Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5627
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279777A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 1 ноября 1926 г.
279,777 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1927 г. № 8671/27.
Завершено: 26 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сборщик заказов на ткацких станках.
Мы, фирма FERD _Li E Bsn Nrni & SOHN, расположенная в Гиннерсдорфе, недалеко от Франкенберга,
Саксония, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для прокладки нитей на ткацких станках, и в частности к
устройствам для прокладки нитей на ткацких станках, и его целью является создание усовершенствованной
конструкции устройства для прокладки нитей, имеющего сменный фиксатор, который контактирует с челноком
при его перемещении.
Согласно изобретению, заглушка снабжена центральным кольцом, которое входит в соответствующее
углубление в той части кожаного чехла, которая образует головку инструмента для извлечения сорняков.
Для предотвращения деформации заглушки предпочтительно использовать кожаные заклепки для ее
крепления к оболочке вместо ранее использовавшихся металлических заклепок, которые при износе заглушки
могли соприкасаться с челноком, повреждая его и вызывая обрыв нитей основы.
На прилагаемом рисунке (фиг. 1) в боковой проекции показан усовершенствованный в соответствии с
изобретением механизм захвата, при этом головка lPrcell-:i частично отломана (фиг. 2) показан вид с торца.
Заглушка 1 удерживается, как показано на фиг. 1, в головке 2 с помощью центрального кольца 3,
предпочтительно кожаного, и входит в зацепление с полостью 4 в материале головки 2.
Две кожаные заклепки 6 служат для предотвращения деформации заглушки 1. В крепежной части 6
предусмотрена вставка 7 из кожи минерального дубления для повышения прочности этой части. Вставка 7
окружает отверстие 8, предназначенное для размещения шпинделя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279778A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 30 октября 1926 г.
279,778 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 апреля 1927 г. № 9440/27.
Статья принята к публикации 8 марта 1928 года.
z ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к рамам для растягивания и разглаживания пряжи в мотках, и особенно
для искусственного шелка.
Я, Вильгельм Г. Эн Бпн, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой
IMASCH-IN Bt XFABRIK GERBERWANSLWB Nn из Крефельда, в Республике Германия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В рамах, широко используемых в настоящее время для разглаживания и растягивания шелковых и хлопковых
нитей в мотке, моток подвешивается вокруг двух горизонтальных роликов, расположенных один над другим,
причем верхний ролик постоянно вращается, а нижний ролик постоянно поднимается к верхнему ролику, а
затем снова опускается.
Таким образом, моток нитей постоянно подвергается прибиванию, вращаясь по кругу. Процедуру
растягивания, ранее выполнявшуюся вручную, устраняют с помощью машин, и нити укладываются в моток.
Машины, работающие таким образом, не подходят для использования с так называемым искусственным
шелком, поскольку нить поступает в машину во влажном состоянии и очень чувствительна в этом состоянии.
Из-за постоянного вращения верхнего ролика во время намотки или выгрузки мотков, а также на протяжении
всего рабочего процесса, возникает тенденция к продвижению нитей вперед роликом в направлении его
вращения. В результате в трех или четырех местах нити изнашиваются или растягиваются, и моток больше не
может двигаться равномерно, в то время как в остальных местах он все еще может двигаться равномерно, так
что, естественно, на нити оказывается неравномерное натяжение, часто приводящее к их разрыву.
Было установлено, что во время подвешивания и снятия мотков искусственного шелка верхний и нижний
ролики должны оставаться неподвижными; кроме того, ролики не должны вращаться во время подъема и
опускания и могут вращаться только тогда, когда моток находится в натянутом состоянии между двумя
роликами. Также расстояние, на которое может опуститься «прибивной» ролик, должно быть регулируемым,
поскольку искусственный шелк разматывается на катушки различной длины разными производителями, и
некоторые виды искусственного шелка требуют большей прибивки, чем другие.
Машина, являющаяся предметом данного изобретения, обладает характеристиками, необходимыми для
разрыхлительной машины для искусственного шелка, и включает в себя раму для растягивания и
разглаживания пряжи в мотки, причем мотки намотаны вокруг двух горизонтальных валиков, нижний из
которых постоянно поднимается и опускается, а верхний валик вращается только во время остановки
подъемно-опускательного движения нижнего валика, то есть когда моток плотно прилегает между двумя
валиками. Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из способов изготовления, где фиг. 1 представляет собой
вид сбоку, а фиг. 2 и 3 — поперечные сечения.
Двигатель 1 посредством вала 7, 70, на котором находится цепное колесо с цепью 2, приводит в движение вал
3, на каждом конце которого расположен вращающийся сегмент 4 с клиновидным краем, а для соединения
сегментов 7 с валом 3 предусмотрены скользящие клинья. Клиновидные окружности этих сегментов 4 входят
в соответствующие пазы 5, закрепленные на горизонтально расположенных цилиндрах 6, при этом сегменты
80 периодически вращают цилиндры 6, зацепляясь с ними во время вращения вала 3.
Вал 7, постоянно приводимый в движение двигателем 1, имеет на каждом конце кулачок 85 8, который входит
в зацепление с нижней стороной рычага 9, и при своем вращении кулачок поднимает и опускает рычаг 9
вокруг эксцентрично расположенного болта 24, причем зацепление между рычагом 9 и кулачком 8
осуществляется через ролик 10 на нижней стороне рычага.
На внешнем конце рычага 9 расположен свободно вращающийся ролик 11, который поднимается кулачком 8 и
затем опускается, когда кулачок покидает рычаг. С помощью противовеса 12 95, расположенного на рычаге
22, соединенном с рычагом 9 таким образом, что его можно перемещать вперед и назад, можно регулировать
расстояние падения ролика 11.
Регулируемая буферная пружина 13 действует как тормоз 100 на рычаге 9.
Мотки искусственного шелка подвешиваются 2 -: над валиками 6 и 11 и разглаживаются и растягиваются за
счет подъемно-опускательного движения валков 11. Кулачки 9 и сегменты 4 расположены таким образом, что
во время подъемно-опускательного движения валков 11 валки 6 O не приводятся в движение. Валик 6 также
может быть остановлен во время подачи материала в машину путем разъединения скользящих клиньев 25.
С помощью ручного рычага 23 можно вынуть конус 14. При нажатии этот конус оказывается под коническим
роликом 15 рядом с рычагом 9, так что последний легко поднимается, позволяя кулачку 8 свободно проходить
под роликом 10. Когда рычаг находится в этом положении, а рычаг 9 поднят, мотки пряжи размещаются на
роликах 6 и 11. Видно, что одна сторона машины способна работать независимо от другой.
Рабочий процесс выглядит следующим образом:
После того, как моток надет и уложен, сегмент 4 соединяется с постоянно вращающимся валом 3
посредством скользящих элементов 25; рычаг 23 вытягивается, и машина работает таким образом, что после
одного или нескольких ударов верхний ролик вращается и поворачивает моток вместе с собой, в то время как
моток плотно прилегает между двумя роликами.
Для регулировки расстояния между мотками различной длины и желаемой силы удара эксцентриковый болт
24, расположенный на рычаге 9, поворачивается вверх или вниз по мере необходимости.
Я знаю, что помимо работы с двух сторон, машина может быть также сконструирована только с одной рабочей
стороной. Мне известно о предложении создать машину для растягивания и мерсеризации хлопчатобумажной
пряжи, в которой мотки натягиваются на верхний и нижний ролики и проходят через последовательные ванны
обработки, при этом верхние ролики вращаются, а нижние ролики поднимаются, чтобы пройти над
перегородками между ваннами, и опускаются, чтобы натянуть пряжу в каждой ванне, при этом верхние ролики
вращаются только тогда, когда нижние ролики находятся в нижнем положении и не совершают
возвратно-поступательных движений вверх и вниз. На такую машину здесь не претендую. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
называю, — это рама для растягивания и сглаживания пряжи в мотки. В котором моток пряжи наматывается
на два горизонтальных ролика, нижний из которых непрерывно поднимается и опускается, при этом, как
показано в пункте 6, верхний ролик вращается только во время остановки подъема и опускания нижнего
ролика, то есть когда моток плотно прилегает между двумя роликами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279779A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATI 9 NY
Дата проведения Конвенции W-t (США): 28 октября 7926 г. 24 1 F 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля 7927 г. № 10, 60 $/27, Полное принятие: 12 января 7928 г. k
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с электрическим обогревом транспортных материалов.
Мы, ALAX ELECT Ro Tnisu MIC CO Br ORATI'IN, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, осуществляющая деятельность по адресу: Aj ax ilark, Ewing Township, County of Mercer,
State of New Jersey, United States of America, правопреемники EDWIN FI Tc H Non Tinuiu, из Orchard Villa, R F D,
Princeton, County of Mercer, State of New Jersey, United States of America, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к методам и аппаратам передачи электрического тока по всей длине
перемещаемого материала с целью его нагрева. Обрабатываемый материал может представлять собой
любой материал или объект, способный нагреваться током через контакты, мимо которых проходит материал
или объект, и для удобства далее будет называться «перемещаемый материал» или просто «материал».
Целями изобретения являются обеспечение непрерывного и равномерного прохождения тока через контакты,
взаимодействующие с перемещаемым материалом, повышение напряжения и поддержание коэффициента
мощности питающего тока практически на уровне единицы.
Изобретение также преследует и другие цели, как станет ясно из следующего описания.
В соответствии с этим изобретением, нагрев подвижного материала путем пропускания через него
переменного тока с помощью контактных устройств осуществляется с использованием индуктивности,
включенной последовательно с контактами. В практических целях используются параллельно соединенные
контакты с отдельными, практически равными индуктивностями, включенными последовательно с
отдельными контактами. При прямом контактном нагреве подвижного материала из намагничиваемого или
ненамагничиваемого материала, будь то цельный или полый, в прошлом было сложно и
неудовлетворительно подавать весь необходимый ток через один контакт, а при наличии множества
контактов было коммерчески нецелесообразно поддерживать равномерную подачу через отдельные
контакты. Когда сопротивление материала было низким, происходили точечная коррозия и искрение, ток
прерывался или сильно изменялся из-за изменения сопротивления контактов, и допускались только низкие
напряжения.
Благодаря применению представленных 60 усовершенствований, можно обеспечить или поддерживать
непрерывное и равномерное прохождение тока через контакты, взаимодействующие с подвижным элементом:
Кроме того, импеданс цепей останется практически постоянным, несмотря на изменение контактного
сопротивления. Предпочтительно используется переменный ток высокой частоты, который, помимо прочих
преимуществ, обеспечивает преимущество в виде повышенного сопротивления подвижного элемента за счет
«скин-эффекта» и позволяет создать резонансный контур через подвижной элемент для обеспечения
больших токов без соответствующих токов питания генератора. Напряжение 75 может быть повышено для
компенсации увеличения импеданса из-за индуктивностей; фактически, увеличение импеданса цепи или
цепей через подвижной элемент из-за индуктивностей позволяет увеличить допустимое напряжение 80,
подаваемое на подвижной элемент, что приводит к улучшению эффекта нагрева. Также предполагается, что
ток может проходить также вокруг подвижного элемента, так что последний может нагреваться как
индуктивно, так и кондуктивно. Катушки для индуктивного нагрева Индуктивность будет обеспечиваться, когда
материал намагничивается. Емкость, которая может быть переменной, предпочтительно добавляется к цепи
для поддержания коэффициента мощности источника тока, которым может быть многополюсный роторный
генератор, и эта емкость предпочтительно выбирается таким образом, чтобы обычно настраивать контур
нагрева. Было показано, что в соответствии с изобретением, перемещаемый материал может нагреваться
электрическим током кондуктивно или комбинацией индуктивного и кондуктивного нагрева. Граница между
тем, что лучше всего делается кондуктивным нагревом, и тем, что лучше всего делается комбинацией
индуктивного и кондуктивного нагрева, трудно установить, но для любого данного материала она будет в
значительной степени зависеть от диаметра, поперечного сечения и пригодности поверхности для
проведения тока. Если ток, поступающий к материалу, будет существенно зависеть от сопротивления, то он
будет зависеть от тока.
Для того чтобы изобретение стало понятным, мы показали источник тока, который подается в виде обычного
генератора G 5, клеммы которого соединены соответственно с 770 рисунками. Рисунки предназначены для
полного изображения множественных цепей 12, 121, 122 и т. д., с помощью генератора и с модификациями,
среди многих форм множественных цепей 13, 131, 132 и т. д., с модификациями, в которых ток отводится из
10. Рисунки выбраны для иллюстрации изобретения. Из-за реактивных сопротивлений коэффициент
мощности цепи питания будет очень низким, если коэффициент мощности не будет скорректирован. На
рисунке 1 показано применение изобретения к движущемуся блоку, нагревающемуся при прохождении через
блок только более плотных элементов, что может быть переменным. Из-за реактивных сопротивлений
коэффициент мощности цепи питания будет очень низким, если не скорректировать коэффициент мощности с
помощью отрицательных реактивных сопротивлений, для которых одновременное прохождение через блок
только более плотных элементов имеет переменную плотность. Тип,:80 Рисунок 2 иллюстрирует комбинацию,
как показано, является наилучшей формой. Мы уравновешиваем кондуктивный нагрев заготовки, емкость и
индуктивность на Рисунке 1, а также индуктивный нагрев цепи, включая параллельный путь и заготовку,
емкость, чтобы получить выгоду от __ 20 Рисунок 3 показывает разложение настраивания. Из-за относительно
высокого 85 -Рисунок 2 реактивного сопротивления цепей мы можем подавать на эту цепь гораздо более
высокое напряжение, чем это было бы в противном случае, и обеспечивать соответственно больший поток
-25. Рисунок 6 показывает дополнительную схематическую диаграмму тока через заготовку.
На рисунке скорость нагрева ограничителя скорости будет частично зависеть от его удельного сопротивления,
характера, магнитного поля, магнитного сопротивления (если оно равно 95), проходящего тока в магнитный
проводник и через него, а также от условий охлаждения по длине проводника, избегая площади охлаждающей
поверхности.
Заготовка 8, 81 показана как сплошная на рисунке 1, а также как полая на рисунке 2, с указанием скорости
движения, размера и частоты тока, проходящего через нее. Обычные опоры показаны на рисунке 9, а
заготовка питается любым подходящим способом. На рисунке 2 показана схема, очень похожая на
показанную на рисунке 1, за исключением того, что реактивные сопротивления 11, 113 используются для
нагрева заготовки, а не показаны на рисунке 1. Поскольку желательно пропускать через заготовку больше
тока, чем можно индуктивно, и что коэффициент мощности 105 может надежно подаваться на нее одним
контактом, множество контактов 10 используются с цепью генератора. Из этих контактов только три были
показаны на рисунке 2, заменяя на каждом конце ожидаемые реактивные сопротивления 1, 1, 11, 11. 1
окружает -45, что во многих случаях число будет перемещаться, запас. Реактивные сопротивления равны 1,
превышая это. Число будет изменяться в зависимости от размера, материала, поверхности и предполагаемой
схемы, но весь ток проходит через температуру перемещаемого запаса, с генератором, доступное
напряжение и с любыми другими факторами, которые влияют на количественные показатели на рисунке 1, но
все реактивные 115 помещаются или условия для его приема. Катушки 14, 141 расположены на одном конце.
-Обычно будет больше, чем количество подвижного запаса, как это желательно, показано, если запас
магнитный, а конечная температура L. Мы обнаружили, что равномерный поток температуры запаса должен
быть выше, чем электрический ток через любое количество точек перегрева. -120 контактов могут
поддерживаться в любой точке перегрева. Рисунки 4 и 5 вставлены для достижения желаемой степени
равномерности, главным образом для того, чтобы показать, что настройка -путем пропускания тока через цепь
не требует параллельного соединения контактов и вставки в каждый из разделенных цепей реактивного
сопротивления 11, большого либо последовательно, либо параллельно, поскольку емкость -125 по сравнению
с -сопротивлением контакта, фактически включено на рисунке 4 и пропорционально степени равномерности,
включая его во вторичную обмотку желаемой формы, так что компоненты импедансов цепи могут быть
объединены с цепью генератора на рисунке 5. Емкость эффективно шунтируется между клеммами генератора
путем последовательного подключения ее ко вторичной обмотке трансформатора Т, первичная обмотка
которого шунтируется между этими клеммами. В обоих случаях напряжение можно отрегулировать до
значения, для которого конденсатор наиболее подходит. На рисунке 4, как и на рисунке 2, правильно
подобранная емкость позволит синхронизировать ток с приложенной ЭДС.
В ходе обсуждения до сих пор предполагалось, что данное изобретение применимо ко всем частотам
питающего тока, и что касается возможности обеспечения практически равномерного потока тока через все
многочисленные контакты, то это действительно так. Однако, большая простота и низкая стоимость коррекции
коэффициента мощности, а также больший гистерезис, нагрев на более высоких частотах и повышенное
сопротивление материала из-за «поверхностного эффекта» делают его гораздо более эффективным для
частот выше нормальных, при этом возрастающая стоимость конструкции генератора компенсируется
снижением стоимости коррекции коэффициента мощности для определения наиболее желательной частоты в
каждом конкретном случае.
В случае, когда заготовка изготовлена из немагнитного материала, гистерезис отсутствует, но тем не менее
присутствует обычный скин-эффект прохождения тока через проводник, то есть заготовку. Это, наряду с
изменением температуры заготовки как от конца до конца, так и в любом заданном поперечном сечении от
центра до поверхности, делает практически невозможным определение фактического сопротивления,
встречающегося при прохождении тока, по формуле; и эта сложность возрастает с повышением температуры.
Поэтому напряжение, потребляемое в движущейся заготовке, будет изменяться в зависимости от
температуры, а в магнитной заготовке — в зависимости от частоты.
Благодаря большей мощности, обеспечиваемой нашим изобретением, становится возможным нагрев
заготовки на более коротком участке теплопроводности, чем это было бы возможно в противном случае, что
позволяет экономить пространство и уменьшать теплопотери от конденсации, конвекции и излучения.
Наилучший ток обеспечивает многополюсный роторный генератор переменного тока, номинальная мощность
которого в вольт-амперах должна быть равна мощности, которую необходимо обеспечить, деленной на
коэффициент мощности цепи. Следовательно, повышение коэффициента мощности снижает стоимость
генератора.
Частота свечения желательна не только из-за снижения стоимости коррекции коэффициента мощности, но и
из-за значительного увеличения эффективного сопротивления нагреваемого материала при использовании
магнитных материалов.
Эффективное сопротивление возрастает с увеличением частоты.
При использовании комбинированного индукционного и кондуктивного нагрева индукционная катушка,
конечно же, должна окружать магнитный элемент, если этот элемент используется в качестве сердечника.
Однако при высокой частоте ток в катушке будет эффективно индуцировать ток в элементе, даже если
последний немагнитен. В этом случае реактивная функция должна выполняться иным образом, поскольку
немагнитный элемент не будет создавать реактивное сопротивление в катушках.
Предполагая, как показано на иллюстрации 2, что заготовка является магнитной, катушки 14 и 141 следует
разместить в точке перемещения заготовки, где температура еще не достигла стадии повторного нагрева.
Вопрос прояснится несколько позже, если рассмотреть гипотетический случай. Предположим, что подвижной
состав имеет поперечное сечение S в один квадратный сантиметр и среднюю длину 1 между контактными
группами 100 сантиметров: значение удельного сопротивления ρ будет различаться в разных частях
поперечного сечения и в разных частях длины стержня из-за разницы температур, но предположим, что в
среднем оно составляет 100 х 10 = 10⁴ 90 Ом на кубический сантиметр.
Тогда на диаграмме, показанной на рисунке 1 (рисунок 6), сопротивление Ri будет равно 1 п - 0 х 10⁴ 0,1 Ом.
Если катушка потребляет 10 кДж/Вт, а ток равен 0,1000 ампер, то напряжение, необходимое для протекания
тока через катушку, составит 10 вольт. Предположим, что контактное сопротивление каждого из десяти
параллельно соединенных контактов равно r = 0,25 Ом. Будет два набора по 100 таких контактов. Тогда
общее контактное сопротивление составит 0,025 x 2 = 0,05 Ом.
Тогда общее сопротивление цепи составит R,t = 01 + 005 = 015 Ом. Следовательно, для пропускания тока
силой 1000 ампер через потребляемое сопротивление потребуется E = 015 × 1000 = 15 вольт, а потребляемая
мощность составит 15 кВт.
Чтобы гарантировать, что каждый контакт будет пропускать одинаковый ток, пусть каждое реактивное
сопротивление x будет в четыре раза больше сопротивления контакта, или 0,1 Ом. Тогда реактивное
сопротивление десяти таких реактивных сопротивлений, соединенных параллельно в каждом из двух
последовательных наборов, будет равно 0,2 Ом.
Для тока Ij 5 1000 ампер требуется суммарная суммарная ЭМИ:
E zi = 103 В/R² + X² = 101 л OW 015 + 022 = вольт. Коэффициент мощности равен:
i R 015 6 % j V -R 2 'VX 2 02,5 6 % -120 Если использовать 500 циклов, коэффициент мощности можно
экономично корректировать с помощью статических конденсаторов, и запас будет иметь гораздо более
высокое сопротивление, чем, например, при 60 циклах 125
Несмотря на то, что через катушку проходит 1000 ампер, каждый контакт будет пропускать всего 100 ампер, и
каждый контакт будет пропускать этот ток даже при значительном изменении контактного сопротивления. На
такой частоте реактивные сопротивления, включенные последовательно с контактом, могут быть сделаны
сколь угодно большими, поэтому напряжение генератора может быть относительно высоким, например, 110
вольт. Большой ток через катушку JO в этом случае получается за счет резонанса и не передается
генератору.
К проблеме можно подойти с разных сторон, для иллюстрации каждой из которых достаточно привести другой
пример.
Мощность будет P=Ei (Рисунок 6); Пусть Ei = 20 и i = 100. Тогда P = 2000 = 22 кВт. P = Ei Ft, где Ft —
коэффициент мощности настроенной цепи, принимаемый равным 0. 1 P = 22000, Oi = 1000. P = 2 R RP =
22000. "I = 22-X 0001 p 1 mooo 00 022 olni.
Как будет показано далее, данное изобретение подходит для нагрева заготовки в рулонах, например,
используемой в ножовочных или ленточных пилах, а также заготовки, подаваемой в виде полос или прутков,
например, используемой для изготовления болтов или заклепок. Кроме того, оно подходит для нагрева в
самых разных целях, включая отжиг труб, прутков или полос и термообработку.
В тех случаях, когда материал немагнитен, как, например, в случае нагрева трубок для подготовки к этапам
производства, поверхностный эффект вызовет увеличение эффективного сопротивления, чем выше частота,
а в тех случаях, когда материал магнитен, дополнительный нагрев, вызванный этим увеличением
эффективного сопротивления, будет компенсироваться гистерезисом.
Следует понимать, что данное изобретение может быть реализовано различными способами,
отличающимися от показанных на иллюстрациях, без выхода за рамки прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
4 5 «Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279780A
[]
l Xo'ri - Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Япония): 30 октября 1926 г. 279 780 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 апреля 1927 г. № 10 815/27, Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся самозаправляющихся перьевых ручек.
Я, Снииир Ниао Ойкао То, проживающий по адресу: 157, 3-Тёме, Коминатодори, Кобе-си, Япония, подданный
императора Японии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к самозаправляющимся перьевым ручкам, в которых предусмотрен
гибкий мешочек для хранения чернил.
В настоящее время самозаправляющиеся перьевые ручки без резинового мешочка могут быть снабжены
средствами регулирования или отключения подачи чернил. Однако в ручках с резиновым мешочком подачу
чернил нельзя регулировать или отключать иначе, как путем выдавливания чернил нажатием на резиновый
мешочек. Поскольку резиновый мешочек соединен с держателем пера, невозможно использовать
регулирующее устройство, даже если держатель пера им оснащен.
В самозаправляющейся перьевой ручке с резиновым мешочком, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением, этот дефект устраняется, и поток чернил можно регулировать или отключать. Ручка,
изготовленная в соответствии с изобретением, в качестве примера показана на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 показан вид сбоку, а на рис. 2 — продольный разрез части загона.
На фиг. 3, фиг. 4 и фиг. 5 показаны элементы устройства для регулирования потока чернил в соответствии с
настоящим изобретением.
На чертеже 5 изображен канал, снабженный спиральным пазом 8 сбоку и выступающий из держателя пера 1,
имеющего перо 4 и язычок 2. Стержень 63 для перекрытия или регулирования потока чернил расположен в
указанном канале 5 и может перемещаться в нем в продольном направлении так, что его конический конец
может соприкасаться с посадочным местом на конце прохода 3 в язычке 2.
Вокруг воздуховода 5 расположена короткая трубка 9, которая соединяется с резиновым мешком на заднем
конце и имеет с одной стороны продольный паз 10. Направляющий штифт 7 на стержне 6 проходит через
спиральный паз и паз 10. Для обеспечения герметичности контакта между короткой трубкой 9 и воздуховодом
5 предусмотрена прокладка 91. Сзади на резьбовом конце короткой трубки 9 навинчивается гайка 11, чтобы
предотвратить выпадение трубки 9.
Резиновый мешок соединен с трубкой 9, как показано пунктирной линией на рис.
1
А внешняя оболочка, окружающая мешок, надавливается на большую часть трубки 9 (60), с которой он плотно
прилегает, чтобы не соскользнуть.
Действие устройства для регулирования или перекрытия потока чернил осуществляется следующим образом:
65 Когда держатель пера поворачивается в том или ином направлении относительно корпуса держателя пера,
направляющий штифт 7 скользит в прорезь 10, предусмотренную в трубке 9, при взаимодействии со
спиральной прорезью 70, предусмотренной на канале 5, и стержень 6 перемещается вперед или назад
соответственно, регулируя открытие канала 3. Таким образом, когда перо не используется, поток чернил
может быть полностью перекрыт, а 75 во время использования пера поток чернил может регулироваться по
желанию. Колпачок пера можно снять, не опасаясь протечки чернил, в отличие от обычной
самозаправляющейся 80 перьевой ручки с резиновым мешочком.
Кроме того, регулирующий стержень свободно перемещается и при вращении держателя пера не оставляет
зазора между держателем пера и трубкой 9 85. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 28 октября 1926 г. 279, 781 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
2 мая 1927 г. № 11,652127.
Завершено: 8 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Выстрел из ружья.
Мы, компания WESTERN CART RIDGE-COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Иллинойс, США, производитель боеприпасов, расположенная в Ист-Алтоне, штат Иллинойс, США,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к снарядам, и в частности к дроби, предназначенной для использования в
дробовых ружьях.
Патрон с дробью снабжен пороховым зарядом и зарядом дроби, разделенными пыжом. При выстреле из
такого патрона к заряду дроби прикладывается внезапная сила, выталкивающая его из орудия. Учитывая, что
дробь изготовлена из мягкого металла, например, свинца, она деформируется до попадания в цель. Эта
деформация приводит к тому, что дробь движется с неравными скоростями к цели, вызывая «рассеивание
дроби», то есть распределение дроби вдоль линии полета; на практике это рассеяние может достигать многих
футов и быть настолько сильным, что значительно влияет на точность попадания в цель, движущуюся
поперек линии полета заряда. Более того, эта деформация приводит к неравномерному распределению
дроби в поперечном направлении от линии полета и даже вызывает чрезмерное рассеивание, что негативно
сказывается на характере полета заряда.
Более того, мягкая дробь, проходя через ствол дробовика, не только загрязняет его, но и деформирует дробь
калибра .410.
Таким образом, одной из целей данного изобретения является обеспечение наличия дроби подходящего
размера для дробовиков, поверхность которой сформирована таким образом, чтобы предотвратить
деформацию дроби при выстреле из дробовика, а также загрязнение ствола дробовика.
Дальнейшие сведения появятся из подробного описания, в котором будут описаны несколько вариантов
осуществления данного изобретения. Однако следует понимать, что данное изобретение допускает
различные варианты осуществления.
В целом, в соответствии с ценой i-l.
В данном изобретении дробь подходящего размера для дробовиков обрабатывается таким образом, чтобы
обеспечить поверхность достаточной стабильности, предотвращающую деформацию дроби при выстреле из
дробовика. Это достигается путем нанесения на дробь в качестве сердечника покрытия из более твердого и
прочно сцепляющегося со свинцом металла, такого как медь, осаждение которого на предварительно
сформированный свинцовый сердечник продолжается во время его конденсации и гомогенизации до тех пор,
пока оно не достигнет достаточной толщины и стабильности, чтобы избежать деформации и образования
нитей на покрытой дроби при выстреле из дробовика. Покрытие может быть нанесено сразу после
образования и до окисления, или же оно может быть предварительно обработано и очищено любым
подходящим способом, чтобы обеспечить необходимую чистую и неокисленную поверхность для покрытия,
чтобы последнее могло прочно к нему прилипнуть. Покрытие может быть закреплено любым подходящим
способом, например, электроосаждением, и это может быть достигнуто путем перемешивания дроби в
электролите из металла покрытия во время закрепления Электроосаждение осуществляется с
использованием обычных электродов; однако покрытие может быть закреплено механически путем
перемешивания дроби в ванне с металлом для покрытия или путем распыления, погружения или иным
способом нанесения покрытия. Дробь может быть разглажена, а покрытие на ней нанесено путем
перемешивания после или во время процесса нанесения покрытия, как отдельно, так и в сочетании с другими
Соседние файлы в папке патенты