Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5684
.pdf
испарения. Довольно просто организовать так, чтобы при диспергировании магниевой среды 5 отражающее
покрытие стенки осаждалось непосредственно на нижних участках стенки трубки, отмеченных 85 пунктирными
линиями. Однако следует признать, что во время попытки Повторное рассеивание остатка магниевой среды 5,
оставшегося в магниевом зеркале, приводит к генерации вихревых токов, которые также возникают в
магниевом зеркале, осевшем на стекле, в результате чего они в некоторой степени закорочиваются и
становятся неэффективными, нагревают зеркальное покрытие и снова высвобождают уже связанный газ.
95Согласно изобретению, дополнительный кусок магния 7 располагается в другом месте трубки, например,
вблизи пресса 4, и этот кусок магния не рассеивается при извлечении трубки из насоса.
Для извлечения газа из него, пока трубка еще находится на насосе, можно, однако, создать так называемое
подготовительное отражение 105, то есть создать лишь слабое свечение 1j магния, когда испаряется лишь
незначительное его количество. Это 4-й элемент для поверхностной очистки и извлечения газа из куска S bt
nmagnesi-um 7 -впоследствии для рассеивания. Если теперь, когда трубка отсоединена в точке плавления 8,
газ должен высвободиться и остаться в трубке, нам нужно только переместить катушку 6 в положение 61
согласно пунктирной линии, чтобы повторить рассеивание. Поскольку, как уже было сказано, можно было бы
провести подготовительное извлечение газа из куска магния.
Этот метод, уже применяемый на насосе, обеспечит определенное удовлетворение во всех случаях. Трубки,
изготовленные таким образом, при любых обстоятельствах будут иметь совершенно идеальный высокий
вакуум. Однако часто необходимо проводить это второе рассеивание также таким образом, чтобы внутри
трубки не возникали короткие замыкания, например, между электродами питания на прессе, из-за
металлического зеркала, которое образуется. Это может быть достигнуто путем размещения экранов,
например, защитного диска из слюды, нарисованного точками на прессе 4, что приводит к тому, что
осаждение металла не может достичь точки 10, в которой электроды сплавляются насквозь. Изображенный
вариант осуществления, конечно, следует понимать только схематически, и магниевые среды 5 и 7 должны
быть расположены в соответствии с конкретной конструкцией трубки. Проблема изобретения может быть
решена еще одним способом, когда потребуется только одно магниевое тело S. Если, например, как показано
на рис. 2, магний Элемент 5 расположен таким образом, что его можно перемещать вверх и вниз в
направлении двойной стрелки 11; первое зеркальное покрытие может быть получено в нижнем положении
магниевого элемента, отмеченном буквами, после чего трубка сплавляется. Если газ полностью связан, то
магниевый элемент 6 на перевернутой трубке опустится в такое положение, что он покинет поле действия
магниевого зеркала, полученного первым, так что снова останутся свободные участки стеклянной стенки.
Преимущество такого метода заключается в том, что можно использовать ту же самую магниевую среду,
которая во время первого частичного диспергирования в значительной степени освобождена от газа, так что
при повторном диспергировании никакого выброса газа не происходит, а только очень полное связывание
газа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280909A
[]
PATEXT gitl PIC Alt ION
Дата проведения конвенции (Франция): 16 ноября 1926 г.
2800 090 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 ноября 1927 г., № 30500/127.
Полная спецификация принята: 5 апреля 1928 г.
Усовершенствования в аппарате для перманентной укладки волос.
Я, Джойт Г. Эдвардс Бион Км АН, гражданин Швеции, проживающий по адресу: 3, улица Л. 6, Клюз, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройств для химической завивки волос с
помощью электричества и включает, в частности, элемент, снабженный электрическими нагревательными
элементами, на котором намотанная прядь волос удерживается с помощью крепления, образующего
защитный кожух.
Обычно пряди волос, которые нужно завить, сначала наматываются на нагревательный элемент и
удерживаются с помощью нитей или иным способом, затем они располагаются внутри нагревательного
прибора в форме трубки, образованной, например, электрической нагревательной спиралью, окружающей
испарительную камеру прибора.
Это предполагает длительное и сложное лечение.
Согласно настоящему изобретению, вместо использования нагревательного элемента в тяжелых и
громоздких нагревателях, применяется особый тип металлического элемента Z 30, который сам нагревается
изнутри внутренними сопротивлениями, аналогичными тем, что уже существуют в электрических щипцах для
завивки волос, причем указанный элемент обмотан одной или несколькими полосками марли, а пластины из
мягкого материала предназначены для размещения прядей волос, удерживаемых между ними и марлей.
Для удержания пряди волос на нагревательном элементе используются два зажима, которые представляют
собой два стержня, шарнирно соединенных друг с другом и которые могут быть сжаты соответствующими
средствами; один из этих зажимов, кроме того, образует защитный кожух и несет для этой цели две мягкие
пластины из резины или подобного материала, намотанные вокруг каждого из его рычагов, которые, будучи
поднятыми и прижатыми друг к другу с помощью более мягкого зажима, фиксируют нагревательный элемент,
предотвращая разматывание пряди волос и концентрируя тепло, защищая при этом кожаный защитный слой
от чрезмерного нагрева. В отличие от использовавшихся ранее устройств, данное устройство чрезвычайно
легкое, и обычный воротник, подвешенный к потолку, может быть исключен вместе с соответствующими
креплениями.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых, в качестве примера,
показана конструктивная форма изобретения, считающаяся предпочтительной:
На рис. 1 показаны детали элемента.
На рис. 2 показан верхний захват; на рис. 3 показан нижний захват, образующий одновременно крепление и
защитный элемент; на рис. 4 показано устройство после наматывания пряди волос и повторного закрытия
захватов.
Нагревательный элемент состоит из металлического стержня I, предпочтительно никелированного, имеющего
внутренние нагревательные элементы, подобные тем, которые используются в электрических щипцах для
завивки волос. 75 На конце элемента находится изолирующая головка 4 из эбонита или аналогичного
материала, снабженная обычными штырьками 5 для подключения к удлинительной вилке 6.
Полоска марли 2, удерживаемая шероховатой поверхностью 80 или крючками 3 (полученными простым
пробиванием 6 металла), служит для защиты пряди волос от прямого контакта с металлическим стержнем 1.
В зависимости от конкретного случая, можно намотать одну или несколько слоёв марли толщиной 8,5 мм,
например, при обработке седых волос, где необходимо избегать желтоватого оттенка из-за слишком сильного
нагрева.
Используемые два захвата могут быть любого подходящего типа, например, типа, показанного на рис. 2,
состоящего из двух металлических стержней 7, шарнирно соединенных на конце в точке 8 и затянутых
кольцом или муфтой 9.
Захваты могут состоять из пружинных элементов (95), не требующих дополнительных средств для удержания
их в закрытом положении.
Они могут, как показано на рис. 3, быть типа, имеющего средство закрытия стойки 10 с загнутыми концами 11
в форме шпателя для облегчения использования; такие существуют в хирургических инструментах.
Независимо от используемого типа, нижний захват (рис. 3) имеет намотанные вокруг каждой из своих
конечностей два гибких «лезвия 12 из i T 5 nibe», кожи или другого мягкого материала i 1 j -1 ii 80,909, который
также термостойкий и образует защитный кожух. Верхний захват (рис. 2), напротив, не имеет лезвий.
Для использования аппарата защитный кожух, образующий крепление 12, предназначен для защиты кожаных
деталей 13, которые опираются на необработанные волосы; прядь волос М пропускается между двумя
частями 7 захвата, которые открываются для этой цели, затем они снова закрываются и закрепляются, как
было объяснено, с помощью ошейника или иным способом.
Прядь волос намотана на элемент j 5 и защищена от прямого контакта полоской марли, края 12 защитного
элемента приподняты и удерживаются прижатыми друг к другу с помощью второго захвата (F% 2), сжатого
вместе, как описано выше.
Приложенные друг к другу лопасти 12 удерживают и концентрируют тепло, фиксируют нагревательный
элемент, предотвращают распутывание волос и одновременно защищают кожаные детали 13, которые
предпочтительно представляют собой отдельные куски или подушечки, выполняющие указанную выше
функцию.
Если волосы предварительно были завиты методом химической завивки, часто достаточно и
предпочтительнее завивать их только у корней, при этом концы пряди свободно выступают из краев
защитного элемента, как показано на рис. 4, а прядь волос лишь частично наматывается на элемент.
Это дает большое преимущество существующему аппарату, недоступное в аппаратах, выполненных в форме
трубок, использовавшихся ранее, поскольку позволяет избежать слишком быстрого разрушения волос
вследствие чрезмерного нагрева.
Теперь, когда я подробно изучил и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280910A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 ноября 1926 г. -280 91-0. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 14 ноября 1927 г., № 30521/27, Полное принятие: 16 марта 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический тормоз для рекордного носителя говорящих машин.
Я, Йозеф Шув Анц Ко Ф. Фр., инженер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Луизен-и-Уфер, 55,
Берлин, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому тормозу для носителя пластинок говорящих автоматов,
включающему тормозной блок, который при торможении прижимается к окружности носителя пластинок, и
рычаг, приводимый в действие тонармом говорящего автомата и соединенный посредством фрикционной
муфты с фиксатором для управления тормозом.
В некоторых известных устройствах этого типа механизм устроен таким образом, что все подвижные
элементы видны и доступны снаружи, поэтому механизм может быть поврежден и выведен из строя пылью.
Многочисленные открытые винты, пружины и шарниры портят общий внешний вид машины. В других
устройствах этого типа механизм устроен так, что он не виден, но при этом к нему трудно получить доступ,
или доступ к нему возможен только после ослабления ряда винтов, заклепок и тому подобного, поэтому, как
правило, для обнаружения дефектов в механизме и его ремонта необходим специалист.
Изобретение заключено в корпус, открытый с нижней стороны и закрепленный своей открытой нижней
стороной на платформе говорящего устройства.
Все элементы механизма, за исключением стопорной защелки, которая обычно не видна, свободно
закреплены в корпусе, так что после извлечения рычага, предназначенного для ввинчивания в стержень, их
все можно извлечь и установить обратно.
Один из вариантов осуществления изобретения показан, в качестве примера, на сопутствующих чертежах, где
на рисунке 1 представлен вид сверху на механизм, рассматриваемый снизу.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии А:В из 70 Рисунок 1.
Обращаясь теперь к чертежам, корпус 18, предпочтительно изготовленный методом штамповки из листового
металла и имеющий преимущественно прямоугольное поперечное сечение, открыт с нижней стороны и 15
имеет выступающие по бокам фланцы 131, в каждом из которых предусмотрено отверстие 14 для винтов, с
помощью которых корпус предназначен для крепления на платформе говорящего устройства. На верхней
пластине корпуса 80 13 трубчатая втулка 11 закреплена над соответствующим отверстием в верхней
пластине. Вертикальный вал 1, расположенный во втулке 11, выступает через отверстие верхней пластины в
корпус 13 и несет на своем внутреннем конце 85 в корпусе 13 стопорную защелку Q t, 4 A-_n r N x SX _x h S I, 1
m', ' t in X'1, часть тормозного штока 5, расположенная в корпусе 13. Задний конец винтовой пружины
упирается в разрезную металлическую втулку 10, свободно окружающую тормозной шток 5. Через прорезь в
металлической втулке 10 рычаг 6 ввинчивается в отверстие тормозного штока 5. Металлическая втулка 10
может быть закреплена на штоке 5 за счет того, что внутренний конец рычага 6 ввинчивается во втулку.
Однако втулка может быть также свободно установлена на штоке 5, при этом она прижимается пружиной 9 к
задней боковой стенке корпуса 13, когда эта пружина сжимается под действием собачки 2, входящей в
канавку 15 штока. Этот рычаг 6 выступает через прорезь в боковой стенке корпуса и служит рукояткой для
оттягивания тормозного штока 5 назад под действием пружины 9.
Из приведенного выше описания со ссылкой на чертежи становится очевидно, что пружина 4 и стержень 5 не
закреплены или не зафиксированы особым образом в корпусе 13, а пружина 9 и разрезная втулка 10 свободно
расположены на стержне 5.
Все эти детали закреплены в корпусе 13 только за счет того, что рычаг 6 ввинчивается в стержень 5 и
вводится через прорезь в боковой стенке корпуса. Поэтому все указанные элементы механизма,
расположенные в корпусе, могут быть разобраны после снятия рычага 6, при этом не требуется никакого
дополнительного ослабления винтовых или заклепочных соединений 35.
На внешнем конце вала -1, выступающем из втулки 11, фрикционно закреплена разрезная втулка 7, а рычаг 8,
расположенный перпендикулярно втулке 7, служит рукояткой для освобождения механизма. Трение
разрезной втулки 7 о вал 1 рассчитано таким образом, чтобы оно было немного больше сопротивления,
оказываемого пружиной 4, так что при вращении рычага 8 стопорная собачка поворачивается против действия
пружины 4 до того, как втулка 7 начнет вращаться на валу 1. Работа механизма осуществляется следующим
образом: после того, как фиксатор 13 установлен на платформе проигрывателя с левой стороны тонарма, как
обычно, тонарм регулируется таким образом, чтобы игла звукового блока указывала на последнюю звуковую
канавку пластинки, после чего рычаг освобождения 8 поворачивается до тех пор, пока он слегка не упрется в
тонарм.
Затем тонарм, как обычно, устанавливается в начало звуковой канавки на пластинке. Тормозной шток 5 с
тормозным блоком 12 затем оттягивается назад с помощью рычага 6 против действия пружины 9 до тех пор,
пока фиксатор 3 стопорной собачки 2 не войдет в зацепление с канавкой 15 под действием пружины 4, таким
образом, тормозной шток фиксируется в своем положении. Теперь, когда игла во время вращения пластинки
снова попадает в крайнюю звуковую канавку, тонарм соприкасается с рычагом 8, освобождающим и
перемещающим его, в результате чего за счет действия фрикционной муфты между втулкой 7 и валом 1
стопорная собачка 2 поворачивается против действия пружины 4, так что фиксатор 3 выходит из зацепления с
канавкой 15 штока 5. Следовательно, шток 5 вместе с тормозным блоком 12 резко толкается вперед под
действием пружины 9, так что тормозной блок прижимается к 80 окружность поворотного стола, который таким
образом затормозился и остановился.
Движение тормозного штока также может быть использовано для прерывания, посредством
соответствующего устройства, 85 электрического контакта, который может быть замкнут с помощью рычага 6,
так что тормозной механизм может также использоваться для остановки двигателя электрической говорящей
машины 90 H. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280911.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280911&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280911A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
C,d1 d^ 11 Дата принятия Конвенции (Германия): 16 ноября 1926 г. 2 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 ноября 1927 г., № 30,536127.
Полная спецификация принята к рассмотрению с 1 по 8 октября 1928 года.
Способ и средства подключения записывающего оборудования к электрическим линиям E11.
Мы, компания SIBMENS-SCHUCIB Rtr E Ri NB ARIENGESELLSCH-AFT, немецкая компания из
Берлин-Сименсштадта, Германия, являющиеся правообладателями компании SIDIMI Ss-S CHUCIn RTWFP X
GEISELLS Ci L-Ur T laf T BESCHRANXTER HlAFTUNG, немецкая компания из Берлин-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что для регистрации электрических процессов в линиях или сетях используется прибор, который
регистрирует величину избыточного напряжения одной электрической линии относительно другой или
относительно земли на химически изменяющемся слое. Из формы рисунков можно сделать определенные
выводы о крутизне фронта блуждающей или «странствующей» волны. Однако из рисунков трудно получить
точные сведения о характере волнового фронта.
Согласно данному изобретению, эти трудности устраняются путем вставки в наблюдаемую линию петли
заданной измеренной длины, к концам которой подключено устройство для регистрации или записи
электрических процессов. Принцип изобретения заключается в том, что падение напряжения петли,
расположенной в линии, используется для записи аномальных электрических процессов, например,
блуждающих волн, проходящих через петлю. Чтобы избежать чрезмерного увеличения размеров фигур,
например, на химически изменяющемся слое, петля может быть перекрыта в направлении линии
предохранительным искровым разрядником, который срабатывает при заданном значении электрического
процесса. Концы петли могут быть соединены с регистрирующим устройством или с землей различными
волнами, как показано на конструкциях, приведенных в качестве примера на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1, 11 — линия высокого напряжения, в которой происходят электрические процессы.
12 Это петля с одним или несколькими витками, вставленными в линию, которую можно перекрыть, например,
с помощью искрового разрядника 13, чтобы ограничить напряжение на конце петли до заданного
регулируемого значения. К концу 14 петли 12 подключен электрод 15 регистрирующего устройства 55,
который касается химически изменяемого слоя 16, который, в свою очередь, помещен на изолированную
опору 17. Последняя опирается задней стороной на противоэлектрод 18, который соединен с другим концом
19 петли.
Когда блуждающая волна проходит в направлении стрелки на линии 11 через петлю 12, на концах 14 и 19
этой петли возникает напряжение 65, которое приводит к образованию разрядной фигуры на химически
изменяющемся слое 16. Размер этой фигуры зависит от напряжения, возникающего между электродом 15 и
противоэлектродом 18. Величина напряжения зависит от крутизны проходящей блуждающей волны.
Для того чтобы при такой конфигурации петли можно было одновременно и раздельно регистрировать высоту
внезапной волны и ее крутизну, согласно рисунку 2, конец 19 петли соединен через делитель напряжения с
землей 20, и добавлен второй электрод 8 21, который подключен к делителю напряжения.
Согласно рисунку 2, делитель напряжения включает два конденсатора 22, 2, 3, соединенных
последовательно, при этом противоэлектрод 85 18 устройства соединен непосредственно с концом 19 петли
12.
Когда крутая блуждающая волна проходит через петлю, на концах 14 и 19 будут генерироваться напряжения,
которые оставят разрядные пятна на химически изменяющемся слое 16 подложки 17 вокруг электрода 15.
Диаметр разрядных пятен, образованных вокруг электрода 15, даст максимальное напряжение,
существовавшее на концах петли во время прохождения блуждающей волны. Из указанного напряжения и
размеров петли можно определить путем калибровки крутизну блуждающей волны. Диаметр разрядных пятен
вокруг электрода 21 является мерой высоты напряжения на конденсаторе 22, и, поскольку размеры
конденсаторов 22 и 23 известны, это также мера величины избытка напряжения 9111 280,911 1 vo 11 tag e s
Результат соединения -6 электродов 15 Согласно рисунку 2, полярность фигур вокруг электрода 21 будет
противоположна полярности избыточного напряжения.
Кроме того, помимо крутизны, можно одновременно регистрировать и величину избыточных напряжений в
обеих полярностях, используя, согласно рисунку 1 или 3, в качестве делителя напряжения три конденсатора
24, 22, 23, соединенных последовательно, при этом противоэлектрод iS аппарата подключается между
конденсаторами 24 и 22. Рисунок 3 отличается от рисунка 2 только установкой третьего конденсатора 24,
который, во избежание ошибок измерения, должен быть большим по сравнению с мощностью аппарата и
конденсаторами 22, 23, соединенными последовательно. Электроды 15 и 21 регистрируют в
противоположных по полярности высоту избыточных напряжений на химически изменяющемся слое 16, но,
как уже было сказано, они также регистрируют крутизну волн. Два рисунка, наложенные друг на друга вокруг
электрода 15, легко различимы.
Во многих случаях нецелесообразно устанавливать измерительный прибор непосредственно в
высоковольтную линию, как показано на рисунках 1–3. В таком случае регистрирующий прибор можно
подключить к двум делителям напряжения, которые, в свою очередь, соединены между двумя концами 14 и
19 провода 12 и заземлением 20.
Данная схема показана на рисунках 4 и 5. К концу 19 петли, состоящей из двух или более витков, подключены
конденсаторы 25, 26, соединенные последовательно, а к другому концу 14 петли 12 подключены
конденсаторы 27, 28, соединенные последовательно с землей 20.
Между конденсаторами 25, 26 и 27, 28 1,u соединен, с одной стороны, противоэлектрод 18, а с другой
стороны, электрод 15 аппарата.
Благодаря такой конфигурации, как показано на рисунке 1, напряжение, которое можно определить путем
калибровки, измеряется в зависимости от крутизны блуждающей волны.
Другая конструкция показана на рисунке. В этом случае аппарат имеет два электрода 15 и 21, которые
воздействуют на химически изменяющийся слой 16 и соединены между собой последовательно
подключенными конденсаторами 25, 26 и 27, 28 в качестве делителей напряжения. Противоэлектрод 18
соединен с землей 20.
Когда блуждающая волна проходит в направлении стрелки на линии 11 и достигает петли 12, на электроде 21
сначала появится рисунок разряда.
Когда блуждающая волна достигает конца 14' петли 12, чтобы продолжить движение вдоль линии 11, она
проходит через делитель напряжения Z1 и 26 к электроду 10 и генерирует здесь вторую волну, которая
появляется мгновение спустя. Химические и, возможно, также электрические процессы во время записи двух
фигур влияют друг на друга, и из несимметричной формы разрядных фигур, в частности из граничной линии
715 между двумя фигурами, можно сделать выводы о крутизне блуждающей волны. Два конденсатора 26 и 28
делителя напряжения не обязательно должны быть одинакового размера, но могут быть и разного размера,
так что разрядные фигуры получают разные диаметры.
Вместо конденсаторных делителей напряжения можно использовать также омические или индуктивные
делители напряжения.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280912A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 22 ноября 1926 г.
280,912 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 ноября 1927 г., № 30588/27.
Завершено. Принято: 5 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в газодобывающих компаниях.
Мы, XLAS AUGUST Wi Dse GREN и EMIL HENRIK WIDEGREN, оба из Иль Терсеруд, Лидингб, Швеция, оба
подданные короля Швеции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газогенераторам с нисходящей тягой, приспособленным для работы на
древесине, древесном угле, торфе, коксе или другом углеродсодержащем топливе.
Известно, что газогенераторы с нисходящей тягой для производства водяного газа конструируются таким
образом, что воздухозаборники распределены по всей окружности и на нескольких уровнях вала
газогенератора.
Известно также, что такие газогенераторы оснащаются внутренней воздушной камерой, сообщающейся с
внутренней частью печи посредством ряда боковых перфораций.
Известны и другие газодобывающие установки, работающие с нисходящей тягой, в которых воздухозаборники
расположены аналогичным образом в стенках шахты, имеющей продолговатое горизонтальное поперечное
сечение.
Размещение воздухозаборников на нескольких уровнях в стенках шахты генератора благоприятно
применительно к газогенераторам с прерывистой работой для производства водяного газа, поскольку в таких
генераторах на первом этапе процесса требуется достаточный приток воздуха ко всей загрузке топлива для
достижения полного сгорания топлива до диоксида углерода и нагрева топлива до максимально возможной
температуры в газогенераторах с непрерывной работой для производства чистого или полуводяного газа;
однако аналогичное расположение воздухозаборников не подходит. В последнем случае подача воздуха в
зону реакции должна быть ограничена, чтобы получить газ, богатый монооксидом углерода и с минимально
возможным содержанием диоксида углерода.
При использовании большого количества воздухозаборников на нескольких уровнях для такой ограниченной
подачи воздуха возникает недостаток: температура раскаленного топлива будет слишком низкой для
эффективного протекания реакции. Этот недостаток особенно характерен при использовании влажного,
смолистого топлива. Над зоной горения образуются пары воды и смолы, которые проходят через зону
реакции, где разлагаются. Для этой реакции требуется довольно высокая температура; если эта температура
не достигается, газ будет содержать смолу, что требует использования очистителей для очистки газа перед
его использованием. Использование большого количества воздухозаборников на нескольких уровнях в
газогенераторах для генераторного газа или полуводяного газа также имеет тот недостаток, что равномерное
распределение воздуха по всей горизонтальной площади зоны горения не будет достигнуто. Причина в том,
что каждая струя воздуха будет слишком слабой, чтобы проникнуть на значительное расстояние в
70-градусный столб футела в шахте добывающего агрегата. Поэтому газ, производимый в таких
газодобывающих установках, будет иметь низкую теплотворную способность и содержать значительный
процент смолы.
Главная цель данного изобретения — создание газогенератора с нисходящей тягой, работающего
непрерывно, для получения газа с высокой теплотворной способностью, не содержащего смол и тому
подобного. Изобретение состоит, главным образом, в размещении всех воздухозаборников на практически
одном горизонтальном уровне в стенках реакционной зоны генератора, при этом воздухозаборники
размещаются в противоположных группах на указанном уровне практически вдоль двух параллельных или
приблизительно параллельных линий или вдоль двух линий, каждая из которых образует многоугольник, круг
или любую другую фигуру, а расстояние между двумя группами составляет примерно малую длину, чтобы
получить практически равномерную реакцию по всему горизонтальному поперечному сечению реакционной
зоны. Различные способы размещения воздухозаборников, как указано выше, конечно, потребуют
соответствующих форм горизонтального поперечного сечения реакционной зоны генератора.
1
На прилагаемых чертежах представлены некоторые варианты осуществления нашего изобретения.
На рисунке 4 показано вертикальное центральное сечение газогенератора с нисходящей тягой в соответствии
с данным изобретением. На рисунке 2 показано горизонтальное поперечное сечение одного газогенератора в
соответствии с изобретением. На рисунках 3, 4 и 5 показаны горизонтальные поперечные сечения различных
вариантов осуществления, в которых зона реакции имеет замкнутую прямоугольную форму. На рисунке 6
показано горизонтальное поперечное сечение газогенератора в соответствии с изобретением, зона реакции
которого образует замкнутую прямоугольную конфигурацию. На рисунке 7 показано аналогичное сечение
другого варианта осуществления, в котором зона реакции имеет кольцевидную форму. На рисунке 8 показано
вертикальное центральное сечение газогенератора в соответствии с данным изобретением, имеющего
увеличенную камеру хранения для топлива. На рисунке 9 показано горизонтальное поперечное сечение
варианта осуществления, в котором зона реакции газогенератора имеет продолговатую форму. с
закругленными концами. На рисунках 1 и 2 газогенератор 1 состоит из верхней части 2, простирающейся вниз
до линии 3 и предназначенной для хранения газифицируемого топлива, и нижней части 4, образующей камеру
сгорания и реакции или топку генератора. Эта топка имеет внизу колосниковую решетку 5 и тому подобное.
Топка 4 в своей верхней части снабжена множеством форсунок 6, расположенных в боковых стенках топки и
предназначенных для подачи воздуха, необходимого для реакции в топке 4. Образующийся газ отсасывается
через трубу 7, которая соединена с зольником 8 под колосниковой решеткой 5. Таким образом, генератор
работает с нисходящей тягой.
Для обеспечения максимально равномерной реакции между топливом, воздухом и влагой в воздухе и топливе
по всей горизонтальной площади топки все воздухозаборники расположены на одном уровне и разделены на
две группы, расположенные противоположно друг другу вдоль двух практически параллельных линий, причем
расстояние между этими двумя группами настолько мало, что достигается практически равномерная реакция
по всей горизонтальной площади топки.
Когда воздухозаборники расположены вдоль двух прямых линий, топочная камера образует узкий и длинный
прямоугольник, как показано на рисунках 1 и 2. В этом варианте исполнения а.
Большая площадь горизонтального сечения реакционной камеры TI 6 достигается без необходимости
большого расстояния между воздухозаборниками по всей топочной камере.
В зависимости от максимального количества газообмена, производимого газогенератором, топка (рис. 1 и 2)
может быть удлинена или укорочена. Теоретически, она может быть любой длины. Но если в таком виде она
становится слишком длинной для практического использования, топка может быть, предпочтительно,
разделена на две части, расположенные бок о бок, как показано на рисунке 1 или в форме треугольника (рис.
4), квадрата или любой другой формы. Все топки могут иметь общую камеру хранения и общую зольник, или
же для каждой топки или группы топок могут быть предусмотрены отдельные камеры хранения и зольники.
Топка также может быть сконструирована в виде замкнутой фигуры со сторонами в горизонтальном сечении,
либо прямыми, как показано, например, на рис. 6, либо круглыми, как показано на рис. 7, 75, либо любой
другой изогнутой формы. Однако, как правило, предпочтительнее использовать прямоугольную форму,
представленную на рис. 2–5.
Когда топка сконструирована в соответствии с данным изобретением, газогенератор 80 может быть увеличен
вверх без существенного препятствия для опускания топлива. В этом случае подходит конструкция,
схематически показанная на рисунке 8. Здесь камера хранения 85 2 имеет прямоугольное горизонтальное
поперечное сечение и несколько шире, чем топка. Стенки 9 камеры хранения 2 опускаются по бокам топки 4,
образуя таким образом двойные стенки, что выгодно с многих точек зрения.
Воздухозаборники могут представлять собой либо несколько небольших отверстий, либо длинные узкие
щели.
В первом случае воздухозаборники каждой группы, как указано выше, расположены вдоль одной и той же
линии. Форсунки двух групп могут быть расположены парами одна перед другой или смещены относительно
друг друга.
При использовании прямоугольной топки целесообразно увеличить площадь воздухозаборника или
воздухозаборников по направлению к торцам прямоугольника или расположить форсунки на торцах ближе
друг к другу, если используется несколько форсунок, поскольку из-за больших потерь тепла за счет излучения
на торцах прямоугольника необходимо подавать больше воздуха для обеспечения максимально
равномерного распределения температуры. Для той же цели может быть целесообразно разместить
воздухозаборник также на коротких сторонах топки. Торцы или углы топки могут быть закруглены, если это
необходимо, как показано на рис. 9. Нет необходимости делать стороны топки вертикальными или
параллельными в вертикальном направлении, как показано на чертежах. Стороны, наоборот, могут быть
направлены вниз или вверх или могут быть изогнуты в вертикальном направлении. и, определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 25 1 A
газогенератор с нисходящим потоком воздуха, в котором воздух подается в зону сгорания через ряд
воздухозаборников в зоне сгорания, обозначенных таким образом, что все воздухозаборники расположены
практически на одном горизонтальном уровне, причем указанные воздухозаборники размещены в
противоположных группах на этом уровне вдоль двух параллельных или практически параллельных линий
или вдоль двух линий, каждая из которых образует многоугольник, круг или любую другую фигуру, а
расстояние между двумя группами настолько мало, что достигается практически равномерная реакция по
всему горизонтальному поперечному сечению зоны реакции.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280913.txt ===
Соседние файлы в папке патенты