Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5752
.pdf
Синхронизация указанных движений такова, что в пределе внешнего движения напильника d верхняя часть
кулачка 70 начнет воздействовать на выступ 72. и поднимет поперечную головку 47 и напильник таким
образом, чтобы напильник не касался пилы при ее возвратном движении, и когда указанная поперечная
головка 47 и напильник достигнут приблизительно предела возвратного движения, нижняя часть указанного
кулачка 70 вступит в действие на выступе 72 и позволит поперечной головке 47 и напильнику опуститься в
нижнее положение, так что напильник правильно войдет в действие на зубьях пилы. При перемещении
поперечной балки 47 в нижнее положение верхняя часть кулачка 70 будет воздействовать на выступ 73 и
обеспечивать надежное перемещение указанной поперечной балки.
Пошаговое перемещение пилы осуществляется автоматически средствами, наилучшим образом показанными
на фиг. 1, 12 и 14, и включает в себя следующее: к лицевой пластине 22 прикреплена пара рычагов 76 с
обратным действием в форме коромысла, которые на своих противоположных верхних концах снабжены
винтами 77 с обратным наклоном, обеспечивающими регулируемые контакты и которые могут
взаимодействовать с пластиной толкателя 78, съемно закрепленной винтом 79 на рычаге 80, выступающем из
передней верхней части вторичной направляющей поперечной головки 46. Винты 77 снабжены контргайками
81, которые упираются в рычаги 76 и удерживают указанные винты в заданном положении.
Пружины 82, закрепленные на лицевой пластине 22, прикреплены к противоположным верхним концам
рычагов 76 и стремятся мягко удерживать указанные рычаги так, чтобы винты 77 соприкасались с пластиной
толкателя 78, как показано на рис. 12.
Обратно вращающиеся приводные фиксаторы 83 (см. рис. 1, 12 и 14) шарнирно соединены с нижними
концами рычагов 76 и предназначены для зацепления с зубьями пилы.
На своих внешних концах фиксаторы 83 имеют скошенные края, образующие плоские упорные поверхности
84, а нижние рычаги указанных рычагов 76 снабжены подпружиненными плунжерами 85, имеющими головки, к
которым прилегают либо плоские поверхности 84 фиксаторов 83, либо их задние части.
Когда собаки перевернуты, их спины будут зафиксированы пружинными поршнями 85 и будут удерживаться в
нерабочем положении, как показано справа на рис. 1, 12 и 14. Но когда упоры 83 опущены, головки плунжеров
85 войдут в зацепление с поверхностями 84 указанных упоров и будут податливо удерживать их в положении
для воздействия на зубья пилы, как показано слева на рис. 1, 12 и 14.
Цифра 86 обозначает стопорные винты, регулируемо установленные на выступах на противоположных краях
лицевой пластины 22 и ограничивающие движение рычагов 76 наружу или назад, противодействуя действию
пружин 82. Эти стопорные винты 86 снабжены контргайками 861, которые упираются в выступ, с которым эти
винты имеют резьбовое соединение. Описанное подающее устройство будет подавать материал в пилу в
любом направлении, но, конечно, одновременно будет работать только один зажим 83. При регулировке,
показанной на рис. 1, пила будет подаваться слева направо.
Когда крестовина 47 и напильник достигнут приблизительно предела своего внешнего перемещения,
указанная пластина 78, а следовательно, и вторичная направляющая крестовины 46, будут подняты кулачком
70, и движение вверх, передаваемое рычагу 80, заставит его толкающую пластину 78, воздействующую на
винты 77, передавать рабочие движения рычагам 76 и рабочее движение упору 83, который повернут вниз в
рабочее положение, тем самым обеспечивая движение подачи пилы. Когда крестовина 47 будет
приблизительно на пределе возвратного движения, вторичная направляющая крестовины 46 и рычаг 80 будут
опущены, и пружины 82 будут передавать возвратные движения рычагам 76 и рабочему упору 83.
Разумеется, во время движения напильника наружу или пильного стачивания никакого движения по подаче
материала происходить не будет.
После установки пилы приводной зуб 83 может быть правильно отрегулирован путем регулировки
соответствующего стопорного винта 86. При установке стопорного винта 86 в любое заданное положение
величина перемещения рабочего фиксатора 83 будет определяться регулировкой вспомогательного винта 77
относительно пластины толкателя 78. На фиг. 12 показано, что толкатель 78 только что соприкоснулся с
винтами 77 и, следовательно, готов вызвать движение подачи при перемещении указанной пластины вверх.
Для поддержки и направления пилы или аналогичного пильного полотна предусмотрена пара зажимных
планок 87, на концах которых расположены болты 88 с гайками для зажима указанных планок с
противоположных сторон пильного полотна параллельно зубьям пилы (см. рис. 1).
Внутренняя зажимная планка 87 опирается на пару горизонтально расположенных угловых кронштейнов 89 на
лицевой пластине 22, а внешняя зажимная планка 87 опирается на угловой кронштейн 90 на тиске 27. Пара
горизонтально расположенных верхних угловых упоров 91 на лицевой пластине 22 перекрывают внутреннюю
зажимную планку 87 и предотвращают ее отрыв от угловых упоров. 89. Кронштейны 89, 90 и 91 удерживают
зажимные планки 87 и, следовательно, пилу для прямолинейного перемещения в поперечном направлении,
но допускают ограниченное угловое перемещение указанных зажимных планок и пилы. Зажимные планки 87
работают просто за счет соединения губок 30 и 31 с верхней кромкой пилы, выступающей над указанными
зажимными планками и между губками 30 и 31. Регулировка зажимного механизма 30 относительно зажимных
механизмов 31 выполнена таким образом, что пила может свободно перемещаться между этими зажимными
механизмами и удерживается на них, предотвращая угловое смещение, и в этот момент напильник
воздействует на один из зубьев, расположенный непосредственно над этими зажимными механизмами.
До настоящего времени подача пильного полотна в станках для заточки осуществлялась за счет воздействия
на старые или затупившиеся зубья, а для нарезки новых зубьев на пильном полотне было необходимо
зажимать его между зубчатыми рейками, которым и передавалась подача. В результате заточки пилы, при
которой подача осуществляется на старые или затупившиеся зубья, зубья располагаются неравномерно, и
напильник не располагается должным образом между зубьями, так что заточка оставляет неровности. Одна
из основных целей моего настоящего изобретения — преодолеть этот недостаток в станках для заточки пил
путем подачи пильного полотна с последнего заточенного зуба, чтобы зубья располагались точно, и если в
пильном полотне есть неравномерно расположенные зубья, они будут исправлены. Для нарезки новых зубьев
на пильном полотне достаточно подпилить первый зуб, а затем установить подающее устройство так, чтобы
оно начинало подачу с этого зуба. При выполнении этой части изобретения предусмотрен направляющий
кулачковый рычаг 92 (фиг. 1, 12 и 13), предназначенный для зацепления с кулачковыми штифтами 93,
которые проходят поперечно через выступы 83.
Этот направляющий кулачковый рычаг 92 съемно и регулируемо крепится к лицевой пластине 22 с помощью
болта 94 с гайкой, который проходит через продольный паз 95 в указанном рычаге и прижимает его к лицевой
пластине 22 за счет трения.
При заточке ручных пил или подобных им инструментов направляющий кулачковый рычаг 92 крепится к левой
стороне лицевой пластины 22 таким образом, чтобы подавать пилу слева направо (см. рис. 12). При заточке
ленточной пилы направляющая, кулачковый рычаг 92, будет перевернута и смещена вправо относительно
лицевой пластины. 22 и его болт 94 проходят через отверстие 96 в указанной лицевой пластине.
При заточке циркулярной пилы болт 94 проходит через отверстие 97, расположенное чуть ниже отверстия 96.
Направляющий кулачковый рычаг 92 предназначен для удержания рабочего зажима 83 в поднятом положении
с помощью кулачка и штифта 93, предотвращая его контакт со старыми или затупившимися зубьями во время
движения зажима вперед и назад, а затем позволяет ему опускаться под действием силы тяжести во время
движения вперед в зацепление с последним заточенным зубом и передавать пильному полотну ступенчатое
перемещение во время подъема напильника с пилы, причем это перемещение соответствует расстоянию
между зубьями на пильном полотне. Здесь следует отметить, что регулировка зажима 30 относительно
зажима 31 осуществляется таким образом, чтобы создать достаточное сопротивление для установленной
между ними пилы, заставляя пильное полотно участвовать только в фактическом движении, передаваемом
ему зажимом 83. В процессе опускания напильника зубчик 83 будет поднят с зацепленного зуба кулачком 93 и
перемещен над старыми или затупившимися зубьями, удерживаясь вне контакта с ними, как показано
пунктирными линиями на рис. 12.
Путем поворота направляющего кулачкового рычага 92 можно установить заданное расстояние между
зубьями на дюйм в зависимости от обрабатываемой пилы, или же, поднимая или опуская внутренний конец
направляющего кулачкового рычага 92, можно расположить упор 83 таким образом, чтобы он под действием
силы тяжести опускался к основанию обрабатываемых зубьев.
Для удержания циркулярной пилы b, обеспечивающей свободу вращения вокруг своей оси для заточки, на
болтовом элементе 32 установлено комбинированное зажимное и центрирующее устройство. Данное
устройство включает в себя чашеобразный элемент 98, который прилегает к лицевой пластине 22, и
конический элемент 99, входящий в указанный чашеобразный элемент 98. Указанные элементы 98 и 99
снабжены осевыми отверстиями, через которые свободно проходит болтовой элемент 32. Для установки
циркулярной пилы b в станок для заточки болты 3233 разъединяются, и болт 32 вставляется через ушко
указанной пилы. Затем конический элемент 99 прикрепляется к болту 32 и вставляется через ушко пилы b, как
показано на рис. 16. Затем болт 33 крепится к болту 32 и привинчивается к коническому элементу 99,
вдавливая его в ушко пилы и зажимая пилу за счет трения между ободами элементов 98 и 99.
При такой установке пила b располагается между губками 30 и 31 и удерживается ими за счет трения для
вращения под давлением, обеспечивая пошаговую подачу пильного полотна одним из зажимных устройств
83. Для заточки циркулярной пилы после ее установки в станок, как описано выше, направляющий кулачок 92
переворачивается и смещается влево от лицевой пластины-22, как указывалось ранее, а правая зубчатая
рейка 83 переводится в нерабочее положение, в то время как левая зубчатая рейка опускается для работы с
зубьями циркулярной пилы. Принцип работы станка для заточки циркулярной пилы и подача заготовки
аналогичны заточке ручной пилы, за исключением того, что подача заготовки осуществляется справа налево.
Для подъема или опускания двухсоставного болта 32-33 и комбинированного центрирующего и зажимного
устройства 98-99, а также для удержания его в правильном положении относительно пилы относительно
напильника, предусмотрен длинный вертикальный винт 100, верхний конец которого поворачивается во
фланце элемента 98, а его промежуточная часть свободно проходит через отверстие в выступе 29 и снабжена
гайкой 101, которая опирается на указанный выступ и удерживается от проворачивания лицевой пластиной
22. На нижнем конце винта 100 находится маховик 102, с помощью которого указанный стержень может
вращаться в гайке 101 для подъема или опускания элемента 98 и, следовательно, удерживаемых им деталей
(см. рис. 1). 16).
При использовании станка для заточки ленточных пил пила подается через станок справа налево, а шарнир
правого рычага 76 перемещается в отверстие 103 (рис. 12 и 17) в лицевой пластине 22 для правильного
позиционирования соответствующего упора 83.
Пружины 104 (рис. 3), расположенные напротив направляющей поперечной балки 38 и прикрепленные к
вторичной направляющей поперечной балки 46, находятся под напряжением, чтобы удерживать указанную
направляющую 46 в нижнем положении.
Теперь, если говорить подробнее о направляющей для наклона пилы, цифра 105 (рис. 17; 18 и 19) обозначает
опорную пластину, съемно закрепленную на лицевой пластине 22 болтом 106 с гайкой, который проходит
через отверстие в указанной пластине и паз 25 в указанной лицевой пластине. На задней стороне опорной
пластины 105 расположен выступ 107, который входит в паз 25 и удерживает указанную опорную пластину от
проворачивания на болте 106, а также эта опорная пластина входит в зацепление с лицевой пластиной 22 в
верхнем конце указанного паза и обеспечивает правильное положение опорной пластины.
Наклонный направляющий элемент пилы 108 промежуточно поворачивается винтом 109 относительно
опорной пластины 105, обеспечивая качательное движение в вертикальной плоскости, перпендикулярной
действию пильного помола. Вместе с направляющим элементом 108 сформированы концевые и
промежуточные раздвоенные пилообразные выступы 110. Эти раздвоенные выступы 110 надежно
удерживают пилы различной ширины во время их заточки. Направляющий элемент 108 удерживается с
помощью трения прижатым к опорной пластине 105 в различных положениях под разными углами винтом с
накатанной головкой 111, который проходит через сегментный паз 112 в указанном элементе и имеет
резьбовое соединение с указанной опорной пластиной. Очевидно, что, покачивая направляющий элемент
108, пила может наклоняться в различные положения поперечно относительно зоны заточки, изменяя тем
самым подрезку зубьев на данной пиле.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю: 1. Станок для заточки пил, использующий возвратно-поступательное движение напильника,
включающий держатель напильника, средство для передачи движения заточки пилы держателю, зубчатую
рейку пилы и средство для того, чтобы рейка зацеплялась за последний заточенный зуб, позиционируя пилу с
последним заточенным зубом на заданном расстоянии за пределами положения, в котором она была
заточена.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282291A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные заявки: дюна 7, 1927 № 15100/27 2 2 2 Заявка принята: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств крепления кабелей среднего напряжения.
Я, ФРИ Ц. БЕРГ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Цепплерштрассе, 13, Мангейм, Германия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к открытой несущей конструкции для электрических кабелей среднего
напряжения, в которой опорная мачта предпочтительно изготовлена из дерева, но может быть также
выполнена любым известным или подходящим способом из стали или железобетона. Изобретение обладает
существенным преимуществом, заключающимся в том, что с помощью ограниченного числа простых, легко
транспортируемых и монтируемых конструкционных элементов из стали умеренного веса кабели могут быть
размещены на мачте на достаточном расстоянии друг от друга и на достаточной высоте, так что вся несущая
конструкция может быть возведена с ограниченными затратами и технически удовлетворительным способом.
Согласно изобретению, новая опорная конструкция снабжена вертикальной частью, выступающей вверх над
мачтой для поддержки кабеля 30, и горизонтальной частью, выступающей наружу, которая соединена
соответственно с мачтой и описанной вертикальной частью и которая на своих внешних свободных концах
несет дополнительные кабели.
Изобретение проиллюстрировано в нескольких конструктивных вариантах, в частности, на чертежах, в
которых:
Рис. 1 — боковой вид, а рис. 2 — разрез по линии 2-2 на рис. 1, если смотреть в направлении стрелки x'.
3 Вторая конструктивная форма представлена на рис. 4 (разрез по линии 4-4 на рис. 3) и рис. 5 (аналогичный
разрез по линии 5-5 на рис. 3, вид в направлении стрелки xle и без указания цены, 1/-l с указанием лишних
деталей), рис. 6 (третья конструктивная форма на рис. 3) и рис. 1 (разрез по линии 7-7 на рис. 3).
6, На рис. 8 показана четвертая конструктивная форма 50, а на рис. 9 — сечение по линии 9 9 на рис. 8, на
рис. 10 — пятая конструктивная форма в боковом проекции.
Деревянная мачта a, вместо которой может быть использована известная конструкция мачты из уголкового
профиля или железобетона, несет горизонтальное и вертикальное опорные устройства, которые соединены
друг с другом и с мачтой. Вертикальное опорное устройство образовано трубчатым опорным элементом b,
который расположен на некотором расстоянии от мачты и выступает над ней, а на его нижнем конце имеется
опорная стойка b, которая с помощью зажима b крепится к мачте. Горизонтальное опорное устройство
образовано из уголкового профиля c, которые окружают опорную мачту и соединены с ней с помощью болта
a, проходящего через мачту.
Вертикальная опорная труба b проходит через горизонтальную опорную раму c и жестко соединена с ней с
помощью уголка 75 c' и зажима c 2. На своих внешних концах горизонтальное опорное устройство снабжено
опорными пластинами /, от которых с помощью хомутов ji подвешены изоляторы h' и h' для других кабелей 8
(не показаны).
Для завершения конструкции вертикального опорного устройства предусмотрена опорная балка b 2 A, на
которой описанным выше способом закреплен изолятор hi по центральной линии мачты и на достаточном
расстоянии над другими изоляторами. Вертикальный трубчатый элемент b снабжен изогнутым удлинителем b
5 для размещения молниеотвода или, например, 90 911. В конструктивном виде согласно рис. 3-5
вертикальный трубчатый опорный элемент b заканчивается у горизонтального опорного устройства c, которое
состоит из двух уголковых железных элементов c, окружающих мачту. Для обеспечения жесткого каркаса,
способного противостоять возникающим горизонтальным силам, рама образована из стержней i' и i' и
расположена между вертикальными и гибридными опорными устройствами, причем рама крепится к мачте
болтом e, а ее верхний конец зажимает элемент b с помощью зажима o 3, в то время как Стержень i выступает
за пределы горизонтального опорного устройства c и крепится здесь с помощью болта.
В конструкции, показанной на рис. 6 и 7, горизонтальный опорный элемент состоит из одной лирообразной
U-образной балки, охватывающей мачту, при этом фланги балки повернуты к мачте, а вертикальное опорное
устройство образовано U-образной балкой, вертикальная ножка которой опирается на соответствующую
вертикальную часть горизонтального опорного устройства, которое также имеет опорный рычаг, от которого
изолятор поддерживается в боковом направлении относительно мачты. Оба опорных устройства крепятся к
мачте чрезвычайно простым способом с помощью болтов, проходящих через балку. Четвертая
конструктивная форма, показанная на рис. 8 и 9, имеет особенность, заключающуюся в том, что вертикальное
и горизонтальное опорные устройства частично сформированы -из односекционного U-образного стержня 'i' с
опорными рычагами k и m', так что получается несущая деталь IZ-образной формы: Завершение
-горизонтального несущего элемента обеспечивается -с помощью U-образного стержня IC', имеющего в
основном угловую форму, "", который непосредственно соединен с -вертикальным несущим элементом на его
верхнем S-образном конце k 2.
В конструктивном варианте согласно рис. 10 во всех существенных аспектах сохранена компоновка,
показанная на рис. 8, за исключением того, что вертикальный опорный элемент niem0 'ber mm выполнен в
форме груши по прямой линии, так что изолятор h расположен непосредственно над осью мачты. Поручень ki
для горизонтального опорного устройства снабжен аналогичным грушевидным удлинителем k 2, который в
своей верхней части служит для крепления громоотвода или подобного устройства.
Из всех показанных конструктивных форм станет очевидно, что с помощью вертикального опорного
устройства, отдельные элементы которого выступают вбок от первого опорного устройства, причем оба
устройства соединены друг с другом и с мачтой, создается чрезвычайно устойчивая и простая открытая
конструкция со сравнительно низкой мачтой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282292A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фаусто (Ан Слло), проживающий по адресу: Виа Петрарка, 30, Турин, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автомобильным фарам головного света, в которых дверца фары
приспособлена для плавного отсоединения от фары в осевом направлении за счет наличия на ее внутренней
стороне ряда упругих пластин, находящихся в скользящем контакте с внутренней поверхностью корпуса
фары, что позволяет легко осмотреть осветительное устройство, установленное на вершине отражателя.
Изобретение представляет собой автомобильную фару указанного выше типа, характеризующуюся наличием
средств, предотвращающих полное выдвижение упругих пластин, закрепленных на дверце фары, из
зацепления с внутренней частью корпуса фары, при этом указанная дверца, с которой жесткий отражатель
всегда соединена с корпусом фары.
Один из вариантов осуществления изобретения показан, в качестве простого примера, на прилагаемом
чертеже, на котором:
На рис. 1 показан продольный вертикальный разрез, демонстрирующий общее расположение фары в
закрытом состоянии.
На рис. 2 в продольном и горизонтальном разрезе показана лампа в открытом состоянии, без осветительного
оборудования.
Фиг. 3 представляет собой детальный вид части конструкции осветительного прибора в данном месте,
рассматриваемый в направлении стрелок 3x-3x на фиг. 1. На этом чертеже 1 — это внешняя оболочка лампы,
которая, как обычно, имеет в основном параболическую форму и снабжена втулкой 2 для крепления к
трубчатой опоре, установленной на шасси транспортного средства. 3 — это рама двери, охватывающая
стекло 4 и соединяющаяся с его задним краем 3'1 на самом краю 11 корпуса 15. Согласно настоящему
изобретению, отражатель 5 образует единое целое с дверью 3,4, к которой он крепится изнутри с помощью
винтов 6. Электрический осветительный прибор также жестко соединен с указанным устройством 55, будучи
съемно установленным в патроне 7, расположенном на вершине отражателя 5. В форме, показанной на
чертеже, этот осветительный прибор включает в себя основную лампу 8, расположенную 6; O находится в
фокусе отражателя 5, а вспомогательная лампа 9 расположена вне этого фокуса. Эти лампы установлены на
одной опоре 10, закрепленной в патроне 7 с помощью специального байонетного устройства, которое 65 не
требует вращения опоры 10 относительно патрона при установке или снятии и, следовательно, не вызывает
скручивания кабелей 11 и 12, которые подают ток к указанным лампам.
Основная особенность этого штыкового устройства заключается в том, что выступы 13, предназначенные для
зацепления с направляющими 7' гнезда 7, прикреплены не непосредственно к опоре 75 10, а к гнезду 14,
установленному с возможностью вращения и приспособленному для осевого скольжения по центральной
выступающей части 101 опоры 10, в которой установлен основной светильник 8; кроме того, гнездо 14 упруго
отталкивается назад на 80 градусов до тех пор, пока не упрется в упоры 10" 1 выступающей части 10'
пружиной 15.
Благодаря такому способу, единственная опора 10 фиксируется на месте путем ее вставки в осевом
направлении в гнездо 7, при этом язычки 13 предварительно располагаются «противоположно отверстиям
пазов 7», а затем язычки и гнездо 14 поворачиваются на 90 градусов. Дата подачи заявки: 8 июня 1927 г. №
15275/27.
Завершено: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автомобильных фарах.
i i i 1 i i 1 i 2 282,292 В примере, показанном на чертеже, осветительный прибор включает две лампы, но
очевидно, что он может быть также ограничен одной основной лампой 8.
Обратный путь для тока, подаваемого на лампы по кабелям 11 и 12, формируется, как обычно, через
металлическую массу шасси автомобиля, за исключением того, что для обеспечения того, чтобы лампы
горели, когда металлическая масса 10 имеет...
При подключении к разъему 7, эта опора постоянно находится в электрической связи с металлическими
элементами шасси, например, через металлическую крышку 111 одного из кабелей.
Согласно настоящему изобретению, дверь 3, 4, с которой жестко соединен отражатель, модифицирована
таким образом, чтобы ее можно было скользить в осевом направлении, параллельном i.efby iu A% qf Ae-yoral
clatic b W dea Wad?,,a Rre atfl, pd qt one of theire ed toth dr,, i dgeirga by me-qus gf th same screws 6 employed for
m-ouionti, 1 g nri like % qth lntier Thi 'b I ades IQ, a reta 1 ? thp 1 lte;l 7 by the Bald bicidap shp 4 -vcxhtped NA w Lca
ot of the e ey beg 1 t overd 4 o rr gaithe g,9,ss pecs 1711 ia the saidc In he piio(Tc I)the AGA W, wihthe, eclastic, b)d
a I 9 ied clh inte Q 41 faes N hhih bl R MQ 1 W' lm the t 9 h.ole in the casing 1 adeggn g O, 4,h pvot 2,1 is plshed t 6
ad itxi t te W ini itb 9 oe p,lsige,Q e f the sheedho 9 o the 11 ob 29, R Auc podue gs the ds gaexaeit ihe bolt 1 %i bstea
d op l 1 N to open thie dp Qo,of the ep,, fte tb 19 ig nmes,vp been Vs engaged in thue manner ecda Ipe.
free 3 i,9 toakey i, Ab 9,th Filnls ancl it lrng ihi N t the blades, licyd ti 6,th sjkdesf i 7 til they are, Sto 1 PP Ae by teig
men 1 o Ygr e%% I A meing the, engoss PW 72 h e engh ia 1 il ades11 he A a, -way, as, it Q permit a suffcient
distance of separation to be obtained between the arrangement formed by the door and the reflector 5 and the casing
1 to allow the support 10 for the lamp to be easily demounted, 70 shown in Fig. 2, after having appropriately
manipulated the socket 14 supporting the ticiigps 1 ia of the bayonet device.
В условиях, когда опора 10 находится в демонтированном положении, и благодаря обратному пути тока,
проходящему через металлическую крышку 11 кабеля 11, лампы 8 и 9 остаются включенными, при условии,
что они не выключены, что позволяет выполнять любые необходимые операции по замене или осмотру ламп
80.
Дверца лампы закрывается путем выполнения описанной выше последовательности операций в обратном
порядке, предварительно установив опору 10 ламп в 85-м A spolckt T e&n.
it -Qhui t 44 the pfesent inventi,n a untdt Ie, precise rngeneeta ihod ar illustrated bn tht j j psife wihout going out Q O si
4 of he nenioitomake .stonees in ior& 4 ice a ny canse to be osderd essar X or Qdvgntagcoius.
igvg нет, обычно дес Ци Нлед и аскатталил Атник, из многих сказал инь-ен,ция, А и'х?,ст манне то же самое, е,
'ое, Идехре что что Если eaim is Ij 4 moto yeie hed 1 p pp of the k I 99 tex 4 hy th fest t Iat neans a Te pxo 0-.
Видд т првэн 'тер бесшумные лезвия исправлены.
tgi tb d 9 или th Ia, frgm bheilg ComViy ithdaw olut of engagieint 0.
wiit ije irntego o O f th J Weirp casing, the id Veox ith whili the, regcecto'r isg' rigi-d 1 '0 17 i 9 Cone-Qted to the l Q
Mp.
2
_ A Woto, vehicleo head Ifmp, as 1 aedii Cn,1, haactxsdby the a A tdatl to glide in, ipxoviQd tivthe inteor & 1 the " SA
asg,, these sljd 1 wy bejit xde 4 l neasr thie front L 1 k 5 w.ith b Xldge A 4,6 C e stgow fox -uuding the eoesniig blades,
And retainin g M-ea AS, aginst' vlich abnft Stops Pr Qvi-dcd at the free end of each bj,cle f-or the -purpeo Jvii it, fromi
esc Xhngúrom ihe esp,o( in sie rean adapied to be operted iffio; the ud ofth Qsig hg ovedEox'loekino' the o X fin th 9
-Закрытие 4 Поз 05 тио н -.ifn a, ip 9 тор v i Whed lampas
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282293A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 10 февраля 1927 г. 8 W 9 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 8
июня 1927 г. № 15285/27.
Полное принятие к публикации: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гладильных машинах.
Мы, компания APEX ELECTRICAL MANUFAC, установили на элементе, поддерживаемом компанией TURING
COMPANY, корпорацией, организованной внутри указанного и существующей в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, ролик для перемещения указанного ролика в направлении и от
указанного ролика.
по адресу: 1067', Ист 152-я улица, Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо, США, США (правообладатели). На
прилагаемых чертежах, являющихся частью данной заявки, Джон Уэсли Рэкли и Ф.Т., гражданин США, 813,
Торнхрил Драйв, Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо, США, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно показано; То же самое должно быть выполнено, в частности, на
рисунке 3 показан вид с торца устройства j 5, описанного и установленного на раме с помощью следующего
утверждения, а именно крышки корпуса редуктора.
Данное изобретение относится к машинам для глажения и имеет в качестве своих объектов упрощенный и
улучшенный аварийный механизм с открытым концом; на фиг. 4 показан детальный вид машины, в которой
давление глажения создается тем же двигателем, который управляет машиной и который может легко
складываться в более компактное положение, когда не используется. Другие объекты изобретения,
показанные на фиг. 5, представляют собой улучшенную конструкцию гладильной машины с открытым концом,
благодаря чему достигается улучшенная степень жесткости, и где стрелки указывают на ее расположение.
Рис. 9 и 10.
Давление при глажении выравнивается в сечениях муфты, соответствующих 75 различным точкам;
обеспечение новых и усовершенствованных средств поддержки и управления рулоном, показанных на рис. 8
и 11; обеспечение улучшенного аварийного разблокирования; различные части указанной муфты отделены
друг от друга, что обеспечивает как приближение, так и отступление деталей гладильной машины.
Усовершенствованная рама 1, на которой равномерно и упорядоченно расположены детали; обувь,
показанная в целом на рис. 2, демонстрирует новую и улучшенную муфту. Вагон, обозначенный в целом
цифрой 3, а также дальнейшие цели и преимущества двигателя 4 и механизм для r-otaiingt 58 s, изобретение
станет очевидным по мере того, как будет продолжаться описание валика и процесса производства и снятия
давления при глажении, вместе с
С учетом этих целей, гладильный механизм, управляемый данным изобретением, включает в себя башмак,
полый валик. Башмак, как показано на фиг. 8, на фиг. 9, цена 1/1 282 293, включает в себя металлическую
пластину 5 с вогнутой гладильной поверхностью 6 и торцевые рамы 7, которые поддерживают ее. Эти рамы
снабжены передними ножками 8 и задними ножками 9, последние шарнирно установлены в точке 10 на
выступах 11, расположенных сзади рамы около ее концов. Передние ножки имеют опоры 12, зацепляющиеся
с верхней поверхностью рамы, и подвесные крюки 13, предназначенные для прохождения через отверстия 14
и для зацепления с фиксаторами для удержания утюга в рабочем положении.
Эти фиксаторы 15 скользят в направляющих 16, установленных на раме, и предназначены для продольного
перемещения в зацепление с крюками или из него с помощью рычага 17, который проходит поперечно рамы
рядом с ее нижней поверхностью и заканчивается подходящей рукояткой 18, удобной для оператора. Этот
рычаг шарнирно соединен с рамой в точке 19 и имеет шарнирное соединение с фиксаторами 15-15 с
противоположных сторон от точки поворота. Конструкция такова, что при повороте рычага 17 против
натяжения пружины 181 фиксаторы 1-5 одновременно выводятся из зацепления с крюками 13, что позволяет
башмаку качаться в положение, показанное на фиг. 8, либо для манипуляций, либо в аварийных ситуациях.
Для облегчения этого движения или для возвращения железного изделия в рабочее положение
предпочтительно предусмотрена рукоятка 18 из изоляционного материала.
Для нагрева может использоваться любой желаемый нагревательный элемент, при этом электричество
является предусмотренным нагревательным элементом резистивного типа, элемент 20 расположен в
углублении 21, образованном на задней поверхности элемента 5, и поддерживается изолирующим
материалом 22, который закреплен на месте зажимами 23. Задняя часть этой опоры показана закрытой полой
металлической оболочкой 24, которая дополнительно защищает нагревательный элемент 5. Опора также
показана снабженной выступающим вверх металлическим шаром 25, поддерживаемым в теплопроводящем
соединении с элементом 5 посредством шейки 26 и предназначенным для сглаживания оборок и тому
подобного.
Перед и на одном конце указанной опоры рамы 1 расположен полый металлический корпус 27, который
представляет собой кожух для рабочего механизма и опору для ролика и упора. Этот корпус предпочтительно
поднимается непосредственно от рамы 1, практически без боковых выступов, по крайней мере, со стороны,
прилегающей к опоре, как показано на фиг. 3. От одной грани этого корпуса, ось которого отстоит от вогнутой
грани элемента 5 и будет параллельна ей, выступает ступица 28, в которой жестко закреплена, или, будучи
вставленной внутрь, горизонтальная цилиндрическая трубка 29. Внутри корпуса жестко закреплен
подшипниковый блок 30, который несет жесткую трубчатую подшипниковую втулку 31, в которой вращательно
установлен короткий вал 32. На внешней стороне трубки 31 вращательно установлена ступица 70 33
звездочки 34, соединенной с ней ведущей цепью 35. Колесо 36 установлено на промежуточном валу 7,
который также имеет червячную передачу 38, зацепляющуюся с червяком 39. Этот червяк установлен на
поперечном валу 40, на котором шкив 41 приводится в движение ремнем 42 от шкива 43 на валу двигателя 4.
Шкив 41 закрыт съемным корпусом из листового металла 44, отдельным от корпуса 80 и расположенным
перед ним 27.
На трубе 29 жестко закреплены фитинги 45 и 46, примыкающие к противоположным концам трубки, а на
ступице 28 установлен жесткий кронштейн 47, свободно окружающий трубу 29, цилиндрический подшипник,
кольцо 48 которого шарнирно закреплено на кронштейне 47, расположенном на горизонтальной оси 49 над
валом 29 и параллельно ему. Вместе с фитингом 46 жестко закреплен рычаг 50, имеющий на своем
свободном конце шарнир 51, соосный с шарниром 49, и на котором установлен качающийся рычаг 52,
имеющий на своем свободном конце опорный элемент 53, в котором установлен короткий вал 54, внешний
конец которого имеет резьбу 95 для приема валика. Этот валик представляет собой цилиндрический корпус из
листового металла 56, имеющий на одном конце головку 57, образованную резьбовым гнездом 58 для приема
резьбы 55, и имеющий на противоположном конце кольцевой Кольцо 60 приспособлено для перемещения по
поверхности кольца 48. Внешняя поверхность валика покрыта прокладочным материалом 61 из обычного или
любого подходящего вещества. Короткий вал 32 функционально соединен с коротким валом 54 посредством
приводного вала 62, снабженного на противоположных концах карданными шарнирами 63 и 64
соответственно. Диаметр трубки 29 выбран таким образом, чтобы обеспечить перемещение валика вокруг
осей 49-51, как показано на фиг. 7, при этом вал 62 перемещается из одного положения в другое внутри
трубки в соответствии с перемещением валика вне указанной трубки.
Для осуществления этого перемещения 120-го рулона предусмотрен следующий механизм: кронштейн 65
жестко соединен с кольцом 48, а кронштейн 66 жестко соединен с элементом 53, к которому прикреплены два
конца стержня 67-125. Из фитинга 45 выступает ушко 68, в котором установлен вал 69, к противоположным
концам которого прикреплены рычаги 70 и 71 соответственно. Фитинг 46 несет выступ 762 к 130 282,2-9a,
который шарнирно соединен с рычагом 73, аналогичным тому, что в точке 70, а свободные концы рычагов 70 и
73 соединены стержнем 74, который упруго соединен на противоположных концах со стержнем 67 пружинами
натяжения 75-75. Для фиксации расстояния между этими стержнями и поддержания определенного
минимального натяжения На пружинах также предпочтительно устанавливаются подходящие прокладки
между двумя стержнями, например, разрезные металлические трубки 76, которые частично окружают
пружины 75. Это будет показано далее.
что раскачивание вала 69 в том или ином направлении вызовет перемещение стержня 74 к башмаку и от него,
и это движение будет передаваться на стержень 67 посредством этих пружин.
Люфт в шарнирах механизма, поддерживающего вал, позволяет компенсировать неравномерное давление на
концы вала, достигаемое за счет действия пружин 75. Это качательное движение, осуществляемое за счет
мощности двигателя 4, достигается следующими механизмами: Вал 37 выступает через переднюю стенку
корпуса 27 и снабжен там муфтой конструкции, показанной на фиг. 8, 9, 10 и 11. К валу жестко прикреплен
элемент 80, имеющий внутреннюю цилиндрическую опорную поверхность 81, и вращательно установленный
на продолжении 82 указанного вала, концентричном с поверхностью 81, представляет собой металлический
диск 83, имеющий цилиндрическую поверхность 84, концентричную с поверхностью 81 и расположенную на
некотором расстоянии от нее. В диске 83, поперечно его поверхности, образована прямоугольная выемка 85,
Соседние файлы в папке патенты