Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5834
.pdf
Чашечка 123 ноты соль-диез припаяна к клавишному барабану 124, прикрепленному к шпинделю. На этом же
шпинделе 125 припаяна также рычаг 126. К тому же шпинделю, что и клавишный барабан 124, прикреплен и
клавишный барабан 135, на котором расположена головка 136 ноты соль-диез для мизинца левой руки. Эта
головка 136 удерживается в поднятом положении игольчатой пружиной, расположенной под клавишным
барабаном 135.
«На конце каждого из двух цилиндров ключа 135, 124 припаяна соответствующая защелка: защелка 127 на
цилиндре ключа 135 и защелка 128 на цилиндре ключа 124.»
Чашка 123 клавиши соль-диез удерживается в поднятом положении с помощью игольчатой пружины,
расположенной под барабаном клавиши 124. В этом положении рычаг 126 опирается на рычаг 138, зависящий
от барабана клавиши 92 и, следовательно, от чашек, которые приводят в действие этот барабан, так что при
нажатии на одну из последних чашка 123 закрывается.
Защелка 128, когда чашка 123 поднята, опирается на защелку 127 барабана 135. Следовательно, когда палец
15 убирается с головки 136, пружина барабана 135, которая сильнее пружины барабана 124, движется вперед
благодаря взаимодействию защелок 127, 128 и барабана 124 и закрывает чашку 123, открывающую ноту
соль-диез.
Из приведенного выше описания следует, что таким образом получен механизм, позволяющий открывать не
более одного отверстия, расположенного ниже отверстия, через которое издается звук.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 20 января 1927 г. 28 AW 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 декабря 1927 г. N 34 3/ omlt Принято: 9 августа 1928 г.; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к Ball B ear Ing S'.
Мы, компания COMPAG-1 fl S D'APP Lic A Tio Ns MECANIQUES, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Франции по адресу: 42, rue Franklin, Ivry-i Port (Seine), Франция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу монтажа или сборки шарикоподшипников, в котором
используются временные гофрированные элементы, изготовленные из полос материала, способного к
деформации и принимающего соответствующую гофрированную форму, так что при монтаже подшипников
указанные гофрированные полосы могут быстро и легко деформироваться для правильной установки и
удержания шариков в их рабочих положениях.
Согласно одному из предпочтительных способов осуществления изобретения, вышеупомянутый процесс
характеризуется тем, что определенные части клетки, в частности части, выступающие между шарами, до
сборки формируются с довольно выраженным «М-образным» сечением, при этом средняя или центральная
часть «III» каждой «М-образной» части вдавливается внутрь после установки клетки на шары, что вызывает
необратимое изменение формы указанных частей и завершает формирование корпусов для шаров, чтобы
удерживать их в окончательном положении.
Указанный процесс позволяет использовать инструменты соответствующей формы для точного и постоянного
изменения формы М-образных петель или секций, при этом указанные инструменты легко и быстро
центрируются на (средних или центральных) V-образных участках указанных петель.
Очевидно, достаточно, чтобы точки V-образных участков в M-образных разделительных петлях в полосе были
точно расположены и откалиброваны для обеспечения автоматического и правильного распределения
шариков между их дорожками при сборке подшипников, чего невозможно достичь известными до сих пор
методами, особенно в случае сборки двухрядных шарикоподшипников, в которых изогнутые части полос,
удерживающих шарики, расположены друг напротив друга и очень близко друг к другу и к центральной
плоскости подшипника. В случае таких двухрядных шарикоподшипников процесс согласно изобретению
позволяет обеспечить осевую длину:
Размер подшипников должен быть уменьшен до минимального значения, обеспечивающего
удовлетворительную работу; на практике расстояние между средними или центральными плоскостями каждой
из направляющих может быть равно удвоенному радиусу шариков, увеличиваясь естественным образом за
счет рабочего люфта, а люфт соответствует различным деформациям, возникающим при работе подшипника
под нагрузкой.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано применение изобретения к сборке двухрядного
шарикоподшипника.
На указанном рисунке:
На фиг. 1 изображен боковой вид двухпоршневого шарикоподшипника радиального типа, снабженного
сепаратором согласно изобретению 75.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, выполненный вдоль линии А-А на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой частичный поперечный разрез клетки, готовой к сборке. Рис. 4 представляет собой
вид, аналогичный рис. 3, но показывающий одну из окончательных форм, в которых может быть
сформирована клетка.
Согласно изобретению, используются клетки (каждая из которых состоит из гофрированной полосы 85 из
материала, способного к деформации и получившего форму illis:
На рисунке 3 видно, что петлеобразная часть, выступающая между двумя шарами 3, имеет довольно
выраженную «М»-образную секцию и, следовательно, центральную или среднюю «V»-образную часть, как
показано на рисунке 2.
Изготовленные петли клетки размещаются на ряду шариков, при этом острие каждой петли "95" вдавливается
внутрь, чтобы открыть петлю "V", как показано на рис. 4, и навсегда изменить форму указанных петель. Таким
образом, петли принимают такую форму, что клетка эффективно удерживается на месте на шариках.
Точки V-образных участков на разделительных петлях точно расположены и откалиброваны, и, поскольку
инструменты, используемые для выравнивания указанных V-образных участков, могут быть быстро и легко
центрированы на этих точках, распределение хвостов определяется тем фактом, что вогнутые пористые и
правильные соединения петель соединяют петли второго типа. Максимальный размер соединения перед
вторым типом с петлями первого типа смещается к шарикам, приближаясь к конечному размеру, за счет пяти
процентов указанных соединительных частей путем предварительной обработки формы, приданной
выравниванию выпуклых участков U-образной полосы. В результате получается, что петли второго типа
имеют осевую длину.
Количество двухрядных шарикоподшипников может быть уменьшено до минимума, поскольку смежные части
двух сепараторов могут практически соприкасаться друг с другом после того, как форма была предварительно
деформирована. Изменение формы петель второго упомянутого типа достигается только с помощью
формовочного инструмента или формы, предварительно приданной сепараторам. В инструментах,
вставленных под углом, петли, образующие карманы для подшипника, к которым поворачиваются шарики,
формируются с глубиной не более закругленных участков карманов шариков и равной диаметру шариков, при
этом указанный инструмент или инструменты центрированы только на... Изобретение применимо как к
основаниям петель второго однорядного, так и к двухрядным шарикоподшипникам.
а также подшипники обоих двухрядных шарикоподшипников, имеющих 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 20 января 1927 года.
2835,926 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 декабря 1927 г. № 35243/27.
(Дополнение к патенту № 252028 от 71 мая 1925 г.)' m W_ M. Полное принятие: 18 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в алюминиевых сплавах и процессах их производства.
Мы, Пи Эрр Бримирс Лам И., проживающий по адресу: улица Скриб, 25, Париж, Франция, и виконт Анри Д.
Монтби, проживающий по адресу: авеню де Сюйфрен, 43, Париж, Франция, оба граждане Франции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в
описании изобретения.
Патент № 2,52,028.
Согласно основному патенту, был приготовлен «богатый сплав» из меди, марганца, ферросилиция,
вольфрама, магния (к которому может быть добавлен кадмий) и алюминия, который после очистки добавляли
к алюминию в соотношении от 10 до 15 весовых частей богатого сплава к 90-85 весовым частям алюминия.
Однако включенный магний вызывает окисление алюминия; кадмий, напротив, является единственным
источником неокисляемого металла, но ввести один только кадмий в алюминий очень сложно, если не
невозможно, поскольку он диффундирует в массу, не будучи включенным в нее. Поэтому заявители «в
конечном итоге включили кадмий-магний, поскольку магний позволяет эффективно включить большое
количество кадмия, одновременно устраняя его».
устраняя нежелательное воздействие чистого магния на алюминиевые сплавы и делая их полностью
неокисляемыми в морской воде, мягкой воде или соленом воздухе.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что сначала получают «богатый сплав» из медно-марганцевого,
медно-ферросилицийового и медно-вольфрамового сплавов, затем добавляют небольшое количество
чистого алюминия к богатому сплаву, затем вводят в полученный таким образом сплав 45 массу алюминия
чистотой 99/1995 % и, наконец, добавляют алюминиево-магниево-кадмиевый сплав. Различные сплавы
используются в таких пропорциях, что полученный в итоге сплав содержит различные металлы в пропорциях,
указанных в основном патенте.
lЦены 11 -l Далее будет описан, исключительно в качестве примера, процесс изготовления в соответствии с
настоящим изобретением, примененный к Примеру II основного патента № 252028; однако следует понимать,
что этот процесс также применим к Примерам I и III патента №.
252,028.
Богатый сплав, используемый для получения сплава 60, пригодного для производства отливок всех типов и, в
частности, для морских целей, получают из меди 42 г, 615 г и марганца 2 г.
Ферросилиций 5 35 гр.
Вольфрам 1 гр.
50.35 гр.
42 г меди распределяются в соответствующих пропорциях для получения трех материалов, содержащих медь
(медь-марганец, медь-ферросилиций и медь-вольфрам), которые затем переплавляются вместе в тигле,
футерованном магнезией.
К этому составу добавлено 9 65 гр.
из чистого алюминия.
Полученные таким образом 60 г (50, 35 г + 9, 65 г) богатого сплава добавляют в 840 г алюминия чистотой
991,995 % и затем долго перемешивают.
После полного сплавления всех тел им дают постоять пятнадцать минут, затем, предварительно промыв и
очистив металл, в качестве заключительной добавки добавляют алюминиево-магниево-кадмиевый сплав,
полученный следующим образом:
В тигле из свинцового плюмбаго сплавляется 90 таких элементов:
Алюминий 58 гр.
Магний 20 г.
Кадмий 2 Z гр.
гр. 95. Когда алюминий находится в процессе плавления, магний (в виде слитков) вводится в нижнюю часть
массы (для предотвращения окисления поверхности магниевых слитков) с помощью трубки из 10 Q
огнеупорной глины. В этот момент температура ванны измеряется пирометром; после добавления магния
температура ванны должна составлять 7000 °C. Температуру ванны снижают до 5500 °C; в этот момент
металл находится в пастообразном состоянии. Затем добавляют кадмий, и ванну нагревают до температуры
около 6500 °C.
После завершения окончательной заливки массу перемешивают и снова оставляют на пятнадцать минут,
после чего сливают, чтобы обеспечить образование полностью однородного и неокисляемого сплава.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
предлагаемый нами способ производства алюминиевого сплава в соответствии с патентом № 252,Q 28
характеризуется тем, что сначала производится богатый сплав, содержащий указанные в основном патенте
пропорции меди-марганца, меди-ферросилиция, меди-вольфрама и небольшого количества чистого
алюминия, при этом полученный богатый сплав включается в массу алюминия чистотой 99,9950%, а затем, в
конечном итоге, добавляется алюминиево-магниево-кадмиевый сплав, в основном, как описано.
2
Способы производства 35 алюминиевых сплавов, в основном, описанные ниже.
3
В качестве нового изделия представлен алюминиевый сплав, который является легким, обладает высокой
прочностью и абсолютно невосприимчив к воздействию морской воды, соленого воздуха и мягкой воды, в
основном, как описано выше.
Датировано 29-м днем 1 декабря 1921 года.
Для заявителей: H A GILL & Co, дипломированные патентные поверенные, 51152, Чансери Лейн, Лондон, W C
2.
Redhll:Prined orlis Majesty's Stationery Ofilee, by Love & Malconison, Ltd -f 25.
283,926 Редхилл напечатан для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283928A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): дан, 20, ( 927 283,9928 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дан 11, 1928, № 987/28, Полное принятие: 2 и 5 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 10 Н.
Усовершенствования в стрелковом оружии.
Мы, компания Yu LY-CúIs Iox N t& CIE,17, Cours Fauriel, Saint-Etienne (Loire), J Erance, акционерное общество,
организованное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, в какой степени оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям стрелкового оружия со стационарными стволами,
и усовершенствованное стрелковое оружие может быть выполнено в виде армейской винтовки, охотничьего
ружья или легкого ружья с двуствольным или комбинированным стволом.
Изобретение, в частности, относится к стрелковому оружию или винтовкам, которые включают подвижный
затвор, имеющий вращающуюся запирающую головку, содержащую ударник, указанный запирающий
элемент, головку с выступами для штыка, медные > 0, с внутренними углублениями ствольной коробки или
приклада.
В подобном малокалиберном оружии уже предлагалось вращать запирающую головку с помощью рычага,
шарнирно закрепленного на затворе вокруг оси, перпендикулярной продольной оси ствола, и имеющего
зубчатый сектор, предназначенный для зацепления с зубчатой цилиндрической частью, выступающей в
задней части ствольной коробки, что обеспечивает вращение запирающей головки при зацеплении указанных
зубцов, когда затвор смещается вперед.
Согласно изобретению, малый затвор включает в себя неподвижную скользящую пластину, расположенную в
задней части ствольной коробки, подвижный затвор, предназначенный для скольжения по указанной
пластине, ряд запирающих головок, установленных на указанной затворной коробке, и ударники,
соответственно, содержащиеся в указанных запирающих головках, причем указанные головки снабжены
резьбовыми секторами или подобными элементами, расположенными во внутренней стенке каналов
ствольной коробки, и указанные головки предназначены для вращения на затворной коробке без какого-либо
продольного перемещения относительно нее, благодаря чему затвор может быть зафиксирован и
заблокирован путем вращения запирающих головок с помощью защелки, которая используется как для
продольного перемещения указанной затворной коробки, так и для обеспечения постоянного вращения
указанных головок в одной и той же плоскости.
Согласно другой особенности изобретения lPrice 1/-1, вращение указанных запорных головок осуществляется
за счет продольного движения 55 детали, предназначенной для скольжения внутри указанного затворного
блока и снабженной цапфами, соответственно, входящими в зацепление с пазами кулачков, расположенными
на указанных запорных головках, причем указанная деталь функционально соединена с рычагом 60 с ручным
управлением или подобным устройством, шарнирно закрепленным на указанном затворном блоке.
Еще одна особенность заключается в наличии средств для удержания указанного рабочего рычага или
подобного устройства в положении разблокировки 65 до тех пор, пока указанный затвор находится вне или в
значительной степени вне своего положения блокировки, причем указанные средства предпочтительно
включают в себя воздуховод, соединенный с указанным рычагом и опирающийся на указанную
направляющую пластину в положении разблокировки 70 и предназначенный для заполнения паза в указанной
пластине в положении блокировки.
Дополнительные характеристики изобретения будут указаны в следующем описании со ссылкой на
прилагаемый рисунок 75 iiigas, который приведен исключительно в качестве примера (относящегося к
двуствольному ружью, относящемуся к изобретению).
На рисунке 1 представлен частичный вид в разрезе в средней плоскости, при этом орудие показано в
открытом положении, без гильз.
Рис. 2 представляет собой частичный вид в разрезе по оси ствола, с закрытым и готовым к выстрелу стволом.
Рис. 3 представляет собой частичный внешний вид.
На фиг. 4 представлено поперечное сечение подвижного блока и содержащихся в нем частей по линии 4 4 на
фиг. 1.
На рис. 5 представлен поперечный разрез орудия на линии 5-5 на рис. 1.
Рис. 6 представляет собой поперечное сечение по линии 6-6 на рис. 2.
Рис. 7 представляет собой разрез по линии 7-7 на рис. 195. Рис. 8 — вид сбоку подвижной головы, а рис. 9 —
вид сзади подвижной головы.
Как показано на рисунке 100 (рис. 1-9), данное устройство, соответствующее изобретению, включает шесть
основных частей:
а) стволы и их сборочный обруч, б) опорная плита, в) подвижный блок, г) опорная плита или спусковая скоба,
105) деревянная часть, 1) металлические фитинги.
2
283,928 Стволы 1 и 2 ввинчиваются в сборочный узел 3 и соединены по всей длине средней полосой 4 (рис. 1
и 7). Два канала узла 3, соответствующие двум стволам 1 и 2, имеют три резьбовых сектора 5, 6 внутри, и
каждый сектор покрывает 116 внутренней окружности указанных стволов 1. Углубление 7, образованное
между двумя каналами и в нижней части указанного узла, служит для размещения экстрактора 8. Указанный
узел имеет в нижней части выступ 9, входящий в соответствующее углубление 14, образованное в опорной
плите 11; В указанный выступ вставляется винт 12, который крепит указанное кольцо к пластине 11, при этом
указанный винт приводится в действие с помощью рычага 13. Под указанным кольцом и по всей его длине
может быть образовано ребро 56, обеспечивающее правильное направление чаек относительно пластины 11
при сборке деталей.
В передней части пластина 11 имеет углубление 14 для выступа 9 обруча 3, а также может иметь углубление
57, предназначенное для размещения ребра 56, которое может располагаться под указанным обручем для
надлежащего крепления стволов, как показано выше. На верхней поверхности пластины 11 предусмотрены
два боковых паза (рис. 6), которые служат направляющими для подвижного блока. Также предусмотрены
соответствующие отверстия для вставки 3 молотков 16 и 17. Выступающая вниз передняя часть 11 служит
для вставки переднего конца нижней пластины 19. На заднем конце указанной пластины выполнено
резьбовое отверстие, взаимодействующее со сборочным винтом 20.
Подвижный блок, или затвор, состоит из основной части 21, имеющей внизу Т-образную часть 22 (рис. 4),
которая скользит в направляющих пазах 15 пластины 11.
В передней части блока 21 образованы два цилиндрических углубления, предназначенные для вставки
соответствующих хвостовиков 23 подвижных головок 24 (рис. 8 и 9), которые предназначены для входа в
соответствующие отверстия в «кольце 3».
В углубление, образованное в блоке 21, вставляется элемент 25, который управляет вращением указанных
подвижных головок. Средняя часть указанного блока вырезана по всей его высоте, чтобы обеспечить проход
для устройства, приводящего в действие элемент 25, а также для обеспечения движения молотков 16 и 17. В
верхней части блока 21 образованы две плоские части 26, в которые входят в зацепление с выступами рычага
27, приводящего в действие механизм.
Стержни 23 указанных подвижных головок вращаются без потери устойчивости, но удерживаются от
продольного перемещения; для этой цели они снабжены штифтом 28, который скользит в кольцевой канавке,
образованной в соответствующих углублениях.
В каждом из указанных стержней образована крепежная канавка 29. Головки 24 70 несут резьбовые секторы
30, взаимодействующие с аналогичными секторами гнезда 3. На заднем конце каждого стержня 23 образован
паз 31, называемый предохранительным пазом, в который входит соответствующий молоток 75, который
таким образом будет ударять по ударнику 32 при выполнении затяжки.
Если крепление не завершено.
То есть, если вращение подвижных головок в отверстиях обруча 8 будет недостаточным, каждый паз будет
иметь наклонное положение, и это предотвратит контакт соответствующих молотков с их ударниками. Каждая
подвижная головка со своим стержнем имеет осевое отверстие, в котором находится подвижный ударник.
Вращение подвижных головок для крепления внутри отверстий обруча Т 3 осуществляется механизмом,
соединяющим 11 (90-градусный элемент 25 в форме параллелепипеда, снабженный двумя боковыми
цапфами 33 Fg 4), которые входят в зацепление с крепежным кулачком P, U 9 хвостовиков 23; указанные
цапфы также ограничивают продольное движение ударников -32 Hi 95 этих подвижных головок, и для этой
цели каждый ударник имеет ограниченную часть, как показано на рис. 2.
В передней части элемента 2 образован нижний выступ 34, который служит упором для пружины 35,
расположенной в углублении в корпусе 21 и прижимающей элемент 25) к передней части.
Продольное перемещение элемента 10 контролируется шарнирным устройством, которое включает в себя
звено 36, шарнирно установленное в точке 37 в раздвоенной части элемента 25 и в точке 38 на управляющем
рычаге 27:
Указанный рычаг шарнирно закреплен на штифте 39, прикрепленном к подвижному блоку 21, и включает в
себя длинный рычаг, конец которого снабжен контактами, взаимодействующими с плоскими частями 26, а
также короткий рычаг 40, наружный конец которого представляет собой ролик 41, который во время всего хода
открытия и закрытия блока 21 будет скользить по пластине 11 и, таким образом, предотвратит опускание
рычага 27; он может наклоняться вниз только тогда, когда ролик 41 совпадет с соответствующим углублением
120 в указанной пластине, почти в конце хода подвижного блока 21 вперед. Поскольку пружина 35 толкает
рычаг 25 вперед, управляющий рычаг 27 будет удерживаться упруго за счет зацепления 125 ролика 41 с
пластиной 11 на протяжении всего его хода.
Следует отметить, что шарнирное соединение рычага 27, перемещая блок 25 вдоль, будет воздействовать на
механизм 130 283,928 283,928 33, зацепленный за кулачковые пазы 29, для осуществления вращения
указанных подвижных головок; указанные кулачковые пазы расположены таким образом, что это вращение
будет происходить на 1/6 оборота, и таким образом секторы каждой подвижной головки будут входить в
зацепление с соответствующими секторами 5 или 6 обруча 3, или, наоборот, будут освобождаться от них, в
зависимости от того, закреплено устройство или нет. Как отмечалось выше, рычаг может быть приведен в
действие только тогда, когда блок 21 находится в закрытом положении.
Выдвижной механизм 8, скользящий в пластине 1-1, перемещается назад вместе с подвижным блоком 21
посредством выступа 42 на нижней части блока. Это перемещение назад ограничено зацеплением указанного
выступа 42 с упором (не показан), образованным на пластине 11, который также ограничивает ход открытия
указанного блока.
Нижняя пластина 19, передний выступ которой входит в зацепление с вертикальной частью 18 опорной
пластины и которая крепится с другого конца крепежным винтом 20, включает в себя две боковые щеки 59;
под нижней пластиной 19 приклепана дуга 43, которая защищает спусковые крючки 44 и 45, причем последний
входит в соответствующие вырезы в нижней пластине 19.
Между щеками 59 нижней пластины 19 расположены курки 16 и 17; указанные курки установлены на оси 46, и
их соответствующие центральные части снабжены выступами 47 (фиг. 1 и 2), взаимодействующими с
предохранительным устройством, и дополнительно включают упор 49 для взведения. Спусковые крючки 44 и
45 перемещаются на оси 48; каждый спусковой крючок снабжен в верхней части расположенной спереди
взводной частью 50 и расположенной сзади плоской частью, взаимодействующей с пружиной 52, которая
действует как пружина взведения и пружина шептала. Здесь указанные пружины относятся к типу, обычно
известному как пружины храпового механизма; указанные пружины установлены на оси 46 и взводятся в
перевернутом положении курков 16 и 17 (фиг. 1 и 2).
Указанные молотки освобождаются путем выталкивания, а указанные спусковые механизмы позволяют
отсоединить опоры 49 от концов 50.
Предохранительное устройство включает в себя рычаг 53, закрепленный на кулачке 54; указанный рычаг
расположен с одной стороны ружья, и при его повороте он удерживает центральные части курков.
Соответствующая пружина служит для фиксации механизма в положении для стрельбы или в положении
предохранителя.
Деревянная часть ружья выполнена из двух частей: приклада 60, который крепится «с помощью сборочного»
винта 20, и передней части 61, которая крепится к нижней части пластины 865 11 с помощью винтов.
Металлические детали относятся к обычному типу, используемому в огнестрельном оружии.
Принцип работы орудия следующий:
Предположим, что выстрел произведен. Оружие открывается подъемом рычага управления 27; элемент 2b,
соединенный с указанным рычагом звеном 36, перемещается назад и поворачивает подвижные головки на
116 оборотов, как указано выше. Секторы 30 указанных головок освобождаются из соответствующих секторов
5 или 6 обруча 3. Подвижный блок 21 может быть перемещен назад вдоль пластины 11 и увлекает за собой
указанные подвижные головки. При этом движении блока 21 курки 16-17 переворачиваются на своей оси в
взведенное положение, при этом пружины спускового механизма сжимаются.
В определенный момент своего хода экстрактор 85, который приводится в движение выступом 42 блока 21,
перемещается назад и, таким образом, извлекает гильзы.
Затем в стволы можно поместить новые патроны, и указанный подвижный блок 21 перемещается вперед
рычагом 27 до тех пор, пока подвижные головки не коснутся концов патрона. Ролик 41 теперь может войти в
соответствующий паз в пластине 11, и рычаг 27 может быть опущен, как указано выше. Благодаря этому
движению элемент 25 вращает подвижные головки, резьбовые сектора которых 30 теперь входят в
зацепление с аналогичными секторами обруча 3. Таким образом, ружье закрывается и фиксируется, когда
рычаг 27 полностью опущен.
Для удержания подвижных бусинок от вращения во время движения блока 21.
На опорной плите нижние выступы указанных головок предпочтительно имеют скошенную часть 58 (j 05), и
когда пистолет открыт, эта часть соприкасается с плитой 11, предотвращая вращение подвижных головок.
Зацепление ролика 41 с соответствующим пазом 110 в пластине 11 предпочтительно происходит несколько
раньше полного зацепления подвижных закладок в обруче 3, так что рычаг 27 можно опустить несколько
раньше, и таким образом любые гильзы, которые могут случайно деформироваться, могут быть перемещены
вперед в стволах орудия; для этой цели пазы 29 крепежных кулачков хвостовиков 23 указанных головок 120
представляют собой прямую часть, как показано на фиг. 8.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией, которая может быть по-разному
модифицирована без отклонения от принципа изобретения.
Например, ружье может быть очевидно сконструировано как одноствольное ружье с удлинённым стволом.
Описав и определив природу нашего изобретения, мы заявляем, что наша цель состоит в следующем:
стрелковое оружие, включающее неподвижную скользящую пластину, расположенную в задней части
ствольной коробки; подвижный затвор, предназначенный для скольжения по указанной пластине; ряд
запирающих головок, установленных на затворной коробке, и ударники, соответственно, расположенные в
указанных запирающих головках; указанные резьбы снабжены резьбовыми секторами или подобными
элементами, взаимодействующими с резьбовыми секторами или подобными элементами, расположенными
во внутренней стенке каналов ствольной коробки; и указанные головки предназначены для вращения на
затворной коробке без какого-либо продольного перемещения относительно нее, благодаря чему рукоятка
может быть заблокирована и разблокирована вращением указанной головки, в то время как рукоятка, которая
используется как для... Продольное смещение указанного затвора, вызывающее вращение указанных
головок, приводит к тому, что они остаются постоянно в одной и той же плоскости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283929A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 20 января 1927 г., № 283, 929. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 января 1928 г., № 1070/28.
Завершено: 9 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в гладильных машинах или отжимательных машинах.
Соседние файлы в папке патенты