Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5812
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283484A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 10 января 1927 г., 2839,484. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 января 1928 г., № 6 '70/28.
Принято к публикации: 24 мая 1928 г.
"T 2 99 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
Усовершенствования в устройствах для нанесения полосок на мундштук или подобных ему на бумагу для
сигарет, а также относящиеся к ним.
Я, Эв АЛД Ко Р Нн Эу, гражданин Германии, проживающий по адресу: Юнгханштрассе, 5, Дрезден-А 21,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени нанесение полосок для мундштуков или подобных им на бумагу для сигарет обычно
осуществлялось путем разрезания полосок для формирования мундштуков из непрерывно подаваемой
полосы, ширина которой соответствовала окружности сигареты за вычетом ширины части, которую
необходимо наклеить, после чего отрезанные полоски наклеивались на полоски сигаретной бумаги, которые
также находились в состоянии непрерывного движения. Недостатком этой конструкции является то, что при
изготовлении сигарет различного диаметра ширина также должна варьироваться; Таким образом, в случае
изменения диаметра сигареты в любом случае пришлось бы использовать другие барабаны для ленты,
предназначенные для наклеивания мундштука. С целью устранения этого недостатка уже было предложено
вырезать мундштук из покрывающей ленты, перемещая вертикально относительно полосы сигаретной бумаги
ширину покрывающей ленты, соответствующую длине мундштука, но недостаток этих известных устройств
заключается в том, что движение покрывающей ленты и полосы сигаретной бумаги должно прерываться во
время наклеивания мундштука.
В соответствии с настоящим изобретением, недостатки обеих вышеупомянутых форм устройств устраняются
путем отрезания мундштука от непрерывно движущейся полоски, ширина которой соответствует длине
мундштука, и наклеивания его на полоску сигаретной бумаги, которая также находится в непрерывном
движении. Преимущество, получаемое с помощью настоящего изобретения, заключается в том, что, с одной
стороны, мундштуки для сигарет различной толщины могут быть отрезаны от одной и той же полоски, что
исключает необходимость замены барабанов для полосок, а с другой стороны, благодаря тому, что
обеспечивается непрерывный рабочий процесс, устройство отвечает всем современным требованиям.
Мундштук может перемещаться либо поперечно направлению движения полоски сигареты, либо в том же
направлении, что и последняя, в этом случае предусмотрены средства для вращения отрезанного мундштука
перед его наклеиванием на полоску сигаретной бумаги.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта конструкции изобретения, в которых:
фиг. 1 — вид сбоку, а фиг. 2 — вид спереди устройства, в котором защитная полоса подается в том же
направлении, что и полоска сигаретной бумаги, а фиг. 3 — план, а фиг. 4 — вид сбоку устройства, в котором
направление движения защитной полосы и полоски сигаретной бумаги находятся под прямым углом.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 1 и 2 (см. фиг. 75), к раме 1 устройства крепится шпиндель 2, к
которому шарнирно прикреплен U-образный держатель 3.
В верхней части 4 и нижней части несущего элемента 3 установлен вертикальный стержень 6, на верхнем
конце которого имеется головка 9, входящая в зацепление со штифтом 7, эксцентрично установленным на
вращающемся диске 8 на головке 9 стержня.
6 Также расположен режущий нож 85, под которым проходит полоса 13 для изготовления мундштука,
отводимая от ролика 11 и направляемая между натяжными роликами 12. За режущим ножом 10 и на верхней
части 4 держателя 90 P 3 расположен захват, включающий две пластины 14 и 15 для захвата отрезанной
части полосы для формирования мундштуков. Эти пластины расположены таким образом, что нижняя
пластина 1-5 9 захвата закреплена на верхнем конце частично полого шпинделя 16, расположенного в
держателе 3, в то время как пластина 14 расположена на верхнем конце штифта или стержня 17,
расположенного в отверстии шпинделя 16 100. Шпиндель 16 снабжен пазом 18, через который проходит
штифт 20, закрепленный на воротнике 19 на штифте или стержне 17, расположенном на нижней стороне
воротника. 19 представляет собой рычаг 21, являющийся частью поперечной головки 23, которая с одной
стороны закреплена на стержне 6, а с другой — на стержне 22, при этом поперечная головка совершает
движение вверх и вниз, соответствующее движению стержня 6, приводимого в действие эксцентриковым
штифтом 7, тем самым смещая штифт 17 в продольном направлении против действия винтовой пружины 24,
так что верхняя пластина 14 захвата поднимается с нижней пластины 15. На нижнем конце шпинделя 16
находится коническое колесо 25, которое вращается с зубчатым сегментом 26, закрепленным на шпинделе 2.
Радиально от выступа зубчатого сегмента 26 выступает вилкообразный рычаг 27, который j 5 выступает вниз
и входит в зацепление со штифтом, закрепленным на нижнем конце двойного рычага 29, установленного на
шарнире 28. Нижний конец двойного рычага 29 снабжен пазом 31, который входит в зацепление со штифтом
33, расположенным эксцентрично на диске 32.
На стороне устройства, удаленной от ролика, несущего полоску для мундштука, расположены два натяжных
ролика 25, между которыми непрерывно подается сигаретная бумага 36, на которую с помощью ролика 35
нанесен слой клея в местах, где должны быть приложены мундштуки.
Принцип работы устройства следующий:
Полоска 13 для формирования мундштука протягивается роликом 11 со скоростью 7, меньшей, чем бумажная
полоска, так что, хотя обе полоски непрерывно движутся, при этом подаются полоски разной длины за
одинаковое время, ширина полоски мундштука 13 соответствует длине полоски мундштука и обрезается во
время движения до длины, соответствующей ширине бумажной полоски сигареты 36, с помощью ножа 10,
который приводится в действие эксцентриковым штифтом 7.
После завершения разрезания верхняя пластина 14 захвата, которая была предварительно поднята
описанным выше способом 4, перемещается на нижнюю пластину 15 и таким образом прочно удерживает
отрезанный фрагмент мундштука в нужном положении; Между двумя пластинами. Вращение эксцентрикового
штифта 7 придает вращательное движение держателю 3 и соединенным с ним деталям вокруг шпинделя 2 и
быстро перемещает указанный держатель вперед в направлении движения бумажной полоски. Детали 14 и 15
захвата, благодаря вращению эксцентрикового штифта 33, закрепленного на вращающемся диске 32, и
зубчатых элементов 25 и 26, соединенных с ним, поворачиваются на прямой угол, так что они принимают
положение, показанное пунктирными линиями на фиг. 1, при этом передний край захвата находится
непосредственно рядом с бумажной полоской 36, которая непрерывно движется между натяжными роликами
34. В этом положении и в момент времени 6tl, когда под действием штифтов 7 и 33, скользящая полоска
движется в направлении бумажной полоски 3t6 с той же скоростью, что и последняя, скользящая полоска для
мундштука, которая удерживается между пластинами 414 и Захват 15 захватного устройства захватывается
70 натяжными роликами 34 и вытягивается из захватного устройства, прижимаясь к тем частям бумажной
полосы 36, которые покрыты клеем, после чего захватное устройство и держатель 3 снова возвращаются в
исходное положение. Регулировка устройства для различной ширины бумаги для стрипов может быть
осуществлена очень простым способом путем изменения скорости вращения штампа 12 и натяжных роликов
12, так что при необходимости положение режущего механизма также может быть изменено с целью
адаптации его движения к движению полосы 13.
Модификация, показанная на фиг. 31 и 854, существенно отличается от описанной выше формы тем, что
полоска 13 перемещается не в том же направлении, что и полоска сигаретной бумаги 36, а под прямым углом
к ней. Сигаретная бумага 36 помещается между двумя натяжными роликами 3)8, расположенными на
вертикально расположенном элементе 37. Рядом с этими натяжными роликами находится ролик 40,
снабженный всасывающими отверстиями 39 и скользяще установленный на шпинделе 41, также
закрепленном на элементе 37.
Полоса 13 подается с помощью двух натяжных роликов 42 в направлении, параллельном оси ролика 40, к
известному устройству для резки, включающему качающийся держатель 43 и режущий нож 44, совершающий
круговое или криволинейное движение, при этом нож во время своего движения разрезает полосу 13 на
отрезки, приблизительно соответствующие ширине бумажной полоски 36. Разрезанные полоски 45
притягиваются вакуумом к ролику 40, который перемещается вперед с помощью шатуна 47, соединенного с
эксцентриковым штифтом на вращающемся диске 46. В течение части своего перемещения ролик 40 также
совершает вращательное движение вокруг своего шпинделя 41, это движение осуществляется с помощью
штифта или подобного элемента, входящего в канавку 48 соответствующей формы в шпинделе 41. 4 S на
внешнем конце шпинделя прямой, а затем изогнутый, так что ролик 41 во время своего обратного движения от
режущего устройства сначала перемещается по прямой линии, не вращаясь, а затем совершает
вращательное движение, в течение которого мундштучная полоска 45, всасываемая роликом 41,
приклеивается к непрерывно движущейся полоске сигаретной бумаги 125 36. Изобретение не ограничивается
описанными выше устройствами, поскольку в рамках настоящего изобретения могут быть использованы и
другие устройства. Однако 2) 3484 важно, чтобы в любом случае весь рабочий процесс происходил во время
непрерывного движения полоски сигаретной бумаги и покрывающей полосы, и 6 чтобы мундштучные полоски
были вырезаны из покрывающей полосы, ширина которой соответствует длине мундштука, так что один и тот
же ролик для покрывающей полосы может использоваться для сигарет различного диаметра.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283485A
[]
No Tm - Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Con ventien Дата (Германия): 10 января 1927 г. Z 3 a Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9
января 1928 г. ND 691 /28 _ Полный документ не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области активации углерода и связанные с ней аспекты.
Мы, I G FARBENINDUSTRIE AINTIENGEISELLSCII Ar T, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в активации углерода и веществ, содержащих
углерод, с помощью газов или паров.
Процесс согласно изобретению заключается в осуществлении активации указанного материала в виде
тонкого слоя на неподвижной или подвижной подложке путем пропускания активирующего газа над этим
слоем или через диафрагму, например, как описано и заявлено в одной из находящихся на рассмотрении
заявок № 2103 от 1927 года.
Активация углерода или содержащих углерод веществ с помощью газов или паров при повышенных
температурах имеет существенный недостаток, заключающийся в необходимости подготовки исходного
материала до определенных размеров зерна. Естественно, при таком способе подготовки образуется
большое количество мелкодисперсного материала, для активации которого до настоящего времени не было
разработано простого оборудования. Кроме того, в процессах, в которых углерод активируется в движении за
счет перемешивания, образуется значительное количество углеродной пыли, для утилизации которой
требуется дорогостоящее оборудование.
В соответствии с настоящим изобретением, специальная подготовка углерода отпадает, и можно
использовать материал любой тонкости, нанося углерод тонким слоем, предпочтительно не превышающим 5
сантиметров в толщину, и пропуская активирующий газ через этот слой или пропуская его через диафрагму,
как уже указывалось. Таким образом, активация осуществляется очень быстро и равномерно, при этом
образуется лишь очень незначительное количество пыли, поскольку углерод находится в состоянии покоя или
перемещается целиком.
Процесс также может осуществляться непрерывно, если опора, на которой находится углерод, приспособлена
для перемещения. Подходящим устройством для этой цели является, например, кольцевая печь. Исходный
материал располагается тонким слоем на вращающемся кольце, которое отделено от нагревательного
пространства диафрагмой или промежуточной стенкой, непроницаемой для газа, в то время как углерод
непрерывно и равномерно подается и удаляется с кольца аналогичным образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283486A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 января 7927 г.
-283,486Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 января, T 928, № 764/28.
Завершено: 9 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления вычислительными машинами или относящиеся к ним.
Компания «W\e, Bu R Rou G Hs ADDING MACHINE, COMPANY», корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Вторая улица и
Амстердамский проспект, Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ALLEN ASA
HOR. N, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в деревне Плимут, округ Уэйн, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма управления вычислительными машинами.
В частности, оно относится к усовершенствованию, позволяющему переключать вычислительную машину с
одной функции или группы функций на другую функцию или группу функций и наоборот.
Настоящее изобретение рассматривает механизм управления для вычислительных машин, включающий
управляющий элемент, перемещающийся из одного положения, в котором он подготавливает машину к
выполнению одной функции или группы функций, в другое положение, в котором он подготавливает машину к
выполнению другой функции или группы функций, и приспособленный для автоматического возврата в первое
указанное положение при работе машины, когда машина работает с указанным управляющим элементом во
втором указанном положении, и характеризуется соединениями, управляемыми манипуляцией указанным
управляющим элементом, когда он находится во втором положении, чтобы исключить автоматический
возврат указанного управляющего элемента в первое положение.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, в которых:
На рис. 1 показан боковой вид вычислительной машины, демонстрирующий механизм управления в режиме
сложения.
Рис. 2 представляет собой частичный боковой вид, аналогичный рис. 1, показывающий механизм управления
в режиме вычитания, при этом детали находятся в том положении, которое они занимают в момент
перемещения рычага управления в положение вычитания, и до начала работы станка. Рис. 3 представляет
собой вид, аналогичный рис. 2, показывающий положение деталей в конце хода станка вперед при положении
рычага управления в режиме вычитания.
На рис. 4 представлен еще один вид, аналогичный рис. 60 2, показывающий положение деталей во время
обратного хода при работе станка для выполнения вычитания.
На рис. 5 показано положение деталей, аналогичное рис. 2, когда механизм управления con 65 настроен
таким образом, чтобы машина оставалась в режиме вычитания.
На рис. 6 представлен перспективный вид, показывающий основные части усовершенствованного механизма
управления 70-го года.
На рис. 7 представлен фрагмент управляющего механизма по линии 7-7 на рис. 2.
На рис. 8 представлено отдельное перспективное изображение рычага управления и одного из штурвалов,
приводимых им в действие.
Механизм управления показан на примере портативного вычислительного устройства, которое в настоящее
время продается компанией Burrough S Adding Machine Company, и хотя он в основном применим к этому
устройству, следует понимать, что он также может использоваться с другими устройствами.
Механизм вычислительной машины будет описан лишь в общих чертах как 85-й тип — понимание его деталей
не является необходимым для понимания настоящего изобретения.
Эта машина имеет основной рабочий вал 71, который перемещается вперед и назад с помощью рукоятки или
двигателя, причем направление движения, как показано на рис. 1, сначала против часовой стрелки, а затем по
часовой стрелке. Вал несет приводную пластину с выступом 395, который, когда машина подготовлена к
сложению, проходит мимо собачки 393 во время движения машины вперед. В начале обратного хода этот
выступ входит в зацепление с выступом на собачке и перемещает собачку назад. Собачка шарнирно
соединена с шатуном 387, который таким образом перемещается назад и приводит счетчик в зацепление с
зубчатыми рейками привода, так что величина, установленная в машине, передается на счетчик во время
обратного хода. В конце обратного хода выступ 200, также установленный на приводной пластине,
прикрепленной к валу 71, ударяет по загнутому концу нижней ветви Питман 387 перемещает питмана вперед,
чтобы вывести фишку ладьи из зацепления с ракеткой.
Машина подготовлена для вычитания путем изменения действия шпилек 395 и 200 на шатуне 887, и это
контролируется рычагом управления вычитанием, который перемещает звено 363 назад при перемещении
рычага из положения сложения на рис. 1 в положение вычитания на рис. 2. Перемещение звена 363 назад
качает кривошипную вилку 362 против часовой стрелки, преодолевая натяжение пружины 364, которая
обычно стремится качать вилку по часовой стрелке и удерживать рычаг управления вычитанием в положении
сложения. Перемещение вилки 369 против часовой стрелки качает рычаг 867 вниз, который через соединения
406 перемещает собачку 404 на нижней ветви шатуна 387 в направлении шпильки 200. Соответственно, в
начале прямого хода машины шпилька Вращение 200 ударяет по зубцу собачки 404 и перемещает шатун 337
назад, чтобы зацепить счетчик с зубчатыми рейками привода в начале прямого хода, а не в начале обратного
хода, как в случае добавления. Движение рычага 367 вниз также вызывает движение рычага 399, шарнирно
соединенного с шатуном 387, вниз или против часовой стрелки, так что загнутый конец 400 указанного рычага
перемещается на пути штифта 395, и одновременно центральный выступ на рычаге 399 отводит собачку 303
от пути штифта 395. В этом состоянии штифт 395 ударяет по загнутому концу 400 рычага 399 в конце прямого
хода машины и тянет шатун 387 вперед, чтобы вывести счетчик из зацепления с приводом. В конце хода
вперед движение шатунной тяги 2387 не происходит во время обратного хода машины, поскольку собачка
2993 находится вне положения штифта 395, и, поскольку шатунная тяга уже находится в переднем
положении, штифт 200 не воздействует на загнутый конец нижней ветви шатунной тяги в конце обратного
хода.
-Качающееся движение ярма 362 также запускает механизм настройки 439, 436-434, так что работа машины
настраивает механизм передачи на перенос или заимствование в зависимости от того, находится ли машина
в состоянии для добавления 1 r Взаимодействие Понимание деталей этого управления не является
необходимым для понимания настоящего вопроса.
Когда машина подготовлена к сложению, рычаг управления 10 находится в переднем положении, где он
удерживается 70 натяжением пружины 364.
Когда машину необходимо подготовить к вычитанию, рычаг управления 10 перемещается назад в положение,
показанное на фиг. 2, где он фиксируется защелкой 11 75, шарнирно закрепленной в точке 12 и имеющей
выступ 13, зацепляющийся за квадратный штифт 14 на звене 363. Защелка 11 приводится в
защелкивающееся положение пружиной 15 и удерживает механизм управления вычитанием 80 в состоянии
вычитания, противодействуя натяжению пружины 364.
Защелка 11 может быть освобождена нажатием клавиши ошибки E в положение точки и тире, показанное на
рис. 3. Шток 85 этой клавиши входит в зацепление со скошенным краем 16 на скользящей защелкивающей
пластине 223, которая имеет боковой выступ 228, входящий в зацепление с носиком 17 на выступающей
вверх части защелкивающей пластины 11. Когда клавиша ошибки 90 нажата, пластина 223 перемещается
вперед в положение точки и тире на рис. 3, что поворачивает защелку 11 в положение полной линии, тем
самым освобождая звено 363, позволяя пружине 364 переместить механизм управления 95 в его положение
добавления.
Защелка 11 представляет собой одну из опор хомута 18, который имеет выступающий назад рычаг 19, к
которому шарнирно прикреплена собачка 20, имеющая хвостовую часть 21, обычно находящуюся на пути
штифта 395, как показано на рис. 1, так что в конце хода машины вперед штифт 395 входит в зацепление с
хвостовой частью 21 и перемещает собачку 20 в положение, показанное на рис. 3. Передний конец 105
собачки 20 имеет паз 22 для размещения бокового выступа 23 на одном рычаге 24 хомута 25, имеющего
другой кулачковидный рычаг 26, который входит в зацепление с нижним концом рычага управления 10, как
показано на рис. 8. Рычаг 24 хомута 25 перемещается по часовой стрелке пружиной 27, которая также служит
для перемещения собачки 20 по часовой стрелке. Когда детали находятся в нормальном положении
Расположите боковой выступ 1S 23 в пазу 22, и когда штифт 395 коснется хвостовой части 21 собачки 20,
рычаг 19 хомута 18 повернется 2 против часовой стрелки, что переместит защелку I1 вверх в положение,
показанное на фиг. 3120, тем самым разблокируя звено 363, чтобы позволить At перемещаться вперед под
действием пружины 364.
Механизм управления не может немедленно вернуться в исходное состояние, поскольку такое изменение
было бы нежелательным на 12-5 минутах прямого хода. Полный возврат откладывается до конца обратного
хода механизмом следующим образом:
Рычаг управления 10 имеет два паза 30 M O 22 в собачке 20. Таким образом, связь между собачкой 20 и
рычагом 24 разрывается, и когда штифт 395 ударяет по хвостовой части 21 собачки 20 в конце хода вперед,
собачка лишь слегка покачивается вокруг своей оси на рычаге 19 против натяжения пружины 27, но никакого
движения рычага 19 для разблокировки защелкивающей пластины 11 не происходит, поскольку пружина 27
недостаточно сильна, чтобы вызвать качание хомута 75 18 и перемещение рычага защелки 11 от штифта 14.
Соответственно, механизм управления остается заблокированным в режиме вычитания, не подвергаясь
влиянию работы машины. Рычаг управления ходом 10 удерживается в нижнем положении пружинным
фиксатором 36, который входит в пазы 37 и 38 на краю рычага, а также в паз. 39 в рычаге 34 Этот фиксатор
удерживает 85 рычаг в нижнем положении, показанном на рис. 5, с достаточной жесткостью, чтобы
предотвратить его перемещение вверх под действием натяжения пружины 27.
Когда необходимо снова привести машину в рабочее состояние 90, рычаг 10 поднимается вверх и
удерживается в этом положении пружиной, фиксатор 36 входит в нижнюю выемку 38. Коромысло 26 следует
за рычагом 10 под натяжением пружины 27, а выступ 23 поворачивается в паз 22 в собачке 20, которая
возвращает детали в нормальное состояние. После подъема рычаг 10 его можно вернуть в положение
добавления, нажав кнопку ошибки, которая разблокирует звено 363, и последнее вместе с рычагом 10
перемещается в положение добавления под действием пружины 364.
Из представленной информации становится ясно, что предусмотрен механизм управления, с помощью
которого вычислительная машина может быть подготовлена к сложению или вычитанию. Этот механизм
сконструирован таким образом, что в нормальных условиях машина автоматически возвращает управляющий
механизм в состояние сложения после выполнения одной операции вычитания, но простым нажатием на
рычаг управления E, когда он находится в состоянии вычитания, детали могут быть расположены таким
образом, что машина будет оставаться в состоянии вычитания в течение ряда операций, не возвращаясь
автоматически в исходное положение при выполнении операции 120. Это обеспечивает очень простой способ
управления и исключает необходимость в дополнительных клавишах или рычагах управления.
Следует понимать, что показанная структура предназначена для иллюстративных целей, и в нее могут быть
внесены изменения, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения, как это определено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Хотя рычаг управления 130 и 31 входят в зацепление с штифтами 32 и 33 соответственно, установленными на
одном рычаге 34 коромысла, к которому также присоединена тяга 363, указанный коромысло имеет
выступающий вперед рычаг 35, который имеет блокирующее зацепление с управляющим стержнем 191. Этот
управляющий стержень перемещается назад из положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное
на рис. 3, во время каждой операции машины. Понимание механизма выполнения этой операции здесь не
требуется, достаточно знать, что стержень 191 перемещается назад во время прямого хода машины и
возвращается вперед во время обратного хода. В конце прямого хода машины во время операции вычитания
управляющий стержень 191 располагается под рычагом 35 коромысла, тем самым предотвращая вращение
указанного рычага по часовой стрелке. Между управляющим стержнем и рычагом имеется небольшой зазор,
как показано на рис. 2 пунктирными линиями, так что в конце При движении вперед, когда штифт 395 ударяет
по хвостовой части 21 собачки, защелка 11 и связанные с ней детали могут слегка качаться по часовой
стрелке, причем диапазон движения определяется зазором между рычагом 35 и тягой управления 191. Этого
достаточно, чтобы переместить плечо 13 защелки 11 над квадратным штифтом 14 на звене 363, так что звено
отщелкивается, но оно может переместиться вперед лишь на ограниченное расстояние под натяжением
пружины 364 из-за контакта рычага -35 кривошипного механизма с тягой управления 191.
Тяга 363 продвигается достаточно далеко вперед, так что когда защелка 11 опускается назад, она 4,0 xvill
опускается на шпильку 14, как показано на рис. 4, и тем самым предотвращает повторное защелкивание или
блокировку тяги 363. В конце обратного хода машины управляющий стержень 191 выходит за пределы конца
рычага 35, после чего пружина 364 может переместить тягу 363 вперед и повернуть механизм управления
против часовой стрелки, чтобы вернуть его в дополнительное состояние. Таким образом, видно, что механизм
управления разблокируется в конце прямого хода и имеет ограниченное движение, но ему не удается
вернуться в дополнительное состояние до тех пор, пока в конце обратного хода он не будет освобожден.
Если необходимо, чтобы механизм управления оставался в режиме вычитания, рычаг управления 10
нажимается вниз после того, как он был перемещен в положение вычитания. Это перемещает рычаг по его
штифтовому и пазовому соединению с рычагом 34, и движение рычага вниз приводит к тому, что его нижний
конец качает рычаг 26 хомута 25, тем самым качая рычаг 24 и перемещая боковой выступ 23 из паза 283,486
28-3,486. В связи с подготовкой машины к сложению и вычитанию становится ясно, что действие механизма
управления не зависит от точных функций машины, которые управляются механизмом управления. Рычаг
управления может использоваться для подготовки машины к другим операциям, а также к сложению. O и
вычитание.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания INVENTIA PATENT-VERWERTUNGSG-ESELLSCHAET, расположенная по адресу: Херренакер
10, Шафихаузен, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для обработки полов, предназначенной для чистки, мытья,
полировки или выравнивания полов, приводимой в движение электродвигателем.
Согласно настоящему изобретению, электрическая машина для обработки полов j 5 включает в себя раму с
приводным двигателем, рукоятку, шарнирно установленную на раме, и два или более рабочих ролика, диска
или аналогичного устройства, которые могут последовательно приводиться в действие путем изменения
положения рамы относительно указанной рукоятки и расположены на раме таким образом, что весь их вес
воздействует непосредственно через рабочий диск или аналогичное устройство на обрабатываемую
поверхность в каждом рабочем положении.
Станок может быть снабжен двумя соосными валами, расположенными на противоположных концах рамы
станка, каждый из которых поддерживает дискообразный инструмент, образующий цилиндрическую
конструкцию, при этом щеточные диски образуют торцы цилиндра и при вращении на 180° позволяют
установить один или другой из дисков в рабочее положение.
В качестве альтернативы, машина может быть сконструирована из двух сменных щеточных валиков,
расположенных на машине таким образом, что их оси параллельны оси электродвигателя и в рабочем
положении лежат в общей плоскости, параллельной продольной оси рукоятки управления, и приспособлены
при повороте рукоятки на 180° для перемещения одного или другого валика в рабочее положение.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан боковой вид одной из модификаций машины для обработки полов типа W в соответствии с
изобретением, частично в разрезе.
На рис. 2 показана та же машина в нерабочем положении.
lЦена if-l 283,487 Нет, 861 /28.
На рис. 3 представлен вид сбоку модифицированной версии.
На рис. 4 показана эта машина в нерабочем положении (55 градусов).
На фиг. 1 показана машина с плоскими щетками в корпусе 1, в котором размещен двигатель 2. На обоих
концах его вала 3 расположены конические колеса 4, которые входят в зацепление 60 с коническими
колесами 5 и приводными дисками 6, несущими плоские щетки 7 для очистки, мытья, полировки или
сглаживания пола, причем последняя операция представляет собой абразивное воздействие, в отличие от
режущего 65 воздействия. Сами диски достаточно велики и окружены резиной или подобным материалом, так
что их можно использовать после наклона аппарата на 90° в положение покоя (фиг. 2) в качестве несущих 70
колес. Просто вращая аппарат вокруг оси 9 рабочей рукоятки 8, в действие задействуется то, что ранее было
верхней поверхностью аппарата. Предпочтительно, вращающаяся вокруг оси 9 рукоятка 8 снабжена
крепежными устройствами известного типа, чтобы иметь возможность закрепить ее для лучшей работы в
рабочем положении и для лучшей транспортировки в нейтральном центральном положении 80. Центральное
расположение двигателя в корпусе имеет преимущество что весь вес машины в рабочем положении
опирается на обрабатываемую поверхность, что значительно облегчает полировку, шлифовку и тому
подобное. Кроме того, такая конструкция имеет преимущество в значительном облегчении транспортировки и
снижении нагрузки на щетки, когда в положении покоя в ранее используемом аппарате щетки из-за
постоянной нагрузки от веса машины быстро деформировались.
Перевернув диск 6, можно быстро и легко произвести дополнительную замену щетки 95 или инструмента по
сравнению с ранее известным устройством. Если одна из четырех рабочих поверхностей предназначена для
очистки, вторая — для нанесения масла или воска, третья — для полировки, а четвертая — для сглаживания
пола, то машина будет содержать все необходимые инструменты для обработки полов.
Во избежание повреждения верхней части аппарата 105 во время его использования (Германия): 10, 1927 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 ноября 1928 г., Заявка принята: 8 ноября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для обработки полов F 11.
1
i i i 4 C' 283,487 T :машина, которая не используется при вращении аппарата, может быть снабжена муфтой
любой известной конструкции. Кроме того, выключатель для ввода аппарата в эксплуатацию может быть
выполнен в виде автоматического выключателя известного типа, работающего от положения рукоятки. Диски
могут быть прикреплены к аппарату с помощью гаек или другого быстродействующего крепежного средства,
например, штыкового соединения.
В конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, двигатель расположен в корпусе 21. На одном конце вала двигателя
расположен ременный шкив 23, который посредством ремня 24 или 25 приводит в движение щетки 26, 27,
расположенные параллельно оси двигателя 22. Щетки 26, 27 также могут приводиться в движение с обоих
концов вала двигателя 22, или же привод щетки 26 может осуществляться с одного конца двигателя, а привод
щетки 27 — с другого конца двигателя.
Кроме того, может быть предусмотрена муфта, которая разъединяет либо привод ремня 24, либо ремень 25,
так что при непрерывной работе двигателя будет вращаться только один щеточный валик 11. Корпус машины
21 сконструирован таким образом, что полировальная машина в нерабочем положении опирается на пол, при
этом щетки подняты с пола.
Как видно на рис. 4, рукоятка 28 станка расположена в нерабочем положении аппарата под прямым углом к
плоскости, проходящей через отдельные валы. При использовании рукоятка 28 перемещается в эту
плоскость, указывая в одном или другом направлении. Рукоятка 28 может удерживаться в двух крайних
положениях и в среднем положении. В рабочем положении полировальный станок занимает положение,
показанное на рис. 3, при этом продольная ось рабочей рукоятки лежит в плоскости, содержащей шпиндели
щеток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты