Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_571
.pdf
Согласно данному изобретению, предусмотрены средства, позволяющие эксцентрикам автоматически
поворачиваться после каждого печатного хода печатной плиты в неизменное «выключенное» положение, так
что обратный ход печатной плиты всегда заканчивается в одном и том же месте, независимо от регулировки
эксцентриков для регулирования давления печати, и оттиск автоматически удерживается в выключенном
состоянии до тех пор, пока захваты не зафиксируют лист в метках приводки, что всегда происходит в одном и
том же месте.
На прилагаемом чертеже изображена прижимная машина с такой конструкцией, на которой на фиг. 1 показан
вид сбоку, демонстрирующий прижимную плиту в положении для печати, а на фиг. 2 — вид сбоку,
демонстрирующий прижимную плиту в отведенном положении и с механизмом подачи, расположенным для
захвата листа.
Машина приводится в движение шестерней 1, которая зацепляется с зубчатым колесом 2 на главном валу 3,
на котором расположены кривошипы 4, соединенные тягами 5 с валом 6 опорной плиты.
Прижимная плита 7 установлена на направляющих S и перемещается возвратно-поступательно посредством
шатунов 5 и кривошипов 4. На противоположных сторонах прижимной плиты 7 расположены два
вращающихся кольца 9 с захватами 10, 11 и 12, которые захватывают лист с подающего стола 13, 45,
перемещают его в положение печати, а затем подают. Вал 6 прижимной плиты снабжен по бокам
эксцентриками 14, к которым подсоединены стержни 5.
Путем регулировки этих эксцентриков 14 давление печати 50 регулируется известным способом. К одному из
эксцентриков 14 прикреплен рычаг 15, имеющий штифт 24, соединенный посредством звена 16 с одним из
рычагов коромысла 18, установленного 55 на штифте 17, закрепленном на опорной плите, посредством
соединения звена 16 с коромыслом.
выполнено с помощью штифта 22, регулируемого в пазу 23 одного из рычагов коромысла. Другая часть
рычага 18 коромысла 60 соединена звеном 19 со шпилькой 20, закрепленной на раме машины 21.
Когда прижимная пластина 7 перемещается вправо из положения, показанного на рис. 1, эксцентрики 14
поворачиваются, как показано стрелкой 65, с помощью рычажного механизма 15, 16, 18, 19, и, таким образом,
устанавливаются в положение, показанное на рис. 2. Регулировка эксцентриков 14 для увеличения или
уменьшения давления печати осуществляется путем перемещения штифта 22 стержня 16 в пазу 23 рычага
18. В отведенном положении прижимной пластины 7 паз 23 соответствует дуге, концентричной со штифтом
24, так что 75, независимо от положения штифта 22 в пазу 23, конечное положение эксцентриков 14 и,
следовательно, прижимной пластины и механизма подачи всегда будет одинаковым. Следовательно, захваты
80 всегда будут перемещаться в одно и то же положение относительно подающего стола для захвата листов,
что обеспечивает точную совмещение.
Обратное движение эксцентриков 14 в положение, которое они занимают во время операции печати, не
начинается 1789080 № 6075/22.
178,080 до тех пор, пока захваты не зафиксируют лист.
Отсоединив штифт 20, можно вывести из строя рычажный механизм 19, 18, 16, так что прижимная пластина 7
сможет совершать возвратно-поступательное движение, не задействуя эксцентрики 14.
Способ перемещения прижимной плиты не имеет значения для изобретения, изобретение может быть
использовано не только в сочетании с возвратно-поступательной прижимной плитой, но и с осциллирующей
или качающейся прижимной плитой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178081A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 2 апреля 1921 года.
178,081 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1922 года. № 6,11/22..
(Дополнение к патенту № 135478: ноябрь.) 16, 1918. ) Завершено. Принято: декабрь. 28, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых электростанциях и тепловых электростанциях, оснащенных паровыми
аккумуляторами.
Мы, компания AKTIEBOLAGET VAPORACRIMULATOR, расположенная по адресу: Eriksbergsgatan 1A,
Стокгольм, Швеция, и действующая в соответствии с законодательством Королевства Швеции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Патентная заявка № 135478 относится к паровым электростанциям и теплоэлектростанциям, снабженным
паровыми аккумуляторами, в которых двигатель с противодавлением и конденсацией питается от
паропровода, при этом устройство включает клапан, установленный между секциями высокого и низкого
давления или между секциями среднего и низкого давления двигателя, причем этот клапан приводится в
действие давлением в трубопроводе, ведущем к двигателю, например, давлением в котле, таким образом, что
при несколько повышенном давлении в указанном трубопроводе подача в секцию низкого давления в
определенной степени дросселируется, а при несколько пониженном давлении он несколько открывается.
Однако в такой конфигурации может случиться так, что если двигатель, который должен состоять из турбины,
работает на полной нагрузке и давление в котле по какой-либо причине повысится, это приведет к слишком
значительному уменьшению числа оборотов турбины.
Данное явление будет более подробно объяснено далее со ссылкой на рисунок i на прилагаемом чертеже,
который является точной копией соответствующего чертежа из вышеупомянутой патентной заявки. Символы
на этом рисунке также соответствуют символам на рисунке 1 в указанной спецификации.
P — это котлы, подающие пар по трубопроводу L к турбине, которая, как предполагается, включает секцию
высокого давления H и секцию низкого давления L, последняя соединена с конденсатором Y. Турбина
приводит в движение генератор G, откуда мощность 50 поступает через проводники K. Между секцией
высокого давления H и секцией низкого давления L расположен вышеупомянутый управляющий элемент V.
Кроме того, к трубопроводу L подключены потребители пара, например, биореактор или подобное устройство.
Теперь, если давление в L1 повысится, например, из-за отключения паропотребителя, подключенного к L1,
клапан V будет закрыт более или менее, полностью или частично перекрыв подачу пара в секцию низкого
давления L. Вследствие этого число оборотов турбины уменьшится, и центробежный регулятор C будет
стремиться открыть вход в секцию высокого давления H. Однако может случиться так, что вход уже был
полностью открыт или будет полностью открыт центробежным регулятором, но при этом в турбину не будет
подано достаточное количество пара для удовлетворения требуемой мощности. Таким образом, в обоих
случаях число оборотов уменьшится, и это уменьшение может быть настолько значительным, что установка
не будет работать удовлетворительно. 80 Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование
или модификацию изобретения, описанного в спецификации № 135478, и состоит из устройства,
установленного на установке таким образом, чтобы подавать пар 85 в секцию низкого давления L при
несколько уменьшенном числе оборотов.
На рисунках 2-4 показаны различные варианты осуществления изобретения. Рисунок 2 соответствует рисунку
1, за исключением того, что рассматриваемое устройство установлено параллельно клапанному элементу V,
причем в данном случае это устройство представляет собой регулятор C, поддерживающий соединение
между секциями высокого и низкого давления после клапана V закрытым при нормальном количестве
оборотов. Это показано на рисунке 2, где плечи центробежного регулятора C4 направлены наружу почти
горизонтально.
Теперь, если давление в L повысится и произойдет описанный выше случай, число оборотов немного
уменьшится. Вследствие этого центробежный регулятор 04 открывается и подает больше пара в секцию
низкого давления L.
Таким образом, турбина будет поддерживаться на постоянном числе оборотов.
Опять же, если предположить, что давление в трубопроводе L снижается, например, за счет подачи пара в
биореактор S, соединенный с трубопроводом L1, клапан V откроется и подаст больше пара в секцию низкого
давления L. Вследствие этого число оборотов турбины увеличивается, и центробежный регулятор C4
частично или полностью закроет клапан в трубопроводе Lp.
Если нагрузка на турбину уменьшится, то, очевидно, центробежный регулятор C4 частично или полностью
перекроет трубопровод Lp за счет увеличения числа оборотов, даже если другие потребители пара останутся
неизменными.
На рисунке 3 показан способ аналогичного монтажа регулятора на установке, которая в остальном идентична
той, что показана на рисунке 2 в патентной заявке №.
135,478.
На рисунке 4 показано крепление регулятора в турбине, снабженной двумя точками сброса воздуха, на
установке, которая в остальном полностью идентична той, что показана на рисунке 3 в описании патента.
№ 135478.
Третий центробежный регулятор 04 может быть также сконструирован таким образом, чтобы приводить в
действие клапанный элемент V, при этом трубопровод Lp в этом случае исключается.
Как видно из спецификации №.
135,478 Как указано выше, центробежный регулятор C приводит в действие свой клапан при нормальном
числе оборотов, установленном для двигателя. С другой стороны, регуляторы C2 и C0 приводят в действие
свои клапаны при числе оборотов несколько большем, чем указано, тогда как регулятор 04 приводит в
действие свой клапан при несколько меньшем числе оборотов. Такое соотношение может быть достигнуто
путем выбора пружин с различным натяжением для разных центробежных регуляторов, что показано на
рисунках пунктирными линиями. Взаимодействие клапанных элементов может также достигаться с помощью
одного центробежного регулятора, который в своем среднем положении заменяет центробежный регулятор C
перед секцией высокого давления II, а в своем верхнем положении заменяет O2 (рис. 65 2 и 3) или O3 и C3
(рис. 4), тогда как в своем нижнем положении он заменяет C; или же регулятор C4 может быть заменен любым
из оставшихся регуляторов, который в своем нижнем положении приводит в действие либо управляющий
элемент V, либо тот элемент, который в противном случае приводится в действие регулятором C4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Схема для паросиловых и тепловых установок, снабженных паровыми
аккумуляторами в соответствии со спецификацией 80.
Патент № 135478, характеризующийся тем, что помимо паропровода для секции низкого давления (L)
двигателя с управляющим элементом (V) предусмотрен еще один подающий трубопровод 85 (Lp),
открывающийся в первый упомянутый трубопровод и имеющий элемент, приводимый в действие
центробежным регулятором (C4), причем диапазон работы указанного элемента адаптирован таким образом,
чтобы пар подавался в секцию низкого давления даже при закрытом управляющем элементе и уменьшении
числа оборотов двигателя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 2 апреля 1921 г., 178 082 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 4 марта 1922 г. № 6449/22.
Завершено: 4 января 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы регулирования работы режущих инструментов при формовке сигаретных стержней.
Машины.
Мы, «UIVERSELLE» IGAPHETflN1IASCHINENFAABRIK J. C. MULLER & Co., Цвикаауэрштрассе 27, Дрезден-А,
Германия, компания, организованная под эгидой.
6 В соответствии с законодательством Германии, характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Как известно, для разделения стержня сигаретного стержня на секции, соответствующие длине сигареты,
используются вращающиеся круглые резаки, которые с целью распиливания стержня совершают резкое
движение в поперечном направлении относительно продольного направления стержня, двигаясь с той же
скоростью, что и стержень. Поскольку в настоящее время бумажные чехлы удилища снабжены оттисками на
равных расстояниях, а также, как правило, покрытием мундштука, необходимо, чтобы разрез был выполнен в
правильной точке относительно покрытия мундштука и оттиска на удилище. Механизмы управления,
обеспечивающие это резкое движение, устроены таким образом, что разрезы выполняются последовательно
с такими интервалами времени, чтобы гарантировать разделение участков необходимой длины. Однако, как
известно на практике, вследствие изменения степени влажности воздуха или изменения свойств папиросной
бумаги для сигарет и других обстоятельств, длина стержня может изменяться таким образом, что круговой
резак будет точно обрезать стержень в точке, необходимой для получения идеальных сигарет.
Были выдвинуты различные предложения с целью преодоления этого недостатка.
В частности, уже было предложено установить в приводной вал режущего инструмента средства,
обеспечивающие резкое движение, которые при работе машины этому способствуют.
[Цена 11-] вал периодически ускоряется или замедляется, вызывая опережение или замедление резкого
движения кругового резца, не влияя на 50 временной интервал между двумя режущими движениями.
Настоящее изобретение основано на той же изобретательской идее.
В то время как для этой цели использовалась зубчатая передача, в которой ведущая шестерня 6)5 была
расположена на корпусе, вращающемся вокруг ведущего вала, при вращении которого ведущая шестерня
катилась по ведомой шестерне, и для этой цели требовалась промежуточная зубчатая передача, состоящая
из нескольких 60 колес, в соответствии с настоящим изобретением ведущий вал для режущего инструмента
состоит из двух частей, перемещающихся под углом относительно друг друга.
Эти две части соединены друг с другом посредством установленной на них втулки таким образом, что втулка
одним концом приводится в движение ведущей частью вала, а другим концом перемещает ведомую часть
вала. Втулка является продольно подвижной, и на приводной части вала предусмотрены средства, которые
при продольном перемещении втулки осуществляют ее угловое смещение.
Это угловое смещение передается на ведомую часть вала и вызывает ее ускорение или замедление.
Было установлено, что в новых высокоскоростных сигаретных автоматах промежуточная передача,
состоящая из нескольких шестерен с 80 зубьями, недолговечна. Происходит быстрый износ, что приводит к
неэффективной и неточной работе, в результате чего перестает обеспечиваться точная резка с точностью до
долей 85 миллиметра. В соответствии с настоящим изобретением, промежуточная зубчатая передача,
образованная зубчатыми шестернями, отсутствует.
Новая компоновка показана на прилагаемом чертеже в продольном разрезе (рис. 90).
-i i i 1 i i j 178,082 Как показано, вал, от которого передается резкое движение режущего инструмента, состоит
из двух частей a и b и установлен в подшипниках c и d. Вращение вала осуществляется с помощью
конической шестерни e, установленной на приводной части b; с помощью конической шестерни f,
установленной на ведомой части a, вращение вала передается на привод вращающихся режущих элементов.
Ведомая часть а) вала выступает в часть b, свободно вращаясь, но оставаясь относительно нее неподвижной
в продольном направлении. Деталь b выполнена со спиральной резьбой, зацепленной за конец втулки g,
снабженной соответствующей внутренней резьбой. Эта втулка вращается при вращении детали b. Втулка
также окружает часть а вала, а шпонка h соединяет втулку с частью а, обеспечивая ее вращение. Втулка
подвижна в продольном направлении. Длина шпонки h подобрана таким образом, чтобы во всех положениях
втулки обеспечивалось вращение части a вала вместе со втулкой. При продольном перемещении втулки g,
которое, как очевидно, может осуществляться во время работы машины, втулка смещается по углу, а часть a
вала испытывает дополнительное вращение в направлении ускорения или замедления.
На одном конце втулка заключена в кольцевое тело i, которое обеспечивает свободное вращательное
движение втулки g. Для обеспечения свободного перемещения в кольцевом теле установлен
шарикоподшипник k. Кольцевое тело i выполнено с рычагом 1, взаимодействующим с резьбовым шпинделем
m, который установлен таким образом, чтобы свободно вращаться в подшипниках v.
Этот шпиндель с резьбой может вращаться с помощью маховика o, например, посредством зубчатой
передачи p, q. При вращении шпинделя на 4,5° рычаг 1 и, соответственно, кольцевое тело i смещаются
параллельно продольному направлению приводных валов a и b. Таким образом, гильза g смещается.
Винтовой шпиндель обеспечивает чрезвычайно точную регулировку процесса резки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 апреля 1921 года.
1789083 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 марта 1922 года. № 6480/22.
Завершено. Принято к рассмотрению 4 апреля 1923 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в механизме сброса сумматора для регистров с пробитыми чеками.
Мы, компания Ti-HE NATIONAL CASH REGISTER COMPANY, корпорация, должным образом организованная и
существующая в соответствии с законами штата Огайо, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Эдварда Джона фон Пейна, проживающего по адресу: Сельская дорога № 8, Дейтон, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам с ключом и с ключом управления, в которых сумматоры
перемещаются в зацепление с приводным механизмом и обратно, и в которых итоговая сумма может быть
считана и распечатана, когда сумматоры находятся в нормальном положении, с помощью отдельного
печатающего механизма.
Описание подобного кассового аппарата приведено в Спецификации наших предыдущих писем.
Для получения полного описания обратитесь к патенту № 142436.
Изобретение включает в себя механизм сброса сумматора, связанный с устройствами суммирования и
управляемый ими, благодаря которому при наличии нескольких сумматоров любой из них может быть
независимо друг от друга обнулен. Основные элементы этих усовершенствований изложены в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Ниже приводится предпочтительное воплощение изобретения со ссылкой на чертежи, которые прилагаются к
настоящему описанию и являются его частью, и на которых: - Фиг. 1 представляет собой поперечное сечение
машины, при этом некоторые части механизма опущены для наглядности.
На рис. 2 представлен детальный вид сумматора и его несущей рамы в разрезе.
На рис. 3 представлен детальный вид в разрезе кулачка подъемного рычага 45-тонной храповой собачки.
[Цена 1|-] На рис. 4 показан вид спереди на рычаг выбора сумматора.
На рис. 5 показан боковой вид рычага, изображенного на рис. 4, на рис. 6 представлен детальный план
механизма выбора 50-значного сумматора и устройства остановки при повороте на ноль.
На рис. 7 представлен детальный вид счетчика, снятый по линии 7-7 на рис. 6.
На рис. 8 представлен детальный вид колеса сумматора 55, снятый по линии 8-8 на рис. 6.
На рис. 9 представлен детальный вид сумматора, демонстрирующий устройство остановки turni-tb-zero.
Рис. 10 представляет собой фрагмент, взятый по линии 60 10-10 на рис. 9.
На рис. 11 представлен поперечный разрез механизма печати и частей механизма обнуления сумматора.
- Краткое описание машины, как указано в пункте 65, в частности, в Техническом задании.
Для того чтобы стало понятно, каковы функции представленных усовершенствований, будет выдан патент №
142436.
Ключи 30 (рис. 1) шарнирно закреплены на поперечном стержне 70 31, и при нажатии на передние концы
одного или нескольких ключей они входят в зацепление и качают соединитель ключей 32, имеющий цапфы
33, установленные в подшипниках в боковых рамах 34. К каждой клавише 30 функционально соединен
вертикальный элемент 35, каждый из которых имеет паз 36, предназначенный для того, чтобы при нажатии
клавиши 30 зацепляться с поперечным стержнем 37 на раме 38, вращающейся на стержне 39, и качать
указанную раму 80 на различное расстояние в зависимости от значения нажатой клавиши 30.
Для каждой конфессиональной группы ключей имеется рамка 38. К каждому кадру прикреплен
регистрирующий сегмент 85 (рис.
1)
. Предусмотрены два набора сегментов 40, по одному набору для каждого из двух сумматоров, при этом
каждый сегмент одного набора соединен с сегментом соответствующего числового порядка 178 083 другого
набора, так что пары сегментов перемещаются как единицы.
Сумматоры имеют обычную форму и каждый из них установлен на поворотной I-образной раме 41, и
включают в себя множество вращающихся элементов или шестерен 42, установленных на валу 192, каждая
из которых соответствует числовому порядку, как это обычно бывает в таких устройствах. Каждый из
элементов сумматора нижнего порядка несет шестерню 146. Когда рама сумматора качается, шестерни 146
входят в зацепление с регистрирующими сегментами 40, и при нажатии клавиш 30 они начинают вращаться и
перемещать шестерни 42. Шестерни 42 зацепляются с шестернями 43, вращающимися на валу 44,
установленном в кронштейнах, закрепленных на качающейся раме сумматора 41. Быстрое движение и
перемещение с каждой передачей 43 осуществляется ступенчатой прокруткой 45. В каждом сумматоре
столько же шестеренок 43 и свитков 45, сколько номинальных элементов 42 в самом сумматоре. Любое
движение счетчика будет передаваться непосредственно на свитки 45, так что указанные свитки будут
поворачиваться в положения, соответствующие сумме элементов, введенных в счетчик. Соединённые
элементы 46, установленные на телескопических втулках 30' 47, в нужный момент времени приводятся в
контакт со своими соответствующими жгутами 45 на различном радиальном расстоянии от их центра для
управления регулировкой печатных колёс (не показаны) в положения, соответствующие количеству,
накопленному на сумматоре.
Сумматоры перемещаются в зацепление с регистрирующими сегментами 40 и обратно с помощью
механизма, приводимого в движение от ключевого соединителя, как описано в вышеупомянутой
спецификации 142436.
Несущие или передаточные храповики 229 установлены на одном конце рычагов 324, шарнирно
закрепленных на стержне, установленном на раме сумматора, и снабжены на другом конце роликами для
взаимодействия со спирально расположенными кулачками 325 на вращающемся валу 145.
Каждый из сегментов 40 (рис. 1) для правой руки или «сумматора транзакций» входит в зацепление с
шестерней 49. Одна из этих шестерен 49 закреплена на левом конце вала 50, а другие шестерни установлены
на левых концах телескопических втулок 531, которые простираются вправо и на своих правых концах несут
печатные колеса.
Предусмотрен полный механизм привода печатной рукоятки, как описано в последнем пункте спецификации.
Он предназначен для работы и в основном служит в качестве операционного устройства для печати итоговых
сумм.
Введенные с помощью клавиш 30 данные одновременно заносятся в два сумматора, показанных на рис. 6.
Один сумматор может использоваться для накопления товаров за любой желаемый период времени и обычно
известен как «общий сумматор», а другой предназначен для накопления товаров одной транзакции M0 и
известен как «транзакционный сумматор». Поскольку желательно печатать не только общую сумму каждой
транзакции, указанную в выданном чеке, но и в конце любого заданного периода времени печатать общую
сумму, отображаемую в левом или «главном» сумматоре, предусмотрены средства, позволяющие
регулировать положения печатающих колес сумм в соответствии с общей суммой на любом из указанных
сумматоров.
Элементы ярма 46 используются совместно со ступенчатыми пластинами для управления установкой
итоговых значений на печатных колесах 85, как описано в указанной спецификации.
Левые части ярма 46 удлинены, образуя щупы. Правые концы скоб 46 для левого сумматора или главного
сумматора крепятся к втулкам 90 301, которые соединяют элементы скоб 46 главного сумматора с
элементами скоб 46 сумматора транзакций, так что соответствующие элементы скоб каждого комплекта
движутся синхронно. Правые 95 концов элементов 46 сумматора транзакций крепятся к коротким втулкам 302,
которые несут мужские части муфт 303, причем эти мужские части взаимодействуют с 100 женскими частями
муфты, образованными в левом конце втулок 47. Рукава 47 простираются вправо, и на их правых концах
расположены сегменты, через которые проходят все печатные колеса 105.
Обращаясь к рис. 6, можно заметить, что щупы 300 для «транзисторного» сумматора обычно находятся в
положении, позволяющем взаимодействовать со ступенчатыми пластинами 110 этого сумматора, в то время
как щупы 300 ярм 46 для «большого» сумматора обычно находятся вне положения относительно ступенчатых
пластин «большого» сумматора. Когда машина № 115 запускается для печати итоговой суммы с учетом
деталей, находящихся в этом положении, будет напечатана итоговая сумма, соответствующая полю
«транзакция» totalimzr.
Для того чтобы разрешить печать 192.
Для того чтобы сделать неэффективной группу, соответствующую «главному сумматору», в то время как
группа, соответствующая «главному сумматору», становится эффективной, предусмотрены следующие
средства для смещения позиций двух групп участников 46. Устройство TliP включает в себя ключ или
манипуляторное устройство 210, которое скользит 130 178,089 и установлено в кронштейне 211,
закрепленном на раме 34, а также элемент рамы 212. Ключ 210 функционально соединен со скользящим
стержнем 213 посредством звена 214. Стержень 213 снабжен прикрепленным к нему рычагом 215,
раздвоенным на верхнем конце, чтобы охватывать воротник 304, прикрепленный к самой внешней втулке 301.
Легко заметить, что когда ключ 210 вдавливается внутрь, стержень 213 сдвигается влево, тем самым смещая
втулки 301 влево, что изменяет положение элементов ярма 46 относительно их соответствующих сумматоров.
Механизм, обеспечивающий контакт щупов 300 на ярмах 46 со ступенчатыми пластинами 45, находится под
непосредственным управлением кривошипа сумматора, и после того, как на сумматоре накоплена
определенная сумма, желательно обнулить его, чтобы можно было внести новые транзакции или итоги
транзакций в сумматор. Этот механизм является основной особенностью настоящего изобретения. Функция
Me.hanisIn предназначена для обнуления любого из сумматоров без изменения значения, введенного в
другой сумматор.
Вал сумматора 192 проходит через обе рамы сумматора 41 и имеет на них две группы колес сумматора 42. На
каждом из суммирующих колес 42 (рис. 6, 7 и 8) установлены пружинные собачки 205, которые предназначены
для зацепления со стенками продольно расположенных пазов 206, образованных в валу 192. Также на валу
192 образованы две группы кольцевых канавок 207, в которые будут входить собачки 205 каждого из
сумматоров, когда собачки другого сумматора будут находиться в положении, позволяющем им войти в
зацепление с канавками 206. Канавки 207 имеют наклонные стороны, так что вал 192 может перемещаться в
продольном направлении, чтобы выровнять канавки 206 с Т-образными выступами 205. Обращаясь к рис. 6 и
8, вал сумматора 192 находится в положении, позволяющем обнулить колеса 42 в правом сумматоре
известным образом при работе рукоятки суммирующего механизма. В левом сумматоре (см. рис. 6 и 7)
собачки находятся в круглых канавках 207, в этом положении колеса 42 не будут вращаться при повороте
вала 192.
Механизм, соединяющий кривошип сумматора с валом сброса сумматора 192, идентичен механизму,
описанному K lesorijed в Спецификации писем.
Патент 149436.
Вал возврата к нулю включает в себя секцию, установленную в раме машины, вторую секцию, проходящую
через сумматоры и, следовательно, перемещающуюся вместе с ними в положение зацепления или
разъединения, и третью секцию, соединенную со второй секцией средствами, позволяющими осуществлять
необходимые перемещения второй секции при качании рамы сумматора 70. Правостороннее соединение
включает в себя штифт и удлиненное отверстие 208, позволяющее участку вала, взаимодействующему с
сумматорными колесами, совершать продольное перемещение. Это продольное перемещение
осуществляется с помощью ключа 210, функционально соединенного с рычагом 215, как описано выше,
причем рычаг 215 имеет раздвоенный выступ 216, охватывающий кольцо 217, прочно закрепленное на валу
сумматора 80 192.
Клавиша 210 имеет два положения. Когда устройство находится в своем внешнем положении, как показано на
рис. 6, щупы 300 и канавки 206, расположенные ближе к правому концу машины 85, будут выровнены с
соответствующими взаимодействующими валиками 45 и фиксаторами 205 сумматора транзакций, и при
нажатии на рукоятку для печати суммарного значения будет напечатано накопленное в этом сумматоре 90
количество, и сумматор будет обнулен. Если необходимо вывести итоговую сумму на общий сумматор и
обнулить его, клавиша 210 перемещается внутрь, чтобы расположить щупы 9, 5, 300 и канавки 206 на левом
конце машины в согласованном положении соответственно со валиками 45 и фиксаторами 205. Втулки 340,
расположенные между левыми плечами хомутов сумматора 100, передают движение от внешней втулки 301 и
ее корпуса к внутренним хомутам и втулкам сумматора транзакций при смещении внешней втулки вправо. 1(5
При сбросе счетчиков в нулевое положение в ходе операции печати, кулачок срабатывания 225 (рис. 2),
переходя из положения «9» в положение «0», переместит стопорную собачку 226 и освободит выступ 227 от
сформированного выступа 228 на несущей собачке 229.
Это позволило бы несущей собачке опускаться вниз и зацепляться с храповыми колесами 330 суммирующих
колес и перемещать колеса на одно деление по мере работы рычагов несущих собачек, обеспечивая
следующую регистрацию машины, если бы не было устройства, удерживающего несущие собачки в их
нормальном положении во время общей операции печати. Это устройство состоит из стержня 23 (-1o,
закрепленного в суммирующей раме 41 и имеющего прикрепленную к нему группу рычагов 231,
расположенных в одной плоскости с группой несущих собачек, которые обычно удерживаются вне контакта с
ними пружиной 232. Эти рычаги, при повороте стержня 230 против часовой стрелки, занимают положение, в
котором их верхние концы находятся под несущими собачками 229, и удерживают их вне зацепления с
храповыми колесами до тех пор, пока стопорные собачки 226 снова не займут свое нормальное положение.
Механизм качания рычагов 231 включает в себя коромысло 233, закрепленное на правом конце стержня 230
(рис. 1 и 2), при этом один из рычагов 235 обычно опирается на выступ 234 кронштейна 236, прикрепленного к
раме сумматора 41, и выступает за его пределы. Кулачковый диск 237, установленный на валу сумматора 192
и вращающийся вместе с этим валом благодаря зацеплению штифта 238 с канавкой 239, при вращении вала
в направлении стрелки будет зацепляться с выступающим концом рычага 235 коромысла 233 и качать шток
230, чтобы установить группу рычагов 231 (рис. 2) в положение, удерживающее несущие собачки 229 в
нерабочем положении.
Другая ветвь коромысла 233 снабжена выступающим вбок ухом 240, предназначенным для соединения с
выступающей вперед ветвью второго коромысла 241, шарнирно закрепленного на штифте 242,
установленном в кронштейне 236. Эти рычаги соединены пружиной 243, которая при вращении рычага 233
против часовой стрелки заставляет конец рычага 241 подниматься в положение за «ушком» 240 и удерживать
рычаг 233 в рабочем положении до следующей регистрации с помощью клавиш 30, а также в момент, когда
сумматор 3.i приводится в зацепление с приводами, после чего выступающий вверх рычаг 245 рычага 241,
соприкасаясь с рычагом 162 элемента хомута 160, поворачивает рычаг 241 против часовой стрелки на
достаточное расстояние, чтобы отсоединить конец его выступающего вперед рычага от «уха» 240 и позволить
пружинам 232, 243 вернуть шток 230 и рычаги 231 в их нормальное положение. Штифт 247, выступающий вбок
из кронштейна 236, ограничивает движение рычага 241 при вращении по часовой стрелке.
Сформированное ушко 246 на кронштейне 236 (рис. 1 и 3) будет удерживать диск 237 в выровненном
положении относительно коромысла 233 при продольном перемещении вала 192.
Устройство, которое надежно останавливает вращение ступенчатых роликов 45, когда они достигают своего
нормального положения в конце операции сброса, соединено с хомутом 160 и управляется кулачком 169 на
приводном валу 89 (рис.). 11). На валу 161 свободно закреплен элемент 185, соединенный с хомутом, и
имеющий две группы выступающих вперед рычагов 186 (рис. 6, 9 и 10), каждая группа рычагов
взаимодействует с выступающими вбок выступами 187, образованными на шестернях 43 (рис. 6, 9 и 10)
одного из двух сумматоров. В нормальном положении рычаги 186 (рис. 10) находятся вне зоны действия
выступов 187 и позволяют вращать 70 суммирующих колес.
Ближе к концу операции сброса кулачок 169 (рис. 11) поднимет хомуто элемента 160 вверх на
дополнительное расстояние, тем самым поворачивая рычаги 75 186 (рис. 10) в положение, в котором выступы
будут соприкасаться с концами рычагов 186 и остановят вращение суммирующих колес в их нормальном
положении. 80 Шатун 166, приводимый в действие кулачком 169 (рис. 6 и 11), имеет сформированное ухо 190,
которое, когда кулачок 169 поднимает шатун и качает хомуто элемента 160 для позиционирования рычагов
186 и остановки вращения 85 ступенчатых спирали, займет положение на пути рычага 191, закрепленного на
валу сброса сумматора 192, и остановит вращение этого вала после того, как он совершит полный оборот во
время операции сброса 90.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178084.txt ===
Соседние файлы в папке патенты