Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5727
.pdf
собой трехпроводное соединение, с целью удержания соединения на импульсном коммутаторе петли при
вызовах соединения под управлением удаленного импульсного коммутатора, S 2 и S 3 — это контакты вала,
срабатывающие при нажатии переключателя на последние контакты после неудачного поиска свободного
исходящего соединения.
Селектор проверяет занятость из-за отсутствия заземления на входящем тестовом проводе C, и когда
абонентская линия переключается, импульсное реле срабатывает, контакт AL размыкает реле B. Контакт 61
заземляет входящий тестовый провод, чтобы обозначить соединение как включенное и удерживать
преселектор. Первая последовательность набранных импульсов принимается реле A, которое повторяет
импульсы в цепи от батареи через вертикальный магнит VM, набирающее реле C, контакты S3, B2, контакты
AL и 44 заземляются.
На первом этапе срабатывают вертикальные нестандартные контакты, и цепь шагового реле G замыкается,
при этом цепь проходит через контакты 11, 12 и 13. Реле G срабатывает и замыкает для себя удерживающую
цепь через контакты 11, 12, 13 и 14, а на контакте 92 подготавливает цепь вращающегося магнита.
В конце импульсной последовательности, когда реле C освобождает вращающийся магнит RM, он
воздействует на контакты g2, ci и bl, и ползунки сдвигаются в блок.
Вращающийся магнит и реле G' взаимодействуют, осуществляя переключение переключателя по занятым
линиям связи известным образом, и когда достигается свободная линия связи, реле HI срабатывает
последовательно с реле G, размыкая цепь удержания этого реле на контакте 44. Реле G размыкается из-за
высокого сопротивления реле 1. Контакты 12 и 43 переключают провода связи через захваченную линию
связи, размыкая реле A, а контакт h1 замыкает цепь заземления на тестовом проводе на тестовый ползун,
чтобы защитить линию связи до тех пор, пока заземление не будет подключено к аппарату, подключенному к
линии связи. Размыкание реле A размыкает реле B, которое на контакте b2 подготавливает цепь
размыкающего магнита MM. К этому времени заземление подключено к аппарату, захваченному
захваченным, и контакт 61 отключается. Если вызов осуществляется через соединение, контакт реле BB,
подключенного к исходящему соединению, замыкает цепь заземления для контакта тестового блока, когда
удаленный входящий селектор При вводе в эксплуатацию соединения будут проверены на отсутствие
заземления по причине отсутствия этого заземляющего соединения. Когда селектор захватывает соединение
с ответвлением импульсной коммутации, заземление подключается к удаленному входящему селектору к 90
тестовому проводу, и реле BB срабатывает. Контакт bbl подключает заземление к -контакту тестовой группы,
чтобы удерживать предыдущие переключатели и помечать соединение как занятое при освобождении реле B.
95 Когда вызывающий абонент возвращает трубку на место в конце разговора, входящий селектор
освобождается, и заземление отключается от реле BB. Контакт 661 возвращается в исходное положение,
освобождая реле LE, и контакт 100 44, замыкая разблокирующий магнит, воздействует на контакты kc 2, 62, al
и 44, восстанавливая нормальное состояние переключателя и цепей.
На рисунке показан входящий селектор на импульсном коммутаторе, предназначенный для обеспечения
удержания переключателей в исходящем контуре импульсного коммутатора.
6, Предполагается наличие трехпроводного соединения.
Селектор снабжен передающим мостом на входящей стороне 110, ток от которого подается на соединение
через двухкатушечное импульсное реле A, а на исходящей стороне ток подается на вызываемую линию через
катушку задержки RG и реле контроля ответа Y. V — это реле разблокировки 115, D — реле набора номера, а
T — тестовое реле селектора.
Когда соединение захвачено, реле А срабатывает через контакты V2 и y3 по вызывной петле, а на контакте
al-120 срабатывает реле V. Реле V замыкает цепь заземления через контакт v4 на провод соединения c6 и
срабатывает реле BB на выходе. Импульсный обменник (рис. 5), который соединяет занятый 125 и
удерживающий провод заземления, чтобы удерживать провода N. Контакт -si замыкает цепь для реле ID
через вертикальный ненормальный контакт U.
Реле ID срабатывает и на контакте J 1 1-30 замыкает реле E, которое через некоторое время размыкается.
Цепь по проводу b теперь замыкается на заднем контакте 3 и переднем контакте t 3.
В конце вызова и когда абонент 70 меняет место подключения, реле AA отпускает реле V при контакте aatl.
При размыкании реле V контакт 'v 4 6' остается над контактом Uc, но заземление на соединительном проводе
a остается над контактом Uc, а контакт 75 — над контактом v 4, защищающим соединение во время
размыкания входящего селектора. Реле T размыкается на контакте v 3, и после этого размыкающий магнит
срабатывает от батареи над магнитом 80 обмотки MM, контактами vc 2, kl, d 2, t 4 к земле, и переключатель
возвращается в нормальное положение. Когда контакты размыкаются, цепь размыкающего магнита
размыкается на контакте kl, и контакт k 2 dis 85 замыкает на землю от входящего соединения. Контрольный
провод обесточивает реле BB на исходящей коммутаторе. Через короткий промежуток времени реле BB
размыкается и отключает заземление от контрольного блока. Контакт 90 размыкает соединение на
импульсном коммутаторе петли.
Обращаясь к рис. 7, мы видим ту же схему исходящего селектора, что и на рис. 5, но в этом случае
соединение с импульсным коммутатором линии 96 представляет собой двухпроводное соединение, а реле,
обеспечивающее удержание, включено в один из соединительных проводов.
Это реле типа BB относится к типу с медленным срабатыванием, поэтому оно удерживается во время
передачи импульсов.
Когда соединение захвачено и переключение осуществляется реле I, реле BB срабатывает последовательно
с дистанционным импульсным реле по петле и заземляет контакт c испытательного стенда через контакт bbl.
Это заземление отмечает соединение захваченным и удерживает переключатели в импульсном обмене
петли.
Когда соединение разрывается абонентом, звонящим по номеру 110, и он заменяет свою трубку, петля над
соединением размыкается, и через короткий промежуток времени реле BB размыкается, отключая занятую и
удерживающую землю, а селектор размыкается обычным образом. 05 Входящий селектор на рис. 8
аналогичен селектору на рис. 6, за исключением того, что, поскольку задействовано только двухпроводное
соединение, входящий провод c отсутствует.
Когда соединение захвачено и срабатывает реле 120 А, замыкается цепь реле от батареи через контакт AL,
реле V, контакт A 3 на землю. Реле V срабатывает и блокирует UTP через свой контакт VC 4. Работа
селектора затем осуществляется, как описано на рис. 6 (см. рис. 125).
По окончании вызова размыкание вызывной петли освобождает реле AA и реле BB на контакте исходящей
телефонной станции.
aal освобождает реле V, и это реле не может 130 подготовить для себя удерживающую цепь во время
импульсного сигнала i M, а на контакте -d 2 подготавливает цепь вертикального магнита. Если селектор может
быть использован оператором, сигнал набора подключается через контакт c 13 к линии, но если селектор
доступен только с автоматических переключателей, это соединение можно опустить.
Вертикальный магнит работает в цепи от батареи через контакт al, обмотка вертикального магнита YM,
контакты i 2, t 40 к земле, и переключатель перемещается вертикально в ответ на набранные импульсы. При
первом вертикальном шаге срабатывают вертикальные офсетные контакты, и контакт k I подготавливает цепь
вращающегося магнита.
Переключение контакта k2 оставляет реле D зависимым от обратной стороны контакта a2 и замыкает цепь
между контактами dl, передним контактом a2, реле E и контактом vl, в котором работает реле E. Затем это
реле блокирует uip на контакте el и размыкает цепь лампы PL на контакте e2; лампа загоралась между
контактами e2, yl и vli, когда селектор был задействован. В конце последовательности импульсов реле A
остается постоянно включенным, а реле D размыкается, замыкая цепь вращающегося магнита.
Вращающийся магнит работает в цепи от батареи через прерыватель Lpter, обмотку магнита RM, контакты v2,
kl, d2, t4 на землю, и ползунки перемещаются по уровню в поисках свободного исходящего соединения. Когда
такое соединение, обозначенное потенциалом батареи на контакте испытательного блока, найдено, реле T
срабатывает от батареи через испытательный контакт и ползунок, обмотки низкого и высокого сопротивления
реле T, контакты e4 и v3 на землю.
Цепь вращающегося магнита размыкается на контакте t4, а контакт t1 замыкает накоротко обмотку с высоким
сопротивлением испытательного реле, чтобы привести контакт испытательного блока практически к
потенциалу земли и обозначить замыкание звена 415. Переключение соединения осуществляется через
контакты t2 и t3.
Последовательные последовательности импульсов для установки последующих переключателей
принимаются реле А и повторяются по проводу b o на контакте a 8. При удерживании реле E короткое
замыкание на контакте a 3 снимается на контакте e 3, что позволяет передавать импульсы.
После установления соединения, когда вызываемый абонент отвечает, реле Y срабатывает по вызываемой
петле и на контактах y2 и y3 меняет местами подключение батареи к входящим соединительным проводам a и
b для осуществления измерения и подключает реле AA вместо реле A. Контакт aal, параллельно контакту al,
удерживает реле V.
Контакт y 4 замыкает короткое замыкание последовательно с передним контактом e 3 через контакт C 5 a 3,
который теперь разомкнут, и контакт yl 9 1 1 o Y будет снова срабатывать до тех пор, пока переключатель не
достигнет нормального состояния и контакты -6 ff-normal не будут восстановлены. Теперь обратимся к рис. 9,
на котором показан исходящий ретранслятор для коммутатора системы LEGR, который преобразует
импульсы LEG в импульсы петли и, наконец, преобразует сигнал управления петлей в сигнал управления
LEG.
Соединения f Ilevel=s' селекторов, обеспечивающих доступ к коммутационной петле, подключаются к таким
ретрансляторам, при этом входящие провода, как обычно, обозначаются буквами a, b и c. Реле A — это
импульсное реле, которое принимает импульсы по проводу b.
Реле ID — это реле набора номера, которое срабатывает, пока реле A принимает последовательность
импульсов. Реле Y — это контрольное реле ответа, которое срабатывает при изменении полярности тока на
коммутаторе петлевой системы. При вызове на коммутатор петлевой системы предыдущий селектор
проверяет ретранслятор по тестовому проводу c, контакты al и n I подключаются к батарее, и реле проверки
селектора срабатывает, переключая разговорные провода. Оно также помечает ретранслятор как
подключенный, подавая (см. рис. 1) заземление на исходящий тестовый провод: Когда разговорный провод b
переключается на реле селектора A, оно срабатывает. При контакте al оно снимает короткое замыкание на
реле N iv, которое затем срабатывает. При контакте a 2 замыкается провод -соединения a. При срабатывании
реле N размыкает контакт n I, так что последующее срабатывание реле A или реле ID не приводит к короткому
замыканию реле N.
На контакте N 2 цепь обмотки 2 реле Y замыкается, при этом цепь проходит через контакты N 2, a 3 и d 73.
Контакт N 3 замыкается и образует замкнутый контур от батареи на коммутаторе системы замкнутого контура
через соединение a, провод, контакты a 2, (-2, катушка замедления с низким импедансом 4,5 RB, контакт yl,
рабочая обмотка 1 реле Y, контакт N 3, соединение b, провод, - к земле на коммутаторе системы замкнутого
контура. Ток в этой цепи таков, что обмотки 1 и 2 реле Y действуют в противоположных направлениях, и реле
остается неактивным. Впоследствии реле A получает импульсы от предыдущего селектора. При первом
срабатывании реле A реле ID срабатывает через контакты N 2 и a 3 и, будучи реле медленного срабатывания,
остается активным во время приема импульсов реле A.
Контакт d 29 переключается, отключая обмотку 1 реле Y и катушку O U, а контакт 6 O замыкает цепь через
металлическую петлю в систему обмена. Импульсы, полученные реле A, повторяются через контакт a 2.
Контакт d 3 размыкает цепь обмотки 2 реле Y.
В конце последовательности импульсов реле А остается в постоянном рабочем состоянии, после чего реле
отпускает и повторно соединяет катушку RB и обмотку 1 реле Y с соединительными проводами. Обмотка 2
реле Y получает новое напряжение. Дальнейшие последовательности импульсов повторяются аналогичным
образом на коммутаторе петлевой системы. Когда соединение завершено и вызываемый абонент отвечает,
ток, подключенный к линии на коммутаторе петлевой системы, меняет направление, тем самым изменяя
направление тока, протекающего через обмотку 1 реле Y.
Реле Y срабатывает, поскольку обе обмотки теперь помогают друг другу и удерживаются в замкнутом
состоянии. Контакт 1 переключается и вставляет катушку замедления RB'1 в вызываемый контур. Контакт y 2
переключается и подает питание от батареи на катушку замедления RA, чтобы подать сигнал управления
ответом на фазу 85, который управляет реле управления ответом y на предыдущем селекторе (реле Y на рис.
1) и затем устанавливается условие учета 90. Когда вызывающий абонент кладет трубку по окончании
разговора, происходит открытие контакта 3 (Рис.
1) При нажатии на предыдущий селектор реле A размыкается. При размыкании контакт a-2 95 размыкает
цепь, соединяющую систему коммутации и используемые там переключатели. Размыкание контакта a 3
приводит к срабатыванию реле D. Контакт dl замыкается, предотвращая повторное включение реле N после
его размыкания до тех пор, пока не будет разомкнуто реле ID.
Реле N размыкается, когда провод c размыкается на предыдущем селекторе, и контакт N 2 размыкает реле
ID, оставляя ретранслятор готовым к дальнейшему использованию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша цель состоит в следующем:
1 Схема взаимодействия между автоматической телефонной станцией, работающей в режиме основной
телефонной линии, и автоматической телефонной станцией, работающей в режиме петлевой телефонной
линии, в которой селекторы 7 на основной телефонной станции передают импульсы основной линии
входящим селекторам на петлевой телефонной станции, которые передают импульсы петли последующим
коммутаторам, и 120. В которой на петлевой телефонной станции предусмотрены ретрансляторы, которые
принимают импульсы петли и передают импульсы основной линии на основную телефонную станцию, как
описано в пункте 125. Схема взаимодействия между автоматической телефонной станцией, работающей в
режиме основной телефонной линии, и автоматической телефонной станцией, работающей в режиме
петлевой телефонной линии, в которой селекторы на основной телефонной станции передают импульсы
основной линии входящим селекторам на петлевой телефонной станции, которые передают импульсы петли
последующим коммутаторам, и в которой для вызовов с петлевой телефонной станции на основную
телефонную станцию предусмотрены входящие селекторы на основной телефонной станции, которые
принимают импульсы петли и передают импульсы основной линии, как описано в пункте 125.
3
Взаимодействующие механизмы в соответствии с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 сентября 1926 г. № 22478/26 281,9. Полная левая сторона: 13 июня 1927 г.
Полностью принято: 12 декабря 1927 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО
ПРОЕКТА.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для натягивания одежды, используемым в производстве сапог
и туфель.
Мы, Фрэнк Уорд Почин, Хорас Стэнли Почин и Джозеф Генри Бномня, все подданные Великобритании,
проживающие по адресу Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с машинами для
надевания ботинок и туфель.
В машинах для подтягивания, подобных описанным выше, предусмотрены средства, позволяющие оператору
производить регулировку механизма управления и направляющих держателя 16, чтобы держатели,
работающие по бокам подковы, могли перемещаться по траектории, перпендикулярной боковой стороне
подковы в той части, где выполняется работа с верхом.
Ввиду того, что станки должны работать с обувью различной формы (и размера), и что наклон боковых сторон
обуви относительно продольной срединной линии передней части обуви значительно варьируется даже у
обуви одного размера, а также того, что наклон, как уже говорилось, внешней стороны обуви обычно больше,
чем внутренней, оператору довольно часто приходится производить указанные регулировки.
Поскольку гвоздики неизбежно расположены на некотором расстоянии друг от друга по обе стороны от
продольной срединной линии несущей конструкции, указанные регулировки управляющего механизма
должны производиться с большой осторожностью квалифицированным рабочим, чтобы гарантировать, что ни
один из гвоздиков не будет смещен в направлении, по которому должна двигаться игла при последующем
пришивании верха к стельке.
Необходимость очень точной регулировки направляющей устройства для забивания гвоздей, как уже
говорилось, безусловно, значительно возрастает, даже когда расстояние между гвоздями увеличивается
лишь незначительно по сравнению с обычным значением около половины дюйма или даже меньше. Однако,
если мы рассматриваем забивание трех гвоздей, самые дальние из которых находятся на расстоянии около
полутора дюймов или даже больше, регулировка направляющих устройства устройства для забивания
гвоздей, как указано выше, становится чрезвычайно сложной даже для высококвалифицированного рабочего.
Основной целью нашего изобретения является создание машины для перетягивания, аналогичной описанной,
в которой устраняются трудности, возникающие в настоящее время при регулировке направляющих средств
держателя шкотов.
В этих целях важной особенностью нашего изобретения 60 является наличие машины для подтягивания, в
которой направляющие средства держателя гвоздей расположены таким образом, чтобы их можно было
регулировать с помощью подковы в машине 65. Другой важной особенностью нашего изобретения является
держатель гвоздей и направляющие средства, оба приспособленные для перемещения вокруг общего центра
и которые поворачиваются вокруг этого центра из нормального положения 7 (O) в положение,
перпендикулярное боковой стороне подковы, когда рама, несущая клещи, начинает свое движение, чтобы
уложить верхнюю часть под колодку.
Еще одной важной особенностью нашего изобретения является наличие на одной или обеих сторонах
направляющего элемента и/или держателя гвоздей податливого поршня или кнопки, которые приводятся в
действие обувью или краевой частью верха обуви и, в свою очередь, через соответствующие соединения,
передают движение устройству, соединенному с держателем или направляющей в точке, удаленной от оси,
вокруг которой они качаются, чтобы передать им движение (85 780 2 281,780) в направлении,
перпендикулярном направлению движения держателя гвоздей и держателя щипцов при перемещении для
укладки краевой части натянутого верха на нижнюю часть колодки обуви или стельку на ней.
Мы предлагаем ниже описать предпочтительную конструктивную форму нашего изобретения, и хотя это также
является важной особенностью нашего изобретения, мы хотим, чтобы было понятно, что объем нашего
изобретения не ограничивается этим.
В соответствии с предпочтительной конструктивной формой нашего изобретения, данная машина
предназначена для работы на подковах, опирающихся подошвой вниз, и мы снабжаем верхний конец
поворотных рычагов, которые в некоторых машинах указанного типа поддерживают держатель гвоздей (или
эквивалентную часть в других таких машинах), дугообразным Т-образным желобом (одна или несколько
граней которого могут быть снабжены или состоять из блоков или полос из специально твердого материала),
центр которого расположен на передней части вращающейся несущей планки для привода гвоздей, причем
указанная планка снабжена несущей планкой для привода.
В указанный дугообразный паз входит штифт, свисающий с держателя гвоздей, который, предпочтительно,
снабжен на своем переднем конце блоком, имеющим обычные карманы для гвоздей, в которые вставляются
отвертки для поддержки гвоздей, и который блок приспособлен для использования в качестве очистителя; Как
хорошо известно, держатель гвоздей снабжен или установлен в соответствующих подшипниках скольжения
на направляющем элементе, передний конец которого снабжен обычным направляющим блоком для гвоздей,
отверстия для гвоздей в котором соединены гибкими трубками с устройством подачи гвоздей, а задний конец
имеет опорный блок, который входит в зацепление с регулируемой пружиной, благодаря которой держатель и
направляющий элемент обычно удерживаются с отверстиями для гвоздей и карманами для гвоздей в одном
положении, но эта пружина сжимается, когда рычаг, несущий клещи, перемещает клещи и держатель, чтобы
уложить краевую часть верха под колодку, при этом направляющий блок для гвоздей в это время плотно
прилегает к верху на колодке. Также предусмотрен обычный регулируемый упор, который расположен таким
образом, чтобы зацепляться с опорным блоком, и с помощью которого ограничивается степень перемещения
щетки и держателя гвоздей под подушкой.
С одной стороны направляющего элемента мы предусмотрели устойчиво поддерживаемый и направляемый
S-образный шпиндель или плунжер, который выступает на небольшое расстояние за рабочую поверхность
направляющего блока для гвоздей и при желании может быть снабжен головкой или кнопкой, задний конец
которой шпиндель входит в зацепление с концом рычага, закрепленного на одном конце горизонтального
шпинделя, установленного для качательного движения держателем гвоздей. К другому концу указанного
шпинделя прикреплен другой рычаг, к которому прикреплен один конец пружины 70, другой конец которой
закреплен на рычаге на нижнем конце шпинделя, установленного для качательного движения в подшипнике
на поворотном рычаге. К верхнему концу указанного шпинделя прикреплен рычаг 75, который обычно
расположен примерно параллельно боковой стороне направляющего элемента, а свободный конец которого
соединен звеном с дальней стороной указанного направляющего элемента. Предусмотрена легкая пружина
80, один конец которой соединен с один конец крепится к поворотному рычагу, а другой — к подходящей части
направляющего элемента.
Расположение описанных деталей таково, что держатель гвоздей и направляющая 85 обычно удерживаются
указанной легкой пружиной в так называемом нерабочем положении. После того, как гвозди поданы через
направляющие в карманы держателя, и верхняя часть 90 растянута, как это хорошо известно, рычаги,
поддерживающие держатель и направляющие, приводятся в действие, и когда рычаги по бокам подковы
продвигаются вперед, шпиндель или плунжер 95 прижимается к боковой стороне подковы и будет
прижиматься или удерживаться назад, в то время как держатель и направляющая продолжают двигаться
вперед. Задний конец указанного плунжера будет вращаться, рычаг, с которым он находится в контакте, тем
самым качая шпиндель, на котором он установлен, и это, в свою очередь, будет качать рычаг на другом конце.
Благодаря пружинному соединению с указанными рычагами более или менее вертикальный шпиндель 105
будет качаться, и его свободный конец посредством звеньевого соединения будет воздействовать на задний
конец направляющий элемент отходит от своего нормального или нерабочего положения.
Это движение будет продолжаться до тех пор, пока конец направляющей 110, который в данный момент
соприкасается со боковой стороной обуви, не станет параллелен боковой стороне той части обуви, с которой
он соприкасается, или, другими словами, пока продольная срединная линия элемента направляющей 115 не
станет перпендикулярна этой части боковой стороны обуви.
Во время своего качающегося движения направляющая поворачивает держатель гвоздей таким образом, что
его передний конец, т.е. конец, служащий в качестве скребка и имеющий карманы для гвоздей, становится
параллельным боковой стороне колодки, и детали удерживаются в этом угловом положении относительно
боковой стороны подковы в той части, над которой ведется работа, пока держатель гвоздей перемещается в
свое конечное положение и гвозди забиваются.
При желании на другой стороне направляющего элемента может быть установлен своего рода пружинный
плунжер, который, действуя совместно с 130 281,780 2 8, T 8, датированным 11 сентября 1926 года.
Чэс Бауэр, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E C 4,
представитель заявителей.
Как уже было описано, это, возможно, послужит для дальнейшей стабилизации или удержания деталей в
положении, в которое они были перемещены в результате воздействия на опору обуви.
Рычаги, несущие держатель стрел и другие части, будут эксплуатироваться обычным способом.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для натягивания одежды, используемым в производстве сапог
и туфель.
Мы, Фит А. ил Оуэр Пур-ин, Стэнли Пох-ин и Тоси Ай Ифин Ри Битоми Эй, все британские подданные,
проживающие по адресу Эвилингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления пуловеров, используемых при производстве
сапог и туфель.
В широко известном типе машин для забивания гвоздей, используемых при производстве сапог и туфель,
гвоздики (при этом верхняя часть обуви крепится к стельке в загнутом состоянии только на колодке) подаются
от направляющей для гвоздей по гибким трубкам к направляющему элементу, который снабжен блоком для
направляющих гвоздей, через отверстия, в которые гвоздики попадают в большие карманы держателя
гвоздей, при этом гвоздики удерживаются в этих карманах с помощью гвоздодеров. Направляющий элемент и
держатель расположены таким образом, чтобы перемещаться к обуви и от нее, а пружина обычно
поддерживает прием гвоздей.
карманы выровнены с отверстиями в направляющем блоке.
Когда детали перемещаются к срезу — после того, как верхняя часть обуви была растянута вокруг колодки
клещами, — направляющий элемент соприкасается с боковой стороной обуви и прижимается к ней,
удерживая растянутую верхнюю часть обуви от смещения назад, когда клещи отпускают захват, а держатель
продолжает двигаться вперед и прокладывает верхнюю часть обуви по краю стельки, и, наконец,
устанавливает гвоздики для забивания через краевую часть верхней части обуви в стельку. Машины для
протяжки обуви указанного типа снабжены средствами, позволяющими оператору производить регулировку
направляющего элемента и, таким образом, держателя гвоздиков, так что держатели, работающие с
противоположных сторон обуви, будут двигаться по траектории, которая практически перпендикулярна
боковой стороне обуви в той части, где обрабатывается верхняя часть обуви, по мере того, как указанные
держатели прокладывают верхнюю часть обуви по колодке и устанавливают гвоздики в положение для
забивания, так что все гвоздики (обычно их два, иногда даже два)...
три) в каждом перевозчике должны быть проложены на равном расстоянии от края последнего 70-го участка.
Ввиду того, что станки должны работать с обувью различной формы (и размера), и что наклон боковых сторон
обуви относительно продольной срединной линии передней части обуви значительно варьируется у обуви
одного размера, а также того, что наклон, как уже говорилось, внешней стороны обуви обычно больше, чем
наклон внутренней стороны, оператору довольно часто приходится производить указанные регулировки.
Поскольку гвоздики неизбежно расположены на некотором расстоянии друг от друга по обе стороны от
продольной срединной линии несущей конструкции, указанные регулировки управляющего механизма
должны производиться с большой осторожностью квалифицированным рабочим, чтобы гарантировать, что ни
один из гвоздиков не будет смещен на 90 градусов в направлении, по которому должна двигаться игла при
последующем пришивании верха к стельке.
Необходимость очень точной регулировки направляющих для гвоздей, как уже говорилось, безусловно,
значительно возрастает, даже если расстояние между гвоздями лишь незначительно увеличивается по
сравнению с обычным значением около половины дюйма или даже меньше. Однако, если мы рассматриваем
возможность забивания трех гвоздей, самые внешние из которых находятся на расстоянии около полутора
дюймов или даже больше, регулировка направляющих механизмов направляющих для гвоздей становится
чрезвычайно сложной даже для высококвалифицированного рабочего. Главная цель нашего изобретения —
создание машины для перетягивания, аналогичной описанной, в которой устраняются трудности, связанные с
регулировкой направляющих механизмов направляющих для гвоздей.
Для достижения этих целей важным достижением нашего настоящего изобретения является обеспечение в
машине для подгонки ботинок указанного типа средствами, действующими независимо на той стороне
ботинка, на которой ведется работа, благодаря чему держатель гвоздей и приводы для этой стороны ботинка,
а также средства для направления указанного держателя автоматически регулируются таким образом, чтобы
продольная срединная линия указанного держателя и направляющих средств была перпендикулярна той
части ботинка, с которой указанный держатель контактирует при протирании верха и позиционировании
гвоздей для забивания.
Еще одной важной особенностью нашего изобретения1,5 является устройство для укладки гвоздей и
направляющие, оба приспособленные для перемещения вокруг общего центра и поворачивающиеся вокруг
этого центра из нормального положения в положение, перпендикулярное боковой стороне подковы, когда
рама с зажимами начинает движение, чтобы уложить накладку под колодку.
Еще одной важной особенностью нашего изобретения является наличие на одной стороне детали 2.5
вышеупомянутого качающегося направляющего элемента с подвижным поршнем, который, по мере
продвижения направляющего элемента и держателя заклепок к обуви, контактирует с обувью и прижимается
ею, передавая движение устройству, соединенному с направляющим элементом в точке, удаленной от оси,
вокруг которой направляющий элемент и держатель заклепок качаются, передавая качательное движение
детали 3 в направлении, перпендикулярном направлению движения держателя заклепок при перемещении
для укладки или протирания краевой части верха обуви над стелькой.
Мы предлагаем обозначение N 6 W для описания предпочтительной конструктивной формы нашего
изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, и хотя это также является важной особенностью нашего
изобретения, мы хотим, чтобы было понятно, что объем нашего изобретения не ограничивается этим
обозначением.
Наше изобретение полезно только при применении к держателям гвоздей и щеткам, работающим по бокам
колодки обуви, и поскольку оба эти элемента должны иметь схожую конструкцию, мы предлагаем описать
один из них.
На указанных чертежах: фиг. 1 — вид спереди боковой зажимной рамы машины для перетягивания, к которой
применена предпочтительная конструктивная форма нашего изобретения; фиг. 2 — схема ее части; фиг. 3 —
схема части без держателя гвоздей; и фиг. 4 — разрез по линии А-А фиг. 1.
Мы поддерживаем держатель гвоздей 6 и направляющую 20 на вертикальном рычаге 8, который вблизи
своего нижнего конца опирается на цапфу или шпиндель, установленный в соответствующих подшипниках. В
вертикальном подшипнике указанного рычага мы предусмотрели цилиндрический стержень 10, на верхнем
конце которого расположен блок 11, в котором зажаты гвоздодеры 12, входящие в обычные карманы для
гвоздей в блоке 13 на держателе гвоздей 6. Стержень 170 вращается вокруг своей оси и соединен с любым
подходящим средством, благодаря чему в соответствующий момент он выдвигается вверх для привода
гвоздей. Верхний конец рычага 8 снабжен дугообразным и предпочтительно перевернутым Т-образным пазом
15 (см. рис. 1 и 3), центр которого лежит на оси, вокруг которой вращается вертикальный стержень
гвоздодера. Боковые стороны этого паза могут быть 80 образованы пластинами соответствующей формы. 16,
17, которые могут быть изготовлены из твердого металла, устойчивого к износу, и пластины которых могут
быть закреплены на вертикальном рычаге любым подходящим способом 85. Поддерживаемый на верхнем
конце рычага S и соединенный с ним болтом или шпилькой Т-образной формы, которая входит в
дугообразный паз 15, мы предоставляем держатель гвоздей 6, передний конец которого имеет 90,
соединенный с блоком гвоздей 13. Передний конец блока гвоздей предназначен для использования в
качестве полировального круга, поэтому его верхний край предпочтительно закруглен.
Верхний конец держателя гвоздей 6 имеет 95 направляющую для скользящего или направляющего элемента
20, передний конец которого снабжен обычным направляющим блоком для гвоздей 21, отверстия для гвоздей
в котором соединены гибкими трубками (не показаны) с устройством подачи гвоздей.
Скользящий элемент 20 расположен внутри выступающего блока 22, который входит в трубчатый удлинитель
23 на задней части держателя гвоздей. Предусмотрена пружина 24, которая находится в сжатом состоянии
между блоком 22 и концом регулируемой втулки 26, ввинченной в указанный удлинитель. Втулка снабжена
винтом 28, конец которого служит упором для ограничения перемещения скользящего элемента в одном
направлении, а конец трубчатого удлинителя ограничивает его перемещение в другом направлении. Такая
конструкция обеспечивает удержание скользящего элемента 11 пружиной таким образом, чтобы
направляющие отверстия для гвоздей в блоке 21 совпадали с карманами в держателе гвоздей 13. Когда
рычаг S поворачивается к подкове, направляющий блок для гвоздей входит в зацепление со боковой стороной
подковы 120 и прочно удерживает верхнюю часть подковы на колодке, в то время как держатель гвоздей
продолжает двигаться (пружина 24 сжата) для протирки и укладки краев. часть верхней части - под последней,
пока стопорный винт 12,5 28 не соприкоснется с соответствующим блоком 22.
С одной стороны направляющего элемента 20 расположен подшипник 30 для поддержки шпинделя или
рычага 31, который выступает на небольшом расстоянии за рабочую или верхнюю поверхность
направляющего блока 21 и может быть снабжен головкой или кнопкой 32. Задний конец шпинделя входит в
зацепление с концом рычага 33, закрепленного на одном конце горизонтального шпинделя 34, установленного
для качательного движения держателем 6. К другому концу шпинделя прикреплен рычаг 35, к которому
прикреплен один конец пружины 36, другой конец которой закреплен на рычаге 38 на нижнем конце шпинделя
39, установленного для качательного движения в подшипнике на поворотном рычаге 8. К верхнему концу
шпинделя прикреплен рычаг 42, который обычно расположен примерно параллельно боковой стороне
держателя. 6, свободный конец которого соединен звеном 43 с дальней стороной указанного держателя.
Легкая пружина 44 2,0, один конец которой соединен с продолжением шарнира 45, а другой — с элементом
46, прикрепленным болтами к рычагу 8.
Расположение описанных деталей таково, что держатель гвоздей и направляющая обычно удерживаются
пружиной 44 в так называемом нерабочем положении. Когда гвоздь подан через направляющую гвоздей в
карман держателя 13, и наконечник натянут, рычаг 8 перемещается к подкове, а плунжер 31 (или кнопка 32 на
нем) прижимается к боковой стороне подковы и будет нажат или удерживаться в обратном направлении, в то
время как держатель 6 и направляющая 20 продолжают перемещаться вперед. Задний конец указанного
плунжера будет качать рычаг 33, тем самым раскачивая шпиндель 34, который, в свою очередь, будет
качаться.
Рычаг 35 под действием пружины 36 и рычага 38 будет качаться, приводя в действие рычаг 42 и звено 43,
которые перемещают задний конец несущего элемента 6 (и вместе с ним элемент 20) из его нормального или
нерабочего положения.
Это движение будет продолжаться до тех пор, пока конец блока 21, который в данный момент соприкасается
со стороной башмака, не станет параллелен стороне той части башмака, с которой он соприкасается, или,
другими словами, пока продольная ось направляющего элемента не станет перпендикулярной этой части
стороны башмака.
Во время своего качательного движения держатель 6 поворачивает блок для заклепок 13 таким образом, что
его передний конец, т.е. конец, служащий в качестве скребка и имеющий карманы для заклепок, оказывается
параллельным боковой стороне колодки, и детали удерживаются в этом угловом положении относительно
боковой стороны обуви в обрабатываемой части, пока держатель для заклепок перемещается в конечное
положение и забиваются заклепки.
При желании на другой стороне направляющей 65 может быть установлен своего рода пружинный плунжер,
который, действуя совместно с плунжером 31, может, возможно, служить для дополнительной стабилизации
или удержания частей в положении, в которое они были перемещены в результате работы против скольжения
70. Рычаги, несущие держатель гвоздей и другие части, будут приводиться в действие любым обычным
способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 сентября 1926 г. № 22493/26, 1 этаж, 1 место. Дата подачи заявки: 17 сентября 1926 г.
№ 31963/26.
Остался один полный вариант: 7 июня 1927 г., полный вариант принят: 13 декабря 1927 г.
Соседние файлы в папке патенты