Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5872
.pdf
Цилиндрический корпус бутылки, изготовленный из тонкого листового металла, в нижней части имеет второй
конец, не показанный на рисунке, и покрыт известным способом каркасом, образованным двумя комплектами
рояльных проводов, причем провода одного комплекта расположены рядом друг с другом параллельно
линиям формирования корпуса, а провода второго комплекта намотаны поверх проводов первого комплекта
таким образом, чтобы закрыть их и прижать к указанному корпусу.
Согласно настоящему изобретению, 85 фортепианных струн, расположенных параллельно линиям
формирования бутылки и являющихся единственными показанными на чертеже, имеют на концах волнистую
или извилистую форму, число 90 которых может варьироваться.
На прилагаемом рисунке, на котором показана только верхняя часть бутылки и один из концов проволоки d,
изгибы или волнистость e на каждой из этих проволок w образуют, в качестве примера, ломаную линию, по
форме точно подобную форме втулки c, которая, как будет ясно видно на рисунке, утоплена с помощью
определенного количества круглых канавок f o глубиной, соответствующей глубине утопленных частей
изгибов e на каждой проволоке d, и может быть установлена на конце бутылки или образована внутри нее l 03
Извилистые или волнистые изгибы, 2849682 № 350 02 / 28.
Образовавшиеся на противоположном конце каждого провода ди могут быть, естественно, такими же, как
показано на рисунке c, или отличаться от последних.
Они имеют такую форму, чтобы точно входить в пазы второй втулки или гнезда, которое, как и втулка c,
крепится к нижнему концу бутылки или жестко соединяется с этим концом.
Следует понимать, что различные проволоки, образующие продольный каркас такой формы на своих концах,
могут быть удобно размещены рядом друг с другом по всей поверхности бутылки, причем этот каркас жестко
удерживается в пазах втулок на двух концах бутылки путем связывания, закрепленного другими рояльными
проволоками, намотанными в углублениях, образованных изгибами на каждом конце проволок.
Предпочтительно, чтобы на конец втулки c было навинчено резьбовое кольцо h для удержания верхней
намотки шнуров g.
Как описано выше, каркас бутылки завершается известным способом поперечной намоткой (не показана),
покрывающей прямолинейную часть продольных струн пианино.
Приведенные выше схемы, естественно, являются лишь примером, и форма и количество волнообразных
изгибов, извилистых кривых или поворотов в проволоке каркаса могут быть изменены без выхода за рамки
изобретения; канавки во втулках или гнездах, в которые входят волнообразные изгибы, могут быть получены
либо путем механической обработки, либо путем создания зазоров между резьбовыми кольцами,
навинченными на резьбовые втулки.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт 1
формулы изобретения состоит в следующем:
1
Газовый баллон, включающий в себя несущую раму, образованную двумя комплектами рояльных проводов,
причем провода одного комплекта расположены параллельно линиям формирования корпуса баллона, а
провода второго комплекта намотаны на первый, характеризуется тем, что каждый провод первого комплекта
выполнен из металлической проволоки, нарезанной на подходящую длину и имеющей форму на концах,
образующую извилистые кривые, волнообразные изгибы или заломы подходящей формы, точно
соответствующие внешнему профилю 55 втулок или гнезд, установленных на двух концах баллона или жестко
соединенных с этими концами, и включающий пазы или каналы, в которые указанные рамы входят
посредством вдавленных частей 60 извилистых кривых, волнообразных изгибов или заломов, которые они
содержат, и надежно удерживаются на месте с помощью соединений, образованных другими рояльными
проводами, которые намотаны в углубленных частях изгибов в (3) ионных проводах рамы, расположенных в
пазах втулки или гнезда, установленные на концах бутылки или жесткие с этими концами, причем указанные
канавки образованы в этих втулках машинным способом или с помощью колец, навинченных на указанные
втулки и расположенных на расстоянии друг от друга, чтобы оставить необходимые зазоры для удержания
выступающих частей продольных проводов.
2
Усовершенствованная газовая бутылка, в основном, соответствует описанию и изображению на прилагаемом
чертеже.
Датировано 3 февраля 1928 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редлилл: Напечатано для канцелярии Hlis M-ajes-tv компанией Love & Malcomnson, Ltd - 1929 284,652
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284683A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для уборки сахарного тростника.
Я, Ральф Садлер Фалейнер, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Уильям-стрит, 103,
Мельбурн, штат Виктория, Содружество Австралии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для уборки сахарного тростника, подобным тем, которые
описаны в моей предыдущей патентной заявке №.
251, 739 и при этом передняя часть машины снабжена следующими элементами. один или несколько
режущих элементов для отсечения стеблей от корней вблизи поверхности круга, а также бесконечные цепные
конвейеры для сбора и направления стеблей к режущим элементам; срезанные стебли принимаются
подъемным устройством и подаются верхушками вперед между парой расположенных друг над другом
верхних и нижних разбрасывающих роликов, которые вращаются с высокой периферийной скоростью и с
силой отбрасывают стебли к бесконечному движущемуся кожуху, имеющему форму ленты с планками, и к
перегородке или упору, в то время как ряд пар разгрузочных роликов подает стебли вниз мимо ножа для
обрезки верхушек; машина также снабжена средствами обдува воздухом, такими как вентиляторы или
воздуходувки, для подачи направленных вверх и назад струй воздуха через стебли над разгрузочными
роликами, чтобы сдувать мусор со стеблей и приводить его в контакт с планками кожуха, предотвращая
захват разгрузочными роликами рыхлого или прилипшего мусора.
Изобретение заключается в усовершенствовании уборочной машины указанного выше типа, одной из целей
которого является обеспечение более эффективного способа удаления и выгрузки большей части мусора с
тростника до того, как он достигнет первой пары разгрузочных роликов, а также способа выгрузки большей
части оставшегося мусора до того, как тростник достигнет или пройдет между разгрузочными роликами.
Еще одной особенностью изобретения является наличие средств для создания вакуума внутри защитного
кожуха, способствующего временному прилипанию к его планкам любых оставшихся отходов, которые
поднимаются вверх под действием ранее использованных воздушных потоков, так что гарантируется, что
такие оставшиеся отходы будут выбрасываться в заднюю часть комбайна или вместе с верхушками, в
результате чего срезанный тростник будет практически свободен от всех отходов.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение, и на них: Рисунок 1 представляет собой боковой чертеж!
Вид сбоку на часть машины для уборки сахарного тростника, демонстрирующий внесенные улучшения.
Рисунок 2 представляет собой плоскость (прерывистую) рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии III рисунка 2.
На рисунке 4 представлен увеличенный вид грабель, на рисунке 5 — разрез зуба грабель.
На рисунке 6 показан фрагмент ролика для выгрузки мусора, а на рисунке 7 — его поперечное сечение.
На рисунке 8 показан боковой вид перфорированного барабана, а на рисунке 9 — его торцевой вид.
На рисунке 10 представлен фрагмент бокового вида, иллюстрирующий решетчатую конвейерную ленту для
сброса мусора.
Согласно данному изобретению, обычный наклонный тростниковый элеватор 1 укорочен, чтобы позволить
разместить между ним и разбрасывающими роликами 3, 4 и выровнять его с указанным тростниковым
элеватором аналогичный наклонный элеватор 2 для удаления мусора.
Этот промежуточный подъемник для брезента, прикрепленный к боковым цепям, снабжен рядом поперечных
граблей 5 для удаления мусора, предпочтительно выполненных с заостренными зубьями 7 и глубокими
V-образными углублениями 6 между ними, причем указанные зубья расположены приблизительно под
прямым углом к поверхности подъемника.
Зубья граблей имеют скошенные края, как показано на рис. 30, образуя тупые кромки для захвата тростника С
без его повреждения, а острие 31 каждого зуба изогнуто, как показано на рис. 4 и 5.
Скорость лифта 2 значительно меньше периферийной скорости метательных роликов.
В передней и задней части верхнего разбрасывающего ролика 3 расположены близко друг к другу воздушные
форсунки 8,9 (рис. 3), соединенные трубами 25 с вентиляторами или воздуходувками 10,11 и направляющие
воздушные форсунки поперек траектории движения тростника в направлении вниз, как показано с обеих
сторон нижнего разбрасывающего ролика 4.
Позади нижнего разбрасывающего ролика 4, непосредственно под траекторией движения тростника,
расположен вращающийся ролик 12 для удаления мусора (рис. 3), работающий в контакте с разбрасывающим
роликом 4, между которым ролик 12 и указанным разбрасывающим роликом 4 мусор направляется струей
воздуха 9. Затем мусор захватывается между вращающимися роликами 4 и 12 и силой удаляется.
На периферии ролика для удаления мусора имеются канавки для прохождения воздуха, содержащего мусор,
причем такие канавки могут быть расположены продольно по ролику, или же ролик может иметь двойные
спиральные канавки53, идущие от центра ролика в противоположных направлениях, как показано, например,
на рисунках 6 и 7, что является предпочтительной конструкцией.
В качестве дополнительной альтернативы может быть использован полый открытый барабан 14 (рис. 8 и 9),
который вращается и снабжен по периметру отверстиями 15, через которые воздух входит и выходит через
открытые концы барабана.
В задней части как мусороразгрузочного ролика 12, так и барабана 14 расположен желоб 16, а под
элеватором 2 находится желоб 60 для направления мусора к земле.
Согласно еще одному варианту, показанному на рисунке 10, лента для удаления мусора 17 движется в
контакте с задней и нижней сторонами разбрасывающего ролика 4.
Ремень снабжен планками 18, предпочтительно имеющими наклонные секции 19, и перемещается по
вращающемуся шкиву 20 и другим неподвижным шкивам 21, 22.
Эта лента может приводиться в движение прямым фрикционным контактом с роликом 4. На этой решетчатой
ленте 17 и мусороуборочном элеваторе 2 установлен желоб или дефлектор 23 для направления мусора,
переносимого этой лентой, на землю.
В пространстве между верхней и нижней частями известной решетчатой ленты 13, образующей подвижный
кожух 32, предусмотрена камера 33, открытая снизу, которая предпочтительно соединена с обеих сторон
соответствующими патрубками 24 с воздухозаборником вентиляторов или воздуходувок 10 11, подающих
воздушные потоки, в том числе потоки от сопел 46 над разгрузочными роликами 47.
Движение механизму передается от вертикального вала 36, получающего движение от двигателя E.
Коническая зубчатая передача 37 вращает вал 38 вентиляторов или воздуходувок 10, 11, а коническая
зубчатая передача 39 — трубчатый вал 40, на котором установлен нижний разбрасывающий ролик 4. Цепь и
зубчатое колесо 41 от вала 40 приводят в действие мусороуборочный элеватор 2, цепь и зубчатое колесо 42,
получающее движение от вала 38, вращают вал 43 мусороразгрузочного ролика 1, а цепь и зубчатое колесо
44, получающее движение от вала 43, приводят в действие выдвижной кожух 32.
Кроме того, цепь и зубчатое колесо 45, приводящие в движение мусороуборочный лифт 2, управляют нижним
лифтом 1.
В процессе работы тростник С собирается, извлекается и помещается на нижний элеватор 1, как в известных
комбайнах, а затем поднимается на элеватор 2 для удаления примесей, который подает тростник между
разбрасывающими роликами 3, 4, при этом тростник находится в глубоких V-образных углублениях 6 зубьев 7
граблей 5.
Скорость элеватора 2 значительно меньше периферийной скорости метательных роликов, и как только
тростник захватывается метательными роликами 3,4, он с силой протаскивается между зубьями 7 элеватора
2, что приводит к обрыванию листьев с тростника.
Воздушная струя от сопла 8 перед верхним роликом заставляет определенное количество листьев или
мусора Т- перемещаться вокруг верхнего конца элеватора граблями 5 и выбрасываться потоком воздуха от
сопла 8 в желоб 60, как показано на рис. 3.
Оставшаяся часть мусора Т затем проходит между разбрасывающими роликами 3, 4 с жерновами, и при
выходе они встречают поток воздуха от струи 9, который проталкивает мусор вниз между нижним роликом 4 и
роликом для выгрузки мусора 12, как показано на рис. 3, или барабаном 14, рис. 8 и 9, или решетчатой лентой
17, рис. 10.
Цель канавок 53 в ролике 12, отверстий 15 в барабане 14 и пространства между планками 18 ленты 17
состоит в том, чтобы позволить воздуху, направляемому струей 9, выходить наружу, не вызывая обратного
потока.
Практически все листья или мусор Т удаляются на этом этапе, и в случае использования ленты 17 они
проходят под нижним роликом 4 и выгружаются под мусороуборочный элеватор 2 на желоб или дефлектор 23,
а оттуда вниз на землю.
Оставшийся лист выбрасывается под выдвижной ходовой кожух вместе с стеблем и удаляется либо над
торцевой перегородкой 34, либо проходит между роликами 35, которые выгружают верхушки.
Всасывание воздуха для вентиляторов или воздуходувок осуществляется с верхней части нижней стороны
решетчатой ленты 13 кожуха 32, создавая частичный вакуум, который значительно повышает эффективность
существующих воздушных струй в обеспечении прилипания листьев к ленте и их выноса из машины; при этом
листья освобождаются, когда проходят за пределы зоны действия всасывания в камере 33.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В машине для уборки сахарного тростника указанного типа имеются средства,
расположенные в задней части нижнего разбрасывающего ролика для удаления примесей, а также средства
для направления потока воздуха вниз по траектории движения тростника при прохождении через средство
удаления примесей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284684A
[]
r A'1 t A N'V' СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conrao 1 tiohit-e (Gri Fey P Rb, fir 927 2:8416-84 Applicatian Data (in United K Ingdom): May -10, -q 927, Alo 12,
7/27 Complete Accepted: Aug 2, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приспособление для поддержки текстильных нитей, таких как искусственный шелк в виде мотков, во время
послеобработки.
Я, Отто Синд 1 Л., проживающий по адресу: 13, Энденил Бруннер, 10, Карловиц, Бре-Слау-Вильгельмсрюй,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, в процессе производства искусственного шелка, в котором последующая обработка шелка
осуществляется, когда шелк находится в виде мотков, и в течение которого шелк подвергается различным
процессам, таким как стирка, сушка и обработка натяжением в различных ваннах с целью десульфуризации,
отбеливания и т. д., перенос обрабатываемых мотков с одной машины или аппарата на другой обычно
осуществляется с помощью палочек или стержней, которые вмещают несколько мотков. Целью настоящего
изобретения является создание новой формы устройства, с помощью которого палочки можно удобно
переносить вручную. Мне известно, что ранее для переноса мотков с одного обрабатывающего аппарата на
другой предлагалось использовать пару отдельных свободных планок с выемками для приема концов
нескольких таких палочек или стержней, чтобы палочки или стержни можно было поднимать одновременно.
Также для аналогичной цели предлагалось создать прямоугольную раму, скользящую только -вертикальные
анкерные крепления и поддерживающие в паре параллельных элементов рамы несколько стержней для
приема мотков, предназначенных для механического вращения, передаваемого на них, а также
дополнительный набор стержней, предназначенных для прижима к мотку.
Концы мотков обвязываются механическим способом, обеспечивающим натяжение мотков.
В соответствии с настоящим процессом я предлагаю устройства для поддержки комплектов текстильных
нитей, особенно искусственного шелка в форме мотков, во время последующей обработки, включающие
раму, образованную ведром зубчатых стержней, соединенных поперечными жесткими элементами, и двумя
комплектами свободных стержней, один из которых предназначен для опоры на зубцы в паре стержней, а
другой комплект указанных стержней предназначен для опоры на мотки таким образом, чтобы утяжелять
нижние концы мотков. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 — вид сверху
конструкции рамы в соответствии с изобретением в качестве примера.
Боковые стороны 1 рамы соединены между собой с помощью стержней или брусков 2 и снабжены пазами 3
для 60 фиксированного размещения несущих стержней или палочек 4, несущих текстильные нити в виде
мотков 6. В нижнем конце мотки 5 утяжелены стержнями или палочками 6, которые могут иметь аналогичную
форму стержням 65 или палочкам 4.
Франи предпочтительно представляют собой искусственную смолистую массу, или смеси искусственной
смолы и волокнистого материала, или металлический каркас с покрытием из искусственной смолы 70.
В представленной мной спецификации № 2-84726 показано устройство для натяжения мотков пряжи, в
котором зубчатые планки являются частью натяжной рамы, состоящей из 75 верхней пары зубчатых планок и
нижней пары планок, поперек которых расположены звенья, приспособленные вращением винта,
проходящего через них, для разделения верхней и нижней планок и для приложения натяжения 80 к моткам
пряжи, которые расположены вокруг стержней, подобных 4, причем рама расположена между указанными
стержнями.
Хлавинг подробно описал и установил природу упомянутого изобретения № 85 и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284685A
[]
Полная спецификация. Защита медных приборов от коррозии с помощью карбоновых кислот.
Мы, SOCIi:TE CH:QIjE DES USES Du RHONE, по адресу: 21, rue .
Жан Гужон, Париж, Франция, анонимное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Некоторые карбоксилированные органические
кислоты, такие как, например, муравьиная, уксусная, пропионовая, масляная, молочная, нафтеновая кислоты
и высшие жирные кислоты, в той или иной степени воздействуют на все металлы, используемые в настоящее
время в промышленной практике. Соответственно, возникают значительные трудности при очистке и
концентрировании этих кислот, при проведении реакций, в которых они участвуют, а также при их
транспортировке и хранении.
Медь и ее сплавы — это металлы, которые в основном используются при изготовлении оборудования,
работающего с такими кислотами, поскольку они относительно мало подвержены коррозии под их
воздействием при различных концентрациях, но тем не менее коррозия у них значительна; уксусная кислота,
например, воздействует на них достаточно сильно, чтобы требовать постоянного ремонта и периодической
замены изношенного оборудования. (Миерзинский: «Die Industrie der Essigsäure und essigsäuren Salze», стр.
48).
Что касается уксусной кислоты, то влияние воздуха на коррозию металлов было отмечено давно. Флек
(Централблатт, 1883, с. 1626) указывает, что уксусная кислота слабо воздействует на металлы, и особенно на
медьсодержащие соединения, при низкой температуре и в отсутствие воздуха, и сильнее — в присутствии
воздуха. Это наблюдение было подтверждено сравнительно недавно различными авторами. Известно также,
что при производстве ацетатов меди или свинца путем растворения металла в уксусной кислоте операция
проводится в присутствии воздуха для облегчения реакции.
Хотя эти наблюдения отчасти весьма верны, они не привели к созданию эффективного промышленного
процесса защиты меди или ее сплавов от воздействия уксусной кислоты.
Мы обнаружили, что, если коррозия меди или ее сплавов чистыми карбоновыми кислотами в отсутствие
молекулярного кислорода практически отсутствует, то это не так при работе с некоторыми техническими
продуктами; в промышленных процессах, даже если они проводятся строго в отсутствие воздуха, часто
наблюдается коррозия, которая иногда бывает очень значительной.
Мы установили, что эта коррозия обусловлена присутствием в этих технических продуктах кислорода в виде
окислительных соединений, способных восстанавливаться в технологическом процессе и вызывать коррозию
даже в отсутствие молекулярного кислорода.
Среди этих окислительных соединений следует упомянуть, например, ацетат меди(II), который часто
встречается в промышленной уксусной кислоте, особенно в остаточных кислотах.
Мы обнаружили, что если операция проводится при температуре кипения в присутствии ацетата меди(II) и в
отсутствие молекулярного кислорода, то коррозия меди происходит в объеме, соответствующем растворению
приблизительно одного атома металла на каждый атом меди, первоначально растворенный в состоянии
меди(II). Всё происходит так, как если бы медная соль отдала часть своего кислорода. Таким образом
образуется соль меди(I), и коррозия прекращается. Если медь изначально растворена в виде соли
одновалентной меди, то никаких явлений коррозии не происходит.
Процесс защиты меди и ее сплавов от коррозии с помощью карбоксилированных органических кислот, в
частности уксусной кислоты и ее аналогов, являющийся предметом настоящего изобретения, по существу
состоит в проведении промышленных операций, в которых эти кислоты используются в строгом отсутствии
кислорода в молекулярной форме и в состоянии окислительных соединений, способных отдавать его в
рабочих условиях. Для этого необходимо (1) исключить из всех продуктов реакции кислород, химически
связанный, но способный окислять металлы в присутствии кислоты.
(2)
Примите меры для обеспечения полного исключения молекулярного кислорода внутри аппарата, как в
газообразном, так и в растворенном виде, в продуктах, участвующих в процессе.
Для выполнения первого условия вредные окислительные соединения могут быть предварительно
уничтожены подходящими средствами, или же эти окислительные соединения могут быть преобразованы
путем восстановления в продукты, содержащие меньше кислорода и не повреждающие аппарат в отсутствие
молекулярного кислорода.
Например, если речь идет о солях меди, то медь может быть осаждена электролизом или любым другим
методом осаждения, таким как вытеснение железом. Обрабатываемые продукты также могут быть
обработаны подходящими восстанавливающими реагентами, такими как гипофосфорные, серные,
сероводородные кислоты или их соли, альдегиды, кетоны или сильно окисляемые полифенолы.
Для выполнения второго условия необходимо провести операцию в отсутствие атмосферного воздуха и
удалить молекулярный кислород из кислоты и используемых реагентов. Например, свободная поверхность
может быть покрыта слоем подходящего масла, или, что еще лучше, операция проводится в контакте с
инертной атмосферой, то есть атмосферой, свободной от молекулярного кислорода; давление этой
атмосферы желательно должно быть выше атмосферного, чтобы избежать случайного попадания воздуха.
Для удаления молекулярного кислорода, содержащегося в реагирующих веществах, можно использовать все
обычные методы. Например, жидкости можно прокипятить перед использованием; через жидкость можно
пропустить поток газа, не содержащего молекулярного кислорода; в этих случаях будет целесообразно
использовать для этой цели газ, применяемый в качестве инертной атмосферы. Этот процесс довольно
сложен с технической точки зрения; например, для освобождения уксусной кислоты от растворенного
кислорода достаточно, по сути, пропустить через один кубический метр кислоты приблизительно 3 кубических
метра инертного газа, или даже меньше. Твердые частицы, которые могут участвовать в процессе, могут быть
аналогичным образом освобождены от заключенного в них кислорода путем пропускания потока инертного
газа. Растворенный в жидкостях кислород может также быть химически зафиксирован при обработке их
восстановителями, не контактирующими с воздухом.
Последний метод обработки очень практичен, поскольку используемые восстановители одновременно
восстанавливают продукты окисления, присутствующие в технических продуктах. Иногда даже замечают, что
эти нечистые жидкости деоксигенируются быстрее, причем окисляющая примесь играет роль катализатора в
этом процессе. Это, например, относится и к солям меди. Кроме того, очень малые количества подходящих
восстанавливающих соединений позволяют получить желаемый результат. С этой точки зрения, сернистая
кислота, как в свободном виде, так и в форме солей, дает превосходные результаты.
Для предотвращения коррозии оборудования крайне важно исключить доступ кислорода ко всем техническим
операциям, проводимым с использованием соответствующей кислоты, даже если его количество очень мало,
например, при операциях по сливу и очистке оборудования. Возврат воздуха в аппарат, например, для
ремонта, будет разрешен только после полного устранения кислотности, например, путем промывки водой,
лишенной кислорода.
Без этой меры предосторожности произойдет значительная коррозия, которая вскоре потребует вскрытия
аппарата.
Если потребуется новый ремонт, это отверстие приведет к новой коррозии, и повторный процесс быстро
выведет установку из строя.
Данный процесс защиты копировального аппарата и его сплавов применим ко всем физическим или
химическим операциям с использованием органических карбоксилированных кислот и других веществ.
В основном уксусная кислота или ее гомологи; дистилляция, экстракция, эонеинтрация, транспортировка этих
кислот, элиминирование. Различные реакции, в которых они могут принимать участие в качестве реагентов,
растворителей или любым другим способом.
Нам известно о предложении получать органические продукты (спирты, альдегиды, кетоны, кислоты или
углеводороды) в медных аппаратах путем пропускания смеси чистого оксида углерода и чистого водорода под
высоким давлением над катализаторами, нагретыми до высокой температуры, при этом не дается никаких
указаний относительно возникновения или отсутствия коррозии, а также возможности предотвращения
коррозии в волнообразном режиме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
n-e
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284686A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 4 февраля 1927 г. 2849686 . Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 4 октября 1927 г. № 26213 27.
(Дополнение к Конвенции № 276352 (Германия): 19 августа 1926 г.) Полное принятие: 8 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки тканей.
Мы, компания Hmniz L Ei N & Co A -G, расположенная в Ваттвиле, кантон Санкт-Галлен, Швейцария,
являющаяся юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с законодательством Швейцарии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и...
Каким именно образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
Спецификации № 21891 от 1927 года (серийный номер).
276,352) Данная спецификация относится к процессу нанесения шероховатых эффектов на растительные
ткани путем воздействия на необработанную ткань, то есть ткань, на которой имеются естественные корки,
набухающим агентом.
Настоящее изобретение относится к модификации этого процесса, при которой при использовании щелочного
раствора в качестве набухающего агента эффект образования ворса значительно усиливается при
определенных условиях обработки.
Известно, что оптимальная температура для мерсеризации хлопка щелочью обычной концентрации
составляет примерно обычную температуру или несколько ниже, как правило, в диапазоне температур от
50°C.
Известно также, что сильно охлажденный щелочной раствор создает новый технический эффект,
превосходящий эффект мерсеризации.
Настоящее изобретение обусловлено наблюдением, что нагретый щелочной раствор обычной
мерсеризующей концентрации, который, как известно, не подходит для получения шелковистого блеска
мерсеризации, оказывает воздействие на грубый растительный волокнистый материал, то есть материал, к
которому еще прикреплена естественная корка и который находится в рыхлом состоянии, что усиливает и
укрепляет эффект, подобный эффекту шерсти, описанный в вышеупомянутой спецификации.
Например, когда грубая увлажненная хлопчатобумажная ткань подвергается воздействию щелочи
каустической соды с концентрацией 300 B 6 в течение 5 минут при 400 °C, происходит очень сильная усадка
ткани, и после последующей стирки и сушки получается выраженное шерстяное качество. В зависимости от
вида обрабатываемых текстильных изделий, продолжительность воздействия, концентрация щелочи и
температура (до точки кипения) могут варьироваться по желанию. Особенно благоприятные результаты
получаются при умеренной температуре щелочи. Обычная обработка щелочью при обычной температуре
может применяться, а также обработка горячим щелочным раствором либо в качестве предварительной
обработки, либо в качестве последующей обработки для завершения эффекта. Обработки могут проводиться
отдельно, или в качестве предварительной обработки изделия могут быть помещены в холодный щелочной
раствор, который затем нагревается, или в качестве последующей обработки горячий щелочной раствор,
содержащий изделия, может быть охлажден.
Данный процесс применим ко всем видам изделий, изготовленных из растительного волокнистого материала.
70 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284687A
[]
(nasthis applicaitioi, tt)1 i;c/i изначально был 'Сделано, Сектлон 91 Паленса
и проекты Acis, 1907-1928 гг., спецификация № 8 была представлена для публичного ознакомления 6 февраля
1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 октября 1927 г., № 26888/127.
Завершено: 11 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования винтовых гребных винтов.
Соседние файлы в папке патенты