Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5752
.pdf
В известных примерах аппаратов вышеуказанного типа основные элементы котла, расположенные вблизи
загруженной массы кокса, образуют ограничивающие стенки емкости, причем эти стенки расположены таким
образом, чтобы простираться от верхней части камеры над открытыми поверхностями массы и вниз по бокам
массы под указанными поверхностями.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию, согласно которой верхние
части ограничивающих стенок емкости расположены таким образом, что открытые поверхности кокса
занимают площадь, превышающую практически максимальную площадь емкости, а основные элементы котла
полностью расположены над указанными открытыми поверхностями и размещены практически параллельно
им, при этом раструб для подачи охлаждающего газа занимает большую часть длины емкости.
Такая конструкция позволяет обеспечить быстрое и эффективное охлаждение кокса при существенном
уменьшении вместимости и высоты закрытой камеры, а также значительно повышает эффективность
установки.
Перед тем как газ, подаваемый через раструб, возвращается к вентилятору после того, как отдал свое тепло
трубчатым элементам, целесообразно очистить его от частиц золы, которые он отделил от кокса во время
прохождения через него, поскольку в противном случае они стали бы причиной износа аппарата. С этой
целью, согласно изобретению, за элементами котла расположена пылевая камера, через которую газ
проходит на обратном пути к вентилятору. Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют, в качестве
примера, установку с аппаратом согласно настоящему изобретению:
Рис. 1 представляет собой вид сбоку в поперечном сечении 75 по линии А-В на рис. 2.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии C-ID на рис. 3, а рис. 3 — вид сверху.
На этих рисунках a — это тележка, поддерживающая съемный корпус b, предназначенный для приема
коксового брикета, выгружаемого из батареи печей di, di. Тележка a движется по рельсам c и перемещает
корпус b перед камерой e, где он подвешен к электрическому конвейеру p, который доставляет его в
положение bi над загрузочным отверстием i камеры, как показано на рис. 1 и 3.
Кокс, выгружаемый из емкости m, в камере e образует естественные склоны J, вблизи которых расположены
90 W, 286 I 127.
Наклонные трубчатые элементы g, соединенные с главным котлом, наклон этих элементов приблизительно
соответствует наклону соответствующих склонов. Эти трубчатые элементы получают путем излучения тепло,
выделяемое поверхностью коксовой массы.
В нижней части емкости для кокса m расположен перфорированный колокол n, предназначенный для
распределения по массе кокса неокисляющего газа, подаваемого в него вентилятором h. Покидая
поверхность кокса, этот газ сначала обменивается теплом с трубчатыми элементами g; затем он встречается
с другими трубчатыми элементами k и возвращается к вентилятору h через пылеуловители 1 и трубу o.
Благодаря такой компоновке оборудования охлаждение кокса происходит быстрее, и кокс, подлежащий
охлаждению, может быть выгружен в закрытую камеру без использования подъемного оборудования. С
другой стороны, удаление пыли, взвешенной в газе, до его возврата к вентилятору значительно продлевает
срок службы последнего.
Форма и детали конструкции различных частей установки могут изменяться без выхода за рамки изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой устройство, подобное описанному здесь, для сухого охлаждения кокса,
выгружаемого из коксовой печи в коксовый резервуар, в котором ограничивающие стенки резервуара
расположены таким образом, что открытые поверхности кокса занимают практически максимальную площадь
резервуара, а основные элементы котла полностью расположены над указанными открытыми поверхностями
и расположены практически параллельно им, при этом канал для подачи охлаждающего газа занимает
большую часть длины резервуара.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282287A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка - Дата 31 мая 1927 г. № 14614/27 S,7. Принята: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах с жидкостным нагревом.
Я, Шарль Эс Фра? cr S DJE GANAILL, из -камеры A и сообщающейся с Грэйн-Холт, остров Грэйн, -Кент,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о наличии внизу выходного прохода E,
управляемого заслонкой E, и о том, каким образом он должен сообщаться с дымоходной трубой F 5 G,
которая должна быть специально описана и -В верхней части A 5 камеры, определенной в и -следующем
состоянии A и над отверстием C установлены трубки или другие емкости для жидкости G через данное
изобретение относится к печам, -и целью которых является создание дополнительных выходных отверстий AI
A, -управляемых 55, которые позволят жидкости, проходящей через заслонки A 5, A 'A соответственно,
нагреваться до определенной температуры, основной из которых предусмотрен в верхней части A 6 Камера
поддерживается при этой температуре в течение необходимого времени; каждое выходное отверстие AI A 2
должно быть сообщено с, а впоследствии может быть дополнительно общий проход II, ведущий к камере 5,
нагреваемой при необходимости - дымоход F -Только два дополнительных выходных отверстия 60. Согласно
данному изобретению, печь включает камеру с горелками, или может быть предусмотрено столько, сколько
необходимо, а другие средства нагрева, расположенные рядом с каждым выходным отверстием, могут быть
соединены с нижней частью одной из ее сторон и иметь независимый дымоход, если это необходимо.
На противоположной стороне расположено выходное отверстие, предпочтительно 65, в точке, расположенной
значительно ниже верхней части камеры и соединенной через G1, через который может циркулировать
нагреваемая жидкость. Внутренний диаметр камеры также снабжен трубками или другими емкостями для
жидкости.
Дымовая труба расположена в верхней части. Когда необходимо поддерживать температуру жидкости в
камере и выше выходного отверстия в трубах или контейнерах G на определенном уровне, из них вытекает
ряд емкостей для жидкости, через которые проходит закрытая жидкость и горелки B или другое
нагревательное средство, которое необходимо зажечь. Благодаря принудительной тяге, регулируемой
заслонками, горячие газы проходят из нагревательного средства в указанной камере, каждая из которых
соединена с камерой A, дымовой трубой или трубами через отверстие C и вторую камеру, а оттуда в дымовую
трубу F. В некоторых случаях также имеется ряд емкостей для жидкости, которые можно закрыть и зажечь.
Оснащенная элементами, содержащими жидкость, в течение этого периода верхняя часть, AS, может быть
расположена между первой цепью, камера 1 A будет практически не 80, и дымоход, подверженный
воздействию температуры жидкости. Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение
трубок или контейнеров G в разрезе, поддерживаемых практически постоянно радиационной печью,
изготовленной в соответствии с моим изобретением, и ограниченной конвекцией внутри камеры A 85. На этом
чертеже камера A печи I N предназначена для повышения температуры жидкости в некоторых или всех
трубках или горелках или других нагревательных элементах. В контейнерах G установлены заслонки A 3 и/или
A', а на противоположной стороне имеется выходное отверстие, и заслонка E закрыта.
Расположенные значительно ниже верхней части, газы сгорания затем будут проходить через выходные
отверстия A' и A2 в проход I1 и далее в дымоход F.
Печь, сконструированная в соответствии с данным изобретением, особенно приспособлена для термолиза
масел, но может также использоваться для любых других целей для поддержания практически постоянной
температуры только в одной части печи.
О, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282288A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сви Н Гу Став Болин, гражданин Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого: 8030, Трост-авеню,
Канзас-Сити, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Мое изобретение относится к мебельным соединениям, и в частности к соединению для крепления ножек
стола к направляющим, причем основной целью изобретения является обеспечение простого соединения для
жесткого удержания элементов стола вместе, которое может быть выполнено с помощью обычных
инструментов.
Мне известно, что для крепления ножек стола к направляющим были разработаны и другие способы
соединения, но во всех них необходимо использовать специальные инструменты для нарезки пазов или
выемок в направляющих или ножках перед тем, как можно будет выполнить соединение.
Целью данной конструкции является создание соединения с усиленными и изогнутыми пальцами или
крюками, предназначенными для зацепления с круглыми отверстиями в направляющих, которые обычно
делаются обычным сверлом по дереву, таким образом, чтобы обеспечить максимальную прочность
деревянной направляющей и одновременно максимальную жесткость соединения при сборке деталей. С этой
целью настоящее изобретение состоит в мебельном соединении, включающем в себя круглую часть и
расположенные напротив друг друга угловые крюки на указанной части корпуса, причем эти крюки имеют
боковые кромки, предназначенные для зацепления со боковой стенкой цилиндрической трубы под углом к оси
указанного отверстия, причем эти кромки сходятся к острию крюков.
Изобретение также заключается в сочетании вышеуказанного соединения с предметом мебели, включающим
ножку и пару угловых направляющих, примыкающих к ножке, причем направляющие имеют цилиндрические
отверстия по бокам для зацепления с элементами соединения. Одна из конструктивных форм изобретения
будет описана далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 представлен перспективный вид каркаса стола, демонстрирующий мои усовершенствованные 55
соединений в каждом из четырех углов.
Рис. 2 представляет собой увеличенный фрагмент одного угла каркаса со стыком в точке I I N. Рис. 3 —
перспективный вид стыка. Рис. 4 — аналогичный вид противоположной стороны L 5 того же самого.
На рис. 5 представлен увеличенный план-разрез соединения, выполненный по линии 5-5 на рис. 3,
показывающий его взаимосвязь с направляющими и с ножкой стола.
Рис. 6 представляет собой детальный вид, показывающий способ зацепления крюка с отверстием. Рис. 7 —
схематическое изображение, иллюстрирующее точки зацепления между крюком и отверстием.
Рис. 8. Аналогичный вид, развернутый в горизонтальную плоскость.
Более подробно рассмотрим детали: 75 1 обозначает ножку стола и 2 и 3 прилегающие боковые
направляющие. Вблизи каждого конца направляющих расположены парные отверстия 4-41 и 5-51, которые
могут быть просверлены обычным деревянным сверлом на глубину около 80, примерно до середины
направляющей, чтобы не повредить внешнюю отделку, и которые предпочтительно расположены на
одинаковом расстоянии от ее концов. Концы направляющих имеют квадратную форму и предназначены для
прилегания к расположенным под углом 85 граням 6 и 7 ножки 1 таким образом, чтобы при окончательном
зажиме направляющих концы направляющих и поверхности ножки плотно прилегали друг к другу. -9 C A-дата
заявки:, дюна 1, 1 U 27, № 14,749/27.
Завершено: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствования в мебельных соединениях.
Соединение 8, проходящее между смежными концами и крайними точками указанных кромок, будет врезаться
в древесину с обоих концов, как четко показано на схемах, образуя таким образом практичный выступ 10 и
эффективное сцепление, которое придает системе деталей 70 крутящий момент. При применении
соединения ножки и винт, который я предпочитаю использовать, состоят из деревянных направляющих, как
описано выше, винта 13, прочно ввинченного в ножку стола, при этом винт 12 находится в правильном
положении, а корпус 131 имеет резьбу, позволяющую закрепить винт в ножке. Затем направляющие
удерживаются гайкой 14, при этом очевидно, что винт остается в ножке, а гайка может быть плотно прижата к
выступу. Пропуская винт 12 через отверстие 11, я предпочитаю использовать деревянные направляющие,
подготовленные, как описано выше, винт 13 плотно ввинчивается в ножку стола, при этом винт 12 находится в
правильном положении, а гайка 131 имеет резьбу, позволяющую затянуть винт 12 через отверстие 11. 10 в
соединении и крючках 19-191 и без опасности разрыва соединения 20-201 в отверстиях 4 41 и 5-51.
Гайка 14, сложенная вбок с противоположных сторон, затем ввинчивается в соединение и, приблизительно
справа, плотно прижимается к 80 углам корпуса 9. Продольные ферменные выступы 10 затягиваются гаечным
ключом. Фланцы 15 и 16, которые, благодаря дополнительному затягивающему действию, укрепляют корпус и
заставляют распорку двигаться к ножке. Угловые концы 17 и 18 срезаны под углом 45 градусов к корпусу и 90
градусами друг к другу, так что когда угловые поверхности 6 и 7 соединения находятся в положении между
концами ножки и плотно прижаты к одной из направляющих, угловые концы упираются в отверстия 4, 4 и 5, 5 и
5. Поверхности направляющих имеют тенденцию складываться, что Соединение движется к ноге под прямым
углом друг к другу, что также приводит к движению O Struck, от каждого конца корпуса соединения к рельсам,
поэтому используются крюки 19-191 и 20-201, следовательно, очевидно, что; Поскольку соединение,
изогнутое приблизительно вправо, затягивается сильнее, трение между углами к корпусу и под углом 45
градусов к концам рельсов и угловыми кромками 17 и 18 увеличивается, так что кромки 6 и 7 каждого крюка
наклонены, крюки 1, 9, 19 и 20 будут направлены к корпусу соединения, так что забитое в положение
соединение в точках крюков уже, чем отверстия 4, 1 и 5, и что часть, прилегающая к корпусу, поверхность
угловых кромок 17 и 18 будет затянута, крюки деформированы, плотно прилегая к внутренним поверхностям
рельсов.
ris 3 '-atruu lnngitunally from the and W ith the hooks give great torsionalsurface, the said ribs continuing into the
strength to the joint.
корпус 9 и образующий сферическую форму. Когда гайка I-14 затянута, усиления 24, которые противостоят
различным напряжениям, воздействующим на крюки, на ребра 24 наносят сильный удар молотком.
Тщательно осматривая несколько фигур, следует отметить, что сужающиеся пальцы внутри отверстий, а
также крюки 19-191 и 20-201 входят в угловые концы 127 и 18, прижимаясь к отверстиям 44 и 551 под углом 45
градусов к рельсам, после чего гайка 14 поворачивается. Таким образом, очевидно, что при последнем
повороте для завершения затяжки указанные крюки несут практически единое усилие. Теперь, подробно
описав и формально изучив стенки отверстий, чтобы установить природу Я сказал, что ясно
проиллюстрировал этот момент. Я показал это, и таким образом то же самое показано на двух диаграммах на
рис. 7 и 8. Первую из них я должен выполнить. Я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 1927 г., № 14,963/27.
28289 Полное принятие: Dcc, 22, 1927, Спецификация QOIMPLETB.
Усовершенствования, касающиеся систем водоснабжения для бытового и аналогичного использования.
Мы, Дэвид Джон Т. Хом-Ас, проживающий по адресу: Бринмор Роуд, 44, и Джеймс Томас, проживающий по
адресу: Кинг Джордж Авеню, Тайтвин, оба из Лианелли, графство Кармартен, и оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам водоснабжения для жилых домов и подобных сооружений, в
которых регулирование подачи воды из водопровода осуществляется на основе фактического потребления,
при этом для регулирования подачи в соответствии с потребностью предусмотрен комбинированный
подающий клапан и клапан горячей воды.
Подобная система водоснабжения описана и заявлена, например, в описании нашего предыдущего патента
№ 263513, где комбинированный подающий клапан и клапан горячей воды этой системы включает два
разнесенных штока и зубчатую передачу для оперативного соединения штоков. Комбинированные подъемные
и поворотные клапаны, приводимые в действие взаимодействием двух слабо связанных соосных элементов
(один из которых имеет резьбу), уже известны.
В сочетании с такими клапанами также используются сальниковые уплотнения для предотвращения утечек в
атмосферу.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем систему водоснабжения указанного типа, включающую
два соосных штока, верхний шток, снабженный на своем самом верхнем конце поворотным механизмом, а на
нижнем конце — поворотным клапаном; он свободно соединен с верхним концом нижнего штока, а нижний
конец нижнего штока снабжен подъемным клапаном, причем между поворотным клапаном и подъемным
клапаном предусмотрены регулируемые уплотнительные элементы для предотвращения их сообщения.
Один или оба из указанных штоков могут быть снабжены резьбой, которая, если оба штока завинчены,
предназначена для соединения с независимыми резьбами, предусмотренными в корпусе клапана.
Поворотный клапан может быть полым и иметь отверстие, через которое горячая вода из накопительного бака
поступает к выходному отверстию горячей воды комбинированного подающего клапана и клапана горячей
воды. Для оперативного соединения штока поворотного клапана со штоком подъемного клапана первый из
упомянутых штоков может быть выполнен с углублением, в которое входит последний упомянутый шток.
Подъемный клапан также может быть выполнен с частью, входящей в углубление, предусмотренное в
конструкции подъемного клапана.
Корпус комбинированного подъемного клапана и регулирующего клапана может быть выполнен из двух
частей, которые герметизированы от сообщения друг с другом регулируемым уплотнительным коробом 65,
упомянутым ранее.
Один из вариантов конструкции нашего изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на прилагаемом
листе чертежей, где: 70 Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез комбинированного клапана горячей
воды и подающего клапана.
На рисунке 2 представлен вид, частично в разрезе, «клапана горячей воды»; Рисунок 3 представляет собой
разрез по линии 3-3 на рисунке 1. Корпус комбинированного клапана горячей воды (или поворотного клапана)
и подающего (или подъемного) клапана выполнен из двух частей 1 и 2, причем нижний конец верхней части 1
имеет внутреннюю резьбу 3, предназначенную для соединения с внешней резьбой, образованной на верхнем
конце нижней части 2. Указанная верхняя часть имеет ответвление 4, через которое горячая вода течет из
накопительного бака (не показан). На верхней части 1 также имеется ответвление 5, которое представляет
собой выход для горячей воды. Нижняя часть 2 имеет два ответвления 6 и 7, расположенных под прямым
углом, причем ответвление 7 образует вход холодной воды, а ответвление 6 образует выход холодной воды
5, через который холодная вода течет по пути к накопительному баку. Видно, что части 1 и 2
комбинированного клапана горячей воды и подающего клапана продажа друг другу 1-0 b menofpcig 8, который
подвергается воздействию посредством завинчивающегося клапана 5, который окружает шток клапана 9.
Шток клапана 10 поворотно расположен в части 1, при этом сам клапан горячей воды образован на нижнем
конце указанного штока и состоит из расширенной полой части 11, которая поворотно расположена в верхнем
вертикальном ответвлении указанной части 1. Клапан 11 снабжен отверстием 12, которое при повороте штока
клапана 10 совпадает с внутренним концом канала отвода горячей воды 5, так что горячая вода, поступающая
в часть 1 из накопительного бака через канал 4, может продолжать свой поток через часть 1 и через отводной
канал 5. Когда же, с другой стороны, шток клапана 10 поворачивается в противоположном направлении,
отверстие 12 смещается относительно внутреннего конца канала канала отвода. 5, чтобы предотвратить
связь между ветвями 4 и 5.
Резьба 13 сформирована на штоке клапана 10 и предназначена для зацепления с резьбой 14, нарезанной в
верхней сплошной части корпуса 1. Шток клапана 10 вращательно расположен в пробке 15, ввинченной во
внутреннюю часть крышки 16, которая ввинчена на корпус 1 и опирается на уплотнение 17, расположенное
между нижней частью пробки 1,5 и верхней частью корпуса.
Шток 9 в верхней части имеет прямоугольную часть 20, входящую в соответствующее по форме углубление
21, образованное в штоке клапана 10. При желании шток 9 может также быть завинчен и входить в резьбу
корпуса 2.
В нижнем конце штока 9 образовано прямоугольное углубление 22, в котором размещается прямоугольный
шток 23, являющийся частью дискообразного клапана 24, который, когда шток 9 находится в положении,
показанном на рис. 1, приспособлен для установки на седло клапана 25 и, таким образом, предотвращает
сообщение между отверстиями, образованными в ответвлениях 6 и 7. Когда шток клапана 10 и шток клапана 9
находятся в положениях, показанных на рис. 1, нет выхода горячей воды из накопительного цилиндра, а также
нет входа холодной воды в указанный цилиндр. Это происходит потому, что отверстие 12 (см. рис. 3) не
совпадает с внутренним концом отверстия в ответвлении 5, и потому, что клапан 24 прижат к своему седлу 25,
если, однако, приводное колесо 26, закрепленное на верхней части штока клапана 10, повернуто. В одном
направлении зацепление 7 С резьбы 14 на указанном штоке приводит к аксиальному перемещению
указанного штока вверх, в то время как отверстие 12 начинает совпадать с отверстием на внутреннем конце
канала ответвления 5. Затем горячая вода из накопительного бака поступает в корпус 1 и может выходить
оттуда через выпускной канал 5, проходя через отверстие 12. Следует отметить, однако, что из-за зацепления
прямоугольной части 20 штока 9 в гнезде 21, указанный шток также поворачивается. Как только шток начинает
двигаться вверх, клапан 24 (со штоком 9) выталкивается вверх давлением холодной воды в канале
ответвления 7, при этом движение клапана вверх ограничивается концом штока 9. Затем холодная вода
может поступать из источника питания через ответвления 90 7 и 6, чтобы пополнить горячую воду,
отбираемую из верхней части накопительного бака. ветви 4 и 5.
Вращение маховика 26 в противоположном направлении приводит к аксиальному перемещению штоков 10 и
95 9 вниз, так что отверстие 12 снова смещается относительно внутреннего конца канала ответвления 5, и
клапан 24 вдавливается вниз в зацепление со своим седлом клапана 100 25. Если шток 9 завинчен, его
зацепление с резьбой в корпусе 2 вызовет его перемещение вверх.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 105 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282290A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станки для заточки пил, Я, ФРЕМ ЭРЛ КОЛЛИЕР, механик, 9, Мейн-стрит, Норт-Ист, Миннеаполис, штат
Миннесота, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом должна выполняться заточка пил, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание
относительно простого и высокоэффективного станка для заточки пил, и для этой цели он состоит из новых
устройств и комбинаций устройств, описанных и определенных ниже в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, одинаковые символы обозначают одинаковые
детали на всех изображениях.
Обращаясь к чертежам: Рис. 1 — вид спереди усовершенствованного станка для заточки пил, на котором
установлена ручная пила для заточки; Рис. 2 — вид справа станка, показывающий пилу в разрезе; Рис. 3 —
вид слева станка, показывающий пилу в разрезе; Рис. 4 — горизонтальный разрез, выполненный по линии 4-4
на рис. 2; Рис. 5 — детальный вид, в основном в разрезе, выполненный по нерегулярной линии 5-5 на рис.
4 ; Рис. 6 представляет собой вид, в основном, в поперечном вертикальном сечении, выполненном по линии
6-6 на рис. 2; рис. 7 представляет собой поперечно-вертикальное сечение, выполненное по линии 7-7 на рис.
3 Рис. 8 представляет собой детальный вид с некоторыми частями, разрезанными по линии 8-8 на рис. 3, в
увеличенном масштабе; рис. 9 представляет собой фрагментарный детальный вид в разрезе, выполненном
по линии 9-9 на рис. 8, в увеличенном масштабе; рис. 10 представляет собой детальный вид с некоторыми
частями, разрезанными по линии 10-10 на рис. 2, в увеличенном масштабе; рис. 11 представляет собой
фрагментарный детальный вид с некоторыми частями, разрезанными по линии 11-11 на рис. 10, в
увеличенном масштабе; рис. 12 представляет собой фрагментарный вид в проекции спереди с некоторыми
частями, разрезанными по линии 12-12 на рис. 2, в увеличенном масштабе, при этом некоторые части
расположены в ином положении, чем показано на рис.
1
; Рис. 13 представляет собой детальный вид, в основном в разрезе, выполненном по линии 13-13 на рис.
12 ; Рис. 14 — вид спереди усовершенствованного станка для заточки пил, в котором установлена
циркулярная пила для заточки; Рис. 15 — фрагментарный вид справа станка, как показано на рис. 14; Рис. 16
— фрагментарный детальный вид с некоторыми частями, разрезанными по линии 16-16 на рис. 14; Рис. 17 —
вид, соответствующий рис.
12 за исключением того, что вместо зажимных элементов пилы используется направляющая для наклона
пилы; рис. 18 представляет собой фрагментарный вид, частично в боковой проекции и частично в разрезе,
выполненном по линии 18-18 на рис. 17; и рис. 19 представляет собой перспективный вид направляющей для
наклона пилы, снятой с опоры.
Для иллюстрации способа удержания ручной пилы, пилы для распиловки, ножовки по металлу, пилы для мяса
и тому подобного в станке, а также заточки или нарезки новых зубьев на ней, на фиг. 1, 2, 3 и 12 показана
ручная пила а. На фиг. 14, 15 и 16 изображена циркулярная пила b, расположенная для заточки.
Цифра 20 обозначает плоскую горизонтальную опорную плиту, прикрепленную болтами к верстаку c и
имеющую на своем переднем крае загнутый вниз фланец 21, который перекрывает и зацепляется с
соответствующим краем указанного верстака, помогая удерживать указанную опорную плиту 20 в правильном
положении на нем. Вертикальная лицевая пластина 22 съемно крепится болтами 23 к фланцу 21 и выступает
как над, так и под основанием 20. Головки болтов 23 установлены в углублениях лицевой пластины 22 таким
образом, чтобы не препятствовать ее движению (см. рис. 1). ; На лицевой пластине 22, над основанием 20,
образовано большое отверстие 24, а ниже отверстия 24 и в поперечном центре указанной лицевой пластины
образована длинная вертикальная щель 25 (рис. 17).
Основание 20 и фланец 21 разветвляются в точке 26 (рис. 4) с целью, которая будет показана далее.
У вертикального зажимного элемента 27 нижний конец шарнирно соединен в точке 28 с парой шарниров 1'igs
на выступающем вперед выступе 29 на нижнем конце лицевой пластины 22. На верхнем конце тисков 27
находится изогнутая вверх и внутрь губка 30 (рис. 18 Взаимодействующей с зажимным устройством 30
является также неподвижное зажимное устройство 31, выполненное заодно с лицевой пластиной 22 в нижней
части отверстия 24.
Тиски 27 приводятся в действие для регулировки положения губки 30 относительно губки 31 или для ее
освобождения и удерживаются в заданном положении двухкомпонентным зажимным болтом и
взаимодействующим гайкодержателем. Указанный болт включает в себя головку 32 (рис. 16), вставленную
через паз 25 с обратной стороны лицевой пластины 22 так, что ее головка упирается в нее, и трубчатый
элемент 33, который проходит через вертикальный паз 34 в указанном зажимном элементе, совпадающий с
пазом 25, и имеет внутреннюю резьбовую зацепляемость с указанной головкой. На внешнем конце болтового
элемента 32 расположено маховик 35, с помощью которого указанный болтовой элемент может вращаться
вокруг болтового элемента 32. Указанный болтовой элемент 32 имеет упорное соединение с лицевой
пластиной 22, предотвращающее его проворачивание в пазу 25. Гайкоподпружиненный элемент 36 имеет
резьбовое соединение с трубчатым болтовым элементом 33 и упирается в поверхность тисков 27, служа
опорой, а на его внешнем конце расположено маховик 37, с помощью которого его можно вращать. Очевидно,
что путем затягивания гайки 36 на болте 33, губку 30 можно отрегулировать в сторону губки 31.
-. Обычный трехгранный напильник TTsu.alJ.y будет использоваться для заточки зубьев пилы или нарезки
новых зубьев. Этот напильник расположен таким образом, чтобы его можно было перемещать вверх и вниз с
помощью направляющей крестовины, которая установлена для угловой регулировки относительно пилы,
лицевой пластины 22 и основания 20. Направляющая для поперечной головки, как показано на фиг. 2, 3 и 7,
выполнена в виде вертикальной пластины 38, имеющей в верхней части переднего конца выступающий
вперед рычаг 39, который шарнирно прикреплен с помощью машинного винта или шпильки 40 к выступу на
верхнем конце лицевой пластины 22. Важно отметить, что ось шпильки 40 находится в поперечном центре
пилы и посередине между боковыми сторонами губок 30 и 31.
В нижней части поперечной балки 38 образованы передний и задний подшипниковые выступы 41 (рис. 4 и 7),
которые опираются на строганые сегментные поверхности 42 на основании 20 и обеспечивают скользящую
опору указанной балки. Для удержания поперечной балки 38 в установленном положении, она крепится к
основанию 20 с помощью передних болтов 43 с гайками и головками, которые вставляются вверх через
сегментные пазы 44 в указанном основании и отверстия в выступах 41 (см. рис. 4 и 5). Указанные пазы 44
образованы на плоских поверхностях 42 и на дугах окружностей, центры которых находятся на оси стержня
40. Опорная пластина 20, вдоль внешнего паза 44, имеет градуировку e, указывающую угол, под которым
направляющая поперечной головки 38 и, следовательно, напильник d будут установлены относительно пилы
или относительно положения, перпендикулярного пиле.
К направляющей поперечной балки 38 с верхнего и нижнего краев, но на некотором расстоянии от них по
бокам, жестко прикреплена пара параллельных вертикальных направляющих стержней 45 (рис.
3
,6, 7).
На этих стержнях 45 для небольшого вертикального перемещения установлен вторичный направляющий
элемент 46, имеющий верхнюю и нижнюю направляющие, в которых закреплен пластинчатый направляющий
элемент 47 для горизонтального скользящего перемещения. Данная поперечная головка 47 снабжена
выступающим вперед рычагом для переноски файлов 48, оснащенным расположенными на некотором
расстоянии друг от друга держателями файлов.
Эти держатели файлов, как лучше всего показано на фиг. 8, 9, 10 и 11, включают в себя пружинные плунжеры
49, которые установлены в втулкообразных частях 50 рычага 48 и снабжены на своих верхних концах гайками
51, с помощью которых они регулируются по вертикали. Поршни 49 на своих нижних концах имеют головки в
виде гильз — 52 и 53.
Двусторонние реверсивные втулкообразные наконечники 54 и 55 вставляются аксиально через головки 52 и
53. Когда гайки-барашки 51 ослаблены, плунжеры 49 будут прижиматься вниз под действием пружин, а
винты-барашки 56 предназначены для крепления указанных плунжеров к втулкообразным частям 50 рычага
48 при различных регулировках.
Внутренний поршень 49 и его головка 52 имеют продольные прорези, так что при зацеплении указанного
поршня с соответствующим винтом 56, указанная головка будет сжиматься в узкое гнездо 54 и фиксироваться
в заданном положении. Головка 53 имеет продольный разрез и снабжена винтом с накатной головкой 57 для
затягивания указанного штифта на проушине 55 и удержания его в установленном положении. Проход через
втулкообразный патрубок 54 имеет треугольное поперечное сечение, как показано на рис. 8, и предназначен
для приема наружной концевой части файла d. Указанные отверстия на двух концах втулкообразного гнезда
имеют различное поперечное сечение для удержания файлов разных размеров.
Проход через втулкообразную гнездовую часть 55 имеет круглую форму и предназначен для приема
хвостовика напильника d, при этом диаметр указанного прохода на двух концах гнездовой части различен,
чтобы принимать хвостовики разного размера. Очевидно, что втулкообразные гнезда 54 и 55 удерживают
напильник d в горизонтальном положении, и, манипулируя гайками 51, напильник можно поднимать или
опускать, а поворачивая гнезда 54 и 55 в их головках, напильник можно регулировать по поперечному углу.
Цифра 58 (рис. 2, 3 и 6) обозначает короткий вал, установленный в углово-регулируемой направляющей
пластине 38 крестовины и снабженный на своем внешнем конце прямозубой шестерней 59, которая
зацепляется с прямозубой шестерней 60, установленной на шпильке 61 на указанной пластине. На ступице
шестерни 60 расположена полумуфта 62, предназначенная для зацепления с полумуфтой 63 на ступице
маховика 64, установленного на шпильке 61.
Как показано на рисунке, маховик 64 снабжен рукояткой 65, с помощью которой его можно вращать вручную,
когда машина должна управляться вручную.
Когда машина должна приводиться в движение двигателем, как показано на фиг. 1, 2, 14 и 15,
электродвигатель 66 крепится болтами к опорной плите 67, которая, в свою очередь, крепится болтами к
верхней части поперечной балки 38. На валу якоря двигателя 66 расположен шкив 68, по которому проходит
ремень 69, приводящий в движение этот маховик от двигателя 66, и маховик 64.
На внутренней стороне направляющей пластины 38 крестовины вал 58 снабжен кривошипом 70 и смещенным
вбок кривошипным рычагом 71. Вторичная направляющая крестовины 46 снабжена верхним подшипниковым
выступом 72, плоская нижняя поверхность которого опирается на кулачок 70. Указанная вторичная
поперечная балка 46 также снабжена нижним подшипниковым выступом 73, плоская верхняя поверхность
которого предназначена для контакта с кулачком 70, когда он находится в нижнем положении. Назначение
этого выступа — обеспечить надежное перемещение вторичной направляющей крестовины 46 в ее нижнее
положение. Цифра 74 обозначает винт с роликом, предназначенный для крепления к кривошипу 71 в
различных положениях относительно его оси, чтобы изменять ход указанного кривошипа, и работает в
вертикальном пазу кулачка 75 в крестовине. При описанной конструкции, когда вал 58 вращается, кривошип
71 заставляет крестовину 47, на которой находится напильник, совершать возвратно-поступательное
движение в горизонтальном направлении, а кулачок 70 заставляет вторичную направляющую крестовины 46,
а следовательно, и саму крестовину 47, перемещаться вертикально.
Соседние файлы в папке патенты