Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5795
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это:
1 Машина для изготовления керамики, в которой ряд форм перемещается пошагово, так что каждая форма по
очереди оказывается под устройством, которое сначала с силой выдавливает пластичный материал в форме
колонны против формы, чтобы материал прилипал к форме и соответствовал ее контуру, а затем отделяет
загрузку материала от колонны, и устройством, которое взаимодействует с формой для придания загрузкам
формы изделия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 5 января 1927 г., 28391. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
Doec 28, 1927 № 35157/27.
Полный комплект. Принят: 5 апреля 1928 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования камер для ферментации нечистот и подобных им удобрений.
Я, JA Cor UES i ROB Ei ANG En, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 33, rue Vineuse,
Париж (Франция), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Бетонные камеры, построенные непосредственно над землей, обычно используются для ферментации
нечистот или подобного навоза. Воздух в них можно проветривать только через внешнюю поверхность грузов,
поступающих в камеры.
Такое расположение не позволяет обеспечить достаточную эффективность работы камер.
С одной стороны, камеры необходимо опорожнять через их боковые стенки, из-за чего невозможно
установить более двух рядов камер, а с другой стороны, недостаточное проветривание вынуждает придавать
камерам сравнительно небольшие размеры. Камеры, построенные по моему изобретению, очень легко
разгружаются. В связи с этим они поднимаются, а их крыша и дно снабжены соответствующими отверстиями,
которые надлежащим образом закрываются во время процесса брожения. Отверстия в крыше и дне служат
соответственно для загрузки и разгрузки камеры. Это позволяет использовать любое количество камер
одновременно.
Как правило, отверстие в нижней части располагается ближе к центру, и материал, расположенный в колонне,
поднимающейся от него до верхнего отверстия, удаляется до того, как будет удалена оставшаяся часть
указанного материала, тем самым начинается опорожнение; после удаления материала дополнительные
отверстия, предусмотренные в боковых стенках или крыше, позволяют сначала удалить верхние слои
оставшегося материала, а затем и остальные, последовательно проталкивая их в пространство, ранее
занимаемое удаленной колонной, с целью полного опорожнения камеры.
Необходимо надлежащим образом отделить колонну, образованную между отверстиями в дне и крыше
камеры, от остальной части материала, поскольку последний агломерируется во время брожения, и его
опорожнение после брожения становится очень затруднительным. Поэтому я предлагаю своего рода клетку,
образованную вертикальными стержнями, все или часть которых соединены с крышкой нижнего отверстия 55.
Эта подвижная клетка окружена неподвижной клеткой, также образованной стержнями, съемно соединенными
с бетоном камеры.
Описанная выше конструкция 60 обеспечивает легкую выгрузку, а также значительно улучшенную аэрацию за
счет проветривания нижней и внутренней частей ферментированного материала. В связи с этим достаточно
оставить определенное расстояние 65 между двумя клетками; поскольку материал будет оседать в меньшей
степени в таком промежутке, воздух будет в определенной степени циркулировать через него; с другой
стороны, под крышкой 70 нижнего отверстия каналы позволяют атмосфере сообщаться с ложным дном
клетки, обеспечивая циркуляцию воздуха под массой материала.
Я также разработал специальные типы 75 камер, которые являются частью моего изобретения и
предназначены для особых случаев.
В одной из этих камер выпускные отверстия занимают почти все дно.
Другой призматический тип камеры 80, адаптированный для небольших установок, позволяет обогревать
прилегающее пространство за счет тепла, выделяемого в процессе ферментации.
Ниже я в качестве примера описал и показал на прилагаемом чертеже 85 несколько вариантов исполнения
моего изобретения.
На рис. I представлен вид спереди, частично в разрезе, камеры с центральными отверстиями.
Рис. Y 2 представляет собой его сечение вдоль линии 90 xy.
На рис. 3 представлен вид спереди, частично в разрезе, камера, дно которой полностью открыто.
На фиг. 4 представлен вид сверху крышки 95 в верхней части рисунка и соответствующей нижней части в
нижней части рисунка.
Рис. 5 представляет собой вертикальный разрез небольшой модифицированной формы исполнения 100.
Камера 1 (рис. 1 и 2) образована бетонной или каменной конструкцией, поддерживаемой опорами 2,
надлежащим образом закрепленными в земле и достаточно высокими, чтобы под камерой 105 могли
проезжать тележки или повозки для приема материала.
Отверстия 3 и 41 предусмотрены в крыше и дне камеры и расположены одно над другим. Кроме того, в крыше
по обе стороны от отверстия 4 предусмотрены два загрузочных отверстия 5 и 6. Разумеется, эти отверстия
могут быть закрыты соответствующими крышками или люками. Нижнее отверстие закрыто крышкой 7, над
которой расположена первая клетка, образованная вертикальными прутьями 8, расположенными на
расстоянии примерно в ширину ладони друг от друга. Прутья 8 могут опираться на крышку 7. Несколько
прутьев, например, четыре, могут быть закреплены на указанной крышке и заканчиваться крюком или ушком,
который входит в зацепление с тросом 9, намотанным на дифференциальный тяговый механизм 11,
установленный на передвижном кране 12. Таким образом, легко опустить крышку 7 при необходимости.
Первый каркас, образованный прутьями 13, окружен второй клеткой; эти прутья могут перемещаться
вертикально и проходить, например, одним концом через отверстия 14, которые удерживают их в прямом
положении. Некоторые из них могут быть извлечены, например, через загрузочные отверстия 5 и 6.
Для улучшения аэрации отверстие 3 в дне камеры соединено каналами 15, проходящими под крышкой 7 и
сообщающимися с ложным дном, образованным перфорированными плитами 16, поддерживаемыми
кирпичами, такими как 17. Это обеспечивает аэрацию нижней части материала.
Конечно, для проветривания внешней части материала можно использовать любые известные средства,
например, простые окантовки 18, прерывающиеся посередине цепи 40, чтобы способствовать циркуляции
воздуха; прерывание посередине камеры закрывается доской, которая.
предотвращает засорение образовавшейся таким образом дымоходной трубы. Среди прочих решений я могу
использовать также закругления, поддерживающие слои перфорированного кирпича, при этом промежутки
между кирпичами одного слоя закрываются кирпичами слоя, расположенного выше.
Крышка 7 крепится U-образными зажимами 19, проходящими через отверстия, предусмотренные в дне
камеры, и поддерживающими крышку посредством расположенных между ними клиньев 21, находящихся в
обратном порядке.
Погрузка и разгрузка осуществляются следующим образом:
Перед загрузкой грунта крышка 7 и стержни 8 и 13 устанавливаются в положение, показанное на рисунке 1,
при этом крышка 7 опирается на клинья 21.
Затем камера заполняется через отверстия 5 и 6 вокруг клеток, внутренняя часть которых затем заполняется
через отверстие 4.
После завершения ферментации тросы, удерживающие прутья 8, закрепленные на крышке 7,
устанавливаются на место, клинья 21 выбиваются, а железные прутья 19 удаляются. Затем крышке 7
позволяют опуститься вниз вместе с клеткой 8 и столбиком материала, находящегося внутри нее. После этого
прутья 13, до которых можно добраться через отверстия 5 и 6, удаляются, и материал легко выталкивается
через отверстие 3.
Когда верхний слой чаши 75 будет достаточно опустошен, последние 13 перекладин будут удалены.
Дно камеры, показанной на рис. 3 и 4, образовано двумя балками 25, расположенными перпендикулярно друг
другу, 80 которые образуют каркасы четырех подвижных панелей 26, составляющих почти все дно камеры.
Каждая из этих панелей поддерживается четырьмя вертикальными стержнями 27, расположенными под
четырьмя углами; остальные 85 стержней 28, образующие внутреннюю клетку, опираются только на панели.
Внешняя клетка может быть образована рядом стержней 29, расположенных у стенок камеры.
Девять загрузочных отверстий 31, расположенных, как показано на рисунке g, обеспечивают доступ к
стержням 27 Таким образом, можно увидеть, что в данном случае слои воздуха, обеспечивающие аэрацию
материала, расположены над балками 25 Конечно, аэрация может быть g; дополнительно укреплено за счет
использования филенок или кирпичей, расположенных, как описано выше. Камера, показанная на рис. 5,
имеет призматическую форму и приподнята в соответствии с моим изобретением. Она снабжена
соответствующими отверстиями 34 и 35 в дне и в крыше. Масса нечистот (или подобного навоза) не
прилипает к стенкам из-за их наклона, и по мере уменьшения объема материала происходит зазор между
материалом и стенками. Положение отверстия 34 в дне таково, что после удаления части материала,
расположенной над указанным отверстием, можно удалить остаток, воздействуя на его верхние слои через
подходящие вспомогательные отверстия в крыше или рядом с ней и выталкивая его наружу через загрузочное
отверстие 35. Стенка камеры может быть заменена теплопроводящим материалом 36, таким как
гофрированное железо, благодаря чему тепло, выделяемое в процессе ферментации, может передаваться в
соседнее пространство, например, в горячую печь. 120 дом 37.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 5 января 1927 г. 283, - Дата применения (в Соединенном Королевстве):
30 декабря 1927 г. № 35309/27.
Полная спецификация принята: 18 октября 1928 г.
Улучшения в работе с несколькими полями O Gantact для селекторов в
Автоматизированные телефонные системы.
Мы, TFLEFONAKTIBBOLAGET L M.
Компания E Ricsso N, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу: Кунгсгатан,
33, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к селекторным переключателям, используемым в автоматической телефонии, в
которых входящие линии связи проходят в двух направлениях перпендикулярно друг другу и соединены в
точках пересечения с контактами j 5, которые могут быть выбраны и приведены в действие с помощью
селекторного механизма, расположенного перед контактным полем. Целью изобретения является
уменьшение размера контактного поля за счет использования пространства, доступного в направлении,
перпендикулярном передней стороне контактного поля.
Изобретение в первую очередь характеризуется наличием контактных элементов, состоящих из контактных
рычагов, расположенных внутри поля между различными слоями проводов и постоянно закрепленных одним
концом на одном из наборов проводов.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
различные варианты осуществления изобретения. На рисунках 1, 2 и 3 показана одна форма контактного поля
с соответствующими механизмами выбора. На рисунке 1 показано контактное поле и механизм выбора в
разрезе по линии 1-f рисунка 2. Рисунок 2 представляет собой вид спереди, а рисунок 3 — разрез по линии 3-3
рисунка 1. На рисунках 4 и 5 показаны, соответственно, вид сбоку и вид сверху другой формы контактного
поля.
На рисунках 6 и 7 представлены аналогичные изображения третьей формы контактного поля.
8, 9 На рисунках 10 представлены, соответственно, вид сбоку, вид спереди и вид сверху модифицированной
формы контактных рычагов.
Рисунки 11, 12 и 13 представляют собой аналогичные виды модификации конструкции, показанной на
рисунках 5, 9 и 3. В конструкции, показанной на рисунках 1–3, провода контактного поля, а также селекторные
механизмы установлены в раме, состоящей из ряда вертикальных балок 1, которые соединены между собой
верхним и нижним концами с помощью горизонтальных перекладин 2, 3. Между двумя балками каждой пары
предусмотрено, например, десять или пятнадцать одинаковых селекторных механизмов с соответствующими
контактными полями. Последние в показанном примере состоят из десяти параллельных пучков
горизонтальных проводов 4, предпочтительно оголенных проводов, расположенных друг над другом, и ряда
пучков проводов 5, соответствующих различным селекторным механизмам и простирающихся вертикально.
Провода 4 могут, например, представлять собой исходящие линии, тогда как входящие линии представлены
вертикальными проводами 5. Поле поддерживается каркасом, расположенным между горизонтальными
рейками 70 и состоящим из двух вертикальных реек 6, 7 и ряда горизонтальных реек 8 углового сечения,
которые привинчены к рейкам 6, 7, а также ряда вертикальных реек 9, 75, которые привинчены к
горизонтальным рейкам 2, 3. Провода 4 протягиваются через отверстия в изоляционных пластинах 10,
которые привинчены к рейкам 9. Каждая пластина 10 несет пучок проводов, состоящий из десяти линий 8,
каждая из которых состоит из трех проводов, а именно: двух ответвлений разговорной линии и контрольного
провода. Три провода каждой линии образуют горизонтальный слой проводов. Вертикальные провода 5
аналогично протягиваются через отверстия 85 в изоляционных пластинах 11, привинченных к горизонтальным
рейкам 8. Каждый селекторный механизм имеет одну входную линию, состоящую из трех проводов 5.
Соединения между входящими и исходящими линиями устанавливаются с помощью контактных рычагов 12,
расположенных в точках пересечения различных линий и представляющих собой эластичные металлические
полоски, припаянные или иным образом соединенные с проводами 5. Они расположены таким образом, чтобы
простираться горизонтально между горизонтальными слоями проводов 4, так что концы контактных рычагов
будут располагаться непосредственно над соответствующими проводами 4. Каждый комплект из трех
контактных рычагов предназначен для управления с помощью селекторного механизма посредством тонкой
пластины 13 из изоляционного материала, размещенной на контактных рычагах и предназначенной для
удержания в нужном положении проводом 5 через отверстие 153 в пластине. Указанная пластина обычно
удерживается.
В поднятом горизонтальном положении, удерживаемом контактными рычагами 12, в передний край указанной
пластины вставлен металлический элемент 14, служащий точкой привода для механизма переключения, как
будет описано далее.
Селекторный механизм включает в себя ряд переключающих элементов 15. В показанном примере таких
элементов десять, представляющих собой втулки, установленные на вертикальном валу 16 и снабженные
контактными приводными элементами, состоящими из радиальных штифтов 17, расположенных вдоль
винтовой линии. Вращая втулку, штифты можно последовательно приводить в рабочее положение для
приведения в действие металлических элементов 14 на пластинах 13, так что различные группы контактных
пружин 12 последовательно приводятся в контакт с соответствующими проводами. Втулки 15 установлены в
опорах 18, закрепленных на левой стороне пластины 19, которая образует раму, в которой установлен
селекторный механизм. В показанном примере предполагается, что каждый селекторный механизм
устанавливает соединение между одной входящей линией и ста исходящими линиями, причем последние
расположены в десяти группах, каждая из которых содержит десять линий.
Таким образом, каждой группе линий выделен отдельный коммутационный рукав 15. Для обеспечения
возможности установления соединения в любой желаемой группе линий коммутационные рукава
расположены таким образом, чтобы быть механически соединенными между собой.
Вал 16 соединяется вертикальным перемещением последнего. Соединение осуществляется с помощью
штифтов 20, расположенных на валу. Эти штифты, при поднятом валу, предназначены для входа в пазы 21 в
кольцах 22, которые закреплены внутри втулок к их верхним концам. Выбор различных переключающих
втулок осуществляется посредством ступенчатого вертикального перемещения вала 16 из его нормального
положения. При подъеме вала на один шаг первая, то есть самая нижняя втулка 15, соединяется с валом 16 с
помощью самого нижнего штифта 20, входящего в паз 21 в указанной втулке. Если требуется соединение с
линией из первой группы, вал 16 затем ступенчато поворачивается, при этом втулка перемещается вокруг
себя штифтом 20.
Нижний штифт 17 в указанной втулке будет прижиматься к металлической детали 14 нижней пластины 13,
которая, таким образом, прижмет соответствующую группу контактных рычагов 12 к соответствующим
проводам. На рисунках 1 и 3 показано положение механизма после того, как втулка 15 будет повернута на
один шаг в направлении стрелки, показанной на рисунке 3. Если вал 16 повернуть еще на один шаг, первая
группа контактных рычагов освобождается и, благодаря упругости контактных рычагов, возвращается в
нормальное положение, а вторая группа контактных рычагов вместо этого приводится в действие вторым
штифтом 17 на втулке. Таким образом, очевидно, что может быть выбрана и активирована любая желаемая
группа контактных рычагов. Во время переключения в одной группе линий переключающие втулки 15 всех
других групп линий не работают, поскольку соответствующие соединительные штифты 20 в этот момент не
находятся в зацеплении с соответствующими втулками. Если вал 16 сначала поднять на два шага, второе
переключение Втулка 15 будет соединена с валом 16 посредством соответствующего штифта 20, входящего в
зацепление с выемкой 21 второй втулки. Соединительный штифт 20 первой переключающей втулки будет
расположен над этой втулкой, и последующее вращение вала 16, следовательно, вызовет только вращение
второй переключающей втулки. Аналогично, третья, четвертая и т. д.
Сменные втулки можно соединить с валом 16, подняв вал на три, четыре и т. д. шага. После завершения
соединения вал 16 и втулка 15 возвращаются в нормальное положение путем дальнейшего вращения вала 16
в том же направлении до тех пор, пока он не достигнет своего нормального положения, в котором все штифты
20 находятся в вертикальном положении относительно пазов 21 соответствующих втулок.
Механизм перемещения состоит из подъемного электромагнита 213 и вращающегося магнита 24 с
соответствующими приводными собачками 25 и 26, воздействующими соответственно на 100 зубьев 27 и 28
на нижнем конце вала 16. Во время работы электромагнита 23 вал удерживается в поднятом положении
собачкой 29, которая вместе с собачкой 25 105 может быть выведена из зацепления с зубьями 21 с помощью
восстанавливающего электромагнита 30. Магниты 23, 24 установлены вместе с валом 16 и соответствующими
переключающими втулками 15 110 на левой стороне соответствующей рамы 19, которая, таким образом,
несет весь механизм переключения. Рама 19 крепится к поперечным балкам 2, 3 с помощью винтов 31 и 32
таким образом, что ее можно легко снять, ослабив указанные винты. Установка рамы на место облегчается
благодаря тому, что ее нижний край направляется в паз 33, предусмотренный в опорной пластине 34,
привинченной к нижней планке 3. Поперечная планка 35 служит опорой для рамы во время ее установки на
место.
l. Регулировочные движения селекторов могут быть также непрерывными, в этом случае вал 125 16
расположен таким образом, чтобы приводиться в движение вращающимися валами или подобными
устройствами в соответствии с методами, хорошо известными в автоматической телефонии. Однако
изобретение не ограничивается конкретным селектором 13 283,153 283,153 3-механизмом, поскольку
конструкция контактного поля, являющаяся объектом данного изобретения, не зависит от средств,
используемых для выбора и управления различными наборами контактов. Как видно из вышеизложенного,
цель изобретения была достигнута путем расширения контактного поля, в отношении расположения
контактных точек, в направлении 10, перпендикулярном передней стороне контактного поля. Таким образом,
на рисунках 1–283,153 показана конструкция контактного поля, расположенного в направлении 10,
перпендикулярном передней стороне контактного поля.
3 Провода каждой линии образуют слои проводов, перпендикулярные лицевой стороне контактного поля. Эта
идея может быть далее развита, как показано на рисунках 4 и 5, которые показывают лишь несколько
контактных рычагов и прилегающие части контактного поля, а также соответствующие переключающие
втулки. В этой конфигурации каждый горизонтальный слой включает шесть проводов, принадлежащих двум
линиям. Входящие провода каждого селекторного механизма также состоят из шести проводов. С помощью
соответствующего количества контактных рычагов, расположенных аналогично рисункам 1-3, две исходящие
линии каждого горизонтального слоя могут быть соединены каждая с одной из вертикальных линий 36, 37.
Затем входящая линия 38 может быть соединена известным способом с помощью реле 39 с одной или другой
из двух вертикальных линий 36, 37.
Указанная линия 38 обычно соединяется через задние контакты реле 39 с одной линией 36 и может быть
соединена с другой линией 37 путем включения реле 39.
На рисунках 6 и 7 показана модификация контактного поля и контактных рычагов, которая в основном
характеризуется тем, что провода, принадлежащие каждой отдельной исходящей линии, расположены
слоями, параллельными передней стороне контактного поля. Такое расположение увеличит размер
контактного поля в направлении вала селектора, но, благодаря размещению нескольких слоев проводов друг
за другом в соответствии с изобретением, пространство в направлении, перпендикулярном передней стороне
контактного поля, может быть использовано для компенсации указанного недостатка. Входящие линии 5 в
этом случае расположены перед соответствующими слоями исходящих проводов 4, как показано на рисунке
7. Контактные рычаги вмонтированы в рычаг 40, отлитый из изоляционного материала, например, бакелита. В
этом случае контактные рычаги не нужно припаивать к входящим линиям.
Например, они могут быть расположены таким образом, чтобы их концы обычно соприкасались с проводами 5
или чтобы они соприкасались с указанными проводами при срабатывании селекторного механизма.
Все рычаги 40, расположенные над одним другим, могут поворачиваться к общему валу 41. Задние группы
контактных рычагов расположены синусоидально.
установлен на рычагах 43, предназначенных для управления из механизма выбора посредством рычагов 40,
расположенных перед ним на том же рычаге.
С этой целью рычаги 40 снабжены 70 удлинителем 42 в форме стремени, воздействующим на
противоположный рычаг 43. Для переключения соединения на одну из двух линий может использоваться реле
39 аналогично рисункам 4 и 5. 75 В конструкции, показанной на рисунках 8-10, входящие линии 5 расположены
между различными вертикальными слоями исходящих проводов 4. Эта конструкция требует другой
конструкции контактных рычагов. Последние в данном случае выполнены из U-образных пластинчатых полос,
одна ветвь 44 которых соединена с соответствующим проводом 5 посредством кольца 45, припаянного к
контактной пластине, тогда как 85 другая ветвь 46 предназначена для контакта с проводом 4, расположенным
под контактной пластиной, когда контактные рычаги приводятся в действие механизмом выбора. Контактные
рычаги 12, принадлежащие к одной и той же группе контактов, встроены одним концом в изоляционную
пластину 47 из бакелита, которая шарнирно закреплена. Пластины 47, установленные на штифте 50,
вставленном между двумя стержнями 48, 49 рамы, обычно удерживаются в поднятом положении 95 ветвями
46, как показано на чертеже. Они предназначены для управления штифтами 17 на переключающих втулках
аналогично описанному выше. Однако в этом случае пластины 47 будут поворачиваться вокруг осей,
перпендикулярных передней стороне поля.
На рисунках 11, 12 и 13 показана модификация схемы, изображенной на рисунках 8, 9 и 10. В этой
модификации входящие провода 5 расположены позади исходящих проводов 4, тогда как расположение
контактных рычагов в основном такое же, как на рисунках 8, 9 и 10, с той лишь разницей, что 11 обусловлено
указанным расположением входящих проводов «за исходящими проводами». Таким образом, форма
контактных рычагов 12 должна быть изменена способом, показанным на рисунке 13.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что, несмотря на то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 5 января 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 декабря 1927 г., принятие заявки: 18 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в переключателях выбора для автоматических телефонов.
Мы, TBLF FONAKTIEBOLAGET L M.
Компания E Ricsso N, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу: Кунгсгатан,
33, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к селекторам типа 10, используемым в автоматических телефонах, в которых
неподвижные контакты образуют единый прямолинейный ряд контактов или наборов контактов. Более
конкретно, изобретение относится к переключателям такого типа, в которых механизм селектора включает в
себя ряд переключающих элементов, каждый из которых предназначен для выбора различных линий
соответствующей группы линий, и в которых указанные переключающие элементы расположены таким
образом, чтобы устанавливаться в нужное положение с помощью общего механизма установки и быть
выбранными и приведенными в действие с помощью группового механизма выбора. Известны селекторы
такого типа, в которых указанные переключающие элементы расположены таким образом, чтобы
устанавливаться в нужное положение путем перемещения вдоль ряда контактов. В отличие от этих известных
селекторов, настоящее изобретение характеризуется тем, что указанные переключающие элементы не имеют
перемещения вдоль ряда контактов, а выбор линии в соответствующей группе осуществляется
вращательным движением переключающего элемента вокруг оси, параллельной ряду контактов. С этой
целью переключающие элементы снабжены рядом элементов, работающих или замыкающих контакты,
расположенных спирально вокруг переключающего элемента таким образом, чтобы последовательно
приводить их в рабочее состояние. или замыкание контактов путем вращения переключающего элемента.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано
применение изобретения к селекторам, в которых входящие и исходящие линии проходят в поперечном
направлении через контактное поле и соединены в точках пересечения с контактами, которые могут быть
выбраны и приведены в действие с помощью селекторного механизма, расположенного перед контактным
полем. Рисунки 1 и 3 показывают группу селекторов с соответствующим контактным полем, идентичных
рисунку 55.
Рисунки 1–3 спецификации №.
283,153 что относится к контактному полю, показанному на рисунке 1. Рисунок 1 представляет собой сечение
по линии 1-1 на рисунке 2. Рисунок 2 представляет собой вид спереди селекторов и контактного поля. Рисунок
3 представляет собой горизонтальное сечение по линии 3-3 на рисунке 1. Рисунки 4, 5 и 6 показывают
аналогичные виды другой конструкции. Рисунок 7 показывает деталь.
На рисунках 8 и 9 представлены, соответственно, вид сбоку и вид сверху модификации, адаптированной для
селекторов с поисковым движением.
В конструкции, показанной на рисунках 1–3, провода контактного поля, а также селекторные механизмы
установлены в каркасе, состоящем из ряда вертикальных балок 1, которые предварительно соединены между
собой на верхнем и нижнем концах с помощью горизонтальных стержней 2, 3. Между двумя балками каждой
пары предусмотрено, например, от десяти до пятнадцати одинаковых селекторных механизмов с
соответствующим контактным полем. Последнее, в показанном примере, состоит из десяти
параллелепипедных пучков горизонтальных проводов 4, предпочтительно оголенных проводов,
расположенных друг над другом, и ряда пучков проводов 5, соответствующих различным селекторным
механизмам и простирающихся на 85 дюймов вертикально. Провода 4 могут, например, представлять собой
исходящие линии, тогда как входящие линии представлены вертикальными проводами 5. Проводное поле
поддерживается каркасом, расположенным между горизонтальными стержнями и состоящим из двух
вертикальных стержней 6, 7 и ряда горизонтальных стержней 8 углового сечения, которые привинчены. к
стержням 6, 7 и, кроме того, к ряду вертикальных стержней 95 9, которые привинчены к горизонтальным
стержням 2, 3. Провода 4 протягиваются через отверстия в изоляционных пластинах 10, которые привинчены
к стержням 9. Каждая пластина 10 несет пучок проводов, состоящий из десяти линий 100, каждая из которых
состоит из трех проводов, а именно:
две ответвления разговорной линии и тестовый провод. Три провода каждой линии образуют горизонтальный
слой проводов. Вертикальные провода 5 аналогично протянуты через отверстия 105 в монтажных пластинах
11 и привинчены к 213,154 № 35,310/27.
I 1 м 2 283,1,54 горизонтальных стержней 8 Каждый селекторный механизм имеет одну входную линию,
состоящую из трех проводов 5.
Соединения между входящими и исходящими линиями устанавливаются с помощью контактных рычагов 12,
расположенных в точках пересечения различных линий и представляющих собой эластичные металлические
полоски, припаянные или иным образом соединенные с проводами 5. Они расположены таким образом, чтобы
простираться горизонтально между горизонтальными слоями проводов 4, так что концы контактных рычагов
будут располагаться непосредственно над соответствующими проводами 4. Каждый комплект из трех
контактных рычагов предназначен для управления от селекторного механизма посредством тонкой пластины
13 из изоляционного материала, размещенной на контактных рычагах и предназначенной для удержания в
положении проводами 5, проходящими через отверстия в пластине. Указанная пластина обычно
удерживается в поднятом горизонтальном положении контактными рычагами 12. В передний край указанной
пластины вставлен металлический элемент 14, служащий точкой привода для селекторного механизма, как
будет описано далее.
Селекторный механизм включает в себя ряд переключающих элементов 15. В показанном примере таких
элементов десять, которые представляют собой втулки, установленные на вертикальном валу 16 и
снабженные контактными приводными элементами, состоящими из радиальных штифтов 17, расположенных
вдоль винтовой линии. Вращая втулку, указанные штифты можно последовательно приводить в рабочее
положение для приведения в действие металлических деталей 14 на пластинах 13, так что различные группы
контактных пружин 12 последовательно приводятся в действие в контакт с соответствующими проводами 4.
Втулки 15 установлены в пластине A 18, закрепленной с левой стороны пластины 19, которая образует раму, в
которой установлен селекторный механизм. В показанном примере предполагается, что каждый селекторный
механизм предназначен для установления связи между одной входящей линией и сотней исходящих линий,
причем последние разделены на десять групп, каждая из которых содержит линию S. Таким образом, Каждой
линии затирки отведена отдельная соединительная гильза 15. Для того чтобы иметь возможность установить
соединение в любой необходимой линии затирки, соединительные гильзы 15 расположены таким образом,
чтобы соединяться механически, включая линию соединения с валом 1-6 посредством точного соединения с
последним. Соединение осуществляется с помощью штифтов 20, расположенных на валу, которые, как
указано, должны быть установлены на валу для вставки в пазы 21 в трубах 22.
которые закреплены внутри втулок к их более длинным концам. Выбор 7 из различных переключающих втулок
осуществляется путем пошагового вертикального перемещения вала 16 из его нормального положения.
Поднимая вал на одну ступень, первая нижняя втулка 15 соединяется с валом 16 посредством нижнего
штифта 20, входящего в выемку 21 в указанной втулке. Если требуется соединение с линией в первой группе,
вал 16 затем пошагово поворачивается, при этом втулка 15 перемещается вокруг штифта. Нижний штифт 17
на указанной втулке затем прижимается к металлической детали 75 14 самой нижней пластины 13, которая,
таким образом, прижимает соответствующую группу контактных рычагов 12 к соответствующим проводам. На
рисунках 1 и 3 показано положение механизма после того, как втулка 15 была повернута на одну ступень в
направлении стрелки, показанной на рисунке. 3. Если вал 16 повернуть еще на один шаг, первая группа
контактных рычагов освобождается и, благодаря упругости контактных рычагов, возвращается в нормальное
положение, а вторая группа контактных рычагов приводится в действие вторым штифтом 17 на втулке 15.
Таким образом, очевидно, можно выбрать и использовать любую желаемую группу контактных рычагов. Во
время переключения в одной группе линий переключающие втулки 15 всех остальных групп линий не
работают, поскольку соответствующие соединительные штифты 20 в этот момент не входят в зацепление с
соответствующими втулками. Если вал 16 сначала поднять на два шага, вторая переключающая втулка 15
будет соединена с валом 16 посредством соответствующего штифта 20, входящего в зацепление с выемкой
21 второй втулки. Соединительный штифт 20 первой переключающей втулки будет расположен над этой
втулкой, и последующее вращение вала 16 приведет только к вращению второй переключающей втулки.
Аналогично и третий, четвертый и т. д.
Сменные втулки могут быть соединены с валом 16 путем подъема вала на три-четыре ступени (J 110 и т. д.).
После завершения соединения вал 16 и втулка 15 возвращаются в нормальное положение путем
дальнейшего вращения вала 16 в том же направлении, пока он не достигнет своего нормального положения
115, в котором все штифты 20 находятся в вертикальном положении относительно пазов 21 соответствующих
втулок.
Механизм перемещения состоит из подъемного электромагнита 23 и вращающегося магнита 120 241 с
соответствующими приводными собачками 25 и 26, воздействующими соответственно на зубья 27 и 28 на
нижнем конце вала 16. При помощи электромагнита 23 вал 125 удерживается в поднятом положении собачкой
129, которая вместе с собачкой 25 может быть выведена из зацепления с зубьями 27 с помощью
восстанавливающего электромагнита 30. Магниты 23, 23, 283, 154, 3 и 30 установлены вместе с валом 16 и
соответствующими переключающими втулками 15 на левой стороне соответствующей рамы 19, которая,
таким образом, несет весь механизм переключения. Рама 19 закреплена на Поперечные планки 2, 3 крепятся
с помощью винтов 31, 32 таким образом, что их можно легко снять, ослабив указанные винты. Монтаж рамы в
ее нормальном положении осуществляется легко.
Рама крепится к нижней планке 34 путем ее направляющего воздействия в пазу 33, предусмотренном в
опорной пластине 34, привинченной к нижней планке 3. Поперечная планка 35 служит опорой для рамы во
время ее установки на место.
Регулировочные движения селекторов также могут быть непрерывными, в этом случае вал 16 может
приводиться в движение от вращающихся валов или подобных устройств в соответствии с методами, хорошо
известными в автоматической телефонии; В конструкции, показанной на рисунках 4, 5, 6 и 7, механизм выбора
группы состоит из вертикального вала 36, расположенного перед валом 16 и предназначенного для вращения
с помощью электромагнита 37. В этом случае вал 16 не нужно перемещать вертикально, требуется лишь
вращательное движение. Соединение вала 16 с различными переключающими салазками 1, 5 в этом случае
осуществляется с помощью радиальных штифтов 38, расположенных на валу 36 и предназначенных для
управления муфтами, расположенными на верхних концах втулок. Указанные муфты состоят главным
образом из диска 39, закрепленного на валу 16, и пружины 40, которая соединена со втулкой и имеет на своем
свободном конце вертикальный штифт 41. Последний упомянутый штифт обычно расположен, см. рисунок 7,
Соседние файлы в папке патенты