Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5851
.pdf
Корпус S подшипника 6 выполнен в сборе, так что прохождение из него такого материала, как смазка, в
значительной степени предотвращается с помощью внутреннего лабиринтного уплотнения 14.
Рассматривая конструкцию двигателя 1 более подробно, следует отметить, что ротор 2 включает в себя
промежуточную кольцевую крестовину из цветного металла, имеющую центральную часть 16,
предназначенную для поддержки якоря 3 в рабочем положении относительно Fcee:
относительно неподвижные обмотки возбуждения 11.
Полевые обмотки, 11 полюсных наконечников, охватывающих обмотки возбуждения.
17, которые крепятся к хомуту 9 винтами или другими крепежными элементами 18.
В заднем внутреннем углу 21 крестовины 15 может быть образовано углубление 19 для размещения
соответствующей углубленной части 22 кольцевого элемента 23, составляющего опорный элемент конъюгата
4, как показано на рисунке 3. Часть 22 элемента 23 может быть закреплена в углублении 19 с помощью винтов
24.
Поскольку деталь 22 установлена на внутренней стороне крестовины 15, жесткое позиционирование этих
деталей дополнительно облегчается центробежным действием элемента 23.
Кольцевой элемент 23 также снабжен радиально выступающей наружу частью 25, имеющей множество
контактных сегментов якоря 26, контактные поверхности 27 которых расположены в плоскости, практически
перпендикулярной оси вращения ротора 2. Поверхности якоря 27 взаимодействуют с расположенными на
некотором расстоянии друг от друга щетками 28, которые упруго поддерживаются в щеткодержателях 29
обычной конструкции. Щекодержатели 29 могут быть установлены на радиальной фланцевой части 31
вспомогательного элемента 32, осевая фланцевая часть 33 которого крепится винтами 34 к внутренней
стороне 35 заднего конца 36 хомута 9.
Поскольку плоскость контактных поверхностей якоря 27 практически перпендикулярна плоскости оси
двигателя 1, значительно уменьшаются проблемы коммутации, такие как контакт дверцы со щетками и
вибрация, вызванная центробежным воздействием коммутатора на щетки. Задний конец 36 ярма 9,
радиальный фланец 31 опорного элемента щеток 32, коммутатор 4, крестовина 15 и внутренний
подшипниковый элемент 4 могут быть заключены, как показано на рисунке 3, в кольцевой элемент 37,
наружная часть фланца 38 которого установлена в углублении 39 на заднем конце 36 ярма 9, в то время как
базовая часть 41 снабжена отверстиями 42, через которые могут проходить щеткодержатели 5029.
Выступающая внутрь часть фланца 43 плотно прилегает к ротору 2, тем самым защищая внутреннюю сторону
коммутатора 4, крестовину 15 и Внутренний подшипниковый элемент 5. Защитный элемент 37 может быть
изготовлен из меди или другого проводящего материала, обеспечивающего экранирование заключенных
внутри частей.
Еще одной особенностью моего изобретения является кольцевой подшипник 6, который обеспечивает ротору
2 возможность вращения и поддерживает его в желаемом положении относительно статорной рамы 8.
Подшипник 6 включает в себя внутренний кольцевой элемент 5, имеющий дорожку качения 44, внешний
кольцевой элемент 77, который образует внешнюю дорожку качения 45, множество антифрикционных
элементов 46 и сепаратор 47. Внутренний кольцевой элемент 3) имеет задний край 48, закрепленный винтами
49 вплотную к переднему краю 51 крестовины 15.
Наружный кольцевой элемент 7 имеет кромку 52, расположенную вплотную к радиальному выступу 53
опорного кольца, элемента 541, предпочтительно из цветного металла. Наружная сторона -55 элемента 9,
противоположного дорожке качения 45, прилегает к осевому выступу 56 опорного кольцевого элемента 54.
Задняя наружная часть 57 элемента 54 имеет увеличенный диаметр и резьбу для зацепления с
соответствующей частью в переднем внутреннем углу 58 хомута 9. Угловая часть 58 также снабжена
радиальным выступом 59, к которому прилегает внутренняя сторона.
61 поддерживающего кольца член 54 мая 85 абун.
Наружный подшипниковый элемент 7' может быть жестко зафиксирован в нужном положении с помощью
кольца из цветного металла 62, составляющего одну часть открытой передней стороны 12) элемента 9
(двигателя 1). Зажимное кольцо 62 снабжено внутренней резьбовой частью 63, предназначенной для
взаимодействия с дополнительной передней частью 64 кольцевого элемента 54-), а также частью 65 9.
который прилегает к внешнему краю 66 подшипникового элемента 7, противоположному внутреннему краю 52.
Таким образом, кольцевой подшипник 13 обеспечивает ротору 2 плоскость, плоскость которой
непосредственно примыкает к плоскости якоря 3 и обмоткам возбуждения 11 и приблизительно совпадает с
ней. Такая тесная взаимосвязь приводит к созданию двигателя, осевая длина которого относительно мала по
сравнению с диаметром 105. Еще одной особенностью моего изобретения являются лабиринтные уплотнения
13 и 14, которые служат для полного закрытия подшипника 6, предотвращая выход смазки наружу, а также
прохождение материала между ротором 2 и статорной рамой 8 из внешней части 12 двигателя 1. Внешнее
лабиринтное уплотнение 13 может быть образовано путем снабжения ротора 62 выступающим назад
кольцевым фланцем 67, который образует кольцевое углубление. 68, в котором внутренняя и внешняя
стороны 69 и 71 (см. рис. 4), а также внутренняя сторона 72) фланца 67 выполнены практически концентрично.
Базовая стенка 73 углубления 68 и внешняя стенка 74 фланца 67 расположены в параллельных радиальных
плоскостях. Различные стенки соединены таким образом, что образуют шесть прямых углов, хотя, конечно,
мое изобретение не ограничивается таким количеством.
Наружное уплотнение 13 также включает в себя уплотнительное кольцо 75, снабженное выступающим вперед
фланцем 76, который по размерам практически идентичен наружному уплотнению 13, включающему в себя
взаимозацепляющиеся прямоугольные участки 88 и 89, образующие осевые и радиальные лабиринтные
участки 91 и 92.
Радиальные участки 92 адаптированы к j.
Допускается желаемое осевое смещение ротора 2, но осевые части 91 плотно прилегают друг к другу,
предотвращая радиальное перемещение ротора 2. Уплотнение 14 выступает радиально внутрь от точки 93,
прилегающей к м.
центр к наружному шарикоподшипнику 45 до точки 94, непосредственно прилегающей к якорю 3. Роторная
часть 88 внутреннего уплотнения 14 имеет одну сторону, образованную таким образом, чтобы представлять
собой заднюю сторону подшипника 6, и она входит в зацепление с задней верхней боковой частью 96
внутреннего подшипникового кольца 5. Часть 88 может представлять собой цельное продолжение крестовины
якоря 15. Статорная часть 89 внутренней лабиринтной стенки имеет выступающий наружу фланец 97,
расположенный таким образом, чтобы входить в зацепление с круглым углублением 98, образованным в
опорном кольце 54. Фланец 97 также прилегает к прилегающему заднему краю 52 наружного подшипникового
кольца 6, 90', благодаря чему фланец 97 может быть жестко зафиксирован в положении. Прохождение смазки
из подшипника 6 назад в прилегающие части якоря и коммутатора 3 и 4 соответственно.
Таким образом, предотвращается перемещение ротора с помощью заднего лабиринтного уплотнения 14.
Аналогичным образом предотвращается и перемещение нежелательных материалов из задней части
двигателя 1 в подшипник 6.
Мое изобретение дополнительно заключается в возможности объединения с описанным выше устройством
защитного диска 99 из стекла или другого прозрачного материала, благодаря чему обеспечивается защитное
устройство 105. Для этой цели я предусмотрел углубление 101 в переднем нижнем углу внутреннего
подшипникового кольца 5, которое предназначено для зацепления с периферийным краем 102, а также с
наружной кромкой 103 задней стороны 104 защитного диска 99. Защитный диск 99 может быть зафиксирован
в этом положении с помощью внутренней кромки 105 уплотнительного кольца 75. Кромка 105 может иметь
скошенную сторону 106 для облегчения рассеивания дождя, мокрого снега и тому подобного с наружной
стороны 107 вращающегося защитного диска 99. Таким образом, защитный диск 99 получает периферийную
опору, расположенную практически в радиальной плоскости подшипника 6, и, кроме того, он приводится в
действие силами, приложенными к периферии. Такая конструкция значительно снижает деформации в
экранном диске 99, возникающие при резком движении приводного двигателя 1, а риск разлета осколков
стекла предотвращается прочностью подшипника 6. Также следует отметить, что периферийные силы на
экранном диске 99 создают только крутильные деформации в нем, и существует тенденция к тому, что
указанный диск M 30 будет находиться в углублении 68. Фланец 76 также образует углубление 77,
предназначенное для приема фланца 67 уплотнительного кольца 62. Внутренняя и внешняя стороны 78 и 79
фланца 76 S входят в зацепление со сторонами 69 и 71 углубления 68, в то время как внутренняя сторона 80
углубления 77 входит в зацепление с прилегающей внутренней стороной 721 фланца 67. Такое плотное
прилегание нескольких концентрических сторон предотвращает существенное радиальное перемещение
ротора 2.
Однако небольшое осевое перемещение ротора 2 обеспечивается за счет размещения внешней стенки 81
фланца 76 на желаемом расстоянии от базовой стенки углубления 68.
i 5 Аналогично, опорная стенка 829 углубления 77, образованного фланцем 76, отстоит от прилегающей
боковой стенки 74 фланца 67.
Таким образом, обеспечивается желаемое осевое перемещение ротора 2 относительно статорной рамы 8, но
практически отсутствует радиальное перемещение.
Задняя часть 83 уплотнительного кольца 75 выполнена таким образом, что образует, по сути, переднюю
сторону 84 кольцевого подшипника 6, а внутренняя задняя угловая часть 85 снабжена углублением для
зацепления с верхним наружным углом внутреннего подшипникового кольца 5.
Уплотнительное кольцо 75 может быть зафиксировано с помощью винта 86, который проходит с его передней
стороны 87 в соседнее подшипниковое кольцо 5.
Отмечается, что осевая часть наружного лабиринтного уплотнения, образованная соприкасающимися
сторонами 71 и 79, открывается в подшипник 6 в точке, прилегающей к наружной дорожке качения 45.
Поскольку смазка удерживается на наружном шарикоподшипнике 45 центробежной силой, тенденция к утечке
смазки между сторонами 71 и 79 значительно уменьшается. Однако та смазка, которая все же просачивается,
должна проходить по радиально направленному внутрь пути, обеспечиваемому лабиринтным уплотнением,
включающим осевые части, образованные парами смежных сторон 71-79, 69-78 и 72-80, и соединяющие
радиальные части, образованные парами стенок 68-81 и 74-82. Вследствие центробежного действия такой
смазки, которая проникает в первую радиальную часть 68-81, очень мало, если вообще что-либо, достигает
второй, направленной назад осевой части 69-78. Однако, если небольшое количество смазки проникнет в эту
часть, 68-81 и, наконец, достигают второй радиальной части 5, части 74-82, где центробежное действие снова
препятствует попаданию смазки на третью, выступающую вперед осевую часть 72-80. Уплотнение также
становится более эффективным благодаря угловым соединениям фланцев и углублений (-60). Прохождение
материала из передней наружной части 14I двигателя в подшипник 6, а затем между ротором 2 и рамой
статора 8, также предотвращается. Внутреннее лабиринтное уплотнение 14 является существенным.
28,1,275 а) оставаться в плоскости вращения за счет гироскопического действия.
Конденсирующаяся на внутренней стороне 104 вращающегося сетчатого диска 99-5 влага может удаляться
центробежным действием через канал 108, который радиально простирается от точки 109 во внутреннем
подшипниковом кольце 5 до точки 111 на открытой поверхности 112 зажимного кольца ротора 75. Внутренняя
часть канала 108 образована путем придания переднему углу и краю подшипникового кольца 5 углубления
113, а кольцу 75 — перфорации 114, направленной вперед и вверх. Таким образом, обеспечивается
рассеивание материалов, отложившихся на внутренней стороне 104 сетчатого диска 99 и снижающих его
прозрачность. При определенных условиях эксплуатации ротор 2 может обледенеть. Однако в моем
изобретении это состояние устраняется нагревательным элементом 115, который показан на рисунках 3 и 4 в
виде круглой проволоки, встроенной, например, в Краевая часть зажимного кольца 75. Когда на
нагревательный элемент 115 подается электрический ток, как будет показано далее более подробно,
зацепляющиеся части наружного уплотнения 13 нагреваются конвекцией, освобождая ротор 2, а также
большое количество льда, которое может образоваться на внешней открытой стороне 107 сетчатого диска 99.
Последующее вращение ротора 2 приводит к удалению льда с ситового диска 99 под действием
центробежной силы.
Двигатель 1 и связанный с ним экранный диск 99 могут быть установлены в опорном элементе 116,
представляющем собой, например, ветровое стекло автомобиля. Такой желаемый результат достигается
путем придания экранному элементу 116 отверстия, немного большего, чем отверстие части 117 опорного
кольца 54, между которыми может быть размещено уплотнительное кольцо 118 из войлока или подобного
материала. Кольцо 118 снабжено боковыми частями 119 и 121, причем боковая часть 119 расположена между
хомутом 9 и опорным элементом 116. Боковая часть 121 расположена между экранным элементом 116 и
прилегающим зажимным краем 122 зажимного кольца 62, которое служит для съемной фиксации двигателя 1
на опорном элементе 116 в дополнение к его другим функциям фиксации наружного подшипникового кольца 6
и является одним из элементов наружного лабиринтного уплотнения 13. Амортизатор Уплотнение 123 также
может располагаться «между периферийным краем 102 внутреннего сетчатого диска 99 и углублением 101 во
внутреннем подшипниковом кольце 5 по аналогичным причинам».
На рисунке 6 показана схема подключения двигателя I нагревательного элемента 115, в которой проводники
124 и 125 цепи питания 126 соединены с подвижными контактными пластинами 127 и 128 соответственно
двухполюсного выключателя 129. Выключатель 129 снабжен парами неподвижных контактных элементов
131-132 и 113-134. Неподвижные контактные элементы 131, 132 соединены соответственно проводниками
1315 и 136 с якорем 3 через последовательно соединенные обмотки возбуждения 11. Неподвижный
контактный элемент 131 также соединен проводником 137 с одним выводом 138 первичной обмотки 139
трансформатора 141, который дополнительно показан на рисунке 5А1. Вторичная обмотка 142
трансформатора 141 соединена проводниками 143 и 144 с нагревательным элементом 115. Остаточный
вывод 145 первичной обмотки 139 соединен проводником 146 со стационарным контактным выводом 134.
Противоположные стационарные контактные выводы 132 и 133 также соединены проводником 1471.
Когда переключатель 129 срабатывает в положение 90, приводя к тому, что подвижные контактные пластины
переключателя 127 и 128 захватывают неподвижные контактные элементы 13T3 и 134, токи проходят по цепи,
идущей от положительного проводника 146 через первичную обмотку 95 139 трансформатора 141,
проводники 137 и 135, обмотку возбуждения 11, якорь 3 и проводник 147 к отрицательному проводнику 124
цепи питания 126. Включение первичной обмотки 139 трансформатора 141 создает сильные токи во
вторичной обмотке 142 и подключенном к ней нагревательном элементе 115, в результате чего последний
нагревает наружное лабиринтное уплотнение 1-3, а также защитный диск 99. Поскольку двигатель 1 также
включается, когда блокировка двигателя 1 После снятия ротор 2 im 1 mediatelv вращается, выбрасывая
частично растаявший лед и воду с внешней поверхности 107 ii сетчатого диска 99 за счет центробежного
действия.
Затем переключатель 129 перемещается из только что описанного исходного положения в рабочее
положение, при котором контактные пластины 127 и 128 входят в зацепление с неподвижными контактными
элементами 131 и 132. В этом положении двигатель 1 напрямую подключен к источнику тока 126, а
трансформатор 141 отключен. Теперь токи проходят по пути, простирающемуся 120 от положительного
проводника 125 через проводник 136, обмотку возбуждения 11, якорь 3 и проводник 135 к отрицательному
проводнику 124 цепи питания -126. На рисунке 7 показано мое изобретение, примененное к двигателю
переменного тока 148, а не к двигателю постоянного тока, как на предыдущих рисунках. Двигатель 148
включает в себя ламинированный неподвижный корпус 130 284;,2-t Q284,275 149, имеющий полюсный
наконечник 151, снабженный обмотками эмбодистататора 152. Хотя я показал несколько вариантов моего
изобретения, для целей взаимодействия с намотанной частью ротора 153, описывая их и иллюстрируя
принципы их конструкции и работы, b рамы -i 54 - при подаче энергии на указанный ротор, очевидно, что в них
могут быть внесены различные изменения и модификации, выходящие за рамки моего изобретения. На
рисунках рама ротора 154 может быть неразрывно связана с рамой статора.
корпус I-55 через кольцевой подшипник, имеющий, как именно он описан, и 156, который полностью заключен
во внутреннее лабиринтное уплотнение 157 и 158, установленную в соответствии с природой моего
изобретения 75 и установленной природой моего изобретения, а также способом, которым он выполняется.
Экранный диск 1 D 9 может быть периферийно снабжен. Я заявляю, что то, что Il
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Дания): 27 января 1927 г., 284 W 2. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 ноября 1927 г., № 29,8 081/27.
Полная спецификация принята: 10 мая 1928 г.
Усовершенствования, касающиеся подачи 1 кудди материала в n вращающихся печей и тому подобное.
Я, Йоиан Си Гиситу нд Фастинг, подданный короля Дании, проживающий по адресу: Монрадс Алле, 9, Вальби,
Копенгаген, Дания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Грязевые материалы, например, сырая пульпа для производства сырья и тому подобное, предназначенные
для сжигания во вращающейся печи, обычно подаются в верхнюю часть печи в виде потока, проходящего
через трубу или канал, слегка выступающий в один из концов печи. Однако этот метод подачи имеет ряд
известных недостатков, и поэтому были предприняты попытки добиться более удовлетворительной подачи
другими способами. В частности, было предложено вводить пульпу под давлением с помощью
распылительной головки или сопла, расположенного на конце печи (или снаружи нее). Также было
предложено распылять пульпу в печь, например, из вращающегося корпуса перед отверстием печи, с целью
растворения пульпы в мелкие капли или частицы, благодаря чему пульпа будет иметь большую поверхность
для воздействия процесса горения. Газы, проходящие в противоположном направлении и обеспечивающие
тепло, необходимое для сушки суспензии, частично распределяются по максимально возможной площади
поперечного сечения печи.
распоряжение о том, чтобы продукты сгорания могли быть использованы в максимально возможной степени.
Настоящее изобретение затрагивает эту область, но предлагает существенное преимущество перед
(указанными процессами), заключающееся в том, что в верхней части печи или в передней камере печи
суспензия многократно подвергается обработке указанного характера, при этом распыленная и измельченная
суспензия, достигнув дна печи, многократно выбрасывается и перемалывается до тех пор, пока благодаря
времени сушки ее консистенция не станет достаточно сухой.
Этот процесс осуществляется, например, с помощью механического устройства, состоящего в основном из
быстро вращающегося вала, поддерживающего ряд дискообразных элементов, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга и выступающих несколько в верхнюю часть печи и настолько близко к ее дну, что
диски погружаются в суспензию, которая обычным образом стекает на дно печи по трубе или желобу. Вместо
размещения этого распределительного устройства в самой печи, устройство, как указано выше, может быть
размещено в камере перед печью, и указанная передняя камера может либо вращаться вместе с печью, либо
оставаться неподвижной относительно нее.
Некоторые варианты конструкции подобных механических устройств показаны на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показана одна из конструкций в вертикальном продольном разрезе в верхней части печи (рис. 2),
соответствующее вертикальное поперечное сечение, выполненное по линии II-II на рисунке 1 (рис. 3),
соответствующее вертикальное поперечное сечение, выполненное по линии II-III на рисунке 1 (рис. 4),
модифицированная конструкция устройства согласно рисункам 1-3 (рис. 5), модифицированная конструкция
устройства, рассматриваемая в вертикальном продольном разрезе в верхней части печи (рис. 1).
Рисунок 63 — третья конструкция того же устройства, 85 — рисунок 7 — четвертая конструкция в
вертикальном продольном разрезе печи, рисунок 8 — соответствующий вертикальный поперечный разрез по
линии YVII-VIII на рисунке 7, 90 — рисунок 9 — пятая конструкция в продольном разрезе в верхней части печи,
рисунок 10 — соответствующий вертикальный поперечный разрез по линии X-X на рисунке 9 и рисунке 11 —
некоторые детали вращающихся дисков, принадлежащих устройству.
Путь дыма обозначен стрелками на всей схеме. На изображении 1, 1 — верхний конец печи, 2 — дымовая
камера, в которую выступает торц печи, и 3 — подающая труба для сырой шламы, 4 которая проходит через
указанную дымовую камеру. Шлам скапливается в верхнем конце печи благодаря кольцевому внутреннему
фланцу 5, расположенному на стенке печи на определенном расстоянии от торца печи.
В образованном таким образом контейнере для пульпы расположен быстро вращающийся вал 6,
поддерживающий снаружи дымовой камеры шкив 7, а в контейнере для пульпы находится ряд дисков 8,
которые прикреплены к валу и погружаются в скопление пульпы 4, но не касаются стенки печи 1. На чертеже
крайний диск справа показан, в качестве примера, как двойной диск, поддерживающий в пространстве между
двумя дисками ряд j 5 небольших поворотных крыльев 9, предназначенных для вращения вокруг штифтов 10.
При вращении вала 6 эти крылья захватывают пульпу и перемещают ее.
На рисунке 4 показана несколько модифицированная конструкция устройства -20, диски 81 имеют годовой
размер и свободно расположены на втулке 11, опоясывающей вал 6.
Во всех показанных конструкциях дисков их внешние части будут покрыты с обеих сторон суспензией во
время прохождения через нее 4, и благодаря центробежной силе указанная суспензия будет покидать диски
по периферии в виде тонких струй или капель, как показано на рисунках, и эти тонкие струи или капли будут
распространяться по всему поперечному сечению соответствующей печи, тем самым значительно увеличивая
открытую поверхность суспензии и вызывая ее контакт практически со всеми продуктами сгорания,
выходящими из печи.
Благодаря последовательной установке нескольких дисков, одно и то же действие будет повторяться для
каждого диска, в результате чего суспензия будет измельчаться несколько раз и выбрасываться в
пространство печи.
В конструкции, показанной на рис. 5, конец печной трубы расширен за счет того, что верхний конец стенки
печи 1 имеет больший диаметр, чем обычная труба 1. Таким образом, предотвращается перетекание пульпы
через край направленного внутрь фланца 5 и ее попадание в печную трубу 1. На ступеньке между печной
трубой и расширенной передней камерой 11 предусмотрены одна или несколько радиально расположенных
лопаток 12, которые во время вращения печи собирают пульпу 4 и подают ее, вблизи оси, в печную трубу
через наклонные плоскости 13, слегка выступающие над фланцем 5.
Конструкция, показанная на рисунке 6, по существу аналогична конструкции, показанной на рисунке 5, за
исключением того, что вал диска 6 здесь наклонен вниз к дну печи и сделан полым, так что он также образует
трубу подачи пульпы 3, и установлен по его периферии перед первым диском 8 с выходными отверстиями 14
для пульпы. Поскольку диски здесь расположены под углом относительно вала печи, пульпа в конечном итоге
будет выбрасываться в пространство печи 1 последним из дисков, и поэтому лопатки для отбора пульпы, как
на рисунке 5 70, не требуются.
В конструкции, показанной на рисунке 7, камера III, в которой разбрызгивается суспензия, неподвижна и
образована круглым ниппелем 15rjcig 7, проходящим через торцевую стенку 16 печного пространства I. В эту
камеру, имеющую секторное поперечное сечение (см. рисунок 8), суспензия подается через воронку 17
сверху, а продукты сгорания отводятся через дымоход 18. Диски, расположенные ближе всего к печному
пространству I, объединены в виде спиральной поверхности 19, которая, очевидно, будет оказывать
аналогичное разбрызгивающее воздействие на суспензию, как и диски 8, до тех пор, пока суспензия в
результате многократной обработки не высохнет настолько, что спиральная поверхность перестанет увлекать
ее и разбрызгивать с этой точки и по спиральной поверхности. 90. Просто вдавите частично высохшую
суспензию в пространство печи 1.
В конструкции, показанной на рисунке 9, выброс дыма осуществляется в верхней части самой печи, хотя и
внутри 95-сантиметровой мантии 20, которая расположена в торце печи и прочно соединена с ней таким
образом, что между мантией и трубой печи 1 образуется кольцевая полость 21. Дым выходит через 100
стационарный патрубок 211, снабженный круглым ниппелем 22, выступающим через торцевую стенку 23
трубы печи 1, а суспензия проходит через 105-сантиметровую трубу 3 в пространство внутри
105-сантиметровой мантии 20. Благодаря этому пылеобразной сухой суспензии, переносимой продуктами
сгорания из торца печи, оседает на наклонном дне 24 дымовой камеры 2, откуда Оно соскальзывает вниз на
110 градусов и постепенно возвращается в печь через кольцевое свободное пространство 21.
Как показано на рисунке 10, в этой конструкции используются два вращающихся дисковых вала 6, 6,
вращающихся в противоположных направлениях, благодаря чему обеспечивается равномерное
распределение шлама по всему поперечному сечению печи. Аналогичная конструкция, конечно же, может
быть использована и в других показанных конструкциях. Используемые диски 8 могут иметь различную
форму, чтобы максимально эффективно улавливать шлам при погружении в него и отбрасывать его вдоль
максимально возможной части своей периферии. В частности, их внешние кромки могут быть
соответствующим образом слегка изогнуты, как показано слева на рисунке 11, который иллюстрирует четыре
различные конструкции дисков. Диски также могут быть выполнены с отверстиями 25 по периферии (рисунок
11), и они также могут иметь зубцы или крылья 26 по периферии, как показано справа на рисунке 11. Диски
следует выбирать таким образом, чтобы они соответствовали консистенции разбрасываемой суспензии. На
рисунке 9 крайний правый диск заменен двумя или более винтовыми крыльями 27.
Если я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, не смогу
подтвердить, что то, что я сделал, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 27 января 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 декабря 1927 г., № 33155/27.
Завершено: 17 января 1929 г.
CO Mr. Полная спецификация.
Электромеханический индикатор расстояния для измерения уровня жидкости.
Мы, компания SOCIPTA Am A Ry & POULE Tr, расположенная по адресу: 121, rue dui faubourg dui Temple,
Paris, France, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электромеханическим устройствам для индикации уровня жидкости в
удаленном контейнере, в которых передающее устройство, установленное на контейнере, включает поплавок,
перемещающий контактный ползунок регулируемого резистора, и приемное устройство, расположенное в
любом удобном положении, и включающее два набора катушек, соединенных с концами указанного резистора
и предназначенных для отклонения поляризованного якоря или якорей, причем общая точка указанных
катушек соединена с контактной частью передатчика.
Одной из целей настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция механизма,
обеспечивающая более высокую точность, а другой целью является усовершенствованное средство,
предотвращающее утечку газа из контейнера за пределы исполнительного устройства.
Изобретение представляет собой электромеханическое устройство для индикации уровня жидкости в
удаленном контейнере указанного типа, в котором приемное устройство состоит из магнитного кольца, на
котором углово смещены два набора катушек, воздействующих на один или несколько поворотных якорей,
поляризуемых центрально закрепленной катушкой, питаемой источником тока, благодаря чему инерция
подвижной части сводится к минимуму.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, заявленные ниже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284278A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата принятия заявки (США): 27 января 1927 г. 284,278 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 3 января 1928 г. № 221 / 28 Принято: 3 апреля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Пищевой продукт и способ его изготовления.
Компания Ve, CALIFORNIA FRUIT GROWERS EXCHANGE, корпорация штата Калифорния, Соединенные
Штаты Америки, осуществляющая деятельность в Лос-Анджелесе, Калифорния, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к новому пищевому продукту, и его целью является создание такого продукта,
который был бы питательным и освежающим и обладал бы хорошими свойствами хранения.
Изобретение представляет собой способ производства пищевого продукта, содержащего молоко и один или
несколько фруктовых соков, который включает смешивание защитного коллоида с фруктовым соком и
молоком для образования жидкой смеси, в которой количество коллоида по меньшей мере достаточно для
поддержания коагулированных молочных твердых частиц в однородной суспензии.
В данном описании термин «защитный коллоид» зарезервирован для тех коллоидов, которые способны
защищать взвешенные частицы от осаждения под действием гравитационных сил. Примерами таких
коллоидов являются пектин, желатин, агар-агар, трагакантовая камедь и гуммиарабик.
Известно, что молоко и фруктовые соки являются очень полезными продуктами, и в последние несколько лет
было признано, что, вопреки распространенному мнению, их можно смешивать для получения очень
качественного напитка. При использовании свежего молока в коммерческой продаже таких напитков
возникают многочисленные трудности из-за нерегулярного характера спроса, что приводит к дефициту
поставок в пиковые периоды и вероятности, если не гарантированности, потерь от порчи, если ожидаемая
торговля не состоится. При реализации изобретения можно использовать свежее молоко, сухое молоко,
цельное или обезжиренное, солодовое или сгущенное, или любое другое полезное молоко независимо от его
формы.
В целях изобретения апельсиновый, лимонный, грейпфрутовый и другие фруктовые соки могут быть
концентрированы до густого сиропа с добавлением или без добавления сахара, и такой фруктовый сок может
быть использован для смешивания с молоком, а смесь вместе с защитным коллоидом, при разведении водой
до необходимой концентрации и вкуса, образует превосходный напиток.
Добавление небольшого количества подходящего коллоида, от 1/1% до 2% от пищевого продукта в
зависимости от качества используемого коллоидного препарата, позволяет напитку приобрести гладкость и
насыщенность, недостижимые без добавления коллоида. При правильном использовании такой коллоид
позволяет приготовить напиток за более короткое время, придавая ему кремообразную или воздушную
консистенцию, что делает его очень привлекательным и недоступным другими способами.
В качестве примеров таких коллоидов можно использовать пектин, желатин, агар, гуни трагакант,
гуммиарабик и т. д. Коллоид может быть добавлен либо в твердом виде, либо в виде раствора.
Мы предпочитаем использовать пектин, поскольку это натуральный компонент апельсинов, лимонов и
грейпфрутов, а также почти всех фруктов, в то время как другие коллоиды получают из других источников.
Следует, однако, отметить, что фруктовый сок, выжатый холодным способом, обычно содержит лишь
небольшое количество пектина.
Мы обнаружили, что удовлетворительных результатов можно добиться различными способами, некоторые из
которых показаны в следующих примерах, при этом количество используемого пектина в каждом случае
составляет около 2 % от общего количества напитка.
ПРИМЕР I.
Продукт, состоящий из апельсинового сока, пектина и сахара, высушивают до состояния порошка, который
затем растворяют в молоке или молоке и воде в количестве, достаточном для того, чтобы содержание
пектина составляло около 2%, в результате чего получается напиток, содержащий все необходимые
ингредиенты смеси апельсинового сока и молока, причем пектин эффективно придает готовому напитку
приятные качества: гладкость, кремообразность и тонкий вкус.
55 ПРИМЕР 11.
Используя апельсиновый сок или концентрированный апельсиновый сок, мы смешиваем пектин с сухим сухим
молоком в соотношении примерно одна часть пектина к 9 частям сухого молока и добавляем смесь в таком
количестве, чтобы вся масса содержала 2% пектина.
После тщательного перемешивания мы снова получаем новый напиток ПЛОХОГО КАЧЕСТВА i 11 1 t i j -i i L i 1
1 i РЕЗЕРВНЫЙ КОФЕ 3 и восхитительный напиток, который сохраняет относительно долгое время и который
ПРИМЕР Мл твердых веществ фруктового сока и очень мелкодисперсный. Мы смешиваем фруктовый сок,
такой как апельсиновый сок, молоко, творог, равномерно взвешенный и диспергированный в напитке, или
смесь апельсинового сока и апельсинового сока с молоком, растворяем достаточное количество и сахар
(тростниковый сахар, глюкоза, мальтоза, декстроза или любой желаемый сахар), чтобы придать смеси
желаемый вкус, растворяем ее, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты