Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5846
.pdf
Изобретение будет легко понято с помощью следующего описания, при этом следует обратиться к диаграмме,
рис. 1, на которой показано применение изобретения в трехламповой схеме.
Управляющая сетка G' двухсеточной лампы L получает переменный потенциал для усиления; это вызывает
изменения тока анода и тока внутренней сетки, при этом следует отметить, что при увеличении потенциала
сетки G' анода анодный ток увеличивается, а ток внутренней сетки уменьшается, и наоборот. Одно из этих
изменений, то есть изменение анода P, влияет на сетку одного триода L1, в то время как другое, то есть
изменение внутренней сетки G2, влияет на сетку другого триода L2. Колебания, возникающие на анодах L' и
L2, затем объединяются, например, с помощью трансформатора T, имеющего две первичные цепи. Учитывая,
что колебания находятся в противоположных фазах, таким образом, во вторичной обмотке может быть
создана сумма этих колебаний.
Соединения A' и A2 с этими триодами осуществляются любым обычным человеком, особенно для
использования в беспроводной связи, например, с помощью воздушного трансформатора, регулируемого
трансформатора или низкочастотного трансформатора, поскольку схема может использоваться как для
усиления высоких, так и низких частот. Внутренняя сетка G2 и анод P подводятся к подходящему потенциалу
60 с помощью батареи B, а реостат в цепи накала лампы L позволяет отрегулировать ее до точки наиболее
эффективной работы.
Из такой компоновки следует, что не только двухсеточная лампа L используется с максимальной
эффективностью, но и становится возможным использовать два каскада усиления от ламп L' и L2, которые,
работая в противофазе, идеально стабильны и не имеют тенденции к колебаниям; кроме того, лампы L1 и L2,
управляемые двухсеточной лампой L, могут быть либо трехэлектродными лампами, обеспечивающими
наилучшее усиление, либо любыми другими подходящими усиливающими элементами или даже
детекторами. Наконец, группа ламп L, L1 и L2, расположенная таким образом, образует блок, который может
быть дублирован или вставлен в подходящую схему для получения нескольких каскадов усиления как
высокочастотного, так и низкочастотного диапазона, причем эти блоки не взаимодействуют друг с другом, что
позволяет избежать паразитных колебаний или паразитных помех, которые ограничивали бы усиление, и,
следовательно, обеспечить чрезвычайно мощные усилители.
На рисунке 2 в качестве примера приведена схема усилителя этого типа, но следует понимать, как станет
ясно из вышеизложенного, что изобретение не ограничивается этим способом его практического применения.
На этом рисунке A обозначает антенну, P — первичную или антенную схему настройки, Ti и T2 —
высокочастотные трансформаторы, S — вторичную или выходную схему, D — двухсеточный детектор, T3, T4
— низкочастотные трансформаторы, T — низкочастотный трансформатор выходной схемы, питающий
силовую лампу или громкоговоритель, B — батарея, выдающая 80 вольт, а rih,1,1,2 обозначают реостаты,
обеспечивающие точную настройку.
В силу своей большей мощности эти усилители, сконструированные таким образом, особенно подходят не
только для применения в проводной телефонии, но и для передачи сигналов в системах механического
управления, телевидении и подобных приложениях.
Y 5. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284169A
[]
t PATINT s PE-ctp Ic Ai ON
Дата подачи заявки: 9 пт, 28, 192 ? № 25,163/121. Принято к публикации: 26 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
284 J 69 Усовершенствования в конструкции стеклянных крыш, стен и полов.
Я, Пол Ли Эс Э., гражданин Германии, проживающий по адресу: Драйбундштрассе, 44, Берлин-Темпелихоф,
Германия, настоящим заявляю о характере данного предписания и о способе его исполнения, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к стеклянным крышам, стенам и полам, в которых стеклянные плиты приклеены к
стропилам, стойкам или балкам, причем конструкция имеет каналы, каждый из которых принимает фланцы по
краям двух плит, оставляя между плитами пространство, которое заполняется цементом.
Согласно моему изобретению, цементная засыпка не ограничивается пространством между плитами, при
этом фланцы полностью погружены в цемент, который покрывает дно канала под ними, а также заполняет
пространство между ними и стенками канала.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение стропила, на котором покоятся части двух плит.
На фиг. 2 представлен вертикальный разрез части крыши, состоящей из таких стропил и плит.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, демонстрирующий еще одну модификацию, а на рис. 4 — вид
сверху на нее.
На рис. 5 представлен перспективный вид, демонстрирующий третью модификацию, а на рис. 6 —
поперечный разрез, показывающий четвертый пример.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, следует отметить, что стропила 1, несущие
стеклянные плиты 2, выполнены из бетона, армированного железными стержнями 3, проходящими вдоль них.
Плиты 2 имеют полки 4 по боковым кромкам, но эти полки срезаны на такую величину, которая необходима
для того, чтобы плиты плотно прилегали друг к другу в местах перекрытия. Полки входят в пазы 5 в стропилах,
но ряды плит расположены на некотором расстоянии друг от друга, а между ними и в пазы 5 заливается
цемент 6, так что полки 4 фактически утоплены в этом цементе. Цементная засыпка находится на одном
уровне с плитами.
Таким образом, плиты соединяются со стропилами исключительно цементом, поскольку поверхности
сцепления цемента расположены не только по всей длине сторон, но и по всему периметру полок, что
обеспечивает надежное крепление и предотвращает отрыв плит от стен под воздействием ветра.
Отсутствуют каналы или полости, способные задерживать воду, даже при 60°C.
Крыша имеет небольшой уклон, и ее легко чистить. Цемент хорошо защищен между стеклянными плитами.
Если между цементом и плитой образуется щель, позволяющая воде проникать внутрь, воде все равно
придется обходить фланец 4 и подниматься вверх, прежде чем она фактически проникнет сквозь крышу.
Достаточное расширение под воздействием солнечного света обеспечивается сжимаемостью цемента.
Несложно удалить поврежденную плиту и установить новую, не повредив окружающие плиты.
В модификации, показанной на фиг. 3 и 4, используется сетка 7, образованная из квадратных бетонных рам
75, имеющих каналы 8 со всех сторон, а также направленные вверх фланцы 9 вдоль своих внутренних кромок
сверху. Их основания имеют несколько большую площадь, чем их верхние части 80, так что при размещении
рядом, почти вплотную друг к другу, каналы 8 образуют карманы приблизительно эллиптического сечения,
почти закрытые снизу, но хорошо открытые сверху для размещения цемента или 85 раствора, заполняющего
10 арматурными стержнями 3, так что фактически образуется конструкция из стропил с поперечными связями,
а стеклянные плитки или плиты укладываются так же, как показано на фиг. 1 90. На фиг. 5 показана
модификация, в которой используются железные балки 11 Т-образного сечения, имеющие фланцы 5 на
верхних кромках, так что образуются каналы 5 для фланцев 4 стеклянных плит и цементных заполнений 95.
На фланцы 12 укладывается 13 слоев свинца, чтобы предотвратить контакт стекла с железом.
Вдоль канала через определенные интервалы размещены 5 U-образных элементов 15 из меди или другого
металла, имеющих выступы 16, благодаря которым они опираются на стеклянные плиты и крепятся винтами
14. Эти выступы обеспечивают дополнительную фиксацию плит, и, поскольку они изготовлены из
сравнительно тонкого металла, их выступы 16 не образуют выступов значительного размера. В модификации,
показанной на фиг. 6, элементы 15 имеют в основном Т-образную форму, но трубчатую в нижней части для
обхвата арматурного стержня 19. Кроме того, их концы 16 утоплены в углублениях по краям стеклянных плит
и покрыты водонепроницаемым слоем 18 из иобитума или другого подходящего материала, так что элементы
15 нигде не видны.
Толстые свинцовые проволоки или кабели 220 размещены на железобетонной балке 1 для поддержки плит.
На верхней рифленой поверхности балки имеется ребро 21, сужающееся кверху в поперечном сечении,
причем вертикальные элементы 15 почти полностью встроены в это ребро. Полки стеклянных плит
герметизируются цементом, как и в других описанных конструкциях.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" Q) 12 лет. Дата подачи заявки: 27 сентября 1927 г. № 25501/27.
Завершено: 26 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся переносных железнодорожных стрелок.
Я, Алан Маскет Морисон, проживающий по адресу: Т. Огетон Ролл, Эмбл, Морпет, графство Нортиумберленд,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к переносным стрелкам для узкоколейных железных дорог, особенно для угольных
шахт и подобных мест, где условия затрудняют укладку путей, и к типу, включающему множество автономных
переносных секций, приспособленных для соединения друг с другом в шахте для образования полной
стрелки, с целью облегчения укладки путем исключения необходимости сборки большого количества
отдельных частей на месте. Ранее такие секции включали шпалы, и соединение секций осуществлялось
путем соединения крайних шпал. Целью настоящего изобретения является создание стрелки такого типа,
которая является реверсивной, так что ее можно использовать как для правого, так и для левого поворота, что
достигается в соответствии с настоящим изобретением путем образования стрелки из множества секций,
рельсы которых симметричны в верхней и нижней части, и путем соединения рельсов поперечными
соединительными элементами, расположенными практически по центру глубины рельсов, так что они
находятся вне зоны контакта с колесами проходящих вагонеток. Кроме того, еще одной целью изобретения
является обеспечение соединения различных секций, которое гарантирует жесткую собранную конструкцию и
сохранение точной ширины колеи независимо от шпал, а также позволяет избежать необходимости
использования накладок. Это достигается за счет нахлесточного соединения рельсов, причем последние на
концах смежных секций выполнены таким образом, чтобы перекрываться в местах их соединения, например,
болтами.
Стрелочный перевод предпочтительно снабжен контррельсами, которые соединены с рельсами стрелочного
перевода таким образом, чтобы их можно было регулировать по вертикали относительно последних, что
позволяет устанавливать их для используемого стрелочного перевода с любой стороны; также
предпочтительно, чтобы размеры секций были такими, чтобы их можно было транспортировать в вагонетке
или трамвае, что облегчает их транспортировку к месту укладки.
Предложенные ранее реверсивные стрелки имели форму цельной рампы с рельсами в виде расположенных
рядом ребер и канавок, причем канавка на одной стороне стрелки становится ходовым ребром при
использовании стрелки на другой стороне.
Конструктивный пример стрелки 65 согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен план стрелочного перевода, на котором показаны секции, установленные на место и
готовые к соединению.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии А-А на рис. 1, а рис. 3 — разрез по линии В-В на рис. 1 в большем
масштабе. 75. Обращаясь к чертежам, стрелочный перевод состоит из отдельных секций a, b и c, включающих
соответственно комплементарные длины рельсов a1, b' и c.
Секции приспособлены для соединения 80 на концах на месте, например, с помощью нахлесточного
соединения, как показано на рисунке, где они скреплены болтами, при этом рельсы a' соединены с рельсами
61 в точке d, а хвостовые части c1 — с рельсами a' и b1 в точке d'. Благодаря такому соединению исключается
использование 85 накладок и обеспечивается жесткое соединение.
Рельсы разделены трубчатыми распорными элементами e и соединены болтами, проходящими через эти
элементы e. В дополнение к такому соединению смежные участки рельсов q могут быть соединены
распорными кронштейнами g, g'l, при этом кронштейн g постоянно закреплен на рельсах bl, например,
заклепками, а кронштейн O q постоянно закреплен на внешнем рельсе cl и предназначен для крепления
болтами к внутреннему рельсу bl в точке g 2 при соединении секций.
В непосредственной близости от этих точек самые наружные рельсы могут быть соединены болтом h,
который также выполняет функцию распорного элемента 100, при этом указанный болт имеет выступы,
зацепляющиеся с внутренней стороной рельсов.
Для обеспечения необходимого перемещения стрелок в этом месте подвижные направляющие снабжены
пазами j, через которые проходит болт h длиной 105.
Цена 25 лп U A 9 U 1 г 4,Po Рельсы симметричны в верхней и нижней частях, что позволяет осуществлять
реверсирование для поворота направо или налево, и для этой цели также дистанционные элементы e и
кронштейны g' -1 расположены практически по центру глубины рельсов, как показано на рис.
2
и 8, чтобы обеспечить зазор для фланцев колес транспортного средства.
Рельсы выгодно выполнены из поперечного сечения прутка, как показано на рисунке. Контрольные рельсы i
предусмотрены в соответствующих точках и удерживаются на месте болтами f и болтами k, проходящими
через распорные элементы 'i'. Боковые рельсы i 5 снабжены вертикальными пазами il в местах их
прохождения болтами f и k, что позволяет перемещать такие боковые рельсы вертикально, чтобы их можно
было отрегулировать в соответствии с рельсами, уложенными с любой стороны, т.е.
для правой или левой руки тимия.
Соединение концевых секций стрелки с прилегающим путем может быть выполнено любым удобным
способом; если путь легкий и состоит из полых мостовых рельсов, то рельсы секций могут быть снабжены на
своих внешних концах выступающими штифтами, предназначенными для зацепления с полыми концами
прилегающих рельсов пути. Сам путь, к которому подсоединена стрелка, может быть выполнен таким же
образом, как и стрелка. В нормальных условиях, при твердом основании, стрелки согласно изобретению
могут, благодаря своей жесткости, укладываться без шпал, но если основание мягкое, то для предотвращения
провисания стрелки требуются только деревянные прокладки, а для соединения болтами, как описано выше,
рельсы могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга и жестко соединены, а элементы
могут быть постоянно закреплены на рельсах, например, сваркой, клепкой или иным способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 сентября 1927 г. № 25836/127, 2845171. Полная спецификация принята: 26 января
1928 г.
Усовершенствованная поддержка свода стопы для удобного вставки в ботинки и туфли.
Я, Уильям Чарльз Олд Эл Итон, проживающий по адресу: Клифтон Гарденс, Голдерс Грин, графство
Мидлсекс, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к типу поддержки свода стопы, изготовленной из двух сшитых вместе кусков кожи,
один из которых имеет блокировку, позволяющую разместить под ним подходящий поддерживающий
материал, например, каучук.
Целью настоящего изобретения является создание такой опоры для свода стопы, которая могла бы
использоваться для приподнимания задней части стопы как с внутренней, так и с внешней стороны.
Согласно настоящему изобретению, два куска кожи сшиваются вместе продольно на определенном
расстоянии в задней части опоры. Ряд стежков проходит поперечно через опору примерно посередине ее
длины. В передней части два куска кожи сшиваются вместе на небольшом расстоянии от боковых сторон и
передней части опоры.
От конца продольного ряда швов могут начинаться два ряда стежков, которые, изгибаясь подходящим
образом, соединяют швы вокруг передней части опоры. Кожа между этими двумя последними рядами стежков
и кожа, окружающая переднюю часть опоры, приподнимается, чтобы под ней поместился тот же подходящий
поддерживающий материал. Продольные и поперечные ряды стежков позволяют размещать клиновидные
куски кожи или другого подходящего материала между двумя кусками кожи, как с внутренней, так и с внешней
стороны опоры, для поддержки задней части стопы с любой стороны по мере необходимости.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен план опоры для свода
стопы, а на фиг. 2 — боковой вид той же опоры.
a и b — это куски кожи, вырезанные до желаемой формы, при этом кусок a соответствующим образом
обработан для обеспечения места под ним для куска резины или другого подходящего материала для
поддержки плюсневой кости. 55 Два куска кожи соединены между собой продольной строчкой c в задней
части, поперечной строчкой d по центру длины, периферийной строчкой e вокруг передней части и двумя
изогнутыми строчками f, I, которые соединяют один конец продольной строчки c.
Две части g, g сзади свободны по своим внешним и задним краям и 65 могут быть разведены в стороны, как
показано на рис. 2, чтобы позволить вставить клин или другой подходящий по форме кусок кожи или другого
материала с внешнего края 70. Два ряда стежков f,/may могут быть заменены одной изогнутой линией стежков
hi, показанной пунктирной линией, проходящей по задней части заблокированной части a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284172A
[]
Третье издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРА-ПАНТЕТА
Заявление Дейла от 1 октября 1927 г. № 25944/27.
2843,172 Завершено: 26 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для получения смесей, содержащих металлический порошок.
Мы, доктор МАНФРЕД РАГГ, итальянец, национальность, из Венторфа, в Гольштейне, Германия, и FR Ax K R
An Ti EN, немец по национальности, из Mvitteiweg No.
19, Гамбург, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее предлагалось смешивать мелкодисперсные металлы, такие как цинк, алюминий или свинец, с другими
компонентами антикоррозионных красок.
Операция смешивания, за исключением случаев, когда удаление металлического порошка осуществляется
путем конденсации паров металла, например, паров оксида железа, представляет собой сложную задачу,
особенно когда металл твердый, например, свинец и некоторые амальгамы.
Известный способ производства свинцового пигмента заключается в превращении кусков свинца в смесь
свинцовой пыли и низких концентраций оксидов свинца путем воздействия на такие куски чисто механическим
трением с помощью стальных шариков и подобных измельчающих тел внутри вращающихся барабанов при
температуре 2000 °C, при этом на них обдувается воздух. Серьезным недостатком этого метода является то,
что он протекает очень медленно, требует значительного количества энергии, а получаемый материал
химически активен и самопроизвольно воспламеняется на воздухе.
Согласно другому известному способу получения металлического порошка, расплавленный металл
тщательно смешивают с порошкообразным неорганическим материалом до тех пор, пока температура смеси
не опустится ниже температуры затвердевания металла, после чего примесь удаляют промывкой или с
помощью растворителя. Металлические порошки, полученные таким способом, используются, в частности,
для пайки и металлизации, а также в пиротехнике.
Металлические пигменты, предназначенные для использования в антикоррозионных красках, должны
обладать качествами, которыми никогда не обладают порошки, полученные последним упомянутым методом.
От антикоррозионных пигментов требуется, с одной стороны, максимальная площадь поверхности, а с другой
— они не должны быть слишком мелкодисперсными, поскольку слишком мелкое распределение не
гарантирует затвердевания пленки краски. Большая площадь поверхности является желательной, поскольку
это не только обеспечивает тесный контакт с маслом или связующим веществом (краской или клеем для
краски), но и ускоряет любые химические реакции, предотвращая осаждение, разложение и тому подобное
краски. Используемые ранее металлические порошки не отвечают этим требованиям, которые могут быть
удовлетворены только пигментом, имеющим губчатую структуру, благодаря чему пространства или поры
неметаллического микрогубчатого каркаса заполняются металлом, что значительно увеличивает внутреннюю
площадь поверхности.
Каркасный материал обеспечивает идеальную упаковку по всему поперечному сечению пленки, сводя к
минимуму вредные промежутки, заполняемые водой, маслом или связующим веществом (клеем).
Невозможно получить пигменты с описанными свойствами, просто смешивая металлы с любыми
термостойкими инертными веществами. Так, например, при смешивании расплавленной меди с кварцем,
простым трением зерен происходит разрушение металла, но без образования губки. Для получения такой
формы необходим правильный выбор смешиваемых веществ, чтобы они фактически составляли
неотъемлемую часть пигмента или краски. Они должны быть приспособлены для образования скелетных
губок, и, кроме того, они должны обладать свойствами, дополняющими свойства металла. Для обеспечения
четкого образования губки также необходимо, чтобы металл добавлялся к смешиваемому материалу не в
виде цельного расплавленного вещества, а был диспергирован в виде очень мелких глобул. Температура
должна быть выше точки затвердевания металла. Таким образом, за одну операцию можно получить 100
пористых пигментов такой тонкости, что их можно непосредственно использовать для живописи.
Описанный выше метод может быть выполнен в вакууме, в нейтральной или восстановительной атмосфере,
или в закрытом корпусе, в который воздух поступает предварительно с уменьшенной скоростью или
постепенно. В последнем случае происходит поверхностное окисление окисляемого металла, и в результате
образуется пигмент, состоящий из металлической серы, оксидов и примеси порошка.
Поскольку для определенных целей, например, в случае свинца, наличие определенного количества
низкоконцентрированных оксидов является желательным в антикоррозионных красках, путем регулирования
поступления воздуха или введения подходящих жидких или газообразных восстановителей могут быть
созданы смеси, содержащие определенный процент низкоконцентрированных оксидов.
Данный метод особенно хорошо подходит для производства свинцовых пигментов. Описанным методом
также можно производить металлизированные ядовитые краски для корпусов кораблей, если расплавленная
медная амальгама распыляется и насыщается подходящими основами; кроме того, пасты для
аккумуляторных батарей могут быть изготовлены путем распыления свинца или оксида свинца. Могут
возникнуть и другие способы применения этого метода.
Хотя изобретение не ограничивается использованием какого-либо конкретного аппарата для распыления
металла, описанный ниже аппарат оказался хорошо приспособлен для этой цели.
На прилагаемом чертежном устройстве, приспособленном для реализации изобретения, показан
вертикальный разрез.
Внутри предпочтительно цилиндрического корпуса a вращательно установлен ступенчатый горизонтальный
диск или тарелка b на вертикальном валу c. Диск или тарелка b снабжена центральной чашей ci, от которой
отходят радиальные бороздки c. Чаша di, а также бороздки e, могут быть врезаны в диск b или могут быть
получены путем вырезания в последнем. Корпус a снабжен крышкой f, на которой опираются ножки g сосуда h,
предназначенного для заполнения расплавленным металлом или в котором металл может быть расплавлен с
помощью газовой горелки i. Дно сосуда h имеет центральное выходное отверстие, которое может быть
закрыто клапаном k и из которого вниз выступает труба N, заканчивающаяся непосредственно над чашей di в
центре диска b. Поток расплавленной жидкости регулируется клапаном k, шпиндель которого ввинчен в
крышку или верхнюю часть клапана k и снабжен на своем верхнем конце средством для вращения шпинделя
клапана, например, кривошипом, для регулирования клапана, чтобы позволить металлу поступать в чашу di
либо тонкой струей, либо каплями.
На некотором расстоянии от центра на крышке или верхней части f установлен второй сосуд o для приема
наполнителя, например, пигмента или подобного вещества, которое смешивается с металлом. Труба p
проходит вниз от сосуда o в корпус a, заканчиваясь чуть выше ступенчатой части q диска b. Под ободом диска
b находится кольцевой канал r, в который выдвигается один или несколько скребков S, прикрепленных к диску
b, для перемещения любого материала, скопившегося в канале r, к выходному отверстию t. Для нагрева диска
b предусмотрены средства, например, газовая горелка v.
Операция выполняется следующим образом:
Сосуд h более или менее заполнен распределяемым металлом, а сосуд 745 o – порошкообразным
материалом, например, пигментом, который смешивается с металлом.
Перед открытием клапана k кривошипом m порошок из сосуда o по трубе p поступает на ступенчатую часть q
диска b, вращаясь таким образом, что при открытии клапана J расплавленный металл поступает в чашу ci и
распределяется по ней по бороздкам e; Затем, при вращении диска b, металл находит определенное
количество порошка на ступеньке q, с которым он смешивается, и при дальнейшем вращении диска b смесь
вынуждена проходить через край диска b и собираться в канале r, откуда она, наконец, поступает в носик t,
откуда материал отводится для дальнейшей обработки. Например, в начале в сосуд A вводят 100
килограммов свинца, а в сосуд o — 20 килограммов пигмента, например, оксида цинка. Скорость вращения
диска может составлять 1000 оборотов в минуту. Внутри сосуда o находится мешалка y, которая может
вращаться любым известным способом.
К верхней части корпуса можно прикрепить термометр, чтобы температуру внутри корпуса или над диском
можно было считывать снаружи.
Для подачи нейтрального или восстановительного газа в корпус, если это целесообразно, может быть
предусмотрена еще одна труба W. 110 Вместо заполнения сосуда o порошкообразным материалом, при
определенных обстоятельствах, например, при производстве красок, может использоваться подходящее
масло, такое как лак, льняное масло и тому подобное. 115 Подающая труба p предпочтительно располагается
вблизи холодной стенки.
Описанный выше метод позволяет получить пигмент такой тонкости, которая необходима для живописи. 120
Производство таких пигментов осуществляется непрерывным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284173A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 10 мая 1927 г.; дата принятия Конвенции (в Соединенном Королевстве): 5
октября 1927 г. № 263818/27.
Завершено: 26 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области штифтовых крепежных элементов и связанные с ними усовершенствования.
E 1 RRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 284,178.
Страница 2, строка 1, fo E 0 FOSS" читается как " E 0 GOSS" ПАТЕНТ Orr ICE, 31 мая 1928 г.
При таком способе использования штифты вставляются в обитые детали, а соответствующие им гнезда
крепежных элементов фиксируются на крышках, так что, когда штифты располагаются в обитых деталях в
соответствии с расстоянием между гнездами на крышках, крышки можно установить на место,
последовательно защелкивая их гнезда в зацепление со штифтами.
Настоящее изобретение включает в себя двусторонний штифт, снабженный петлеобразной и выпуклой
головкой, и шпильку, снабженную фланцем с трехточечным зацеплением с головкой.
Указанный Rlang-e может быть выполнен с одним выступом (выступами), предназначенным для установки в
местах соединения штифта с головкой.
Фланец предпочтительно выполнен в виде окружного обода, снабженного выступами с каждой стороны, на
которых имеется выемка. Один из указанных выступов проходит между выступающими концами головки для
удержания расстояния между стержнями штифта, а другой выступ проходит между стержнями штифта с
аналогичной целью и также служит для обхвата изгиба головки, тем самым способствуя надежному
зацеплению штифта со шпилькой, при этом выступающие концы зацепляются с фланцем шпильки; упругость
штифта способствует надежному креплению. Цена 1/#'h Q A 1 7 Q X,,, гнездо, закрепленное на съемной
крышке 75 Двусторонний штифт удобно изготавливается из подходящей проволоки, согнутой самой в себя, со
свободными концами или выступами заостренными, а петлеобразный конец загнут и имеет выпуклую форму
сверху, чтобы входить в фланцевый штифт 80. Элемент 1 обозначает выступы, 2 их заостренные концы, 3
петлеобразную головку, имеющую выпуклые части, 4 которые входят в зацепление с верхними частями
фланцевого штифта, и 5 изгиб, который входит в зацепление с нижней частью 85 фланцевого штифта. За
исключением штифта, описанного ниже, штифт по существу тот же, что и в нашей заявке, поданной в Англии
23 апреля 1927 г., серийный номер 273253 90 Штифт включает в себя выступающую или входящий в гнездо
часть 6, Поднимаясь от плоского основания 7, ободок которого имеет выступающий назад кольцевой фланец
8. Этот фланец имеет верхний выступ 9 и нижний выступ 95, а между этими выступами расположены пары
выемок 11 и 12 соответственно.
Штифт и проушина собираются до того, как выступы будут обработаны, то есть JOO закрывается так, чтобы
выступы 4 проходили за выемками 11 и под фланцем Ye 8 и изгибом 5 напротив выступа 10, таким образом,
петлеобразная головка 3 прилегает к задней стороне основания 7, а плечи 1 105 — напротив выемок f 2. Когда
таким образом...
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 мая 1927 года.
284,173 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 октября 1927 г. № 26338/27.
Завершено: 26 января 1928 г.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области штифтовых крепежных элементов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания SCOVILL MANUFACTURING COOMPANY, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Коннектикут, расположенная по адресу: 99, Mill Street, Waterbury, County of
New Hlaven, State of Connecticut, United States of America, правопреемники Пола Энвилла Н. Ф. Нона,
проживающего по адресу: Union Street, Thomnaston, Litchifeld County, State of Connecticut, вышеупомянутый,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Целью данного изобретения является создание штифтового элемента защелки, который особенно полезен
для крепления чехлов к обивке автомобилей.
Соседние файлы в папке патенты