Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5793
.pdf
Второе издание:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
Дата заключения конвенции (Германия): 3 января 1927 года.
283,105 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 декабря 1927 г. № 33562/27.
Завершено: 6 декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве углеводородов, бедных водородом.
Мы, I G FARBE Nn DTDVSTR IE Ax Ti EsGESELLSOHAFT, из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерное
общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В технических спецификациях № 261, 393 и
293,887, Предложен процесс, согласно которому углеводороды с более низким содержанием водорода, чем
исходные материалы, получают путем каталитического дегидрирования жидких углеводородов, полученных
полимеризацией низших этиленовых углеводородов, или путем деструктивного гидрирования веществ,
подобных углю, смолам, минеральным маслам и тому подобному, или путем крекинга минеральных масел,
смол и тому подобного.
Мы обнаружили, что указанное каталитическое дегидрирование может быть значительно облегчено хлором,
поскольку выделяющийся водород сразу же соединяется, образуя хлористый водород. Реакция проводится
при температурах ниже 5000 градусов Цельсия, например, уже при 3000 градусах Цельсия. В зависимости от
используемых исходных материалов и температур реакции, образующиеся продукты, бедные водородом,
состоят из ароматических или ненасыщенных алифатических углеводородов, или их смесей. Операцию
можно проводить, пропуская обрабатываемые углеводороды в парообразном или жидком состоянии вместе с
хлором и, при необходимости, другими газами или парами, такими как азот, диоксид углерода или водяной
пар, через катализаторы, такие как активированный уголь, диоксид кремния, пемза, борат цинка,
ванадиевосодержащие катализаторы, фосфат алюминия, оксид хрома, хлорид меди.
Также может быть использовано пониженное давление.
При определенных условиях добавление специального катализатора может быть исключено, поскольку
нагретые стенки сосуда действуют как катализатор. Также может быть полезным воздействие на компоненты
реакции актиническими лучами, получаемыми, например, с помощью лампы с частотой 1 Гц, или
воздействием бесшумных электрических разрядов.
Теплота реакции под действием хлора обычно очень велика, поэтому для предотвращения нежелательного
повышения температуры и образования значительного количества углерода необходимо разработать методы
отвода этого тепла. Этого можно достичь, например, путем разбавления хлора инертными газами, такими как
азот или водяной пар, а также путем добавления сначала лишь небольших количеств хлора, а затем
многократной обработки углеводородов с добавлением небольшого количества хлора в каждом случае, либо
с использованием нескольких реакционных сосудов, расположенных последовательно, либо путем
циркуляции, либо путем введения хлора в разные точки каталитической камеры.
Количество отщепляемого водорода и степень ненасыщенности углеводородов зависят от количества
добавленного хлора. Образовавшаяся в результате реакции соляная кислота может быть регенерирована в
исходном виде или использована для крекинга других углеводородов в присутствии катализаторов, особенно
активированного алюминия, активированного железа или аналогичных активированных металлов,
полученных путем травления указанных металлов кислотами или растворами солей металлов.
В качестве исходных материалов подходят не только продукты полимеризации, указанные в указанной
Спецификации № 261393.
или продукты гидрирования и крекинга, используемые в Спецификации № 293887, а также другие жидкие
углеводороды, такие как минеральные масла, смолы, продукты экстракции из веществ, подобных углю и тому
подобному, или определенные жидкие фракции этих веществ. Однако целесообразно не обрабатывать эти
масла в сыром виде, а сначала перегнать их для удаления зольных компонентов и, при необходимости, менее
подходящих фракций.
Согласно существующему процессу, дегидрирование, в общем и целом, сопровождается более или менее
значительным расщеплением углеводородов на более мелкие молекулы. Образующиеся газообразные
продукты могут быть выделены путем охлаждения до низких температур или адсорбции активированным
углем и т.п.
Также целесообразно держать подальше от реакционной камеры все вещества, которые способствуют
осаждению углерода и образованию метана.
Полученные ненасыщенные углеводороды могут быть использованы самыми разнообразными способами.
Олефины могут быть отделены от продуктов реакции и использованы в производстве спиртов и подобных
веществ. Образовавшиеся диолефины также могут служить для получения синтетического каучука. Продукты
также могут быть добавлены в топливо для двигателей внутреннего сгорания для предотвращения детонации
или могут использоваться непосредственно в качестве топлива для указанных двигателей. Продукты реакции
также могут быть подвергнуты последующей каталитической обработке путем их превращения в
значительной степени в ароматические углеводороды, например, при температуре от 500 до 650 градусов
Цельсия с давлением или без него и, при желании, в присутствии других газов, таких как азот или диоксид
углерода.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этим.
Пример.
Нефтяная фракция минерального масла, кипящая при температуре от 250 до 400 градусов Цельсия,
пропускается при температуре 3500 градусов Цельсия в смеси 1 части хлора и 3 частей азота над
активированным углем или активированным кремнеземом. Около 10% полученного продукта кипит при
температуре ниже 200 градусов Цельсия и содержит около 50% ненасыщенных веществ, в то время как около
40% кипят при температуре от 200 до 2500 градусов Цельсия и являются ненасыщенными в количестве от 40
до 50%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283106A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 3 декабря 1927 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20
декабря 1927 г. № 34506/127, Полностью принята: 3 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защитных устройств для рентгеновских аппаратов и связанные с ними
аспекты.
Я, Вер Нисин О Тро, проживающий по адресу: Фридрихштрассе, 131, Берлин, № 24, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже было предложено защитить лиц, работающих с рентгеновским оборудованием R 6 ntgen ray appaW O
ratus, от аварий, связанных с высоким напряжением, путем организации защиты от тока заземления,
возникающего при нахождении человека в положении стоя.
Если человек коснется пола проводника, подключенного к высоковольтной клемме, это должно активировать
автоматический выключатель J5, который размыкает первичную цепь. В этом случае проводник, содержащий
выключатель и ведущий к заземлению, расположен под полом в пределах досягаемости человека.
Указанный выше ток протекает от полюса трансформатора, к которому прикасались, через человека,
прикасающегося к нему, к земле, а оттуда через обычно заземленный корпус трансформатора и через
конденсатор, образованный этим же и другим полюсом трансформатора, к этому полюсу.
Согласно настоящему изобретению, автоматический выключатель расположен в заземляющем проводнике
корпуса трансформатора, благодаря чему, за счет отсутствия проводника под полом и его заземления,
достигается существенное упрощение монтажа.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует схему соединений устройства согласно изобретению. i — первичная
обмотка высоковольтного трансформатора, расположенного в первичной цепи. a — вторичная обмотка, цепь
которой содержит рентгеновскую трубку. b — корпус трансформатора. Катушка S электромагнитного
выключателя расположена в заземляющем проводнике k, k' корпуса трансформатора. Переключающий рычаг
t 45, который представляет собой электромагнитно управляемый якорь указанного выключателя, обычно
удерживает первичную цепь p замкнутой. e — пол, а / представляет человека, стоящего на полу. 50. Если
человек f коснется высоковольтной клеммы g, ток будет течь от g через 1, e, E, k 1, s, k, b к другой
высоковольтной клемме. Катушка S выключателя c, которая находится под напряжением указанного тока 55,
касается якоря t, тем самым прерывая первичную цепь p.
Имея подробное описание и документальное подтверждение происхождения моего изобретения и способа его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283107A
[]
NOM — Заявка на патент признана недействительной;
На этом снимке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата принятия Конвенции (Франция): 3 января 1927 г. 283,107. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 21 декабря 1927 г., № 34,6 53/27.
Полная, а не задумка, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим пароочистительным машинам для напыления воска.
— Мы, SOCIETE DE PARIS ET Dl U RI Lio N, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
французским законодательством по адресу: 41, Chemin de St Priest, Лион, Республика Франция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному расположению различных частей электрической
машины для нанесения воска на пол, а также к расположению щеток двигателя, которое позволяет создать
компактный и гармоничный ансамбль, работающий бесшумно и удобный в обращении.
На рисунках 1 и 2, 1 изображает электродвигатель, имеющий горизонтальный вал, который приводит в
движение колесо 2 и бесконечный винт или червяк 3, вал, на котором расположены щетки 4, также
горизонтальный, но перпендикулярный валу двигателя. Эта трансмиссия заключена в герметичный корпус 5,
заполненный маслом или смазкой, и расположена так же, как задний мост автомобиля. Образованный узел
опирается, с одной стороны, на втулки 6, которые поддерживаются на полу весом самого устройства, а с
другой стороны, на два ролика 7.
Привод аппарата осуществляется с помощью рукоятки 8, закрепленной на шарнире 9 на корпусе аппарата.
При нажатии на эту рукоятку до тех пор, пока она не упрется в 10, часть аппарата, несущая щетки,
поднимается, заставляя всю конструкцию вращаться вокруг роликов. С другой стороны, щетки (см. рис. 2)
установлены на деревянных креплениях и представляют собой две штуки, расположенные по обе стороны от
корпуса редуктора, который они частично закрывают, как показано на рис. 2. Крепление этих щеток состоит из
металлической втулки 11, которая надевается на вал 4 и удерживается на этом валу с помощью большого
упора 12, шарика с канавкой и пружин, например. Наконец, для облегчения работы щеток, ручка 13 позволяет
легко захватывать их.
Щетка приводится в движение с помощью штифта 14, установленного на валу 4, который входит в
предусмотренные в щетке пазы. Корпус 15 частично закрывает щетку.
Щетки улавливают пыль, образующуюся в результате их работы, и отводят ее назад, от земли, с помощью
большого вытяжного вентилятора 16, сообщающегося через трубу 17 с всасывающей камерой 18,
расположенной сзади двигателя. Эта камера закрыта крышкой 19, которая легко снимается и содержит
фильтр для удаления пыли. Она сообщается через отверстие 21 с круглым отверстием, ведущим в камеру,
содержащую вентилятор 22, установленный на конце вала двигателя. Струя выбрасывается за пределы
аппарата через отверстия 23, образованные вокруг камеры для вентилятора. Такая конструкция в целом
позволяет создать легкое, но эффективное устройство для воскования с вращающимися относительно
быстро щетками, не поднимающими пыль.
Описанное таким образом устройство также может быть легко использовано с одним вентилятором.
С этой целью крышка 19 на рисунке 1 заменяется крышкой 24 на рисунке 3, которая, с одной стороны, имеет
всасывающую трубу 25, к которой отходит, например, гибкая труба 26 диаметром 80, имеющая на конце
подходящий патрубок 27, а с другой стороны, элемент 28, предназначенный для закрытия трубы 17 на
рисунке 1. В этих условиях воздух, всасываемый трубой 25, втягивается вентилятором 22 непосредственно
после фильтрации на 21 и отвода, как и прежде, через отверстия 23. Очевидно, что одна и та же крышка
может быть предназначена для двух целей: воскования или аспирации. Например, достаточно повернуть
крышку 24 вокруг своей оси, чтобы по желанию закрыть трубу 17 и установить пробку или заглушку для трубы
25.
При использовании в качестве аспиратора может быть предусмотрена муфта 95, которую легко изготовить
для вала, несущего щетки, или же может быть предусмотрено простое приспособление для снятия щеток или
их подъема. 1 O L Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это:
1
Электрическая машина для нанесения воска на пол, оснащенная цилиндрическими щетками и двигателем с
горизонтальным валом, расположенным под прямым углом к валу щеток и соединенным с валом,
поддерживающим последние с помощью колеса и червяка, образующих приводной механизм, который
работает бесшумно и прост в обслуживании, при этом устройство герметично закрыто.
2
В электрической машине для нанесения воска на пол, как указано в п. 1, средства, обеспечивающие быстрое
вращение различных щеток, включают в себя приводной механизм и крюк для крепления щетки на валу.
3
В электрической машине для нанесения воска на пол, как указано в пункте 1 или 2, средства для удаления
пыли из мест выхода щеток включают вентилятор, расположенный торцом сбоку от двигателя,
противоположного...
приводной механизм для щеток.
4
Для устройства, как указано в любом из предыдущих пунктов, предусмотрено приспособление, позволяющее
устройству служить в качестве аспиратора путем простого открытия крышки, закрывающей аспирационную
камеру.
Электрическая машина для нанесения воска на пол, в основном, как описано, со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 21 декабря 1927 года.
(Подпись) HASELTINE, LAKE & Co, -28, Southampton Buildings, Liondon, Англия, и 19-25, West 44th Street,
Нью-Йорк, США, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson Ltd - 1929 год.
283,107
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283108A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 3 января 1927 года.
-283,108 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 декабря 1927 г. № 34,745 /27.
Завершено: 2 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для создания фотофонограмм. Я, Р. И.Т. Р. Х. И., проживающий по адресу: Фуртерштрассе 1,
Берлин, Западная 50, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Как известно, звуковые колебания можно регистрировать фотографически для получения фотофонограмм, в
частности, для целей акустической кинематографии и беспроводной фототелеграфии, используя световой
разряд в качестве источника света, на который воздействуют звуковые колебания, подлежащие регистрации.
Этот метод имеет недостатки, заключающиеся в необходимости высокой степени усиления ступеней
электрического тока для управления такими разрядами. Настоящее изобретение устраняет необходимость в
высокой степени усиления. Оно использует для фотографической регистрации звуковых колебаний световой
разряд электрически колеблющегося кристалла, например, кварцевого сплава, в качестве источника света.
Целью изобретения также является преобразование колебаний тока, создаваемых звуковыми колебаниями
или иным образом, в световые колебания путем использования вместо источника света, управляемого
колебаниями тока, колеблющегося кристалла, который светится ярче 3,5 или менее ярко под действием
электрических колебаний. Таким методом эти световые разряды кристалла, создаваемые электрическими
колебаниями, собираются известным оптическим устройством и концентрируются в освещаемой точке.
Яркость освещения может быть значительно увеличена в известном устройстве путем размещения
колеблющегося кристалла в специальной стеклянной емкости внутри прозрачного стеклянного сосуда.
Дальнейшее улучшение мощности освещения может быть достигнуто путем соответствующей регулировки
давления газа.
Такой кристалл начинает светиться под воздействием высокочастотных колебаний, особенно когда он
помещен в газ под пониженным давлением. Свет разряда может быть использован в хорошо известном
способе записи на фотопленку с помощью оптической концентрации 5,5. Для управления количеством света в
зависимости от интенсивности звука высокочастотный разряд, который обеспечивает кварцевый или
эквивалентный кристалл энергией, воздействует таким образом, что его электрические амплитуды 60
изменяются в зависимости от регистрируемых значений звука. Для этой цели может быть использован любой
метод, который служит хорошо известным способом управления электрическими колебаниями
высокочастотных передатчиков. Метод 65 осуществляется следующим образом: изменения тока, вызванные
колебаниями речи, текут от микрофона к усилительной лампе, которая, в свою очередь, после усиления
воздействует любой хорошо известной системой соединений на колебания передающей лампы. Вследствие
изменяющейся или флуктуирующей амплитуды последней, подключенный к ней кристалл или подобное
устройство загорается. с различной интенсивностью, так что эти световые колебания можно регистрировать
фотографически. Метод наглядно проиллюстрирован на прилагаемом рисунке 8.00. На рисунке в качестве
конструктивного примера показана установка для производства звукозаписей на пленочной кассете.
Колебания тока, создаваемые микрочипом в первичной обмотке 1 трансформаторной установки, во вторичной
обмотке 2 трансформатора приводят к колебаниям, которые доводятся до необходимой величины известным
способом с помощью усилительной лампы 3, используя электрические батареи 5, затем 90, соответствующим
образом настроенные в соответствии с требованиями с помощью регулирующего резистора и передаваемые
на передающую лампу 4.
Колебания, создаваемые в этом передающем клапане 4, передаются на колеблющийся кристалл 7, который
светится сильнее или слабее под действием электрических колебаний. Лучи света, исходящие от кристалла,
концентрируются конденсирующим элементом 100.
Объектив 8, хорошо известный способ съемки на пленочной ленте, покрытой фотопленкой.
Световые разряды колеблющегося кристалла могут также возникать из-за колебаний тока, например, которые
в телеграфии создаются путем снятия показаний с передаваемого изображения.
Их можно значительно увеличить известным способом, поместив колеблющийся кристалл в подходящий газ,
например, в разреженный азот.
Подробно описав и определив природу моего намерения и способ его осуществления, я заявляю, что данное
изобретение представляет собой: устройство для получения фотофонограмм, в частности, для целей
акустической кинематографии и беспроводной фототелеграфии, характеризующееся тем, что в качестве
источника света используется световой разряд электрически колеблющегося кристалла, например,
кварцевого кристалла.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283109A
[]
Третье издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ M 4 IIEN\DED.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от пятнадцатого мая 1931 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (США): 3 января 1927 г. - Дата применения Конвенции (в Соединенном
Королевстве): 23 декабря 1927 г. № 34916/27.
Завершено: 24 июня 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Улучшение влагоотводящих материалов.
Мы, компания Du Po NT CELLOPHANTE COMPANY, INC, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная в Буффало, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному изделию, и в частности к влагостойкой
регенерированной целлюлозе, пригодной для использования в качестве упаковочного материала,
автомобильных штор, тет.
Известно, что в качестве упаковочного материала используются регенерированные листы или пленки из
целлюлозы; преимущества такого использования обусловлены гибкой прозрачностью регенерированной
целлюлозы, которая придает упакованному изделию привлекательный внешний вид, а также позволяет
видеть изделие и при этом защищать его от пыли и других загрязнений.
Известно также, что листы регенерированной целлюлозы покрывают коллодием, нитроцеллюлозой, маслом
или лаком, но, насколько нам известно, такие покрытия не позволяют получить материал, который был бы
жидким и влагостойким, а также сохранял бы гибкость и прозрачность.
Регенерированные листы целлюлозы не являются влагонепроницаемыми, поэтому влага проникает сквозь
такую упаковку, нанося вред упакованному изделию. Под термином «влагонепроницаемость» мы понимаем
способность противостоять передаче или диффузии водяного пара в степени, по меньшей мере, такой же или
превышающей ту, которую демонстрирует обычная вощеная бумага без ее недостатков. Это значение
термина будет использоваться во всей спецификации.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, усовершенствованное изделие включает в себя лист или
пленку из регенерированной целлюлозы, покрытую композицией, включающей целлюлозную основу, такую
как эфир или сложный эфир целлюлозы, камедь или смолу, воск или тому подобное, и предпочтительно
пластификатор, благодаря чему указанный лист из регенерированной целлюлозы становится практически
влагонепроницаемым, сохраняя при этом гибкость и прозрачность.
Эти компоненты состава покрытия могут смешиваться в различных пропорциях в зависимости от требуемых
качеств готового продукта.
В качестве основы мы используем целлюлозную основу, такую как сложный эфир или эфир целлюлозы, и, в
частности, нитроцеллюлозу пироксилинового типа, из-за ее экономичности, хотя ацетат целлюлозы,
этилцеллюлоза или метилцеллюлоза также могут быть использованы с удовлетворительными результатами.
Предпочтительно использовать основу, дающую раствор с низкой вязкостью, поскольку это свойство
позволяет работать с более концентрированными растворами, чем с основой, дающей раствор с высокой
вязкостью.
Что касается камеди, мы обнаружили, что дамаровая камедь очень хорошо подходит как сама по себе, так и в
сочетании с некоторыми другими камедями. К другим камедям, которые предпочтительно использовать как по
отдельности, так и в сочетании, относятся сложные эфиры камеди, канифоль, мастиковая камедь или
копаловые смолы. Следует понимать, что камеди могут быть как натуральными, так и синтетическими,
поскольку возможно производство некоторых синтетических камеди, которые являются достаточно хорошими
заменителями натуральных.
Для воска мы предпочитаем использовать парафин с высокой температурой плавления, поскольку он
обладает большей влагостойкостью, чем парафин с низкой температурой плавления. Парафин, будучи
бесцветным и без запаха, предпочтительнее других восков по этим причинам, а также с точки зрения
экономии. Примеры других восков, которые могут быть использованы: церий, 00 9, nil, 60:
( O i i i i 1 i 1 1 1 i 1 j -1 1 i 1 j i i j A 1 283,109 воск, твердый или мягкий, - и пчелиный воск.
Указанные воски можно использовать как по отдельности, так и в смесях друг с другом или с другими восками
по мере необходимости.
В качестве пластификатора мы предпочтительно используем одно из соединений или смесей соединений с
высокой температурой кипения, которые известны как «пластификаторы» или «смягчители» для сложных
эфиров или простых эфиров целлюлозы, таких как нитроцеллюлоза, ацетат целлюлозы, этилцеллюлоза и т.
д. Мы предпочитаем использовать пластификатор, который должен быть практически без запаха и для
которого были получены удовлетворительные результаты при использовании трикрезилфосфата,
трифенилфосфата, диамилфталата или дибутилфталата, или касторового масла.
Указанные ингредиенты, используемые в надлежащих пропорциях и с подходящими растворителями, дают
материал, который после испарения растворителей не только влагостойкий, но и гибкий, не растрескивается,
совершенно прозрачный, нежирный и липкий, а также обладает необходимой прочностью на разрыв для той
цели, для которой он предназначен.
Приблизительные предельные значения можно представить в следующем виде, в процентах по весу:
Основа: от 0% до 70%, камедь: от 30% до 60%, воск: от 2% до 60%, пластификатор: от 0% до 30%. Точные
пропорции различных ингредиентов будут варьироваться в зависимости от желаемых качеств готового
продукта, а эти качества будут зависеть от области применения продукта. Например, если отсутствие
липкости не является обязательным, то пропорции и виды камеди и воска могут быть изменены для
получения смеси, которую будет легче изготовить, и которая при этом будет обладать всеми желаемыми
качествами, кроме отсутствия липкости. Варьируя пропорции ингредиентов, можно получить состав с
широким диапазоном различных качеств.
Варьируя качество воска, мы можем получить широкий диапазон степени влагостойкости; варьируя качество
пластификатора или даже полностью исключая его, можно получить любую степень гибкости; а регулируя
природу и качество смолы, воска и пластификатора, можно получить широкий диапазон степени
прозрачности.
Количество основы, предпочтительно нитроцеллюлозы пироксилинового типа, обычно выбирается в
зависимости от конкретной используемой камеди.
Соотношение массы камеди к массе основы может варьироваться в пределах от 2:1 до 1:2.
Когда соотношение превышает 2:1, происходит растрескивание материала. Мы обнаружили, что оптимальные
соотношения находятся в пределах 1:1 и 1:E. 14 Количество используемой камеди зависит от выбранной
камеди, в частности, от ее полной растворимости и способности смешиваться с воском, а также от количества
используемой с ней основы.
Предпочтительное соотношение камеди к основе указано выше. Высокое соотношение камеди к основе
делает материал хрупким при использовании в качестве покрытия и препятствует надлежащему сцеплению
покрытия с материалом, на который оно наносится. Слишком низкое содержание камеди приведет к плохому
смешиванию с воском, что, следовательно, снизит прозрачность и увеличит жирность или липкость.
Предпочтительно, содержание воска должно быть ниже 10 % по весу от общего количества твердых веществ,
а наилучшие результаты достигаются, когда этот процент поддерживается в пределах от 2 % до 6 % по весу.
Когда процент приближается к 10 % или превышает его, начинается кристаллизация воска, что снижает
прозрачность. Однако водоотталкивающие свойства существенно не изменяются при сохранении того же
соотношения пластификатора и воска, и поэтому можно использовать относительно большой процент воска,
если допустима относительно низкая степень прозрачности.
Количество пластификатора зависит главным образом от количества воска, а также от соотношения
количества воска к количеству основы. Когда это соотношение относительно велико, следует использовать
большее количество пластификатора, чтобы преодолеть хрупкость, возникающую из-за относительно
большого количества камеди. Кроме того, степень влагостойкости частично зависит от соотношения воска и
пластификатора, и, следовательно, это соотношение частично определяет процентное содержание
используемого пластификатора. Соотношение пластификатора к воску может варьироваться в пределах от
1:1 до 4:1 с хорошими результатами в плане получения влагостойкого материала, но для большинства целей
мы обнаружили, что наилучшее соотношение находится в пределах от 2:1 до 3:1. Выше мы обсудили
правильные соотношения камеди к основе и пластификатора к воску. Теперь остается обсудить
предпочтительное соотношение суммарного веса основы и камеди к суммарному весу воска и
пластификатора. Суммарный вес основы и камеди обычно в несколько раз больше. Соотношение массы
основы и камеди к массе воска и пластификатора может варьироваться в пределах примерно от 2,3:1 до 10:1,
но мы обнаружили, что предпочтительное соотношение находится в диапазоне от 4:1 до 8:1. Если
соотношение зависит от способа нанесения и от природы и процентного содержания твердых ингредиентов,
то состав растворителя должен быть таким, чтобы все твердые ингредиенты оставались в однородном
растворе до полного испарения всех растворителей. Воск и основа обычно не смешиваются, образуя
прозрачную пленку, но благодаря правильному выбору качества и вида камеди было обнаружено, что можно
получить смесь камеди и воска с основой и пластификатором. Затем состав растворителя должен быть
выбран таким образом, чтобы удерживать камедь, воск, основу и пластификатор в надлежащих пропорциях в
полном растворе до полного испарения всей смеси растворителей.
Обычно для парафинов необходимо использовать растворители в количестве до 50 % и более по весу, чтобы
поддерживать воск в растворенном состоянии в процессе сушки покрытия. В целом, также предпочтительно
использовать относительно низкие процентные содержания растворителей средней температуры кипения для
нитроцеллюлозы. Использование этих растворителей в пропорции 10 % и менее от общего количества
растворителя предотвращает слишком быстрое высыхание покрытия, которое вызвало бы охлаждение
окружающей атмосферы и осаждение водяного пара на материале. Затем покрытие сушится,
предпочтительно, теплым воздухом, температура которого не превышает 900 или 1000 °C. Предпочтительно
поддерживать температуру воздуха выше точки плавления используемого воска или восков, тем самым
предотвращая расслоение или кристаллизацию воска во время сушки. Также предпочтительно использовать
воздух с низким содержанием влаги для облегчения испарения растворителей. Таким образом, можно
добиться очень большой экономии времени сушки. После сушки изделие предпочтительно подвергают
воздействию тепла и, предпочтительно, пара. на короткое время, чтобы более тщательно удалить последние
следы растворителей и, таким образом, сделать продукт полностью без запаха.
Хотя конкретный растворитель необходимо определять отдельно для конкретного состава, ниже мы приводим
конкретные комбинации растворителей, которые, как мы обнаружили, могут быть использованы с
соответствующими примерами составов, приведенными выше.
Растворитель в % от общего объема растворителя. Пример 1: Спирт 25 % 120 Эфир 43 % Толуол 18 %
Бутилацетат 14 % Растворитель для Примера 2 125
Этилацетат 62 % Толуол 27 % Спирт 9 % Бутилацетат 2 % Раствор может быть использован в одном из двух
способов. Если соотношение 130 меньше 2 3:1, лист или покрытие либо станет липким из-за высокого
содержания пластификатора, либо станет непрозрачным и жирным из-за высокого содержания воска. Когда
Соседние файлы в папке патенты