного недостатка и
получение осаждения металлического олова на катоде при непрерывной регенерации электролита с целью
его повторного обогащения оловом, и этот способ по существу заключается в добавлении к электролиту,
содержащему соль железа(II) и соль олова(II), соответствующей соли аммония.
Например, при обработке раствора хлорида железа(II) и хлорида олова(II) добавляют хлорид аммония, так
что раствор, подвергаемый электролизу, состоит из:
Sni C 1, + 2 Fe Cl + 2 NH 4 Cl.
При прохождении тока через эту ванну количество олова, содержащегося в хлориде олова(II), осаждается на
катоде, к которому также поступает NH из NHECl, а хлор из которого поступает на анод.
Таким образом, хлорид аммония снова образуется на катоде, который непрерывно циркулирует между
анодом и катодом, в то время как хлорид железа остается невосприимчивым. Однако на аноде молекулы
хлора хлорида аммония, замещаемые молекулами, выделяющимися из хлорида олова(II) на катоде,
присоединяются к хлориду железа(II) и частично также к хлориду олова(II), образуя таким образом хлорид
железа(III) и хлорид олова(IV).
Поэтому при повторном контакте этой жидкости, содержащей хлорид железа(III) и хлорид олова(II), с
дальнейшим оловом происходит новое воздействие олова и образование хлорида олова(II), при этом олово
удаляется электролизом, и так далее, пока не будут исчерпаны все обрезки олова.
-В данных условиях, например, когда 70% соли железа(II) находится в избытке, полезно вызвать образование
пузырьков хлора в растворе, чтобы превратить соли железа(II) или олова(II) в соли железа(III) или олова(IV)
на основе реакции: 75 4 Fe Cl, + 2 Sn Cl, + 8 C 1 = 4 Fe Cl, + 25 n C 14.
Атака олова и электролиз его соли могут проводиться в отдельных сосудах, в которых обеспечивается
циркуляция электролита, или же в одном и том же сосуде, в котором электролит циркулирует
самопроизвольно или циркулирует с помощью соответствующих средств.
Обрезки жести могут контактировать с жидкостью любым способом, либо, при необходимости, путем
размещения обрезков в объеме жидкости под определенным давлением, либо путем помещения их во
вращающуюся клетку, частично погруженную в жидкость.
При проведении электролиза при напряжении около 1 вольта между анодом и катодом и силе тока 10 ампер
на катоде осаждается около 10 граммов олова в час на площади около 100 квадратных сантиметров. Конечно,
хлорид железа(III) для воздействия на олово может быть введен в сосуд, содержащий железо с оловянным
покрытием, или он может быть получен непосредственно в нем путем добавления соляной кислоты, железа и
хлора в присутствии Fe + 21 H O1 = Fe Cl, H, Fe Cl, + Cl = Fe Cl, или путем добавления соляной кислоты в
присутствии железа с оловянным покрытием, получая таким образом:
2
Fe-+Sn- 6 E 1 C 1 =Sn Cl,+ 2 Fe C 12 611 который при добавлении хлорида аммония образует электролит из
Whicli 2 Fe Cl, + 2 N 11401 образуется при удалении олова.
Вместо хлорида железа можно использовать сульфат железа 1,0, а затем вместо хлорида аммония —
сульфат аммония.
В любом случае этот метод обеспечивает удовлетворительное извлечение олова и позволяет работать при
комнатной температуре и в ямах, имеющих внутреннюю поверхность из железа, которые остаются
незатронутыми, поскольку в них присутствует оловосодержащая кислота.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284692A
[]
1 'AT 1 EINT SPECIFICATION
Дата принятия Конвенции (США): 5 февраля 1927 г. 2849692 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
3 января 1928 г. № 219/28.
Завершено: 8 апреля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве мерных стаканчиков для гончарного дела.
Я, 1 Ni Mv JO Si EPH AILL En, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 7337,
Schoyer Avenue, Swissvale, County of Alleghiney, State of Pennsylvania, - Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию производства изделий из пластичных материалов и, в
частности, к искусству изготовления керамики, и состоит в его новых особенностях, которые более подробно
описаны ниже.
Одна из целей моего усовершенствования — применение моего механизма для обеспечения прерывистого
вращения шпинделя формовочного пресса в сочетании с возвратно-поступательными формовочными
прессами, в которых формы поддерживаются держателями, с которых они поднимаются патронами, не
вращающимися относительно указанной формы в момент подъема последней, — для приведения указанных
форм во вращательное состояние и в рабочее положение относительно соответствующих профилей, как
описано в моей заявке № 279,50,3.
После этого формы должны быть доведены до состояния отсутствия профилирования и установлены с
помощью указанных патронов на указанные носители после того, как материал на указанных формах будет
сформирован с помощью указанных профилей.
Еще одна цель моего усовершенствования — обеспечить средство для автоматического запуска и быстрого
прекращения вращения указанных шпинделей формовочного механизма в точке, где формы должны быть
установлены патронами этих шпинделей в указанные держатели, тем самым предотвращая износ форм.
Еще одной целью моего усовершенствования является использование моего механизма для обеспечения
прерывистого вращения шпинделя джиггера в сочетании с возвратно-поступательными джиггерами,
аналогичными тем, которые описаны в моей заявке на патент № 280882.
Еще одной целью моего изобретения является обеспечение работы моего механизма для создания
прерывистого вращения шпинделя джиггера в сочетании с джиггерами, расположенными в двух экземплярах,
как описано ниже, что позволяет экономить пространство; такое расположение может быть как
последовательным, так и параллельным.
Изобретение представляет собой гончарный джиггер 55, включающий пару соосно расположенных
шпинделей, соединенных для вращения друг с другом, причем один из этих шпинделей может перемещаться
вдоль оси для сцепления и разъединения с формой, а другой может перемещаться вдоль оси 60 для
соединения и разъединения с приводным элементом для вращения шпинделей таким образом, что указанный
первый шпиндель сначала сцепляется с формой, а затем вращает ее 65. Эти цели достигаются с помощью
механизма, одна из форм которого показана на прилагаемых чертежах, или с помощью любого механического
эквивалента или очевидной модификации того же механизма 70. На чертежах:
На рисунке 1 представлен фрагментарный вид спереди моего механизма для создания прерывистого
вращения шпинделя джиггера.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху того же изделия по линии 2-2 рисунка 1; рисунок 3 представляет
собой вертикальное сечение одного из антифрикционных подшипников скольжения, используемых с
вертикальными шпинделями горизонтальных фрикционных зубчатых передач, которые описаны ниже.
Одинаковые цифры обозначают схожие детали на протяжении всего рассмотрения.
11 и 12 обозначают два высокоскоростных горизонтальных вала для привода вертикальных шпинделей 13 и
14, которые находятся в скользящем зацеплении со шлицами полых шпинделей 15 и 16, в которых они
расположены соосно с последними и имеют закрепленные на них горизонтально расположенные
фрикционные шестерни 17 и 18, которые периодически контактируют с вертикальными фрикционными
шестернями непрерывного движения 19 и 20, которые находятся в скользящем зацеплении со шлицами
указанных валов 11 и 12 для цели, которая будет описана ниже.
Первоначально натянутые пружины 67 (рис. 3) прилегают своими верхними концами к фланцам,
предусмотренным винтами 76 в неподвижных пластинах 68, которые закреплены на паре отверстий 50 и 51 на
верхних концах последних, и прижимаются своими нижними концами к антифрикционным упорным
подшипникам, которые соединены с нижними концами указанных шпинделей 13 и 14, как описано ниже,
создавая тем самым нормальное давление 284 692 в линии контакта указанных горизонтальных шестерен 17
и 18 с указанными вертикальными шестернями 19 и 20 в дополнение к силе тяжести указанных шестерен 17 и
18.
Указанные антифрикционные упорные подшипники, расположенные на нижних концах шпинделей 13 и 14,
заключены в цилиндрические корпуса 50 и 51, которые могут быть выполнены единым целым с рамой 1038, и
имеют в своих нижних концах выступы для валов 11 и 12, как показано на фиг. 1 и 3.
Каждый из указанных валов 11 и 12 может приводиться в движение независимым двигателем.
j 5 21 и 2-2 представляют собой два распределительных вала, к которым прикреплены шкивы или звездочки
23 и 24, которые функционально соединены друг с другом посредством ремня или цепи 25, находящейся в
зацеплении с указанными шкивами или звездочками, и показанной пунктирными линиями на фиг. 1.
Один из валов 21 или 22 может приводиться в движение двигателем, а другой из указанных валов –
посредством цепи 25.
Соседние файлы в папке патенты