Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5665
.pdf
Данное изобретение относится к буровым устройствам и направлено на создание бурового устройства,
которое работает с повышенной эффективностью, имеет более длительный срок службы и может сверлить
отверстия в более широком диапазоне материалов.
Mor pati ulaly heinvention aim S at li duc ng d ill bit ca able of elfectively c tin h ou h b t hard and soft materials such
as rock and earth, f-or example.
С учетом вышеизложенных целей изобретение включает в себя буровое долото в форме n 5,
представляющее собой вращающийся корпус долота, имеющий множество расположенных снаружи
вращающихся резцов с режущими кромками усеченно-конической формы, расположенными на его нижнем
конце, закрепленных относительно друг друга и наклоненных таким образом, что их режущие кромки входят в
зацепление с обрабатываемым материалом под углами, существенно меньшими, чем 90°, и существенно
смещены относительно направления их движения, что обеспечивает их вращение вокруг соответствующих
осей, и благодаря чему обрабатываемый материал разрыхляется за счет скользящего и заклинивающего
действия. Также предусмотрены средства для подачи промывочной жидкости в пробуренное отверстие для
удаления разрыхленного материала.
Изобретение также включает в себя расположение клюшек для гольфа таким образом, чтобы они прорезали
множество относительно узких концентрических дорожек различного диаметра, которые в совокупности
образуют: 5. Один из указанных резцов расположен таким образом, чтобы прорезать путь как можно ближе к
центру отверстия, и имеет ось, наклоненную наружу, чтобы внутренняя часть его режущей кромки
зацеплялась за материал, а следующий внешний резец имеет ось, наклоненную внутрь, чтобы избежать
помех с осью внутреннего резца, а также множество резцов, расположенных дальше, и второй резец имеет
оси, наклоненные наружу, так что внешние части его режущих кромок зацепляются за материал. Кроме того,
изобретение включает в себя конкретные варианты расположения резцов для взаимной балансировки
режущих усилий, как описано ниже, а также включает в себя сверло, изготовленное, как показано на
прилагаемых чертежах.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рис. 1 представляет собой вид сбоку одного из типов бурового долота, изготовленного в соответствии с
изобретением 70 и отсоединенного от буровой штанги, которая его вращает. Как показано стрелкой, долото
предназначено для вращения по часовой стрелке или, если смотреть с его нижнего конца, против часовой
стрелки. Рис. 2 иллюстрирует в упрощенном виде вид с торца нижней части долота, а также контур участка
отверстия, которое сверлит долото, указывая относительное положение долота в отверстии. Толстые линии,
заключенные между парами концентрических точечных и пунктирных кругов и составляющие часть
окружности резцов, показывают местоположение и степень контакта резца с буримым материалом.
Пространства между концентрическими точками и штрихами соответственно представляют собой траекторию
движения соответствующих резцов. Пунктирные линии, связанные с соответствующими резцами, указывают
на проекцию осей и валов резцов на торцы и их угловое положение относительно центральной линии долота.
На рис. 29 показаны фрагментарные проекции (рис. 2a, 2b, 2c и 2d1) нижнего конца долота при просмотре
соответственно с направлений, перпендикулярных вертикальным плоскостям (или плоскостям, параллельным
оси долота), идущих от осей соответствующих резцов, представляющие собой истинное угловое положение
соответствующих резцов относительно вертикальной оси долота. Например, когда долото рассматривается в
направлении, обозначенном точкой и штрихом t228G; Линия 532, соединяющая рис. 2 o, ось, действующая как
клин для откалывания и отщепления режущего инструмента 17, имеет наклон к относительно крупным кускам
камня или другого материала, указанным на рис. 2 c, и для выталкивания их вверх, а рис. 3 представляет
собой фрагментарный разрез, проходящий через путь режущего инструмента, откуда они могут быть унесены,
если это необходимо, как описано позже, 70, надежно удерживая режущий инструмент на месте, как описано в
egn cino h. Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез, иллюстрирующий режущие инструменты, с
помощью которых относительно крупные куски камня и твердого материала откалываются и просверливаются
долотом, а режущие части отщепляются, что в некоторой степени аналогично действию долота камнереза. а
именно, рис. 5 — это плоскостная перспектива 6, где частицы породы отделяются дном такого отверстия, а
схематическое изображение входящего резца, создающего заклинивание, заставляет соответствующие резцы
раскалывать оставшуюся часть материала в нужном месте, при этом корпус сверла, которым прикреплена
данная частица, не показан для удобства в иллюстрации, что значительно снижает затраты энергии, чем если
бы материал был разрыхлен концом. Как показано, вращающееся сверло представляет собой сверло с
непрерывным резом. Это резание корпуса дисков 10, в данном случае более или менее от твердого
материала к свободному пространству. Цилиндрический контур, снабженный пластиной над дисками, не
только минимизирует сопротивление материала сверлению 85 резцами 11, некоторые или все из них. из
которых имеют и работают, но поддерживают свободными активные режущие кромки фрез, расположенные
таким образом, чтобы предотвратить помехи и блокировку путем перемещения по различным круговым
траекториям относительно скоплений уже срезанного материала и оси вращения сверла. Это позволяет
сэкономить энергию, которая в противном случае была бы потрачена впустую при дроблении и измельчении
уже срезанного материала, если бы ему был разрешен наибольший радиус, чтобы он застревал между
фрезами и твердым материалом на самом высоком уровне (предполагая, что это предварительно или не
срезанный материал).
Необходимо, чтобы ось сверла была вертикальной, чтобы расположить режущие кромки резцов. как при
бурении вертикального отверстия); и, в описанном выше благоприятном положении 95, за исключением
резца, траектория резания которого для эффективного действия, а также для оставления радиуса является
кратчайшей, пути зазора между необработанным материалом и резцами, начиная с внешней траектории,
нережущие части резцов последовательно опускаются ниже, оси резцов наклонены (для режущих кромок
инструмента, расположенных перпендикулярно направлению вращения) к существенной вертикальной или
осевой оси долота (в данном случае под углом относительно вертикальной или осевой оси долота около
двадцати пяти-тридцати градусов), а также под углом (отличным от прямого угла) к (мгновенному)
направлению движения резца (к направлению движения резца, т.е., чтобы «наклонить» резец). Такие наклоны
касательны к траектории движения, чтобы также обеспечить выгодное распределение зазора между породой
или другим материалом и зазором между ним и резцом. Работа между режущими инструментами. При
клиновидном и скользящем резании, когда режущий инструмент смещает активную режущую кромку внутрь
или наружу (в зависимости от ситуации), из-за клиновидного резания, при котором материал скалывается или
раскалывается, возникает тенденция к вращению клиновидного режущего инструмента вокруг своей оси в
сторону, где происходит резание. Как показано на рисунке, эти клиновидные режущие инструменты
расположены таким образом, чтобы вращаться вокруг своей оси в сторону, где происходит резание. Наклон к
вертикальным и вертикальным осям, а в данном случае и обеспечивается, в зависимости от угла наклона
режущей кромки и для обеспечения непрерывного трения. Режущий элемент расположен относительно своей
оси и оси, обеспечиваемой окончанием конического сверла (см. рис. 4). Этот наклон поверхности 13
относительно внешней поверхности 14 диска, а также поверхностей дисков, приводит к тому, что последняя
поверхность показана плоской, но может быть самозатачивающейся, то есть относительно вогнутой, чтобы
сделать режущую кромку более острой. Острая режущая кромка поддерживается по мере износа дисков.
Другими словами, каждый диск врезается в диски.
Скальный камень или другой материал с режущим инструментом. Здесь показано четыре режущих элемента
Jtters t'25 и - восходящее заклинивание (конец как четко различим, соответственно, 15, 16, 17 и направляется
от соскабливания или шлифовки'18 в зависимости от расстояния от действия), прилегающий верхний
конический наконечник-? Количество резцов может быть следующим: ось вращения сверла, местоположение
поверхности диска (расположенной в точке контакта соответствующих резцов, перпендикулярных
вертикальной оси сверла). То есть, местоположение контакта резца 15 находится ближе всего к оси сверла,
резца 16 — дальше, и так далее. Количество резцов может быть следующим.
увеличивается или уменьшается в зависимости от обстоятельств.
Упомянутое выше вращение режущей кромки вокруг своей оси в общем случае можно объяснить тем, что
результирующая сил, действующих на режущую кромку плитки, не пересекает ось (продолжение).
Направление вращения режущего инструмента зависит от направления результирующей силы относительно
оси режущего инструмента. В данной конструкции режущий инструмент 15 вращается против часовой стрелки
(как показано на рисунке).
(см. рис. 2), поскольку силы, противодействующие ей, имеют тангенциальную составляющую, направленную
против часовой стрелки относительно активной части режущей кромки; а другие режущие кромки вращаются
по часовой стрелке, поскольку их тангенциальные составляющие направлены по часовой стрелке.
В данном случае это различие в направлении осевого вращения может быть объяснено различным
расположением резца 15 и наклоном его оси относительно оси бурового долота по сравнению с другими
резцами (см. рис. 2).
Особое расположение фрезы 15 и ее оси обеспечивает ей выгодное положение для удаления материала,
прилегающего к центру отверстия. Следует отметить, что в данной фрезе небольшой участок материала в
центре отверстия не удаляется, а остается в виде небольшого выступа, который удобно служит для
удержания фрезы в центрированном положении.
Этот материал постепенно отслаивается корпусом бурового долота по мере его продвижения.
Относительная скорость осевого вращения режущего инструмента, очевидно, в некоторой степени зависит от
положения режущего инструмента относительно оси сверла, то есть от того, насколько режущий инструмент
«смещен» относительно траектории резания.
Поскольку траектория движения режущего инструмента при работе данного бурового долота имеет круговую
форму, направление его движения для целей вышеописанного может считаться его мгновенным
направлением, т.е. направлением касательной к его траектории движения в любой конкретной точке. Для
настоящих целей нет необходимости определять, отличается ли работа режущего инструмента при движении
по криволинейной траектории от его работы при движении по прямой траектории.
В тех случаях, когда, как в данном случае, действие нижнего режущего инструмента (или инструментов, если
их несколько, движущихся по заданному пути) срезает материал, который также находился бы на пути, по
которому в конечном итоге пройдут верхний режущий инструмент или инструменты, это обстоятельство может
повлиять на местоположение режущего инструмента и направление его движения.
Изменение направления вращения (см. рис. 4). Например, резец 17 предварительно срезает часть
материала, который попал бы на путь резца 18, а резец 16 срезает часть материала, который попал бы на
путь резца 17. Такое потенциальное перекрытие траекторий движения позволяет сконструировать буровое
долото, в котором работа соответствующих резцов может быть более сбалансирована или уравновешена,
принимая во внимание, что по меньшей мере два фактора определяют работу, выполняемую резцом (или
резцами, движущимися по заданной траектории), а именно, ширина и окружность режущей траектории. Таким
образом, износ соответствующих резцов может быть более равномерно уравновешен; и срок службы
комплекта резцов может быть увеличен до максимума.
Кроме того, изобретательное сверло сконструировано и расположено таким образом, что работа 8,5,
требуемая от данного резца, может быть выполнена в пределах практических ограничений за счет
использования большего количества резцов. Например, хотя отверстие заданного диаметра может быть
просверлено сверлом с двумя резцами, если сделать резец достаточно большим, каждый резец, очевидно,
должен будет сделать более широкий зазор и, в целом, выполнить больше работы, чем если бы для
сверления того же отверстия использовалось большее количество резцов; Таким образом, срок службы
комплекта резцов на таком долоте будет значительно меньше, чем у комплекта из большего числа резцов,
выполняющих ту же работу. Поскольку потери времени на замену изношенных резцов (включая, конечно,
подъем и опускание долота) являются очень существенной статьей затрат на бурение, значительную
экономию можно получить, используя комплект из трех или более резцов меньшего и более практичного
размера, имеющих в совокупности больший срок службы. Такие резцы могут быть расположены на
иллюстративном долоте в таких положениях и под таким углом, чтобы обеспечить практически равномерное
распределение работы между ними, тем самым обеспечивая комплекту резцов максимальный срок службы.
В данном случае резцы установлены на цельных штоках или валах 19 (хотя они могут свободно вращаться на
них), которые имеют цилиндрические отверстия 20, расположенные в корпусе бурового долота таким
образом, чтобы придать осям резцов желаемый угол наклона. Внутри этих отверстий установлены съемные
втулки 120 21, которые заканчиваются заподлицо с наружной поверхностью корпуса бурового долота и служат
подшипниками для штоков резцов.
Предпочтительно, чтобы штоки культиватора свободно вставлялись в свои втулки, чтобы обеспечить
свободное поступление (в целях смазки) части промывочной жидкости, которая закачивается в отверстие, как
будет объяснено далее.
Шарики 22 ' 'представляют собой упорные подшипники, предназначенные для приема и выдерживания без
чрезмерного трения 13 P 1 280,5832 tibort ihe thri-si против резцов и -t'h Вес b It' и бурового вала, 'который' в
некоторых случаях и при некоторых условиях может составлять приблизительно 10 тонн для глубоких
скважин. Фиксатор, пластины: 23 ' предотвращают 'the.
Выпадение шариков при извлечении валов резцов. Валы резцов и режущих инструментов удобно
удерживаются на месте с помощью отсоединяемых средств, представленных в данном случае стопорными
штифтами 24, выступающими в канавки или углубления 25 в соответствующих валах резцов (рис. 3).
Стопорные штифты удерживаются на месте в данном случае стопорными пружинами 26, расположенными в
углублениях 27 в корпусе резца и проходящими рядом с одним концом через отверстия 28 в стопорных
штифтах и привинченными, в точке 29, рядом с другим концом, к корпусу резца. Чтобы снять резец и его вал,
необходимо просто поднять стопорный штифт, преодолевая давление пружины, до тех пор, пока конец
штифта не выйдет из канавки 25 в валу резца.
Верхний конец корпуса бурового долота слегка сужен и ввинчивается под углом 30° в нижний конец буровой
муфты на конце полого бурового вала или штока. Питание подается для вращения долот в соответствии с
общепринятой практикой.
3 Проход через полый буровой ствол соединяется с внутренней частью долота через относительно большой
центральный проход 31 в корпусе долота. Нижний конец прохода 31 представляет собой канал из
аналогичных отверстий 32, 33, 34, 3-r и 36, выходные отверстия которых расположены таким образом, чтобы
направлять буровую жидкость против или рядом с режущими частями соответствующих резцов (см. рис. 1 и
2). Во время бурения; Вода для бурения или ее смесь, или смесь воды и, в свою очередь, подается под
высоким давлением через бурильную колонну, корпус долота и через отверстия 32–36, которые направляют
ее, как описано выше, для переноса или удаления шлама и стружки по мере их разрыхления. Вода и
материал поднимаются вверх вокруг внешней поверхности долота и бурильной колонны к поверхности
скважины. Эта процедура предотвращает засорение или «налипание» долота, например, липким налетом,
который в противном случае мог бы накапливаться и затвердевать вокруг шлифовальных дисков. В этой связи
корпус долота, особенно его нижняя часть, спроектирована (см. рис. 1) таким образом, чтобы обеспечить
достаточное пространство вокруг и рядом с резцами для отвода текучей жидкости, насыщенной стружкой и.
Как будет ясно видно из иллюстративной формы долота, сила реакции внешнего резца или резцов может
быть Радиальное усилие резца 18 компенсируется другими резцами, расположенными ближе к оси долота.
Например, радиальное усилие резца 18 компенсируется результирующим, противоположным усилием резцов
15, 16 и 17, которые расположены ближе к оси долота и ниже, чем резец 18. Таким образом, буровая
установка этого типа может быть сконструирована и расположена таким образом, чтобы просверлить
отверстие на 70 мм больше, чем наибольший диаметр долота, и, следовательно, Прорезает отверстие
большего диаметра, чем необходимо для прохождения долота. Например, как показано на рис. 2, долото
прорезает отверстие, поперечное сечение которого m7 обозначено пунктирным кругом 37, тогда как долото
проходит через отверстие, поперечное сечение которого обозначено пунктирным кругом 38. Разница в
диаметрах этих кругов представляет собой допустимый запас уменьшения диаметра отверстия из-за износа
резцов до того, как их удаление станет желательным, а также общее пространство вокруг корпуса долота,
через которое вода и фрагменты разрыхленного и срезанного материала поднимаются вверх. Нет
необходимости расширять отверстие при установке новых резцов, если эта характеристика реализована в
долоте, поскольку в этом случае долото прорезает отверстие только такого размера, как его наибольший
диаметр, так как отверстие будет постепенно уменьшаться по мере износа долота и не потребует Расширение
отверстия до нужного размера (либо с помощью развертки, либо с помощью острого сверла), прежде чем
острое сверло можно будет опустить на дно отверстия.
Усовершенствованное долото быстро прорезает твердые материалы, такие как песчаник, известняк и другие
породы, обычно встречающиеся при бурении глубоких скважин, а также более мягкие материалы, такие как
глина, сланец и гумбо (прорезая эти более мягкие материалы режущим действием), тем самым избегая
дорогостоящей и трудоемкой процедуры замены долот всякий раз, когда долото собирается перейти от
твердого материала к мягкому и наоборот. Относительно более длительный срок службы резцов (которые
легко могут быть изготовлены из наиболее эффективного легированного сплава стали) также уменьшает
количество раз, когда необходимо использовать острое долото для бурения на заданную глубину.
Эффективность режущего действия медного долота позволяет использовать долото с меньшей мощностью,
что значительно снижает нагрузку на бурильную колонну (с, как следствие, увеличивает ее срок службы) и
позволяет бурить более глубокие скважины с ограниченным расходом энергии. Хотя для удобства долото
было описано как вращающееся вокруг своей оси. «Вертикальная ось, как, например, при бурении нефтяной
скважины, очевидно, что она может вращаться вокруг любой другой оси, если используется, например, при
бурении горизонтального или наклонного отверстия».
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
устанавливается в отверстии в нижней части вращающегося корпуса сверла, причем указанное режущее
лезвие имеет коническую верхнюю поверхность и почти плоскую нижнюю поверхность, и расположено под
таким углом, что по мере износа режущей кромки оно сохраняет эффективный угол резания с указанной
конической поверхностью.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280533A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 ноября 1926 г.
280,53 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 ноября 1927 г. № 294138/27.
Завершено: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе и оборудовании для производства листового стекла.
Мы, N V Mx M TOT Bw Em ER EN Exp Loi T v AN Oc Tnooi EN, компания, организованная в соответствии с
законодательством Голландии, № 1041, Ветеринг-Шан, Амстердам, Голландия, правопреемники Л Ам ИБЕТ
ФОН ИРЕЙС, гражданина Германии, главного инженера, № 1041.
25, Компания Merksteinerstrasse, Herzogenrath, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Было предложено разливать стекло из него.
Половник или емкость на приемный валик, который в сочетании с калибровочным валиком образует
формовочный проход. В предыдущей конструкции, воплощавшей эту идею, стекло заливалось
непосредственно в пространство над формовочным проходом. При такой конструкции было невозможно
подавать стекло из емкости или половника на приемные валики способом, необходимым для получения
наилучших результатов.
Таким образом, целью данного изобретения является обеспечение производства листового стекла,
подаваемого из плавильной печи на приемный валок путем выливания стекла на валок с края печи,
расположенного вблизи приемного валка, посредством медленного наклона печи таким образом, чтобы
содержимое печи выгружалось без чрезмерного внутреннего течения, и, следовательно, изобретение состоит
в описанном здесь процессе и устройстве, с помощью которого он осуществляется.
Обращаясь к прилагаемому рисунку, представляющему собой продольный разрез устройства, воплощающего
данное изобретение, 1 обозначает калибровочный валик, а 2 — приемный валик, последний имеет
относительно большие размеры. Между валками расположен формовочный проход 1а, который может быть
установлен и приводиться в движение любым подходящим способом, при этом привод может работать с
перерывами по желанию.
3 представляет собой стенку, расположенную над приемным валком 2 и в задней части калибровочного валка
1, образующую с калибровочным валком приемную камеру или пространство. Нижний край стенки
максимально плотно прилегает к периферии приемного валка 2, а верхний край стенки находится практически
над или даже позади задней поры. Цена li-l. Периферия приемного валка 2 55 4 представляет собой
плавильный котел, который установлен для наклона вокруг оси, прилегающей к переднему верхнему краю 4'
котла (который образует, следовательно, разливочный носик), и прилегающей к верхнему краю стенки 60 3.
Монтаж котла, подходящий для этой цели, показан и описан в Спецификации патента №.
212,250 Для приема стекла из формовочного прохода предусмотрен желоб 5, а для приема стекла из желоба
может использоваться тележка 65 6.
При осуществлении изобретения край 4' емкости 4 подносится к верхнему краю задней стенки 3, и емкость 70
медленно наклоняется вокруг своей оси наклона (которая находится рядом с этим краем и выступом) таким
образом, что содержимое емкости, так сказать, массово перетекает с него на приемный валик 2 без
чрезмерного внутреннего потока и без падения на значительное расстояние от края на приемник. Этот способ
разлива подробно описан в вышеупомянутом патенте. Чтобы это стало возможным в данном случае, площадь
приемного отсека, образованного задней стенкой 3 и калибровочным валиком 1, должна быть такой, чтобы
содержимое емкости, подлежащей разливу, могло попадать в него без образования толстого слоя стекла,
поскольку в противном случае задняя стенка обязательно будет значительной высоты, что приведет к
соответственно большому расстоянию между текущим краем емкости 90 и поверхностью приемника. Такое
расположение задней стенки также приводит к тому, что она Имеют положение, расположенное значительно
выше или позади задней периферийной поверхности приемного валка, благодаря которому край 4' 95 вазы
может быть приближен к верхнему краю задней стенки без прижима нижнего переднего угла к приемному
валу. До или во время подачи стекла, или после его подачи в приемное отделение из вазы, как описано выше,
валы могут быть приведены во вращение, в результате чего стекло, поступающее на приемник или лежащее
на нем, будет перемещаться к формовочному проходу 105 и там формоваться в лист, который будет
подаваться по желобу на движущуюся тележку. Следует понимать, что приемное отделение может быть
снабжено боковыми стенками или нет; что валы могут приводиться в движение и управляться вращением
любым подходящим механизмом, и что приемный вал может нагреваться, охлаждаться или и то, и другое, по
желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (Объединенные списки): 13 ноября 1926 г., 280,534. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 4 ноября 1927 г. № 29,533/27.
Полностью принято: Овес, 25, 19 стр. 28, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ k-_
Усовершенствования, касающиеся методов и оборудования для звукозаписи.
Мы, компания TH-E Bnririsi THIOMSON-HOUSTON COMPANY, Lim ITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown blouse, Aldwych, London, W C 2
(правопреемники I Hli BERT PERCIVAL l OL 01 LNAGEL, 22, Llampden Street, Swampscott, County of Essex,
State of Massachusetts, T Ujnite (I States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к записи звуковых волн путем отклонения светового луча в соответствии с
записываемым звуком, при этом отклонения светового луча регистрируются на движущейся
фоточувствительной поверхности.
Ранее применявшиеся методы отклонения светового луча в соответствии со звуковыми волнами включали
использование механизмов, подверженных инерционным эффектам, и, следовательно, звукозапись не была
свободна от искажений. Например, было предложено использовать сжатия и разрежения в воздухе,
вызванные звуковыми волнами, для изменения поперечного сечения струи жидкости и использовать
изменяющееся количество жидкости для изменения количества света, проходящего через
светочувствительную поверхность.
Целью данного изобретения является исключение использования движущихся частей в устройстве
отклонения луча и, таким образом, получение записи, практически свободной от искажений.
С этой целью изобретение включает в себя средства для направления светового луча на
фоточувствительный элемент, принимающий изображение, и средства для концентрации в пути луча
регистрируемых звуковых волн, благодаря чему создаются изменения плотности в среде, через которую
направляется луч, которые непосредственно отклоняют луч независимо от каких-либо механических
движущихся частей. Звуковые волны предпочтительно концентрируются на световом луче в точке, где луч
фокусируется с помощью любой подходящей оптической системы.
Цена L? Для того чтобы способ реализации изобретения был полностью понятен, следует обратиться к
следующему описанию прилагаемого чертежа.
На единственном рисунке, представляющем собой схематическое изображение изобретения, показана
светочувствительная пленка 1, наматываемая на катушку с другой катушки, не показанной на рисунке.
Источник света 3, показанный, например, в виде электрической лампочки, расположен перед пленкой 1 и
отделен от нее оптической системой, включающей линзы или зеркала для направления светового пятна на
пленку. Оптическая система показана как включающая линзы 4 и 5, которые расположены таким образом, что
луч света от источника 3 концентрируется линзой 4 в фокусной точке 6, из которой он снова расходится к
линзе 5. Затем луч снова фокусируется или приблизительно фокусируется линзой 5 на пленке 1 в точке 7.
Линза 5 предпочтительно располагается ближе к фокусной точке 6, чем к пленке, благодаря чему изменения в
луче в фокусной точке 6 могут быть увеличены на пленке. Предпочтительно использовать кварцевые или
флюоритовые линзы. или зеркала в оптической системе. Хотя часть 2 называется источником света, следует
понимать, что термин «свет» используется в самом широком смысле, подразумевая под ним как видимые, так
и невидимые лучи. Поскольку для настоящих целей более подходящим является излучение коротких волн,
может оказаться целесообразным использовать в качестве источника лампу, излучение которой богато
фиолетовыми или ультрафиолетовыми лучами.
На рисунке 10 показана перегородка, отделяющая оптическую систему от источника 11 звуковых волн,
которые должны быть записаны на пленку. Перегородка показана пронизанной коническим
звукоконцентрирующим элементом 12, большой конец которого предназначен для приема звуковых
колебаний. Элемент 12 заканчивается своим малым концом в небольшом отверстии непосредственно перед
фокусной точкой 100. Оптическая ось линзовой системы и ось элемента 12 предпочтительно должны
пересекаться.
Конденсации и разрежения среды, обычно воздуха, передающие звуковые волны i O, исходящие от источника
звука 2 g 0,14 11 и представленные -'resp efi'ki в 13 и 14, поскольку они усиливаются, они pro,gres-thr 6 ugoh
thetprn ineberi> 12 до точки (разряда на малом конце элемента. i-eguhiilo 9) aui 1 plified( изменения плотности
воздуха в фокусной точке 6 вызывают соответствующие изменения.
В результате преломления света вблизи этой точки возникают вариации в пятне света, достигающем пленки.
Природа этого эффекта может быть уподоблена сферической аберрации линзы. Изображение, которое
фотографируется на пленке по мере ее движения вниз и вниз, представляет собой огибающую составной
волны, которая включает в себя резонанс и обертоны записанного звука. При проектировании аппарата,
показанного на рисунке только схематически, разумеется, следует понимать, что пленка будет защищена от
рассеянного света с помощью подходящего остекления, а для перемещения пленки с требуемой скоростью
будут использоваться стационарные устройства. частично и аналогично - < описано 7 'a'iil установлен' -
характер нашего изобретения и то, каким образом должно быть выполнено это действие, мы заявляем, что то,
что мы заявляем, это 1 В фотосъемке звуковых волн, устройство, включающее средства, предназначенные
для Управления государственной службы штата Массачусетс, направляет луч света на фоточувствительный
принимающий объект и средства для пропускания звуковых волн, которые должны быть записаны, в
направлении луча, при этом производятся изменения плотности среды, через которую направляется луч,
которые.
непосредственно отклонять луч независимо от чего-либо.
любые механические движущиеся части.
2
В «фотогр Тафической записи звуковых волн аппарат, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280535A
[]
i'4 O T It -1 Заявка на патент становится недействительной.
Данный документ содержит спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 9 ноября 1926 г.
W 8 O,535 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 ноября 1627 г. № 29,569/27.
Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических автоматических выключателей или относящиеся к ним. Луи
Гастон Фу-Р Ни Эр, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар Сен-Жермен, 179,
Париж, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам автоматического отключения электрических цепей.
Согласно данному изобретению, устройство автоматического выключателя включает в себя элемент,
подпружиненный для перемещения в положение, позволяющее разомкнуть автоматический выключатель,
фиксатор для нормального удержания указанного элемента в закрытом положении, и средство теплового
расширения, предназначенное для нагрева управляемым током, или его производную, для освобождения
указанного фиксатора.
Устройства автоматического отключения в соответствии с данным изобретением могут быть приспособлены
для управления любым желаемым количеством контактов для контроля любого желаемого количества цепей,
при этом указанные контакты должны быть изготовлены таким образом, чтобы не подвергаться чрезмерному
износу из-за искрения.
В одном из вариантов конструкции фиксатор, связанный с подпружиненным элементом, выполнен в виде
защелки, образованной, например, рычагом, перемещающимся вокруг оси, или скользящим стержнем.
Легкая пружина удерживает защелку в зацеплении с подпружиненным элементом, а для разъединения
указанной защелки предусмотрены небольшие независимые рычаги, способные работать по отдельности или
группами.
В зависимости от количества защищаемых цепей может быть любое желаемое количество небольших
независимых рычагов управления.
Каждый из указанных рычагов приводится в действие пружиной, которая стремится освободить защелку, но
обычно этому препятствует расширяющаяся под воздействием тепла проволока, трубка или другой элемент,
через который проходит управляемый ток или его производная, или который иным образом нагревается
указанным током или его производной. Конструкция такова, что при возникновении аномально высоких токов
расширение указанных проволок, трубок или других элементов достаточно для освобождения защелки.
Крепление расширяющихся проводов, трубок или других элементов к малым рычагам 55, а также
механическое соединение между указанными малыми рычагами и защелкой предпочтительно
осуществляется таким образом, чтобы обеспечить механическое усиление фактического движения
расширения. Предпочтительно, устройство отключения цепи снабжено средствами повторного включения,
предназначенными для разрыва цепи в другой точке до осуществления повторного включения, чтобы
исключить повторное включение указанного блока цепи без защиты 653 при наличии короткого замыкания или
другой перегрузки. Указанные средства повторного включения также могут быть приспособлены для работы в
качестве обычного выключателя.
При желании расширяющиеся от нагрева элементы '70 могут быть изготовлены из плавкого материала, так
что они могут также служить обычными предохранителями, если по какой-либо причине автоматический
выключатель не сработает.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже № 75, на котором схематически показан один из
вариантов конструкции.
Обращаясь к чертежу, автоматический выключатель включает в себя элемент А, шарнирно закрепленный в
точке В и обычно удерживаемый защелкой D под действием пружины С. Элемент А и защелка D являются
металлическими, так что их механический контакт обеспечивает необходимый электрический контакт.
Пружина Е стремится удерживать защелку D, шарнирно закрепленную в точке F, в зацеплении с элементом А.
Сильная пружина I, действующая через небольшой рычаг G, шарнирно закрепленный в точке H, стремится
разъединить защелку D, но терморасширяющаяся проволока J, через которую проходит основной ток или его
производная, прикреплена к рычагу G и предотвращает такое разъединение в нормальных условиях.
Проволока J прикреплена на другом конце к клемме Inal K, взаимодействующей с винтом IL, благодаря чему
можно регулировать натяжение указанной проволоки.
Повторное включение выключателя осуществляется рычагом М, шарнирно закрепленным в точке N и
управляемым вручную с изолированного элемента Ri 100 28 O,535. Конструкция такова, что до повторного
включения элемента А рычаг М прерывает основную цепь между ножевым лезвием 1 ? и взаимодействующий
контакт 0. В обычном режиме работы, конечно, главная цепь может быть разорвана в этой точке, так что рычаг
Ml действует как обычный выключатель. Быстрое размыкание обеспечивается шарнирным соединением
лезвия в точке U и наличием пружины Q. 0 и K — главные клеммы автоматического выключателя, а S и T —
гибкие проводники, обеспечивающие хорошее электрическое соединение между подвижными частями J 5.
Описанная выше конструкция представляет собой однополярный автоматический выключатель с шестью
клеммами, однако очевидно, что данное устройство применимо для многоцепного управления.
В связи с подробным описанием и установлением природы моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что то, что я заявляю, представляет собой: 1. Устройство автоматического отключения,
включающее в себя в комбинации элемент, подпружиненный в открытом положении, фиксатор для
нормального удержания указанного элемента в закрытом положении, и средство, подверженное тепловому
расширению под действием тока, подлежащего регулированию, или его производной, для освобождения
Соседние файлы в папке патенты