Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5795
.pdf
разрушительных вихрей или потоков воздуха, возникающих при достижении определенной скорости
вращения. Подробно описанные и определенные особенности нашего изобретения и способ его
осуществления позволяют нам заявить, что то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283141A
[]
(В рамках данного заявления, которое первоначально было подано в соответствии с разделом...) 91
В соответствии с Законами о патентах и промышленных образцах 1907-1928 годов, спецификация была
представлена для ознакомления общественности 5 января 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 января 1928 г. № 277 f 2 a, 283, 14:L. Заявка принята: дюна 28, 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся витрин и защитных ограждений прилавков.
Я, Иоганн Кляйн, проживающий по адресу: Каффамахеррайхи, 74, Гамбург, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Витрины для торговых прилавков обычно состоят из опор с боковыми пазами и стеклянных пластин,
вставленных в них. Опоры снабжены в соответствующих местах поперечными балками кронштейнового типа
для размещения нескольких опор, соединяющих стеклянные пластины или мраморные плиты, что позволяет
адаптировать витрину для размещения товаров.
Ранее опоры, а следовательно, и стеклянные пластины, были прямого типа и крепились к прилавку либо
вертикально, либо под углом. Первый тип, в силу способа освещения магазина с потолка, имеет недостаток,
заключающийся в том, что освещение неблагоприятно для выставленных товаров, тогда как второй метод
требует излишне большого пространства.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки благодаря тому, что опоры и стеклянные пластины
спроектированы по изогнутым линиям таким образом, что они поднимаются вертикально от прилавков
магазина и заканчиваются сверху наклонной кривой, направленной назад.
Такие изогнутые стеклянные ванты до настоящего времени, ввиду их преимуществ, использовались только
для защиты товаров, поскольку, если они проходят по прямой линии и обрамлены такими же прямыми
опорами, изогнутая часть пластины свободно выступает за пределы рам.
410 Помимо того, что такие рамы не подходят для размещения товаров и не позволяют создать закрытое,
похожее на шкаф, пространство для товаров, они также обладают тем недостатком, что невозможно
закрепить сервировочную доску, соединяющую верхние концы опор, и что изогнутые стеклянные пластины
также подвержены опасности прогиба и разбивания. Согласно изобретению Priper 1 f-i tion, изогнутые
пластины обрамлены по всему своему объему соответствующими изогнутыми опорами, верхние концы
которых снабжены несущими рычагами для размещения кассы или сервировочной доски, а нижние концы
снабжены выступающими вперед поперечными рычагами для размещения полосы доски для удобства
покупателей.
Последний элемент уравновешивает вес верхней доски, благодаря чему предотвращается нагрузка на
стеклянную пластину. Вдоль задней части прилавка между двумя досками или полками расположены планки,
предназначенные для поддержки дощатых планок или полок, на которых выставляются товары.
Прилагаемый чертеж представляет собой пример такой опорной конструкции в конструктивном исполнении;
на рис. 1 показана опора в боковом ракурсе.
Рис. 2. Та же опора в поперечном сечении по линии А-В.
Рис. 3. Опора полки в поперечном сечении по линии C-D.
Опора 1, имеющая приблизительно такую же форму, как показано на рис. 1, крепится обычным способом к
столешнице 2 через пазы 3, расположенные по бокам опоры.
Углубления для размещения изначально прямых, но постепенно изгибающихся в обратном направлении
стеклянных пластин 4, которые, таким образом, обрамлены по всему своему профилю опорами 1. Один или
несколько кронштейнов 5 служат опорными поверхностями для стеклянных пластин 6, которые соединяют две
или более опоры 1.
Верхние концы опор 1 также предназначены для размещения стеклянной пластины, соединяющей различные
опоры рамы. Длина опор и расстояние поперечных рычагов 5 от поверхности столешницы могут быть
выбраны по желанию; может быть даже целесообразно расположить рычаг 5 таким образом, чтобы его можно
было сдвигать вверх или вниз.
Опоры 1 должны быть отлиты из подходящего материала и снабжены на своих нижних концах со стороны,
обращенной к покупателю, поперечными балками 8, которые служат для размещения полки 9 покупателя.
Если опора 1, согласно рис.
3 Если опора 1 предназначена для использования в качестве угловой или шкафной опоры, то она снабжена
дополнительным пазом для размещения боковых стеклянных стенок 11.
Чтобы не ослаблять опору чрезмерно, небольшая полоса или направляющая 13, согласно фиг. 3, для
усиления крепится к опоре винтами или любым другим подходящим способом и служит крепежом для боковых
стенок шкафа 11. В то же время поперечная балка 5 выполнена немного уже, так что таким образом
образуется шкаф, закрытый с трех сторон и который может быть открыт с задней стороны прилавка, -20 или
может быть снабжен стеклянной или сетчатой дверцей. Расположение шкафа или витрины — сбоку, по
центру или в любом другом подходящем месте — не имеет значения. Существенная особенность -25
изобретения состоит, как указано в преамбуле, в создании витрины, снабженной изогнутыми стеклянными
пластинами, для защиты и размещения товаров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция в Западной Германии): январь II, 1927 г.
2
" 3 1 4 Дата заявки 6 (в Соединенном Королевстве): 4 августа 7927 г. № 20584/27.
Полная спецификация принята: 27 сентября 1928 г.
Усовершенствования, касающиеся гальванических элементов.
Я, Р. И. Х. Р. Сциус Тр., гражданин Германии, проживающий по адресу: Паульсборнлерштрассе, 94,
Берлин-Халензее, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к гальваническим элементам, в которых пористый углеродный электрод имеет
чашеобразную форму с открытым верхним и закрытым нижним концами и заполнен электролитом, который
обычно отличается от электролита, используемого для углерода и цинка.
Целью изобретения является снижение внутреннего сопротивления ячейки за счет обеспечения углеродного
электрода большой поверхностью, противоположной цинку, при одновременном ограничении диффузии
жидкостей, поскольку быстрая диффузия приводит к быстрому расходу цинка.
Эти объекты получают путем нанесения на внешнюю поверхность угольного электрода ребер или канавок,
непрерывно идущих сверху вниз. Преимущество такой конструкции заключается в том, что, хотя цинковый
элемент может быть расположен в непосредственной близости от ребер углерода, тем самым уменьшая
внутреннее сопротивление, диффузия будет практически ограничена промежутками между ребрами. Для
обеспечения равномерной диффузии и протекания тока по всей вертикальной поверхности углерода
необходимо, чтобы ребра непрерывно проходили от верха до низа элемента и были расположены на всех
частях углерода. Следовательно, эта конструкция отличается от ранее предложенного угольного электрода, в
котором ребра были расположены только с двух сторон коробчатого электрода, и ребра не были
непрерывными, а прерывались через определенные интервалы.
Поскольку статическое давление жидкости возрастает сверху вниз, сопротивление пористого элемента
диффузии должно возрастать вниз в той же пропорции. Это достигается либо увеличением толщины
углеродного слоя, либо уменьшением его пористости сверху вниз.
Изобретение представлено на прилагаемом чертеже в различных вариантах осуществления.
На рис. 1 изображен план углеродного электрода в форме горшка; на рис. 2-5 показаны различные
конструкции внешней поверхности углеродного электрода; на рис. 6 — сечение клеммной стойки; на рис. 7 —
поперечное сечение углеродного электрода в форме горшка 60, у которого стенка утолщена снаружи; на рис.
8 стенка утолщена внутри.
На рисунках 1-5 показаны примеры различных методов нанесения ребер и канавок на углеродный электрод.
На рис. 1 показан полый углеродный электрод с внешними равномерными прямоугольными зубцами.
На рис. 2 канавка шире, чем поперечное сечение зубьев. На рис. 3 а показано поперечное сечение зубьев,
более широкое, чем канавка; на б канавке имеется боковое углубление для увеличения поверхности внутри
канавки, а на в наружные кромки зуба также имеют углубление. 4. Зубцы и канавки имеют форму «ласточкин
хвост». На рис. 5 показана конструкция, в которой зубцы особенно высоки или канавки глубокие. На рис. 6
показана конструкция токового вывода, поперечное сечение которого увеличивается вверх, и который имеет
большую площадь на выходе из угольного электрода. 7. Также возможно создание так называемого сухого
элемента, который содержит внутри полого угольного электрода электролит, находящийся в состоянии
частичного раствора и, благодаря пористости катода, который действует как диафрагма, сообщающийся с
электролитом в виде желе, который имеет преимущество в том, что содержит связанную с ним воду, так что,
несмотря на свою кажущуюся сухость, он действует как влажный электролит.
Этот желеобразный электролит окружает углеродный стержень, так что он, подобно цинковому электролиту,
устанавливает проводящую связь между углеродом и цинком. Благодаря описанной внешней конструкции
полого углеродного электрода, возможно, путем сочетания почти сухого внутреннего электролита с
желеобразным внешним электролитом, получить сухой элемент, характеристики которого значительно
превосходят все ранее известные элементы как по электрической емкости, так и по присущей ему
способности к регенерации. В описанном случае плотный электролит находится внутри полого углерода, и
для этой цели используется препарат хрома, который одновременно действует как деполяризатор (носитель
кислорода). В качестве цинкового электролита в желеобразной оболочке вокруг углерода может
использоваться насыщенный раствор сульфата калия или эквивалентного сульфата натрия, или смесь обоих,
с силикатом калия или натрия, или смесь обоих. Теперь, подробно описав и установив природу Я заявляю, что
мое изобретение и способ его осуществления должны быть реализованы, а также то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283143A
[]
-ПРИМЕЧАНИЕ - Заявка на патент аннулирована.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 5 января 1927 г., 14;W 3,143. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 ноября 1927 г., № 29,949/27.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования цилиндро-поршневых узлов, особенно для двигателей внутреннего сгорания, или
относящиеся к ним.
Я, М. Атн. Бл. Ркси Г.Т., гражданин Швейцарской Конфедерации, инженер, проживающий по адресу: улица
Капитан 6, Буа-Коломб, Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к узлам, состоящим из цилиндра и соответствующего поршня, и, в частности, к
таким узлам, предназначенным для использования в двигателях внутреннего сгорания, поскольку именно в
них его применение представляется наиболее перспективным.
Главная цель компании состоит в том, чтобы сконструировать указанные подразделения таким образом,
чтобы они лучше отвечали практическим требованиям, чем это было до сих пор.
Согласно общему принципу изобретения, по меньшей мере один из элементов единицы рассматриваемого
класса состоит из металла, приспособленного к обработке в процессе цементации, и затем по меньшей мере
те части единиц, которые были приспособлены к процессу цементации и которые в процессе работы
подвергаются трению, обрабатываются таким процессом.
Помимо этой основной особенности, изобретение включает в себя и другие особенности, которые могут быть
использованы одновременно и которые будут более подробно описаны далее.
Для того чтобы изобретение стало более понятным, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, однако следует отметить, что описание и чертежи приведены лишь «в качестве примера».
На единственном изображении чертежа в вертикальном разрезе показан цилиндро-поршневой узел двигателя
внутреннего сгорания, изготовленного в соответствии с изобретением.
Предположим, что необходимо изготовить с использованием ковкого металла цилиндро-поршневой узел для
использования в конструкции двигателя внутреннего сгорания. Процедура в основном выглядит следующим
образом: 50 Во-первых, что касается матриц, используемых при ковке металла, применяемого для
изготовления элементов узла, то они сами сконструированы таким образом, что после завершения ковки и
выполнения необходимых последующих операций с элементами, эти элементы имеют требуемую форму,
предпочтительно ту, которая четко указана на чертеже, то есть, скажем, цилиндр а имеет форму,
приспособленную для размещения корпуса, одновременно являющегося рубашкой для охлаждающей
жидкости, в то время как поршень, 65 известным способом, состоит из двух частей: верхней части b, имеющей
каналы b1, предназначенные для размещения сегментов (не показаны), и нижней части c, имеющей наружный
диаметр, который равный, 70 с желаемым люфтом, диаметру цилиндра a. Эти формы, или, по крайней мере,
те, которые должны быть приданы поршню, выбираются предпочтительно и, как это может быть сделано с
помощью усовершенствования согласно изобретению, без опасности, таким образом, чтобы направляющая T
5, образованная вышеупомянутой нижней частью c, имела относительно очень малую толщину и имела
форму, указанную на чертеже, так что в собранном виде она представляет собой в качестве контактных
поверхностей только 801 верхний и нижний концы периферийной поверхности.
Что касается ковочного металла, который должен быть выкован с помощью сконструированных таким
образом матриц для получения указанного цилиндра А и указанной направляющей А, то используется сталь,
приспособленная для склеивания, причем металл, который одновременно используется для получения так
называемого поршня Б9, предпочтительно представляет собой легкий металл, например, алюминий или
сплав этого легкого металла.
После ковки проводится первая обработка металла (токарная обработка и т. д.) полученных деталей. Затем
цилиндр a и направляющая c подвергаются такой обработке, что они склеиваются: первая – по всей
внутренней цилиндрической поверхности, а вторая – по внешней цилиндрической поверхности в местах
наибольшего диаметра.
Затем зацементированные таким образом поверхности подвергаются второй обработке (ректификации и т.
д.), которая предпочтительно проводится таким образом, чтобы поверхности были отполированы до
максимально возможной степени благодаря тому, что они зацементированы.
Таким образом, после выполнения обычных последующих операций (сборка и т. д.) и сборки узлов, их можно
использовать обычным способом, и цилиндро-поршневой узел получается приспособленным для
использования в конструкции двигателя внутреннего сгорания; при условии, что в случае тех двигателей, где
необходимо предусмотреть систему охлаждения, эта система будет достаточно мощной, чтобы избавить узел
и, в частности, цилиндр от риска потери качеств, которые были ему приданы в процессе цементации. Узел,
помимо прочих преимуществ, предлагает, в частности, больший диаметр цилиндра, ход поршня и условия
эксплуатации благодаря чрезвычайно малому коэффициенту трения его режущих поверхностей. Кроме того,
поршню можно придать большую линейную скорость при той же мощности.
Опять же, для той же самой неисправной системы смазки требуется S.
Благодаря твердости трущихся поверхностей, узел изнашивается медленнее. Кроме того, значительно
уменьшается зазор между трущимися частями во время сборки, что снижает риск стука. Это происходит
благодаря использованию одного и того же металла для трущихся поверхностей и, следовательно,
одинаковому расширению этих поверхностей.
Как уже отмечалось ранее, изобретение никоим образом не ограничивается указанным способом применения
или конструктивными вариантами осуществления, которые были описаны более подробно; оно включает в
себя все модификации, особенно те, в которых оно применяется к цилиндро-поршневым узлам насосов, и те,
в которых оно осуществляется путем изготовления только одного из двух элементов узла описанным выше
способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это:
1
Поршневой цилиндр, специально предназначенный для двигателей внутреннего сгорания, характеризуется
тем, что по меньшей мере один из двух его элементов 65 изготовлен из металла, пригодного для обработки
методом цементации, и что по меньшей мере те части цилиндра, которые были приспособлены для обработки
методом цементации и которые в процессе работы подвергались воздействию жидкого углерода,
обрабатываются таким способом.
2
Цилиндропоршень, как указано в пункте 1, характеризуется тем, что весь цилиндр, являющийся частью
указанного узла, изготовлен из металла, пригодного для обработки методом цементации, и обработан таким
образом по всей поверхности, которая во время работы узла подвергается трению.
3
Поршневой узел цилиндра по п. 1, в котором поршень выполнен известным способом в двух частях, а именно:
верхняя часть (например, b) с каналами 85, предназначенными для размещения уплотнительных сегментов, и
нижняя часть равного диаметра, с желаемым зазором, почти приближающимся к отверстию цилиндра,
образующего часть узла, характеризующийся тем, что направляющая, образованная указанной нижней
частью, имеет очень малую толщину и имеет в качестве поверхностей трения только верхний и нижний концы
своей периферийной поверхности 95. Поршневой узел цилиндра по п. 1, характеризующийся тем, что его
цилиндр снабжен системой охлаждения, достаточно мощной для того, чтобы исключить из указанного узла и
его цилиндра в частности риск потери свойств, которые были ему приданы в процессе цементации.
Поршневой узел цилиндра, изготовленный и обработанный в основном так, как описано и показано на
прилагаемых чертежах, для указанных целей.
Дата: 8 ноября 1927 года.
Bl ROWNE & Co, агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W C 1.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, T Ltd - 1929 год.
-283,143
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" 9 G Ch-u A A Дата конвенции (Германия): 5 января 1927 г., zna 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 ноября 1927 г. № 31,304/27, Полностью принято:, 7 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изоляции электрических конденсаторов или относящиеся к ней.
Мы, немецкая компания ROB 3 ERT Bosc H ANT Tn NGESBLLSCHAFT, расположенная по адресу:
Милитбрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изоляции электрических конденсаторов, и в частности к электрическим
конденсаторам, в которых диэлектрик обработан пропитывающей массой, состоящей преимущественно или
полностью из серы.
j 5. При производстве конденсаторов этого типа в результате сильного сжатия серы при затвердении
образуются полости, заполняющиеся воздухом.
Чтобы избежать этого недостатка, согласно настоящему изобретению, конденсаторы погружают в
подходящее изоляционное вещество с низкой температурой плавления непосредственно после пропитки
серой, то есть пока последняя еще находится в жидком состоянии. Таким образом, когда сера затвердевает, в
полости, образующиеся в конденсаторе, может втягиваться только второе изоляционное вещество, а не
воздух.
Монтановый воск, температура плавления которого составляет от 700 до 800 °C, подходит в качестве
изолятора для последующей пропитки диэлектрика. Конденсаторы, обработанные монтановым воском,
обладают высокой степенью непроницаемости, как и конденсаторы, обработанные только монтановым
воском, но не имеют их недостатков, а именно: при нагревании выше температуры плавления монтановый
воск вытекает из конденсатора, поэтому конденсаторы, обработанные только монтановым воском, очень
чувствительны к биениям. Однако если монтановый воск используется исключительно для заполнения
полостей в конденсаторе, пропитанном серой, конденсатор может использоваться до температуры плавления
серы.
Монтановый воск, разжижающийся на нагреваемом конденсаторе, не может испариться, поскольку
удерживается капиллярным действием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283145A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата принятия Конвенции (Франция): 5 января 1927 г. 28391 I Дата применения (в Соединенном Королевстве):
23 ноября 1927 г. № 31491/27.
Полная спецификация, принятая 3 мая 1928 года.
Усовершенствования в вентиляции турбогенераторов.
Мы, Fo RG Es & ATE Li E Rs DR CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES DE JEUMONT, по адресу: бульвар
Илассман, 75, Париж, Франция, французское анонимное юридическое лицо, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вентиляции генераторов с турбонаддувом.
Автономная вентиляция таких генераторов имеет следующие преимущества:
(1) Для вентиляции может использоваться всасывание; (2) Потери, связанные с вентиляцией, могут быть
уменьшены за счет использования высокоэффективных вентиляторов или подобных устройств, работающих
со скоростями, соответствующими требуемым характеристикам.
( 3) Мощность машин при заданных габаритах может быть увеличена.
Однако такой способ вентиляции сопряжен с опасностью неожиданной остановки двигателя, приводящего в
движение вентилятор или подобное устройство, в то время как машина может продолжать работать.
Для преодоления этой угрозы были предприняты попытки создать специальное устройство, предназначенное
для автоматического отключения нагрузки на машину в случае случайной остановки вентилятора или
аналогичного устройства, или если оно перестает нормально работать; однако использование и эксплуатация
такого устройства заменяет указанную выше опасность, а именно серьезный риск перегрузки работающих
машин и срабатывания автоматических выключателей.
Этот недостаток особенно опасен на центральных станциях, включающих в себя...
В эксплуатации находится лишь небольшое количество машин или групп.
Целью настоящего изобретения является устранение этой опасности, и оно состоит в усовершенствованном
способе независимой вентиляции для турбогенераторов, характеризующемся тем, что вентилятор или
подобное устройство приводится в движение электродвигателем, питаемым непосредственно (т.е. без
какого-либо промежуточного устройства) от тока, индуцированного в низковольтной обмотке, расположенной
в некоторых или всех пазах статора генератора.
Двигатель переменного тока, сконструированный на прочных линиях и изолированный от высоковольтных
цепей, питается низковольтным током, индуцированным в специальной обмотке. Поэтому он автоматически
запускается при возбуждении генератора и непрерывно работает во время его эксплуатации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283146A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Бельгия): 5 января 1927 г., 2833146. Дата принятия (в Соединенном Королевстве): № 29,
1927 г., № 32154 127.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к центробежным пылеотделителям или связанные с ними.
Мы, компания ATELIERS J IIANREZ SOC 1 f 1 'Tf A NoÄNymvr, расположенная в городе Монсо-сюр-Самбр,
Бельгия, бельгийская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к пылеудаляющему или пылеотделительному аппарату, в котором пыль, переносимая
газом, отделяется от него под действием центробежной силы, и в котором отделенная пыль поступает в
соответствующий водопровод.
Целью изобретения является повышение производительности таких устройств и получение устройств,
обеспечивающих непрерывное автоматическое удаление пыли.
С этой целью, согласно изобретению, устройство, в котором пыль, переносимая газом, отделяется от
последнего под действием центробежной силы, и в котором частицы пыли также улавливаются или
фиксируются на поверхности, смачиваемой потоком воды, существенно отличается от известного устройства
тем, что оно включает в себя канал, снабженный в своей верхней части средствами, с помощью которых газу
придается вращательное движение и который отклоняется вбок от внутренней поверхности цилиндрического
корпуса, по которому тонкий слой воды течет противотоком к потоку газа. В верхней части корпуса
расположена водяная камера, управляемая переливным клапаном и предназначенная для непрерывного
сброса воды на внутреннюю стенку корпуса.
Устройство также характеризуется наличием накопительной камеры, уровень которой регулируется
переливным клапаном и которая снабжена водяными затворами или регулируемыми трубопроводами для
обеспечения непрерывного сброса улавливаемых пылевых материалов.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует в вихревом разрезе устройство согласно данному
изобретению. Это устройство представляет собой цилиндрический корпус 1, снабженный конической нижней
частью 2, образующей карманные выступы 3, которые соединены с распределительными трубопроводами
или водозапорными затворами 4.
В центре этого цилиндрического корпуса 55 известным образом расположен трубопровод 5, верхняя часть
которого имеет форму, образующую первую серию каналов 6, которые имеют удобную кривизну,
позволяющую придавать газу, циркулирующему в центральном трубопроводе 5, вращательное движение 60,
одновременно отклоняя его вбок в направлении, указанном стрелками 7. Эта серия каналов 6 увенчана
барабаном 8, верхняя часть которого имеет форму, образующую верхнюю серию каналов 9, имеющих
кривизну, обратную кривизне каналов 6, чтобы направлять поток газа, поднимающийся в пространстве между
барабаном 8 и корпусом 1, к центру устройства 70.
В верхней части цилиндрический корпус 1 аппарата снабжен крышкой 10, образующей центральное трубчатое
продолжение 11, которое служит выходом для обработанного газом 75. При желании аппарат может быть
также снабжен внутренней крышкой 12, снабженной радиальными перегородками 13, выполняющими
функцию дефлекторов.
Согласно изобретению, цилиндрический корпус 1 цилиндра 80 снабжен в своей верхней части кольцевой
камерой 14, снабженной водой, служащей ловушкой для пыли, посредством трубопровода 15. Камера 14
снабжена переливным отверстием 16, благодаря которому вода поддерживается на таком уровне, который
обеспечивает непрерывный поток воды из нее в виде тонкого цилиндрического слоя на внутренней стенке
корпуса 1, откуда она собирается в карманах 390 и коническом дне 2 до уровня, определяемого переливным
отверстием 17.
При такой конструкции аппарата поток газа, несущий пыль в аппарат в направлении, указанном стрелкой 18,
отклоняется вбок каналами 6, которые придают ему вращательное движение, в результате чего пыль
выбрасывается в направлении выхода 1. Эти частицы пыли ударяются о стенки 1, смоченные потоком воды,
подаваемым из камеры 14, и закрепляются и удерживаются слоем воды, благодаря которому они переносятся
через коническое дно 2 в карманы 3 105, откуда выходят через конические каналы 4 потоком воды, который
постоянно отводится оттуда. Газ, высвобождающийся из пыли и поднимающийся в пространстве между
барабаном 8 и корпусом b 1, затем обычным способом направляется к центру аппарата через канал 9, откуда
выходит через выходное отверстие. 11, предоставлено на обложке 10.
Очевидно, что изобретение не ограничивается деталями описанного выше аппарата, поскольку последний
может иметь любую подходящую конструкцию или быть снабжен любыми подходящими средствами, помимо
Соседние файлы в папке патенты