Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5805

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
275 Кб
Скачать
☆
механизма 95, который в остальное время находится в неподвижном состоянии.
Испытательное устройство, лучше всего показанное на рисунках.
6, 7 и 8, прикреплен к передней части колонны 19, посередине между верхним и нижним кожухами, и
выступает наружу в сторону передней части машины.
Каждый из них состоит из полого продолговатого прямоугольного корпуса 115, имеющего фланец 116,
прикрепленный болтами к колонне, и снабженного съемной крышкой 117, к которой прикреплена
направляющая пластина 118, расположенная на пути пленки и имеющая воронкообразное входное отверстие
на верхнем конце, выступающее над верхней частью корпуса.
Этот башмак расположен практически вертикально и имеет гладкую внутреннюю поверхность, по которой
проходит пленка, направляемая приподнятыми боковыми кромками и парами выступающих наружу выступов
119 и 112w, расположенных соответственно в верхней и нижней части, в соответствии с боковыми
направляющими стенками.
Посередине между верхним и нижним выступами лицевая сторона обуви изогнута наружу, образуя выступ 120
с парой удлиненных перфораций 121 у его краев и второй парой аналогичных перфораций 122 в точке ниже и
дальше от краев.
На заднем крае пластины 117 выступают пара выступов 123, между которыми на стержне 1294 шарнирно
закреплена рама 125, аналогичная перевернутая рама 1251 соединена мостиком в виде корпуса 126, причем
рамы дополнительно жестко удерживаются вместе штифтом 27 с плечиками, к которому корпус крепится на
концах винтами 118.
Гайки IZU на резьбовых концах шпильки IZI 70 используются для плотного крепления пары удлиненных
плоских пластин 130 и 130 к внешним поверхностям рам, прочно скрепляющих конструкцию.
Тонкая пластина 131, прикрепленная винтами к внешней поверхности пластины 1301, имеет рычаг,
проходящий через отверстие 132 в крышке 117, конец которого резко повернут под углом, образуя защелку
133 80 u. Взаимодействующим с защелкой является крючкообразный фиксатор 134, образованный на
свободном конце пружинной ленты 135, закрепленной внутри корпуса 115 и приводимой в действие кнопкой
136, перемещающейся в передней части корпуса 85 и удерживаемой в обычном положении наружу за счет
контакта с изгибом пружинной ленты.
Теперь станет ясно, что корпус 1 Z 6 и его детали могут поворачиваться на шарнирном стержне 124,
обеспечивая легкое вхождение пленки 100 или ее высвобождение в любое время.
В корпусе, между концевыми элементами рам, параллельно расположены шпиндели 137 и 1371,
относительно верхний 95 и нижний, на которых установлены ролики 138 и 138', имеющие кольцевые канавки
прямоугольного сечения вблизи каждого конца.
для приема гибких бесконечных ремней 139, предназначенных для воздействия на поверхность пленки 100,
полоса 10 проходит над башмаком 118, при этом ремни позволяют пленке проходить над направляющей, 20,
разделение отверстий ремней 122, внутренняя часть 5. В внутреннюю сторону крышки 117 ввинчен жесткий
штифт 140, входящий в корпус 110 и имеющий на своем внутреннем конце блок 141 из диэлектрического
материала, несущий на своей внутренней поверхности, 110 около нижнего края, непроводящую полосу 142,
используемую для зажима множества пружинных проводников 143, имеющих приблизительно S-образную
форму, соединенных своими свободными вывернутыми концами с аналогичными по форме концами
проводящих полос 115 144, основные части которых изогнуты под прямым углом и закреплены
непроводящими зажимами 145 и 146 к накладке 117.
Концы этих полосок удерживаются в зацеплении 120 с помощью заклепок, головки 147 которых служат
контактными точками для образования электрических соединений, как описано ниже.
Две пары плунжеров 149 и 1319, соответственно наружный и внутренний, расположенные в соответствии с
отверстиями 121 и 122, установлены по отдельности на пружинных полосках 144, около их изогнутых частей,
чтобы проходить через отверстия 151 и 152 в крышке 117, а их наружные 130 и 1325 фиксаторы
удерживаются петлеобразными щупами 153 и 15, проходящими через отверстия башмака 121 и 122 для
поверхностного контакта с краевыми участками пленки, перемещающимися по башмаку 118. Эти плунжеры
прижимаются к пленке пружинами легкого сжатия 155, прилегающими к кольцам 156, закрепленным около
концов регулировочных винтов 157, ввинченных в блок 141 и удерживаемых в индивидуальной регулировке
контргайками 158.
Контакты 148 расположены на концах пружинной ленты 159, удерживаемой в держателях, шарнирно
закрепленных на выступах 161, выступающих из пластин 162 и изолированных от крышки 117
диэлектрическим блоком 16. 3 Регулировочные винты 164 управляют положением держателей 160, которые
прижимаются к головкам винтов с помощью охватывающих их пружин сжатия 1605.
В пластинах 162 закреплены клеммы 167, к которым по изолированным проводникам 168, аналогичным
проводникам 170, по которым протекает ток противоположной полярности по отношению к клеммам,
закреплены клеммы 169, которые независимо взаимодействуют с пружинными полосами 143.
Теперь станет понятно, что если дефект пленки, перемещающейся по опоре, достаточен для того, чтобы один
из щупов сместился наружу, то мгновенно образуется электрическая цепь. К полу платформы 18 прикреплен
кронштейн 17W, по одному с каждой стороны машины. На концах кронштейна расположены приподнятые
подшипники 176, в которых установлен вал 177, практически параллельный передней стенке машины, а на
выступающем конце вала закреплена рукоятка 178, с помощью которой вал можно вращать вручную.
На валу, рядом с внутренним подшипником, закреплена ступица рычага 179, к раздвоенному концу которого
шарнирно прикреплен стержень 180, аналогично шарнирно соединенный с концом рычага 181, закрепленного
на шпинделе 182, вращающемся в скобе 183, идущем вниз от верхней части корпуса 17'.
Еще один рычаг 184, закрепленный на внешнем конце шпинделя, шарнирно соединен с тормозным штоком 49
для управления работой верхнего шпинделя 31 и вращающихся с ним деталей, включая подающую катушку
32.
Также на шпинделе 182, рядом с внешним рычагом 184, закреплен третий рычаг 185, расположенный
напротив и шарнирно взаимодействующий со стержнем 186, направленным вниз в основании 15, где он
шарнирно прикреплен к внешнему концу тормозного рычага 187, проходящего под валом двигателя 61 и
закрепленного на винте с буртиком, установленном в кронштейне 188 на стержне 189 и обычно
притягиваемого вниз пружиной натяжения 1131.
Поворотная скоба 192 на рычаге 187 имеет один конец ленты 193, закрепленной на противоположном конце P
75 к выступу 194 на кронштейне 188; эта лента крепит только на своей нижней поверхности тормозную
пластину 1957, скользящую по периферийной поверхности диска 19 (6), закрепленного на валу двигателя 61.
Теперь станет очевидно, что если повернуть рукоятку 178 (70) в одном направлении, тормоза одновременно
срабатывают на двигатель и намотчик, вызывая...
незамедлительное прекращение работы, при этом ток, подаваемый на двигатель, автоматически отключается
при достижении 75°C, что происходит одновременно следующим образом.
В передней части кронштейна -175 поднята раздвоенная стойка 200, которая шарнирно закреплена на
стержне 201, направленном к валу и соединенном с звеном 202, шарнирно закрепленным на свободном конце
рычага 203, свободно установленного на валу 177.
В ступице рычага 203 установлен радиальный штифт 204, выступающий наружу в направлении штифта 205,
закрепленного на соседней стороне другого рычага 206, прикрепленного к валу 177. Конструкция такова, что
она стремится опустить шарнир 207 между звеном 202 и рычагом 201, вызывая выпрямление этих элементов
из их нормального углового положения при повороте рукоятки против часовой стрелки, как снаружи.
Электромагнит 2910 снабжен сердечником 211, выступающим из подставки 212, опирающейся на изолятор
213, расположенный на основании кронштейна 175; подставка имеет поднятый наружу рычаг, раздвоенный на
конце 214, и в этом раздвоенном рычаге шарнирно закреплен якорь 215, простирающийся над сердечником
магнита.
Внутренний рычаг 216 якоря расположен непосредственно под шарниром 207 на некотором расстоянии за
ним, а к концу рычага 216 прикреплена пружина 217, удерживающая якорь в поднятом положении; однако
видно, что когда якорь притягивается магнитом, рычаг 216 поднимается и, соприкасаясь с шарниром 207,
поднимает рычаг 201 и звено 202, перемещая рычаг 203 вперед и вызывая частичное вращение вала 177.
На внутреннем конце вала 177 115 закреплена подпружиненная люлька 2290, в которой поддерживается
герметичный цилиндрический стеклянный контейнер 2-21, содержащий некоторое количество ртути и
имеющий около своих концов клеммные зажимы 222 и 223, к которым могут быть присоединены 120
проводников, и которые оба находятся в электрической цепи через ртуть, когда контейнер находится в
горизонтальном положении. Обращаясь теперь более подробно к схеме 125, показанной на рис. 14,
электрический ток подается из любого удобного источника через провода 230 и 231, причем первый имеет
ответвления 232) и 233 соответственно, ведущие к одному полюсу регистратора 130 через устройство
измерения длины, как показано на рис. 11. Регистр 95 будет показывать количество футов, прошедших через
машину, хотя предусмотрена возможность перемотки пленки для ее реверсирования 70 без использования
регистрирующего механизма.
Приведенное выше описание следует рассматривать как пример конструкции аппарата, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением.
В данном документе не заявлены какие-либо средства для автоматического обнаружения дефектов в пленке,
а лишь усовершенствованные средства, воплощенные в конструкции машины 8, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283352A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Fob, 3, 1927 № 3143/27 283, Полная версия принята: 12 января 1928 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системе подачи питательной воды к парогенераторам и связанные с ней изменения.
Мы, компания B. Aumcoc K & WI Lcox Limited, расположенная по адресу: Babcock House, Farringdon Street, 1
London, E C, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от
компании Babcock & Wilcox, расположенной по адресу: 85, Liberty Street, New York, United States of America,
корпорация, организованная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки) и о
способе его осуществления, которые должны быть подробно изложены и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с подачей питательной воды в паровые
котлы.
Изобретение представляет собой подающую трубу, расположенную внутри барабана, со средствами для
подачи питательной воды к каждому концу указанной трубы, причем указанная труба включает две продольно
расположенные секции, соединенные муфтой, охватывающей противоположные концы указанных секций.
Вода под давлением подается в каждый конец трубы, при этом предусмотрены клапаны для регулирования
подачи воды к каждому концу. Труба снабжена множеством отверстий для слива воды в барабан.
Изобретение лучше всего будет понято, если обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, парового и водяного барабана с подающими
патрубками, а фиг. 2 представляет собой сечение, выполненное в плоскости линии 2-2 на фиг. 1.
На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
Обращаясь теперь к чертежам, на рисунке 10 изображен паровой и водяной барабан парового котла,
снабженный торцевыми стенками 11 обычной конструкции. Внутри барабана расположена подающая труба
12, проходящая вдоль него и проходящая через торцы котла, как показано на рисунке 13.
415 Питательная вода подается в котел с обоих концов подающей трубы.
Концы подающей трубы 12, проходящие через отверстия 13 в торцах барабана, предпочтительно имеют
резьбу, как показано на рисунке 14, и каждый из них входит в резьбовое отверстие соединительной головки,
обозначенной, в целом, на рисунке 15 и включающей пластину 16, которая входит в зацепление с концом 11
барабана. Соединительный элемент 15 также снабжен фланцем 17, к которому прикреплен аналогичный
фланец 18 на головке клапана 19, снабженной клапаном (не показан), который управляется маховиком 20.
Питательная вода подается к правому концу подающей трубы 12, как показано на рис. 1, через подающую
трубу 21. Соединения для подачи воды на противоположном конце котла могут быть такими же, как и
соединения на правом конце котла, и не обязательно должны быть специально указаны. Подающая труба 21
справа или подающая труба 22 слева может быть обычной подающей линией, а другая труба может быть
вспомогательной подающей линией, так что любая из подающих линий может быть использована в случае
поломки другой или если необходимо использовать их попеременно, хотя обе могут использоваться
одновременно, если это необходимо. На рисунке показаны подающие насосы 210 и 220 для подачи
питательной воды через соответствующие трубы 21 и 22 в соответствующие концы подающей трубы 12.
Подающая труба 12 разделена в промежуточной точке, например, в точке 23, на две секции 80, 121 и 122,
причем эти две секции соединены втулкой 23, которая охватывает противоположные концы двух секций 121 и
122 и которая предпочтительно крепится, например, болтом 24, к одной из секций. Таким образом, втулка 85
образует компенсационный шов между двумя секциями подающей трубы и обеспечивает относительное
расширение и сжатие между подающей трубой и барабаном. Секции подающей трубы 90 предпочтительно
поддерживаются рядом поперечных элементов или пластин 25, расположенных поперечно барабану и
прикрепленных к нему угловыми пластинами 26. Секции подающей трубы предпочтительно подвешены к
элементам 25 с помощью ремней 27.
Подающая труба снабжена, предпочтительно с верхней стороны, множеством отверстий 28, как показано
пунктирными линиями 100 на рис. 11, через которые вода поступает в котел. Эти отверстия могут быть
расположены соответствующим образом для обеспечения практически равномерного распределения воды по
всей длине барабана 105. Отложение грязи в подающей трубе 352 2 283,352 на конце, удаленном от
соединения подачи, может быть исключено путем попеременной подачи воды с противоположных концов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. В комбинации – барабан для парового котла, труба,
расположенная внутри этого барабана, и средства для подачи питательной воды к каждому концу этой трубы,
причем эта труба включает две продольно расположенные секции, соединенные швом, охватывающим
противоположные стороны этих секций и закрепленным на одной из них.
2
В совокупности, барабан для парового котла; подающая труба, проходящая вдоль барабана и разделенная в
промежуточной точке на две секции, соединенные втулкой, охватывающей противоположные концы
указанных секций; и средства поддержки указанных секций, закрепленные на барабане и проходящие вдоль
него поперечно; и средства для подачи питательной воды в каждую из секций указанной трубы.
3
В паровом котле имеется паровой и водяной барабан, подающая труба, проходящая через оба конца
барабана и по всей его длине, причем подающая труба состоит из двух расположенных на расстоянии друг от
друга секций и гильзы, в которую входят концы этих секций, средства для подачи подающей воды в каждый
конец подающей трубы, клапаны для регулирования подачи воды в каждый конец трубы и средства для
сброса воды из трубы в нескольких точках вдоль ее продольной оси в барабан.
4.
В паровом котле в комбинации g
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283353A
[]
р-0
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 февраля 1927 г. № 36 59127.
Слева направо: 10 августа 1927 г.
Завершено: 12 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в таблицах.
Я, Я Сн А. Б. ДЖЕЙКОБ 3 Симо Нс, 2, Рамси-стрит, Лондон, E 2, Великобритания, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Мое изобретение относится к усовершенствованию столов, и в частности, настенных столов. Целью моего
изобретения, помимо прочего, является создание ассортимента столов для домашнего и кулинарного
использования, обладающих особыми гигиеническими, удобными и трудосберегающими характеристиками.
В ходе реализации многих своих изобретений я предлагаю ящики со свинцовой облицовкой, которые не
требуют чистки и не способствуют размножению микробов, в отличие от ящиков с войлочной облицовкой;
мраморные столешницы, обладающие аналогичными преимуществами по сравнению с деревянными или
эмалированными, обычно используемыми в быту; боковые вешалки для удобного развешивания тряпок для
пыли и т. д.; металлические нижние рамы; настенные столы, которые очень легко содержать в чистоте, что
делает всю конструкцию гигиеничной и экономит трудозатраты.
Датировано 9 февраля 1927 года.
Полная спецификация Исирабала Дж. Саймона.
Улучшения в таблицах.
Я, Израиль Джейкоб Симро Нс, 2, Рамси-стрит, Лондон, E 2 (Великобритания), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к бытовым и подобным столам, обычно используемым в кулинарии. Согласно
этому изобретению, они изготавливаются с мраморными столешницами и ящиками, облицованными свинцом;
при желании они могут также иметь вешалку или вешалки для ткани, а (в случае настенных столов)
предусмотрены все металлические нижние рамы.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан обычный бытовой стол, но с мраморной столешницей (а) и
ящиком или ящиками, облицованными свинцом (б); сбоку прикреплена поворотная направляющая (в).
На рис. 2 показан съемный настенный стол с мраморной столешницей (а) и выдвижным ящиком,
облицованным свинцом (g). Четыре кронштейна (d) постоянно прикреплены к стене, а мраморная столешница
опирается на цельнометаллический каркас, состоящий из горизонтальных элементов (h) и распорок (s), как
показано на рисунке, к которому прикреплены четыре металлических штифта (e). Эти штифты (e) вставляются
в отверстия (f) кронштейнов (d), благодаря чему стол и поддерживается.
Стол можно периодически снимать, поднимая его за кронштейны, которые остаются прикрепленными к стене.
На рис. 3 показан складной настенный стол с мраморной столешницей (а), выдвижным ящиком со свинцовой
облицовкой (g) и складным цельнометаллическим каркасом. Он состоит из передних распорок (s), шарнирно
соединенных с горизонтальными элементами (h), и задних распорок (t), интегрированных с горизонтальными
элементами (h). Все элементы расположены таким образом, что при небольшом поднятии столешницы и
нажатии на перекладину (h) стол складывается в положение, указанное на рис. 4, который представляет
собой вид сбоку стола в сложенном или разложенном виде.
Т. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о существовании ранее столов с мраморными столешницами и другой мебели с мраморными
столешницами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283354A
[]
Второе издание
В соответствии с патентной спецификацией 283354, известный состав которого плавится в электропечи
вместе с никелем, ферросилицием и железом, а затем разбавляется железом. Добавляется подходящий
флюс, такой как фторид кальция, бикарбонат натрия и кусочки стекла, и после отделения от него оксидов
получается сплав, состоящий из 5% никеля, 16% хрома и 3% кремния, остальное – железо и примеси.
Полученный таким образом сплав обладает удельным электрическим сопротивлением в семьдесят девять
раз большим, чем у меди, сопротивлением окислению в 9,5 раз большим, чем у обычной никель-хромовой
проволоки, и не окисляется выше температуры плавления (15000 °C), а также очень легко вытягивается в
проволоку. Кроме того, сплав обладает хорошими магнитными свойствами, приятным внешним видом
(серебристо-белый цвет) и превосходными механическими свойствами, что делает его пригодным для
использования в машиностроении и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: -
1
Сплав, обладающий пластичностью и сходный с платиной по электрическому сопротивлению и стойкости к
окислению, состоящий из 1-5 % никеля, 7-20 % хрома и 1-6 % кремния, остальное — железо и примеси, но не
содержащий марганца и имеющий минимально возможный процент углерода, как это указано выше.
2
Способ изготовления сплава согласно пункту 1, по существу, как описано выше.
3
Проволока, изготовленная из заявленного в настоящем документе сплава.
Дата: 9 февраля 1927 года.
RASELTIINTE, LAKCE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США,
агенты заявителя.
7 В. И. Йос 111 АТ Ср К. АМИШИМИЯ, проживающий по адресу: Касуга Клио, 16, Дайрен, Южный Манхэттен,
инженер и подданный императора Японии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к никель-хромовым сплавам железа.
Предложен сплав, основной целью которого является обеспечение высокой стойкости к окислению и
отсутствие окалины при высоких температурах, состоящий из углерода до 1 %, марганца от 0,4 % до 6 %,
хрома от S до 25 %, никеля от 5 до 17 % и кремния от 0,7 до 10 %, а также железа и примесей.
Согласно настоящему изобретению предлагается получить сплав, состоящий из 1–5 % никеля, 7–20 % хрома
и 1–6 % кремния, остальное — железо и примеси, включая как можно меньший процент углерода, таким
образом, чтобы получить сплав, обладающий вышеперечисленными преимуществами и имеющий
характеристики, аналогичные платине по пластичности и электрическому сопротивлению. Этот результат
достигается за счет отказа от использования марганца в сочетании с кремнием для получения необходимых
механических свойств, а также за счет использования кремния и поддержания как можно более низкого
процента углерода для получения высокой удельной вязкости сплава.
Преимуществом данного изобретения является то, что требуется меньшее количество никеля, что
удешевляет производство сплава.
Удельное сопротивление сплава, изготовленного в соответствии с изобретением и содержащего 6 % кремния,
в 85 раз выше, чем у меди, тогда как если бы в сплаве не было кремния, его сопротивление было бы лишь в
46 раз выше.
Ниже приведён пример практического применения данного изобретения: хромовый или феррохромовый
сплав, Абингдон: напечатано из типографии Его Величества компанией Burgess & Son.
lWt 51 A -50 '711929.
Цена 1 11 l Дата подачи заявки: 9 февраля 1927 г. № 3676/27.
Завершено: 12 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сплав, обладающий высоким электрическим сопротивлением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283355A
[]
Мы, КЕННБТ ФРЭНСИС МАЛК Окс Л.
Мюррей, подданный короля Великобритании, и N 1 wro NL SA Il SB COM Pr ANY LIMITED, общество с
ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Великобритании,
оба из Charterhouse Chambers, Charterhouse Square, Лондон, E C 1, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям соединителей для шлангов или устройств для
соединения концов шлангов или фитингов, и в частности к тому типу соединителей, которые включают
металлическую втулку, предназначенную для вставки в отверстие трубы, и металлический диск, постоянно
закрепленный на этой втулке и снабженный пальцами или захватами, которые можно забивать молотком для
захвата шланга между ними и втулкой. В таких устройствах было предложено сделать пальцы или захваты у
их концов с углублениями или зубцами, предназначенными для того, чтобы надеваться на соответствующий
выступ или бугорок на втулке, когда пальцы забиваются молотком для захвата шланга, и сужать эти пальцы
или захваты от основания к концам таким образом, чтобы их края располагались рядом, но не давили друг на
друга и не перекрывали друг друга.
В таких устройствах, которые недороги в производстве, поскольку изготавливаются с помощью штамповочных
инструментов и вполне удовлетворительны на практике для создания прочных соединений, было обнаружено,
что для более толстостенных шлангов, используемых для транспортировки жидкостей под относительно
высоким давлением, часто целесообразно изготавливать втулку, особенно когда она составляет одну из
частей соединительного фитинга, из металла такой толщины, что исключается возможность ее формовки или
придания формы с помощью штамповочных инструментов. В этом случае обычно ее изготавливают из
цельного или полого прутка и предусматривают специальное средство для жесткого крепления к ней дисков с
выступами или зубцами, так что втулка представляет собой относительно дорогостоящую конструкцию.
Кроме того, в случаях, когда шланг необходимо отсоединить от соединителя, его зажимы или выступы могут
сломаться от постоянного подъема и ударов, так что при такой поломке весь соединитель, включая
относительно дорогую втулку, становится непригодным для использования.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков, благодаря чему втулку
можно использовать многократно, применяя 60 новых дисков с пальцеобразными или когтеобразными
кромками.
Настоящее изобретение включает в себя в шланговых соединителях описанного типа один или несколько
отдельных дисков, каждый из которых снабжен пальцами или зажимами для удержания шланга на муфте, а
также средствами для съемного крепления указанного диска или дисков к муфте.
Один из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения для соединения отрезка шланга с
ниппелем или фитингом и использования штампованного диска, снабженного обычными выступами или
зацепами по краям, включает в себя втулку или конец фитинга, образованный с кольцевым выступом или
бугорком на одном из его концов, небольшим углублением или канавкой, образованной непосредственно за
указанным выступом или бугорком, второй канавкой или углублением за первой канавкой, выступом за второй
канавкой, к которому прилегает задняя поверхность диска 80, и пружинным кольцом, предназначенным для
размещения во второй канавке и снабженным фланцем или выступом, предназначенным для зацепления с
передней поверхностью диска и удержания указанного диска в нужном положении. Отверстие 85 диска таково,
что его можно легко надеть на втулку или фитинг до тех пор, пока он не упрется в его выступ, после чего
пружинное кольцо надевается на втулку или фитинг до тех пор, пока оно не войдет и не ляжет 90 внутрь
своего углубления. Пружинное кольцо изготовлено из относительно тонкого упругого металла и снабжено на
одном из своих краев фланцем или радиально расположенными зубцами или выступами. В виде зубчатого
фланца, приспособленного для соединения с передней стороной диска с выступами при сборке деталей.
Видно, что в случае повреждения диска пружинный воротник можно легко снять и заменить его новым диском,
не выбрасывая втулку или фитинг.
Дата: 9 февраля 1927 года.
А. Миллуорд Флэк, дипломированный патентный поверенный.
Имперские здания, Лудгейт-Серкус, Лондон, E C 4.
Представитель заявителей.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 февраля 1927 г., № 8701/127.
Фотография слева: 7 ноября 1927 года.
Полностью принято: 12 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединителях для шлангов.
2
283356 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединителях для шлангов.
Мы, KENNEXTH FE Ax Cis MAIco Lm Mu Rn AY, подданные короля Великобритании, и NEWTON SALES
COMPANY LIMITED, общество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Великобритании, обе компании ранее располагались по адресу: Charterhouse Chambers,
Charterhouse Square, London, E C 1, а теперь по адресу: 39, Victoria Street, London, S.W 1, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям _j 5 в соединителях для шлангов или устройствах для
соединения концов шлангов или фитингов и, в частности, относится к тому типу соединителя, который
включает в себя металлическую втулку, предназначенную для вставки -20 внутрь отверстия трубы, и
металлический диск, постоянно закрепленный на указанной втулке и снабженный -пальцами или когтями,
которые можно забивать молотком для захвата шланга между ними и втулкой. В таких устройствах было
предложено сделать пальцы или когти у их концов с углублениями или зубцами, предназначенными для того,
чтобы надеваться на соответствующий выступ или бугорок на втулке, когда пальцы -0 забиваются молотком
для захвата шланга, и сужать указанные пальцы или когти от их основания к концам таким образом, чтобы их
края располагались рядом, но не давили друг на друга и не перекрывали друг друга.
_ 3 Теперь в таких устройствах, которые недороги в производстве, поскольку изготавливаются с помощью
штамповочных инструментов и которые на практике вполне удовлетворительны для создания постоянных
соединений, было обнаружено, что для более толстостенных шлангов, используемых для транспортировки
жидкостей под относительно высоким давлением, часто целесообразно изготавливать втулку, особенно когда
она составляет одну из частей соединительного фитинга, из металла такой толщины, чтобы исключить
возможность ее вращения или формовки с помощью штамповочных инструментов. В этом случае обычно ее
изготавливают из цельного или полого прутка и предусматривают специальное средство для жесткого
крепления к ней дисков с выступами или зубцами, так что втулка представляет собой относительно
дорогостоящую конструкцию.
Более того, в случаях, когда шланг необходимо отсоединить от соединителя, его зажимы или выступы могут
сломаться от постоянного подъема и опускания, так что при такой поломке весь соединитель, включая
относительно дорогую втулку, становится непригодным для использования. Целью настоящего изобретения
является устранение вышеупомянутых недостатков, благодаря чему втулку можно использовать снова и
снова, используя новые диски с выступами или зажимами. Настоящее изобретение включает в себя
соединители для шлангов описанного типа, один или несколько отдельных дисков, каждый из которых
снабжен выступами или зажимами для удержания шланга на втулке, и средства для съемного крепления
указанного диска или дисков к втулке, включающие накладной разъемный воротник или его эквивалент,
предназначенный для фрикционного зацепления с уменьшенной частью втулки и удержания диска или дисков