Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5631
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279842A
[]
P 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 26 октября 1926 г. 279,42 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 октября 1927 г. № 28,197 /27 ?
1
Завершено. Принято к рассмотрению 26 июля 1928 года.
Я полностью выполнил спецификацию.
Способ и устройство для получения идеального высокого вакуума в электроразрядных трубках.
Я, д-р СЕН Локсв Э., проживающий по адресу: Нидштрассе, 5, Берлин-Фриденау, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Хорошо известно, что для многих целей в электроразрядных лампах необходим очень полный высокий
вакуум, и что по крайней мере некоторые газы, такие как остатки кислорода и тому подобные, значительно
мешают определенным процессам. Так, например, в случае с торированными вольфрамовыми нитями в
усилительных лампах Ir5 образование высокой эмиссии происходит только при указанных условиях.
В обычном процессе изготовления таких ламп после завершения процесса откачки, в ходе которого, как
правило, элементы электродной системы в лампе подвергаются электронному бомбардированию, вихревым
токам или подобным воздействиям, в лампу диспергируют металлический магний или его сплав с целью
связывания газовых остатков внутри лампы атомами металла, осажденными на стеклянной стенке. 300
Эксперименты показали, что метод создания высокого вакуума путем диспергирования магния,
осуществляемый обычным способом, который до сих пор применялся на практике, позволяет лишь
приблизительно достичь желаемого результата при благоприятных условиях. Однако в большинстве случаев
даже обработанные таким образом лампы все еще содержат, как показывают испытания, значительные
газовые остатки, вредное влияние которых проявляется прежде всего в том, что не удается обеспечить
правильное формирование катодов, то есть их желаемое высокое излучение. При изготовлении ламп
усилителей этот дефект проявляется в отходах при производстве, которые, по-видимому, подвергаются
Случайные колебания, обычно составляющие от 10 до 15 % от количества произведенных клапанов, но
иногда достигающие от 40 до %, выявили следующий факт.
Диспергируемый магний, помимо обычных примесей, содержит на своей поверхности также оксид магния,
который в высокой степени поглощает самые разнообразные газы. В большей или меньшей степени
случайным образом процесс диспергирования приводит к выделению большего или меньшего количества
газа, чем поглощается. В последнем случае вакуум будет хорошим, в первом — сравнительно плохим.
Исходя из этого факта, согласно изобретению, высвобождение газа из 65-процентного магния осуществляется
до его рассеивания, пока трубка еще находится на насосе.
Извлечение газа осуществляется путем отдельной и обособленной операции нагревания магния до
полукрасного каления. Количество выделяемого таким образом газа, как правило, очень велико. Извлечение
газа также должно проводиться с большой осторожностью, поскольку при несколько повышении температуры
может произойти его рассеивание.
В соответствии с изобретением, между извлечением газа из элементов электродной системы и
диспергированием 8O магния осуществляется специальная операция, которая заключается в извлечении газа
из магния, подлежащего диспергированию.
Этот метод требует выполнения существенного условия на практике. 85 Локальное расположение элемента
магния, подлежащего диспергированию, с одной стороны, и элементов электродной системы, которые
необходимо освободить от газа, с другой, должно быть выполнено таким образом, чтобы они могли
нагреваться 90 независимо друг от друга. Как правило, элементы электродной системы нагреваются
вихревыми (фуко) токами. До сих пор магний, подлежащий диспергированию, распределялся либо
непосредственно на одном из электродов, 95 например, на аноде, либо поддерживался на некотором
расстоянии от него, так что нагрев и диспергирование магния осуществлялись за счет теплопроводности или
теплового излучения, или могли осуществляться за счет генерации 1:00 вихревых токов, при этом анод
оставался ненагретым. Согласно изобретению, магний также имеет такую форму и расположение, что он
может нагреваться отдельно и независимо от нагрева элементов электродной системы за счет вихревых
токов. Способ осуществления этого схематически показан на прилагаемых чертежах.
1 На чертеже изображены стеклянная колба, 2 пресс, 6 элемент электродной системы вакуумной лампы,
например, анод усилительной лампы. Другие части системы не показаны на чертеже, поскольку они не имеют
значения для изобретения. Кусок магния 4, подлежащий рассеиванию, выполнен в виде пластины, кольца или
подобного элемента и имеет такой размер и форму, что при воздействии достаточно сильного поля вихревых
токов он может начать светиться и рассеиваться. Как правило, он значительно больше, чем это было до сих
пор, поскольку в ранее использовавшихся кусках магния вихревые токи не достигали достаточной силы, чтобы
обеспечить значительный нагрев таких кусков. Поэтому размер и форма куска магния не будут определяться
количеством рассеиваемого магния — напротив, потребуется лишь небольшая часть всего необходимого
количества магния. рассеяны.
Баланс остается нерассеянным в трубках, но их размеры будут такими, что станет возможен эффективный
вихретоковый нагрев. Для обычных высокочастотных вихретоковых устройств достаточно небольших кусочков
магния длиной около 1 см и шириной около 5 см и толщиной порядка одной десятой мм.
На рисунке также показано, что кусок магния 4 находится на достаточном расстоянии от анода 3, чтобы его
можно было нагревать и светить отдельно от анода. Катушка для свечения показана на рисунке в поперечном
сечении и обозначена цифрой 5. Она обычным образом подключена к высокочастотному колебательному
контуру (не показан). В показанном положении кусок магния 4 в основном подвержен воздействию вихревых
токов. Если катушка перемещается дальше вниз, например, в положение 6, обозначенное пунктирными
линиями, то электродная система 3 будет в основном пронизана вихревыми токами, так что она начнет
светиться.
-Четырехкратно, поднимая катушку, можно сначала извлечь газы из системы 3, затем из магниевого элемента
4, а после завершения извлечения газа из последнего осуществить диспергирование; газы, выделяющиеся во
время извлечения газа из магния и элементов системы, подаются к насосу через гнездо насоса 7. Магниевый
элемент 4 поддерживается любым подходящим способом внутри трубки на расстоянии от анода, например, с
помощью поддерживающей проволоки 8, закрепленной на прессе W 5. Особое преимущество описанного
процесса заключается в том, что для диспергирования магния анод 3 не обязательно должен светиться, а
может быть сравнительно холодным.
Таким образом, если ранее магний был достаточно хорошо освобожден от газа (f-r 6 m gas), он не будет
выделять никакого газа во время рассеивания магния, в то время как при использовании ранее
применявшихся методов, в ходе которых магний рассеивался за счет теплового излучения или
теплопроводности от анода, происходило сравнительно большое выделение газа с раскаленного анода, как
правило, одновременно. Именно поэтому используются сравнительно большие куски магния и почему
используется SG.
В них генерируются токи, чтобы заставить их светиться. 4 может представлять собой пластину, изготовленную
из другого металла, например, тонкой никелевой пластины, на которую закреплен очень маленький кусочек
никелевой проволоки или ленты. В этом случае, для трех отдельных элементов, служащих соответственно
для извлечения газа из элементов электродной системы 3 и для диспергирования 90 перса 11 магниевого
масла, пластина 4 была бы возможна, при этом элементы электродной системы не светились бы во время
диспергирования. Однако этот метод не совсем подходит, как метод 95, описанный ранее, для которого
пластина 4 состоит исключительно из магния. Поскольку пластина, как правило, должна быть горячее, чем
диспергируемый магний, она все равно будет разряжать цеитаф, 100.
хотя и лишь небольшое количество газа в процессе извлечения газа и диспергирования поддерживаемого им
куска магния.
Хотя описанный последний метод не совсем подходит, он все же находится в пределах «изобретения». Чтобы
избежать наличия бесполезных количеств металла, конечно, будет полезно сделать магниевый кусок как
можно меньшего размера, насколько позволяют обстоятельства; С этой целью выгодно использовать очень
быстрые высокочастотные токи, предпочтительно с частотой более одного миллиона парсекунд.
Эксперименты показали, что без исключения трубки, откачиваемые таким образом, обладают очень полным
высоким вакуумом, и поэтому отходы при производстве, упомянутые ранее, исключаются. Для поддержки
лучше всего использовать тонкие никелевые или вольфрамовые проволоки. Магниевый элемент 4 может
также поддерживаться прессом или элементами электродной системы с помощью слюдяных полосок любым
подходящим способом. В этом случае теплопроводность поддерживающих проволок исключается, поскольку
слюда обладает лишь очень низкой проводимостью. Теперь, подробно описав и определив природу
изобретения (Ply said inven 130 2 279,842:27-19, 8 -42) и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279843A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): 26 октября 1926 г.
279,843 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 октября 1927 г. № 28,198/27. Заявка принята: 22
марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комплекты для подключения нескольких клапанов.
Я, д-р Зигвинд Лойив Ф., проживающий по адресу: Нидштрассе, 5, Берлин-Фриденау, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Многоканальные лампы — это усилительные лампы, которые в общем вакууме содержат ряд усилительных
систем, включая элементы связи (емкости, сопротивления). Такие многоканальные лампы были
сконструированы для усиления высоких и низких частот, при этом одна из них одновременно работает как
выпрямительное устройство. Эксперименты показали, что при создании приемных устройств с такими
многоканальными лампами возникают определенные помехи, причину которых нелегко определить. Из-за
особых фазовых соотношений между отдельными цепями, возникающих при использовании высокочастотных
многоканальных ламп, также нелегко выяснить причину этих помех и способы их устранения.
Изобретение лучше всего понять на примере прилагаемого чертежа, демонстрирующего, в качестве примера,
особенно удачное соединение для использования нескольких ламп в приемном устройстве и одновременно
средства для устранения указанных помех. Приемная антенна настраивается катушкой 1 и конденсатором 2.
Она индуктивно воздействует посредством очень слабой связи на настроенную входную цепь 3, 4
высокочастотной многоламповой лампы 5. Корпус высокочастотной многоламповой лампы Si, обозначенный
точками 6, представляет собой первую, 7 — вторую управляющую сетку, 8 — передающий конденсатор, 9 —
сетки пространственного заряда, 10 и 11 — катоды. Кроме того, лампа содержит анодное сопротивление 12 и
сопротивление утечки сетки 13, а также два анода 14, 15. В выходной цепи лампы 5, в цепи второго анода
(пластины) 15, расположена катушка 16, которая также посредством переменной связи индуктивно
воздействует на входную цепь сетки 17, 18. Тройная низкочастотная усилительная лампа 19. Эта лампа
содержит системы усиления напряжения 20, 21, каждая из которых состоит из катода, сетки 55 и анода,
причем первая из них одновременно осуществляет выпрямление, каскад усилителя мощности 22, также
состоящий из катода, сетки и анода, и элементы связи 23, 24, известным способом 60, состоящие из емкости и
сопротивления. Громкоговоритель обозначен 25, батарея накала — 26, а батарея анода — 27. Если такая
схема собрана, возникают помехи 65, которые, как показали эксперименты, обусловлены взаимодействиями в
виде непреднамеренных электростатических обратных связей между отдельными частями цепей. Такие
электростатические обратные связи 70 сами по себе известны из цепей с.
Простые клапаны. Чтобы избежать их, считалось необходимым применять очень сложные меры. Однако
выяснилось, что для устранения всех этих помех достаточно экранировать сравнительно небольшое
количество частей. Изобретение заключается в описании тех существенных частей соединения, которые
должны быть статически экранированы друг от друга, причем такое экранирование возможно известным
способом с использованием заземленных металлических экранов. А именно, существенно лишь то, что две
цепи входной сетки должны быть полностью статически экранированы друг от друга. Это достигается за счет
тех частей цепей входной сетки, которые на рисунке обрамлены и заштрихованы, заключены в металлические
защитные кожухи и заземлены. Соответствующими частями являются выводы и покрытия конденсаторов,
которые соединены с двумя входными сетками высокочастотного и низкочастотного клапанов. Было
обнаружено, что эти части соединения особенно чувствительны к помехам, поскольку они проводят токи
непосредственно для усиления. После включения статической защиты первый клапан 5 будет действовать как
Если высокочастотный усилитель работает без помех, то после этого будет невозможно заставить систему
колебаться. Если теперь верхние клеммы катушек 3 и 17 соединены небольшим переменным конденсатором
28, то этот конденсатор, если его размер составляет всего несколько сантиметров, создаст регулируемую
реактивную связь, которая заставит высокочастотную лампу колебаться. Если входные цепи сетки двух ламп
не экранированы описанным выше способом, паразитные связи будут настолько сильными, что даже при
очень слабой связи между катушками 16 и 17 возникнет самовозбуждение всей системы. Только благодаря
взаимодействию описанного статического экранирования со связью, создаваемой крошечным конденсатором
298, при очень эффективном высокочастотном усилении лампы 5 можно добиться регулируемого, т.е.
Управляемая реакционная связь. Также целесообразно заземлить батареи в точке 29.
Для эффективности таких цепей крайне важно, чтобы выводы между анодом 15 и катушкой 16 были
максимально неемкостными. Поэтому они должны быть отделены от всех остальных выводов цепи и иметь
наименьшие возможные размеры. Аналогичным образом, катушка 16 также должна обладать очень низкой
собственной емкостью, поскольку в противном случае емкость катушки вызовет короткое замыкание
усиленного высокочастотного напряжения на батарею, если емкость катушки не будет приблизительно
резонансной с частотой, которую необходимо усилить. Однако в случае резонанса самовозбуждение
высокочастотной лампы неизбежно из-за внутренней емкости лампы, поэтому, согласно изобретению, между
анодом 15 и катушкой 16 и максимально короткой неемкостной катушкой 16 (например, одинарной)
осуществляется максимально возможное неемкостное соединение. Используется цилиндрическая катушка
(слоя).
Крайне важно, хотя, как правило, и не абсолютно необходимо, чтобы сами клапаны 5 и 19 или один из них
были заключены в заземленные металлические экранирующие цилиндры. Однако такие цилиндры уместны в
случаях, когда клапаны 5 и 19 расположены сравнительно близко друг к другу.
-Внешняя статическая защита лампы 19 одновременно предотвращает возникновение реакционных связей,
которые в противном случае легко возникают и приводят к низкочастотному самовозбуждению, -между
линией, идущей от выходного анода акустической системы 22, -ведущей к громкоговорителю 25 и проводящей
усиленное низкочастотное напряжение 55, и средствами связи 23 внутри нескольких ламп 19. С помощью этих
немногочисленных, но важных в местах статических экранов соединение, которое в противном случае сильно
60 нарушается почти незаметными высоко- и низкочастотными реакционными явлениями, может быть
сделано полностью стабильным и работать точно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 65 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279844A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция - Дата (Германия) 26 октября 1926 г. 279 844 Дата применения (в Соединенном Королевстве), 24
октября 1927 г. № 28 199 /27.
Полная спецификация принята: 16 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для диспергирования магния в вакуумных трубках.
Я, доктор Зигмвунд Лова, проживающий по адресу: 5, Нид.
гражданин Берлин-Фриденау, Германия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Изобретение относится к
способу и устройству для диспергирования магния в вакуумных трубках. При откачке воздуха из усилительных
трубок для целей беспроводной телеграфии обычно, с целью получения высокого вакуума, диспергируют
магний или подобное вещество, благодаря чему остатки газа, все еще находящиеся в трубке, связываются.
До сих пор люди не уделяли этому процессу особого внимания, а полагались на свойство магния связывать
значительные остатки газа. Однако эксперименты показали, что полное поглощение остатков газа происходит
не во всех случаях, а зависит от...
Для достижения желаемого успеха очень многое зависит от правильного метода.
До настоящего времени магний, подлежащий диспергированию, распределялся по части системы, которая
светилась в процессе откачки воздуха, например, по аноду усилительной трубки. Магний прикреплялся к
электроду либо напрямую, либо косвенно путем нанесения на анод теплопроводящей среды, например,
полоски никелевой пластины. Затем диспергирование магния осуществлялось за счет теплопроводности и
излучения от светящегося анода. Однако было обнаружено, что при таких методах, применяемых изначально,
светящиеся аноды и элементы системы, такие как другие электроды и, особенно в многоклапанных системах,
соединительные элементы внутри клапана, продолжают выделять сравнительно большое количество газа в
то время, когда диспергирование магния уже происходит. В таких случаях вакуум, полученный после
диспергирования, как правило, отнюдь не является полным.
Причина этого заключается в том, что рассеивание магния предполагает сравнительно высокое
одновременное свечение элементов системы, поскольку магний рассеивается за счет теплопроводности или
излучения от их анода. Усовершенствование этого метода в соответствии с изобретением иллюстрируется
прилагаемым чертежом, на котором изображен вакуумный клапан, в котором 1 — колба, 2 — пресс, 3 —
электродная система 1 из 60 усилительной трубки, 4 — вытяжная трубка.
Предполагается, что трубка устанавливается на насос. В настоящее время стало обычным делом крепить
магний к аноду в виде кольца или куска металлической ленты. Если это сделать, магний, конечно же,
рассеется в тот момент, когда анод нагреется докрасна. В это время, конечно же, растрескивание анода
далеко не полное. 7. Усовершенствование, согласно моему британскому патенту 250975, было достигнуто за
счет того, что магний крепился не непосредственно к аноду, а к точке 5 короткого стержня O, который обычно
состоит из никелевой пластины и приварен к аноду 3.
В этих условиях возможно довести анод 3 до яркого свечения и, таким образом, осуществить обширное
извлечение газа до того, как путем теплопроводности SQ через стержень 6 магний 5 S достигнет красного
каления и испарится. Однако этот процесс также имеет определенные недостатки, которые, согласно
изобретению, устраняются за счет того, что кусок магния 85 м подвижно расположен в трубке.
Для осуществления данного изобретения, например, магниевый элемент может представлять собой
небольшой перфорированный диск 7, который скользит по держателю 8 под углом 90 градусов при сборке
трубки.
Например, ma gnesiumn 7 подвешен на крюке 9 чертежа и расположен довольно далеко от анода, 3 The.
Последний теперь может быть обычным способом очень сильно раскален электронным бомбардированием
или вихревыми токами, без испарения магниевого фрагмента 7 путем теплопроводности или излучения. Если
необходимо отклонить рассеивание магния, магниевый фрагмент может быть подвергнут ударам или
перевороту клапана — последнее особенно легко, если рассеивание осуществляется только после того, как
клапан от насоса 105 опустится так, что в положении, указанном на 10, он упадет прямо на анод. После этого
нагрева анода до красного каления будет достаточно для безопасного испарения. Однако, если 6 был
предварительно нагрет до ярко-желтого цвета, пока подвижно расположенный магниевый фрагмент 7
находился на достаточном расстоянии от анода, заметного выделения газа во время умеренного нагрева не
произойдет. Теперь достаточно лишь раскаленного металла, и, следовательно, рассеивание произойдет в
значительно более благоприятных условиях.
На практике подвижность магниевого элемента может быть достигнута многими различными способами.
Метод, показанный на рисунке, конечно же, выбран лишь в качестве примера для объяснения принципа. Я
также могу закрепить магний в точке 12 небольшой полоски магния 11, которая подвижно расположена в
трубке, и путем наклона этой полоски шарнирным образом магниевый элемент может быть приведен в
непосредственный контакт с анодом B, если распределение магния будет изменено.
После рассеивания магния фрагмент слюды 11 остается в трубке, которая не оказывает вредного
воздействия.
Я, конечно же, могу выбрать и более сложную конструкцию.
Важно, чтобы локальное смещение прокола магния относительно раскаленного элемента системы
осуществлялось таким образом, чтобы во время дегазации элемента системы можно было использовать
значительно более высокую температуру, чем необходимо для рассеивания после того, как кусок магния был
поднесен близко к аноду. 40. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279845A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 26 октября 1926 г., № 279 845. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 октября 1927 г., № 28 200/27.
Завершено: 24 января 1929 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для генерации электрических колебаний с помощью пьезоэлектрических кристаллов.
Мы, IRADIGFR:EQVEIZZ GESELLSOEAT, li Tu частота, которая соответствует приблизительно - cn Au IAIGof 5,
то есть частоте пьезоэлектрического кристалла; в то время как также желательно, чтобы компания,
организованная в соответствии с законами самоиндукции этой части катушки, Германия, и HEMP Lxcn EB Eun
D -Of, подключенной между кристаллом и катодом, должна быть большой по сравнению с катодом,
подключенным между пластиной и кристаллом.
Изобретение и в каком смысле — то же самое изобретение может быть лучше понято, если оно будет
выполнено, в частности, со ссылкой на прилагаемый чертеж.
описано и установлено в и посредством tle log ywyo xampe a connecto следующим утверждением: - для
создания колебаний в соответствии с 65
Изобретение относится к устройству, являющемуся предметом изобретения.
Генерация электрических колебаний с помощью 1 представляет собой усилительную лампу обычной
конструкции с нитью накала 2, действующую как катод, сетка 3 и анод 4 5. Известно, что пьезоэлектрический
кристалл стабилизирует частоту напряжения накала батареи, 6 напряжение на аноде 70 электрических
колебаний, генерируемых источником, 7 катушкой, 8 катушкой, которая имеет три электрода. Тем не менее,
все же, соединения, используемые до сих пор для таких целей, имеют гораздо более высокую самоиндукцию,
чем 2,0 соединения, используемые до сих пор для таких соединений. Например, кварцевый кристалл,
расположенный между двумя пьезоэлектрическими пластинами, представлен 9 кристаллом, электроды между
которыми расположены. Эксперименты 75 показали, что описанная выше конструкция способна колебаться,
особенно действуя как конденсатор. Такие соединения легко и эффективно, если естественный У колебаний
есть тот недостаток, что колебания катушки 7 могут генерироваться на совершенно другой частоте, чем
собственная частота колебаний кварцевого резонатора 9, в то время как в отсутствие кристалла
пьезоэлектрический кристалл в любом случае не является неколебательным.
Было замечено, что при таком соединении самовозбуждение клапана преодолевается. Экспериментально
было достигнуто чрезвычайно простое соединение для генерации колебаний с помощью трехэлектродного
клапана и пьезоэлектрического устройства с очень высокой собственной частотой. С кристаллом, показанным
на чертеже, было обнаружено, что он эффективен как для генерации длинных, так и очень коротких волн,
длина волны которых составляет всего несколько метров. Согласно изобретению, можно организовать
колебания на расстоянии всего нескольких метров.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, предназначено для генерации электрических
колебаний с помощью пьезоэлектрических кристаллов, при этом пластина и катод усилительной лампы
непосредственно соединены с катушкой, пьезоэлектрический элемент предназначен для аналогичных целей.
Кристалл, обеспечивающий самовосстановление. Для получения различных частот путем колебания
указанного устройства, соединительный провод 100, подключенный к сетке в одной точке, 10 регулируется по
положению между рукой и промежуточной точкой катушек 7, 8 таким образом, чтобы катушка 100, с другой
стороны, имела естественную частоту колебаний. Часть катушки, более тесно соединенная с анодом, имеет
естественную частоту колебаний, соответствующую требуемой частоте. Кристалл выгодно имеет
естественную частоту колебаний. Однако следует обратить внимание на оставшуюся часть катушки 8, которая
всегда должна сохранять большую частоту колебаний по сравнению с частями катушек, прилегающими к
аноду. Кроме того, для постоянной точной настройки или регулировки верхней части катушки 7 может быть
полезно подключить небольшой переменный пластинчатый конденсатор параллельно катушке 7.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1. Устройство для генерации электрических колебаний с помощью
пьезоэлектрических кристаллов, характеризующееся тем, что пластина и катод усилительной лампы
напрямую соединены с катушкой, причем пьезоэлектрический кристалл, осуществляющий
самовосстановление колебаний указанного устройства, соединен с сеткой, с одной стороны, и с
промежуточной точкой катушки, с другой стороны.
2.
Устройство для генерации электрических колебаний с помощью пьезоэлемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 ноября 1926 г., № 27 9 A. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 октября 1927 г., № 28207/27.
Полный текст принят к публикации: 23 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная система связи для многоступенчатых компрессоров.
1,
Бникс АРД Бишиор, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Аккерштрассе, 21, Винтертур,
Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В многоступенчатых компрессорах высокого давления, необходимых, например, для холодильных машин,
сжатие должно осуществляться более чем в одну ступень.
Для этой цели два или более кожуха устанавливаются один за другим на общей опорной плите, и их валы
соединяются.
Роторы соединены между собой с помощью упругих муфт. Упругие муфты необходимы, поскольку сложно
расположить валы отдельных роторов в точном осевом положении относительно друг друга. Однако это
требует использования сальникового уплотнения и наполнителя.
Потери и засоры для каждого вала в точке его выхода из корпуса увеличиваются пропорционально количеству
используемых сальниковых уплотнений, особенно в случае холодильных машин, где приходится работать с
высоким давлением газа.
Целью настоящего изобретения является создание средств, предназначенных для устранения этих дефектов
путем установки распорной детали между каждой парой корпусов, расположенных один за другим. Эта
распорная деталь охватывает упругую муфту и образует уплотнение, исключающее попадание воздуха. Если
распорная деталь должна компенсировать неточности в подгонке двух корпусов и компенсировать разницу в
расширении из-за изменений температуры, ей должна быть придана такая форма, которая в определенных
пределах позволит ей деформироваться. Монтаж двух ступеней компрессора, соединенных с помощью такой
распорной детали, может быть осуществлен гораздо проще и дешевле, чем любым другим способом.
Мне известно, что в одном из аппаратов для производства энергии с помощью аммиака было предложено
использовать цилиндры, расположенные тандемом, для создания корпуса, содержащего сальниковые
уплотнения, сжимаемые пружинами, что предотвращает утечку паров.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения:
На рис. 1 показана жесткая дистанционная деталь, установленная на двух блоках компрессора. На рис. 2
показана упругая дистанционная деталь, установленная на двух блоках компрессора.
Как показано на рис. 1, распорный элемент состоит из жесткого цилиндрического элемента 160, который
крепится с помощью фланцев 5, 5 к элементам 6 и 7, которые должны быть соединены между собой. Газы,
выходящие через сальниковые уплотнения на крышках 2, 2, собираются в распорном элементе 165 и
отводятся через трубу 3 на нем в всасывающую трубу элемента низкого давления 68, что обозначает упругую
муфту, соединяющую валы роторов элементов 6 и 7-70. На рис. 2 используется гофрированный трубчатый
распорный элемент 4, который крепится с помощью фланцев 5 к крышкам 2 элементов 6 и 7. Форма,
материал и толщина материала выбраны таким образом, чтобы распорный элемент 4 мог адаптироваться,
прежде всего, к расширению из-за нагрева.
В данной конфигурации также будет целесообразно направлять газы, выходящие из элементов 6, 7, через
сальниковые коробки в ступень низкого давления компрессора по трубе 3.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279847A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания T Hi E B Ri Tis H THomso N-Hous Tox Com PANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2 (4 Assi gnees of
Em M Ey GR Av Es Gi Lso N, of Niskayuna, Colonie, i h onyo Albany, State of New York, United States of America,
гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подшипникам машин и, в частности, к подшипникам упорного типа,
предназначенным для сопротивления осевому давлению вращающейся детали.
Соседние файлы в папке патенты