Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5809

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
168 Кб
Скачать
☆
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заявления: 14 декабря 1927 г., № 18,650/27.
Полностью принят: 12 дан, 1928 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMP Lh ETE.
Усовершенствования клапанов для паровых двигателей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания G, I Wmit, Limi Tm D, Holom Foundry, Cathcart, Глазго, британская компания, и Александр
Каннинг, инженер, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к клапанам для паровых двигателей, и более конкретно к клапанам,
предназначенным для распределения пара в паровые цилиндры паровых насосов прямого действия.
Хорошо известная конструкция клапана Вейра, которая широко использовалась и до сих пор используется
для распределения пара в паровые цилиндры насосов прямого действия, включает в себя паровой коллектор
и два золотниковых клапана, причем только один из них — вспомогательный клапан, перемещающийся по
поверхности главного клапана, — приводится в движение поршнем паровой машины. Другой клапан —
главный клапан — приводится в движение исключительно действием пара на его торцы, которые выполнены
в виде поршней, работающих в цилиндрах, в которые пар подается по мере необходимости через
вспомогательный клапан.
Настоящее изобретение представляет собой клапанное устройство, которое также включает паровой
коллектор, главный клапан и вспомогательный клапан. Главный клапан перемещается на часть своего хода
поршнем парового двигателя, а затем быстро переводится в крайнее положение под действием пара,
подаваемого на один из его концов. Во время движения, приводимого в действие поршнем, главный клапан
перекрывает подачу пара в цилиндр двигателя. Характерной особенностью изобретения является то, что
подача пара перекрывается главным клапаном.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует 4,5 реализацию изобретения одним удобным способом и показывает его
применение к паровому цилиндру насоса прямого действия.
Главный клапан (в данном примере) выполнен в виде поршневого клапана b. Он совершает
возвратно-поступательное движение в цилиндре a, который снабжен пятью кольцами с отверстиями c, d, e, f и
g.
lPr Picei 11-l Кольцо портов e расположено посередине между концами цилиндра a, 55, и порты e сообщаются
с кольцевым паровым каналом hi, который соединен с главным паропроводом (не показан).
Кольца портов d и f расположены на равном расстоянии 60 друг от друга и по обе стороны от кольца портов e.
Порты di и f сообщаются с кольцевыми каналами k и mi соответственно, которые, в свою очередь,
сообщаются с торцами -6 парового цилиндра N' насоса, в котором поршень i совершает
возвратно-поступательное движение.
Кольца отверстий c и g также расположены на равном расстоянии от кольца отверстий e и отходят от
цилиндрических концов отверстий d и q соответственно, а также по бокам, прилегающим к ним. Они
сообщаются с каналами p и q соответственно, которые, в свою очередь, сообщаются с выпускным патрубком
(не показан) 75. Поршневой клапан b снабжен тремя кольцевыми канавками 9, s и t, которые предназначены
для соединения каналов между кольцами отверстий для подачи или отвода пара в паровой цилиндр n или из
него.
Поршневой клапан b установлен на шпинделе u, который проходит через клапан и приводится в движение
возвратно-поступательным движением рычагом v, соединенным его концом с поршневым штоком 85 главного
поршня i. Однако поршневой клапан b не закреплен жестко на шпинделе u, а свободно перемещается на нем.
Шпиндель u снабжен расширенной частью w, которая предназначена для упирания в концы g O расширенной
части канала клапана, что позволяет шпинделю перемещать клапан.
В цилиндре a предусмотрены порты xc и y — по одному на каждом конце, расположенные на небольшом
расстоянии 95 от него. Эти порты сообщаются посредством каналов 1 и 2 соответственно со
вспомогательным клапаном 3, функция которого заключается в одновременном соединении порта x с
отработанным паром и порта y с подачей пара, или наоборот, для внезапного перемещения клапана b
способом, описанным ниже со ссылкой на пункт 105, касающийся работы устройства. Для этой цели может
быть использован любой известный тип клапана, способный выполнять эту функцию. Клапан 3 соединен с
каналами пара и отработанного пара трубами 12 и 13. Клапан 3 приводится в действие шпинделем 4, который
перемещается восходящим удлинителем 5 рычага 'v, используемого для управления поршневым клапаном b.
Шпиндель 'a поршневого клапана b и шпиндель 4 клапана 3 не соединены напрямую с рычагом 'v и его
удлинителем. 5. Два шпинделя свободно проходят через поперечные головки 6 и 7 на рычаге и его
удлинителе соответственно и перемещаются только тогда, когда поперечная головка соприкасается с одним
из элементов одной из пар упоров 8 и 9 соответственно, расстояние между которыми регулируется.
Между каждым из колец портов cl и / и кольцом портов e предусмотрено отверстие 10. Каждое отверстие 10
сообщается посредством канала с ближайшим из каналов k и m'i, ведущим к противоположным концам
парового цилиндра. ii. Для регулирования количества пара, проходящего через эти каналы, предусмотрены
ручные клапаны 11. Порты 10 и каналы действуют как регулирующие клапаны и позволяют пропускать
определенное количество пара из портов e в один из каналов k и m'f в течение определенного времени после
того, как клапан b перекроет сообщение между портами e и портами d. Далее будет описана работа
устройства. Левые концы цилиндров a и n далее будут называться верхними частями цилиндров, а правые
концы — нижними частями цилиндров.
Соберите детали в начале работы, расположив их в положениях, указанных на чертеже, т.е.
при этом главный поршень i и поршневой клапан b находятся в нижней точке своего хода.
Дно цилиндра N открыто для пара через канал 7 n-, кольцо отверстий f, канал поршневого клапана s и кольцо
паровых отверстий e. Верхняя часть этого цилиндра открыта для отвода пара через канал k, кольцо отверстий
J, канал поршневого клапана r и кольцо выпускных отверстий a.
Верхний конец цилиндра a открыт для пара через отверстие a и канал 1, а нижний конец выведен через
отверстие и канал 2. Поршень в цилиндре n начинает двигаться снизу вверх из-за поступления пара. Однако
поршневой клапан b не движется (против давления пара в верхнем конце цилиндра a) до тех пор, пока
крестовина 6 не соприкоснется с верхней частью пары упоров 8, и расширение W шпинделя поршневого
клапана u не упрется в верхний конец расширения в отверстии поршневого клапана.
Конструкция такова, что поршневой клапан начинает движение примерно на половине хода поршня, а отсечка
происходит примерно на трех четвертях хода. Если пока пренебречь действием перепускных отверстий 10,
оставшаяся часть хода завершается расширением пара в цилиндре n. Когда достигается конец хода главного
поршня i, крестовина 7 упирается в нижний из упоров 9 и приводит в действие вспомогательный клапан 3,
пропускающий рабочий пар через канал 2 и отверстие y и соединяющий канал 1 и отверстие a' с выпускным
отверстием. После этого поршневой клапан b резко выбрасывается в верхний конец цилиндра a. Он
предотвращается от удара о конец цилиндра тем, что непосредственно перед достижением конца своего хода
он закрывает отверстие m и задерживает определенное количество отработанного пара, который действует
как амортизатор. Верхний конец цилиндра n теперь открыт для рабочего пара через Проход k, кольцо портов
d 1, канал поршневого клапана s и кольцо паровых портов e. Дно цилиндра открыто для выпуска 95.
Последовательность операций при ходе вниз такая же, как описано выше относительно хода вверх.
При определенных условиях после нормального отключения необходимо подавать небольшое количество
пара j O yj в цилиндр 'n, чтобы обеспечить завершение хода поршня. Именно для этой цели предусмотрены
порты 10 и их каналы.
Один из этих клапанов подает пар в цилиндр после того, как кольцо портов d или fa, в зависимости от
ситуации, закрыто поршневым клапаном b. Количество подаваемого пара регулируется ручными клапанами
11 таким образом, чтобы обеспечить завершение хода поршня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что j
15
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283425A
[]
ПАТЕНТ SPE 9 ЦИФИЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июля 1927 г., № 18792/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 12 января 1928 г.
Усовершенствованный фиксатор или трубный зажим для труб, кабелей и тому подобного.
Мы, Джо Х Нр Джос Эпв Р Ав Ли Н Гс, подданный Великобритании, и компания THE R Awp Lue Comr ANY
LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Rawplug House, Cromwell Road, South
Kensington, London, S W 7, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам или трубным зажимам, используемым для фиксации
труб, кабелей, проводов и тому подобного к стенам, перегородкам или другим конструкциям.
Ранее для этой цели изготавливались крепежные элементы и хомуты для труб, выполненные из полосы или
листового металла, согнутого в U-образную форму и имеющего выступающие в стороны выступы, в которых
по всей толщине полосы проделаны отверстия для гвоздей, винтов или подобных средств крепления
крепежного элемента или хомута к указанной несущей конструкции.
Недостатком этих зажимов является то, что выступающие выступы подвержены поломке, а изгиб под прямым
углом создает структурную слабость. Кроме того, с помощью таких зажимов или трубных скоб невозможно
закрепить две линии труб, кабелей или тому подобного в непосредственной близости друг от друга, поскольку
выступающие наружу выступы создают препятствия.
В соответствии с данным изобретением, эти недостатки устраняются за счет изготовления зажима или
трубного хомута из полосы или листового металла путем штамповки или сгибания в U-образную форму, в
которой тангенциально выступающие части или отростки смещены для образования канальных элементов
или полос, обеспечивающих пространство внутри указанных частей или отростков для приема стержней
гвоздей, шурупов или подобных крепежных элементов, вставляемых через отверстия, предусмотренные в
выступах, образованных смещением этих частей, причем указанные выступы обеспечивают места для
головок указанных гвоздей или подобных элементов для крепления зажима или трубного хомута к
конструкции, по желанию, при этом края или ободки указанных отверстий находятся в плоскостях, практически
перпендикулярных частям или отросткам зажима.
В модификации согласно данному изобретению, зажим или трубный хомут может быть выполнен с боковыми
кромками смещенной части, загнутыми внутрь, чтобы с каждой стороны хомута образовалась
преимущественно трубчатая часть, через которую вставляется гвоздь или подобный крепежный элемент, и
таким образом он удерживается при забивании в стену, не следуя по какой-либо траектории, кроме той,
которая практически параллельна продольной оси зажима.
В дальнейшем варианте согласно изобретению, зажим выполнен со смещенными частями, частично
проходящими вдоль плеч указанного зажима, не доходя до его концов, так что гвозди или подобные
крепежные элементы проходят сначала через смещенную часть, а затем снаружи концов плеч указанного
зажима. Гвоздь или подобный крепежный элемент, вставленный для фиксации зажима через канал,
образованный смещенной частью, расположен практически параллельно продольной оси зажима.
При изготовлении зажима 75 в соответствии с данным изобретением, зажим может быть согнут или
спрессован в U-образную форму, а в его плечах вблизи концов могут быть вырезаны поперечные прорези, при
этом части между прорезями и концами зажима или клипсы могут быть выпуклыми или расширенными,
образуя смещенные участки, обеспечивающие канал для приема стержня гвоздя или подобного крепежа.
Крепежное устройство или трубный зажим согласно изобретению 85 может также быть выполнено в виде
крюка или захвата, простирающегося на дугу более чем на 1000 градусов, чтобы надежно удерживать трубу,
кабель или тому подобное, и имеющего смещенную часть, образованную на стержне 90 его части,
обеспечивающую канал, предназначенный для приема гвоздя или подобного крепежа, для направления
указанного гвоздя по пути, по существу параллельному стержневой части крюка или захвата 95. На крепежном
устройстве или трубном зажиме может быть предусмотрено одно или несколько продольных гофрирований
для придания указанному крепежному устройству дополнительной прочности и жесткости.
Как показано на прилагаемом рисунке 100:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез одного из вариантов крепежного элемента или трубного зажима
в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид рисунка 1 с высоты птичьего полета, снятый снизу под углом 105 градусов.
2839425 На рисунке 3 представлен поперечный разрез модифицированной формы крепежного элемента или
трубного зажима в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 4 представляет собой вид рисунка 3 снизу.
На рисунке 5 представлен разрез дальнейшей модификации.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез зажима или трубного хомута в соответствии с данным
изобретением, выполненного в виде крюка или когтя.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, усовершенствованный зажим или хомуты изготовлены из полосы или листового
металла, спрессованного или скрепленного в форме буквы 6, U-образной формы с практически 5
параллельными плечами или ответвлениями. Часть каждого такого плеча или ответвления выступает наружу,
образуя смещенную часть c удобной длины в направлении соответствующего плеча или ответвления. При
формировании указанных смещенных частей c предусмотрены выступы cl и отверстия ci в этих выступах,
через которые проходят гвозди или аналогичные крепежные элементы для надежной фиксации зажима или
хомута к стене или аналогичной конструкции.
На рисунках 3 и 4 показана модификация, в которой боковые кромки f смещенных частей c изогнуты внутрь
таким образом, что образуются практически конические трубчатые каналы для приема гвоздей, что
обеспечивает поддержку или направление гвоздей или подобных крепежных элементов, используемых для
крепления зажима, практически параллельно рычагам b зажима, причем указанные трубчатые каналы служат
в качестве распорных элементов или прокладок между головками гвоздей и конструкцией, к которой крепится
зажим.
В еще одном варианте модификации, как показано на рисунке 5, зажим или скоба, изготовленная методом
прессования или гибки из полосы или листового металла, имеет смещенные участки, образованные в плечах
на небольшом расстоянии от концов последнего. Таким образом, на внешней стороне зажима, близко к его
боковым сторонам, предусмотрены короткие трубки 4, 5 или ленты, позволяющие вставлять гвозди или
подобные крепежные элементы через них и направлять их при забивании в конструкцию, к которой должен
быть прикреплен зажим или скоба.
Крепежное устройство или трубный зажим согласно изобретению может также быть выполнено в виде крюка
(Рисунок 6). Этот крюк, выполненный из металлической полосы a, изогнутой по дуге подходящей длины и
радиуса s с прямым стержнем b только с одной стороны, снабжен смещенной частью c, образующей канал,
через который вставляется гвоздь или подобное крепление для фиксации крюка к стене или другой
конструкции.
Изгибная часть зажима, скобы или крючка может быть снабжена одной или несколькими продольными
бусинами или гофрированными элементами, что обеспечивает дополнительную прочность и сопротивление
изгибу этой части зажима или трубной скобы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283426A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9 Дата подачи заявления: 18.08.1927, № 19021/27.
Полностью принято: 12 дан, 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
283426 Автоматическое устройство для контроля расхода огнетушащих жидкостей.
Я, ФА Нх СИС ХЕРОН РОГЕРС, М И М Е, подданный Великобритании, Бридж Хаус, 181, улица Королевы
Виктории, Лондон, E C 4, дипломированный патентный поверенный. Характер данного документа (сообщение
от фирмы Weidmann and Tittel из Базеля, Швейцария, швейцарской фирмы) и способ его исполнения должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому устройству для управления потоками огнетушащих
жидкостей, в котором элемент, препятствующий потоку жидкости под давлением, освобождается при
перегорании предохранителя путем замыкания электрической цепи.
В отличие от предыдущих устройств подобного рода, в которых препятствующим элементом является клапан,
удерживаемый на своем седле до тех пор, пока не сгорит, например, предохранитель, поддерживающий его,
посредством ртутной контактной трубки, встроенной в устройство, согласно изобретению, препятствующий
элемент выполнен в виде плавкого фланцевого колпачка, удерживаемого между двумя участками
жидкостного трубопровода, при этом плавкий провод установлен в канавке, образованной в цилиндрической
стенке колпачка, а его концы соединены с источником электрической энергии таким образом, что при
достижении заданного значения тока цепь замыкается, и колпачок плавится, позволяя тем самым выпустить
огнетушащую жидкость.
В качестве источника электрической энергии во внешней цепи предпочтительно используется ртутная
контактная трубка, а при желании в цепь также может быть включен сигнальный звонок.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на фиг. 1 в
продольном разрезе изображен водопровод для воды под давлением, в котором установлен элемент данной
системы.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение рис. 1.
На рис. 3 схематически показана вся конфигурация.
В качестве огнетушащей жидкости используется обычная вода под давлением из водопровода 1. Вблизи
выходного отверстия водопровода 1 расположен диск 2 (рис. r), который обычно перекрывает водопровод 55 и
устанавливается на конец водопроводной трубы в виде колпачка. Цилиндрическая центральная часть 3 диска
2 имеет канавку или стенку тоньше, чем собственно тело диска, а также кольцевой фланец 4, с помощью
которого диск надежно удерживается в водопроводной трубе 1 между двумя частями трубы, которые
ввинчиваются одна в другую. Запорный колпачок 2, 4 изготовлен из материала, устойчивого к давлению воды,
но легкоплавкого, например, целлулоида.
Вокруг цилиндрической части 3 диска 2 размещен электрический нагревательный провод 5, изогнутый таким
образом, чтобы образовать не полностью замкнутое кольцо, причем два конца провода 5 выступают из трубы
и подключены к цепи 6 (рис. 3).
Когда электрический ток протекает через нагревательную проволоку 5, она нагревается, происходит
плавление в местах соприкосновения с цилиндрической частью 3 диска 2, так что диск 2 отрывается под
давлением воды по всей своей окружности, оставаясь, однако, прикрепленным к кольцеобразной части 3 в
точке, соответствующей открытой части кольцеобразной нагревательной проволоки (рис. 2), так что вода
может вытекать.
Цепь 6 замыкается с помощью ртутной контактной трубки 7 (рис. 3), ртуть в которой замыкает цепь на двух
контактных полюсах 8 и 9, когда ртуть повышается из-за повышения температуры, вызванного пожаром. В
цепь 6 включен электрический сигнальный звонок, который подает сигнал тревоги при замыкании цепи.
Вместо воды под давлением может использоваться любая другая жидкая или газообразная огнетушащая
жидкость.
Дисковое заградительное устройство может использоваться на любом противопожарном оборудовании; оно
имеет очень простую конструкцию, надежно и быстро срабатывает.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (283,426), я заявляю,
что то, что я разрешаю высвобождение вещества, являющегося тушащим, представляет собой жидкость.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283427A
[]
"СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА"
Дата подачи заявки: 21 июля 1927 г. № 19387/127.
Полностью принято, 12 данов 1928 г.
283,4,27 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции складных тюбиков для паст и других веществ.
Я, ФРЕДЕРИК ДЕЛЬ Эву ЭЛЛИОТТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист
Ли-стрит, 2300, Сиэтл, округ Кинг, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованию тюбиков для пасты и других веществ складного
типа, обычно используемых для дозирования зубных паст, мыла или крема для бритья, библиотечного клея,
краски и других хорошо известных полужидких или пластичных веществ такого рода. Тюбик имеет подающую
или разгрузочную головку и предпочтительно сворачивается сам на себя снизу, когда паста выдавливается
или вытесняется под давлением из разгрузочной головки.
Благодаря использованию устройства, разработанного по моему изобретению, желаемое количество
содержимого может быть точно отмерено из трубки, а выпуск будет четко прерван, что предотвратит потери и
обеспечит санитарные условия у горловины трубки.
При реализации своего изобретения я отказался от съемных частей тубы, таких как завинчивающиеся
крышки, и тем самым исключил возможность потери частей устройства, — а благодаря простоте конструкции
и работы дозирующего устройства, тубой можно манипулировать одной рукой.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя сочетание в складной трубе для пасты и других
веществ, имеющей цельную головку, выпускного канала в головке, причем указанная головка имеет прорезь,
проходящую поперечно каналу, и нормально закрытого, подпружиненного золотникового клапана в указанной
прорези.
Ранее было предложено разместить в инъекционном шприце клапан, предназначенный для удержания
жидкости вблизи выходного отверстия, причем этот клапан должен представлять собой пружинный
скользящий стопор.
На прилагаемых чертежах я изобразил один полный пример физического воплощения моего изобретения
lPrice, 11-l, в котором части соединены и расположены в соответствии с наилучшим способом, который я на
данный момент разработал для практического применения принципов моего изобретения.
На рисунке 1 показан вид сверху на трубку, в которой воплощено мое изобретение № 60.
Рисунок 2 представляет собой детальный разрез головки трубки, показывающий золотниковый клапан,
закрывающий горловину трубки, и пружину клапана 65. Рисунок 3 представляет собой вид сверху головки с
закрытым клапаном.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 рисунка 3.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид золотникового клапана 70. Рисунок 6 представляет собой
перспективный вид пружины клапана.
При осуществлении моего изобретения я использую обычный тип складной трубки 1, 75, которая, по мере
выливания содержимого, сворачивается сама на себя снизу, хорошо известным способом. Трубка имеет
цельную коническую верхнюю часть 2 и круглую головку 3, причем последняя 80 имеет углубление или
выемку 4, которая образует кольцевой выступ 5 на верхнем крае круглой головки. Из открытой внутренней
части трубки канал или горловина 6 проходит вверх через головку к круглому углублению или горлышку 4, и
этот канал обычно закрывается подпружиненным скользящим клапаном 7, передний край которого имеет скос
или режущую кромку S. Клапан удерживается и предназначен для скольжения в поперечно расположенном
пазу в головке, и клапан имеет поперечно расположенный паз 9, как лучше всего показано на рисунке 5. Паз
или канавка 10 в головке трубки открывается 95 с одной стороны трубки, как показано на 11, чтобы позволяет
установить задвижку в рабочее положение, и, как лучше всего видно на рисунке 4, головка выполнена с
удерживающими и направляющими фланцами 12 для возвратно-поступательного или золотникового клапана i
C O.
Запорный клапан обычно удерживается в закрытом положении над отверстием 6 пружиной 13, конец которой
14 закреплен в головке трубки и снабжен лентой 15 непосредственно над ее закрепленным концом, что
позволяет свободному концу пружины качаться в V-образном углублении 16 головки. Как показано на рисунке
2, пружина или упругая пластина 13 обычно удерживает клапан в закрытом положении. Чтобы открыть клапан,
свободный конец пружины, выступающий через прорезь 9 клапана, отталкивается ногтем большого пальца
или оттягивается пальцем или большим пальцем, тем самым сдвигая клапан из положения полной линии на
рисунке 2 в положение пунктирной линии и открывая проход 6.
Теперь трубку можно сжать, чтобы протолкнуть необходимое количество через канал 6 в головке, и когда это
будет сделано, большой палец (или указательный палец) убирается с выступающего свободного конца
пружины, и ее упругость возвращает клапан в закрытое положение. При обратном движении скошенная
режущая кромка клапана срезает «загуститель» пасты, обеспечивая чистый и четкий срез, и отверстие или
канал 6 закрывается и герметизируется, предотвращая утечку или потерю пасты внутри трубки. V-образный
карман 16 ограничивает движение пружины и удерживает ее в рабочем положении.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283428A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИЯ II КАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 23 марта 1927 г. 95 A Дата применения (в Соединенном Королевстве):
25 марта 1927 г. № 19761/27.
Полная спецификация принята: 12 января 1928 г.
Улучшения в конструкции велосипедных и аналогичных рам для седел.
Мы, компания GEBR I Sn INGHAUSEN G Mv B ll, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Кайзерштрассе 30, Билефельд, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Предметом изобретения является рама седла для велосипедов, мотоциклов и тому подобного, изготовленная
из одной подходящей штампованной и согнутой пластины. В последнее время применение пружин
растяжения или комбинированных пружин растяжения и сжатия оказалось особенно подходящим для
велосипедных и подобных седел, поскольку эти пружины обеспечивают значительно улучшенную
амортизацию седла по сравнению с пружинами сжатия, которые до сих пор в основном использовались.
Изобретение заключается в обеспечении таких пластинчатых рамок средствами поддержки пружин для
натяжных или комбинированных натяжных и сжимающих пружин, которые являются неотъемлемой частью
рамы и предпочтительно выполнены в виде спирали, соответствующей форме пружины. Спирально
выполненные средства поддержки могут быть либо сплошными, либо состоять из ряда отдельных выступов,
расположенных по спирали.
Данное изобретение позволяет изготавливать цельную раму седла из одного куска материала, благодаря
чему рама обладает высокой жесткостью и очень дешева в производстве. Указанная рама удерживает витую
пружину таким образом, что центральная линия последней строго вертикальна.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже примерами в плане и боковой проекции.
Рисунок 1 представляет собой план рамы в двух сечениях, рисунок 2 — боковой вид, рисунок 3 — план части
рамы в модификации, в которой крепление пружины y состоит из нескольких выступов ai, которые выступают
внутрь и расположены таким образом, чтобы образовывать спираль относительно друг друга.
Вся рама изготовлена из цельного куска листовой стали путем соответствующей штамповки, гибки и
прессования. В форме, показанной на рисунках 1 и 2, в пластине рамы между конечными точками спирального
оттиска предусмотрена выемка или зазор z для прохождения пружины y.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283429A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
7 Дата подачи заявления: 27.07.1927 № 20004/27.
2839429, Полностью принято: 12 дан, 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся безопасных колес или опор для велосипедов.
Я, Г. Э. Р. Г. Э. Альфред Нксит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 5, J Knowsley Road,
Battersea, London, S W 11, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к велосипедам и имеет своей целью внесение определенных улучшений в
конструкцию велосипедов того типа, которые описаны в описаниях моих предыдущих патентов № 11125 от
1897 года и № 103271.
В частности, настоящее изобретение относится к той части механизма, которая в моих предыдущих
описаниях называется опорным устройством и включает в себя два небольших вспомогательных колеса,
расположенных по обе стороны машины и поддерживаемых регулируемой рамой, которую можно поднимать и
опускать таким образом, чтобы небольшие колеса соприкасались с землей при необходимости.
В конструкции опорного устройства, описанного в моих предыдущих спецификациях, рама, несущая опорные
колеса, была установлена на дугообразном стержне, телескопически регулируемом в дугообразной трубе, и
была предусмотрена пружина, обычно предназначенная для прижима опорных колес вниз. Эта конструкция
сохранена и в случае настоящего изобретения, но основной целью данного изобретения является создание
усовершенствованного механизма подъема вспомогательных колес, который более удобен в использовании и
обеспечивает жесткую опору без использования распорок для рамы вспомогательных колес.
С учетом вышеизложенной цели изобретение состоит в создании средств управления, включающих ножной
рычаг или педаль, шарнирно закрепленные для вращательного и качательного движения, установленные на
раме машины рядом с ее педалями, один конец указанного рычага соединен стержнем с рамой, несущей
указанные вспомогательные колеса, неподвижный элемент, снабженный выемкой или выемками для
размещения указанного рычага, и пружинный механизм для качания указанного рычага в указанную выемку
или выемки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: -5 Рисунок 1 представляет собой боковой вид части
велосипеда, воплощающего мое изобретение, Рисунок 2 представляет собой детальный вид сбоку.
На рисунке 3 представлен детальный поперечный разрез фиксирующего устройства рычага подъема и
опускания, а на рисунке 4 — вид с торца.
колеса и рама, а на рисунке 5 (65) показан вид сбоку рычага управления в другом масштабе.
Как видно на чертежах, вспомогательные опорные колеса 1 установлены на раме 2, жестко закрепленной на
стержне 3, изогнутом в форме дуги окружности. Стержень 3 скользит в трубке 4, поддерживаемой
кронштейнами 12 и 13 под горизонтальными задними вилками 23, и вокруг стержня 3 и внутри трубки 4
расположена пружина 5, которая 75 расположена таким образом, что она прижимается к кольцу 6 на стержне,
а ее внутренний конец фиксируется шпонкой 7, проходящей поперечно через трубку 4 и входящей в
продольный паз 8 в стержне 3 80. Стержень 9 шарнирно соединен одним концом с раздвоенным выступом 14
на стержне 3, а другим концом шарнирно соединен с одним концом рычага 10, предназначенного для