Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5727
.pdf
помогал бы удерживать пятку на месте в обуви. Если же, с другой стороны, язычок у основания имеет
меньшую толщину, чем язычок, прилегающий к пятке, очевидно, образовалось бы плечо, которое испортило
бы внешний вид обуви. В любом случае, поперечный разрез, посредством которого формируется короткий
язычок, настолько ослабляет подошву в этой критической части обуви, что для обуви класса go-cd такая
подошва была бы непригодна.
С другой стороны, согласно используемому методу подготовки подошв, требуется три различных операции
резки, а именно: (1) расщепление подошвы для образования тонкого фартука равномерной толщины по всей
поверхности или с центром толще боковых сторон; (2) вырезание краевой части язычка пятки; и (3) отсечение
ножек краевой части.
С целью устранения указанных выше недостатков, а также для улучшения и...
Для ускорения производства обуви указанного типа, целью нашего изобретения является создание подошвы
обуви, имеющей язычок с анатомической формой для пятки и фартук, в которой исключается образование
боковых выступов, идущих вдоль подошвы, или сужающегося язычка, идущего поперек подошвы, и фартук
такой подошвы, при прикреплении к пятке, будет иметь открытую поверхность, образующую гладкую и
непрерывную кривую, которая сливается с нижней поверхностью талии подошвы; а также гладкую и
непрерывную поверхность поперечно пятки, в которой не образуется разрыв или выступ на противоположных
краях фартука, если смотреть сбоку обуви.
Еще одной целью нашего изобретения является создание обуви указанного типа с подошвой, у которой
передняя часть значительно прочнее и жестче в месте соединения с подошвой и каблуком, так что готовая
обувь будет намного прочнее в этой критической части, чем обувь рассматриваемого типа с подошвами,
изготовленными ранее.
Ещё одной целью нашего изобретения является обеспечение обуви определённого типа подошвой типа Defie,
фартук которой имеет форму на внутренней (контактирующей с пяткой) поверхности, которая в основном
соответствует выпуклой форме верхней части каблука, так что при креплении к пятке отсутствуют
выступающие или резкие края.
На любой его части образуются гребни.
Еще одной целью нашего изобретения является...
ускорить и упростить подготовку.
подошвы типа, определенного в пункте 75. Еще одной целью нашего изобретения является создание
усовершенствованных средств для подготовки подошв обуви для установки каблуков типа «Люди» и
подобных им, благодаря чему подготовка ускоряется, и с помощью которых 80 двух операций резки
достаточно для выполнения необходимой подготовки. Одной из особенностей нашего изобретения является
подошва обуви типа, имеющего фартук и язычок для посадки каблука, предназначенный для установки 85
каблуков типа «Люди» и подобных им, в которой, в соответствии с нашим изобретением, фартук имеет
переменную толщину как в продольном, так и в поперечном направлениях, благодаря чему исключается
необходимость использования выступов или поперечного язычка для поддержки краевых частей фартука и
предотвращения образования резких выступов по внешним сторонам подошвы.
Еще одной особенностью нашего изобретения является подошва обуви типа 95, в которой к фартуку
примыкает часть, далее именуемая стержневой частью, толщина которой постепенно уменьшается в
продольном направлении и увеличивается от центра к противоположным краям фартука по ширине.
Еще одной особенностью нашего изобретения является подошва обуви описанного типа, в которой передняя
часть имеет выступ, внутренняя или пяточная поверхность которого имеет вогнутую форму, которая в месте
соединения с подошвой совпадает с выпуклой частью язычка пятки в этой части, и эта вогнутость постепенно
уменьшается до тех пор, пока выступ не сольется в клапан равномерной или практически равномерной
толщины.
Ещё одной особенностью нашего изобретения является способ изготовления фартука № 11.
Подошвы обуви описанного типа, в которых передняя часть подошвы вырезается или отделяется от подошвы
путем надреза, сделанного, когда одна часть подошвы удерживается в плоском или практически плоском
состоянии, а другая — в деформированном состоянии. Еще одной особенностью нашего изобретения
является машина для расщепления подошв, используемая для подготовки подошв описанного типа, в которой
передняя часть подошвы может быть вырезана таким образом, что с помощью обычного и хорошо известного
средства для формирования пятки типа, описанного в Спецификации № 7721104, приблизительно U-образная
краевая часть прикрепляется к обуви, хотя мы считаем, что обычно желательно прикрепить ее к обуви (после
того, как передняя часть подошвы сформирована) в передней части и в области талии (примерно около линии
каблука) и затем сформировать на ней пятку.
Для расщепления или разрезания подошвы с целью образования фартука, имеющего описанную выше часть
стебля, мы можем использовать любые подходящие средства. Однако мы предлагаем описать средства
очень простого действия, с помощью которых такой фартук может быть вырезан с точностью и очень быстро,
и которые также являются важной особенностью нашего изобретения. С этой целью мы предлагаем раму
станка для размещения рабочих частей и подходящий стол или опору для заготовки, на которую
устанавливается гладкая подошва. На подходящем расстоянии над столом мы предлагаем нож для
расщепления или снятия фаски и рабочий пресс в виде ролика, который установлен в неподвижном
положении относительно ножа для расщепления и расположен немного впереди и выше его режущей кромки.
Также предусмотрены средства, позволяющие передавать относительное перемещение в плоскости ножа для
расщепления (или стола) ножу и прессу с одной стороны и столу с другой. При желании могут быть
предусмотрены подходящие измерительные приборы и/или индикаторы, с помощью которых оператор может
легко правильно определить параметры. «Расположите подошву обуви так, чтобы ее конец с каблуком был
обращен к ножу для снятия фаски. Стол, нож и валик объемом 100 л регулируются, что позволяет
изготавливать подошвы различной толщины».
При обработке и резке лоскутов или фартуков различной толщины в подходящем месте мы предусмотрели
деформирующее устройство подошвы 1j05, которое предназначено для воздействия на ту часть подошвы,
которая находится перед пяткой, в которой должна быть сформирована описанная выше часть фартука.
Конструкция такова, что при относительном перемещении 140 частей, как описано выше, нож будет разрезать
или расщеплять пятку подошвы параллельно ее верхней поверхности, так что в этой части образуется
сравнительно тонкий лоскут равномерной толщины. При продолжении относительного перемещения стола и
ножа 115 относительное положение подошвы и ножа более или менее постепенно изменяется таким образом,
что нож постепенно и все глубже врезается в подошву 120 во всех частях, кроме части посередине (или около
того) между боковыми сторонами подошвы, и так что разрез будет наибольшей глубины по бокам подошвы,
пока нож не выйдет на нижнюю поверхность в 125. Боковые краевые участки подошвы. Предпочтительно,
чтобы эти части были расположены таким образом, чтобы нож выходил на линии, которая будет линией груди
пятки, или, возможно, немного дальше.
Простым способом, позволяющим полностью отделить подошву стебля (по 130) и сформировать ножки с
очень постепенно сужающимися концами одним разрезом ножа для снятия фаски.
Вышеизложенное, а также другие объекты и особенности, включая новые способы изготовления подошв
обуви, станут очевидны из следующего описания предпочтительных форм этих особенностей.
При изготовлении предпочтительной формы подошвы обуви согласно нашему изобретению мы разрезаем
или расщепляем гладкую подошву на сравнительно небольшом расстоянии от пятки вперед, образуя тонкий
клапан или фартук практически равномерной толщины, и начиная с этой части, мы продолжаем операцию
разрезания таким образом, чтобы клапан или фартук в этой части постепенно увеличивался в толщине,
причем увеличение толщины больше по бокам подошвы, чем в прилегающих к ней частях. Центральная часть
клапана в продольном направлении предпочтительно не имеет увеличенной толщины, чтобы поддерживать
выпуклый пяточный клапан или язычок в полной прочности. Эту часть клапана или фартука с
увеличивающейся толщиной мы называем стержневой частью фартука, и она простирается вперед от
подошвы до области пятки. Длина стержневой части и соотношение увеличения ее толщины с
противоположных сторон таковы, что на линии пятки (то есть в той части, где будет располагаться передний
край верхней части каблука) боковые стороны Фартук будет иметь полную толщину подошвы.
Далее мы деформируем более толстую часть или слой расщепленного конца пятки подошвы, например, с
помощью средств, описанных в упомянутой выше спецификации, и когда теперь режущий нож продвигается,
чтобы отрезать краевую и приблизительно U-образную часть от подошвы, указанный нож, продвинувшись до
линии груди пятки, полностью отделит эту часть от подошвы, и концевая часть его ножек будет иметь
постепенное сужение, соответствующее сужению краевых частей стержневой части передней части.
Таким образом подготовленная подошва готова к установке каблука, и следует отметить, что было сделано
всего два разреза для выполнения того, что ранее требовало трех операций, а именно: одна операция для
изготовления передней части подошвы; вторая операция для изготовления формованного сиденья каблука; и
третья операция для отделения от подошвы необходимой краевой части. Кроме того, следует отметить, что
передняя часть подошвы, а также язычок, образованы однородным куском подошвы и не имеют выступов или
язычков.
Усовершенствованная подошва может быть полностью подготовлена, как описано до ее изготовления.
281,-787. Конструкция подошвы может быть деформирована для описанной цели и включает два опорных
элемента, расположенных на подходящем расстоянии друг от друга, а смежные или внутренние стороны
которых выполнены с помощью литья подходящей формы, образующего своего рода полость или вогнутость.
Указанные элементы имеют подходящую длину и более или менее клиновидную форму. Стойка подошвы A O
опирается на указанные элементы таким образом, что в ее нормальном плоском состоянии под подошвой в
этой части будет пространство, в которое должна вдавливаться центральная часть указанной стойки. Для
отражения этого мы предусмотрели для обрабатываемого прижимного элемента или ролика выступ
подходящей формы, так что по мере продвижения ролика (и вместе с ним ножа) относительно подошвы
выступ будет более или менее постепенно вдавливать стойку в пространство между опорными элементами, и,
следовательно, нож больше не будет раскалывать подошву параллельно ее верхней поверхности, а будет
более или менее постепенно и постепенно врезаться глубже в материал подошвы. за исключением
(предпочтительно) средней части боковых кромок, пока нож не выйдет на нижнюю поверхность у боковых
краевых участков подошвы.
-30 'Будет очевидно, что толщина изготовленного таким образом фартука будет постепенно увеличиваться
вдоль подошвы, начиная с части равной или одинаковой толщины, пока по бокам она не достигнет полной
толщины подошвы, и будет постепенно уменьшаться от боков к центру по ширине. Два опорных элемента
могут быть установлены на столе или на какой-либо части станка, и они, а также нож и связанные с ним части,
сделаны относительно регулируемыми. При нормальной работе станка разделительный нож будет работать в
плоскости, в которой расположена относительно самая высокая часть опорных элементов. Для обеспечения
правильного относительного перемещения ножа с его роликом и деформируемым элементом подошвы обуви
с одной стороны и опорных элементов с другой, они могут быть соединены вместе, например, зубчатой
рейкой на боковой стороне стола или другой части и зубчатой шестерней, зацепляющейся с указанной
зубчатой рейкой и закрепленной на валу ролика.
Верхняя поверхность стола может иметь зубчатую кромку, и он может удерживаться вертикальным штоком,
снабженным пружиной, которая стремится удерживать стол в одном или другом крайнем положении. Мы
также можем предусмотреть педальный привод, позволяющий с помощью рычага с соответствующей опорой
перемещать шпиндель в противоположном направлении. Кроме того, мы можем предусмотреть ручной
привод для придания движения ножу для снятия фаски или расщепления, а также прессу и деформатору
заготовки. Однако мы предпочитаем предусмотреть приводные средства для придания движения в
синхронном режиме различным частям станка. Также будут предусмотрены регулируемые упоры и
ограничители, необходимые для позиционирования заготовки и управления различными рабочими частями
станка. Регулируя части, посредством которых деформируется шток подошвы (для описанной цели), можно
изменять степень конусности этой части как в продольном, так и в поперечном направлении фартука. При
желании можно использовать специальную Для каждого размера и/или формы каблука может быть
предоставлен набор деталей, если необходимо изготовить очень большое количество подошв размера и
формы 85.
- Изгиб внутренней поверхности стержня ботинка будет более или менее плотно прилегать к поперечному
изгибу верхней части каблука, так что его открытая поверхность будет достаточно гладкой и ровной. А
боковые стороны стержня будут плотно прилегать к каблуку и постепенно сужаться от полной толщины
подошвы до тех пор, пока не сольются с частью равномерной толщины.
Описанный усовершенствованный фартук имеет различную толщину как в продольном, так и в поперечном
направлениях, так что он плотно прилегает к верхней части пятки, несмотря на сложную кривизну в ее
верхней части, и надежно поддерживается во всех местах без вставки выступов или короткого сужающегося
поперечного язычка, а его открытые противоположные края и открытая передняя поверхность полностью
свободны от плеч, выступов или других подобных дефектов. Кроме того, ввиду того, что фартук,
изготовленный в соответствии с нашим изобретением, является однородным и не состоит из наложенных друг
на друга слоев; Обувь получается гораздо прочнее в месте соединения талии и пятки, чем при использовании
подошв, изготовленных известным способом. Кроме того, наш метод подготовки подошвы позволяет не
только изготовить гораздо лучшую обувь, но и, требуя всего двух разрезов для подготовки готового изделия из
заготовки подошвы, упростить процедуру и избежать необходимости в дорогостоящем и в некоторой степени
сложном механизме регулировки приводных режущих инструментов для отсечения ненужной или отходной
краевой части подошвы. Также полностью исключается необходимость обрезки боковых выступов вручную.
Длина сужающейся части стержня может варьироваться в зависимости от желания, а длина концевой части
равной или равной толщины также будет соответственно изменяться. Дата: 16 сентября 1926 г.
В некоторых случаях может быть желательно придать фартуку сужающуюся толщину даже от самого края
пятки подошвы, а описанный способ работы легко применим для выполнения данного требования. Патентный
агент и консультант 1 O Инженер, 92, Флит-стрит, Лондон, E C 4, Агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подошв ботинок и туфель, а также методов и средств их производства.
Мы, компания Gimso N SHOE MACHINERY, с намерением, чтобы при закрытии клапаном или фартуком,
открытая поверхность обуви, изготовленная компанией Limi TED, британской компанией, и открытая сторона
обуви, изготовленная компанией Charles Martin Bagsh Aw, британской компанией Ulverscr-oft Works, по высоте
каблука, образовывала плавную и непрерывную кривую, сливающуюся с нижней поверхностью талии обуви,
способом, которым это должно быть выполнено, но с учетом того факта, что подошва имеет полную толщину
в той части, где расположен верхний край каблука, и следующего заявления:
Данное изобретение относится к тому факту, что фартук довольно тонкий,5 резкие изменения в подошвах или
для плеча будут формироваться в этой части ботинок и туфель, и к методам их изготовления, и если между
фартуком и «75» не предусмотрена постепенно сужающаяся подкладка или средство для их изготовления,
заполнение не предусмотрено. В случае ботинок и туфель (как с каблуком, так и с противоположными
краевыми частями фартука, имеющими каблуки типа «Людовик» или подобные, обычно в его верхней части с
обеих сторон подошвы предназначены для подготовки подошвы к приему каблуков путем формирования ее с
помощью тонкого клапана для этой цели. Однако ввиду 8 ( 1 или фартука полной ширины подошвы; того
факта, что подошвы обуви, изготовленные с помощью машин, используемых ранее, производят выступы на
подошве и имеют выпуклую нижнюю поверхность; и равномерной толщины, за исключением того, что их с Два
выступа, идущие вдоль концов, обрезаны под углом. Необходимо очень аккуратно обрезать их вручную, 85, и
расположить над противоположным краем, чтобы придать им желаемые плавные переходы. Край сужается.
Эта операция обрезки обычно занимает много времени, и поэтому, за исключением некоторых случаев, обувь
получается немного толще по центру, продольно или полностью, в результате чего внешний вид обуви в этой
части уже, чем полная ширина. Язычок служит сиденьем для каблука и имеет выпуклую форму, как описано,
чтобы соответствовать обычному вогнутому краю верхней поверхности каблуков, о котором идет речь, так
что, кроме груди, 90. Кроме того, вопрос о том, являются ли выступы 95 краевым краем верха Лицевая
сторона, тщательно обрезанная, как указано выше, или нет, каблук опирается на верхнюю часть обуви, и они
в любом случае выступают над центральной частью язычка. Каблук, лицевая сторона груди каблука и в нем
обычный ход, крепится гвоздями или -перед плечом или более или менее резкими другими креплениями к
стельке и к выступу на поверхности открытой лицевой стороны язычка внешней подошвы. Язычки на
передней части обычно образуются с внутренней стороны и располагаются напротив верхних краев двух
язычков, так что указанные боковые краевые части лицевой стороны груди не гладкие и ровные в
направлении каблука, и передняя часть располагается поперечно указанной лицевой стороны. Затем снова,
против -так, чтобы закрыть лицевую сторону груди, разрезание подошвы для получения сначала 105, включая
язычки на ней, к которым она крепится, тонкий передний язычок, а затем Вкладки, закрепленные клеем,
надежно фиксируют подошву в той самой точке, где обувь должна быть прочной, а именно в выступающей
вперед верхней части места соединения талии с пяткой.
Грудь или передняя часть лица Людовика и подобные ей. Затем, согласно методу 110, каблуки часто
сужаются и обычно формируются. При подготовке подошв обуви типа, упомянутого ранее (281,787), требуется
три отдельных операции резки, а именно: (1) расщепление подошвы для образования передней части; (2)
вырезание краевой части язычка каблука; и (3) отсечение ножек краевой части.
С целью устранения вышеупомянутых недостатков, а также улучшения и ускорения производства обуви
определенного типа, целью настоящего изобретения является создание подошвы обуви, имеющей язычок с
анатомической формой для пятки и фартук, в которой исключено образование боковых выступов, идущих
вдоль подошвы, и фартук такой подошвы, при наложении на пятку, будет иметь открытую поверхность,
образующую гладкую и непрерывную кривую, которая сливается с нижней поверхностью «талии» подошвы; а
также гладкую и непрерывную поверхность поперечно пятки, и в которой на противоположных краях фартука,
если смотреть сбоку обуви, не образуется никаких разрывов или выступов.
Еще одной целью данного изобретения является создание для обуви описанного типа подошвы, в которой без
какого-либо уменьшения толщины и, следовательно, ослабления язычка, передняя часть подошвы сделана
значительно прочнее и жестче в месте ее соединения с подошвой и каблуком, так что готовая обувь будет
значительно прочнее в этой критической части, чем обувь рассматриваемого типа, имеющая подошвы с
каблуками и передними частями, как это было сделано ранее. Еще одной целью данного изобретения
является создание для обуви описанного типа 4d подошвы, передняя часть которой имеет форму на своей
внутренней или контактной с каблуком поверхности, которая в значительной степени соответствует выпуклой
поперечной форме каблука верхней части каблука, так что при креплении к каблуку на какой-либо ее части не
образуются выступы или резкие гребни.
Еще одной целью данного изобретения является ускорение и упрощение изготовления подошв
определенного типа.
Ещё одной целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для подготовки
подошв обуви к установке каблуков типа «Людо» и подобных им, благодаря которым процесс подготовки
ускоряется, и с помощью которых достаточно двух операций резки для выполнения необходимой подготовки,
а именно формирования передней части и язычка.
Одной из особенностей данного изобретения является подошва обуви, имеющая фартук и язычок для
крепления каблуков типа «Людо» и подобных им, в которой, в соответствии с данным изобретением, фартук
имеет переменную толщину как в продольном, так и в поперечном направлениях, благодаря чему
исключается необходимость использования выступов для поддержки краевых частей фартука и
предотвращения образования резких выступов по внешним сторонам подошвы.
Еще одной особенностью данного изобретения является подошва обуви, в которой к фартуку прилегает часть,
далее именуемая стержневой частью, толщина которой постепенно уменьшается в продольном направлении
и увеличивается от центра к противоположным краям фартука по ширине.
Еще одной особенностью данного изобретения является а.
Подошва обуви определенного типа, в которой передняя часть имеет стержневую часть, внутренняя или
пяточная поверхность которой соприкасается с углублением, которое у основания или в месте соединения с
подошвой совпадает с выпуклой частью язычка пятки в этой части, и вогнутость которой постепенно
уменьшается до тех пор, пока стержневая часть не сольется в лоскут равномерной или практически
равномерной толщины.
Ещё одной особенностью данного изобретения является способ подготовки фартука подошв обуви
описанного типа, при котором фартук вырезается или отделяется от подошвы путем надреза, сделанного в то
время, когда одна часть подошвы находится в плоском или почти плоском состоянии, а другая часть — в
деформированном состоянии. Ещё одной особенностью данного изобретения является машина для
расщепления подошв, используемая для подготовки подошв описанного типа, при которой фартук может быть
вырезан таким образом, что с помощью впоследствии обычных и хорошо известных средств для
формирования подошвы описанного типа.
Согласно британской спецификации № 7721104, приблизительно U-образная краевая часть подошвы может
быть полностью отсечена одним разрезом ножа для снятия фаски.
Вышеуказанные и другие объекты и особенности, включая новые способы изготовления подошв обуви, станут
очевидны из следующего описания.
Предпочтительные формы этих характеристик.
На прилагаемых чертежах предпочтительный вариант нашей улучшенной подошвы для обуви и средства для
ее изготовления схематически показаны на рис. 11; рис. 1-7 представляют собой виды пяточной части
подошвы, снабженной улучшенным фартуком; рис. 1 и 9 показывают простые средства, с помощью которых
становится очевидным предпочтительный способ формирования нашего улучшенного фартука 120 на
пяточной части подошвы для обуви; рис. 10, 11, 12 и 12А иллюстрируют простое ручное устройство для
изготовления нашего улучшенного фартука; рис. 13 и 14 иллюстрируют механический станок 125 для этой
цели; рис.
На рисунках 16–21 показаны способы вырезания пяточной части обуви; а на рисунках 16–21 представлены
детали, к которым следует обратиться.
В первом случае мы предлагаем пунктирную линию. Независимо от толщины противоположных боковых
краев подошвы, мы предпочтительно делаем фартук таким образом, чтобы у его основания противоположные
боковые края имели толщину боковых краев подошвы. Иллюстрированный вариант улучшенного фартука
следует рассматривать лишь как пример. Будет очевидно, что длина «стержневой части» может быть
пропорционально больше или меньше; 75 также, что часть вдоль продольной центральной или срединной
линии может иметь постепенно увеличивающуюся толщину, и что скорость увеличения толщины стержневой
части может быть больше или меньше в 80 частях, чем показано на рисунке, и при желании постепенное
увеличение толщины, как описано, может начинаться с самого конца фартука, и что вместо криволинейного
разреза, посредством которого на рис. 3-5 фартук 2 отделен от части 3, предназначенной для пятки, разрез
может быть угловатым, например, как показано на рис. 6 А, поскольку очевидно, что форма внутренней
поверхности фартука будет выполнена так, чтобы максимально соответствовать желаемой или необходимой
форме верхней части каблуков Louis Vuitton, которые должны быть прикреплены.
Теперь мы предлагаем описать способ изготовления улучшенного фартука 95, а также средства для его
осуществления, позволяющие изготавливать улучшенный фартук за один проход, благодаря чему фартуки
могут производиться очень быстро. Этот способ и средства также являются важными особенностями данного
изобретения.
Вкратце, метод заключается в деформации той части подошвы, из которой должна быть вырезана часть
различной толщины (105) усовершенствованного фартука, как в продольном, так и в поперечном направлении
подошвы, и в надрезании или расщеплении подошвы от пятки вперед примерно до предела деформации
(110). Часть, расположенная на продольной центральной линии пятки подошвы или непосредственно
прилегающая к ней, обычно остается в одной плоскости, так что она имеет равномерную толщину по всей
длине (115), хотя мы не ограничиваем область применения метода.
Настоящее изобретение - к этому. Данный способ изготовления нашего улучшенного фартука будет описан
далее со ссылкой на рис. 8 и 9. Рис. 8 представляет собой боковой вид, а рис. 9 - поперечное сечение по
линии М на рис.
8, где цифра 6 обозначает горизонтальный стол, снабженный двумя выступами или опорами 7, 8,
расположенными на подходящем расстоянии друг от друга. Верхняя грань каждой опоры наклонена в
продольном направлении, выступая над поверхностью стола на нулевом расстоянии на одном конце b и на
желаемом максимальном расстоянии. 130 описывает улучшенную форму фартука согласно данному
изобретению и предпочтительный способ его изготовления.
Обращаясь к рисункам 1–7, которые схематически иллюстрируют предпочтительную форму нашего
усовершенствованного фартука; на рисунке 1 показан боковой вид пятки подошвы обуви 1, которая в
соответствии с данным изобретением разрезана или расщеплена на желаемое расстояние от конца вперед,
скажем, до линии D–D, так чтобы образовался тонкий клапан 2 (со стороны кожи) практически равномерной
толщины и клапан 3 для пятки. От линии D–D вперед до линии A–A (которая находится на линии груди пятки
или рядом с ней) мы продолжаем операцию расщепления таким образом, что клапан или фартук в этой части,
за исключением продольной центральной или срединной линии или непосредственно прилегающей к ней,
имеет постепенно увеличивающуюся толщину, причем увеличение толщины больше на боковых краях
подошвы, чем в прилегающих к ним частях.
Это показано на рис. 3, 4, 5 и 6, которые представляют собой поперечные сечения подошвы по линиям A-A,
B-B, C-C и D-D соответственно. Из них видно, что, хотя толщина стержневой части клапана или фартука на
продольной центральной линии или рядом с ней не превышает толщину концевой части клапана, она более
или менее постепенно увеличивается к противоположным боковым краям. Как видно, это постепенное
увеличение толщины больше на сечении B-B (рис. 4), чем на сечении C-C (рис. 5), и наиболее значительно на
сечении AA (рис. 3).
Характерной особенностью клапана или фартука согласно данному изобретению, как показано на
предпочтительном варианте 6f, является то, что его стержневая часть, то есть часть, которая в приведенном
примере расположена между линиями D-D и A-A, за исключением центральной линии, имеет постепенно
увеличивающуюся толщину от линии D к линии A и постепенно уменьшающуюся толщину от
противоположных краев к продольной центральной линии. На рисунках 2 и 7 изображены боковое
возвышение и продольная центральная часть подошвы с улучшенным клапаном или фартуком, загнутым вниз
в положение, приблизительно соответствующее его положению при соприкосновении с поверхностью каблука
Людовика.
В некоторых обувных фабриках распространена практика снятия фаски с противоположных краев подошвы в
области талии, чтобы придать готовой обуви легкий и аккуратный вид. Эта фаска показана на фиг. 1 и 3, где
полная толщина подошвы обозначена расстоянием 281 787 мкм (которое может быть примерно равно
толщине подошвы по ее боковым краям на уровне груди) на другом конце c, как показано на фиг. 8.
-5 Указанные верхние поверхности предпочтительно также наклонены в поперечном направлении, как
показано на фиг. 9. Пяточный конец подошвы обуви укладывается на стол 6 таким образом, чтобы линия
каблука или около того подошвы находилась над передними кромками двух упоров 7, 8. Предусмотрено
средство, с помощью которого подошва прижимается между упорами 7, 8 к столу, и пока подошва
деформируется -15 в продольном и поперечном направлениях, нож для снятия фаски 9, который расположен
таким образом, чтобы перемещаться в плоскости, параллельной верхней поверхности стола 6, продвигается
так, чтобы расколоть подошву от крайнего конца примерно до передних кромок частей 7, 8, причем разрез
обозначен цифрой 10. При таком способе работы усовершенствованный фартук согласно данному
изобретению изготавливается одним -25 разрезом ножа для снятия фаски. Форма фартука относительно его
внутренней поверхности и длины деформированной части подошвы может, конечно, быть Различать можно
по мере необходимости, просто изменяя степень деформации -30-го порядка в одном или обоих
направлениях, как указано выше.
Простые способы осуществления указанного метода операции более подробно схематически показаны на
рисунках.
Si 10 до 12.
На этих рисунках: рис. 10 — боковой вид, частично в разрезе; рис. 11 — план; и рис. 12 — фасад.
На указанных чертежах соответствующая рама 12 4,0 снабжена вертикальным подшипником 14 для
поддержки полого шпинделя 15 горизонтального стола 6, который может перемещаться вверх или вниз. К
столу 6 любым подходящим способом крепятся упоры 7 и 8, расположенные на соответствующем расстоянии
друг от друга и имеющие наклонные верхние поверхности, как уже было описано.
Стол, верхняя поверхность которого предпочтительно имеет зубчатую поверхность, и опоры 6, 7, m;it обычно
удерживаются в самом нижнем положении пружиной 18, а-n, угловым рычагом 20, шарнирно закрепленным в
точке 22, благодаря действию которого стол и опоры могут быть подняты.
На раме 12, поддерживаемой скользящим элементом 24, предназначенным для возвратно-поступательного
движения на горизонтальных подшипниках 25, 26, расположен подшипниковый блок 28, на котором
установлен горизонтальный вал 30, к которому прикреплен ролик 32, имеющий детали 33, 34.
Срезано так, чтобы остался выступающий центральный выступ 36. К одному концу вала прикреплена зубчатая
шестерня 38, которая зацепляется с зубчатой рейкой 40 на раме 1:2 машины, а к направляющей прикреплен
нож для снятия фаски 42.
Конструкция и расположение описанных частей таковы, что оператор, правильно расположив подошву на
столе 6 и упорах 7, 8, 70, как описано, приводит в действие или вызывает действие локтевого рычага 20,
чтобы поднять стол 6 и обеспечить плотное прижатие конца подошвы к ролику 32.
Затем он подходящим образом перемещает или приводит в движение направляющую 241 вперед, после чего
ролик 32 и нож для снятия фаски 42 продвигаются вперед, при этом ролик 32 плотно прижимает подошву к
столу 6, а нож для снятия фаски 8 42 расщепляет задний конец подошвы 1, образуя на ней тонкую часть
фартука 2.
Когда ролик и нож достигают упоров 7, 8, благодаря которым соприкасающаяся с ними часть подошвы
приподнимается над поверхностью стола, выступ 36 на ролике прижимает часть подошвы между упорами 7, 8
к столу 6, как показано на рис. 12 А. При этом эта часть подошвы деформируется как в продольном, так и в
поперечном направлениях, а нож 42 постепенно проникает глубже в подошву и на большую глубину по краям
противоположных сторон, чем по прилегающим к ним частям, пока, достигнув передних краев упоров, он – в
соответствии с произведенными корректировками – полностью не прорежет края противоположных сторон
подошвы. Когда части возвращаются в нормальное положение и подошва снимается, она будет иметь фартук
описанной выше формы.
Для облегчения позиционирования подошвы на столе могут быть предусмотрены соответствующие упоры или
измерительные приборы, но на практике мы обнаруживаем, что самый простой способ – это...
Определение продольного положения подошвы относительно опорных элементов заключается в регулировке
положения скошенного ножа 42 таким образом, чтобы при неподвижном состоянии станка с ножом в самом
заднем положении и при опущенном столе оператор просто проталкивал пяточный конец подошвы под ролик
32 и упирался в край ножа.
42 Для обеспечения правильного позиционирования подошвы в боковом направлении он может просто
использовать опорные элементы 7 и 8 в качестве направляющих.
На рис. 13 показан боковой вид, а на рис. 14 — план (в масштабе 120°), демонстрирующий, в качестве
примера, средства для привода деталей с помощью электропривода.
Для этой цели мы предлагаем создать горизонтальный вращающийся диск 50, периферийная поверхность 52
которого выполнена в виде кулачка, который приводит в действие качающийся рычаг 54 на штифте 55,
причем этот качающийся рычаг соединен предпочтительно регулируемым звеном 57 с поворотным рычагом
20 и имеет кулачковый ролик 58, зацепляющийся с кулачком 5. Диск 50 также имеет 13 84, который находится
в зацеплении с червячным колесом 86 на вертикальном валу 87, на верхнем конце которого закреплено
зубчатое колесо 88, так что последнее находится в постоянном вращении.
На шпильке 91 на диске 50 установлен собачка 90, которая прижимается к изогнутому хвостовому концу 92, на
который пружина 93 воздействует, стремясь заставить собачку войти в зацепление с вращающимся зубчатым
колесом 88, и благодаря этой паре кулачковый диск SQ соединяется с указанным колесом. Однако собачка 75
обычно удерживается вне зацепления с указанным колесом вертикальным штифтом 95, который
поддерживается для вертикального перемещения в подшипнике 96, а пружина 97 обычно служит для
удержания штифта в поднятом положении 80.
Шток 98 шпильки соединен цепью 99 с педалью или другим рычагом, причем расположение описанных частей
таково, что когда оператор (предварительно поместив конец пятки подошвы обуви под ролик 32 и прижав его к
ножу для снятия фаски 42) кратковременно нажимает на шпильку 95, чтобы освободить ее от собачки 90,
пружина 93 немедленно приводит собачку в зацепление с вращающимся зубчатым колесом 88, которое, в
свою очередь, вращает кулачковый диск 50, так что его поверхность 52, воздействуя через детали 54, 57 и 20,
прижимает стол 95 вверх и обеспечивает прочное удержание заготовки на столе указанным роликом. Это
движение осуществляется деталью 51.
кулачка 52, так что заготовка захватывается между роликом 32 и столом 6100 почти одновременно с началом
вращательного движения диска 50.
При продолжающемся вращении кулачкового диска кривошипный палец 60 будет передавать движение
направляющей 24, ролику 32 и ножу 105 42, установленным на ней, а ролик 32 будет вращаться благодаря его
соединению шестерней 38 с зубчатой рейкой 40.
Во время движения вперед несущего элемента 24, когда ролик и нож достигают 110, упоры 7, 8, втулка 36 на
ролике и два упора 7, 8 будут действовать как взаимодействующие элементы, деформирующие подошву,
которые будут деформировать часть подошвы как в продольном, так и в поперечном направлениях, и которые
работают, когда нож 42 расщепляет указанную часть подошвы, и с помощью которых образуется стержневая
часть нашего улучшенного фартука, как уже описано 120. Когда диск 50 почти завершит оборот, изогнутый
хвост 92 собачки 90 зацепится за штифт 95, так что наклонная или кулачковообразная наружная поверхность
94 этого хвоста вызовет качание собачки 90 вокруг опорного шарнира 91 и ее отсоединение от зубчатого
колеса 88, при этом собачка имеет крючкообразную часть 97, которая зацепляется за штифт. 95 и
останавливает диск ножом 42 130, снабженным штифтом или кривошипным пальцем 60, который соединен со
штифтом 62 на направляющем элементе 24 соединительной тягой.
Предпочтительно, соединительное звено является регулируемым и стабильным, что достигается следующим
образом: стержень или основная часть 64 звена шарнирно соединена со шпилькой 62, а его задний конец
раздвоен и несет подшипник скольжения 66 и торцевую пластину 69, которая имеет отверстие, в котором
поддерживается вращающаяся втулка 68 с внутренней резьбой, причем втулка имеет часть большего
диаметра, которая входит в зацепление с внутренней поверхностью пластины 69, а задний конец втулки
имеет рифленую головку, благодаря которой втулка может вращаться.
В указанную резьбовую втулку входит резьбовой шпиндель 70, передний конец которого снабжен
подшипниковым блоком 71, который должен быть соединен с задней частью шатунного пальца или шпильки
60. К передней части шпильки 60 примыкает подшипниковый блок 72, имеющий шток 73, который входит в
углубление в части 64 звена, при этом пружина 75 прижимает шток, удерживая блок 72 на месте. Вращая
втулку 68 в одном или другом направлении, звено 64 может быть отрегулировано вперед или назад, чтобы
определить положение части 24 и, следовательно, ножа 42 и ролика 32 ближе или дальше от упоров 7, 8, так
что оператор, используя кромку ножа 42 в качестве измерительного инструмента, может определить
расстояние от крайнего конца подошвы, на котором должна происходить описанная деформация подошвы.
В показанном положении блок 72 находится на некотором расстоянии от переднего конца 67 подшипника
скольжения 66, так что при вращении диска штифт 60 в первой части указанного вращательного движения
будет просто перемещать указанный подшипниковый блок 72 до тех пор, пока он не коснется конца 67
подшипника скольжения 66 (пружина 75 недостаточно сильна, чтобы нож 42 врезался в подошву).
И только тогда указанный штифт передаст движение основному штифту 64, а через него — ползуну 23, ролику
32 и ножу 42. Вращая гайку 68 в одном направлении, можно привести подшипниковый блок 72 в контакт с
концом 67 подшипника скольжения 66, в этом случае кривошипный палец 60 передаст максимальное
движение ползуну 24, но независимо от регулировки, нож для снятия фаски и его прижимной и
деформирующий ролик переместятся в то же положение, т.е. к переднему концу блоков или упоров 7, 8.
Для вращения диска 15 мы предусмотрели горизонтальный вал 80, на котором установлены обычные
свободные и быстросъемные шкивы 81, 6, 82, и на котором мы закрепили червячный механизм 281,787 1 O
281,787 -a Md, расположенные в самом заднем положении.
Таким образом, после того как фартук был вырезан в соответствии с данным изобретением, остается лишь
вырезать краевую часть пяточной части 23 подошвы, чтобы получить выпуклый язычок для фиксации каблука.
Это достигается известным способом на отдельной машине, изображенной схематически на рисунке 15, а
именно: путем размещения части 3 подошвы на формовочной пластине 100 подходящей формы и выгибания
ее центральной части с помощью пресса 102 через отверстие в указанной пластине, и во время деформации
подошвы продвигается нож для снятия фаски 104, который расположен для перемещения вдоль нижней
поверхности формовочной пластины.
Ввиду того, что часть 3 подошвы сужается по краям с противоположной стороны в части 5 (рис. 2) при
формировании фартука в соответствии с данным изобретением, достаточно лишь продвинуть нож для снятия
фаски 104 из положения R 5, показанного сплошными линиями (рис. 15), в положение, показанное
пунктирными линиями, чтобы краевая часть части 3 подошвы была полностью отделена от подошвы.
Часть, отсеченная одним разрезом, показана в плане на рис. 16 и в боковой проекции на рис. 17. Рис. 18
представляет собой поперечный разрез, аналогичный рис. 3, но с удаленной краевой частью сиденья 3, как
описано выше, а рис. 19 — боковой проекция нашей улучшенной подошвы обуви с загнутым вниз фартуком.
На рис. 20 показана обувь в боковой проекции с фартуком, как это было сделано ранее, то есть фартук
состоит из тонкого клапана, прикрепленного к груди каблука Луи, и язычка с сужающимся концом, который
вставляется с каждой стороны обуви между тонким фартуком и корпусом каблука.
Рис. 21 — это схематическое изображение, демонстрирующее улучшенное наложение нашей передней части
обуви на пятку. Из него видно, что передняя часть однородна и постепенно уменьшается в толщине от
основания или места соединения с нижней частью подошвы до примерно нижней части, что обеспечивает
очень аккуратный внешний вид и, кроме того, значительно повышает прочность обуви в месте соединения
нижней части подошвы с пяткой.
Усовершенствованный фартук, описанный выше, имеет гладкую и вогнутую внутреннюю поверхность, которая
плотно прилегает к выпуклой поверхности верхней части каблуков в стиле Людовика, и благодаря отсутствию
отдельных выступов подошва, а следовательно, и сама обувь, значительно прочнее в критической точке, а
именно в месте соединения талии и пяточной части, чем при использовании подошв обуви с фартуками и
Соседние файлы в папке патенты