Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5629
.pdf
Плетение теперь подробно описано, и 130.
2
,79,813 279,813 Выяснив характер нашего указанного мероприятия и то, каким образом оно должно быть
проведено, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279814A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Фоанс): 26 октября 1926 г.
2799,814 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 октября 1927 г., № 26073/27. Заявка принята
полностью 17 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в просеивающем оборудовании.
Я, ЖАК ЭС РО БЕРТ ТАНЖЕР, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Винёз,
33, Париж, Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к просеивающим устройствам, главным образом для неорошаемых грунтов, типа,
включающего вращающийся грохот, предпочтительно расположенный в подходящем корпусе. Его главная
особенность заключается в обеспечении потока воздуха, направленного через грохот в направлении
сортируемого материала. Скорость вращения (например, около 80 об/мин) предпочтительно такова, что она
вызывает периодическое выбрасывание материала над дном грохота, вдоль которого он движется, и его
попадание в поток воздуха, что способствует удалению золы и тому подобного; в то же время этой скорости
вращения недостаточно, чтобы с достаточной силой выбрасывать материал на стенку грохота, чтобы он к ней
прилип.
Ранее взрывные работы проводились в цементных растворах, ситах, очистителях чая и тому подобных
устройствах в направлении, противоположном перемещению материала, что, очевидно, влечет за собой
потерю энергии. В других устройствах используемый взрыв представляет собой по существу неэффективное
просеивание отходов, падающих с нижнего конца сита.
Согласно многим изобретениям, сортировка нечистот может быть организована очень точным способом: зола
и тому подобное удаляются через перфорацию барабана, тяжелые отходы (камни и т. д.) падают в конец
барабана в пустое пространство, предусмотренное между барабаном и решеткой, расположенной перед ним;
разлагающиеся частицы попадают в решетку и проходят через нее, тогда как бумага и легкие отходы
удаляются за пределы решетки.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан способ исполнения моего изобретения,
предназначенный для разделения нечистот на составляющие.
На рисунках 1 и 2 представлены боковой и плановый виды данной компоновки.
На рис. 3 представлен вид сзади вращающегося устройства lPrice if-i.
Сетка или барабан, у которых удалены подающий желоб и воздуховод, за исключением их отверстий,
ведущих в барабан.
Нечистоты поступают через желоб r, 1 в перфорированный барабан 2. Этот барабан не имеет поперечной
перекладины, чтобы не препятствовать перемещению материала.
На изображении показаны кольца 3, 3', катящиеся на роликах 4.
Он приводится в движение ремнем 5, управляемым шкивом 60, вращаемым двигателем любого типа.
Барабан заключен в корпус G, нижняя часть которого снабжена желобами 7.
Под желобом 1 открывается труба 8, подающая поток воздуха 6. Между барабаном 2 и колеблющейся
решеткой 9 находится открытое пространство; под решеткой 9 находится ползунок 11.
Если подача фекалий и воздуха осуществляется во время вращения барабана, скажем, со скоростью 80
оборотов в минуту (70 оборотов в минуту), то сортировка материала происходит автоматически. Зола 12
падает через желоба 7.
Тяжелые отходы (камни, металлические детали и т. д.) удаляются между барабаном и решеткой в точке 13.
Гниющие частицы, падающие на решетку, достигают заслонки в точке 14. Наконец, более легкие бумажные
изделия проходят через решетку и удаляются сзади в точке 15. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я утверждаю, представляет
собой: 1. Просеивающий аппарат для сортировки ночных отходов, включающий вращающийся грохот,
характеризующийся тем, что поток воздуха направляется через грохот в направлении движения сортируемого
материала, причем скорость вращения барабана предпочтительно такова (например, около 80 об/мин), что
материал периодически поднимается над дном грохота в поток воздуха, не будучи с силой выброшен на
поверхность. стена экрана.
2
Просеивающий аппарат, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (в Соединенных Штатах): 1 ноября 1926 г.
279,81-5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 октября 7927 г. № 26328/27.
Окончательно принято: 5 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процессов вулканизации резины и получаемых в результате этого изделий.
Мы, корпорация NAUGATUJCK GHEMICAL COMA Ya, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: Элм-стрит, за Уорд-стрит, Нагатак, штат
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Сидни Марш Кадвелл,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающей в Леонии, округ Берген, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, химик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к обработке каучука различными галогенсодержащими продуктами
реакции конденсации альдегидаминов.
Процесс, описанный в изобретении, характеризуется сочетанием с резиной вулканизирующего активатора и
ускорителя, включающего галогенсодержащий альдегид3, продукт конденсации амниона, альдегид,
содержащий множество атомов углерода в открытой структуре D, и последующей вулканизацией резины.
При осуществлении одного из вариантов изобретения резина вулканизируется после ее смешивания с
вулканизирующим агентом и ускорителем, приготовленными следующим образом: 50 частей по весу продукта
конденсации гептаальдегида и анилина растворяют в 50 частях бензола или четыреххлористого углерода.
В этот раствор пропускают газообразный хлор до начала выделения хлористого водорода. Обычно запах
хлористого водорода становится заметным через 4,0 после поглощения примерно 26 частей по весу хлора.
После этого растворитель и избыток хлора удаляют, например, путем испарения, промывки или аэрации, и
получают остаток, который по результатам анализа содержит приблизительно 26,4 % хлора. При обработке
йодом в бензоле один грамм галогенированного продукта конденсации поглотит весь йод, содержащийся в 41,
см³ раствора йода, если 0,5 части этого продукта реакции смешать со 100 частями по весу резины, 10 частями
оксида цинка и 3 частями серы. Резина вулканизируется при давлении 40 17 bs в течение 60 минут и 60 минут.
90 минут, 5.
Прочность на растяжение вулканизированного материала составит приблизительно 3050, 3230 и 3345 фунтов
на квадратный дюйм соответственно. Вместо указанной выше пропорции продукта реакции отличные
результаты могут быть получены при использовании 1 части, 25 частей и 5 частей продукта реакции.
Исходя из предположения, что молекулярная масса описанного выше продукта конденсации гептаальдегида и
анилина 6r составляет 285, было обнаружено, что если одну молекулу этого продукта обработать хлором в
количестве до шести атомных масс, то половина хлора выделяется в виде хлористого водорода, а другая
половина хлора замещает молекулу продукта. Было установлено, что любой из этих продуктов реакции с
хлором, содержащий 1, 2 или 3 атома хлора, или их смеси, значительно ускоряют реакцию.
Если молекулярную массу продукта конденсации альдегида и анилина обработать 10 атомами хлора, то
обнаруживается, что выделяется только три молекулярных массы хлористого водорода, три литоновых массы
хлора замещаются в молекуле, и к молекуле добавляется 10 атомов хлора, в результате чего получается
продукт, содержащий пять атомов хлора на молекулу. Наш опыт показывает, что этот продукт не ускоряет
вулканизацию. Однако, если этот продукт прокипятить с водным раствором щелочи, теряется один атом хлора
на молекулу, и полученный гидролизованный продукт, содержащий четыре атома хлора, оказывается
мощным ускорителем. 1 часть продукта в приведенной выше формуле дала прочность на разрыв 2500 через
60 минут при давлении пара 40 фунтов.
Продукты реакции бронина и йода с гептаальдегид-анилином могут быть получены аналогичным способом и
использованы для вулканизации каучука. 1 зерно продукта реакции брома поглотит йод примерно в 36,7%
N/10 йода, тогда как продукт реакции йода поглотит йод примерно в 3% 105%. При 0,1% продукта реакции
йода 9-1, 1.
k-3 S-K'I 1 = 1 4 C) 279,815 (в вышеуказанном резиновом материале прочность на растяжение 3265 фунтов
может быть достигнута за минуты при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм.
В другом варианте изобретения ускоритель, используемый для обработки резины, получают путем
растворения 20 частей по весу гептаальдегид-анилина в удвоенном объеме сухого эфира, а затем обработки
сухим газообразным хлористым водородом в течение примерно 4 часов, поддерживая реакционную смесь
охлажденной льдом. После насыщения смеси эфир можно удалить вакуумной дистилляцией, а избыток
соляной кислоты можно удалить, пропуская воздух через реакционную смесь. Продукт реакции представляет
собой вязкую массу с приятным запахом. Один грамм этой массы поглотит весь йод в 58 2 c c N/ 10 йода в
бензоле. Резиновая смесь, содержащая части по весу резины, 10 оксида цинка, 3 серы и 1 часть этого
продукта реакции хлористого водорода, обеспечит прочность на разрыв 2875 фунтов на 2,5 кв. дюйма за 60
минут. Вулканизация при давлении пара в фунтах. Этот продукт реакции также может быть получен путем
непосредственного введения сухого хлористого водорода в продукт конденсации гептаальдегида и анилина.
Один грамм продукта реакции, полученного таким образом, поглотит йод приблизительно в 56 2 екс N/i 0 йода.
Хотя при описании получения ускорителей реакции в связи с данным изобретением в качестве иллюстрации
продукта конденсации альдегида и амина использовался гептаальдегид-анилин, разумеется, следует
понимать, что вместо него могут быть использованы и другие альдегиды и амины указанного типа, и будет
замечено, что образование этих галогенсодержащих продуктов реакции или производных приведет к
увеличению значения ускорителя альдегида и амина. Кроме того, может быть использовано любое
подходящее соотношение альдегида и амина в продуктах конденсации, которое может варьироваться в
пределах известных ограничений. Могут быть использованы альдегиды и амины, в которых альдегидная часть
может включать более одного альдегида указанного типа. Продукты конденсации могут быть получены любым
желаемым способом, и, как указано выше, компоненты могут быть в любых подходящих пропорциях, при этом
сочетание альдегида и амина осуществляется в одной реакции или в нескольких реакциях любым хорошо
известным способом.
Ускоряющие продукты могут быть добавлены к резине на смесительной мельнице обычным способом, или
могут быть введены в твердую резину любым другим подходящим способом, или в растворы или дисперсии
резины, включая водные дисперсии резины, как искусственной, так и натуральной. 65 H Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: -70 I Способ обработки резины, характеризующейся сочетанием с ней вулканизирующего
агента и ускорителя.
содержащий галоген альдегид.
Продукт конденсации амнина – альдегид 75, содержащий множество атомов углерода в открытой цепи, после
чего производится вулканизация резины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Канада): 29 октября 7926 г.
27995163 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 октября 1927 г., № 26489/127.
Завершено: 3 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для сушки бумаги или других материалов.
Я, достопочтенный Рай Уоррингтон Коуэн, проживающий по адресу: Веллингтон-стрит Вест, 145, город
Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
.0 Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и средствам удаления водяного пара,
образующегося при нагревании твердого или полутвердого материала, содержащего влагу, в частности, для
использования с сушильными аппаратами, используемыми в связи с производством бумаги. В соответствии с
существующими методами, бумага после выхода из сита направляется между валками сушки.
Эти сушильные валы полые и нагреваются изнутри паром при температуре -20°C. В некоторых случаях
бумага может также подаваться на подходящие валы, расположенные в непосредственной близости от
нагретых катушек.
Тепло от сушильных валов или катушек превращает влагу в бумаге в пар, и были опробованы различные
способы удаления этого пара. Ни один из этих способов не оказался полностью удовлетворительным, и,
следовательно, помещение, в котором находится оборудование, постоянно заполнено паром, который может
конденсироваться и оседать повторно. При этом в помещении поддерживается высокая температура, что
крайне некомфортно для рабочих и опасно для их здоровья. Этой температуры недостаточно для
поддержания влаги в парообразном состоянии до тех пор, пока пар не выйдет из помещения.
Моя цель, следовательно, состоит в том, чтобы разработать средства для удаления этого пара, не допуская
его попадания в помещение, где находится сушильный аппарат, и одновременно обеспечить возможность
использования воздуха для поддержания влажности в парообразном состоянии при гораздо более высокой
температуре, чем раньше, при сохранении температуры в помещении в целом на комфортном уровне, а также
использовать указанный горячий воздух таким образом, чтобы не создавались поперечные потоки,
препятствующие перемещению насыщенного влагой воздуха от сушильных валиков. Еще одна цель состоит в
том, чтобы (L Price, 1/-) обеспечить средства для удаления влаги из воздуха, благодаря которым воздух может
снова циркулировать, так что в жаркую летнюю погоду воздух может охлаждаться с помощью водяных струй
до температуры ниже атмосферной. Таким образом, будет меньшее количество влаги, которое необходимо
повторно нагреть, и может быть использован меньший объем воздуха.
Процесс согласно данному изобретению включает в себя заключение материала, из которого необходимо
удалять пар, в корпус 65, расположенный в помещении, при этом указанный корпус имеет отверстие,
сообщающееся с помещением, постоянную подачу горячего воздуха в указанный корпус и постоянный отвод
воздуха из указанного корпуса со скоростью, достаточной для снижения давления внутри него и поддержания
постоянного потока воздуха через указанное отверстие из помещения внутрь корпуса, благодаря чему
предотвращается выход паров в помещение через указанное отверстие.
Я достигаю своих целей с помощью аппарата, описанного и изображенного ниже на прилагаемых чертежах,
на которых, на рисунке 1, представлено более или менее схематичное изображение, частично в разрезе,
иллюстрирующее аппарат для осуществления моего изобретения.
Рисунок 2 — продольный разрез корпуса сушильных валков на линии 2-2 85 на рисунке 1; и рисунок 3 —
аналогичный вид на линии 3 3 на рисунке 1.
На чертежах ссылочные номера обозначают соответствующие части на 90 различных рисунках.
1 На рисунке показана подходящая опорная рама, в которой установлены валы 2 машины, по которым бумага
подается во время сушки. На практике эти валы могут нагреваться паром, как это обычно делается в данной
области техники, или нагревательные элементы могут быть расположены в непосредственной близости от
них. Рама с валами заключена в корпус 3. Этот корпус открыт с одной стороны и снабжен прорезью на каждом
конце для прохождения бумаги к сушильным валам и от них. В верхней части корпуса с открытой стороны
образован воздуховод подачи горячего воздуха 5. К одному концу этого воздуховода подсоединен один конец
279,816 трубы подачи горячего воздуха 6, другой конец которой соединен с воздухонагревателем 14.
Воздуховод снабжен множеством выходных отверстий 7 по всей своей длине, и для выравнивания расхода
через каждое выходное отверстие воздуховод сужается от конца до конца, при этом конец трубы подачи 6
соединен с помощью dédict, обладающий наибольшей вместимостью.
На противоположной или закрытой стороне корпуса 3, прилегающей к его верхней части, расположен сборный
канал S с входными отверстиями 9 сбоку, площадь которых, для предварительно расположенных рядов,
равна общей эффективной площади, которая будет показана ниже, больше общей эффективной площади
выходных отверстий 7 воздуховода подачи горячего воздуха.
К вытяжному каналу подсоединен один конец всасывающей трубы 10.
В накопительном канале 8 находится ряд продольных желобов 11, по одному под каждым рядом входных
отверстий 9, и вдоль этих желобов проложены трубы холодной воды 12, перфорированные на своих верхних
поверхностях в подходящем месте для направления струй холодной воды вверх, при этом вода стекает
обратно, собирается в желобах и отводится через выпускную трубу 13 для повторного использования.
Всасывающая труба 10 ведет в смесительную камеру 15, к которой также соединена труба 16, через которую
может поступать свежий холодный воздух. Из смесительной камеры труба 17 ведет к всасывающему
вентилятору 18, который выводит воздух через трубу 19, ведущую к разветвленной трубе, одна ветвь которой
ведет к нагревателю 14, а другая — в атмосферу.
Смесительная камера 15 снабжена перегородками 20, обеспечивающими окольный путь воздуха внутри нее,
а из смесительной камеры отводится труба 21 для сточных вод.
При желании я могу использовать вентилятор 22 в ответвлении трубы 19, ведущей в атмосферу, для
облегчения отвода воздуха через указанную трубу.
В трубе 19 предусмотрена заслонка 23, а в трубе 16, ведущей к источнику холодного воздуха, также
предусмотрена заслонка 24. Эти заслонки 23 и 24 соединены посредством рычага 25 таким образом, что они
срабатывают одновременно, и, следовательно, поступление воздуха через трубу 16 будет пропорционально
оттоку воздуха через ответвление трубы 19, ведущее к наружному воздуху.
Принцип действия следующий.
Нагретый воздух из нагревателя 14 подается по трубе 6 в воздуховод 5, из которого он выходит через
отверстия 7 в верхнюю часть корпуса 3. Горячий воздух естественным образом стремится оставаться у
верхней части корпуса, и поскольку входные отверстия 9 накопительного воздуховода 8 также расположены у
верхней части корпуса, естественный поток горячего воздуха направлен непосредственно поперек верхней
части корпуса, от воздуховода 70 S к накопительному воздуховоду S. Чтобы уменьшить опасность утечки
горячего воздуха в помещение, я предпочитаю располагать воздуховод горячего воздуха и его выход таким
образом, чтобы воздух направлялся через корпус к выходному отверстию 75. Однако одной из наиболее
важных особенностей моего изобретения является конструкция, при которой через воздуховод S отводится
больше воздуха, чем выходит через воздуховод 5. Этот дополнительный воздух должен, следовательно,
поступать через открытую сторону корпуса и поднимать вверх пар, образующийся при прохождении влажной
бумаги над нагретыми валами, и смешиваться в верхней части. Часть корпуса 85 с горячим воздухом из
воздуховода 5. Смешанный воздух и пар втягиваются в накопительный воздуховод, где они немедленно
охлаждаются с помощью водяного распыления из труб 12, в результате чего пар в воздухе конденсируется.
Воздух, потеряв значительную часть влаги, проходит через трубу 10 в смесительную камеру 15, где большая
часть оставшейся влаги конденсируется при контакте со свежим холодным воздухом, поступающим через
трубу холодного воздуха 16. Сконденсированная влага собирается на дне смесительной камеры и отводится
через сливную трубу 21.
Из этого следует, что воздух, возвращаясь в нагреватель, теряет большую часть влаги, поглощенной при
прохождении через корпус 3, и поэтому легче повторно нагревается перед тем, как снова вернуться в корпус.
Кроме того, воздух даже после прохождения через операции охлаждения не будет таким холодным, как
наружный воздух, по крайней мере, за исключением самой жаркой летней погоды, и, следовательно, затраты
на нагрев воздуха будут не такими большими, как если бы весь свежий воздух всегда использовался для
отвода пара, образующегося в процессе сушки.
В зависимости от погодных условий количество воздуха, поступающего через холодную воздуховодную трубу
16 или выходящего через выхлопной патрубок трубы 19, может изменяться по желанию.
Как указано выше, через накопительный воздуховод отводится больше воздуха, чем подается через
воздуховод горячего воздуха, и, следовательно, всегда имеется достаточный поток воздуха в корпус через
открытую сторону, чтобы предотвратить выход горячего воздуха в помещение и, кроме того, этот внутренний
поток воздуха через открытую сторону обеспечивает направление пара, образующегося при сушке бумаги, в
поток горячего воздуха, который затем отводится в накопительный воздуховод. Это предотвращает выход
твердого влагосодержащего материала, находящегося в частично открытом корпусе, в помещение, где
расположен этот корпус, куда подается горячий воздух для процессов поглощения влаги, которые
заключаются в отводе воздуха и пара из корпуса со скоростью, превышающей суммарный приток горячего
воздуха и образование пара, благодаря чему поддерживается постоянный приток воздуха через открытую
часть корпуса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279817A
[]
-P-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата Конвенции (Германия): 29 котл. 1926 г.
27998117 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 октября 7927 г. № 26561/27.
«Полностью принято»:, дюна 21, 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Экспонометр для Pho I, f HNS RI'KL-IKE Ii LST ADT, гражданина Конфедерации Южного Висконсина, 128, Fr h
Z b-urgd 1 tasse, -Ziridh, Swit 6 rldnd, _do heroyb decl 6 rd природа этого изобретения и iii какой способ его
выполнения должен быть использован, для чего он был специально описан an-asder'aie 'iniand b M следующее
2 утверждение:
Данное изобретение относится к экспонометру для фотографических целей и имеет своей целью создание
экспонометра, который легко изготавливается, легко понимается и используется. Еще одной целью моего
изобретения является создание экспонометра, который использует среднюю яркость фотографируемого
объекта для измерения экспозиции, влияя на тестируемый образец. Таким образом, показание экспозиции,
полученное путем сравнения экспонируемого образца, когда он имеет фотохимическую природу, и после
экспозиции в моем экспонометре с экспериментально полученным стандартным оттенком, представляет
собой среднюю экспозицию, необходимую для пластины или пленки для получения хорошего всестороннего
негатива, то есть негатива, в котором яркий свет или тень не слишком выражены.
В соответствии с настоящим изобретением, мой экспонометр включает в себя полый или коробчатый
элемент, открытый с одного конца и имеющий на другом, закрытом конце, фотохимический или оптический
измерительный элемент, часть которого подвергается воздействию тестируемого света и имеет сравнительно
небольшие размеры по отношению к открытому концу коробки, а также «адлис», расположенный примерно
посередине этого же конца. Кроме того, фотохимический или оптический измерительный элемент...
Устройство расположено таким образом, что его положение приблизительно совпадает с углом обзора,
занимаемым открытым концом коробчатого элемента, и этот угол подобран таким образом, чтобы быть
примерно равным углу обзора камеры, к которой или с которой установлен или используется экспонометр.
Мне известно, что существует устройство для индикации актинического эффекта излучения из заданной
области на расстоянии, включающее трубку, открытую с одного конца, с фотоэлектрическим элементом,
имеющим электрод, чувствительный к излучению от заданного источника, проходящего через трубку, при
этом исключается постороннее излучение, а средства предназначены для графических целей.
предназначен для индикации воздействия излучения 6 5 на клетку.
Данная технология предназначена для прямого измерения в масштабе актинического эффекта излучения от
относительно небольшого объекта, расположенного на расстоянии, или для измерения актинического
эффекта излучения от конкретных объектов в поле зрения камеры, и поэтому не должна путаться с
устройством согласно моему изобретению, которое обеспечивает определение средней яркости всех
объектов, лежащих в поле зрения камеры, и, кроме того, угол обзора этого устройства согласно моему
изобретению определяется примерно в 10 раз больше угла обзора камеры, для использования которой оно
предназначено.
Согласно моему изобретению, измерительный прибор не использует объективы или подобные линзы для
проецирования света на проверяемый элемент; свет от фотографируемого объекта проходит
непосредственно на указанный элемент в измерительном приборе.
Светозаборное отверстие моего измерительного прибора предпочтительно имеет прямоугольную форму и
соответствует форме используемых пластин или пленок, а для изменения величины указанного угла, при
необходимости, измерительный прибор может быть телескопическим, причем положение открытого конца
относительно проверяемого образца может изменяться.
В качестве испытательного образца, изготовленного из фотохимического материала, может выступать
небольшой кусочек бромсеребряной бумаги. Теоретически открытая часть испытательного образца должна
иметь форму точки, чтобы точно располагаться в вершине образуемого угла и четко определять этот угол, но
на практике я обнаружил, что при условии, что часть испытательного образца имеет сравнительно небольшие
размеры по отношению к открытому концу прибора, получаются весьма отличные результаты. Примеры моего
изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 представлен боковой разрез моего экспонометра в его простейшей форме. На фиг. 2 представлен
боковой разрез моего экспонометра, снабженного телескопическим элементом, угол наклона которого
изменяется, как указано выше. На фиг. 3 и 4 представлены боковые разрезы телескопических экспонометров
в соответствии с моим изобретением, снабженных средствами для наблюдения за исследуемым элементом
во время его облучения светом от всего фотографируемого объекта.
Во всех приведенных примерах измерительный прибор включает в себя корпус b, открытый с одного конца и
закрытый с другого конца стенкой a, в середине которой расположен испытательный элемент c, который
может представлять собой фотохимический материал, окруженный стандартными сравнительными
красителями.
На рис. 1 экспонометр состоит только из частей a, b и c, а угол, измеренный открытым концом d, обозначен
буквой a. В процессе использования, особенно с фотохимическими материалами, время, которое проходит до
получения определенного сравнительного цвета, является четким показателем необходимого времени
экспозиции, которое рассчитывается с учетом констант прибора, наилучшим образом полученных
экспериментальным путем, чувствительности пластины и диафрагмы.
Согласно изобретению, угол α входящего светового пучка равен углу обзора камеры, с которой используется
экспонометр. Благодаря такому расположению все световые лучи от фотографируемого объекта до
положения наблюдателя, но не другие, падают на исследуемый материал и влияют на него таким образом,
что получается точное измерение средней яркости фотографируемого объекта, в то время как практически ни
один световой луч из его окружения не оказывает никакого воздействия на исследуемый материал. Когда мой
экспонометр используется для разных углов изображения (например, для фотографирования объектов,
которые находятся очень близко или далеко от камеры и, следовательно, требуют разного положения
матового стекла относительно одной и той же линзы, или с пластинами разных размеров с одной и той же
линзой, или с использованием линз с разным фокусным расстоянием), то согласно моему изобретению угол α
входящего светового пучка изменяется соответствующим образом. Поскольку мой экспонометр не использует
линзу, создающую изображение, которая имела бы определенное фокусное расстояние, вышеуказанное
условие может быть выполнено очень легко. с помощью нитеров, показанных на рис. 2-4.
На этих рисунках экспонометр является телескопическим, и помимо частей a, b, c, на экспонометре
предусмотрена телескопическая часть 6', и, таким образом, путем аксиального смещения части b' открытый
конец d коробчатого элемента перемещается относительно открытого конца di элемента 6' и испытательного
элемента c, чтобы изменять углы между a1 и d, где c является его вершиной. Благодаря расположению,
показанному на рисунках 2-4, легко можно изменять угол a для всех случаев, когда измеряется только средняя
яркость всего фотографируемого объекта. При определении времени экспозиции необходимо учитывать, что
количество света, попадающего в экспонометр, изменяется пропорционально квадрату угла входящего
светового пучка, и, следовательно, константы прибора изменяются соответственно.
Устройство, показанное на рис. 1 и 2, имеет тот недостаток, что наблюдение за окраской испытуемого
элемента должно осуществляться спереди, что влияет на точность работы устройства, поскольку часть
падающего света заслоняется от испытуемого элемента самим наблюдателем. Чтобы избежать этого,
наблюдение за испытуемым элементом может осуществляться косвенно — с помощью небольшого зеркала,
как показано на рис. 3. Вне зоны действия пучка падающего света в корпусе предусмотрено небольшое
зеркало c, которое позволяет наблюдателю видеть изображение испытуемого элемента c через отверстие f в
задней стенке.
Для точного отслеживания окраски 95 тестируемого образца предусмотрена линза g с диафрагмой f, как
показано на рис. 4, или зеркало c имеет вогнутую форму. В отличие от известных экспонометров, экспонометр
согласно настоящему изобретению очень простым и прямым способом определяет среднюю суммарную
яркость фотографируемого объекта без использования каких-либо линз, формирующих изображение.
Предпочтительно, входное отверстие для света делается пропорциональным размеру и положению
фотопластинки, тогда с тем же соотношением между фокусным расстоянием и расстоянием тестируемого
образца от него до входного отверстия для света правильное положение изображения точно поддерживается
со всех сторон. Например, для пластинки размером 13 x 18 см и фокусным расстоянием 21 см входное
отверстие для света выполнено в виде H-образного прямоугольника размером 2,6 x 3,6 см на расстоянии 4,2
см от тестируемого образца, и если необходимо сделать снимок Поперечный фотоэлемент расположен
поперечно, а для вертикального фотоэлемента он расположен на расстоянии 120 мм. Однако, если
рассматривать фотоэлементы в целом, достаточно учитывать только центральный угол изображения, в этом
случае светопропускающее отверстие может быть круглым. В приведенном выше примере оно будет иметь
круговую форму с диаметром 3,1 см и будет находиться на том же расстоянии от проверяемого элемента.
Когда оптический проверяемый элемент используется в 130 279,817 279,817, он может иметь любую
известную или удобную конструкцию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279818A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 27 октября 1926 г.
2798 l 18 Дата подачи заявки -(в Соединенном Королевстве); 00.10.1927 № 26784/27.
Завершено: 13 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты