Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5832
.pdf
Передняя и задняя части глаза образованы двумя практически сферическими сегментами из стекла a и a' 70
соответственно. Задняя часть a' сравнительно тонкая и покрыта покрытием из быстротвердеющего белого
материала g, например, гипса.
Этот белый материал образует шарик или «белую часть» глаза и также служит для усиления его
отражающего эффекта.
Стержень глаза выполнен из металлической проволоки или полоски b и предпочтительно прикреплен или
соединен с задней частью 80 глаза путем встраивания в темный материал, используемый для формирования
зрачка d, так что стержень глаза скрыт от глаз.
Сам зрачок имеет коническую часть 85, которая простирается до заднего сегмента al, в то время как его
боковая стенка окружена веществом c, образующим радужную оболочку глаза.
Передняя часть глаза выполнена из толстого хрустального стекла и предназначена для крепления к задней
части глаза, закрывая глазное яблоко и радужную оболочку, а также обеспечивая надежную защиту от грубого
обращения.
При изготовлении пары глаз свободные концы стержней глаз b скручиваются вместе под углом 95° и
спаиваются или иным жестким образом соединяются, образуя мостик, при этом глаза располагаются на
соответствующем расстоянии друг от друга. Концы e после скручивания приспособлены для удержания
противовеса I-00. Кукольный глаз (изготовленный описанным выше способом) обладает большой прочностью
и может быть очень легко установлен на место неквалифицированным рабочим.
В клетке для ремонта достаточно лишь подобрать соответствующую пару глаз в соответствии с расстоянием
между глазами на голове, чтобы глаза можно было использовать на любой голове.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Глаз для куклы или подобного изделия, состоящий из двух практически сферических
сегментов стекла, один из которых образует переднюю часть глаза, а другой — заднюю, и стержень,
состоящий из металлической проволоки, полоски или подобного материала, приспособленного для
соединения с задней частью глаза, для целей, изложенных выше.
2.
«Взгляд на куклу или что-то подобное»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата заключения Конвенции (Оермания): 19 января 1927 г. 2 39 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 11 октября 1927 г. № 26940/27 Полное принятие: 24 мая 1928 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, усовершенствование композитных стекловолоконных и железобетонных
конструкций для стен, полов, кровель и тому подобного.
Я, Пол Лис Эс Э, гражданин Германии, проживающий по адресу: 44, 1 Drei'bind tlra'sse, Berlin-Temnpelhof,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В моей спецификации № 247918 я описал композитную конструкцию из стекловолокна и железобетона,
состоящую из стеклянных элементов, удерживаемых в отверстиях бетонной сетки, армированной сеткой из
перфорированного металла, встроенной в нее. Эта сетка имеет преимущества перед сетками,
изготовленными из плоских стержней или брусков, расположенных поперечно, поскольку она жесткая и
плоская. С другой стороны, на практике ее можно удобно изготавливать только с ромбовидными отверстиями.
Целью моего настоящего изобретения является обеспечение преимущества плоскостности, а в целом и
жесткости решетки, в сочетании с преимуществами удобного использования прямоугольных стеклянных
элементов.
С этой целью я конструирую арматурную сетку из стержней, которые, по крайней мере в отношении тех,
которые направлены в одном направлении, перфорированы, изогнуты или имеют поперечные перемычки,
образующие проходы или опоры для пересекающихся стержней. Благодаря такой конструкции я могу
получить прямоугольные отверстия, расположив стержни перпендикулярно друг другу, и могу обеспечить
нахождение осей стержней в одной плоскости.
При наличии перфораций, через которые проходят пересекающиеся стержни, отсутствует зацепление,
предотвращающее скольжение, но такое зацепление можно получить, придав стержням изгибы или выемки,
например, с интервалами, равными в два раза или более ширине отверстий, и сделав так, чтобы выемки или
изгибы зацеплялись с пересекающимися стержнями. При таком расположении оси также могут находиться в
одной плоскости, а при наличии выемок стержни сетка может быть полностью плоской 4 и 5 сверху и снизу.
Решетки с изгибами или выемками в точках пересечения, делающими их плоскими, и со стеклом в отверстиях,
уже использовались для стеклянной плитки, окон, остекленных заборов и тому подобного, а в некоторых
случаях стекло было заделано в отверстия с помощью бетона или свинца.
Я не претендую на использование таких решеток (цена 1/1), за исключением случаев, когда они встроены в
качестве арматуры в бетонную решетку, удерживающую 55 стекол.
Два примера показаны на прилагаемых чертежах, на рис. 1–3 и рис. 4 соответственно, причем рис. 1
представляет собой вертикальное поперечное сечение части пола, крыши или потолка, рис. 2 — вид сверху, а
рис. 3 и 4 — перспективные виды соответствующих решеток.
Обращаясь сначала к рис. 1-3, сетка состоит из круглых стержней 9, имеющих 65 приблизительно полукруглых
изгибов с интервалом, равным удвоенной ширине отверстий, причем все изгибы направлены в одном
направлении, и изготавливаются на заводе, откуда стержни доставляются на строительную площадку
поштучно или в связках. Там они собираются, как показано на рис. 3, так что каждый набор параллельных
стержней опирается своими изгибами на прямые участки другого набора и сам лежит в изгибах другого
набора, при этом стержни сцеплены между собой.
Сетка устанавливается на плоские опоры 4 на основании 3, как показано на рис. 2, а затем квадратные
стеклянные блоки помещаются в отверстия, при этом их ножки 6 упираются в опоры 4, которые служат в
качестве распорных элементов. Затем между стеклянными блоками заливается бетон, который прочно
скрепляет их с сеткой.

В модификации, показанной на рис. 4, используются 85 прямоугольных стержней 11 с выемками 12, глубина
которых равна половине ширины стержней. Эти выемки выполнены с интервалом, равным сторонам
квадратных отверстий. Один комплект из 90 стержней укладывается выемками вверх, а другой укладывается
поверх него выемками вниз, соединяясь с выемками первого комплекта, так что толщина сетки равна ширине
95 стержней, а верхняя и нижняя части имеют прямоугольную форму.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (-United Appic eonate(in United.
Apl Caon plete Acacepti COMPJLETE Im rovements Я, FA Nx CIS JOHN BR Au N, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий в Мерионе, округ Монтгомнери, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям шариковых подшипников и преследует следующие
цели: во-первых, создать шариковый подшипник, приспособленный для компенсации смещения вала или
корпуса; во-вторых, создать шариковый подшипник разъемного типа, в котором внутреннее кольцо и шарики в
сепараторе составляют одну часть, а внешнее кольцо — другую; в-третьих, обеспечить простоту регулировки,
прочность конструкции и возможность работы на высоких скоростях; и в-четвертых, создать шариковый
подшипник, в конструкции и проектировании которого осевая нагрузка и радиальная нагрузка могут быть
распределены в основном по желанию.
Другие объекты изобретения станут ясны из следующего описания.
Согласно изобретению, предлагается шарикоподшипник, включающий внутреннее кольцо с одной внешней
канавкой для шарика, радиус которой предпочтительно приблизительно равен радиусу шарика, внешнее
кольцо с внутренней сферической поверхностью, расположенной в одной полусфере, центр которой лежит на
оси отверстия внутреннего кольца, и один ряд шариков в сепараторе, расположенных для направления по
круговой траектории указанной канавкой и приспособленных для качения по указанной траектории по
указанной сферической поверхности.
Изобретение также включает в себя усовершенствования imj, которые будут описаны и окончательно
заявлены в настоящем документе.

В дальнейшем описании будут приведены ссылки на прилагаемый чертеж, на котором единственное
изображение в поперечном разрезе иллюстрирует кольцевой шарикоподшипник, воплощающий в себе
особенности изобретения.
На чертеже 1 обозначает внутреннее кольцевое кольцо или элемент кольца, и снаружи оно снабжено
канавкой для шарика 2, радиус которой приблизительно равен радиусу шарика 3.
Канавка 2 шарика проходит ближе к оси внутренней поверхности 1, чем прилегающая внешняя поверхность
внутреннего кольца, и поэтому lP'rice, 11-l Sta-tes):San, 19, 79,27 W ", 3 Kingdom):, 27 окт. 1927 г., №
28,671/127.
9 d: 1 марта 1928 г.) СПЕЦИФИКАЦИЯ; в шариковых подшипниках сама канавка проходит по стенкам с каждой
стороны кольцевого кольца шариков, следовательно, канавка и ее непрерывные боковые стенки направляют
шарики по кольцевой траектории.
Наружное кольцо или элемент кольца 4 имеет внутреннюю сферическую поверхность 5, центр которой 6
лежит в оси 7-7 отверстия 60 элемента внутреннего кольца 1. Пунктирная линия указывает на продолжение
этой поверхности, и следует отметить, что поверхность 5 представляет собой зону, которая функционально
находится в одном полушарии. Имеется ряд шариков 3, и 65 они расположены в шариковой обойме и
распорке 8. Наружная цилиндрическая поверхность внутреннего кольца 1 имеет два диаметра, так что ряд
шариков в обойме может быть надет на один конец внутреннего кольца, 70 левый конец на чертеже, в
шариковую канавку 2.
Положение центра 6, относительно которого описывается сферическая внутренняя поверхность 5 наружного
кольца 4 вдоль линии 7-7, 75 или оси внутреннего кольца, определяет распределение сквозной и радиальной
нагрузки, которое может потребоваться при изготовлении подшипника.
При использовании канавка для шариков 2 является единственным средством 80 для направления ряда
шариков при их движении по круговой траектории, а сферическая поверхность 5 позволяет шарикам двигаться
по круговой траектории, даже если вал или корпус, с которым используется подшипник 85 или подшипники,
могут быть смещены или перекошены. Подшипник можно отрегулировать для уменьшения износа путем
относительного смещения элементов внутреннего и внешнего колец.
Очевидно, что внутреннее кольцо с 90 шарами в клетке отделяется от внешнего кольца и может
транспортироваться и обрабатываться как единое целое.
Специалистам в области техники, к которой относится изобретение, будет очевидно, что в детали конструкции
и расположения, а также в вопросы формы могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки сущности
изобретения, которая не ограничивается этими вопросами и не выходит за рамки того, что может требовать
предшествующий уровень техники и прилагаемые пункты формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283884A
[]
Нет TE - Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Патентная спецификация. Дата принятия Конвенции (Франция): 19 января 1927 г., № 813,884. Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 22 ноября 1927 г., № 31,400/27.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Измерительные приборы для жидкостей.
Мы, компания COMPAGISIE FOUR LA FABRIOATION DES COMPTEURS Er MATIMIEL D'UIJSNES A G Az,
расположенная по адресу: 12, Place des Etats-T Unis, Montrougie (Seine), Франция, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для измерения жидкостей, в котором специально
сконструированные приспособления предотвращают подачу, по неосторожности или обману, количества
жидкости, превышающего или меньшего, чем то, для которого устройство предназначено.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем устройство для подачи постоянного количества жидкости при
каждой операции, характеризующееся тем, что краны наполнения и опорожнения автоматически блокируются
устройствами, срабатывающими при поступлении или выходе заданного количества жидкости из контейнера
или манометра устройства.
Обращаясь к прилагаемым рисункам:
На рисунках 1, 2 и 3 в разрезе показан аппарат на разных этапах его работы.
Устройство, являющееся предметом изобретения, включает в себя, по существу, следующие части: манометр
или контейнер А, имеющий вместимость, превышающую количество подаваемой жидкости; заправочную
трубку В в форме перевернутой буквы U, открывающуюся вблизи дна манометра А и на которой снаружи
манометра А расположен двухходовой запорный кран С; переливную трубку D, несущую в своей верхней
части (внутри манометра А) камеру Е, снабженную сверху воронкой; выходное отверстие F, на котором
расположены (1) кран G, соединенный с краном С, (2) камера H, расположенная за краном G.
Внутри камеры E, концентрично ей, расположена чашка I, закрепленная на вертикальном стержне J,
соединенном с другим вертикальным стержнем J1 посредством соединительного рычага K, предназначенного
для вращения вокруг горизонтальной оси k. Дно чашки I перфорировано несколькими отверстиями ii, i.
Аналогично, внутри камеры TT, концентрично ей, расположена чашка L, дно которой снабжено небольшими
отверстиями ii, 1, и которая подвешена к вертикальному стержню M, соединенному с вертикальным стержнем
M' рычагом N, вращающимся вокруг горизонтальной оси n. Два стержня J1 и M' расположены внутри цилиндра
0, а сам стержень M находится внутри цилиндра 01; Таким образом, штоки J1, M' и M недоступны, что
предотвращает любое мошенничество. 6. Рабочий ключ P распределительного крана G снабжен выемкой и
углублениями, в которые может войти соответственно шток J1 в опущенном положении или штифт на штоке
M' в поднятом положении, что предотвращает открытие крана. 70. Наконец, нисходящий ответвление трубки B
снабжено небольшим отверстием. 6.
Описанное устройство работает следующим образом:

При открытом запорном кране C распределительный кран G обязательно закрыт (рис. 1) из-за соединения
между ними. Если подаваемая жидкость прокачивается насосом или под давлением через трубку B, она
переливается в камеру A диаметром 80 мм. Достигнув верхнего уровня камеры E, она протекает через
верхнюю воронку в чаше I, а затем в E и в трубку ID. Чаша I, утяжеленная жидкостью, опускается и,
посредством штока J и рычага K, поднимает шток J1, который выходит из выемки e (рис. 2) и освобождает
распределительный кран G, который затем можно открыть и который тем же движением вызывает закрытие
запорного крана C.
Следует отметить, что в промежутке между моментом, когда жидкость перестает поступать в манометр А, и
моментом закрытия крана С, жидкость, содержащаяся в манометре А, не может быть слита через трубку В,
поскольку отверстие b, предусмотренное в этой трубке у верха, приводит к самоопорожнению сифона.
Аналогично, если открытие крана G происходит с некоторой задержкой, то после заполнения манометра могут
возникнуть протечки или, возможно, потеря жидкости, содержащейся в манометре А, в результате чего
количество подаваемой жидкости окажется меньше емкости манометра. Однако в этом случае часть жидкости
из чашки I протечет через отверстия il, i, и чашка I, облегченная, позволит стержню J 9t O снова упасть в
выемку e, предотвращая таким образом открытие крана G, что может быть обеспечено только путем подачи
нового количества жидкости в манометр А. Таким образом, Несомненно, в момент открытия крана G уровень
жидкости в манометре A находится на одном уровне с верхним краем камеры E.
Когда кран G открыт, а кран C закрыт (рис. 3), жидкость, вытекающая из манометра A по выходной трубке F,
заполняет чашку Ti, которая опускается и с помощью стержня 1 M и рычага X вызывает подъем стержня M,
концевой штифт которого входит в углубление a - ключа управления p распределительного крана G.
Следовательно, кран G нельзя закрыть до момента, когда, поскольку манометр A полностью пуст, жидкость
начнет замещать жидкость в чашке L, протекающую через небольшие отверстия 11, 1, предусмотренные в ее
основании.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для подачи постоянного количества жидкости при каждой операции,
характеризующееся тем, что краны наполнения и опорожнения автоматически блокируются устройствами,
срабатывающими, когда заданное количество жидкости поступает в контейнер или манометр устройства или
выходит из него.
2
Устройство, как заявлено в пункте 1, дополнительно характеризуется тем, что краны наполнения и
опорожнения соединены между собой таким образом, чтобы их можно было использовать одновременно,
когда распределительный кран только разблокирован.
3
Устройство, как заявлено в пунктах 1 и 2, дополнительно характеризуется тем, что блокировка и/или
разблокировка осуществляются за счет жидкости, поступающей в стаканчики, вес которой приводит в
действие блокирующее или разблокирующее устройство, причем указанные стаканчики снабжены
перфорированным дном, так что блокировка или разблокировка прекращается, когда жидкость перестает
поступать в стаканчик из-за опустошения стаканчиков вследствие утечки через перфорированное дно.
4
Прибор для измерения жидкости, работающий в основном так, как описано, и сконструированный так, как
показано на прилагаемых чертежах.

Отложено до 1 ноября 1927 года.
— EW 13 TFRN, ELLIS & Co, 70/12, Chancery Lane, London, W C 2, Chartered Patent Agents.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd-9 It J 9
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия), 19 января 1927 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Doec 5, 1927 № 32,8161/27.
Завершено: 8 сентября 2028 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции клапанного механизма двигателей внутреннего сгорания и связанные с
ним аспекты.
Мы, компания DAIMLE-R-Br Nz A Ni TIENGE SELLSCHAF 1:, расположенная по адресу: Фабрикштрассе, 1,
Унтертюркхаймн, Штутгарт, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в механизме газораспределения двигателей внутреннего
сгорания и относится к двигателям, в которых для управления клапанами используется толкательный
механизм.
Целью изобретения является создание упрощенной конструкции и устройства, позволяющего легко и удобно
снимать распределительный вал, подшипники распределительного вала и хонинговальные кольца, а также
направляющие толкателей.
Ранее предлагалось изготовить корпус распределительного вала, объединенный с направляющими
толкателей и подшипниками для указанного вала, в виде съемного узла, предназначенного для крепления к
корпусу двигателя болтами.
Согласно данному изобретению, корпус распределительного вала и связанные с ним направляющие
толкателей с возможностью снятия устанавливаются на корпусе двигателя либо как единый блок, либо по
отдельности, с помощью подшипниковых элементов, которые могут перемещаться вдоль оси
распределительного вала для зацепления или разъединения концов корпуса. Дополнительным
преимуществом является адаптация этих средств таким образом, чтобы они могли регулироваться, например,

эксцентриковой регулировкой, для обеспечения точной регулировки распределительного вала с целью
достижения правильного зацепления его ведущей шестерни.
При реализации настоящего изобретения корпус распределительного вала поддерживается подшипниками
для распределительного вала, которые установлены на стенках корпуса двигателя, что в данном случае
облегчает создание блока подшипников и упрощает производство, а также изготовление и установку корпуса
распределительного вала.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, обращаемся к прилагаемому чертежу, иллюстрирующему
один из примеров практической конструкции, воплощающей эти усовершенствования, на котором: 60 Рисунок
1 представляет собой боковой вид двигателя со съемным клапанным механизмом, части корпуса
распределительного вала и подшипники показаны в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца рисунка 651, но с удаленными частями корпуса двигателя и
корпусом распределительного вала в разрезе. Также на рисунке 2 показаны верхние части клапанного
механизма, которые отсутствуют на рисунке 1-70. В примере, показанном на чертеже, двигатель включает в
себя блок цилиндров или моноблок, обозначенный буквой a. С одной стороны блока цилиндров съемно
прикреплен корпус распределительного вала b, который поддерживает направляющие для толкателей,
управляющих клапанами. Корпус b опирается на концы подшипниковых втулок c и di, которые входят в корпус
в качестве опорных центров, как показано. Втулки c и d обеспечивают подшипники для распределительного
вала, расположенного внутри корпуса, и вставляются в отверстия, просверленные или просверленные в
торцевых стенках блока цилиндров a, причем указанные втулки имеют концевые фланцы или головки,
которые при вставке втулок снаружи упираются во внешнюю сторону указанных торцевых стенок, так что их
внутренние концы входят в 90 концы Корпуса b, который расположен внутри полости в блоке цилиндров.
Как видно из чертежа, корпус b в показанном примере 95 выполнен с трубчатыми направляющими hi,
направленными вверх, для штоков толкателей, направленных вверх; эти трубчатые направляющие части
соединены между собой перемычками j. Последние имеют соответствующие выступы 100, где это
необходимо, а болты g, проходящие через эти выступы в блок двигателя, как показано на рисунке 2, служат
для жесткого крепления корпуса и направляющих штоков толкателей -2839885 OAI" i i 283,885 внутри
указанной полости.
Эта полость может быть закрыта крышкой, как показано на рисунке 2.
Длина корпуса b такова, что после извлечения подшипниковых втулок c (1) в торце из их отверстий в блоке
цилиндров и последующего отсоединения этих втулок от корпуса, последний может быть снят с блока
двигателя вместе, при необходимости, с распределительным валом, при этом снятие последнего вместе с
корпусом возможно после снятия зубчатого колеса c с этого вала и путем извлечения в торце в наклонном
положении этого вала.
В соответствии с пунктом 5, подшипник, втулки c и d могут быть расположены таким образом, чтобы
существовал эксцентриситет оси вала относительно отверстий, в которые установлены втулки. Вращательно
регулируя втулки внутри указанных отверстий, можно с точностью отрегулировать расстояние оси
распределительного вала от оси коленчатого вала и тем самым компенсировать конструктивные неточности,
которые в противном случае могли бы негативно повлиять на зацепление зубчатой шестерни e с другой
шестерней на коленчатом валу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283886.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Hinsen, Kup F Er, u Nh D M Essi NGwrm Puii AXTIENGESELLSCHAFT, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Мессингверк,
близ Эберсвальде, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В последнее время в металлургическую практику были внедрены высокочастотные печи для плавки и нагрева
металлов до высоких температур. В этих печах индукционное воздействие первичной катушки на
металлическую ванну осуществляется без использования железного сердечника, ранее применявшегося в
этом типе электропечей. Печи состоят из тигля из подходящего огнеупорного материала, окруженного
катушкой.
На катушку подается переменный ток высокой частоты, и создаваемое переменное поле нагревает металл 1
за счет токов, индуцированных в ванне.
При прежней конструкции этих печей приходилось учитывать очень значительные омические потери,
обусловленные смещением тока, в первичной обмотке. Если рассмотреть распределение тока в такой
обмотке, то окажется, что наибольшая часть тока смещается к внутренней стороне обмотки. Увеличение
поперечного сечения обмотки малоэффективно, поскольку такое увеличение, за счет этого смещения, крайне
неэффективно. Кроме того, обмотка значительно нагревается током, что приводит к повышению удельного
сопротивления материала.
Этот второй фактор еще больше увеличивает потери в катушках.
Согласно изобретению, сторона катушки, в сторону которой смещается ток, снабжена твердым
проводником28 13 _ ISI 56 985/27, обычно из меди, и ребра отходят от этого проводника радиально наружу, а
именно, 45, в сторону противоположной стороны катушки.
Эти ребра пропускают лишь небольшую часть тока, но благодаря большой поверхности, контактирующей с
воздухом, и хорошей теплопроводности материала 590 легко рассеивают тепло, выделяемое в твердой части
проводника.
На прилагаемом чертеже показан пример поперечного сечения проводника согласно изобретению 55.
Сплошная часть проводника обозначена буквой g, а ребра, отходящие от части gq, обозначены буквой lb.
Ток протекает преимущественно через часть g, прилегающую к заряду, а выделяемое тепло рассеивается за
счет контакта ребер lb с окружающим воздухом.
Я, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, заявляем, что то,
что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283887A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Каталитическое устройство.
Мы, компания «Селден», корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Делавэр, по адресу: 339, Вторая авеню, город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
(правообладатели Альфонса Отто Яэгара, проживающего по адресу: 25, Грандвью авеню, Крафтон, район
Питтсбург, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданина немецкой
республики), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к методам и
аппаратам для проведения каталитических реакций в паровой фазе.
Каталитические реакции в паровой фазе, и особенно те реакции, которые являются сильно экзотермическими,
представляют многочисленные трудности в контроле теплоты реакции.
Газы, соприкасающиеся с первыми слоями контактирующей массы, содержат наибольшую концентрацию
реагирующих компонентов и, следовательно, вызывают наиболее интенсивную реакцию. Скорость реакции
постепенно снижается по мере приближения к завершению, что требует значительного пути прохождения
через катализатор.
Перегрев может привести к ряду серьезных последствий. Во-первых, катализатор может разрушиться, если он
не устойчив к высоким температурам. Во-вторых, реакция может зайти слишком далеко, как, например, в
некоторых органических окислениях, где желательно получить промежуточный продукт окисления. Третья
трудность возникает в случае, когда слишком высокая температура приводит к неполной реакции, поскольку
во многих экзотермических реакциях перегрев, как правило, смещает равновесие в сторону отклонения от
полной реакции.
Относительная важность этих недостатков, конечно, варьируется в зависимости от конкретной проводимой
реакции, и принципы изобретения, которые будут описаны ниже, должны быть адаптированы к любой
конкретной реакции с должным учетом условий, в которых она происходит.
Ранее предлагалось проводить экзотермические каталитические реакции в присутствии мощных
охлаждающих агентов, будь то жидкости или газы, или разделять катализатор таким образом, чтобы тепло
выделялось в виде излучения. При правильном применении эти методы предотвращают перегрев и могут, в
некоторых реакциях, предотвратить образование нежелательных побочных продуктов. Однако существует
очень серьезный недостаток: весь катализатор охлаждается, и скорость реакции снижается, особенно в тех
его частях, которые контактируют с почти полностью прореагировавшими газами. Это создает серьезную
дилемму. Либо каталитический слой должен быть чрезвычайно длинным, что повлечет за собой огромные
затраты на катализатор, либо скорость прохождения реакционных газов через катализатор должна быть
Соседние файлы в папке патенты
