Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5643
.pdf
жидком состоянии. Однако такие попытки не привели к созданию искусственного асфальта, дающего
удовлетворительные результаты в качестве замены природного асфальта. Искусственный продукт не
обладал эластичностью, твердостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, которые характерны для
природного асфальта и делают его особенно подходящим в качестве дорожного материала, поэтому
искусственный продукт не был признан удовлетворительным для целей дорожного покрытия.
Благодаря настоящему изобретению стало возможным получение продукта, обладающего превосходными
свойствами природного асфальта. Искусственный продукт твердый, но не неэластичный, а также устойчив к
атмосферным воздействиям и, следовательно, представляет собой первоклассный материал для дорожных
работ.
Согласно изобретению, способ получения искусственного асфальта из природных компонентов минерального
асфальта 4,5 заключается в смешивании при нагреве и давлении выше атмосферного измельченного
пористого наполнителя с разжиженным битумом. Наполнитель, предпочтительно мелкодисперсный
природный известняк, плотно пропитывается разжиженным битумом, и в результате получается однородная
масса, подобная природному асфальту, в отличие от известных процессов, при которых, несмотря на все
средства, связующее вещество практически никогда не соединяется с наполнителем неразрывно.
Процесс согласно изобретению может, например, осуществляться следующим образом: 60 Измельченный
природный известняк нагревают под давлением примерно от 3 до 5 атмосфер в смесителе при температуре
около 800 °C и механическим способом тщательно смешивают с примерно 9–12 процентами битума 65,
растворенного в подходящем растворителе, таком как бензол.
Вместо мелкодисперсного природного известняка можно использовать другие пористые наполнители, такие
как известняк, туф, инфузориальная земля, трасс, долото и т. д., в измельченном виде. Иногда целесообразно
использовать в качестве наполнителя смесь обожженного природного известняка с природным известняком,
предпочтительно в равных пропорциях. В этом случае процесс имеет преимущество в том, что можно
обойтись без операции сушки, поскольку почти вся вода, присутствующая в природном известняке и в битуме,
химически связана обожженной известью. Кроме того, обожженный известняк гораздо более пористый, чем
природный известняк, поэтому он легче пропитывается битумом, чем последний.
В качестве растворителя для битума могут использоваться беузоб, дисульфид углерода, лигнин, тетрахлорид
углерода и тому подобное.
Искусственный асфальт, приготовленный в соответствии с данным изобретением, после извлечения из
смесителя может быть уложен непосредственно в горячем виде на бетонное основание, после чего он
укатывается сначала легким, а затем более тяжелым катком.
Асфальтовую массу также можно формовать непосредственно под высоким давлением в асфальтовые
плиты, брусчатку, строительный камень и т. д.
Описав и выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, о которых мне сообщили из-за
границы, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1927 г. № 6319/127 1. Заявка принята: 10 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для сортировки и классификации чая или других материалов, а
также в методах их эксплуатации.
Я, Ли ОНЕЛ УИЛЬЯМ МИДДЕЛТОН, управляющий чайной компании «Сонапур», Дигару, Ассам, Британская
Индия, подданный Его Величества короля Георга V, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сортировочным машинам и к способу сортировки материалов. Изобретение,
в частности, применимо к сортировке чайного листа при производстве чая, но не ограничивается этой целью,
поскольку применимо к сортировке множества других веществ, которые разделяются путем пропускания
через сита или аналогичные устройства различного размера.
Известно, что сита поддерживаются на эластичных опорах, например, подвешены на эластичных ремнях или
установлены на пружинных стальных опорах, которые вибрируют.
Известно также, что это позволяет прерывать плавное вращение или колебание указанных упругих
вибрирующих опор путем периодического прерывания во время каждого оборота прямой приводной связи,
например, между эксцентриком, установленным на главном приводном валу, и поверхностями, соединенными
с упругими опорами, с которыми работает эксцентрик.
Таким образом, известно, что это позволяет придать вибратору равномерную, плавную и
возвратно-поступательную вибрацию, а также наложить на нее иррадиационное, резкое или неравномерное
возвратно-поступательное движение.
Известны средства, позволяющие регулировать угол наклона сита, установленного на упругих или пружинных
опорах и совершающего возвратно-поступательное движение.
Цена 1/-1. В процессе помола муки также известно использование сит с болтовым креплением на гибких
опорах, заключенных в раму или корпус, длина которого немного больше длины самих сит, и в котором они,
следовательно, могут перемещаться в продольном направлении в определенной степени по боковым
направляющим или выступам. Таким образом, при каждом движении вперед и назад, передаваемом раме
эксцентриковым стержнем, сита попеременно ударяются о упоры, расположенные на концах рамы, и мучная
масса, таким образом, получает скользящее движение по ситовой ткани в обратном направлении по
отношению к первоначальному движению.
В соответствии с настоящим изобретением, сита используются для колебаний в направлении,
перпендикулярном направлению наклона сит, и, соответственно, материал, двигаясь вниз по ситам,
вибрирует и отбрасывается из стороны в сторону, в результате чего в значительной степени выполняется
операция ручного просеивания. Однако просеивание становится намного эффективнее благодаря тому, что
ситовые лотки свободно располагаются на своих опорах в поперечном направлении и ударяются об
эластичные опоры, которые их поддерживают, создавая для материала поперечные удары или толчки, что
может привести к перемещению верхних слоев материала относительно нижних слоев с благоприятными
последствиями. Эти поперечные удары приводят к тому, что материалу передается значительная работа или
движение без принудительного перемещения вниз по наклону сита с повышенной скоростью. 80, как это
произошло бы, если бы удары Трирнина применялись в направлении наклона сита.
Изобретение представляет собой сортировочную машину для чая или другого материала 8,5, которая
характеризуется наличием сортировочного сита; лотка или лотков, переносимых гибкими, эластичными или
пружинными рычагами или опорами, которые закреплены с одного конца, а другой конец приводится в
колебательное или вибрационное движение с помощью соответствующего устройства, установленного на нем
для 6 объясненной цели, причем указанная вибрация происходит в направлении, перпендикулярном
направлению наклона лотков, с целью заставить материал перемещаться из стороны в сторону при его
прохождении вниз по лотку или лоткам, причем указанный лоток или лотки легко удерживаются в двух группах
рычагов или опор или между ними и имеют зазор между указанными рычагами или опорами, так что при
колебании рычагов или опор лотки перемещаются между группами рычагов или опор, поочередно ударяясь о
противоположные группы.
В этой машине гибкие, упругие или пружинные опоры могут быть изготовлены из пружинной стали,
предпочтительно из плоских стержней из пружинной стали, двух или более, но предпочтительно четырех или
шести, которые надежно закреплены у основания и также соединены на свободных концах подходящей рамой
или подобным устройством, к которой прикладывается колебательное или вибрационное движение.
Лоток или лотки могут крепиться на стержнях или элементах, перекрывающих зазор между комплектами
рычагов, и способны перемещаться или скользить вперед и назад по указанным стержням или элементам в
направлении приложения колебаний, при этом величина относительного перемещения между указанными
лотками и пружинными рычагами (на которых расположены их опорные стержни или элементы)
ограничивается зазором, предусмотренным между краями лотков и пружинными рычагами, или другими
подходящими ограничителями перемещения.
Предпочтительно, несущие стержни или элементы Y-образной конструкции будут соединены с пружинными
опорными рычагами с помощью гибких или нежестких соединений или шарниров, чтобы избежать поломки
стержней в местах соединения или чрезмерного ограничения движения пружинных рычагов.
Таким образом, изобретение включает в себя машину, как показано выше, имеющую ряд расположенных друг
над другом сортировочных или калибровочных лотков, установленных на пружинных или эластичных опорных
рычагах, закрепленных с одного конца.
при этом лоток, расположенный ближе к свободному концу рычагов, совершает колебания с наибольшей
амплитудой, а амплитуда колебаний остальных лотков постепенно уменьшается по мере приближения к
неподвижному концу опорных рычагов.
В этих машинах расстояние и наклон различных лотков в соответствии с данным изобретением могут
регулироваться в определенных пределах, так что скорость перемещения материала по лоткам находится
под контролем.
В соответствии с пунктом 5 могут быть предусмотрены приспособления, позволяющие перемещать стержни
или элементы, на которых фактически опираются лотки, вверх или вниз по пружинным опорам, а также
фиксировать или защелкивать их в одном из множества различных положений, так что можно регулировать
положение лотков и их наклон.
Изобретение также включает в себя способ сортировки чая или другого подходящего материала, который
заключается в просеивании чая или другого материала с помощью ряда сортировочных лотков или сит,
установленных на пружинных или эластичных опорах, которые колеблются в направлении, перпендикулярном
или поперечном направлению наклона лотков. Лотки удерживаются свободно, так что они не только
колеблются в большей или меньшей степени в соответствии с движениями указанных опор, но и
подвергаются ударам или сотрясениям, поскольку направление их движения меняется из-за ударов о боковые
стенки машины или о соответствующие упоры, которые ограничивают движение лотков относительно
движения их опор, в результате чего сортируемый материал подвергается внезапным ударам или
сотрясениям, которые приводят к перемещению верхних слоев материала относительно нижних слоев.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве иллюстрации
показывают одну из удобных форм, которую может принимать машина при сортировке чая. Чертежи также
указывают на некоторые детали конструкции.
На этих чертежах: 105 рис. 1, 2 и 3 показывают боковой вид, торцевой вид и план одной из возможных форм
машины.
На фиг. 4, 5 и 6 показаны две различные конструкции элементов, несущих лотки, с нежестким соединением
между указанными несущими элементами и поддерживающими пружинами, а также способы изменения
высоты этих элементов. Машина, изображенная на фиг. 115-3, включает в себя ряд пружинных рычагов 1, 4,
изготовленных из плоской пружинной стали. Эти рычаги или опоры жестко закреплены на своих основаниях 2,
2 и несут на своих вершинах световую раму 3, 3, изготовленную, в примере, показанном на фиг. 120, из легких
продольных уголков.
Боковые углы 3, 3 рамы могут быть соединены легкими поперечными перекладинами 4 таким образом, чтобы
свободные концы или верхние части пружинных рычагов 1, 1 двигались или вибрировали вместе. 125 Между
группами рычагов, образующих пружинные опоры, поддерживается ряд лотков 5, 5', 5b и т. д. Эти лотки
снабжены подходящей сеткой, сетками или ситами для сортировки. Самая крупная сетка находится в верхнем
лотке, а самая мелкая — в нижнем.
Лотки 5, 5a и т. д. опираются на поперечные стержни или элементы 6, 6, перекрывающие пространство между
двумя группами рычагов, и лотки просто лежат на этих элементах, будучи соединенными с ними таким
образом, что они не могут скользить в продольном направлении в направлении своего наклона, но тем не
менее могут скользить в поперечном направлении. Величина поперечного скольжения определяется
зазорами 10, 10, допускаемыми между краями лотков и внутренней стороной пружинных рычагов 1, 1. В
чайном сортировочном оборудовании с сортировочными лотками шириной около 310 дюймов подходящим
оказался общий зазор от 2 до 3 дюймов.
Пружинные рычаги 1, 1 вибрируют в направлении, перпендикулярном длине машины, благодаря кривошипу 7
и шатуну 8. Коленчатый вал приводится в движение быстросъемным и свободным шкивами 9. Было
установлено, что кривошип 411,/1 подходит для сортировки чая, при этом вал имеет скорость вращения около
160 оборотов в минуту.
При запуске станка рычаги быстро вибрируют, скажем, 2 или 3 раза в секунду. Амплитуда вибраций
составляет, скажем, 4272 × 1, и воздействует на верхний лоток. Нижние лотки также подвергаются вибрациям,
амплитуда которых постепенно уменьшается по мере приближения к неподвижному основанию 2 рычагов.
Поскольку подносы неплотно прилегают к опорным элементам 6, 6, они не только вибрируют, но и ударяются
о рычаги 1, 1, при каждом ударе направление вибрации меняется на противоположное из-за их поперечного
скольжения по указанным элементам 6, 6. Таким образом, чай или подобный продукт, подлежащий
сортировке, подвергается вибрациям и ударам.
Элементы 6, 6 предпочтительно расположены таким образом, чтобы их можно было регулировать по высоте.
При наличии возможности регулировки наклон лотков и расстояние между ними можно изменять в
соответствии с условиями сортировки.
Например, нижние лотки могут иметь более крутой или более крутой наклон, чем верхний лоток. Чем круче
наклон, тем быстрее материал будет перемещаться вниз по лотку.
На рис. 4 показан один из способов удобной регулировки высоты элемента 6.
В данном случае пружинный рычаг 1 имеет один край с выемкой, как показано на 11, 11. Конец стержня или
илеинмб-эйра 6 входит в желаемую выемку ii 1, а фиксатор 12 прикрепляет его к штифту 13, предотвращая
смещение конца элемента.
На фиг. 5 и 6 показан еще один способ фиксации концов элементов 6, 6, который не только позволяет легко
регулировать высоту, но и гарантирует, что концы элементов 6, 6 не будут иметь жесткого соединения.
Пружинные рычаги имеют ряд расположенных близко друг к другу отверстий 14, 14, в которые вставлены
концы элементов 6, 6. Простая посадка. Конец элемента проходит через нужное отверстие 14, а для его
фиксации используются пружинная шайба 15 и гайка 16.
Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается показанными конструкциями, поскольку
очевидно, что для достижения той же цели могут быть использованы и другие средства.
Лотки 5, 5' и т. д. могут иметь разную длину, так что материал, падающий с концов, может быть направлен в
разные бункеры или аналогичные емкости. При желании можно использовать любой подходящий способ
направления материала в сторону или в торцы. Бункер 85 (не показан) может выгружать материал на верхний
конец верхней тарки 5.
Следует также понимать, что машина может приводиться в движение любым подходящим способом, который
будет сочтен подходящим. 90 Если желательно, чтобы амплитуда вибрации нижних лотков была больше, чем
амплитуда вибрации верхних лотков, пружинные рычаги 1 могут быть закреплены на своих верхних концах, а
нижние концы вибрировать. 95 Лотки, свободно поддерживаемые или подвешенные между пружинными
рычагами, совершают своеобразное сложное движение, несколько напоминающее движение лотков при
встряхивании вручную. Это движение уменьшается на нижних лотках, и, поскольку угол каждого лотка
регулируется отдельно, скорость перемещения материала по каждому лотку может регулироваться.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каково характер моего изобретения и каким образом оно
должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280087A
[]
К
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1927 г. № 6357/127 280,4. Полное одобрение принято, -10 ноября 1927 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инструментах для установки заглушек, особенно актуальные для использования с
пневматическими шинами.
Я, АБЕ ЯКОБ ВАРШАВА, проживающий по адресу: 1043 Уорден-стрит, юго-восток, город Гранд-Рапидс, округ
Кент, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам с вилками, в частности, к устройствам, которые
используются для подключения вилок к корпусам подобных устройств; и его целью является создание
усовершенствованного устройства такого типа, которое может быть легко вставлено в такой корпус и легко
извлечено из него.
Эти и любые другие, более конкретные цели, указанные ниже, достигаются с помощью устройства, подробно
описанного в тексте настоящей Спецификации и проиллюстрированного прилагаемыми чертежами, и данное
изобретение находит в нем предпочтительное воплощение:
Фиг. 1 — вид сбоку устройства для вставки заглушки с прикрепленной к нему заглушкой; Фиг. 2 — вид этого
устройства, вставленного в отверстие в корпусе пневматической шины; Фиг. 3 — вид сбоку такого устройства,
демонстрирующий модифицированную конструкцию; и Фиг. 4 — вид сбоку заглушки 36, используемой с
указанным устройством.
Для ремонта проколотых пневматических шин в отверстие или «прокол» 2 в шине 3 вставляется резиновая
пробка 1 изнутри самой шины. Такие пробки имеют широкую головку 4 и стержень 5, заканчивающийся
диаметрально меньшим выступом 6. Эта пробка прикреплена к заднему или внутреннему концу корпуса 7
устройства для установки пробки, которое включает в себя удлиненный элемент или игольчатый стержень,
обозначенный в целом 8, причем стержень 5 пробки вставляется в гнездо 9, простирающееся аксиально в
указанном корпусе от его заднего или внутреннего конца, а выступ 6 вытягивается 50 наружу из указанного
гнезда через его продольную щель 10, в которой он плотно зафиксирован, будучи сжат между боковыми
сторонами указанной щели. Заостренный конец 11 передней или внешней части 12 элемента или иглы 8
проталкивается через отверстие или прокол 2 изнутри шины, и Устройство вытягивается наружу через
указанное отверстие, увлекая за собой пробку, до тех пор, пока поверхность 13 головки 60 пробки плотно не
соприкоснется с внутренней поверхностью корпуса вокруг отверстия; При продолжении движения устройства
наружу, стержень 5 пробки вытягивается из гнезда ( 5 9 Поскольку элемент или игла 8 желательно имеет
большую площадь поперечного сечения, чем отверстие, протянуть указанный элемент через него более или
менее сложно. Для облегчения этой операции элемент или игла 8 имеет свою внешнюю или переднюю часть
12, установленную на корпусе 7 шарнирно в точке 15, так что обе части 7 и 12 могут быть выровнены и
протянуты через отверстие достаточно далеко, чтобы указанная внешняя часть 12 могла быть повернута в
положение, поперечное корпусу 7 устройства, как показано на рисунке 2, в этом поперечном положении
указанная внешняя или передняя часть 12 служит рукояткой, за которую следует держаться, чтобы протянуть
устройство в положение, в котором пробка установлена, а затем отсоединить от устройства. После этого к
корпусу может быть прикреплена заплатка 16. Внутренняя поверхность и покрытие штекера 85 имели 4
элемента для фиксации штекера в нужном положении.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция устройства, в которой конец корпуса 7i устройства,
несущий гнездо, имеет больший диаметр, чем наружная или передняя часть 12 устройства 90 )87; и имеет
сужающуюся наружу часть 17. В этой модифицированной конструкции наружная или передняя часть 12
(имеющая меньший диаметр)
Измерительный прибор) может быть легко протолкнут через отверстие или пробит достаточно глубоко, чтобы
его можно было повернуть в поперечное положение, показанное на рисунке 2, после чего корпусная часть 71
(большего диаметра) может быть легко протянута через отверстие с помощью рукоятки 12.
Изобретение, которое предполагается указать в пунктах формулы изобретения, не ограничивается деталями
конструкции 1,5 какого-либо конкретного варианта его осуществления, иллюстрированного чертежами или
описанного выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280088A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 марта 17927 г. № 6606/27.
Заявка принята: 10 ноября 1927 г.
280,088 0-5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый способ получения несмываемых надписей и отпечатков.
Я, д-р Убал До Алехан Ри О Дн'Тзе 0, проживающий по адресу: улица Маипии, 671, Буэнос-Айрес,
Аргентинская Республика, гражданин Аргентинской Республики, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Настоящее изобретение относится к способу получения несмываемых надписей и отпечатков.
Было предложено обрабатывать бумагу для чеков, банкнот, марок и других целей раствором, содержащим
галловую, дубильную или галло-дубильную кислоту, при этом на бумаге пишут или печатают чернилами,
содержащими сульфат железа, а в другом случае — вещество, описанное как «полухлорид железа».
Для увлажнения копировальной бумаги также использовались различные жидкости, содержащие галловую
кислоту и дубильную кислоту, благодаря их известной реакции с некоторыми солями железа.
В соответствии с настоящим изобретением, бумага или другой носитель сенсибилизируется жидкостью,
содержащей галловую кислоту или дубильную кислоту, и в качестве «чернил» для письма или печати на
обработанной таким образом основе используется раствор нитрата железа(II) или раствор хромата,
например, хромата калия.
Как будет понятно, способ сенсибилизации бумаги кислотами будет незначительно варьироваться в
зависимости от требований.
Пример Fi RST.
Бумага или ее аналог сенсибилизируется водным или спиртовым раствором дубильной кислоты с
концентрацией 5, 10, 20 % или до насыщения, либо галловой кислотой той же концентрации, в зависимости от
случая. Жидкость или реакционноспособный продукт образуется из нитрата железа(II) с концентрацией 5, 10,
20 % или до насыщения, в зависимости от случая, растворенного в воде или в любой другой подходящей
среде.
Пример S Eco ND.
Основа или бумага сенсибилизируется раствором дубильной кислоты или галловой кислоты концентрацией,
как в первом примере, а реакционноспособный продукт или жидкость получают на основе хромата, например,
хромата калия, в концентрациях 5, 10, 20 % или при насыщении, в зависимости от случая, растворенного в
воде, спирте или другой подходящей среде.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280089A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 1927 г. № 6674/27, завершено: 20 апреля 1927 г.
2809089 Принято к публикации: 10 ноября 1927 г.
P Ri ОВИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования зажимных устройств для степлеров и почтовых машин.
Я, Ф"ДЕИ Кни Рк Дж Ам Эс Ри Ги БАЙ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колвик-стрит,
Дептфорд, Лондон, ЮВ 8, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к зажимам для скоб и других машин.
В таких случаях, когда на обрабатываемую деталь оказывается значительная сила, причем иногда не под
прямым углом к рабочему столу или станине станка, а под различными острыми углами, необходим прочный и
надежный захват.
Опять же, зачастую желательно, чтобы зажимное устройство автоматически включалось в работу в
соответствии с рабочим циклом станка.
С учетом вышеизложенного, настоящее изобретение предлагает автоматический зажим для заготовок с
удлиненным зажимным элементом, который поднимается и опускается посредством соответствующего
механизма или рычагов с помощью кулачкового механизма, работающего совместно с приводным
механизмом конкретной машины, к которой был применен зажим.
В качестве примера можно привести станок для скрепления скобами, описанный в находящейся на
рассмотрении заявке № 6672/27 (серийный номер 278,95). В этом случае зажим автоматически срабатывает
по мере работы станка, чтобы зафиксироваться перед скреплением скобы и освободиться после такого
действия.
Согласно одному из вариантов исполнения, на приводном валу машины установлена пара одинаковых
кулачков, расположенных аналогичным образом, по одному с каждой стороны машины. Кулачки имеют лишь
плавный подъем и небольшой эксцентриситет, за исключением одной точки 40, где имеется резкое
углубление. Таким образом, кулачки имеют приблизительно сердцевидную форму.
Верхняя зажимная планка расположена по всей передней части станка над рабочим столом и предназначена
для подъема и опускания на заготовку с помощью указанных кулачков следующим образом.
Зажимная планка регулируемо удерживается с каждого конца кронштейном, установленным на верхнем конце
вертикально расположенной боковой планки; последняя имеет возвратно-поступательное движение и
шарнирно соединена с рычагом, расположенным рядом с кулачком. Рычаг имеет штифт или ролик,
взаимодействующий с периферией кулачка. Зажимная планка удерживается в верхнем или нерабочем
положении пружинным механизмом по мере вращения кулачков (синхронно).
(В соответствии с циклом операций) первое положение ролика — в углублении 60 (зажим полностью поднят),
затем следует резкое сжатие, когда ролик выходит из углубления, затем постепенное увеличение давления,
затем его уменьшение и, наконец, освобождение, когда углубление возвращается в исходное положение 65.
Дата: 7 марта 1927 г.
KINGS PATENT AGENCY LIMITEI), Бени Т. Ки Нг, директор, зарегистрированный патентный поверенный, 146
GA, Queen Victoria Street, Лондон, E.C 4.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования зажимных устройств для степлеров и гвоздезабивных машин.
Я, Фредерик Джеймс Ри ГБИ, британский подданный, проживающий по адресу: Колвик-стрит, Дептфорд,
Лондон, 1/1 шиллинг, 8 фунтов стерлингов, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зажимам для заготовок, предназначенным для скрепления скобами и
гвоздями на станках, и касается зажимов для заготовок, которые автоматически включаются в работу в
соответствии с рабочим циклом станка и надежно и прочно удерживают заготовку в станке во время
выполнения рабочих операций. Такой зажим для заготовок особенно необходим и желателен в тех случаях,
когда на заготовку оказывается значительная сила, иногда не под прямым углом к рабочему столу или
станине станка, а под различными острыми углами к ним.
С учетом вышеизложенных целей ранее было предложено использовать кулачковый и пружинный механизм
для перемещения зажима к заготовке непосредственно перед операцией скрепления скобами или гвоздями,
при этом кулачок и связанный с ним механизм работали автоматически совместно с приводным механизмом
машины, к которой был прикреплен зажим. В одном из таких вариантов кулачок был установлен на
вращающемся элементе машины, причем этот кулачок был приспособлен для контакта и перемещения
вперед соединительной планки, которая была соединена своим внешним концом с качающейся зажимной
планкой. Качающаяся зажимная планка была установлена на конце качающегося рычага и, под действием
толкания соединительной планки вперед, была приспособлена для поворота вокруг заготовки и ее захвата в
машине. Внутренний конец соединительной планки, то есть конец, прилегающий к кулачку, был соединен с
поворотным рычагом, который под действием пружины возвращал механизм в нерабочее положение после
операции скрепления скобами. Каждый используемый зажим был снабжен кулачком и механизмом.
вышеупомянутые элементы-45.
Настоящее изобретение предусматривает зажимную планку в виде мостообразного элемента, которая
перекрывает рабочий стол и регулируемо крепится к кронштейнам, расположенным соответственно на
верхних концах пары вертикально расположенных боковых планок, по одной с каждой стороны станка.
Вертикальные планки шарнирно соединены в точках, близких к их верхним концам, посредством звеньев с
рамой рабочего стола. Эти вертикальные планки не подвержены прямому воздействию кулачкового
механизма, но шарнирно соединены с парой практически горизонтальных рычагов, по одному с каждой
стороны станка.
Каждый рычаг имеет штифт или ролик в центре или около него, посредством которого рычаг контактирует с
кулачком, расположенным над рычагом и рядом с ним. Пружины соединены одним концом с рычагами и
закреплены другим концом на раме рабочего стола 65.
Зажимной механизм мостового типа обеспечивает постоянное зацепление рычагов с заготовкой. Он имеет
практически параллельное движение и плотно прилегает к заготовке. Вышеупомянутое устройство из 70
зажимных элементов особенно применимо для использования на станке для затяжки скоб, описанном в
заявке № 6672/27 (серийный номер 278951).
Для того чтобы изобретение было ясно понято, его описание будет приведено более подробно на
прилагаемом перспективном чертеже, где степлер показан лишь в общих чертах (различные, несущественные
элементы опущены), чтобы показать область применения изобретения.
Как показано на чертеже, на приводном валу 1 машины, обозначенном в целом буквой М, установлены 85
пара одинаковых кулачков 2, расположенных аналогичным образом, по одному с каждой стороны.
Кулачки имеют лишь постепенный подъем и небольшой эксцентриситет, за исключением одной точки, где
происходит резкое понижение на 90 градусов. Таким образом, по сути, кулачки имеют приблизительно форму
сердца.
Верхняя зажимная планка 4 мостообразной формы полностью располагается по передней части станка над
рабочим столом 5 и предназначена для подъема и опускания на заготовку с помощью указанных кулачков 2
следующим образом: Планка 4 регулируемо закреплена с каждого конца кронштейном 6, установленным на
верхнем конце вертикально расположенной боковой планки 7; Последний имеет вертикальное
возвратно-поступательное движение и шарнирно соединен с рычагом 8, расположенным рядом с кулачком 10
или 5 и ниже него. Рычаг имеет штифт или ролик 9, взаимодействующий с периферией кулачка. Шарнирные
звенья 10 крепят вертикальные планки 7 в более высокой точке к раме рабочего стола. Зажимная планка 4
удерживается в своем верхнем или свободном от работы положении пружинным механизмом 11. По мере
вращения кулачков 2 (в унисон с циклом операций) первое положение ролика 9 находится в углублении 3
(полностью поднятый зажим), затем следует резкое зажимание, когда ролик 9 выходит из углубления 3, затем
постепенное увеличение давления, за которым следует постепенное уменьшение, и, наконец, резкое
освобождение, когда углубление возвращается в исходное положение. 120. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты