Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5681
.pdf
можно использовать любой другой подходящий двигатель, способный регулировать скорость.
Хотя описанная здесь форма аппарата J 1.5 представляет собой предпочтительный вариант осуществления
изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается именно этой формой аппарата, и в него
могут быть внесены изменения без выхода за рамки изобретения, определенного в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком виде оно должно быть реализовано,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280856A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 17 ноября 1926 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 19
ноября 1927 г. № 19181/27.
Полная спецификация принята: 12 октября 1928 г.
Усовершенствования в конструкции крышек для складных туб.
Я, Эмиль Шваллер, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: Штандштрассе, 8,
Берн, Швейцария, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к запорным элементам для складных трубок, которые вращательно
устанавливаются на горловине трубки и при повороте горловины открывают отверстие для подачи жидкости.
Выходное отверстие обычно располагается эксцентрично относительно оси (цилиндрической) горловины
трубки и, как известно, снабжено пружинным механизмом, связанным с запорным элементом, для
надлежащего герметизирования отверстия.
Согласно предложенному изобретению, я предлагаю 2 (усовершенствованную и упрощенную конструкцию, в
которой стопорная пластина для закрытия выходного отверстия, расположенного эксцентрично относительно
оси горловины трубки, соединена пружинным рычагом или дугой с пружинным опорным кольцом,
вращательно установленным на указанной горловине. При вращении опорного кольца вокруг горловины
трубки стопорная пластина соответственно перемещается и открывает выходное отверстие. Пружинная дуга
между опорным кольцом и стопорной пластиной служит рукояткой для поворота пластины при открытии и
закрытии трубки, а также плотно прижимает стопор к верхней поверхности трубки.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан способ реализации изобретения:
На рис. 1 показан верхний конец трубки в перспективе.
На рис. 2 показана крышка трубки в осевом сечении по линии А-В на рис. 3.
Рис. 3 представляет собой план рис. 2.
На этих чертежах цифра 1 обозначает корпус складной трубки, снабженной крышкой 2 с цилиндрическим
горлышком 3. Крышка 3 закрыта круглой верхней поверхностью 4. На верхнюю поверхность 4 прижата
небольшая стальная пластина, которая располагается над выпускным отверстием 6 трубки 1. Последнее
смещено относительно центра верхней поверхности 4. Небольшая пластина 5 соединена пружинным
соединением 7 с открытым пружинным кольцом 8, которое скользит внутрь и плотно прилегает к канавке 9 в
горлышке 3. Поворачивая кольцо 8, небольшая пластина 5 извлекается из выходного отверстия 6 и обнажает
его, так что пасту можно выдавить из него. Небольшая пластина 5, соединение 7 и кольцо 8, концевые части
которого пружинным образом обхватывают горлышко 5, изготовлены из тонкой пружинистой листовой стали.
Соединение 7 выполнено таким образом Изогнутая таким образом, что она действует как пружина и плотно
прижимает небольшую пластину 5 (6,5) к верхней поверхности, благодаря чему обеспечивается хорошее
уплотнение трубки.
Следует понимать, что кольцо 8 охватывает горловину 3, и что описанные выше средства 70 предназначены
для поддержания частей в правильном рабочем положении, при этом соединение между двумя элементами
позволяет легко вращать один элемент относительно другого. Также следует видеть, что затвор в целом
может быть удобно и легко управляем пользователем той же рукой, которой он держит корпус. Благодаря
такому расположению частей 80 нет необходимости снимать какую-либо часть, когда необходимо выгрузить
содержимое емкости.
Простое вращение одной части относительно другой, и это пальцами той же руки, которая держит емкость,
может быть осуществлено, оставляя другую руку свободной. Постоянное закрепление двух элементов в
рабочем зацеплении друг с другом делает ненужным снятие какой-либо части для извлечения содержимого
емкости и, кроме того, резко перекрывает поток или движение содержимого емкости, так что никакая часть
такого содержимого не остается открытой, чтобы не затвердеть и не засорить детали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 22 ноября 1926 г.
280,857 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 июля 7927 г., № 19; 835/27.
W-0 A. Полностью принято: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для самозатягивания оружейных стволов или других металлических труб
большой прочности.
Мы, компания SCHNEIDER & C 1 E, расположенная по адресу: улица д'Анжу, 42, Париж, Франция,
французское общество, являющееся коммандитным акционерным обществом, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям
аппарата для самозатягивания стволов орудий или других металлических труб большой прочности, то есть
аппарата, в котором эти трубы формируются внутренним гидравлическим давлением самозатягивания.
Данное усовершенствование применимо к устройствам известного типа, включающим две концевые опоры
для трубок, которые должны самозатягиваться, причем эти опоры, как правило, плотно скреплены между
собой стяжными стержнями.
Изобретение заключается в способе предотвращения изгиба этих трубок, особенно если они имеют
значительную длину, в виде дуги между точками их опоры под действием давления самоизгибания.
Устройство, позволяющее получить этот результат, по существу состоит из множества опор, образованных на
одном или нескольких опорных элементах, расположенных между концевыми опорами, причем позиционные
опоры, предпочтительно регулируемые, служат для ограничения поперечных смещений, которые трубка
стремится совершить во время операции.
В наиболее практичном варианте опоры устоев образованы вилками, плечи которых скользят по стяжным
стержням и, соответственно, фиксируются на них, соединяя между собой концевые опоры.
На прилагаемом рисунке 1 схематически изображен аппарат известного типа, включающий две концевые
опоры A и B, соединенные между собой стяжными стержнями B, между которыми удерживается трубка C,
образующая самозатягивающийся контур, причем одна из опор, например, правая, приспособлена для
образования простой заглушки, а другая опора, например, левая, может образовывать подводящий канал для
жидкости под давлением, предназначенной для производства.
деформация трубки.
На фиг. 2, 3 и 4 показан первый вариант изобретения в проекции, поперечном сечении по линии 3-3 на фиг. 2
(предполагается, что трубка удалена) и плане, в разрезе детали, выполненном по линии 4-4 на фиг. 2,
соответственно.
На рисунке 5 показан вид сбоку модификации.
В примере, показанном на рисунках 2, 3 и 4, устройство, предотвращающее изгибание трубы для
самозагибания во время операции самозагибания, образовано одним или несколькими хомутами, такими как
Dl'-D-Di, которые скользят по стяжным стержням E и закреплены на последних с помощью шпонок d. Опоры,
которые несет этот хомут, могут быть образованы винтом F и расположены предпочтительно вдоль двух
диаметров: один — горизонтальный диаметр, а другой — вертикальный диаметр поперечного сечения трубы.
Два из винтов (горизонтальные винты), как показано на чертеже, перемещаются в плечах хомута; Один из
вертикальных винтов смещается в основании D) хомута, а дополнительный вертикальный винт перемещается
в съемной поперечной перекладине или крышке G, которая крепится между рычагами хомута после установки
трубки, подлежащей самозатягиванию. Съемная поперечная перекладина G может быть зафиксирована в
положении, как показано на чертеже, например, путем скольжения в двух пазах в рычагах Di и фиксации в
этих пазах с помощью ключей g.
При желании плечи хомута могут быть скреплены болтом HI или любым другим подходящим способом. После
того, как труба, подлежащая самообвивке, будет установлена в положение между концевыми опорами, она
регулируется таким образом, чтобы между ними и генерирующими линиями трубы, напротив которой они
расположены, оставался зазор, равный общему перемещению, которое эти генерирующие линии должны
будут совершить к моменту завершения формовки трубы.
Следует понимать, что если во время операции самозатягивания (6) труба (G) имеет тенденцию провисать
или деформироваться, например, из-за дефекта однородности и неравномерного сопротивления в различных
зонах, подверженных деформации, она будет сталкиваться с одним или другим из опор F в зависимости от
направления деформации.
Труба мгновенно останавливается в своем движении и давит на упор, а следовательно, и на ярмо, и, через
него, на натянутый стержень E, что делает практически невозможным возникновение деформации изгиба.
В модификации, показанной на рисунке 5, опорные стойки l 3 i D-D Il, вместо того чтобы скользить и
удерживаться стяжными стержнями E, образуют своего рода подшипник, который может быть закреплен на
пьедестале или непосредственно на фундаменте болтами I.
Опора для верхнего вертикального упора может, как и в предыдущем примере, представлять собой
поперечную балку G4, закрепленную шпонками g на рычагах D подшипника хомута. Она, естественно, может
быть образована съемной крышкой, закрепленной на корпусе подшипника любым другим подходящим
способом.
В данном примере предпочтительно, чтобы опоры D' были скреплены между собой стяжным стержнем. Само
собой разумеется, что опоры, обозначенные как «образованные винтами», могут иметь любую другую форму
и даже быть жестко зафиксированы в конструкции с помощью опоры.
В случае использования нескольких опорных стоек, которые не установлены на стяжных стержнях, две или
более таких опорных стоек могут быть естественным образом соединены вместе.
Вместо того чтобы использовать общую опору, как показано на рисунках 2-4 или на рисунке 5, для поддержки
всей конструкции опор, расположенных в поперечной вертикальной плоскости, следует понимать, что каждая
из опор может быть установлена отдельно или только группа опор на отдельных опорах. Таким образом,
опора может быть установлена путем скольжения и фиксации на каждом из стяжных стержней E, как показано
на рисунке 5.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280858A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенционные данные (Франция) № 17, 1026.
280985 8 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 августа 1927 г. № 20599/27.
Завершено: 5 ноября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствованный синхронный электродвигатель.
Мы, компания SCHNEIDER & CIE, расположенная по адресу: улица д'Анжу, 42, Париж, Франция, французское
общество, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Электродвигатель, являющийся предметом настоящего изобретения, обладает особенностью, позволяющей
получать два следующих результата одновременно, новым и чрезвычайно простым способом.
1
Запуск происходит автоматически.
M 2 Амплитуда колебаний маятника становится практически пренебрежимо малой.
Среди возможных промышленных применений такого двигателя можно выделить следующие: привод
телеграфов и машин типа Бауидо, известных под названием телетайпы, привод всех аппаратов, в которых
используется стробоскопический метод, а также привод аппаратов, разработанных для решения проблемы
телевидения.
Изобретение по существу заключается в создании специального якоря. Полевой магнит может быть
образован статором асинхронного двигателя известного типа.
Электродвигатель согласно изобретению относится к типу, обладающему свойствами асинхронного и
синхронного вращения, и характеризуется тем, что одна часть сердечника якоря сформирована набором
перфорированных пластин типа, используемого в роторах асинхронных двигателей, а другая часть
образована пластинами, которые перфорированы и имеют выемки таким образом, что при совместной сборке
они образуют два полюсных наконечника, при этом обмотка якоря обжата короткозамкнутым ротором,
образованным между сердечником якоря и магнитом возбуждения, образованным статором асинхронного
двигателя известного типа.
На прилагаемых схематических рисунках 1, 2 и 3 в качестве простого примера показан вариант исполнения
якоря биполярного двигателя, сконструированного в соответствии с изобретением.
Рис. 1' представляет собой продольный разрез, выполненный вдоль оси двигателя, по линии I-I на рис. 2. Рис.
2 представляет собой разрез по линии II-II на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой разрез, выполненный вдоль линии II I-III на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой вид сверху. На рис. 1, 2 и 3 А — вал ротора; В — диски из листового металла, в
которых сформированы прорези или перфорации b; С — диски из листового металла с перфорациями c,
продолжающими перфорации 65 b; Эти диски имеют выемки в точках cl и c 2 таким образом, что при сборке
они образуют два полюсных наконечника Cl и C 2. D, D', D 2 обозначают короткозамкнутый ротор, который
может быть образован путем отливки расплавленного металла, например алюминия, в подходящей форме,
на сердечник ротора, причем указанный металл образует стержни D ротора, заполняя перфорации или пазы
br-e и образуя концы D', D 2 указанного ротора на концах этих стержней. Предполагая, во-первых, что якорь
питается многофазными токами, тогда видно, что запуск асинхронного двигателя достигается действием
вращающегося поля на часть, которая включает пластины B, что синхронизация создается приводом
полюсных наконечников C' и C 2, и что амплитуда любых маятниковых колебаний эффективно ограничивается
энергетическим затуханием, создаваемым короткозамкнутым ротором. Б'-Б-Д 2.
В случае, когда питание осуществляется с помощью однофазного тока, для запуска будет достаточно
использовать известный способ, заключающийся в подаче якорю небольшого начального импульса.
Биполярный двигатель, описанный выше, может, очевидно, синхронизироваться в двух положениях ротора,
расположенных на расстоянии 18° друг от друга, и это смещение между положениями может достигать 6° для
двигателей с 2 полюсами.
В настоящее время во многих областях применения возникает необходимость получить на множестве колес,
приводимых в движение двигателями с различным числом полюсов, движения, которые будут одновременно
синхронными и фазовыми.
А _ , таким образом, что линии отсчета прослеживаются. Теперь, подробно описав и определив вдоль радиуса
на каждом из этих различных, определив природу нашего изобретения, 55 колес всегда образуют между ними
равные углы, и каким образом это происходит с углами, какими бы они ни были; условия синхронизации
должны быть выполнены, мы (заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
«C 7) Дата Конвенции (Франция): 17 ноября 1926 г. Дата применения Z U (в Соединенном Королевстве): 4
августа 1927 г. № 20600/27.
полностью Принято: 12 дан 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ударных взрывателей для снарядов и связанные с ними разработки.
Мы, компания SCHNEIDER & Ol E, расположенная по адресу: улица д'Анжу, 42, Париж, Франция, французское
общество, имеющее статус 6-го юридического лица, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой ударный взрыватель, включающий в себя необходимые
средства безопасности для предотвращения случайного срабатывания во время погрузки или
транспортировки, а также в канале ствола орудия в период ускорения. Этот взрыватель приспособлен для
срабатывания целиком за счет вдавливания переднего элемента механизма и инерции заднего элемента,
когда острие снаряда ударяет о препятствие, и для срабатывания только за счет инерции заднего элемента,
без предварительного вдавливания переднего элемента, когда любая часть снаряда, кроме его острия,
ударяет о препятствие.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, в которых:
На фиг. 1 и 2 в продольном разрезе показан первый вариант исполнения взрывателя в положении покоя и в
положении готовности соответственно. Фиг. 3 и 4 представляют собой разрезы, выполненные по линиям 3-08
на фиг. 1 и 4-4 на фиг. 2 соответственно.
На рисунке представлен продольный разрез модификации, при этом части взрывателя показаны в положении
покоя.
На этих рисунках A-A' изображен корпус предохранителя, в передней части которого с помощью штифта C
закреплен передний элемент механизма, например, ударник B, который предназначен для удержания на
расстоянии от держателя капсюля ID пружиной E, прижимающей его к выступу a на указанном корпусе
предохранителя. Держатель капсюля D имеет суженную часть d, образующую канавку у основания которой,
которая прижимается при нажатии и удерживается вместе гибким соединением /.
Эти сегменты, как известно, предназначены для удержания держателя капсюля в положении покоя как во
время транспортировки и погрузки, так и во время движения снаряда в канале ствола орудия, а точнее, до тех
пор, пока продолжается ускорение снаряда.
Для предотвращения полного разъединения фиксирующих элементов 60 под действием центробежной силы
также предусмотрено известным способом предохранительное кольцо, состоящее из двух частей G-H. Часть
Gr этого кольца в состоянии покоя прижимает конец корпуса предохранителя и расположена таким образом,
что в конце ускорения она перемещается вперед в отведенное положение, что позволяет сегментам свободно
перемещаться под действием центробежной силы в их исходное положение.
Для этой цели элемент G включает в себя, известным образом, крюки g, под которыми при выстреле
зацепляются дополнительные крюки h, образованные на кольцевом элементе HI. Пружина I с одной стороны
опирается на основание, образованное втулкой J, жестко соединенной с корпусом взрывателя, а с другой
стороны — на кольцевой элемент H, удерживая последний в состоянии покоя в положении, показанном на
фиг. 1.
Новый предохранитель в основном характеризуется использованием защитной втулки K, расположенной
между ударником B и защитными сегментами F и выполняющей двойную функцию. Эта втулка, которая может
перемещаться вокруг несущей массу капсюля и внутри втулки J, в состоянии покоя опирается своим задним
краем на сегменты F и одновременно прижимается к ним пружиной IL. В положении покоя передний край
втулки J расположен на расстоянии от выступа b на ударнике, которое меньше расстояния, разделяющего
точки ударника от капсюля M.
Сразу видно, что во время транспортировки и до тех пор, пока продолжается ускорение снаряда в канале
ствола орудия и вблизи орудия, 100 и в случае случайного разрушения штифта, ударник будет защищен от
контакта с капсюлем плечом, упирающимся в передний или внешний край 105 гильзы K 859 i i i 1 1 i i 11 1 1 i 1 j
2 Ä 80,859.
Кроме того, функция втулки К станет ясной, если проследить работу взрывателя во время выстрела. Когда
производится выстрел, элемент H кольца I 1-G остается позади из-за своей инерции, сжимает пружину и
входит в зацепление посредством своих крюков h, под крюками g элемента G-.
Вся конструкция H 1-G продолжает опираться через элемент G на нижнюю часть корпуса предохранителя до
тех пор, пока продолжается ускорение, предотвращая тем самым полное отсоединение предохранительных
сегментов F и их выход из-под опоры, обеспечиваемой втулкой K, под действием ее инерции и пружины L.
Когда ускорение прекращается, пружина I расслабляется и перемещает конструкцию H 1-G вперед, в
положение, показанное на рис. 2, позволяя сегментам F раздвинуться и занять положение, показанное на
этом последнем рисунке и на рис. 4.
Как только сегменты разойдутся, втулка K под действием пружины IL переместится в положение, показанное
на фиг. 2, где она упирается посредством ободка или фланца K в выступ в корпусе; таким образом, она
отводится, чтобы обеспечить свободное вхождение ударника B в результате удара о препятствие, в то время
как ее внутренний конец располагается перед сегментами F и предотвращает их случайное закрытие, чтобы
снова заблокировать держатель капсюля D, который был освобожден.
Как упоминалось выше, в случае случайного обрыва штифта С, ударник В не сможет достичь капсюля,
поскольку он упрется в передний край гильзы К. Последняя, таким образом, обеспечивает защиту как во
время транспортировки, так и во время движения снаряда в канале ствола и вблизи орудия, а также в случае
случайного столкновения с посторонним предметом до того, как снаряд покинет ствол, например, если не
снята крышка дульного среза. Если снаряд ударяется носом о препятствие, взрыватель срабатывает за счет
вдавливания ударника и инерции держателя капсюля, который смещает его вперед, чтобы ударить по
ударнику, сжимая разделительную пружину Е.
Если снаряд ударяется о препятствие каким-либо иным способом, кроме как носовой частью, может случиться
так, что вдавливание ударника не произойдет. Тем не менее, взрыватель срабатывает за счет того факта, что
капсюль, несущий массу Dl-M, ударяется об ударник, который остается неподвижно закрепленным
относительно корпуса взрывателя.
В модификации, показанной на рис. 5, держатель ударника B включает в себя плечо bl, с помощью которого,
даже в случае случайного перелома штифта, он удерживается прижатым к корпусу взрывателя и отделяется
от капсюля пружиной IL, один конец которой прижимается к ободу или фланцу K' предохранительной втулки K.
Натяжение пружины L, естественно, должно быть достаточным для преодоления давления воздуха на
ударник в случае случайного перелома штифта O 75. Естественно, передний элемент механизма может быть
образован не держателем ударника, а держателем капсюля, причем задний элемент в этом случае выполнен
в виде 80.
ударник, несущий массу.
Т. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 ноября 1926 г.
2809860 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 августа 1927 г. № 21109/27.
Статья принята к публикации: 12 ноября 1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся аппаратуры для измерения давления жидкости.
Мы, компания «Вестингхаус Брейки и Сакс 3 Y Сигнал Лиммитед», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Йорк Роуд, 82, Кингс-Кросс, Лондон, Англия (правопреемники
Клайда Крейтона Фармера, проживающего по адресу: Томас Бульвар, 7008, Питтсбург, округ Аллегини, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением жидкости, и, в частности, к
устройствам для регулирования потока жидкости под давлением в аппаратах такого типа.
Обычно поток жидкости под давлением регулируется с одной стороны поршня на противоположную, особенно
в случае тройных клапанов для тормозных систем с гидравлическим давлением, путем создания в цилиндре
поршня канавки, которая немного выступает за противоположные стороны поршня. Как в случае поршня,
снабженного уплотнительным кольцом, так и при использовании поршня без уплотнительного кольца, и
поршень имеет прилегание в цилиндре, может наблюдаться определенная утечка жидкости под давлением с
одной стороны на другую, причем утечка увеличивается по мере износа рабочих частей во время
эксплуатации. Кроме того, в случае поршня с уплотнительным кольцом, по мере увеличения зазора между
концами кольца из-за износа, жидкость под давлением также может протекать между концами
уплотнительного кольца.
Согласно настоящему изобретению, любая жидкость, просачивающаяся мимо опорного элемента и стенок
цилиндра или подаваемая через соединение, практически полностью предотвращается от попадания на
другую сторону опорного элемента, который герметично установлен, за исключением случаев прохождения
через сообщающийся канал, проходящий через часть опорного элемента, при этом скорость потока жидкости
с противоположных сторон опорного элемента определяется указанным каналом.
Изобретение будет описано далее, лишь в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж,
единственная фигура которого представляет собой поперечный разрез части поршня и соответствующего
цилиндра.
Обращаясь теперь к чертежу, можно заметить, что корпус 1 содержит поршневую камеру 2, снабженную
втулкой 3 и содержащую поршень 4, при этом жидкость под давлением подается через канал 5 в корпусе 1 в
камеру 2. Камера 6, расположенная на противоположной стороне от поршня 4, может быть соединена с
резервуаром и снабжена жидкостью под давлением из камеры 2.
Прокладка 7, зафиксированная втулкой 3, обеспечивает посадочное место для уплотнительного кольца S
поршня 4, канал 9, который простирается (1 S) продольно во втулке 3 и снабжен поперечными отверстиями на
противоположных концах, которые открываются в камеру поршня 2. Поршень 4 снабжен кольцевой канавкой
10 между уплотнительным кольцом поршня 11 и уплотнительным кольцом 8, и когда уплотнительное кольцо 8
входит в зацепление с прокладкой 7, одно из поперечных отверстий 80 открывается в канавку 10, а другое
открывается в камеру поршня 2, на внешней поверхности поршня 4, отверстие 12 устанавливает сообщение
между кольцевой канавкой 10 и камерой 6.
В процессе работы, когда жидкость под давлением подается через канал 5 в камеру 2, поршень 4
перемещается в такое положение, что кольцо 8 поршня 90 прилегает к прокладке 7. Затем жидкость под
давлением в камере 2 протекает через канал 9 в кольцевую канавку 10 поршня 4 и через отверстие 12 в
камеру 6, так что камера 6 и, например, соединенный с ней резервуар заполняются жидкостью под
давлением.
Уплотнительное кольцо 8, установленное на прокладке 7, предотвращает поток жидкости из кольцевого
отверстия 10 в камеру 6 любым другим способом, кроме как через отверстие 12.
В случае, если уплотнительное кольцо поршня 11 позволяет потоку жидкости под давлением из камеры 2 в
кольцевую канавку 105 поршня 4 за счет утечки через кольцо 11, увеличения потока из камеры поршня 2 в
камеру 6 не будет, поскольку скорость потока определяется размером отверстия 12, так что это не повлияет
на скорость заполнения камеры 6. Необязательно использовать именно такое расположение каналов и
отверстий во втулке 3, как описано со ссылкой на чертеж; при желании для целей изобретения можно
адаптировать обычный тип подачи жидкости.
В данном случае подающая канавка расположена в установленном положении седлового кольца 5, j 5 для
соединения камеры 2 с кольцевой канавкой 10 в поршне 4, выполняя ту же функцию, что и канал 9. Однако
предпочтительным является расположение канала, описанное со ссылкой на чертеж.
Когда давление в камере 2 снижается, более высокое давление, возникающее в камере 6, перемещает
поршень 4 таким образом, что седло S отходит от прокладки 7, и при этом положении поршня 4 сообщение
между цепями 2 и 6 через канал 9 прерывается.
Очевидно, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией и расположением деталей,
описанных выше, которые могут быть изменены по желанию в соответствии с конкретными требованиями в
рамках изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это:
410 1 Система гидродинамического давления, использующая подвижный упор, расположенный в цилиндре,
для управления потоком жидкости с противоположных сторон упора через соединение, которое
перекрывается или ограничивается в определенных положениях упора, так что утечка жидкости за упор и
стенки цилиндра или подаваемой через соединение жидкости практически предотвращается от попадания на
другую сторону упора, которая герметично установлена, за исключением случаев, когда это происходит через
соединительный канал, проходящий через часть упора, причем скорость потока жидкости с противоположных
сторон упора определяется указанным каналом.
2
Устройство для создания гидравлического давления, как указано в патенте Uclajint comp, представляет собой
поршень, приспособленный для работы с отверстиями или канавкой на стенке поршневого цилиндра с целью
Соседние файлы в папке патенты