Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5745
.pdf
Дробилки этого типа способны очень быстро измельчать обрабатываемый материал до полужидкого
состояния, но до настоящего времени их применение, как правило, было в основном направлено на обработку
рыхлых или хрупких материалов, таких как уголь.
Измельчение твердых материалов, таких как, например, корни или другие волокнистые вещества, или
переработка мягких материалов, таких как, например, некоторые виды смолы, представляет собой сложную
задачу.
Настоящее изобретение включает в себя высокоскоростную дробилку описанного типа, сочетающую
вращающиеся лопасти измельчающих элементов, расположенных рядом с лопастями и снабженных
режущими кромками, по которым измельчаемый материал будет выбрасываться лопастями.
Таким образом, твердый материал разрушается за счет режущего действия кромок.
В одной из конструкций измельчающие элементы включают в себя неподвижные пластины, имеющие на
стороне, прилегающей к вращающимся рычагам, острые зазубрины. Концы рычагов могут быть загнуты
вперед в направлении вращения, чтобы способствовать проецированию материала в более или менее
тангенциальном направлении относительно режущих кромок. Передние кромки рычагов сами по себе могут
представлять собой режущие кромки, которые взаимодействуют с режущими кромками измельчающих
элементов.
Режущие элементы в некоторой степени повторяют форму ножниц. Однако две режущие кромки фактически
не соприкасаются друг с другом.
Более конкретно, изобретение компании.
В высокоскоростном измельчителе описанного типа используется комбинация корпуса, съемных футеровок,
снабженных внутренними зубцами, расположенными по кругу, вала, ось которого находится в центре
указанного круга, вращающихся лопастей, концы которых вращаются в непосредственной близости от
указанных зубцов, а концы которых загнуты вперед, образуя режущие кромки, средств для подачи
измельчаемого материала в указанный корпус в точке, отличной от его периферии, и средств в периферии
корпуса для выхода измельченного материала.
При желании вокруг корпуса измельчителя может быть предусмотрена внешняя охлаждающая рубашка. 75
Ниже приведено описание одного из вариантов измельчителя в соответствии с изобретением: Измельчитель
включает цилиндрический корпус, имеющий горизонтальную ось, которая 80 разделена горизонтально и
снабжена охлаждающей водяной рубашкой, отлитой в стенках корпуса. С одной стороны корпуса расположен
загрузочный желоб для подачи материала, подлежащего измельчению. Направление желоба касательно к
камере измельчения, и он входит в нее с ее стороны. Верхняя часть корпуса открыта и снабжена фланцем
для соединения с выходной трубой. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 сентября 1926 г. № 22552/26.
Полный левый угол: 13, 1927.
Заявка принята: 13 декабря 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к измельчителям или связанные с ними.
Примерно две трети периферии корпуса, в нижней части, облицованы съемными пластинами,
представляющими собой дезинтегрирующие элементы. Эти пластины имеют внутреннюю зубчатую
поверхность. Торцевые стенки корпуса также облицованы съемными зубчатыми пластинами. Форма зубцов
напоминает зуб пилы. Длина корпуса сравнительно мала по отношению к его диаметру. В верхней части,
которая не облицована зубчатыми дезинтегрирующими элементами, периферийное пространство перекрыто
решеткой из прямоугольных прутьев, задняя часть которой открывается в выходную трубу.
Внутри этого корпуса установлен вращающийся вал, несущий четыре мешалки. Мешалки изготовлены из
кованой стали и снабжены на своих внутренних концах боковыми удлинителями. Мешалки зажаты между
двумя дисками, установленными на валу, а боковые удлинители входят в отверстия в дисках и, таким
образом, предотвращают разлетание мешалок наружу под действием центробежной силы. Кончики мешалок
изогнуты вперед в направлении вращения и снабжены острыми кромками.
Зазубрины на корпусе расположены таким образом, что их края обращены к краям рычагов молотков. Рычаги
молотков вращаются внутри зазубрин с небольшим радиальным зазором и несколько большим боковым
зазором.
Установлено, что сконструированная таким образом дробилка способна с замечательным успехом
измельчать и тонко перемалывать твердые материалы. Предпочтительная скорость вращения составляет 34
000 футов в минуту.
Дата: 13 сентября 1926 года.
BO-ULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.G O l, дипломированные патентные
поверенные.
Полная спецификация i O.
Усовершенствования, относящиеся к измельчителям или связанные с ними.
4,5 Мы, Хлон Ак ЭВА Ри НГ из Хайфилда,
94, Кембридж-роуд, Грейт-Кросби, Ливерпуль, Ланкашир, Великобритания, и Ассоциация ведущих мировых
производителей, ограниченная компания TED, из Лондона, Нью-Йорк-стрит, 3, Лондон, Великобритания,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в области измельчителей или относящиеся к ним.
Изобретение относится к измельчителям того типа, в которых лопатка вращается внутри корпуса с очень
высокой периферийной скоростью, превышающей 20 000 футов в минуту. Такие измельчители иногда
называют роторными дезинтеграторами.
Целью изобретения является создание машины, способной удовлетворительно работать на указанных выше
или более высоких скоростях. Известный тип такого измельчителя включает в себя битер, установленный на
вращающемся валу, причем битер состоит из ряда выступающих наружу рычагов, основания которых зажаты
между дисками, установленными на валу.
Такой Т-образный венчик особенно хорошо подходит для использования на высоких скоростях, поскольку его
конструкция позволяет легко обеспечить точную балансировку и противостоять центробежной силе.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию вращающегося измельчителя описанного типа,
установленного на практически горизонтальном валу, и корпуса измельчителя, нижняя часть которого состоит
из сплошной стенки для удержания измельчаемого материала внутри корпуса, причем эта стенка
концентрична и расположена близко к концам вращающихся измельчителей и снабжена внутренними
импакторами (например, зубчатыми пластинами), а верхняя часть имеет периферийное направленное вверх
выходное отверстие, соединенное с зоной осаждения.
Ранее уже предлагался корпус, подобный описанному выше, но следует понимать, что настоящее
изобретение включает в себя комбинацию этого типа корпуса с вращающимся битером, описанным выше.
Эффект направленного вверх выходного отверстия заключается в создании зоны осаждения, в которой
недостаточно измельченный материал, как правило, удерживается в машине, в то время как мельчайший
материал всплывает вверх и удаляется от машины. Мы обнаружили, что использование битера с очень
высокой скоростью вращения в корпусе такого типа приводит к особенно удовлетворительному и
равномерному измельчению материала, подлежащего измельчению, и производительность машины высока.
Зона осаждения может быть отделена от зоны Cin, в которой вращается битер 110, решеткой (например,
сеткой из стержней, расположенных поперечно направлению движения битера).
Вращающаяся лопатка может иметь 282,145 выступов и отходящих от них лопаток, которые изогнуты вперед
в направлении вращения, чтобы способствовать подаче материала к режущим кромкам в корпусе, при этом
конструкция может быть такой, что передние кромки лопаток образуют режущие кромки.
Конструкция вращающегося измельчителя (описанного выше типа) может включать вал и измельчающие
рычаги, расположенные в шахматном порядке вокруг вала в сбалансированных группах (например, в
противоположных парах), каждая из которых занимает свою собственную плоскость вращения и жестко
удерживается в ней между поверхностями концентрически установленных зажимных пластин и приводным
выступом на валу. Благодаря такой конструкции легко точно сбалансировать каждую группу измельчающих
рычагов, и поскольку каждая из них находится в одной плоскости вращения, конструкция будет одинаково
сбалансирована статически и динамически. Таким образом, преимущество этого общего типа измельчителя
достигается при обеспечении шахматного расположения рычагов друг относительно друга, что гарантирует
лучшее измельчение материала, чем в случае, если все рычаги находятся в одной плоскости.
Предпочтительно, чтобы приводной вал располагался между различными группами рычагов мешалки, а
зажимные пластины были симметрично расположены с каждой стороны от него.
Кроме того, торцевые стенки кожуха могут настолько плотно прилегать к периферии концентрически
установленных зажимных пластин, что образуют с ними и с периферией кожуха кольцевую зону измельчения,
внутри которой будет находиться измельчаемый материал.
При необходимости вокруг корпуса измельчителя может быть предусмотрена внешняя оболочка для
циркуляции охлаждающей жидкости.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем один из вариантов измельчителя в соответствии с
изобретением, на рис. 1 показан боковой вид с левой частью в разрезе, на рис. 2 — вид спереди с корпусом в
разрезе по линии 2-2 на рис. 1, а на рис. 3 — деталь.
Измельчитель включает цилиндрический корпус с горизонтальной осью. Корпус выполнен из двух частей, 11 и
12, разделенных горизонтально, и снабжен рубашкой охлаждения 13, отлитой в стенках корпуса. С одной
стороны корпуса расположен загрузочный желоб 14 для подачи измельчаемого материала. Направление
желоба 14, если смотреть на него с торца, касательно измельчительной камеры 15 внутри корпуса 11-12, и он
входит в нее сбоку. Верхняя часть корпуса выступает вверх, образуя зону осаждения 29, верхняя часть
которой открыта и снабжена фланцем 16 для соединения 70 с выходной трубой. Примерно две трети
периферии корпуса 11, 12 в нижней части облицованы съемными пластинами 17, составляющими
измельчающие элементы. Эти пластины имеют внутреннюю зубчатую поверхность 75, как показано на
рисунке 18. Торцевые стенки корпуса также облицованы съемными зубчатыми пластинами. 19. Форма
зазубрин напоминает зуб пилы.
Длина корпуса сравнительно мала по отношению к его диаметру.
В верхней части, которая не облицована зубчатыми разрушающимися элементами, периферийное
пространство или зона осаждения 29 перекрывается в нижней части, прилегающей к 85-му измельчающему
элементу, решеткой 20 из прямоугольных стержней, задняя часть которой открывается в зону осаждения.
Внутри этого корпуса установлен вращающийся вал 21, на котором расположены четыре 90-градусных рычага
22. Рычаги изготовлены из кованой стали, а их хвостовики снабжены на внутренних концах боковыми
выступами. Хвостовики рычагов зажаты между центральным диском 95 23 и двумя внешними дисками 24, 25,
установленными на валу, а боковые выступы входят в углубления в центральном диске или выступе 23 и,
таким образом, предотвращают вылет рычагов наружу под действием центробежной силы. Поверхности
выступа снабжены выступающими наружу канавками (радиальными пазами), в которые входят хвостовики
рычагов 22. Диски стягиваются болтами 26, головки и гайки которых утоплены в дисках и закрыты заподлицо
расположенными пластинами 27. Диски и пластины показаны на рисунках с частично отломанными частями,
чтобы можно было увидеть части, находящиеся за ними. Следует отметить, что 110 Одна пара рычагов,
направленных в противоположные стороны друг от друга, зажата между диском 23 и диском 24, а другая пара,
перпендикулярная первой паре, зажата с другой стороны 115 диска 23 диском 25, так что две пары рычагов
вращаются в разных плоскостях. Кончики рычагов 22 изогнуты в направлении вращения, как показано
стрелкой на рисунке 1, и образуют режущие кромки, которые обращены к зубцам 18 и взаимодействуют с
ними.
Рычаги 22 вращаются внутри зубцов 18 с небольшим радиальным зазором и слегка большим углом наклона
125, как показано на рисунке.
Установлено, что такая дробилка способна с замечательным успехом измельчать как хрупкие, так и твердые
материалы. Предпочтительная периферийная скорость составляет 34 000 футов в минуту.
В соответствии с подробным описанием и установлением природы указанного изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282146A
[]
P 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 14 сентября 192 г., № 22590/26. 22. Заявка принята: 14 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическое устройство для смены шпулек на ткацких станках с фиксированным рамочным магазином и
вращающимся нитедержателем.
Я, С. Ай Уль Валентин, проживающий по адресу: Армиништассе, 20, Штутгарт, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим устройствам для смены бобины на ткацких станках,
имеющим неподвижный рамочный магазин и круговой нитеводитель, при этом внешняя или выпуклая часть
магазина обращена к сидению ткача, а смена бобины инициируется механизмом щупа уточной нити или
другим широко используемым механизмом инициирования смены.
В устройствах такого типа используется изогнутый магазин; кроме того, в таких устройствах обычно
предусмотрено, что шпулька, соприкасаясь с рычагом управления, подает бобину из магазина, при этом
предусмотрены средства для одновременного вращения с ней круглой направляющей нити.
Целью данного изобретения является усовершенствованная конструкция устройства для смены шпульки, в
которой шпулька сначала подается на челнок, а затем направляющая нити вращается отдельно.
Согласно изобретению, магазин имеет полукруглую форму и расположен концентрично оси круговой
нитеводящей головки, а на валу, соединенном с механизмом инициирования смены нити, предусмотрены
средства, которые при вращении в одном направлении приводят рычаг в движение нитеводящей головки,
которая при движении головки приводит в действие механизм подачи для перемещения бобины из магазина,
а при вращении в противоположном направлении перемещают указанный рычаг из движения головки, а также
вращают круговую нитеводящую головку.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид аппарата.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
Магазин с неподвижной рамой 1 имеет полукруглую форму (на иллюстрации показана только его часть) и
вмещает бобины 2, концы нитей 50 которых проходят через направляющий диск 3 и закреплены на ручке 4 на
валу этого диска. Рабочий вал 5, соединенный с механизмом инициирования смены, несет рычаг 55 6,
который соединен посредством шатуна 7 с щупом челнока 8, выполненным в виде коромысла. Щуп челнока 8
приспособлен для качания или вращения на болте 9 60 и имеет на своем вертикальном рычаге выступ с
изогнутым пазом 10, через который проходит болт 11 только на подающем рычаге 12. Этот подающий рычаг
имеет конец в форме лягушки, в который может входить ударник 22, который вибрирует взад и вперед вместе
с рейкой или планкой, когда смена бобины инициируется механизмом известного типа. Подающий рычаг
также несет угловой рычаг 13. Рычаг подачи 14 для прерывистого вращения диска 3 установлен для
продольного перемещения в подшипнике 15 и имеет на своем горизонтальном стержне или тяге 16 выемку, а
на вертикальном стержне в верхней части — пружинный подающий фиксатор 17, соединенный звеном 17 с
установленным на скользящей опоре стопорным фиксатором 18 для привода зубчатого колеса 19, которое
соединено валом с направляющим диском резьбы 3.
Когда замена бобины 80 инициируется известным способом, и вал 5 совершает частичное вращение в
направлении стрелки (рис. 1), рычаг 6 качается вверх и посредством шатуна 7 также поднимает вверх
горизонтальную часть угловатого щупа челнока 85, в результате чего вертикальная часть щупа челнока 8
качается вперед и вниз. Таким образом, рычаг 12, соединенный болтом 11 с щупом челнока 8 90, оказывается
в зоне действия ударника 229.
146 82-,i 46 Когда ткацкий станок или планка движется вперед, ударник 22 упирается в песочную колодку
рычага 12 и толкает ее назад, тем самым через рычаг 23 подавая новую бобину на челнок.
B 3. При опускании рычага 12, соединенный с ним рычаг 13 перемещается в выемку подающего или храпового
рычага 14, 16, и, следовательно, рычаг перемещается в подшипнике 15 назад косвенно с помощью
направляющей или планки. При этом собачка 17 приводится в действие, то есть она устанавливается позади
следующего зуба зубчатого колеса 19. Подача вперед зубчатого колеса и соединенного с ним
нитенаправляющего диска происходит только при обратном движении рычага 14, то есть при нажатии
рычагом 21 на стержень 16 после завершения смены бобины, и, кроме того, в тот момент, когда бобина в
неподвижных рамах скользит вниз.
Изобретение предназначено для использования, в частности, с ткацкими станками с верхним челноком, при
этом полукруглый магазин 6 обеспечивает необходимое пространство для захватного рычага.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282147A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 сентября 1926 г. № 22 L 598/2 Q.
Полная версия картины «Левая дюна 71», 1927 год. Принята к публикации: 14 декабря 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для измельчения чая.
Мы, компания W & T Av E Ry LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании,
расположенная по адресу Soho Foundry, Бирмингем, и Сидни Герберт Джо-Нокс, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в отношении чайных мельниц и
преследует своей целью создание усовершенствованной чайной мельницы, которая позволяет подвергать
чай однократной или двукратной резке, или пропускать его непосредственно через вибрационный загрузчик
или сито, не контактируя с режущими элементами и не требуя разборки машины или извлечения каких-либо
частей ее механизма.
Изобретение представляет собой усовершенствованную машину для измельчения чая, имеющую множество
комплектов режущих элементов, расположенных в различных горизонтальных и вертикальных плоскостях и
приспособленных для взаимодействия с множеством вибрационных загрузочных устройств или сит, а также с
множеством отклоняющих средств, благодаря которым чай может подвергаться однократной или двукратной
обработке, или передаваться непосредственно из одного из загрузочных устройств или сит в сборный бункер
или емкость, в зависимости от необходимости, без разборки машины или снятия каких-либо ее частей.
Изобретение также заключается в деталях конструкции и в самой машине для измельчения чая в целом.
Описывая теперь удобный вариант осуществления изобретения, машина для измельчения чая включает в
себя два идентичных блока, предназначенных для размещения встык и привода от общего приводного
механизма. Каждый блок состоит из коробчатой конструкции, внутри которой вращательно установлены два
комплекта режущих элементов для измельчения чая известной конструкции, один из этих комплектов
режущих элементов расположен над другим комплектом и сбоку от него, так что режущие элементы
расположены в разных горизонтальных и вертикальных плоскостях. Над верхним комплектом режущих
элементов расположен вибрационный подающий механизм или сито, предназначенное для
возвратно-поступательного движения известным образом. Этот вибрационный подающий механизм или сито
служит для подачи более крупных чайных частиц, которые необходимо дополнительно измельчить, к первому
комплекту режущих элементов. Под указанным комплектом режущих элементов расположен второй
вибрационный подающий механизм или сито 55, которое принимает чай, полученный в результате первой
операции измельчения, и подает чайные частицы, слишком крупные для прохождения через него, ко второму
комплекту режущих элементов, который расположен ниже первого комплекта режущих элементов. С одной
стороны от него, под первым комплектом режущих элементов, предусмотрен отводной механизм или желоб
для направления чая, проходящего через первый загрузочный механизм или сито, в сборный бункер или
емкость. Также предусмотрен отводной механизм 65 для направления чая со второго комплекта режущих
элементов в сборный бункер или емкость.
Между двумя комплектами режущих элементов, предпочтительно расположенных на уровне 70 градусов,
находится воронкообразный желоб с наклонной выходной частью (направленной в сторону нижнего
загрузочного устройства вибрационного грохота или сита).
Горловина этой воронки расположена под парой наклонных дефлекторов, верхние концы которых прилегают к
нижней поверхности верхнего загрузочного устройства или сита, причем указанные дефлекторы расположены
таким образом, чтобы направлять любой чай, проходящий через верхнее загрузочное устройство или сито, в
горловину воронки. К одному концу воронки шарнирно прикреплена пластина, имеющая практически те же
размеры, что и горловина воронки, причем эта пластина предназначена для закрытия горловины при
срабатывании рычага, соединенного со шпинделем, на котором установлена пластина, причем этот рычаг
расположен снаружи машины.
Сбоку от горловины воронки расположен дополнительный наклонный дефлекторный желоб 90 282,147 0
282,147, который направляет любой материал, проходящий через дефлекторы, на указанный желоб, а оттуда
в сборный бункер или подобное устройство, когда горловина воронки закрыта откидной пластиной. Два
комплекта режущих элементов и вибрационные питатели или сита приводятся в действие от общего
источника энергии через соответствующую зубчатую передачу.
Принцип работы устройства следующий: когда необходимо подвергнуть чай двойной обработке, чай из
подающего бункера подается на верхний загрузочный бункер или сито, а оставшийся на нем чай подается с
указанного загрузочного бункера или сита в первый комплект режущих элементов.
Измельченный чай поступает на второе вибрационное сито или загрузочный лоток, а чай, слишком крупный
для прохождения через него, направляется и подается с указанного сита или загрузочного лотка во второй
комплект режущих элементов для второй операции измельчения. После завершения этой операции чай
поступает в сборный бункер или подобное устройство.
Следует понимать, что чай, прошедший через вибрационный фильтр или сито и, таким образом, обладающий
достаточной тонкостью помола, направляется в бункер-сборник или подобное устройство, минуя первый или
второй набор режущих элементов.
J 9 o Когда необходимо подвергнуть чай односторонней операции измельчения, рычаг приводится в действие
для поворота шарнирной пластины таким образом, чтобы открыть горловину воронки, благодаря чему чай из
верхнего загрузочного устройства или сита направляется на второе загрузочное устройство, минуя верхний
набор измельчителей. Или, если необходимо, чтобы чай проходил прямо через верхнее загрузочное
устройство или сито, минуя оба набора измельчителей, шарнирная пластина в верхней части воронки
поворачивается таким образом, чтобы закрыть горловину воронки, благодаря чему чай из загрузочного
устройства направляется наклонным желобом непосредственно в сборный бункер или емкость, минуя оба
набора измельчителей.
При желании для удаления гвоздей или подобных посторонних предметов из чая, поступающего в
вибрационный загрузочный механизм или сито, могут использоваться электромагнитные устройства или
другие механические приспособления. Следует отметить, что сконструированная, как описано выше, машина
для измельчения чая позволяет измельчать чай до требуемой степени тонкости с помощью одной машины
без необходимости ее разборки или снятия одного комплекта режущих элементов. Кроме того, машина
позволяет осуществлять операции измельчения с минимальным образованием пыли.
датировано 13 сентября 1926 года.
Джордж Сио, Боукер и Фолкс, дипломированные патентные поверенные, Темпл Роу, 35, Бирмингем, агенты
заявителей.
ii. Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для измельчения чая.
Мы, компания W & T Avaur Lim ITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу Sohio Foundry, Бирмингем, и SIDNv HE In E Rn T J-om\so N,
являющаяся британским подданным и проживающая по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям чайных мельниц и имеет своей целью создание
усовершенствованной чайной мельницы, которая позволяет подвергать чай однократной или двукратной
резке, или пропускать его непосредственно через вибрационный загрузчик или сито, минуя режущие
элементы и не требуя разборки машины или извлечения каких-либо частей режущего механизма.
Изобретение представляет собой усовершенствованную машину для измельчения чая, имеющую множество
комплектов режущих элементов, расположенных в различных горизонтальных и вертикальных плоскостях и
приспособленных для взаимодействия с множеством вибрационных загрузочных устройств или сит, а также с
множеством отклоняющих средств, благодаря которым чай может подвергаться однократной или двукратной
обработке, или передаваться непосредственно из одного из загрузочных устройств или сит в сборный бункер
или емкость, в зависимости от необходимости, без разборки машины или извлечения из нее каких-либо
частей режущего механизма.
Изобретение также заключается в деталях конструкции и в самой машине для измельчения чая 105 i в целом.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который частично иллюстрирует в проекции и
частично в разрезе машину для измельчения чая 110, сконструированную в соответствии с изобретением.
Части машины опущены там, где это необходимо для ясности.
Машина для измельчения чая включает в себя два идентичных блока A и B (115 282,14 LV), расположенных
вплотную друг к другу и предназначенных для привода от общего источника питания. Каждый блок
представляет собой коробчатую конструкцию (1), снабженную, где это необходимо, откидными или
раздвижными дверцами или легкосъемными пластинами. Внутри каждой из этих коробчатых конструкций
вращательно установлены два комплекта режущих элементов для измельчения чая (2 и 3 соответственно),
известной конструкции; комплект режущих элементов (2) расположен над другим комплектом режущих
элементов (3) и сбоку от него, так что комплекты режущих элементов (2 и 3) расположены в разных
горизонтальных и вертикальных плоскостях.
Над набором режущих элементов 2 расположен подающий лоток 4 с вибрационным механизмом, снабженный
ситом, который поддерживается звеньями:
6 и приспособлен для возвратно-поступательного движения известным способом посредством стержня 7,
соединенного с эксцентриковым ремнем, установленным на общем приводном валу 8, который установлен в
подшипниках, расположенных между двумя узлами.
Под верхним комплектом режущих элементов 2 расположен второй подающий лоток 9 вибрационного
механизма, который также снабжен ситом 10. Указанный подающий лоток 9 принимает чай, полученный в
результате первой операции резки в верхнем комплекте режущих элементов 2, и подает чай, слишком
крупный для прохождения через сито 10, во вторую пару режущих элементов 3, которые, как указано выше,
расположены ниже и сбоку от верхнего комплекта режущих элементов, расположенных под вибрационным
механизмом.
Подающий лоток 9 представляет собой дефлектор или желоб 11, который направляет чай, прошедший через
сито 10, в накопительный бункер или емкость, расположенную (как обычно) под всей чайообрабатывающей
машиной.
Рядом с ним расположен дефлектор 12.
Подающий конец подающего лотка 9 вибрационного механизма предназначен для направления чая из
указанного лотка, который слишком велик, чтобы пройти через сито 10, ко второй паре режущих элементов 3.
Подающий лоток 9 вибрационного механизма установлен на качающихся звеньях 13 и предназначен для
возвратно-поступательного движения посредством стержня 14, соединенного с эксцентриковым ремнем,
установленным на общем приводном валу 8. Нижняя сторона подающего лотка 9 снабжена пластиной 9',
которая образует сплошное дно той части лотка, которая расположена ниже подающего конца сита 10,
благодаря чему через него проходит только чай.
-55 сито над вторым сечением режущих элементов предотвращает его падение на указанные режущие
элементы и, следовательно, дальнейшее измельчение.
Между двумя комплектами режущих элементов, примерно на уровне верхнего комплекта режущих элементов
2, находится воронкообразный желоб 15.
имеет наклонную выходную часть 15', направленную в сторону подающего лотка 9 вибрационного грохота.
Горловина воронки снабжена шарнирной пластиной 15b, имеющей практически те же размеры, что и
горловина воронки, и предназначенной для закрытия горловины воронки при нажатии на рычаг 16,
соединенный со шпинделем 17, на котором установлена пластина 15b70, при этом рычаг 16 расположен
снаружи машины.
Сбоку от воронкообразного желоба 15 расположен дополнительный наклонный отклоняющий желоб 18,
который направляет любой материал, прошедший через верхнее сито, в указанный желоб, в накопительный
бункер или подобное устройство.
Чай подается в машину из бункеров 19, которые снабжены регулируемыми выходными отверстиями,
выходящими на наклонные лотки 20, которые служат для направления чая под магниты 21, чтобы позволить
удалить гвозди или тому подобное 85. Когда чай должен пройти операцию двойной нарезки, лоток 4 снабжен
ситом с относительно мелкой сеткой одинакового размера, но в случае необходимости выполнения операции
одинарной нарезки 90 используется лоток с ситом, использующим два размера ячеек (как показано на
чертеже): первая часть сита имеет мелкую сетку, а другая — относительно крупную. Часть 95 сита с крупной
сеткой снабжена снизу парой желобов 5, которые служат для направления чая, проходящего через крупную
сетку, в отверстие воронкообразного желоба, а выходящий чай поступает в резаки 2. Получается из чая,
который не просеян через крупноячеистую сетку.
Принцип работы устройства следующий: 105 Когда необходимо подвергнуть чай двойной обработке, чай из
подающего бункера 19 подается на сито с равномерной сеткой, расположенное в верхнем подающем лотке 4
вибрационного механизма, а любой чай, который не проходит через указанное сито на отклоняющий желоб,
подается на противоположно наклоненные подающие лотки 22 в первый комплект режущих элементов 2.
Измельченный чай оттуда поступает на сито 10, расположенное на нижнем подающем лотке 9 вибрационного
механизма, а чай, который слишком крупный, чтобы пройти через указанное сито, направляется и подается с
указанного подающего лотка во второй комплект режущих элементов 3 для второй обработки. 120 После
завершения этой операции чай поступает в сборный бункер или подобное устройство. Следует понимать, что
чай, прошедший через сита и, таким образом, имеющий достаточную тонкость помола, отклоняется в 125
сборный бункер или подобное устройство. через соответствующие желоба 18 или 11, не переходя ни к
первому, ни ко второму комплекту С-образных резаков.
Когда необходимо подвергнуть чай однократной операции очистки, используется верхнее сито 5, имеющее
мелкую и крупную секции, и рычаг 16 приводится в действие для поворота шарнирной пластины 15b SO,
чтобы открыть отверстие воронкообразного желоба 15, благодаря чему чай из крупной секции верхнего сита
-5 направляется на второе сито 10, минуя верхний набор режущих элементов.
Или, если необходимо пропустить чай через верхнее сито без использования каких-либо режущих элементов,
шарнирная пластина в верхней части воронки поворачивается таким образом, чтобы закрыть горловину
воронки, благодаря чему чай из загрузочного устройства шейкера отклоняется наклонным желобом 18
непосредственно в сборный бункер или емкость, минуя какой-либо из комплектов режущих элементов 2-0.
Следует отметить, что машина для измельчения чая, сконструированная описанным выше способом,
позволяет измельчать чай до требуемой степени тонкости одной машиной без необходимости демонтажа
машины или снятия одного комплекта режущих элементов. Кроме того, машина позволяет выполнять
операции измельчения.
Эти мероприятия осуществляются с минимальным образованием пыли.
Машина снабжена известным устройством для удаления пыли.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282148A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Дата подачи заявки: 14 сентября 1926 г. № 22617/26.
282,148 Полный левый угол: 14 апреля 1927 года.
Завершено: 14 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве чулочно-носочных изделий, а также методы и оборудование для их
изготовления.
Я, Уильям Шри Энс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: XL Works, Walnut Street, Leicester,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к шлангам, полушлангам и подобной одежде и имеет своей целью
усовершенствование в них, а также в способе и оборудовании для их изготовления, как будет описано ниже.
Согласно изобретению, сзади, над пяткой, на изделии предусмотрена широкая резинка, полуширина или
подобное изделие, имеющее часть или секцию, выполненную из ткани, отличающейся от ткани прилегающей
части штанины и предназначенной для сжатия изделия с целью улучшения его посадки.
Предпочтительный способ реализации изобретения заключается в формировании в чулках, получулках или
подобных изделиях части штанин из гладкой ткани, контрастной области из ребристой ткани. Например, путем
формирования в гладких чулках или получулках ребристой области или части сзади над пяткой, изделие
сжимается в области лодыжки и, следовательно, благодаря такой форме, лучше прилегает к ноге
Соседние файлы в папке патенты