Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5637
.pdf
вращающегося в корпусе для создания спирального потока, расширяющегося в направлении его движения.
Там, где важна экономия веса, основание рабочего колеса (или каждого рабочего колеса) может быть
выполнено полым и водонепроницаемым, чтобы «плавать» рабочее колесо в жидкости, содержащейся внутри
корпуса.
Указанное устройство, которое может быть встроено в конструкцию судна как часть корпуса, имеет форму
конуса, образованного из параболоида, полусферы или подобного элемента, в котором расширяющаяся
спираль (или спирали) может быть создана вращением импеллера. Два или более устройства, каждое из
которых состоит из корпуса и импеллера, как указано выше, могут быть использованы и расположены
различными способами в судне. Например, два устройства могут быть выровнены и расположены поперек
судна, при этом отверстия в их корпусах открыты для жидкости через дно судна; или несколько устройств
могут быть расположены внутри судна вдоль его сторон и с интервалами.
Предпочтительно, корпус рабочего колеса или каждый корпус рабочего колеса имеет преимущественно
коническую форму с треугольным отверстием на периферийной стороне, обеспечивающим входное отверстие
на вершине корпуса или около нее, и выходное отверстие у основания или около него. Если требуется
обратимость без изменения направления вращения рабочего колеса, предусмотрены средства, позволяющие
изменить направление выхода жидкости из корпуса или каждого корпуса, в то время как рабочее колесо
внутри него продолжает вращаться всегда в одном направлении. Указанное средство состоит или может
состоять из шарнирного клапана или заслонки, управляющей выходной частью отверстия в корпусе. В
качестве примера, три способа реализации задуманного на практике показаны на прилагаемом чертеже:
Фиг. 1 — схематическое изображение, иллюстрирующее принцип изобретения; Фиг. 2 — план того, что можно
назвать прямым реверсивным «двухблочным» движителем; Фиг. 3 — схематическое изображение движителя,
состоящего из нескольких отдельных блоков, расположенных вдоль бортов судна; Фиг. 4 — частичный план,
соответствующий Фиг. 3; Фиг. 5 — фрагментарный разрез «двухблочного» устройства, аналогичного
показанному на Фиг. 2, но снабженного специальным реверсивным оборудованием; и Фиг. 6 — перевернутый
вид того же устройства.
Основная идея изобретения заключается в перемещении сосуда с помощью гидравлической спирали,
образованной вращением импеллера в углублении или кожухе концентрически расширяющейся формы,
расположенном в сосуде или встроенном в конструкцию сосуда как часть корпуса и имеющем отверстие,
открытое для окружающей жидкости.
Если используется концентрически расширяющаяся оболочка (например, конусообразная оболочка 7 в Filg.
1)
имеет расширяющееся отверстие (8) в своей периферийной стенке, открытое для окружающей жидкости
(воды или воздуха), и если в нем вращать рабочее колесо соответствующей формы, то поток жидкости будет
поступать в отверстие на вершине корпуса или вблизи нее, будет двигаться вдоль расширяющейся спирали
внутри корпуса вокруг его оси и будет выходить тангенциально из отверстия на основании корпуса или вблизи
него, создавая реактивную тягу. Представление о потоке жидкости представлено стрелками на рис.
1, Из этого следует, что жидкость выходит из большого конца отверстия с максимальной скоростью, при этом
скорость выхода последовательно уменьшается к вершине отверстия и становится отрицательной величиной
в точке, расположенной примерно на одной трети расстояния от основания. Вращение рабочего колеса
внутри корпуса вызывает расширяющийся спиральный поток, выражением которого является выходной поток,
при этом приток происходит в том же направлении, что и выход, но жидкость поступает в корпус между
вершиной отверстия и описанной нейтральной точкой.
Для использования тяги, создаваемой выходом жидкости из корпуса, для движения судна достаточно
расположить корпус в судне так, чтобы его отверстие было открыто для окружающей жидкости, и чтобы
направление выхода было параллельно или практически параллельно продольной оси судна, то есть
направлению движения судна. В этих условиях тяга, создаваемая выходом жидкости из корпуса, будет
направлена либо назад, либо вперед в зависимости от направления вращения импеллера, и по мере того, как
судно переходит в поступательное движение вследствие этой тяги, кинетическая энергия жидкости,
находящейся в относительном движении относительно судна, способствует спиральному потоку. Аппарат
может быть расположен различными способами для удовлетворения требуемых условий, которые
подразумевают, что ось расширяющейся спирали жидкости должна быть расположена под углом (не
параллельно) к направлению движения судна. Угол может быть прямым или каким-либо другим углом в
зависимости от формы корпуса, который, как показывает опыт, является наиболее подходящим. для
обеспечения максимальной тяги в продольном направлении.
На фиг. 1 показано, что отверстие 8 в корпусе 7 имеет треугольную форму и простирается от вершины до
основания 80 корпуса, но форма и размер отверстия могут изменяться в соответствии с контуром сосуда,
производительностью или количеством сбрасываемой жидкости и т. д. В нормальных условиях и при
использовании практически конического корпуса 85 отверстие делается треугольным, его основание
составляет приблизительно 0,65 от максимального диаметра корпуса, а вершина совпадает с вершиной
корпуса 90. В практическом варианте устройства, изображенного на фиг. 2, имеются два конических корпуса
7:7, расположенных в одной плоскости, каждый из которых имеет треугольное отверстие 8 в своей
периферийной стенке, как указано выше. Рабочие колеса 9:9 расположены для вращения, по одному в
каждом из корпусов, и прикреплены к общему валу 110, соединенному в подшипниках 11:11, закрепленных на
основаниях корпусов. Вал рабочего колеса 10 предназначен для привода от источника энергии внутри сосуда
через вал 12 и шестерни 13:14. Каждое рабочее колесо 9 показано как простое металлическое пластинчатое
изделие с прорезями, сбалансированное в расположенном по центру вращающемся выступе. Оно
функционирует как двухлопастный вентилятор. Однако по усмотрению конструктора могут быть добавлены
дополнительные лопасти.
Аппарат, изображенный на фиг. 2, предназначен для размещения поперек судна, при этом отверстия 8:8 в
корпусах 7:7 открыты для окружающей жидкости через дно судна. При таком расположении вращение рабочих
колес 115 9:9 вызывает потоки жидкости (обозначенные стрелками), протекающие через корпуса, причем
каждый из этих потоков имеет форму спирали (вокруг оси своего корпуса), которая расширяется от точки
входа до точки выхода. Направление выхода касательно спирали и в основном вперед или назад в
зависимости от вращения рабочих колес, так что реактивная тяга, возникающая в результате выхода заряда,
приводит судно в движение вперед или назад, в зависимости от ситуации. Эффективность при движении
назад, очевидно, будет равна эффективности при движении вперед в этом аппарате.
Вместо объединения двух импеллерных блоков 130 279 971, множество таких блоков, каждый из которых
сконструирован для работы по принципу, описанному со ссылкой на рис. 1, может быть размещено вдоль
каждой стороны сосуда А, как показано схематически на рис. 3 и 4, где корпуса блоков представлены в виде
конических элементов с почти вертикальной осью и вершиной внизу, а их треугольные отверстия 8 открыты
для жидкости через боковые стороны сосуда. Вращение импеллеров внутри корпусов 7 вызывает потоки
жидкости, окружающей сосуд, которые текут в виде расширяющихся спиралей через корпуса, причем эти
потоки выходят из отверстий 8 в основном в переднем или заднем направлении в зависимости от
направления вращения указанных импеллеров и создают суммарную тягу для движения сосуда вперед или
назад.
Когда кожух имеет коническую форму с плоским основанием, нормальное направление потока касательно к
кожуху, но под углом к его оси, равным углу шага спирали. По этой причине кожухи 7 наклонены к вертикали
на рис. 3, чтобы обеспечить поток в более точном продольном направлении.
Однако при такой компоновке эффективность движения в одном направлении (на восток) несколько ниже, чем
эффективность движения в другом направлении (вперед), тогда как если каждая из обсадных труб
расположена вертикально в плоскости чертежа, эффективность одинакова в обоих направлениях. В
некоторых случаях вместо наклона оси каждой обсадной трубы для указанной цели основание этой трубы
может быть изогнуто или иметь иную форму для отклонения потока истечения в требуемом направлении.
При желании кожухи 7 (рис. 3) могут быть включены в конструкцию судна как часть корпуса А, как показано на
рис. 4.
Обе описанные выше формы аппарата предназначены для прямой обратимости. Если требуется обратимость
без изменения направления вращения рабочего колеса (или рабочих колес), на корпусе или каждом корпусе 7
может быть установлен реверсивный клапан, как показано на фиг.
- и 6, согласно которому клапан состоит из плоской или изогнутой пластины 15, шарнирно закрепленной вокруг
оси, лежащей параллельно 5 периферийной стенке корпуса. Заслонка удерживается стержнем 16,
установленным в кронштейнах или пластинах 17:17, свисающих с корпуса рабочего колеса, и предназначена
для поворота из внутреннего положения через вал 18 и шестерни 19:20.
Когда заслонка находится в одном крайнем положении, поток жидкости протекает через корпус и выходит из
него в направлении, указанном сплошной линией (рис. 6), тогда как когда заслонка находится в другом
крайнем положении 65, поток отклоняется в противоположном направлении, как указано пунктирной линией
на этом рисунке. В первом из упомянутых положений заслонка или клапан представляет собой продолжение
кривизны 70 корпуса, напоминающее часть эвольвенты, и жидкость выходит из корпуса точно так же, как и при
отсутствии реверсивного оборудования. Нейтральное положение тяги находится между передним и задним
положениями заслонки или клапана 75.
Выступ 9а рабочего колеса 9 (рис. 5) выполнен полым и водонепроницаемым, чтобы «плавать» рабочее
колесо в жидкости внутри корпуса. Эта особенность может быть реализована в любой форме аппарата, где
важна экономия веса.
Хотя я показал реверсивное оборудование, применяемое к "двойному блоку" 85, предназначенному для
размещения поперек судна, его можно применять как к самому блоку, так и к каждому блоку аппарата в
отдельности, независимо от его конфигурации.
Когда используется «двухблочный» аппарат 90 и располагается поперечно указанным способом, каждый
корпус 7 может, как показано пунктирной линией на рис. 5, быть усечен вблизи своей вершины, чтобы
совпадать с корпусом судна A 95. Из вышеизложенного становится очевидным, что сущность моего
настоящего изобретения заключается в углубленном или перфорированном корпусе концентрически
расширяющейся формы, любое количество которых может быть предусмотрено в судне, 1 oo и вращающемся
внутри нем импеллере для создания спирального потока, который расширяется в направлении своего
движения и выбрасывается тангенциально к спирали. Для целей иллюстрации я показал 105 корпус 7 в форме
конуса, но теперь следует понимать, что корпус может состоять из усеченного конуса, параболоида,
полусферы или какой-либо другой концентрически расширяющейся формы, в которой может быть создан
требуемый расширяющийся спиральный поток. созданный.
Кроме того, вместо размещения корпуса или корпусов аппарата внутри судна или их включения в конструкцию
судна в качестве части корпуса, как это подробно описано здесь, аппарат может быть размещен «снаружи
корпуса» в виде подвесного гребного винта.
Описанное здесь 120 движительное устройство особенно подходит для малой осадки, особенно если оно
полностью расположено внутри судна или встроено в конструкцию судна как часть корпуса, где оно защищено
от повреждений. 125 Для простоты я иногда говорю о создании одного спирального потока в каждом
углублении или кожухе концентрически расширяющейся формы, как это было бы получено с помощью
однолопастного импеллера, но очевидно, что поток в каждом кожухе будет фактически состоять из одной или
нескольких спиралей в зависимости от количества лопастей импеллера, и что когда спиралей больше, они
переплетаются без турбулентности, как в случае винтового гребного винта.
Детали конструкции устройства и его расположения, или каждого из входящих в его состав блоков, могут
изменяться без выхода за рамки изобретения, как это определено в следующих пунктах формулы
изобретения.
В связи с подробным описанием и уточнением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что данное изобретение соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 августа 1926 г. № 21049/26.
279, 972 Завершено: 10 ноября 1927 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве смены челнока для автоматических ткацких станков. Я, Киисинмо Тойода,
из Сиракабэ-тё, города Нагоя и Японской империи, подданный императора Японии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для смены челнока, приспособленному для использования в...
любой автоматический ткацкий станок, в котором передняя пластина крепится на поворотном механизме и
открывается не за счет зацепления с валом, а отдельным способом до зацепления с челноком, что
обеспечивает свободную и плавную работу.
Согласно изобретению, устройство для смены челнока включает в себя рычаг, несущий переднюю пластину
челночного ящика, который приспособлен для качания на челноке, качающийся удлинительный рычаг,
закрепленный на рычаге, несущем переднюю пластину, и средства для придания качательного движения
указанному удлинительному рычагу при движении штока выброса челнока, чтобы открыть переднюю пластину
челночного ящика перед зацеплением с челноком, выброшенным из магазина, и вертикальный рабочий вал,
установленный в передней части челнока и имеющий внутренний и внешний рычаги, причем внешний рычаг
приспособлен для качания наружу для освобождения контрольной ленты для захватывающего рычага, а
внутренний рычаг приспособлен для выталкивания захватывающего рычага наружу при смене челнока.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения:
Рисунок 1 представляет собой вид аппарата сбоку; рисунок 2 — вид спереди, а рисунок 3 — его плоскость.
На кронштейне 1 установлен подшипник. Передняя пластина 3 челночного ящика удерживается рычагом 4,
который поворачивается на шарнире 5 в кронштейне 2.
Качающийся удлинительный рычаг 6 крепится к рычагу 4 с помощью болтов 7 50 8. Магазин челноков надежно
установлен на раме ткацкого станка. Правильно направляемый в раме, стержень 9 для выброса челноков
предназначен для выброса самого нижнего челнока из магазина 55 8. Стержень 9 соединен звеном 10 с
верхним рычагом 11, закрепленным на горизонтальном валу 12, который установлен в раме. К валу 12 также
прикреплен нижний рычаг 13, к которому 60 соединен рычаг 14. С помощью подвесного стержня 15 и другими
соединительными средствами указанный рычаг 14 функционально соединен с устройством для измерения
утка таким образом, что он слегка приподнимается, когда 65 уточная нить обрывается или заканчивается,
после чего он приводится в действие зацепляющим элементом (не показан), сформированным или
закрепленным на стержне для утка. Также к валу 12 прикреплен рабочий рычаг 16 70 При замене челнока
рычаг 14 приводится в действие зацепляющим элементом на челноке 1, в результате чего нижний рычаг 13
качается вокруг оси вала 12, приводя в действие выталкивающий стержень 75 9 через верхний рычаг 11 и
звено 10; таким образом, самый нижний челнок в магазине 8 будет выброшен и перемещен в сторону
челночного ящика. Одновременно с этим рабочий рычаг 16 на валу 80 12 будет качаться вниз, так что во
время движения челнока вперед удлинительный рычаг 6 будет зацепляться и толкаться рабочим рычагом 16.
Следовательно, передняя пластина 3 челночного ящика 85 откроется, а ее рычаг 4 будет повернут вокруг оси
вращения. Таким образом, будет видно, что передняя пластина 3 откроется до того, как она будет зацеплена
челноком, выброшенным из челночного ящика 90 J 1 1 i i j i i t i i t i 1 V.(%C Q,, Jh box, и, следовательно,
выброшенный челнок может быть безопасно вставлен в челночный ящик без какого-либо сопротивления.
На передней части механизма закреплен подшипник 17, в который установлен вертикальный рабочий вал 18,
на верхнем конце которого расположен рабочий рычаг 19, а на нижнем — внутренний и внешний рычаги 21.
Внешний рычаг 21 прилегает к хвостовой части контрольной ленты 22 для захватного рычага. Рабочий рычаг
19 и рычаги 20 и 21 обычно удерживаются в положении, показанном на рисунке 3, действием пружины 23,
поддерживаемой пружиной 24.
Таким образом, контрольный ремень 22 для захватного рычага обычно предотвращается от смещения наружу
за пределы заданного диапазона, что контролируется изогнутой частью внешнего рычага 21.
Во время операции смены челнока удлинительный рычаг 6, толкаемый рабочим рычагом 16, входит в
зацепление с рабочим рычагом 19 на валу 18 и приводит его в действие, так что внутренний и внешний
рычаги 20 и 21, закрепленные на нижнем конце, поворачиваются наружу. Таким образом, внешний рычаг 21
освобождает контрольную ленту 22, позволяя ей перемещаться наружу за пределы нормального положения.
В то же время внутренний рычаг 20 толкает захватывающий рычаг 25 наружу, перемещая захватывающее
устройство в направлении стрелки, показанной на рисунке 3, создавая тем самым зазор между челноком и
захватывающим устройством и позволяя беспрепятственно извлечь челнок.
Почти в конце хода затвора вперед, то есть когда челнок, выброшенный из магазина, проходит входное
отверстие челночного ящика, рабочий рычаг 16 перемещается в положение, показанное линиями цепи, и
отсоединяется от удлинительного рычага 6, после чего последний рычаг 6 возвращается в нормальное
положение под действием пружины 26, закрывая переднюю пластину 3 челночного ящика. Следовательно,
после освобождения рабочего рычага 19 от удлинительного рычага 6, оба рычага 20 и 21 возвращаются в
нормальное положение под действием пружин 23 и 24, при этом внешний рычаг 21 снова удерживает конец
контрольной ленты 22 для рычага захвата 5,5.
В известном устройстве для смены челноков на автоматических ткацких станках передняя пластина
челночного ящика снабжена наклонной направляющей поверхностью, и выталкиваемый челнок прижимается
к этой направляющей поверхности для открытия передней пластины. Таким образом, существуют недостатки,
заключающиеся в том, что выталкиваемый челнок должен преодолевать значительное сопротивление, и что
челнок может быть поврежден ударами и трением 65, возникающими при зацеплении с передней пластиной
челночного ящика. Эти недостатки устраняются настоящим изобретением, в котором, как описано выше,
передняя пластина 3 челночного ящика 70 открывается до того, как она будет зацеплена выталкиваемым
челноком. Таким образом, можно заметить, что согласно этому изобретению направляющая поверхность на
входе в челночный ящик может быть исключена, и при этом челнок 75 может легко подаваться в челночный
ящик, не повреждая его.
В некоторых известных до настоящего времени автоматических устройствах также существует недостаток,
заключающийся в том, что при выполнении операции подвешивания челнока его извлечение затруднено тем,
что кончик челнока удерживается в приемной полости в захвате, и, следовательно, челнок может быть
поврежден при сильном нажатии во время его извлечения. Однако в данном изобретении этот недостаток
преодолевается путем смещения захвата наружу во время операции подвешивания челнока, что позволяет
легко извлечь челнок.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279973A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся подвижных столов и седел,
формовочных деталей металлорежущих и аналогичных станков.
Мы, компания WILLIAM ASQUITH (1920) LIMITED, расположенная по адресу Highroad Well Works, Halifax,
графство Йоркшир, британская компания, и компания GEORGE FEATHER, расположенная по адресу 190,
Rochdale Road, в вышеупомянутом городе и графстве, британский подданный, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к подвижным столам или
опорам, являющимся частями металлообрабатывающих и подобных машин, и особенно применимо для
использования в связи с машинами, в которых используются тяжелые столы и опоры, такими как
металлострогальные станки, фрезерные станки и шлифовальные станки, а также некоторые типы радиальных
и других сверлильно-нарезных станков и токарных станков, и имеет своей главной целью внедрение
усовершенствованного способа крепления столов, который облегчит быстрое перемещение и регулировку,
упростит механическую обработку и сборку этих частей и тем самым значительно снизит себестоимость
производства.
Согласно данному изобретению, вместо того чтобы стол или седло скользили по своей опоре, они
поддерживаются одной или несколькими роликовыми цепями, которые перемещаются по подготовленным
поверхностям опоры и поддерживают вес стола или седла, при этом, при необходимости, также
предусмотрены один или несколько направляющих роликов или роликовых цепей для направления стола или
седла в боковом направлении.
Возможны различные способы крепления, например, могут использоваться бесконечные роликовые цепи, при
этом одна часть цепи перемещается вдоль углубления, образованного в столе или седле, а другая часть цепи
опирается на верхнюю часть канавки, выточенной вдоль нижней поверхности стола или седла.
Цепь может поддерживаться двумя звездочками, одна или обе из которых могут быть подпружинены или
снабжены какой-либо регулировкой для поддержания цепи в надлежащем натяжении. Нижняя сторона цепных
роликов перемещается по подготовленной поверхности станины, которая может представлять собой
закаленную стальную полосу, вставленную в канавку, образованную в станине и отшлифованную. Для
регулировки столов или седел могут быть предусмотрены различные способы, например, они могут
приводиться в действие хорошо известным реечным механизмом, винтами или путем соединения рукоятки
или другого поворотного устройства с одним или другим из зубчатых колес. Если для перемещения столов
или седел в боковом направлении предусмотрены цепи или ролики, они могут быть прикреплены к нижней
стороне стола или седла и расположены таким образом, чтобы перемещаться вдоль одной или нескольких
узких направляющих, образованных в станине. Благодаря этому дополнению столы или седла будут
перемещаться настолько свободно, что их можно будет регулировать без использования каких-либо
механических средств. Изобретение может быть применено к столам, оснащенным сложными механизмами
перемещения, и в некоторых случаях столы или седла могут опираться на цепи, которые не являются
бесконечными.
При необходимости для временной фиксации столов или седел в любом отрегулированном положении можно
использовать зажимы или другие фиксирующие устройства.
Благодаря описанному изобретению, помимо значительно большей свободы перемещения, можно
существенно уменьшить размеры обрабатываемых деталей и исключить дорогостоящие операции, такие как
зачистка.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся подвижных столов и седел, формовочных деталей металлорежущих и
аналогичных станков.
Мы, компания Williamasquith (1930) Limited, расположенная по адресу: Highroad Well Works, Halifax, графство
Йоркшир, британская компания, и Джордж Фезер, проживающий по адресу: 190, Rochdale Road, в
вышеупомянутом городе и графстве, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к подвижным столам или опорам, являющимся частями машин, и
особенно применимо для использования в связи с машинами, в которых используются тяжелые столы и
опоры, такими как металлострогальные станки, фрезерные станки и шлифовальные станки, а также
некоторые типы радиальных, вертикальных и других сверлильно-нарезных станков и токарных станков. Его
главная цель — внедрение усовершенствованного способа крепления столов, который обеспечит быстрое
перемещение, а также простоту регулировки, упростит обработку и сборку этих частей и тем самым
значительно снизит себестоимость производства.
Согласно данному изобретению, вместо того чтобы стол или седло скользили по своей опоре, они
поддерживаются роликовыми цепями, которые перемещаются по подготовленным поверхностям опоры и
поддерживают вес стола или седла, причем одна или несколько цепей используются как для перемещения,
так и для поддержки, а также предусмотрены один или несколько направляющих роликов или роликовых
цепей, если это необходимо для направления стола или седла в боковом направлении.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 — вид спереди, фиг. 3 — вид сбоку или стол станка,
установленного в соответствии с данным изобретением, а фиг. 3 — план направляющей, на которой
установлен стол, при этом последний снят.
А обозначает стол, В — направляющую, а В — кронштейн или основание, на котором установлена
направляющая.
В показанном примере стол и направляющая установлены соответственно на бесконечных роликовых цепях
A1 и B1. Для этого на нижней стороне стола A и на верхней стороне направляющей B образованы
направляющие a для прохождения роликовой цепи, которых может быть два; указанные направляющие
выполнены таким образом, чтобы опираться только на ролики цепи. Одна из цепей может использоваться для
перемещения и поддержки, а другая — только для поддержки.
Поперечная цепь проходит через два направляющих шкива или зубчатых колеса, через направляющий или
натяжной шкив a2 и шестерни со зубчатым колесом a3. Последний закреплен на валу a4, на котором
установлен маховик a5, который можно поворачивать в одном или другом направлении для перемещения
стола в том или ином направлении по направляющей. Стол перемещается по направляющей с помощью
полосок a6, которые входят в зацепление с соответствующими поверхностями a7 на столе. Направляющие
шкивы не требуются для цепи, которая выполняет лишь функцию опорной цепи, а нижняя часть такой цепи
проходит через отверстия a8 в направляющей iB.
Цепи B1, поддерживающие направляющую на станине C, расположены аналогично цепям A1, то есть
используются две цепи: одна выполняет функцию поперечной и опорной цепи, а другая — только опорную
цепь. Цепь, выполняющая функцию поперечной и опорной цепи, проходит вокруг направляющего шкива b или
звездочки и шестерни, при этом звездочка b1 подает цепь на вал b2, снабженный маховиком b3 для вращения
цепи в том или ином направлении. Нижняя сторона направляющей B и верхняя часть станины C снабжены
направляющими b4 для опоры на ролики цепей, верхние части которых проходят через отверстия b1,
выполненные в направляющей B, и для цепи, которая служит лишь опорной цепью, направляющие шкивы не
требуются. Боковое перемещение ползунка по основанию предотвращается соответствующим образом
расположенными направляющими поверхностями b6 или c. D обозначает зажим или фиксирующее
устройство для одновременной фиксации стола A к направляющей B и направляющей B к станине C. Вместо
направляющих, выполненных в соответствующих частях, как показано на рисунке, они могут представлять
собой закаленные стальные полосы, вставленные в пазы, образованные в различных частях и
отшлифованные.
Вместо ранее описанных направляющих поверхностей для перемещения столов или направляющих могут
быть предусмотрены цепи или ролики. В некоторых случаях столы или направляющие могут опираться на
цепи, которые не являются бесконечными.
Изобретение может быть применено к столам, оснащенным сложными механизмами перемещения, а также к
зажимам или другим фиксирующим устройствам, которые могут использоваться для временной фиксации
любой из подвижных частей в заданном положении.
Благодаря описанному изобретению, помимо значительно большей свободы движений, количество деталей,
изготовленных механическим способом и обработанных вручную, может быть значительно уменьшено, а
такие дорогостоящие операции, как зачистка, исключены.
Ранее нами было предложено использовать роликовые цепи для уменьшения трения между неподвижным и
вращающимся элементом, а также установить возвратно-поступательные столы на ролики и направлять их в
боковом направлении с помощью шариков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Передвижные столы и опоры, являющиеся частями металлорежущих и подобных
станков, поддерживаются роликовыми цепями, которые перемещаются по подготовленным поверхностям и
поддерживают вес стола или опоры, или и того, и другого, при этом одна или несколько цепей используются
как для перемещения, так и для опорных целей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279974A
[]
В 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
Дата подачи заявки: 27 августа 1926 г. № 21,13 26. Заявка на обложке: 5 августа 1927 г., полная версия
принята: 10 октября 1927 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
279974 -Im Xkprovemients -ini и относящиеся к электромагнитным моторным устройствам. Мы, КРИСТИАН
ГЛИРУП-Мк ОЛЛЕР, подданный Дании, Вилла Слигт, Сундвейелли, Ифорсенс, Дания, и PAG-ET BAXT Ei I,
-британский сын, улица Тюдоров, дом 6А, Иондон, Англия, настоящим заявляем о характере этого
изобретения: beas следует:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электромагнитных моторных устройств типа 5,10, в
которых вращательное движение достигается за счет притяжения между выступами магниточувствительного
металла и двумя магнитами, периодически находящимися под напряжением. Одной из целей изобретения
является обеспечение средств, позволяющих достичь более бесшумной работы, чем это возможно с
известными устройствами аналогичного характера, благодаря отсутствию искрения. Еще одной целью
изобретения является обеспечение средств, позволяющих использовать постоянный или переменный
электрический ток более эффективно, чем это возможно с известными устройствами.
Еще одной целью изобретения является усовершенствование конструктивных решений, позволяющее
получить более компактное устройство, чем это было возможно ранее, что, в свою очередь, позволяет легко
применять данное устройство в существующих говорящих машинах.
Еще одной целью изобретения является конструкция, включающая простые блоки, легко собираемые для
получения устройства, пригодного для использования с током любого потенциала, получаемого от основного
источника питания, первичных или вторичных батарей. Изобретение может быть реализовано различными
способами в зависимости от конкретного применения устройства, и следующие описания следует
рассматривать только как примеры. В одном из вариантов два электромагнита U-образной формы
установлены на опорной плите таким образом, что полюса находятся вблизи выступов, образованных на
ленте из железа или другого магнитопроводящего металла. Лента установлена на диске из
немагнитопроводящего металла, такого как алюминий или латунь, имеющем шпиндель, цапфы которого
установлены на раме, закрепленной на латунной пластине. Шпиндель снабжен креплением.
коммутатор тормозов, а в некоторых случаях и зубчатое колесо 65° для привода устройств Goenn.
Две щетки, контактирующие с указанным клеммным разъемом, электрически связаны с обмотками
электромагнитов и источником электропитания таким образом, что две обмотки соединены последовательно с
другой, а источник питания — с устройством замыкания и размыкания параллельно обмоткам.
В некоторых случаях количество электромагнитов может быть увеличено до четырех, а обмотки могут быть
соединены по две параллельно и по две параллельно, при этом замыкающее и размыкающее устройство
находится параллельно одному из двух. В качестве альтернативы обмотки могут быть соединены по две
параллельно и по две параллельно, при этом замыкающее и размыкающее устройство находится
последовательно с одним из двух. Когда необходимо легко переключаться с постоянного тока на переменный,
переключатель устанавливается таким образом, что в одном положении две обмотки соединены
последовательно друг с другом и параллельно с замыкающим и размыкающим устройством, а в другом
положении две обмотки и замыкающее и размыкающее устройство соединены параллельно друг с другом,
при этом резистор соединен последовательно с замыкающим и размыкающим устройством, и предусмотрены
механические средства, благодаря которым щетки замыкающего и размыкающего устройства углово
смещаются одновременно с операцией переключения.
Если механическое перемещение щеток вызывает затруднения, можно добавить дополнительную щетку в
правильном положении, а в выключатель включить соответствующие контакты для выбора того, какая из
щеток находится под напряжением в любой момент времени. Следует отметить, что при некоторых из
предложенных схем источник питания иногда замыкается накоротко; такие схемы нежелательны при
использовании первичных или вторичных батарей, и чтобы избежать этого, обмотки могут быть соединены
параллельно друг с другом, а другая – последовательно с устройством замыкания и размыкания, а для
предотвращения сильного искрения во время вращения к указанному устройству подключается резистор.
Очевидно, что электромагниты могут быть установлены на вращающемся диске, а ремень — с
закрепленными выступами — при условии, что предусмотрены соответствующие устройства подачи и
коммутации тока для обеспечения подачи тока к указанным обмоткам в необходимом прерывистом режиме.
Дата: 27 августа 1926 года.
Фелл и Джеймс, 11, улица Королевы Виктории, Лондон, E.GC 4, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в области электромагнитных моторных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, C. Hn. ISTIAN GLrniup-MOLLn, гражданин Дании, проживающий по адресу: Вилла Солист, Сундвейен,
Илорсенс, Дания, и PAGJST BANTERP, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Тюдор-стрит, 6
А, Лондон, Англия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электромагнитных моторных устройств, в которых
вращательное движение достигается за счет притяжения между выступами намагничиваемого металла и
электромагнитами, периодически включаемыми и закороченными, и имеет своей целью обеспечение средств,
позволяющих использовать постоянный или переменный ток легче, чем это возможно с известными
устройствами.
Изобретение заключается в устройстве переключателя, благодаря которому некоторые или все
намагничивающие катушки могут быть соединены последовательно для работы с постоянным током или
соединены параллельно для работы с переменным током, и что контактные точки щеток, проводящих ток, к
указанным катушкам смещаются одним движением.
Для лучшего понимания изобретения мы перейдем к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами, где
цифры и обозначения, указанные на них (6,5), относятся к одинаковым точкам на различных рисунках, в
которых:
На рисунке 1 показано относительное положение магнитов относительно вращающейся пластины; на рисунке
2 показана конструктивная форма двигателя; на рисунке 3 представлен детальный вид, иллюстрирующий
форму переключателя, используемого в конструкции, показанной на рисунке 2; на рисунках 4 и 5
представлены две разные принципиальные схемы двигателя; на рисунках 6, 7 и 8 показаны различные схемы.
Соседние файлы в папке патенты