Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5682
.pdf
этом случае монометиланилин также получают в чистом виде путем отгонки бензола.
Выход 98 г. Часть монометиланилина естественным образом переходит вместе с бензолом, но не теряется,
поскольку бензол может быть повторно введен в той же точке в следующей операции. То же самое относится
к бензолу, отгоняемому от диметиланилина. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280878A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ: Патент признан недействительным.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 16 ноября 1926 г. 2801 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 октября 1927 г., № 28130/27, Конвенция не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся реверсивных механизмов или относящиеся к ним.
878 Мы, компания SULZ En Fnkuns SociiTi Aoi'Tm E, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
T 150 vnto относится к реверсированию объекта garsandhasforits для получения:
Усовершенствованная реверсивная передача планетарного или эпициклического типа.
Согласно данному изобретению, планетарные колеса установлены на аксиально подвижной опоре, которая в
одном положении удерживается от вращения относительно ведущего или ведомого элемента шестерни,
обеспечивая прямую передачу крутящего момента между ведущим и ведомым элементами, а в другом
положении фиксируется на неподвижной части, так что планетарные колеса вращаются вокруг своих осей и
служат для передачи реверсивного крутящего момента от ведущего элемента к ведомому.
Осевая регулируемая опора для планетарных колес может быть установлена различными способами,
обеспечивающими возможность осевого перемещения, но предпочтительно эта опора должна быть
установлена с возможностью вращения на ведущем или ведомом элементе и приспособлена для осевого
перемещения за счет осевого движения этого элемента.
Изобретение особенно применимо к реверсивным механизмам для гребных винтов судов, и в этом случае
опора планетарных колес удобно перемещается в осевом направлении за счет осевого перемещения
ведомого элемента, и этот элемент приспособлен для удержания в желаемом осевом положении
соответственно для движения вперед или назад за счет тяги или усилия гребного винта, установленного на
нем.
В любом случае неподвижная часть, к которой крепится опора планетарных колес в одном осевом положении,
может быть образована продолжением корпуса двигателя или мотора, от которого ведущий элемент получает
свое вращение.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но один из вариантов конструкции
согласно данному изобретению проиллюстрирован в качестве примера в разрезе сбоку на прилагаемом
чертеже.
В изображенной конструкции -а представляет собой основной или приводной вал, приспособленный для 55.
Вращается всегда в одном направлении, а ведомый вал, который должен вращаться в любом направлении,
вращается в любом направлении. Реверсивный механизм заключен в корпус c, имеющий подшипники cl и e
соответственно для ведущего и ведомого валов. Передача мощности от ведущего вала к ведомому
осуществляется через планетарный редуктор, включающий два планетарных колеса g и h, выполненных
цельнолитыми или закрепленными 65.
вместе и установлены для свободного вращения на шпинделе / Планетарное колесо g входит в зацепление с
внутренним зубчатым кольцом k, жестко закрепленным на приводном валу a через маховик i Планетарное
колесо 70.
h, с другой стороны, входит в зацепление с зубчатым колесом i, закрепленным шпонкой на ведомом валу b.
Шпиндель, несущий планетарные колеса, установлен на опоре m, которая вращательно закреплена на
ведомом валу b 75.
На кромке элемента имеется конический фланец n, внутренняя и внешняя поверхности которого выполнены в
виде поверхностей трения.
Ведомый вал b приспособлен для аксиального перемещения с помощью механизма 80, обозначенного буквой
p, и при таком перемещении он несет опору для планетарных колес. Таким образом, конический фланец n
может быть приведен в фрикционное зацепление либо с соответствующей фрикционной поверхностью 85 на
кольцевом зазоре k, либо со стационарной фрикционной поверхностью o, образованной на корпусе c.
Когда вал b и опора перемещаются в сторону вала a, внутренняя поверхность трения фланца N входит в
зацепление с наружной поверхностью обода k, в результате чего муфта mn приводится в движение
непосредственно от ведущего вала a. Таким образом, планетарные колеса блокируются от вращения вокруг
своих осей, и колеса 1 и 95, следовательно, ведомый вал b, вращаются с той же скоростью и в том же
направлении, что и ведущий вал a.
Когда ведомый вал b и опора im отводятся от вала a, начальное движение 1 (o 2 280,878 приводит к
отсоединению фланца N от кольцевого зазора k, а дальнейшее движение приводит к зацеплению внешней
фрикционной поверхности фланца N с поверхностью o на корпусе c. Опора mn удерживается от вращения.
Теперь планетарные колеса могут свободно вращаться вокруг своих осей и, таким образом, передавать
реверсивный привод от вала 1 ja через кольцо k к колесу 1 и ведомому валу b.
Когда вал b и опора mn находятся в своем промежуточном осевом положении, фланец N может вращаться
относительно кольцевого зазора k и корпуса c, и, таким образом, планетарные валы могут свободно
вращаться вокруг своих собственных осей, а также вращаться вместе с опорой вокруг оси ведущего и
ведомого валов, так что в этом состоянии отсутствует действующая приводная связь между такими валами.
Как видно, при использовании данной конструкции реверсивного механизма для изменения направления
вращения гребного вала судна или подобного объекта, сила натяжения и тяга гребного винта на валу b
стремятся поддерживать контакт с требуемыми поверхностями трения соответственно для каждого
направления движения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой реверсивный механизм, в котором передача от ведущего к
ведомому элементу осуществляется через планетарный редуктор, планетарные колеса которого установлены
на осесимметрично регулируемой опоре, которая, находясь в одном осевом положении, удерживается от
вращения относительно ведущего или ведомого элемента, обеспечивая прямую передачу между ведущим и
ведомым элементами, а находясь в другом осевом положении, фиксируется на неподвижной части, так что
планетарные колеса вращаются вокруг своих осей и служат для передачи реверсивной передачи от ведущего
к ведомому элементу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280879A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата принятия Конвенции (Бельгия): 20 ноября 1926 г., № 8 O 879. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 октября 1927 г., № 28226/127. Полное принятие: 5 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств или устройств для регулирования потока жидкости в зависимости от давления
и/или температуры.
Мы, Soci A Tfi A No Nym E, So L Ex, акционерное общество, учрежденное в соответствии с французским
законодательством, Производители, расположенное по адресу: 190, Avenue de Neuilly, Neuilly-5-ur-Seine
(Seine), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулированию выхода жидкостей в зависимости от давления, температуры
или комбинации давления и температуры.
В соответствии с общим принципом изобретения, предусмотрено устройство для управления потоком
подаваемой жидкости, включающее два резервуара или емкости, образующие сообщающиеся емкости, в
каждой из которых могут создаваться различные давления газа, чтобы определять разницу уровней жидкости
в двух емкостях. Во-вторых, для того чтобы обеспечить изменение общего полезного участка потока от
отверстия или отверстий для выхода жидкости, используются изменения уровня, создаваемые в одной из
указанных емкостей, в которую подается эта или эти отверстия, при этом отверстие или отверстия более или
менее открыты или погружены при изменениях уровня жидкости, вызванных в емкости изменениями давления
в одной или другой из двух емкостей, при этом выходной поток прекращается, даже если изменение уровня
полностью открывает отверстия. Наконец, но только если это окажется необходимым, устройство
дополняется путем размещения подаваемого выпускного трубопровода. через выходное отверстие или
отверстия, подобно перевернутому сифону, образованному достаточно длинными ответвлениями, чтобы
представлять собой гидравлическую защиту от давления, создаваемого в приемном отверстии, которое
подает воду через это отверстие или отверстия.
В дополнение к вышеописанному конструктивному решению, предусмотрены и другие вспомогательные
конструкции или решения, которые будут более подробно описаны ниже и которые могут использоваться
одновременно с основным конструктивным решением.
Цена 1/3. Среди них можно упомянуть конструкцию, в которой часть одного из резервуаров, расположенная
выше уровня, предназначенного для заполнения жидкостью, выполнена в виде закрытого резервуара, в
котором создается переменное давление, обусловленное паровым натяжением, получаемым с помощью
источника внешнего термического изменения любого типа – либо жидкости, подаваемой аппаратом, либо
какой-либо другой жидкости, способной оказывать сильное воздействие на тепло; или же может
использоваться давление, получаемое таким же образом за счет расширения газа, например, воздуха,
заключенного в закрытом резервуаре, в то время как в другом резервуаре может создаваться или не
создаваться переменное давление; например, постоянное давление или атмосферное давление.
В некоторых случаях один из резервуаров может находиться под положительным или отрицательным
давлением, создаваемым внешним воздействием любого рода, например, работой двигателя, с которым
подключен аппарат, в то время как в другом резервуаре может быть создано любое желаемое давление,
например, постоянное давление или атмосферное давление. В некоторых случаях один из резервуаров.
может быть сформирована таким образом, чтобы можно было поддерживать строго постоянный уровень.
В некоторых конструкциях для приема жидкости, вытекающей из выпускного трубопровода, может быть
предусмотрен вспомогательный резервуар, работающий под атмосферным давлением, таким образом, что (1)
тот же уровень, что и в резервуаре аппарата, подверженного этому давлению, может быть достигнут во
вспомогательном резервуаре в определенные периоды подачи аппарата, (2) регулирование потока во
вспомогательном резервуаре может быть таким образом сделано независимым от регулирования,
осуществляемого выходным потоком самого аппарата, по крайней мере, в отношении того, что последний не
отменяется описанным выше механизмом работы.
В некоторых случаях емкость может быть совмещена с источниками внешнего давления, учитывая
дифференциальное воздействие одновременной подачи этих давлений на две емкости.
Изобретение также включает в себя, как новые промышленные изделия, аппараты, включающие применение
вышеуказанных функций или устройств, а также детали, пригодные для их изготовления.
Для более ясного понимания указанного изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
На фиг. 1 в вертикальном разрезе, а на фиг. 1 схематически показано устройство для регулирования
выходного сигнала, сконструированное в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 представлен аналогичный вид того же аппарата в другой период работы, на фиг. 3 показан тот же
аппарат, что и на фиг. 1 и 2, в еще другой период работы, и включающий вспомогательное устройство для
ограничения различных возможных давлений между двумя емкостями. На фиг. 4 в качестве примера показан
аппарат, аналогичный показанному на фиг. 1 и 2, но включающий средства для использования парового
напряжения самой жидкости или вспомогательной жидкости для функционирования. На фиг. 5 показан
аппарат, также сконструированный в соответствии с изобретением и включающий дополнительные
устройства к устройствам на предыдущих рисунках. Наконец, на фиг. 6 показана возможная комбинация
способов осуществления уже описанного изобретения.
Согласно изобретению и его основным особенностям, конструкция в основном выглядит следующим образом.
-a — это основной резервуар или емкость, свободно взаимодействующая с источником давления, например, с
атмосферой, и обеспечивающая постоянный уровень жидкости с помощью любой обычной конструкции,
например, поплавка. -controllinu — это игла, регулирующая подачу жидкости (см. рис.).
и 6), или, как показано на рис. 1-4, снабженный потоком с добавлением переливного элемента b для
обеспечения отвода жидкости, подаваемой из трубки c, или любым другим обычным способом.
Основной резервуар или емкость a сообщается в точке d со вторым резервуаром или емкостью e, имеющим в
верхней части клапан или кран 1. В этот резервуар входит трубка g 0-gl, представляющая собой выходной
трубопровод от аппарата и имеющая ряд отверстий h, i, I, k, min, n, - расположенных на разных уровнях
высоты ответвления g O и входящих в резервуар e.
Трубка g 0-lgl изогнута в форме перевернутого сифона, ответвление g' направлено вверх и открывается на
более низком уровне, чем уровень жидкости во всем устройстве, особенно выше уровня в резервуаре a. Она
открывается во вспомогательный резервуар o, снабженный выходным отверстием p, и находится под
атмосферным давлением.
При такой конструкции работа осуществляется следующим образом.
Жидкость переливается из трубки c в емкость a, в которой поддерживается постоянный уровень, и из которой
через отверстие d попадает в емкость e.
Если емкости a и e находятся под одинаковым давлением, например, когда кран f свободно открыт в
атмосферу, уровень жидкости в обеих емкостях, отверстия h, i, j, k, расположенные на разной высоте,
находятся ниже уровня подачи жидкости в выходную трубку 90-gl, поддерживается на постоянном уровне.
Жидкость 80 проходит через ответвление g', которое заканчивается ниже общего уровня, во вспомогательный
резервуар o. В соответствии с требуемым расходом через выходное отверстие p резервуара o, расход 85
через отверстия h, i, j, k полностью или частично поглощается, и емкость e, например, при нулевом выходе из
отверстия p, заполняется до уровня всего аппарата. Таким образом, циркуляция жидкости в аппарате
является свободной в отношении любой разницы давлений, существующей в емкостях a и e (рис. 1), но если,
например, кран f подключен к любому источнику 95 для создания давления газа на На поверхности жидкости в
емкости e давление G воздействует на жидкость до тех пор, пока не будет достигнуто положение равновесия,
в зависимости от соотношения давлений на жидкость в двух емкостях a и e. Поскольку емкость a по своей
конструкции имеет постоянный уровень и обычно находится под атмосферным давлением, которое
приблизительно постоянно, изменение уровня происходит в емкости e. Следовательно, количество отверстий
h, i, j, k ниже уровня жидкости в емкости e изменяется в зависимости от давления в указанной емкости. В
результате происходит изменение выходного давления через трубку g Q gl из-за давления в емкости e, что
позволяет регулировать выходное давление в соответствии с конкретными требованиями.
Давление может стать достаточно сильным (рис. 2), чтобы изолировать все сообщающиеся отверстия h, i, j,
ko, тем самым полностью прекратив отток. Функция сифона j 20, образованного трубкой g O gl, заключается в
предотвращении утечки жидкости. Высота верхней части столба жидкости устанавливается в соответствии с
конструкцией выше, чем отверстие be 125 между постоянным уровнем и емкостью e в точке d. В результате
избыточное давление в емкости e будет выталкивать жидкость вниз, и она будет вытекать в точке d l раньше,
чем сможет вытечь в точке p' 130 280,879.
На рис. 3 показана работа устройства, когда давление в емкости c отрицательное или иным образом
выражено ниже атмосферного давления или другого давления, оказываемого на емкость a. Подъем уровня в
емкости c над дополнительным рядом отверстий 1, 1b, 1m, 1, 2, 3, расположенных на трубке VO gl, выше
постоянного уровня всего устройства, а также выходной поток через отверстия h, i, 1, k.
На рисунке также показано дополнительное устройство для автоматического ограничения разницы давлений
между двумя приемниками a и e, применимое к случаю j 5, в котором отрицательное давление, создаваемое,
например, работой двигателя f, к которому подключен аппарат, может стать слишком большим в приемнике e.
Данное вспомогательное устройство может представлять собой простой автоматический клапан r любого
обычного типа, расположенный в удлинительной трубе на верхней части емкости e и регулируемый таким
образом, чтобы открываться при заданном значении отрицательного давления в емкости.
В некоторых случаях он может представлять собой гидравлический защитный кожух или предохранительное
устройство, состоящее из сифона s O-sl, одна ветвь которого открывается в верхнюю часть емкости e, а
другая ветвь s I' of wih открывается в верхнюю часть емкости a выше постоянного уровня, но изгиб которого
погружается в жидкость ниже постоянного уровня емкости a и выливает жидкость туда через калиброванное
отверстие t. Жидкость, таким образом выливаемая через отверстие t, заполняет изгиб сифона s'-sl, и при
изменениях давления в емкости e жидкость поднимается в ветви s O. Поскольку выходное давление через
отверстие t ограничено, слишком сильное изменение давления в емкости e вызывает опорожнение сифона s
Q-sl и устанавливает сообщение между давлениями в двух емкостях, которое немедленно
восстанавливается. Перекрытие потока происходит за счет заполнения сифона через отверстие t IA, таким
образом достигается регулирование и ограничение разницы давлений между двумя резервуарами.
Среди прочих способов, пригодных для промышленного применения и позволяющих создавать необходимые
для работы аппарата колебания давления, могут использоваться изменения парциального давления пара в
закрытом колпаке, регулируемые термическими средствами.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 4, пробка f соединяет емкость e с закрытым сосудом q,
содержащим относительно летучую жидкость, подвергающуюся воздействию тепла и холода, получаемых
любым обычным способом извне. В аппарате создаются те же эффекты, что и описанные выше. Повышение
температуры 1 увеличивает парциальное давление пара, и, следовательно, давление, оказываемое на
емкость e, постепенно приводит к изоляции отверстий h, i, j, k для подачи, в то время как понижение
температуры с помощью какого-либо источника холода 70 может снизить давление в этой емкости e до тех
пор, пока оно не станет ниже атмосферного давления в емкости a, позволяя уровню в c подняться настолько,
чтобы подавать жидкость через вспомогательные отверстия 1, mn, 7. В зависимости от состава жидкости,
протекающей через аппарат, и условий эксплуатации, может быть нежелательно предусматривать
вспомогательный закрытый сосуд, и верхняя часть емкости 80 e может, путем Закрытие или отсутствие крана
/ представляет собой закрытый сосуд, в котором парциальное давление жидкости, проходящей через аппарат,
или даже просто расширение заключенного воздуха, создает требуемые эффекты за счет изменения
температуры.
Как уже было сказано, средства получения разницы давлений между двумя резервуарами a и e не
ограничены, поскольку положительное или отрицательное давление, создаваемое любым источником (газом,
паром) через трубку (не показана), соединенную с трубопроводом, схематически показанным относительно
крана, и регулирующее это давление в любой точке его хода, может представлять собой средство
дистанционного управления аппаратом и, следовательно, общее средство регулирования его выходной
мощности. Примером промышленного применения комбинированного аппарата является его адаптация к
двигателям, в которых...
Подача жидкости должна регулироваться и измеряться автоматически с целью определения состава или
насыщенности газовых смесей, например, увлажнителей для текстильной промышленности, аппаратов для
подачи жидкости к горелкам, аппаратов для подачи горючей жидкости к двигателям внутреннего сгорания,
таких как форсунки, карбюраторы и тому подобное, в которых положительное или отрицательное давление,
работающее в аппарате, может обеспечиваться и регулироваться работой самого двигателя или мотора, с
которым аппарат, являющийся предметом изобретения, объединен, или в котором измеренная подача
должна изменяться в зависимости от температуры. Как уже было сказано, кроме того, применение изменений
давления не предусмотрено.
Ограниченные любым конкретным приемником, изменения могут производиться в приемнике a независимо от
изменений в приемнике 125 e, и одновременно или не одновременно с последним, обеспечивая аналогичное
функционирование аппарата, как описано выше. Применение аппарата такого типа может быть приведено в
качестве примера с конструкциями 130 80, 8 n, описанными со ссылкой на рис. S 1-4, и заключается в
использовании изменений барометрического давления, оказываемого на приемник a, в качестве средства для
автоматического регулирования выходного сигнала распределительных устройств для подачи или измерения
в аппарате, связанном с.
авиация.
Очевидно, что способ конструирования никоим образом не ограничивается описанным со ссылкой на рис. 1-4,
где рассматривается приложение давления из внешнего источника к емкости a. Эквивалентный способ
реализации изобретения с точки зрения функционирования и результата возможен при приложении давления
извне к емкости a, как показано в конструктивном варианте, представленном на рис. 5.
-2 В этом случае давление из внешнего источника подается в емкость a через трубку c, снабженную краном v.
Емкость at становится закрытым сосудом. Емкость 2-5 e показана свободно открытой для атмосферного
давления. Влияние изменений давления на уровни в двух емкостях a и e абсолютно аналогично описанному
на предыдущих рисунках, поэтому нет необходимости подробно объяснять принцип работы.
На рис. 6 показан комбинированный аппарат, созданный на основе последней упомянутой конструкции.
Детали, описанные со ссылкой на рис. 5, воспроизведены, но гнездо e соединено с внешним источником
давления, как показано на рис. 1, 2 и 3. Отводы J и v объединены в одну заглушку.
X. При наличии множества каналов, манипулятор, разъем которого предназначен для подключения одного из
резервуаров a или c, например, к атмосфере, или же позволяет изменять комбинацию соединений для
получения различных эффектов измеренных величин давления одновременно в двух резервуарах. Ранее
было предложено устройство, с помощью которого жидкость может автоматически подаваться из резервуара
путем изменения давления в резервуаре, и такое устройство состоит из резервуара, разделенного на два
неравных отсека, соединенных друг с другом в своих нижних частях, причем больший отсек принимает
давление, существующее в резервуаре, причем это давление определяет количество жидкости, подаваемой в
другой отсек; Эта жидкость, утекающая для использования через отверстие, которое действует как
переливное отверстие, и уровень жидкости в котором можно регулировать по желанию, приводит к тому, что
уровень жидкости в первом отсеке открывает поплавок — клапан подачи жидкости — ($ 5 JJ 4 '9). В настоящее
время подробно описано и установлено, что, определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что что бы ни было...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280880A
[]
Нет TE — Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Норвегия): 22 ноября 1926 г. 2 M II. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 октября 1927 г., № 28277/27.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Холодильная установка абсорбционного или адсорбционного типа.
1880 Мы, компания AJS Am U Nns EN REFRIGERATOR Co., расположенная по адресу: Kongensgate 6, Осло,
Норвегия, норвежская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В холодильных установках абсорбционного или адсорбционного типа с периодическим режимом работы, в
которых между конденсатором и испарителем и в открытом соединении с ними расположен изолированный
накопительный сосуд для сконденсированной хладагентной жидкости, желательно по возможности избегать
попадания газообразной хладагентной жидкости в испаритель в течение периода высвобождения, чтобы она
не конденсировалась в нем. С этой целью было предложено всегда поддерживать испаритель заполненным
хладагентной жидкостью во время работы установки. Однако в этом случае хладагентный газ, протекающий в
течение периода абсорбции из испарителя и накопительного сосуда, будет сравнительно влажным, что
приводит к снижению тепловой эффективности холодильной установки.
В соответствии с настоящим изобретением предусмотрено обеспечение полного высыхания хладагента,
выходящего из испарителя, при одновременном предотвращении попадания хладагента, выходящего из
абсорбционного сосуда, в испаритель. Это достигается путем полного заполнения испарителя в начальной
части периода выведения хладагента хладагентом, который переносится из накопительного сосуда и
дополнительно подается в холодильную установку. В начальной части периода абсорбции часть хладагента,
перенесенного в испаритель, возвращается в накопительный сосуд, так что в течение этого периода в
испарителе будет паровое пространство над хладагентом, благодаря чему выходящий хладагент может
осушиться.
На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе схематически изображен один из вариантов осуществления
изобретения.
1
1. Сосуд, содержащий газопоглощающую среду; 2. Конденсатор, погруженный в резервуар с водой; 3.
Сборный сосуд, снабженный изоляционной крышкой; 6. Трубка, ведущая от дна сборного сосуда к
испарителю; 7.
Когда начинается период освобождения, уровень жидкости в испарителе находится на отметке HI, а в
накопительном сосуде — на отметке h 1 6 W. Когда газообразный хладагент вытесняется из сосуда 1,
вызванное этим повышение давления в конденсаторе 3 будет выталкивать жидкость из накопительного
сосуда в испаритель, и это заполнит последний. Уровень жидкости в накопительном сосуде тогда будет на
отметке h, например. По окончании периода освобождения уровень жидкости в накопительном сосуде
поднимется до h. В начале периода абсорбции снижение давления на стороне конденсатора вызовет переток
хладагента из конденсатора обратно в накопительный сосуд.
в сосуде для отбора, так чтобы уровни снова оказались на отметках H и h, охлаждающая жидкость,
выходящая из испарителя, затем будет высушена в газовом пространстве над жидкостью в испарителе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 22 ноября 1926 г., 2 Z 01 - Дата подачи заявки M (в Соединенном
Королевстве): 25 октября 1927 г., № 28392/27.
Завершено: дюна 28, 1928 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электролитическом извлечении алюминия.
Мы, компания ALUMINIUI-Ih NDS'irirn AXTIENGESELLSCHAFT, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швейцарии, расположенное в Нойхаузене, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу электролитического извлечения чистого алюминия в плотной
форме из неочищенного алюминия, сплавов и тому подобного. В предыдущей заявке был описан способ
электролитического извлечения чистого алюминия путем рафинирования неочищенного алюминия,
алюминиевых сплавов или тому подобного, в котором как аноды, изготовленные из рафинируемого
материала, содержащего алюминий, так и катоды, используются в твердой форме с использованием
электролитной ванны, температура плавления которой ниже, чем у электродов, и которая состоит из
галогенидных солей алюминия и щелочных и щелочноземельных металлов. При работе по указанному
способу важно получить алюминиевый осадок на катоде в максимально плотной форме и достаточной
толщины. Этого не всегда можно добиться простым увеличением доли галогенида алюминия (относительно
галогенида щелочного или щелочноземельного металла) в электролите, но это возможно с помощью
настоящего изобретения.
Было установлено, что определенная доля посторонних веществ иного рода в электролите предотвращает
«прорастание углерода» из катодного осадка, в результате чего образуется плотный осадок.
В качестве добавок, приводящих к такому результату, можно упомянуть металлы (например, железо) или их
соединения или соли. Так, например, добавки оксида магния, оксида железа или хлорида железа, или
хлорида магния, а также хлорида аммония, вызывают вышеупомянутый эффект. Хлорид магния добавляется
только в том случае, если это вещество не образует исходный электролит.
Эти добавки могут быть введены в электролит различными способами; либо они могут быть добавлены
непосредственно в него, либо, если необходимо ввести хлориды металлов, соответствующий металл может
быть добавлен к анодному сплаву 55. В последнем случае, по мере растворения анода, помимо алюминия,
другой металл также будет превращаться в хлорид, и таким образом будет поддерживаться требуемая
пропорция в электролите 60. Металл, из которого образуется соответствующий хлорид, может также
использоваться в виде отдельного вспомогательного анода. В таком случае пропорция хлорида
вспомогательного металла 65 легко регулируется потенциалом или силой тока, подаваемого на
вспомогательный анод.
Для получения полностью плотных отложений достаточно, чтобы содержание дополнительного металла
составляло примерно (или меньше) 0,1–0,5 процента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 75 и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
Соседние файлы в папке патенты