Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5810
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283437A
[]
/
( ________
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: 25 августа 1927 г. № 22312/27, Заявка принята: 12 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
283437 Усовершенствования в быстрозакрывающихся клапанах или относящиеся к ним.
Мы, РОБ Эн Т. Айно Л. Д. Блейкборо и ГАРРИ ТАРТ, оба из компании Woodhouse Works, Бригхаус, графство
Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к клапанам, которые обычно открываются или закрываются с помощью маховика, но в
случае аварии могут быть быстро закрыты с помощью пружины, и его целью является создание
усовершенствованной конструкции клапана такого типа.
В клапане согласно изобретению пробка или запорный элемент крепится на шпинделе, верхний конец
которого привинчен к вращающейся втулке-гайке, установленной в скользящей крестовине, прикрепленной к
внешнему концу втулки или конвекции L или другого эквивалентного рабочего элемента. Крестовина имеет
диаметрально противоположные рычаги, которые проходят через соответствующие пазы в стойке или
крышке, закрепленной на корпусе клапана. Части рычагов, проходящие через пазы, имеют квадратное или
прямоугольное сечение, чтобы предотвратить любое вращательное движение крестовины, а внешние концы
рычагов снабжены антифрикционными роликами. На стойке или крышке шарнирно установлен раздвоенный
рычаг, каждая ножка которого выполнена таким образом, чтобы образовывать или нести защелку,
предназначенную для того, чтобы при перемещении крестовины в открытое положение она зацеплялась под
соответствующим роликом и удерживала крестовину в нужном положении, противодействуя действию
пружины, заключенной между крестовиной и верхним концом стойки или крышки.
Кратко изложив суть изобретения, теперь обратимся к рисунку 4 r) прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, клапана, воплощающего усовершенствования, причем
клапан показан в открытом положении; фиг. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, в
направлении стрелки 2 на фиг. 1, и показывает клапан в закрытом положении; и фиг. 3 представляет собой
детальный план в уменьшенном масштабе раздвоенного рычага защелки 55. На рисунке a обозначает корпус
клапана, b — пробку или ограничитель, предназначенный для управления прохождением через корпус путем
скользящего движения внутрь, и c — шпиндель, несущий пробку 60.
Верхний конец c' шпинделя привинчен, как показано на рисунке, и проходит через гайку d 11, установленную
на внутреннем конце полой вращающейся втулки d или сформированную в ней, внешний конец которой
снабжен маховиком e.
Вращающаяся втулка d 1 снабжена сплошным воротником (12), а между ним и свободным воротником
расположен крестовина и держатель пружины 70 g.
Эта поперечная балка имеет диаметрально противоположные рычаги g', 9', которые проходят через
соответствующие пазы h', h', образованные в нижней части стойки или крышки h, закрепленной на корпусе 75
a, причем части g2, g2 рычагов, которые входят в пазы, имеют квадратную или прямоугольную форму, чтобы
предотвратить любое скручивающее движение части поперечной балки. Выступающие концы рычагов 80 g9,
91, снаружи стойки, снабжены свободно вращающимися антифрикционными роликами i, i.
К стойке в точке j шарнирно прикреплены ножки раздвоенного рычага k, каждая из которых имеет защелку или
фиксирующий элемент Rl. Эти защелки предназначены для фиксации под роликами i, i, как показано на рис. 1,
когда штекер и поперечная балка находятся в открытом положении, и для удержания деталей в этом
положении против действия пружины 1, которая заключена между поперечной балкой и верхним концом
стойки h.
В открытом положении, как показано на рис. 1 (95), клапан можно закрыть вручную с помощью маховика e, но
если требуется быстрое закрытие, то срабатывание защелок /ci, k 1 l, посредством соединения 1 r 4 с рычагом
k, освобождает крестовину и позволяет пружине 1 прижимать крестовину с втулкой (1 t) и шпинделем и
пробкой в направлении закрытия, при этом крестовина направляется в своих движениях за счет зацепления
квадратных частей, g 2, pg 2 i O Q рычагов g' в пазах hi'.
t j 1 i i 1 i 1 i j 2 283,43 '7 После срабатывания крестовины рычаг kc возвращается в положение, показанное на
рис. 1, будучи зафиксированным за счет зацепления детали k 2 с опорой. Когда клапан открывается при
помощи маховика, ролики i соприкасаются с наклонными поверхностями 10 на защелках и своим давлением
вверх заставляют рычаг поворачиваться и позволяют крестовине достичь полностью открытого положения,
после чего рычаг под собственным весом опускается обратно в зацепленное положение, и защелки проходят
под роликами, поддерживая клапан в полностью открытом положении.
Важной особенностью конструкции является невозможность для оператора, пытающегося зафиксировать
клапан в полностью открытом положении, заклинить или заблокировать механизм, поскольку в полностью
открытом положении части g 2 рычагов g' упираются в верхние концы пазов h', и любое напряжение,
возникающее из-за попытки чрезмерного наматывания втулки, передается на стойку ii. Таким образом,
механизм разблокировки всегда готов к мгновенному срабатыванию, без риска заклинивания, если
потребуется быстро закрыть клапан.
Также следует отметить, что кривые — если зацепляющие части защелок расположены относительно центра,
вокруг которого вращается рычаг k — обеспечивают равномерное вращательное движение при разъединении
защелок.
Шпиндель клапана направляется через соответствующее уплотнение, а втулка на его верхнем конце
перемещается через направляющую.
Смазка может подаваться через отверстие o в корпусе для облегчения перемещения втулки и стекания ее к
крестовине, а резьбовая часть шпинделя может снабжаться смазкой через отверстие p во втулке.
Фактические детали конструкции и расположения частей, используемых в lj 5 для осуществления
изобретения, конечно же, могут отличаться от конкретного варианта осуществления, описанного и
проиллюстрированного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283438A
[]
ПАЦИЕНТ СП КФИ и И Н
Дата принятия конвенции (США): 24 мая 1927 г., 283,438. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 29
августа 1927 г., № 22,678/126.
Завершено: 12 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования распределительных клапанов для буровых установок.
Мы, компания INGERSOLL-RAND, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 15, Exchange Place,
Джерси-Сити, штат Нью-Джерси, и по адресу: 11, Broadway, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Эрла Бима Лира, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего в Филлипсбурге, округ Уоррен, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распределительным клапанам для буровых установок с гидравлическим
приводом, и его целью является упрощение конструкции и снижение стоимости изготовления клапана, а также
получение легкого клапана с быстрым и надежным срабатыванием, и в то же время достаточно прочного,
чтобы выдерживать жесткие условия эксплуатации, которым подвергаются клапаны этого типа.
С учетом вышеизложенного, изобретение представляет собой распределительный клапан для буровой
установки, характеризующийся наличием плоской центральной части, заканчивающейся лопастями для
регулирования подачи, расположенными под углом к центральной части.
Изобретение также включает в себя распределительный клапан, по существу описанный ниже.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, — Рисунок 1 представляет собой вертикальный
разрез части буровой установки, к которой применено изобретение, Рисунок 2 представляет собой
поперечный разрез, выполненный через Рисунок 1 по линии 2-2 в направлении, указанном стрелками, и
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид клапана.
На чертежах показано применение изобретения к буровой установке, имеющей цилиндр А, в котором
расположен возвратно-поступательный молотковый поршень B. Затвор для переднего конца цилиндра в
данном случае выполнен в виде головки C, через которую скользит передний выступ поршня B. На заднем
конце цилиндра А установлена головка E, имеющая уменьшенную концевую часть F, которая выступает в
задний конец цилиндра для центрирования головки E относительно цилиндра.
На противоположном конце головки E образован еще один уменьшенный участок G, который входит в
отверстие II задней головки J.
Детали, составляющие корпус буровой установки, такие как цилиндр А, головки С и Е и задняя головка J,
предпочтительно надежно удерживаются в рабочем положении боковыми болтами А'-.
В задней части G головки E образована клапанная камера 1 K, состоящая в данном случае из неглубокого
паза, предпочтительно 70, имеющего параллельные боковые стенки L и плоскую торцевую стенку Li. В задней
головке на внутреннем конце отверстия El имеется кольцевая канавка 0, в которую может подаваться рабочая
жидкость для приведения инструмента в действие из источника питания 75 (не показан), но которая может
сообщаться с инструментом через соединение P, соединенное с задней головкой J.
Распределение рабочей жидкости под давлением осуществляется с помощью колеблющегося пластинчатого
клапана Q, расположенного в клапанной камере 1K и имеющего в данном случае центральное отверстие Rl,
взаимодействующее со штифтом S, расположенным в головке E, образуя шарнир для клапана Q.
Представленный клапан состоит из пластины, которая предпочтительно имеет равномерную толщину во всех
точках и имеет промежуточную плоскую часть T и крылья U и V, наклоненные от плоской части для
управления задним O и передним входными каналами W и X соответственно. Выпуск рабочей жидкости под
давлением из цилиндра происходит через свободное выпускное отверстие Y, управляемое поршнем B.
Предпочтительно крылья U и V имеют несколько меньшую ширину, чем плоская часть T, причем ширина
плоской части T позволяет ее кромкам Z скользить со стенками L клапанной камеры 1K, предотвращая
перемещение клапана Q в поперечной плоскости. Таким образом, крылья U и V клапана Q имеют меньшую
ширину, чем промежуточная плоская часть T. Между кромками крыльев (105) и стенками клапанной камеры (v
1 i i 2 A 3438) будет достаточно места для обеспечения адекватного наддува.
Поток воздуха под давлением поступает на кромки крыльев во впускной канал для приведения в действие
поршня.
Для того чтобы значительная часть нижней поверхности клапана Q была открыта для воздуха, сжатого
поршнем B по мере приближения поршня к торцам цилиндра, в головке E в местах входа каналов W и X
образованы углубления b.
Принцип работы устройства следующий: Предположим, что клапанная камера 1K и кольцевая камера 0
подвергаются воздействию рабочей жидкости под давлением, и клапан и поршень находятся в положениях,
показанных на рисунке 1. Рабочая жидкость под давлением подается в переднюю часть цилиндра, чтобы
толкать поршень B назад. На рисунке 1 поршень прошел свободное выпускное отверстие Y, и, следовательно,
происходит значительное падение давления под крылом V. В этом случае рабочая жидкость под давлением,
протекающая по краям крыла V, создает разрежение на этом конце клапана, стремясь повернуть клапан Q к
входному каналу X. В то же время это разрежение усиливается сжатием в задней части цилиндра sO, которое
будет действовать против крыла TI и помогать потоку рабочей жидкости под давлением, протекающей по
крылу, наклонить клапан в его другое предельное положение. Затем рабочая жидкость под давлением будет
протекать через входной канал 3WW в заднюю часть цилиндра, толкая поршень B вперед, чтобы нанести удар
по рабочему инструменту. После выпуска При закрытии порта Y поршнем во время его хода вперед воздух в
передней части цилиндра сжимается и, проходя через входной канал X, воздействует на крыло V, усиливая
разрежение, создаваемое рабочим телом, обтекающим крыло TI, что снова приводит клапан в колебательное
положение, показанное на рисунке 1.
Благодаря формированию клапана Q с промежуточной плоской частью достигается эффект двойной точки
опоры. В результате такой конструкции меньшая площадь клапана будет подвергаться воздействию рабочей
жидкости, удерживающей концы клапана, установленного на головке B, чем площадь клапана, которая
подвергается воздействию рабочей жидкости с той же величиной с обеих сторон. Таким образом, для
опрокидывания клапана потребуется создать лишь небольшое преобладание давления на утопленном конце
клапана над давлением на приподнятом конце. В результате клапан работает быстро и надежно и не будет
подвергаться сильным ударам о седловую поверхность, как это происходит в клапанах этого типа, в которых
имеется значительный подъем и в которых давление, действующее на клапан, сильно несбалансировано.
Преимущества описанного клапана заключаются в том, что его можно изготавливать дешево, поскольку он не
требует дорогостоящей механической обработки; Клапан может быть отштампован из цельного куска
листового металла 70, после чего его можно согнуть до желаемой формы, то есть, чтобы наклонить крылья -U
и V относительно центральной плоской части T, и только края Z плоской части T потребуют шлифовки или
механической обработки для соответствия камере клапана 75 1 K.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
eh ob " A WL Convention Date (France): Feb14, 1927 Zc Application Date (in United Kingdom): Sept, 1, 1927 No,
23,039/127.
Полностью принято; 12 января 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пирофорным зажигалкам или связанные с ними.
Я, ЖОРЖ Э. Луис МЕЙЕР, проживающий по адресу: бульвар П. 6, 159, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пирофорным зажигалкам того типа, в которых фитиль воспламеняется
искрами от кремня, прижатого к абразивному кругу.
Обычно в таких зажигалках абразивный круг напрямую соединен с пружинным колпаком или крышкой и
вращается за счет ее открывающего движения. Крышка обычно удерживается в закрытом положении
пружинным фиксатором и в этом закрытом положении предназначена для герметизации фитиля. Однако
такие зажигалки имеют тот недостаток, что крышка может случайно освободиться от пружинного фиксатора,
открыться и фитиль загорится. Также было предложено создать зажигалку типа, указанного выше, в которой
колпак, предназначенный для герметизации фитиля, был шарнирно установлен на стремечке, вращающемся
на шпинделе абразивного круга, и к которому был шарнирно соединен шероховатый упор для большого
пальца, предназначенный для вращения абразивного круга, чтобы оператор мог прижать его к периферии
указанного круга.
Согласно настоящему изобретению, колпак или крышка, предназначенная для герметизации фитиля,
непосредственно соединена с абразивным кругом и вращается вместе с ним, а также может быть вручную
открыта.
Предпочтительно, чтобы конструкция предусматривала удержание крышки в закрытом положении за счет
трения между абразивным кругом и кремнем.
Для предотвращения соскальзывания большого пальца при необходимости открыть крышку 4 и 5 для
получения потока искр, крышка может быть снабжена канавкой, выступающей частью, зубчатой или
шероховатой частью или любым другим способом, с помощью которого большой палец может зацепиться.
Вертикальная ось трубки для переноса кремня, как известно, предпочтительно расположена относительно оси
абразивного круга таким образом, чтобы поток искр L Price 11-l был направлен вверх, что позволяет поднять
фитиль зажигалки 55 до точки выше самой нижней или зацепляющей точки абразивного круга, и в то же время
позволяет фитилю находиться очень близко к источнику искр 60. На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем
изобретение:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, рисунок 2 — боковой разрез с открытой крышкой, а
рисунок 3 65 — разрез по линии А-В (см. рисунок 1). На рисунке 4 показана в разрезе модификация крышки.
В частности, обращаясь к рисункам 1-3, следует отметить, что 1 — это крышка зажигалки, а 270 —
абразивный круг, к которому крышка крепится с помощью штифта. 3 и 4 — штифт, на котором свободно
установлены крышка 1 и круг 2, при этом штифт 4 поддерживается стойками 5, которые жестко соединены с
75 трубкой для кремня 0, закрепленной на корпусе 7 зажигалки. 8 — кремень, прижимаемый обычным
способом к абразивному кругу 2 пружиной. 910' — изогнутая часть выступа 10, образованного на 80 крышке 1.
При быстром открытии крышки нажатием большого пальца на часть 10t образуется поток искр 11, которые
воспламеняют фитиль 12. Видно, что ось трубки для кремня 85 6 смещается относительно оси абразивного
круга 2, вызывая тем самым поток искр 11. фитиль 12 90 направляется снизу вверх, что позволяет
расположить его значительно выше самой нижней или контактной точки абразивного круга 2.
В модификации, показанной на рисунке 4, гладкий выступ 10 крышки 9,5 заменен зубчатым или иным образом
шероховатым выступом 13, чтобы предотвратить соскальзывание большого пальца при желании открыть
крышку.
Как видно, крышка 1 обычно на 100% удерживается в закрытом положении за счет трения между колесом 2 и
кремнем 8.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 105 и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283440A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 сентября 1927 г. № 23123/27.
Полностью принято: 12 дан 1928 г.
283,440 Полная спецификация WoAWS 1.
Усовершенствования в устройствах для якорной стоянки и закрепления понтонов и других плавучих
сооружений.
Я, Фанц Бутце 1 К., проживающий по адресу: Бисентиалерштрассе, 2, Берлин, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для закрепления и фиксации понтонов и других плавучих
конструкций, одновременно предотвращающему затопление понтона или другого судна. Устройство состоит,
по существу, из нескольких ленивых клещей, подвешенных к боковым стенкам понтонов и приспособленных
для выдвижения или складывания в зависимости от необходимости с помощью рычажного или кривошипного
привода, при этом крайние элементы в нижнем конце расположены таким образом, что их можно закрепить в
грунте под водой. Для тяжелых судов, например, кранов, предусмотрены коробчатые поперечные несущие
балки, которые удерживаются поворотными болтами ленивых клещей и которые, за исключением самой
верхней балки, имеют опорные выемки на своих верхних продольных кромках, с которыми зацепляются
опорные стяжки, приспособленные для колебания вокруг болтов, закрепленных в следующей более высокой
балке, и предназначенные для предотвращения складывания выдвинутых ленивых клещей.
При складывании зажимных клещей эти опорные стойки отсоединяются от пазов с помощью веревки.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения, в
которых:
На рис. 1 показано якорное устройство в применении к лодке в боковом ракурсе, при этом выдвинуты ленивые
клещи.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий ленивые щипцы в почти сложенном состоянии.
На рис. 3 показано устройство в боковом ракурсе в сочетании с коробчатыми поперечными опорными
балками.
Рис. 4 представляет собой вид с торца рис. 3, частично в разрезе.
Обращаясь к рис. 1 и 2, верхние элементы ленивых клещей a представляют собой один, шарнирно
закрепленный на болте b, а другой, направляемый в паз c пластины d, закрепленной на верхнем конце
боковой стенки лодки. Шарнирные болты верхнего элемента двух ленивых клещей соединены стержнем e.
Двуплечий рычаг f, 5, нижний конец которого направляется в продольном пазу el стержня e, служит для
управления ленивыми клещами. Нижние концы ленивых клещей имеют зазубренные крюки g,
предназначенные для проникновения в землю 60, когда ленивые клещи выдвинуты, и для надежной фиксации
лодки в нужном положении.
На фиг. 3 и 4 концы двух рычагов верхнего элемента ленивых клещей направляются в продольных пазах 1
пластины d', закрепленной на боковой стенке лодки. Шарнирные болты h ленивых клещей одновременно
служат для крепления коробчатых балок i, которые, за исключением самой верхней балки, имеют зубчатые
выемки il на двух своих продольных верхних кромках. Опорные стойки k, предназначенные для зацепления с
указанными выемками i1 на нижнем конце при выдвижении ленивых клещей, шарнирно установлены на
верхних концах на болтах 1, закрепленных в боковой части следующей верхней поперечной балки. Самая
нижняя балка, которая опирается на землю при выдвижении ленивых клещей, имеет зазубренные крюки m8.
Шарнирный болт h верхнего элемента ленивых клещей входит в зацепление с вилкой n, удерживаемой
тросом p, направляемым на шкив o.
Этот шкив o установлен в кронштейне q и предназначен для вращения с помощью кривошипа r с углом
поворота 85°, при этом зажимные клещи складываются или растягиваются в зависимости от направления
вращения кривошипа. Тяговая нить s, прикрепленная к опорным стойкам k, служит для отсоединения
указанных стоек от пазов 90° перед складыванием зажимных клещей.
При использовании в сочетании с понтонами это устройство образует, так сказать, упругий пирс, через
который может протекать вода, так что даже если стенка понтона будет повреждена и понтон заполнится
водой, предотвращается его провисание или полное заполнение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283441A
[]
в
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата утверждения: 5 сентября 1927 г., № 23288/127, Принято к рассмотрению: 12 сентября 1928 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для косой раскройки трубчатых тканей.
Мы, Фрэнк Фифленден и Ан Т. Юн Филдб Н., проживающие по адресу: Принсес Роуд, 3, Иллитон.
Жители Мура, близ Манчестера, британские подданные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для раскроя трубчатых тканей по косой относительно
переплетения материала, причем такие машины относятся к типу, в котором ткань проходит через
цилиндрический или иной стержень, разрезаемый ножом j 5, закрепленным под углом приблизительно 45° к
оси стержня, приводными роликами, взаимодействующими с тканью по мере ее прохождения вдоль стержня,
и намоточным роликом или подобным устройством, принимающим полосу ткани после раскроя.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции и компоновки
машины указанного типа, которая будет выполнять свою работу более эффективно.
Наше изобретение включает в себя усовершенствованные комбинации и расположения деталей, описанные и
заявленные ниже.
См. прилагаемые пояснительные чертежи:
Рисунок 1 представляет собой план, а рисунок 2 — вид сбоку нашей улучшенной компоновки.
На рисунке 3 показан вид части машины в направлении стрелки А на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен подробный вид процесса натяжения ткани.
На рисунке 5 показана модифицированная схема расположения режущего инструмента.
В разных ракурсах одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
Ткань итибутлар наматывается на валик a, расположенный в раме b, установленной на шпинделе c, который
вращается с помощью соответствующей зубчатой передачи от конического колеса d, приводимого в движение
цепью от фрикционного или аналогичного пускового валика e, который будет упоминаться далее.
На валу a, на котором находится ткань, установлен натяжной или прижимной ролик, закрепленный на
раздвоенном конце рычага g, шарнирно соединенного в кронштейне tb, который крепится к шпинделю P.
Вес рычага с одной стороны от точки опоры уравновешивается грузом j с другой стороны. Пружина k,
закрепленная на кронштейне i с одного конца регулируемым винтом m и на рычаге g с другого конца,
заставляет валик f/ прижимать ткань к валику a. Когда рулон ткани имеет большой диаметр, и скорость
вращения валика из-за отвода ткани с него самая низкая, давление валика на него максимально, тогда как
когда рулон имеет малый диаметр, и скорость его вращения значительно увеличивается из-за отвода ткани,
давление валика уменьшается. Таким образом, на практике мы получаем более равномерное натяжение
материала 70, отходящего от валика a.
Материал, обозначенный буквой n, проходит от валика a под валиком o и поступает на оправку p, которая
может иметь любую подходящую форму и имеет размеры 75, позволяющие удобно работать с трубчатой
тканью наименьшего размера. Оправка крепится к кронштейну q. Для адаптации оправки к работе с трубчатой
тканью больших размеров, к ней прикреплена планка T 80, закрепленная на гайкообразной детали S,
способной к осевому перемещению только по винту t, вращаемому маховиком u. Когда трубчатая ткань
проходит над оправкой и планкой 85 ir, перемещение последней от оправки фактически обеспечивает оправку
большего размера для трубчатой ткани. Поскольку скорость вращения вала c должна быть связана с
размером 90 обрабатываемой трубчатой ткани для достижения наилучших результатов, мы можем заставить
гайку q работать через рычажный механизм, схематически показанный на v, на конусном шкиве или другом
механизме с регулируемой скоростью. Привод 95, посредством которого вращение вала c осуществляется от
натяжного ролика e.
Режущий нож W приводится в движение синхронно с приводом натяжного ролика c и установлен под углом
100°4,50° к оси оправки. Два или более подающих диска 2, 3 расположены таким образом, чтобы вращаться в
контакте с материалом на оправке p, причем каждый диск вращается цепным или другим зубчатым
механизмом от привода натяжного ролика 105, так что скорость поверхности подающих дисков соответствует
скорости поверхности натяжного ролика, и обеспечивается равномерное натяжение ткани между оправкой и
натяжным роликом.
Натяжное устройство состоит из натяжного ролика c, поверхность которого упрочнена, например, путем
нанесения на нее крупнозернистого наждака или наждачной ткани, или с помощью перфорированных
металлических полос или иным способом, так что он захватывает всю ширину ткани, прошедшей через ролик
x, а затем переходит на намоточный ролик y, причем ролики x и y расположены таким образом, что ткань
имеет длинную дугу контакта с роликом e. Намоточный ролик y вращается при контакте с роликом c, так что
он имеет постоянную скорость вращения.
Ролик 'y' удерживается рычагами z.
Подающие диски 2, 3 расположены параллельно друг другу и ножу w.
Диск 3 соприкасается с вырезанной тканью на касательном элементе 4, образующем зазор, закрепленном на
оправке p.
Каждый диск крепится к рычагу 5, закрепленному в раме 6, с помощью регулировочного винта Т,
регулирующего давление диска на ткань. Когда винт 7' освобождается, пружина 8 отводит диск от контакта с
оправкой, позволяя пропустить по нему новую длину материала.
В каждой из точек соприкосновения вышеупомянутых дисков с оправкой или тканью мы можем предусмотреть
периферию дополнительного свободно вращающегося диска в качестве поверхности, на которую будут
опираться любые из приводных дисков 2, 3, при этом оправка будет срезана в этих точках по мере
необходимости, чтобы позволить дискам 2, 3 вращаться на ней, а не на неподвижной поверхности оправки.
Вместо противовеса натяжному ролику 1 с помощью груза, мы можем установить два аналогичных ролика в
диаметрально противоположных точках ролика a и соединить их опорные рычаги, которые поворачиваются на
кронштейне i, одной пружиной, натяжение которой будет уменьшаться по мере уменьшения диаметра рулона
ткани на ролике a. Вместо вращающегося режущего ножа w i мы можем использовать устройство для резки,
показанное на рисунке 5. В нем несколько лезвий ножа 9 закреплены на диске. Ткань натягивается на диск, как
показано на рисунке, и диску может быть придан колебательный режим за счет эксцентрика 11, действующего
на рычаг 12, закрепленный на диске, так что вся длина лезвий ножа будет задействована. Диск можно
настроить для запуска нового лезвия.
Лезвия можно заменить во время работы станка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283442A
[]
Мы, B Ri Tis H SEPARA To Rs Li MITED, a
Британские компании EDWAR Dn 13 OBERT MICKL Em и ARTHUR GEORGB CAHILL, оба британские
подданные, все из Buckinghamu Works, Йорк, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и определено в
и на основании следующего заявления:
Настоящее изобретение относится к жидкостным уплотнительным соединениям, автоматически заполняемым
жидкостью из потока жидкости, проходящего через трубы или аналогичные сооружения, в месте соединения
которых расположен уплотнитель, путем формирования верхнего конца одной трубы с отверстием,
направленным вверх, в которое может входить направленный вниз конец другой трубы, причем указанная
другая труба расположена на некотором расстоянии от внутренней стенки указанного желоба, что позволяет
улавливать часть жидкости, проходящей через трубы, и заставлять ее накапливаться в указанном желобе.
Соседние файлы в папке патенты