Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5870
.pdf
мал по сравнению с производительностью вентиляторов. В конкретном варианте осуществления нашего
изобретения, показанном на чертежах, сатураторы 47 и 48 снабжены двумя входными трубами, одной
спереди и одной сзади каждого сатуратора. На фиг. 1 передняя входная труба для газового сатуратора
обозначена как 50, а для воздушного сатуратора — как 52. На фиг. 2 видны обе трубы 50 и обе трубы 5.
Количество входных труб является исключительно вопросом выбора, зависящим от того, сколько различных
проб газа необходимо для обеспечения того, чтобы плотность газа, поступающего к вентилятору, была
средней плотностью газа в целом.
В процессе работы трубы 520 открыты в атмосферу, а трубы 50 соединены с газом, состав которого
необходимо регулировать. Рычаг 21 устанавливается в положение, соответствующее желаемому составу на
шкале 22, двигатель 4 запускается переключателем 54, и начинается циркуляция воды через кожухи 9. В
конкретном случае, показанном на иллюстрации, регулирование осуществляется с помощью рабочей
жидкости, изменения давления которой вызваны изменениями утечки через отверстие 43 камеры 44.
Таким образом, труба 56 ведет как к источнику рабочей жидкости, так и к регулируемому элементу, например,
к управляемой давлением заслонке на пути потока одной из составляющих газа. Однако точный способ,
которым изменения давления внутри камеры 44 влияют на плотность газа, не имеет значения для нашего
настоящего изобретения. Всасывание большого вентилятора 1 затягивает газ, состав которого необходимо
регулировать, через трубы 50 и пропитанную водой полосу 51, где он полностью насыщается влагой, в трубы
5120 и через суженные входные отверстия 6 в камеру вентилятора. Давление газа на входе в эту камеру
отрицательно и будет изменяться в зависимости от плотности. При входе в камеру скорость вращения
вентилятора 125 заставляет газ заполнять все пространство вокруг вентилятора и создавать давление,
увеличивающееся пропорционально квадрату радиального расстояния от оси вентилятора до периферии, где
давление равно давлению в камере 13. 284,647 атмосфера. Статическое давление в камере 10 такое же, как и
на среднем радиальном расстоянии прохода 12 от оси вентилятора 1, и это давление передается через газ в
трубе 14 в пространство, заключенное между поплавком и жидкостью в камере 23.
Аналогичным образом воздух затягивается вентилятором 2 через трубу 52, полосу 53, трубы 5 и входные
отверстия 6 в камеру вентилятора, и давление на среднем радиальном расстоянии 1 от оси этого вентилятора
до канала 17 передается в пространство над поплавком в камере 23. Если плотность газа 1,5 соответствует
требуемой, и для этого установлен рычаг 21, то давления, действующие на поплавок 24, будут равны, и рычаг
31 будет находиться в нейтральном положении.
Через отверстие 43 будет происходить постоянная утечка, и устройство, управляемое рабочей жидкостью в
трубе 56 и камере 44, не будет изменено. Если температура вентиляторов повысится, или их скорость, или и
то, и другое, баланс не изменится, поскольку давление внутри и вне поплавка изменится на одинаковую
величину. Однако, если состав газа изменится таким образом, что увеличится его плотность, разница
давлений C) между осью вентилятора 1 и периферией станет больше, поскольку разница давлений
изменяется в зависимости от плотности. Поскольку давление на периферии поддерживается на уровне
атмосферы, отсюда следует, что абсолютное значение 33 давления в камере 10 должно уменьшаться с
увеличением плотности газа. Это уменьшение давления приводит к движению поплавка 24 и трубки 30 вниз, к
качанию рычага 31 4 0 и, следовательно, к уменьшению утечки из камеры 44. Предполагая теперь, что
устройство регулирует содержание 002 в печи, уменьшение Утечка из камеры 44 увеличит давление на
вспомогательном регуляторе и заставит его увеличить количество воздуха, подаваемого в печь,
пропорционально количеству подаваемого в нее топлива, тем самым уменьшая содержание C002 и,
следовательно, плотность печного газа. Когда состав газа вернется к желаемому значению, давление,
действующее на поплавок, снова станет равным. Аналогично, уменьшение плотности газа приведет к
увеличению давления под поплавком и вызовет его движение вверх, а также увеличение утечки из камеры 44
до тех пор, пока плотность не вернется к желаемому значению.
M( Когда необходимо отрегулировать плотность до другого значения, достаточно переместить рычаг 21 в
другое положение на шкале 22, соответствующее желаемой плотности. При использовании прибора C O E
для управления горением деление на шкале 22 может представлять собой процентное содержание 0,02.
Расстояние между отверстием 17 и осью вентилятора остается неизменным во время работы устройства 70,
хотя это расстояние можно изменять, поворачивая вал 20.
Однако это всего лишь вопрос удобства при заводской настройке и не является существенным для работы
аппарата. 75 Один из способов использования нашего аппарата для регулирования соотношения подачи
воздуха и топлива в топку котла схематически показан на рис.
3 На рисунке 57 показан регулятор с трубами 50, ведущими в котел 80, топку 58 и заканчивающимися на пути
потока продуктов сгорания, и трубой 56, ведущей к уравнительному устройству 59, регулирующему положение
заслонки 60 в воздухораспределительной линии 61. Источник давления 85, не показанный на рисунке,
соединен посредством трубы 63 с трубой 56, а труба 62 ведет от точки в трубопроводе 61 за заслонкой 60 к
устройству 59.
Устройство 59 может представлять собой любой известный тип балансировки давления и может управлять
заслонкой механически или через вспомогательный источник рабочей жидкости. В показанном конкретном
изображении рычаг 641, расположенный в точке 65, подвергается воздействию в противоположных
направлениях со стороны давлений внутри камер 66 и 67, оказывающих силы на диафрагмы 68 и 69
соответственно, которые соединены с концами рычага 64 посредством прикрепленных к нему стержней 70 и
100. Труба 62 соединяется с камерой 66, а труба 56 — с камерой 67.
При расположении, показанном на рис. 3, когда содержание 00I в печном газе увеличивается, плотность газа,
проходящего через трубы 50, возрастает, что приводит к уменьшению допустимой утечки из трубы 56, как
объяснено в связи с рис. 1 и 2. Давление внутри камеры 67 при этом увеличивается настолько, что рычаг 64
поворачивается по часовой стрелке, воздействуя на стержень 71, который через рычаг 72, стержень 73 и
рычаг 74 перемещает заслонку 60 в более открытое положение. Открытие заслонки позволяет большему
количеству воздуха поступать в печь, тем самым уменьшая содержание 00I в газах. Аналогично, уменьшение
содержания C002 приводит к частичному закрытию заслонки 120, чтобы вернуть рычаг 31 (рис. 1) в
нейтральное положение за счет возвращения содержания 002 к значению, соответствующему положению
рычага 21 на шкале 22.
Давление, передаваемое по трубе 63 125, может быть постоянным, регулироваться вручную или
автоматически контролироваться в соответствии с требуемым давлением пара. Устройство 59 работает для
поддержания давления воздуха, подаваемого в печь, пропорционально давлению 7 внутри камеры 67. При
использовании этого устройства с системой централизованного регулирования, как описано и заявлено в
Спецификации.
№ 179953, труба 63 будет вести от главного контроллера и передавать главный поток воздуха, регулируемый
регулятором плотности газа, на диафрагму 69, в этом случае также кочегар (не показан) будет управляться
непосредственно главным контроллером независимо от устройства 57. Теперь мы описали и
проиллюстрировали наше изобретение в форме, предпочитаемой нами. Очевидно, что многие замены или
исключения частей могут быть произведены без отступления от сути нашего изобретения.
Вместо устройства 13 можно использовать любой подходящий тип чувствительных весов, хотя мы
предпочитаем описанное устройство, поскольку оно хорошо подходит для точной регулировки при
воздействии таких давлений, которые создаются описанным аппаратом. Конечно, не имеет значения,
управляет ли рычажный механизм отверстием для утечки, как показано на рисунке, или любым другим
регулирующим устройством, например, электрическим резистором. Если желательно использовать аппарат в
качестве индикатора, достаточно определить положение на шкале 22 рычага 21, которое соответствует
нейтральному положению рычага 31; это положение рычага 21 затем указывает плотность газа на шкале 35
22.
Очевидно, что при использовании в качестве индикатора можно предусмотреть автоматические средства,
позволяющие управлять положением z рычага 21, вызывая любое перемещение рычага 31 из его
нейтрального положения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284648A
[]
U P i mnb a ar 6 e m, a a t I 1 L
2
S Wl i 'i 192,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3
nio 'ate (Франция): 2 февраля 1927 г.
284,6 648 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 января 1928 г. № 2558/28.
Полная спецификация принята:, дюна 7, 1928 Ei 1 b i otheek ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX L 3 I i Ele a ^ 1. ^ 2 i 3
j UL1928Lvltb 1 LL 1 Otbubuze U L GI Zs vilichn непрозрачен для рентгеновских лучей.
Мы, SociATP Ax ONYMB DES MCANUFACTURES DES 6-LACES ET PRODUITS CHIMIIQUES DE ST -GOBAIN,'
CHAUNY & CIR Ey, расположенная по адресу: 1 bis Place des Saussaies, Paris, 1 Республика Франция,
французская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Стекло, используемое для изготовления экранов, предназначенных для защиты от воздействия рентгеновских
лучей, обычно содержит большое количество оксида свинца из-за высокой поглощающей способности этого
материала по отношению к этим излучениям.
Введение этого оксида в состав стекла создает трудности, которые возрастают по мере увеличения доли
используемого свинца. Эти трудности особенно остро проявляются при изготовлении листового стекла
методом литья, поскольку тигли, чтобы выдерживать перепады температуры, происходящие во время литья,
должны иметь состав, не обеспечивающий максимальной устойчивости к воздействию свинцового стекла.
Кроме того, поскольку эти тигли не закрыты, оксид свинца легко восстанавливается восстановительными
газами печи.
Другие дефекты возникают из-за неоднородности стекловидной массы, а также из-за особенностей
производства, в результате чего стекло приобретает полосатую структуру и подвергается воздействию
химических реагентов.
Эти трудности и последствия приводят к низким темпам производства, что в сочетании с высокой стоимостью
оксида свинца-d, входящего в состав стекла, делает рыночную цену довольно высокой.
Для устранения некоторых из этих дефектов определенная доля оксида свинца была заменена равным или
более высоким процентом другого тяжелого оксида, например, барита, который обладает способностью
поглощать рентгеновские лучи и цена которого ниже, чем у оксида свинца и других оксидов более редких
металлов.
Было обнаружено, что результаты, полученные при ранее принятых пропорциях оксидов свинца и бария lPrice
if-l, могут.
значительно улучшить использование этих двух веществ в новых пропорциях, которые существенно
отличаются от ранее используемых.
Изобретение относится к новому способу производства стекла, имеющего основу из 60% оксида свинца и
барита, обеспечивающему заданную степень непрозрачности для любой заданной толщины стекла. Новый
продукт характеризуется, в принципе, тем, что соответствующие пропорции двух 65% оксидов определяются
следующей формулой: (P + 3,50) B x 1005 = 110 (B, умноженное на 1005 в степени 70, P плюс 350 равно 110),
где P обозначает процентное содержание оксида свинца, а B — процентное содержание барита в стекле.
Коэффициент 1005 в этой формуле не является абсолютным значением, а представляет собой среднее
значение 75, которое может незначительно изменяться; таким образом, на практике оно может варьироваться
примерно от 1004 до 1006.
В качестве примера можно отметить, что стеклянный экран толщиной 7,7 мм, содержащий 45% оксида свинца
и 17% барита, имеет непрозрачность, соответствующую толщине свинца 22,22 и 20 десятых миллиметра для
рентгеновских трубок с напряжением на выводах 80, 120, 85 и 200 киловольт, в то время как стеклянный экран
той же толщины, содержащий 61,5% только оксида, имеет постоянную непрозрачность, соответствующую
толщине свинца всего девятнадцать десятых миллиметра при том же напряжении.
В результате многочисленных экспериментов было показано, что новое стекло, содержащее как оксид свинца,
так и барит, особенно эффективно поглощает рентгеновские лучи, испускаемые рентгеновскими трубками при
напряжении, не превышающем киловольт.
Кроме того, стекло содержит определенный процент оксида свинца и барита.
Согласование с данной формулой при значении выше 100 имеет следующие основные преимущества:
1 Производство проще, и получается более качественный результат, чем при работе со стеклом, содержащим
только оксид свинца.
2 Сумма содержания оксида свинца и барита составляет 105%, что на несколько единиц меньше, чем
содержание оксида свинца в стекле той же толщины и той же непрозрачности, содержащем только оксид
свинца в качестве поглощающего оксида; таким образом, стекло, содержащее 40% оксида свинца и 17%
барита или 57% тяжелых оксидов, имеет ту же непрозрачность, что и стекло, содержащее 61% только оксида
свинца.
3 Стекло, соответствующее приведенной выше формуле, позволяет добиться тройной экономии в
стеклообразующих материалах, обусловленной одновременно соображениями, изложенными в пункте 2
выше, заменой части оксида свинца баритом и снижением плотности стекла.
4
Кроме того, это стекло менее склонно к образованию разводов и более устойчиво к воздействию химических
реагентов, чем оксид свинцового стекла с той же степенью непрозрачности.
Следует понимать, что все детали ввода изобретения в эксплуатацию и его практического применения могут
быть изменены в каждом конкретном случае 25 без отступления от сути данного изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвента (Франция): Fely2,1927 84 649. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 января
1928 г. № 2604/28.
Полная спецификация принята: 2 августа 1928 г.
Усовершенствования двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Я, Жан Ро Жит Г. 010 Т., гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню де Лаон, 320,
Рлеймс (Марна), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованиям А двухтактных двигателей внутреннего сгорания. Такие
двигатели имеют, как показано на схеме на рисунке 1b, цилиндр 1, содержащий поршень 2, и снабженный
немного выше верхней части поршня в конце рабочего хода отверстием 3 для подачи сжатого воздуха из
карбюратора и выпускным отверстием 4 без клапана. Головка цилиндра снабжена свечой зажигания 5.
Поршень снабжен отклоняющей стенкой 6, расположенной перед впускным отверстием 3.
В конце рабочего хода сжатые отработанные газы отводятся через отверстие 4, в то время как сжатый воздух,
подаваемый через отверстие 3 и направляемый отклоняющей стенкой 6, обеспечивает удаление
отработанных газов и заполняет цилиндр.
Теоретически двухтактный двигатель должен значительно превосходить по эффективности четырехтактный
двигатель того же размера, поскольку при одинаковом весе металла его мощность вдвое выше.
Однако на практике он значительно уступает четырехтактному двигателю. Основные причины следующие:
для обеспечения полного заполнения цилиндра свежими газами необходимо, чтобы часть свежих газов
выходила вместе с отработанными газами; из-за высокой температуры, возникающей в результате
количества взрывов, которая при той же частоте вращения вдвое выше, чем у четырехтактного двигателя,
невозможно использовать такую высокую степень сжатия, которая повысила бы эффективность, поскольку
это приводит к преждевременным взрывам.
Кроме того, нагрев поршня приводит к заеданию поршневого кольца, в результате чего цилиндр
изнашивается быстрее, и возникает необходимость часто удалять нагар с указанного поршневого кольца и из
канавок поршня.
Целью моего изобретения является создание двухтактного двигателя, лишенного этих недостатков.
Усовершенствованный двигатель относится к типу двигателей, описанных в работе Прайс; в нем выпускной
канал, управляемый поршнем, дополнительно контролируется вращающимся или осциллирующим клапаном,
и характеризуется тем, что между клапаном и его корпусом обеспечивается люфт порядка нескольких
миллиметров, при этом полностью исключается потеря взрывоопасной смеси благодаря тому, что, с одной
стороны, выпускной канал закрывается поршнем только в конце рабочего хода, а с другой стороны, в
закрытом положении наружная стенка клапана находится очень близко к внутренней стенке цилиндра.
Описанная выше конструкция устраняет главный недостаток двухтактных двигателей, упомянутый выше, а
именно, потерю части свежих газов. 7 Регулируемый выпускной клапан может иметь форму вращающейся
или колеблющейся пробки, расположенной в подходящем гладком подшипнике, роликовом или шариковом
подшипнике, и может быть изготовлен из металла или другого подходящего материала. 7 Выпускное
отверстие, снабженное этим регулируемым клапаном, предпочтительно расположено таким образом, чтобы
оно открывалось поршнем только в конце рабочего хода последнего. Следует отметить, что выпускной клапан
не обязательно должен быть герметичным, особенно в случае, когда выпускное отверстие расположено, как
описано выше, поскольку в этом случае, когда регулируемый выпускной клапан закрывается, свежие газы
достигают указанного отверстия с такой определенной скоростью, что они внезапно останавливаются и
начинают отскакивать, образуя, следовательно, перед клапаном сжатую, практически неподвижную газовую
массу, которая помогает поддерживать герметичность выпускного отверстия в течение очень короткого
времени, пока последнее остается Клапан, как выяснилось, фактически не должен тереться о стенки своего
корпуса, и между пробкой и указанными стенками предусмотрен люфт, который может варьироваться в
зависимости от мощности двигателя, для которого предназначен клапан, и от области применения данного
двигателя, без существенной потери свежих газов. Следовательно, исключается любой риск заклинивания
из-за высокой температуры, которой клапан будет подвергаться, вызванной выхлопными газами.
Благодаря использованию регулируемого выпускного клапана, двухтактный двигатель может быть оснащен
наддувом. Такой наддув может быть осуществлен путем установки в двигатель поршней, расположенных друг
над другом или ступенчатых, либо с помощью отдельного компрессорного насоса, роторного или
шестеренчатого компрессора и т.п.
Нижняя часть поршня может иметь фланец, который скользит в цилиндре, снабженном всасывающим и
нагнетательным патрубками, которые могут быть образованы одним и тем же отверстием. Этот цилиндр
образует вместе с поршнем кольцевую камеру, в которую попеременно втягивается и выталкивается
охлаждающая жидкость. Это устройство обеспечивает охлаждение поршня и, таким образом, позволяет
сжимать поршневые кольца или другие герметичные детали на поршне.
В качестве охлаждающей жидкости предпочтительно используется свежий чистый воздух, который,
прокачиваемый поршнем и нагреваемый при контакте с ним, предпочтительно используется либо для подачи
воздуха в карбюратор, либо для наддува цилиндра сжатым нагретым чистым воздухом.
Охлаждение поршня обеспечивает ряд преимуществ: повышается эффективность, поскольку поступающие
свежие газы меньше расширяются при контакте с поршнем; можно использовать более высокую степень
сжатия и наддув, а также двигатель работает без риска самовозгорания или взрыва; улучшается смазка,
минимизируется износ и предотвращается заедание уплотнительных колец.
Кроме того, выгодно пропускать карбюраторный воздух под давлением в рабочий цилиндр через поршень,
который образует цилиндр, открытый в нижней части и снабженный в верхней части отверстием, которое в
конце рабочего хода выходит наружу, напротив углубления в стенке цилиндра; поршень снабжен углублением
в стенке над этим отверстием.
В качестве примера я описал ниже и показал на прилагаемом чертеже одну из конструктивных форм моего
усовершенствованного двухтактного двигателя.
На рисунке 1, как уже было указано выше, изображен двухтактный двигатель обычного типа, а на рисунке 2 —
схематическое поперечное сечение двигателя, сконструированного в соответствии с изобретением.
Поршень 8 перемещается в цилиндре 7, который в части, не закрытой поршнем в конце рабочего хода,
снабжен выпускным отверстием, сообщающимся с клапаном 10I, пробка которого имеет канал 11. Поршень 8
образует полый цилиндр, дно которого открыто в точке 12 и сообщается с внутренней частью картера 13,
закрепленного на цилиндрическом продолжении 14 цилиндра 7. На верхнем конце поршня имеется отверстие
15, которое...
В конце рабочего хода поршень имеет отверстие 16, расположенное на стенке цилиндра 7. Верхняя часть
поршня имеет отклоняющуюся стенку 17, а головка цилиндра 7 снабжена свечой зажигания 18. Поршень 8
имеет на своем нижнем конце направленный наружу фланец 19, предназначенный для перемещения в
удлиненном цилиндре 14 цилиндра 75, который цилиндр 14 снабжен на своем верхнем конце рядом
отверстий 20, 21.
Работа двигателя i S осуществляется следующим образом: 80 с. На чертеже показаны порты в их
положениях, соответствующих концу рабочего хода. Как только поршень 8 начинает открывать порт 9, клапан
10 открывается полностью, и 85) сжатые отработанные газы выпускаются, как показано стрелками 22. Как
только поршень полностью достигает конца своего рабочего хода, пробка 10 начинает закрываться; d
изображено. Одновременно с этим, свеженагретая газовая смесь, всасываемая в картер 1,3, проходит через
полый поршень 8, как показано стрелками 23, через порт 15 и углубление 16.
и заполняет цилиндр 7, при этом они следуют по пути, указанному стрелками 24, так что они выталкивают
перед собой остаточные отработанные газы. Клапан 10 1 tk 6 полностью закрывается после того, как все
отработанные газы будут удалены и свежая карбюраторная газовая смесь достигнет порта 9.
Фланец 19 поршня 7, который входит в цилиндр 14 в качестве поршня, попеременно втягивает и выкачивает
свежий воздух через отверстия 20, 21. На схеме стрелки 25, 26 указывают на всасывание свежего воздуха.
Как станет ясно, двигатель внутреннего сгорания, сконструированный описанным выше образом,
обеспечивает все преимущества, изложенные ранее в данной спецификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что оно
соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284650A
[]
ri 1 'Ji N j rii AIJ 1 YIUA 1 '1 UIIN
Дата выдачи (Бельгия): FOB, 2-, 1927, 2849650. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): an, 27,
1928, № 2677/28, Принято: -28 марта. 7929
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области температурных сигнализаторов или связанные с ними.
Мы, Жак Пикар и Аль-дю-Турнадре, оба граждане Франции, проживающие по адресу: улица Лафонтен, 61,
Париж, Франция, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к термочувствительному элементу, предназначенному для срабатывания
сигнального устройства при слишком быстром повышении температуры, в результате чего может возникнуть
опасная ситуация, требующая устранения.
Данный элемент представляет собой конструкцию, включающую тонкую ленту из расширяющегося
материала, жестко закрепленную на двух концах пары расположенных напротив друг друга эллиптических
пружин плоского полосового типа. Известны устройства такого типа, в которых пружины состоят из материала,
который не расширяется или расширяется лишь незначительно, так что при повышении температуры до
определенной степени удлинение ленты сплющивает пружины, и это движение используется для приведения
в действие сигнального устройства.
Согласно изобретению, вместо сигнала о явном повышении температуры предлагается сигнализировать о
слишком быстром повышении температуры, например, превышающем °C в минуту, и для этого пружины
изготовлены из расширяющегося материала, который толще ленты, и расположены таким образом, что
расширяются медленнее, чем лента.
В случае электрической индикаторной цепи, работающей с постоянным током, эллиптические пружины
детектора согласно изобретению, а также известного детектора указанного выше типа, предпочтительно
закреплены на основании приблизительно в центрах нижних полос, а в средней части каждой верхней полосы
установлена пластина, взаимодействующая с контактами 4 и 5, с регулируемым контактным винтом;
указанная пластина и винт являются частью электрической цепи, которая может быть общей для обоих
детекторов одного и того же устройства.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструкцию одного из вариантов
комбинированного аппарата.
На рисунке 1 представлен продольный разрез аппарата.
Рисунок 2 I представляет собой соответствующий вид сверху, а рисунок 3 5 — вид с торца.
Представленное здесь устройство включает в себя основание 4, на котором винтами 5 и 6 установлены два
подходящих элемента обнаружения, один из которых включает в себя полоску 7, закрепленную в центре к
указанному основанию винтом 5. К концам полоски 7 прикреплены заклепка 3, предпочтительно с прослойкой
изоляционных дисков 9 и 10, или путем пайки концов полоски 11, аналогичной полоске 7.
Между концами полос 7 и 11 закреплены соответствующие концы ленты 12, состоящей из вещества с высоким
коэффициентом расширения 70.
Длина ленты 12 такова, что она будет растягиваться и удерживать полоски 7 в изогнутом положении, которые
имеют естественную тенденцию сплющиваться.
Полосы 7 и 11 изготовлены известным способом из материала с очень низким коэффициентом теплового
расширения.
Другой детектирующий элемент аппарата 80 крепится винтом 6 к основанию 4 и имеет такое же
расположение, как и первый, за исключением того, что две полоски 7 и 11 покрыты теплоизоляционным
покрытием 13 и изготовлены из расширяющегося вещества (того же вещества, что и полоска 12, например),
но толще, чем полоска 12.
Средняя часть верхней полосы 11 каждого элемента несет металлическую пластину 14 90,
взаимодействующую с регулируемым контактным винтом, установленным в металлической планке 16,
поддерживаемой двумя стойками 17 и 18 на основании 4.
Конец электрического провода соединен с соответствующими винтами 5 и 6. Таким образом, цепь 95
замыкается через планки 7 и 11, пластины 14, винты 15 и стержень 16.
Устройство, сконструированное таким образом, может быть защищено перфорированным конвертом или
сеткой из проволоки (не показано на рисунке).
Когда прибор установлен в месте использования и соответствующим образом отрегулирован, а температура
повышается медленно и незначительно, два детектирующих элемента 105 не будут срабатывать, но по
другим причинам.
284,650 Элемент с нерасширяющимися полосами 7 и 11 не будет работать, поскольку он настроен на работу
только при высокой температуре, например, 600 °C. В другом элементе полоса 12 действительно удлинится,
но одновременно с полосами 7 и 11, теплоизоляция которых не предотвращает медленный нагрев, так что
форма эллиптической комбинации существенно не изменится, и устройство не будет работать.
Если температура повышается быстро, например, на 20 градусов в минуту, первый детектор не будет
работать как J 5 до тех пор, пока не будет достигнута температура, для которой он предназначен. Однако во
втором детекторе полоска 12 будет расширяться без соответствующего расширения полосок 7 и 11, которые
являются теплоизолированными, и, таким образом, отклонение эллиптической комбинации уменьшится, а
пластина 14 перестанет контактировать с винтом 15, так что цепь разомкнется и сработает сигнализация.
Если температура поднимается до точки, соответствующей настройке первого извещателя, но слишком
медленно для срабатывания второго извещателя, как в случае тлеющего пожара, первый извещатель с
нерасширяющимися полосами 7 и 11 не сможет достаточно расшириться и, таким образом, разомкнет цепь за
счет достаточного расширения своей полосы 12.
Рабочая температура может регулироваться винтами 15, которые удерживаются в нужном положении,
например, небольшими установочными винтами 19. Эта регулировка также может осуществляться путем
изменения длины ленты 12. Эти операции могут выполняться путем надавливания на концы ленты 7 или
скольжения тела под заклепками 8, или аналогичными способами.
Преимущества, получаемые от указанного комбинированного аппарата, очевидны: он работает в любых
условиях быстро и точно благодаря низкой теплотворной способности его частей, и прежде всего ленты 12, и
он также самостоятельно возвращается в нормальное положение, когда различные факторы, которые его
изменяли, перестают действовать. Это последнее свойство позволяет ему автоматически подавлять пожар,
который вспыхивает снова после неполного тушения.
Аппарат практически огнеупорный, 55 и не потеряет свою настройку.
Учитывая подробное описание и установление характера нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 февраля 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 января 1928 г., № 3046/28, Заявка принята: 18 октября
1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или связанные с переключением стационарных сухих выпрямительных
ячеек с поверхностным контактом на делитель напряжения.
Мы, S Inslvrl NS-S Cxiuc In Eli T Wmn Eij ARTIP-X GESELL Scn AXT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, являемся правопреемниками SI Eins NS-ScnlucnEwrwnnr B E Sm.
Компания SCRAFT MIT i 3 Esci-nn Niz Tit LAIETUNG, германская компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Стационарные выпрямители с сухим поверхностным контактом, то есть стационарные выпрямители, в
которых способность проводить ток лучше в одном направлении, чем в другом, основана на наличии слоя
соединения основного металла, например, оксидного слоя, находящегося в плотном контакте с указанным
основным металлом, иногда имеют недостаток, заключающийся в неидеальной работе их ламп, то есть в том,
что заметный ток, так называемый обратный ток, проходит также в направлении, противоположном
направлению выпрямляемого тока. Это обстоятельство становится особенно неприятным, когда
выпрямительные ячейки указанного типа подключены к противоположным концам делителя напряжения к
средней точке, к которой подключена цепь нагрузки. Такой способ подключения выпрямительных ячеек
позволяет использовать обе полуволны переменного тока, проходящего через делитель напряжения, для
выпрямления. Если, в частности, для подключения нулевой точки делителя напряжения, с одной стороны, и
выпрямительных ячеек, с другой стороны, к Если используется коммутационное устройство обычного типа, то
даже в разомкнутом состоянии остается замкнутый токовый путь для вышеупомянутого обратного тока через
делитель напряжения и выпрямительные элементы. Следовательно, возникает нежелательная постоянная
токовая нагрузка на выпрямительные элементы. Кроме того, когда цепь, содержащая выпрямительные
элементы и подверженная переменному напряжению, внезапно обрывается, существует риск возникновения
высокого наведенного напряжения, которое прорвет выпрямительные элементы.
Данное изобретение относится к устройству, которое устраняет упомянутый выше недостаток, благодаря
тому, что после выключения потребителя постоянного тока (E lPrioe 11-1) больше не остается замкнутого пути
тока для вредного обратного тока. Это достигается в соответствии с изобретением путем размещения одной
из точек прерывания коммутирующего устройства в электрической нулевой точке делителя напряжения.
Несколько конструкций согласно изобретению схематически проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемом чертеже 6. На рисунке 1 1 — первичная обмотка, 2 и 3 — две половины вторичной обмотки
Соседние файлы в папке патенты