Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5870
.pdf
На рисунках 10 и 11 показана каретка 4, закрепленная с той стороны, которая удалена от режущего ножа 1.
(не показано) роликами 6, движущимися по направляющей 7a, при этом вал ролика 12 установлен между
выступами 121 под ножом. Со стороны, прилегающей к ножу, ролик поддерживается и направляется двумя
парами горизонтальных роликов 37, установленных на шарикоподшипниках, закрепленных на вертикальных
валах 41. Ролики 37 расположены внутри элемента 38, 39, 40 приблизительно перевернутого U-образного
сечения, вертикальные фланцы 39 этого элемента загнуты внутрь вдоль своих нижних краев, образуя фланцы
38 для поддержки роликов. Фланцы 39 работают совместно с роликами, направляя каретку 4, в то время как
стенка 40 элемента служит крышкой для опорных и направляющих поверхностей. Валы 41 установлены
регулируемым образом, так что износ указанных поверхностей может быть компенсировано j 5.
На фиг. 12 и 13 показана каретка 4, которая опирается в трех точках и направляется вбок в трех точках. Со
стороны, удаленной от режущего ножа, каретка поддерживается горизонтальным роликом 48, который
опирается только на нижний горизонтальный фланец швеллера 42, 43, 44, верхний горизонтальный фланец
которого 44 служит крышкой. Со стороны, прилегающей к ножу, каретка поддерживается и направляется
горизонтальными роликами 817 и 371 внутри детали 49-53, в основном коробчатой формы, но с удлиненным
отверстием между ее фланцами 52, 53, которые служат крышками для опорных и направляющих
поверхностей. Имеются два ролика 37, которые установлены на шпинделе 46. Ролики 37 опираются на
направляющую 7, образованную выступом внутри балки, а также прилегают к внутренней поверхности. На
поверхности боковой стенки 50 балок расположен один ролик 371, который опирается на внутреннюю
поверхность другой боковой стенки 51. Ролик 371 установлен на вращающемся диске 47. При желании ролик
48 может быть расположен таким образом, чтобы опираться на стенку балки 43, обеспечивая тем самым
дополнительную направляющую для каретки. Шпиндели 46 и 47 выступают из рычагов 45, свисающих с
каретки 4, и проходят через отверстие между фланцами 52, 53.
Конструктивные особенности различных описанных и проиллюстрированных вариантов осуществления могут
изменяться без выхода за рамки изобретения. Например, количество опорных и/или направляющих роликов
может изменяться по желанию.
Теперь, когда Э. Хавиуг подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284643A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 2 февраля 1927 г., дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 января 1928 г., № 402/28.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 21 марта 1929 г.
Способ остановки гликолиза живых клеток и его применение в производстве технических или коммерческих
продуктов.
Мы, SCHERING LAH-L 1 B um ARTI NsGE SELLSCHI Aii T (ранее известная как Chemische Fabrik auf Actien
(vorm E.
Компания Schering), акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии,
расположенное по адресу: Miillerstrasse 17701171, Берлин, Германия, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления в частности описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что фторид натрия, даже в малой концентрации, способен подавлять брожение дрожжей или в
значительной степени ограничивать его.
Мы установили удивительный факт, что органические соединения фтора, такие как фторуксусная кислота,
фторбензойная кислота, фторбензолсульфоновая кислота и им подобные, оказывают аналогичное
обезболивающее действие, несмотря на то, что они не содержат α-фторир в ионизируемой форме. По
сравнению с флуторидом натрия, органические соединения фтора с фармакологической точки зрения
значительно менее токсичны благодаря сложному соединению фторира.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, для остановки гликолиза живых клеток характеризуется тем,
что клетки подвергаются воздействию органического фторсодержащего соединения, и, соответственно,
изобретение заключается в использовании таких средств для остановки гликолиза живых клеток при
производстве различных технических или коммерческих продуктов, и в частности ферментированных
продуктов. Например, фторбензойная кислота может быть использована для производства пива для
тропических стран, при этом небольшое количество органического фторсодержащего соединения
добавляется в ферментированный напиток.
Не только дрожжевые клетки, но и другие гликолизирующие клетки, такие как, например, анаэробные
бактерии, опухолевые клетки и тому подобные, имеют ограниченный ликолиз g-5 под действием указанных
соединений без нарушения клеточного дыхания. Следует, однако, понимать, что в соответствии со статьей 93
Закона о патентах и промышленных образцах мы не заявляем в качестве части нашего изобретения простое
воздействие указанных соединений на человеческий организм.
ПРИМЕР.
При концентрации 105 моль/л п-фторбензоат натрия подавляет гликолиз дрожжей на 62 %, в то время как
дыхание увеличивается на 11 %, измеренное методом Варбурга (см. Варбург «Der Stoffwechsel 60 der
Tumoren» (Метаболизм опухолевых клеток), Берлин, 1926, Springer).
При той же концентрации фторид натрия ограничивает гликолиз дрожжей на 41,8 % (измерено тем же
методом). 65. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Германия): 2 февраля 1927 г., № 846-44. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь 1928 г., № 11 37/28; Корнплето А принял: 12 апреля 1929 г.
CO'MPLET Ei SPEYC 1 FICATION.
Процесс получения I-фани 1-2-метиламинопропаноб-1.
Мы, д-р В. Лхилум М. Эс Р.К.К., Т.К. К. 4 И.Й.Л. М.Р.К. И., Луис 51 Энк.К., Вин Эйм Мнк.К. и д-р Притц Мрнук.К.,
все граждане Германии, осуществляющие деятельность под названием фирма EB Mrucii, расположенная в
Дармштадте, Германия, настоящим поступаем.
Заявить о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно
описаны и установлены в следующем положении: Действие фенилпирофенона 1-фенилпирофенона
2-пирофенона 2-бромпропанола (бромпропиофенона) уже было исследовано авторами А. Риона в отношении
синтеза 1-фенилпирофенона 2-метиламинопропанола-1.
В этой связи А. Гёбринг (арх.
Фарм, 247, 1406) - работал в абсолютном алгохолевом растворе. Э. Шмидт (Апотекарь, -Цитирование, 1911,
36 j 8) "привел оба компонента в действие при 0°C" в "растворе бензола".
Позже это соединение изучалось как в растворе бензола, так и в спиртовом растворе А. Эберхардом (Arch'iv
Pharm 2,53, '85 и 258,114), но ему не удалось получить метиламиносоединение в сколько-нибудь
значительном количестве или даже в чистом виде. Даже его гидрохлорид метиламиносоединения,
полученный над солью платины или золота, всегда показывает температуру плавления, которая примерно на
10 градусов Цельсия ниже, чем нужно.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ получения 1-фенил-2-метиламинопропанола 1,
заключающийся в реакции метиламина в водном растворе с 1-фенил-1-оксо-2-бромпропаном с добавлением
или без добавления органического растворителя, не смешивающегося с водой, при температурах ниже 500
°C, растворении полученного 1-фенил-1-оксо-2-метиламинопропана в органических растворителях,
осаждении в виде соли путем введения газообразного хлористого или бромистого водорода и восстановлении
известными методами до 1-фенил-2-метиламинопропанола-1.
Процесс, описанный в настоящем приложении, на первом этапе использует важные знания о том, что водные
растворы метиламина могут реагировать с бромкетоном. Это позволяет упростить и удешевить процесс по
сравнению с использованием среды, в которой оба компонента присутствуют в растворенном состоянии. 55
Вторая часть настоящего процесса относится к новому методу выделения метиламиногруппы в виде
гидрохлорида или гидробромида, что представляет собой значительное техническое усовершенствование по
сравнению с процессом, описанным в литературе. Например, гидрохлоридную соль можно получить с
удовлетворительным выходом и высокой степенью чистоты путем введения соляной кислоты в бензольный
раствор продукта реакции из водного раствора метиламина и бромкетона, и получить бесцветный
кристаллический порошок, который может быть превращен, согласно известным методам восстановления, 70
без дополнительной очистки, в жидкий Ифенил-2-метиламинопропанол -1 Практическое осуществление
процесса объясняется на следующем примере 75
Смесь из 2 молекулярных соотношений гидрохлорида метиламина, 2 молекулярных содов в водном растворе
с концентрацией около 30 % и 1 молекулярного соотношения бромпропиона фенола с добавлением не
смешивающегося с водой растворителя, такого как бензол (от 2 до 10 молекулярных соотношений), энергично
перемешивается в горизонтальном трубчатом барабане; сильного нагрева удается избежать путем
охлаждения, так что температура не повышается выше 26 °C. Маслянистый продукт реакции отделяется и
поглощается бензолом (количество бензола может составлять примерно половину объема маслянистого
продукта); Затем его промывают водой и сушат. Для превращения основания в гидрохлоридную соль, раствор
бензола обрабатывают предпочтительно спиртом и газообразным хлористым водородом. При этом
гидрохлорид 1-фенил-2-метиламинопропанона осаждается в виде мелких кристаллов, а любые маслянистые
побочные продукты остаются в растворе в спирте. Плотную кристаллическую соль отделяют фильтрацией с
помощью фильтрующего насоса и тщательно промывают сначала бензолом, а затем ацетоном до тех пор,
пока кристаллы не станут почти бесцветными, после чего сушат. Образуется песчаный, почти белый
кристаллический порошок, который в чистом виде (полученный после нескольких перекристаллизаций со
спиртом) плавится при 1880°C. Гидробромидная соль плавится при 1440°C. Неочищенный продукт без
дополнительной обработки пригоден для восстановления до 1-фенил-2-метиламинопропанола-1, например,
по каталитическому методу, предложенному Маннихом (Archiv f Pharm). 253,181).
Следовательно, этот неочищенный продукт не содержит больших количеств метиламиносольной примеси,
поскольку, согласно Эберхарду (rhvf Pharm.
258,116), практически невозможно гидрогенизировать пенлтиаминокетон в присутствии больших количеств
гидрохлорида или гидробромида метиламина. Выделение 1фенил-2-метиламинопропанола-1 обычным
способом, например, в виде гидрохлоридной соли (температура плавления от 188 до 1890 °C) или
гидробромидной соли (температура плавления 2000 °C), не представляет трудностей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австралия, другие страны): 2 февраля 1927 г., Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 января 1928 г., № 2114/28.
Завершено: 14 марта 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве конвейерных лент.
Я, ЧА Ри ЛЕС ДЖЕЙМС УИЛ Кил Э Ро БЕ Лу ТСОН, проживающий по адресу: Бендиго-стрит, Северный
Мельбурн, штат Виктория, Содружество Австралии, производитель, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству звеньевых ремней и, в частности, к способу штамповки звеньев
для облегчения изготовления ремня с раздельным формированием звеньев.
Для повышения прочности ремней изготавливались звеньевые ремни путем формирования множества
звеньев на длинной полосе кожи, соединенных друг с другом укрепляющей перемычкой, образованной
выемками на верхней и нижней поверхностях полосы между заклепками, скрепляющими соседние звенья;
однако такие ремни менее гибкие, чем ремни, сформированные из отдельных звеньев.
Существующий способ изготовления ремней с раздельными звеньями заключается в штамповке материала,
из которого изготовлен ремень, в отдельные звенья, и при сборке каждое звено необходимо отдельно
обрабатывать и навинчивать на крепежные заклепки.
Данное изобретение разработано с целью устранения ненужных трудозатрат при изготовлении
вышеупомянутого типа ременной передачи, что позволяет увеличить производительность без какого-либо
влияния на прочность, внешний вид или общую функциональность ремня.
Усовершенствованный ленточный конвейер, согласно данному изобретению, характеризуется образованием
ряда звеньев или секций звеньев на полосе из кожи или другого подходящего материала и наличием частично
отсеченной части или цельной перемычки между указанными звеньями, причем указанная перемычка
отсечивается, когда ленточный конвейер вводится в эксплуатацию.
Кроме того, после того, как соединительные элементы звеньев разрушаются в результате ввода ремня в
эксплуатацию, каждое звено способно к независимому движению, как это происходит со звеньями ремней,
образованных из отдельных звеньев, так что, хотя в основном сохраняются все ценные характеристики ремня,
изготовленного из отдельных звеньев, ремень 55, сконструированный в соответствии с настоящим
изобретением, обладает характеристиками, предназначенными для облегчения производства.
Для более ясного понимания настоящего изобретения, далее мы обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид ряда соединений, образованных в соответствии с изобретением
65. Рисунок 2 представляет собой план этих соединений.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения кожа или другой подходящий материал для ремня
разрезается на полосы требуемой ширины и любой длины, а затем штампуется в звенья требуемых
размеров, причем каждое звено соединено со следующим звеном куском частично отрезанного материала,
образующего перемычку 6, толщина которой такова, что перемычка расходится при использовании ремня, при
этом одна сторона полосы выглядит как несколько звеньев с почти невидимым соединением между ними.
Толщина перемычки, соединяющей соседние звенья, зависит от материала, из которого сформированы
полосы, но для получения требуемого результата, как правило, толщина перемычки должна быть меньше
половины толщины полосы.
При сборке полос, сформированных в ремень, сборщик, вместо того чтобы обрабатывать каждое отдельное
звено при установке его на место для заклепок, проходящих через отверстия в звеньях, обрабатывает всю
полосу звеньев одновременно, при этом каждое звено в такой полосе звеньев занимает свое правильное
положение для установки заклепок.
Когда ремень собран и установлен в эксплуатацию, неразрезанная часть, соединяющая звенья,
разъединится, оставив звенья раздельными и обеспечив необходимую гибкость и возможность успешного
зацепления ремня с шкивами различных размеров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 2 февраля 1927 г., 42 S 4,646. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 января 1928 г., № 2160/28.
Завершено; 23 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области компрессорных холодильных установок и связанные с ними вопросы.
Мы, компания ARTIBNG-ESELLSCHAFT Bnow N, Bovani & Ci E из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
К холодильной установке с компрессорным охлаждением без надзора требуется, чтобы приводной двигатель
холодильника мог автоматически включаться и выключаться в зависимости от температуры охлаждаемой
камеры или хладагента, при этом необходимо регулировать подачу охлаждающей воды. Кроме того,
количество подаваемой охлаждающей воды должно точно контролироваться, чтобы избежать повреждения
установки из-за недостаточного охлаждения.
Уже были предложены различные типы коммутационных устройств для управления холодильными
установками без надзора. Например, было предложено управлять подачей охлаждающей воды и двигателем
холодильной машины с помощью вспомогательных двигателей. В такой схеме вспомогательный двигатель
для впускного клапана в трубопроводе охлаждающей воды подключен к цепи термостатом в охлаждающей
камере, а вспомогательный двигатель для запуска холодильной машины — потоком охлаждающей воды,
протекающей через последнюю. Другое предложение — гидравлическая система, работающая в зависимости
от давления в трубопроводе охлаждающей воды. В этой системе впускной клапан в трубопроводе
охлаждающей воды управляется непосредственно термостатом в охлаждающей камере, а двигатель
холодильной машины управляется давлением в трубопроводе охлаждающей воды с помощью регулирующего
клапана, который приводит в действие переключатель.
Известные переключающие устройства имеют существенный недостаток: удовлетворительная работа
установки зависит от подачи охлаждающей воды или давления в ней, поэтому при прекращении подачи
охлаждающей воды, даже на короткое время, не представляющее опасности для холодильной машины,
двигатель последней будет отключен.
Отключение двигателя в некоторых случаях может привести к снижению цены из-за поломки оборудования.
Перебои в работе указанных устройств также могут быть вызваны тем, что вспомогательные двигатели не
запускаются из-за изменения температуры, или из-за неисправности чувствительных реле, или из-за
засорения клапанов. Дополнительные проблемы в обоих случаях могут быть вызваны тем, что термостат в
охлаждающей камере постепенно перекрывает клапан в трубе охлаждающей воды при понижении
температуры, так что холодильная машина работает с недостаточным количеством охлаждающей воды или с
неадекватным управлением.
Все эти недостатки преодолеваются настоящим изобретением, поскольку управление 70 приводного
двигателя холодильной машины не зависит от подачи или давления охлаждающей воды, протекающей через
нее, а непосредственно от температуры охлаждающей камеры 75 или хладагента и используемой
охлаждающей воды, при этом подача охлаждающей воды одновременно регулируется.
Согласно изобретению, в цепи приводного двигателя холодильной машины предусмотрены переключатели,
которые непосредственно и совместно воздействуют на термостаты, расположенные в охлаждающей камере
и в емкости для используемой охлаждающей воды. Между термостатами и переключателями расположены
системы рычагов, действующих как тумблер, причем система, действующая под воздействием термостата в
охлаждающей камере, снабжена отдельной планкой 90 для управления клапаном подачи охлаждающей воды.
Конструкция может быть такой, что каждый термостат воздействует на отдельный переключатель, причем два
переключателя затем соединены последовательно друг с другом. В качестве альтернативы, два термостата
могут воздействовать на общий переключатель.
На прилагаемом чертеже показаны два конструктивных примера изобретения: на фиг. 1 представлена схема с
переключателем 100, в которой для каждого термостата используется переключатель, а на фиг. 2 показана
схема, в которой для двух термостатов используется общий переключатель.
На фиг. 1 чертежа а показан термостат 105 1 в охлаждающей камере, или 284 646, погруженный в
охлаждающую жидкость и обладающий большой способностью к расширению; он поднимает или опускает
планку b. Переключатель, управляемый этим термостатом, имеет буквенное обозначение c. Переключатель c
представляет собой.
Управление осуществляется с помощью рычажного механизма, состоящего из нагруженного рычага e,
который шарнирно закреплен в точке g, и пружины i, причем указанная пружина f прикреплена к качающемуся
рычагу c, который соединен стержнем с ножом переключателя c. Качающийся рычаг c также прикреплен к
стержню h, который управляет подающим клапаном i в трубе охлаждающей воды. Термостат k, погруженный в
емкость для использованной охлаждающей воды, работает посредством стержня 1 и нагруженной рычажной
системы m, l, 01, 02, которая шарнирно закреплена в точке p на переключателе a. Переключатели соединены
последовательно в цепи двигателя.
Грузы на рычагах c и mn предпочтительно располагаются таким образом, чтобы их можно было регулировать
для уравновешивания рычагов.
На чертеже показаны отдельные части переключающего устройства в тех положениях, которые они занимают
до тех пор, пока в охлаждаемой камере или в охлаждающей жидкости и используемой охлаждающей воде
сохраняются допустимые низкие температуры. Если температура охлаждающей камеры повышается, рычаг b
термостата a поднимается, при этом нагруженный рычаг e поворачивается вокруг своей оси g, а пружина f
натягивается до тех пор, пока нагруженный рычаг e и пружина f не выровняются. Затем качающийся рычаг c
поворачивается пружиной / вокруг своей оси, и рычаг h приводит к резкому перемещению переключающего
ножа c в закрытое положение. Таким образом, приводной двигатель q холодильной машины подключается.
Одновременно качающийся рычаг c и рычаг h открывают впускной клапан в трубе охлаждающей воды, так что
охлаждающая вода поступает в холодильную машину. Затем холодильная машина продолжает работать до
тех пор, пока в охлаждающей камере снова не будет достигнута допустимая низкая температура.
Термостат a, при помощи рычага e, вернет выключатель c в открытое положение, так что двигатель
холодильной машины и подача охлаждающей воды снова будут отключены. В случае остановки потока
охлаждающей воды, когда приводной двигатель холодильной машины подключен и впускной клапан
охлаждающей воды открыт, установка продолжит работать до момента, когда используемая охлаждающая
вода превысит заданную температуру. Затем термостат k сработает и выключит выключатель a с помощью
рычага и тумблерной системы m m, качающегося рычага o и рычага oa. Приводной двигатель <C 5 останется
отключенным до тех пор, пока охлаждающая вода не начнет снова поступать и использованная охлаждающая
вода в контейнере не охладится до допустимой температуры.
Правильно подобрав размеры контейнера 70 для сбора отработанной охлаждающей воды в соответствии с
местными условиями, можно создать такую конструкцию, которая позволит холодильной машине работать
кратковременно без необходимости подачи 75 свежей охлаждающей воды или во время кратковременного
сбоя в подаче охлаждающей воды, когда отработанная вода снова подается в холодильную машину по
замкнутому циклу. Контейнер 80 должен быть достаточно большим, чтобы отработанная охлаждающая вода
не нагревалась выше допустимой температуры, и предпочтительно иметь сравнительно большую
охлаждающую поверхность.
Когда в охлаждающей воде достигается эта температура (85 градусов Цельсия), термостат,
отрегулированный таким образом, размыкает цепь приводного двигателя и выключает холодильную машину;
с другой стороны, когда охлаждающая вода снова подается, холодильная машина продолжает работать без
перерыва.
Таким образом, устройство переключения, согласно изобретению, работает полностью автоматически и
идеально надежно удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к автоматическим холодильным
машинам.
Впускной клапан не может быть перекрыт, и, следовательно, подача угольной воды не может быть
уменьшена, когда температура в охлаждающей камере понижается, поскольку клапан закрывается только при
достижении допустимой минимальной температуры. Следовательно, охлаждающая машина всегда работает
с необходимым количеством охлаждения, так что нет никакой возможности повредить установку.
В автоматической схеме переключения, показанной на рис. 2, два термостата a и k воздействуют на общий
выключатель S в цепи двигателя. На иллюстрации показано положение деталей, когда двигатель q подключен
и впускной клапан i для охлаждающей воды открыт. Аналогичные детали имеют аналогичные обозначения,
что и на рис. 115, и их действие такое же, как описано выше. Выключатель S удерживается в закрытом
положении пружиной i'. Соединительные планки C2, 02 между выключателем и качающимися рычагами
должны быть снабжены 120 деталями с пазами, которые позволяют выключателю s свободно перемещаться,
так что он может быть открыт термостатами a и k.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата обращения (США): 2 февраля 1927 г. 2849 64,7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23
января 1928 г., № 2202/28. Заявка принята: 23 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для регулирования плотности газовых смесей.
Мы, компания SMOOT ENGINEERING CORPORATION, корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: 136, Либерти-стрит, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники ШАЙЛЬЗА ХЕДА СМУТА, гражданина Соединенных Штатов Америки,
расположенного по адресу: 40, Маунтин-авеню, Мейплвуд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам, реагирующим на изменения состава смешанных газов, в
которых давления в выбранных точках на пути двух газов уравновешиваются таким образом, чтобы
сравнивать плотности газов, и, в частности, к тому типу аппаратов, в которых разница двух статических
давлений, создаваемых двумя вентиляторами, действующими соответственно на газ постоянного состава и
смешанный газ, используется для индикации или регулирования компонентов смешанного газа.
Согласно данному изобретению, устройство регулируется таким образом, что давление, снимаемое со
смешанного газа и уравновешиваемое с давлением стандартного газа, может произвольно изменяться путем
изменения точки на пути смешанного газа, в которой снимается давление, чтобы настроить устройство на
любое желаемое значение плотности. Устройство включает в себя два вентилятора, один из которых
работает с небольшим объемом воздуха или другого газа постоянного давления для создания статического
давления на некотором определенном радиальном расстоянии от своей оси, а другой вентилятор работает с
небольшим объемом смешанных газов для создания статического давления на некотором определенном
регулируемом расстоянии от своей оси, и созданное таким образом давление используется для приведения в
действие подвижного элемента для восстановления указанного давления до равенства.
Для лучшего понимания нашего изобретения и связанных с ним преимуществ следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых:
Таким образом, на рис. 1 показан вертикальный разрез предпочтительной формы нашего аппарата; на рис. 2
— его боковой вид, частично в разрезе; а на рис. 3 — схематическое изображение применения нашего
изобретения для контроля содержания 00 в печных газах.
Обращаясь к рис. 1 и 2, где одинаковые цифры обозначают одинаковые детали, аналогичные вентиляторы 1 и
2, установленные на валу 3 двигателя 4 60, получают газ и воздух соответственно через две трубы 5 и два
ограниченных входных отверстия 6.
На рисунке 1, представляющем собой поперечный разрез, показана только одна труба 5 и одно входное
отверстие 6 для каждого вентилятора.
Вентиляторы выводят воздух непосредственно в атмосферу при давлении 65°C, а радиальные лопатки 8 в
корпусах 9, обеспечивающие радиальный, но не окружной поток воздуха или газа перед выходом из корпуса,
гарантируют практически атмосферное давление по периферии вентиляторов. Вентиляторы 1 и 2
сконструированы таким образом, что камера 10, образованная корпусом 9 и диском 11, сообщается
посредством канала 12 с пространством, внутри которого вращается вентилятор 1. Камера 10 сообщается
через трубу 14 с устройством 13, реагирующим на давление, которое будет описано далее. Аналогично,
камера 15, образованная корпусом 9 и диском 16, сообщается через канал 17 с воздушным пространством
вентилятора 2 и с устройством 13 через трубу 18. Диски 11 и 16 установлены на валах 19 и 20 соответственно,
которые, проходя через втулки, проходят через корпуса 9 и свободно вращаются внутри них. 19 и 20
параллельны валу 3, на котором установлены вентиляторы, но слегка смещены относительно него, в
результате чего вращение диска 11 или 16 изменяет радиальное расстояние от оси вентилятора до канала 12
или 17. К валу 19 прикреплен один конец рычага 21, другой конец которого может свободно перемещаться
вручную по циферблату 22; относительно большое угловое перемещение рычага 21 приводит к относительно
небольшому радиальному смещению канала 12 относительно оси вентилятора 1. Корпуса 9 имеют двойные
стенки и соединены между собой, и служат в качестве рубашки, через которую непрерывно циркулирует вода.
Это обеспечивает одинаковую температуру обоих вентиляторов.
На рисунке 13 показан поплавковый балансир новой конструкции. Закрытая камера 23 (EN 1-05) частично
заполнена водой, легким маслом или другой подходящей жидкостью.
Поплавок 24 ограничивает часть пространства над жидкостью, помещая его в кольцевую цилиндрическую
камеру 25, которая сообщается с камерой 10 посредством трубы 14.
Пространство над поплавком сообщается с камерой 15 посредством трубы 18. Как показано на рисунке,
цилиндрический поплавок 24 имеет центральную полую цилиндрическую часть 26 относительно небольшого
диаметра, простирающуюся в жидкость значительно ниже самого поплавка и имеющую концевую заглушку 27.
Каналы 28 позволяют жидкости поступать внутрь цилиндра 26. Трубка 29 1,5 поддерживается верхней стенкой
«цепи».
Трубка 23, через которую она проходит, входит в цилиндр 26 и заканчивается непосредственно над затвором
2. Верхний конец трубки 29 открыт для атмосферы. Трубка 30, проходящая через трубку 29, прикреплена
одним концом к затвору 27, а другим концом к рычажному механизму 31 и служит для передачи вертикального
движения поплавка 24 к рычагу 31. Внутренняя часть трубки 30 открыта с нижнего конца для жидкости, а с
верхнего конца — для атмосферы через каналы 32 и 33 соответственно.
В пространстве, ограниченном поплавком 24, находится частично погруженный открытый сосуд 34, который
поддерживается цилиндрической частью 26 и имеет в своем основании отверстие для утечки 36. Между
отверстием 36 и винтом 37 расположен упругий элемент 35, который ввинчен в выступ 38, установленный на
цилиндре 26. Таким образом, утечка через отверстие 36 может регулироваться винтом 37. При движении
поплавка в любом направлении возникает временная разница 1,0 между уровнем жидкости внутри и снаружи
сосуда 34, которая, пока присутствует, оказывает сопротивление дальнейшему движению поплавка.
Длительность этой разницы уровней жидкости зависит от утечки через отверстие 36, допускаемой винтом 37.
Рычаг 31 опирается на лезвие ножа, показанное пунктирными линиями на 39. Поддерживаемый рычагом 31 и
подвешенный к нему лезвием ножа 40, элемент 41 заканчивается коническим наконечником 42. Наконечник 42
служит клапаном утечки для камеры 44, частично закрывая отверстие 43 в ее стенке; таким образом, степень
утечки из камеры 44 зависит от положения рычага 31. Груз 45, предпочтительно с возможностью как
горизонтальной, так и вертикальной регулировки, служит противовесом силам, возникающим из-за веса
элемента 41 и поплавка 24, действующих на рычаг 31. Любое смещение рычага 31 от его нейтрального
положения можно наблюдать с помощью вертикальной шкалы 4G, расположенной непосредственно за одним
концом рычага.
( 35 Под двигателем 4 и вентиляторами 1 и 2 расположены сатураторы 47 и 48, через которые газ и воздух
должны пройти, прежде чем достигнут труб 5, ведущих к вентиляторам. Из-за насыщения как воздуха, так и
газа при прохождении через сатураторы, любой 7 (? Изменения влажности атмосферы не повлияют на
точность работы аппарата. Регулируемые вручную дроссельные клапаны 49 в трубах 5, а также малый
размер входных отверстий 6 обеспечивают, что объем газа или воздуха, поступающего к вентиляторам, очень
Соседние файлы в папке патенты