Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5623
.pdf
«Мелвилл Дандас и Уитсон», Сент-Винсент-стрит, 224, Глазго, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу нанесения асфальтового порошка в горячем
состоянии на бетонные и металлические трубы, трубки и подобные полые тела.
До настоящего времени предлагалось изготавливать трубы и тому подобное методом укладки,
заключающимся, во-первых, в нанесении, путем прокатки или иным способом, слоя горячего
порошкообразного асфальта на внешнюю поверхность цилиндрической оправки или сердечника, затем в
утрамбовке и разглаживании порошкообразного асфальта с помощью горячих или холодных инструментов, и,
впоследствии, в нанесении поверх первого слоя второго слоя асфальта, более богатого битумом, чем
асфальтовый порошок, использованный в первом слое. Для завершения изготовления трубы или тому
подобного предлагалось в этом методе наносить на внешнюю поверхность асфальтового покрытия горячую
каменную крошку или тому подобное, а затем наносить окончательное покрытие из цементного раствора,
после чего все это подвергалось прокатке для уплотнения или обеспечения сцепления между цементным
раствором и асфальтом.
Согласно настоящему изобретению, мы используем способ покрытия бетонных и металлических труб, трубок
и подобных полых изделий асфальтовым порошком, при котором сначала битум или битумная композиция
наносится в виде пленки на поверхность трубы или подобного изделия, подлежащего покрытию, затем поверх
битумной пленки наносится слой горячего асфальтового порошка, после чего указанный слой асфальтового
порошка прессуется и разглаживается, и, наконец, охлаждается или ему дают остыть.
Таким образом приготовленное покрытие может быть нанесено как на наружную, так и на внутреннюю
поверхность труб или подобных изделий, а используемый асфальтовый порошок может состоять либо из
порошкообразного природного битума (то есть известняка, естественным образом пропитанного битумом),
либо из порошкообразного асфальта, изготовленного искусственно. Для прессования асфальтового порошка
на поверхность трубы или подобного изделия могут использоваться любые подходящие средства, такие как
пневматические трамбовки, и/или может применяться центробежная сила.
При облицовке внутренней поверхности полого тела, такого как бетонная труба, мы можем наносить на
поверхность 65 клеевую пленку из битума или битумного состава любым известным способом, например,
путем погружения, распыления, покраски или центробежной силой, а затем наносить горячий асфальтовый
порошок поверх указанной клеевой пленки центробежным способом или 70 другими подходящими
средствами. В каждом случае для последующего прессования и разглаживания всей облицовки используются
ручные или механические средства.
Один из способов футеровки трубы, при котором битумная пленка и асфальтовый порошок наносятся
центробежно, выглядит следующим образом:
Труба устанавливается в горизонтальное положение и быстро вращается вокруг своей оси. 80 Длинный
желоб, который может наклоняться в любую сторону, заполняется горячим жидким битумом или битумной
композицией, и, пока труба вращается, желоб вводится внутрь нее, а 85, когда он полностью вставлен, он
наклоняется в одну сторону, так что битум или битумная композиция выгружаются и равномерно
распределяются по внутренней поверхности трубы под действием центробежной силы. 90 После этого желоб
выравнивается и извлекается из трубы.
1
в 1, Стно I, c l 1 l,'1 51,4 rt P 011 бзу; 1, = lf -'k 1 o 279,687 Горячий асфальтобетонный порошок затем вводится
в желоб, который затем снова вставляется в трубу и постепенно наклоняется, так что порошок может быть
равномерно распределен по адгезионной пленке битума или битумной крошки путем центробежного
действия. Для того чтобы облицовка из асфальтобетонного порошка могла быть спрессована и/или
разглажена, желоб снабжен или может быть снабжен трамбовочным или разглаживающим устройством,
способным воздействовать на облицовку путем перемещения желоба поперечно трубе. Предпочтительно,
чтобы давление трамбовочного или разглаживающего устройства было переменным, и для обеспечения
приложения указанного давления перпендикулярно облицовке устройство может включать в себя ролик или
подобное. При желании для подачи асфальтобетонного порошка может использоваться отдельный желоб.
Следует понимать, что битумная пленка действует как связующее звено между поверхностью трубы или
подобного материала и битумным порошком и позволяет наносить покрытие из битумного порошка более
эффективно, в частности, центрифугированием, чем это делалось ранее. Битумный порошок обычно состоит
в основном из известняка, кремнезема или аналогичных минеральных веществ, содержащих от 9% до 25%
битума, и, будучи нагретым, он перемешивается механическими или другими мешалками. Порошок
предпочтительно нагревают до температуры от 910°F до 180°F в соответствии с температурой плавления
битума, который может содержаться в порошке. При облицовке внутренней поверхности металлических труб
и подобных корпусов сам корпус предпочтительно нагревают перед нанесением битумной пленки и битумного
порошка.
B) В результате описанного процесса образуется покрытие, которое прочно прилегает к поверхности трубы
или аналогичного объекта и не растекается и не течет в жарком климате. Кроме того, в нашем процессе могут
успешно использоваться асфальтовые порошки с низким содержанием битума.
1.
Теперь, подробно описав и определив природу процесса и то, каким образом он должен быть выполнен, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279688A
[]
ПАТЕНТ SP:9 Ci IPCA Tr ION
Дата подачи заявления: 1 февраля 1927 г.
№ 2808/27.
279,688 Заявка принята к рассмотрению 3 ноября 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах автоматического индикации напора, высоты или объема жидкости в
емкости.
Я, Дж. Эйр Эс Бон И.Л.А.С. РОДМАН, проживающий по адресу: ул. Сент-40.
Компания Mary's Crescent, Leamington Spa, Warwickshire, являющаяся британским субъектом, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям средств автоматического измерения высоты или
объема жидкости в емкости, и, в частности, к усовершенствованиям таких средств, которые описаны в моей
предыдущей спецификации № 269661.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции устройства
вышеупомянутого типа для использования в случаях, когда индикаторный прибор расположен сравнительно
близко к контейнеру, например, в автомобилях, и которое работает абсолютно автоматически, в котором не
используется насос или аналогичное устройство, и которое не является частью устройства, и которое будет
давать правильные показания в любое время и которое может быть невосприимчиво к колебаниям
температуры.
Дальнейшими целями изобретения являются обеспечение средств, гарантирующих правильную работу
устройства, когда транспортное средство или основной топливный бак расположены под углом к горизонтали,
а также обеспечение средств, благодаря которым устройство будет выдавать правильные показания или
индикацию до тех пор, пока основной топливный бак не будет полностью пуст. Согласно изобретению,
устройство включает в себя сосуд, расположенный на дне внутренней части основного бака, причем этот
сосуд сообщается своей верхней частью с жидкостью в баке и сообщается своей нижней частью со вторым
сосудом, который расположен внутри первого сосуда и сообщается из него через трубу малого диаметра с
индикатором или манометром, на котором отображается уровень, высота или объем жидкости в основном
топливном баке. Первый упомянутый сосуд заполняется примерно до половины другой жидкостью, не
смешивающейся с воздухом, подходящей удельной плотности, например, глицерином, когда в баке находится
бензин или аналогичное топливо. Жидкость также поднимается до того же уровня 55 во втором сосуде, что и
следует из приведенного выше описания.
Площадь поперечного сечения второго сосуда значительно больше площади поперечного сечения трубы,
соединяющей второй сосуд с индикатором или манометром, так что колебания температуры в системе будут
оказывать незначительное влияние на показания манометра. Глицерин или другая подходящая жидкость,
которая, как уже упоминалось, примерно наполовину заполняет первый и второй сосуды, подвергается
воздействию давления, обусловленного высотой жидкости в основном контейнере, в результате чего
глицерин или подобная жидкость поднимается во втором сосуде и сжимает жидкость в пространстве над ним.
Это давление передается по вышеупомянутой трубе малого диаметра, которая предпочтительно содержит
воздух, и обеспечивает отображение показаний манометра или любого подходящего прибора для измерения
давления в основном контейнере. Верхняя часть первого сосуда имеет внутренний фланец, оставляя
отверстие для вставки второго сосуда, а также для доступа жидкости из основного контейнера. к верхней
части первого сосуда. Внутренний второй сосуд также имеет внутренний фланец 85 внизу, оставляя
отверстие для доступа глицерина или подобной жидкости из первого сосуда во второй сосуд. Второй сосуд
также имеет фланец или крышку сверху, простирающуюся до внешней 9 Q периферии первого сосуда и
несущую соединительную трубу малого диаметра к манометру, и закреплен таким образом, что между ней и
верхней фланцевой поверхностью первого сосуда остается узкое пространство, образующее проход для
жидкости из основного контейнера в первый сосуд и являющееся небольшим и узким, чтобы избежать
мешающих проникновений из-за вихреобразования или размывания жидкости в основном контейнере. Целью
фланцевания верхней и нижней поверхностей первого и второго сосудов соответственно является
предотвращение утечки глицерина или подобной жидкости из первого сосуда или попадания жидкости из
основного контейнера внутрь второго сосуда, когда контейнер наклонен к горизонтали, как будет более
подробно описано позже. Форма второго сосуда может При желании его можно модифицировать для более
быстрой компенсации повышения или понижения температуры в системе.
В модифицированном варианте устройства, в котором предусмотрены средства, позволяющие отображать
корректные показания на манометре до тех пор, пока резервуар не будет полностью пуст, или, другими
словами, пока уровень жидкости в основном резервуаре не опустится ниже уровня верхней части первого
сосуда и не достигнет дна резервуара, устройство выполнено следующим образом: - Фланцевая крышка
второго сосуда выступает для полного уплотнения верхней части первого сосуда. К этой крышке прикреплена
труба, сообщающаяся с верхней половиной первого сосуда, причем эта труба проходит вертикально до
верхней части основного резервуара и через его кожух и имеет регулируемое резьбовое уплотнительное
устройство, расположенное сверху. Вторая труба соединена с вышеупомянутой трубой в точке,
расположенной непосредственно над верхней частью первого сосуда, причем эта вторая труба имеет
выходное отверстие в нижней части резервуара.
Таким образом, устройство представляет собой сифон.
Когда основной контейнер должен быть заполнен жидкостью, винтовая пробка открывается до тех пор, пока
контейнер не будет заполнен, после чего она немедленно закрывается. Таким образом, в указанной
вертикальной трубе удерживается столб жидкости, и вторая упомянутая труба, ведущая ко дну резервуара,
также заполняется жидкостью, как будет показано далее, и на манометре отображается уровень или объем
жидкости в контейнере. По мере опорожнения контейнера сила, обусловленная уровнем или объемом,
передается на первый сосуд, а через второй сосуд — на манометр, пока резервуар полностью не опустеет.
При желании в верхней части вертикальной трубы 6,5 может быть образована расширенная часть или
утолщение для приема пузырьков воздуха, которые могут течь вдоль нижней трубы и вверх по вертикальной
трубе при опорожнении резервуара.
Устройство согласно моему изобретению особенно применимо к приборам, включающим диафрагму в
манометре, и 70 будет понятно, что фактически жидкость с подходящей удельной плотностью в нижних частях
первого и второго сосудов действует как поршень жидкости. При использовании описанного выше сифона 75
нулевая отметка на индикаторном манометре устанавливается на высоте одного дюйма (что приблизительно
соответствует высоте первого сосуда) над естественным нулем, так что показания будут отображаться
приблизительно до дна 80 контейнера. Для того чтобы мое изобретение было понятным, я добавляю лист
чертежей, на котором: Фиг. 1 представляет собой схематический разрез 85 контейнера, включающего
устройство и показывающего конструкцию первого и второго сосудов.
Рис. 2 представляет собой схематический разрез модифицированной формы первого и второго 90 сосудов.
Рис. 3 представляет собой схематическое изображение устройства, включающего сифонное устройство для
получения точных показаний до полного опорожнения контейнера, а рис. 4 — детальный поперечный разрез
первого и второго сосудов в основании основного контейнера. Как показано на рис. 1, первый сосуд А
расположен в нижней части основного контейнера B, при этом указанный сосуд сообщается с жидкостью С в
контейнере через пространство A2 и сообщается своей нижней частью A3 со вторым сосудом D. К верхней
части второго сосуда ID прикреплена труба малого диаметра E, которая сообщается с индикатором или
манометром F. Сосуд А заполнен примерно до середины жидкостью с подходящей удельной плотностью G, не
смешивающейся с воздухом, при этом указанная жидкость G также поднимается до того же уровня во второй
камере ID, как показано на рисунке. Площадь поперечного сечения сосуда D значительно больше площади
поперечного сечения трубы E, примерно в соотношении 300 к 1, для этой цели. Как уже упоминалось, высота
или объем жидкости в основном контейнере оказывает силу на поверхность жидкости G в первом сосуде 120
A, это давление или сила передается жидкости в нижней части второго сосуда ID и, таким образом, сжимает
жидкость в верхней половине сосуда ID, и это сжатие, действующее через трубу малого диаметра 125 E,
вызывает показания на манометре F. При желании; Вместо того чтобы манометр F содержал устройства типа,
указанного на F и F2, он может содержать устройство диафрагменного типа 130 279,688 1 1 279,688. Верхняя
часть первого сосуда A имеет фланец, как показано на A' фиг. 4, оставляя отверстие, как показано, для
вставки второго сосуда D, а также для доступа жидкости C из основного контейнера B к верхней части первого
сосуда A. Второй сосуд ID также имеет фланец снизу, как показано на ID2, оставляя отверстие для доступа
глицерина или другой подходящей жидкости из сосуда A к сосуду ID. Сосуд D также имеет фланец или крышку
ID3 сверху, простирающуюся до внешней периферии сосуда A и несущую трубу малого диаметра B,
соединенную с манометром F и закрепленную соответствующими крепежными средствами, как показано на
HI, так чтобы оставить узкое пространство A2 для прохождения жидкости из основного контейнера в верхнюю
часть первого сосуда. Заполнение фланцами сливного отверстия и нижних поверхностей сосудов А и ID
предотвращает возможность утечки глицерина или другой подходящей жидкости из первого сосуда А, а также
попадания жидкости из основного контейнера В внутрь второго сосуда ID, когда устройство наклонено к
горизонтали, как показано пунктирной линией J на рис. 1. На рис. 2 показана модифицированная форма
устройства, в которой форма второго сосуда D' изменена для более точной компенсации температурных
эффектов в системе. Второй сосуд Di имеет приблизительно коническую форму с фланцевой нижней частью,
как показано на рис. ID, и цилиндрической частью ID 4, начинающейся на нормальном уровне жидкости в
нижней части сосудов и простирающейся вверх на небольшое расстояние. Верхняя часть сосуда Di над
цилиндрической частью ID 4 имеет коническую форму и сообщается сверху с упомянутой ранее трубой
малого диаметра E. Когда сосуды, показанные на рис. 2, включены в систему, показанную на рис. 1, и когда в
системе происходят изменения температуры, устройство действует следующим образом: В случае
повышения температуры и, как следствие, расширения жидкости в верхней части сосуда Di, которое приводит
к снижению уровня жидкости в этом сосуде, быстрое увеличение площади поверхности, на которую
воздействует жидкость, вызывает чрезвычайно быструю компенсацию температурного эффекта. И наоборот,
при снижении температуры и, как следствие, сжатии воздуха, короткая цилиндрическая часть сосуда
позволяет жидкости подниматься без уменьшения площади открытой поверхности, и, следовательно,
показания манометра F незначительны. Таким образом, видно, что особая форма сосуда Di исключает
возможность каких-либо значительных отклонений или неточностей в показаниях манометра из-за
температурных эффектов.
В конструкции, изображенной на рис.
3 При этом предусмотрены средства для обеспечения правильного показания манометра от полного бака до
пустого, фланцевая крышка ID 3 сосуда ID полностью герметизирует верхнюю часть сосуда A, как показано на
рисунке. Труба K, прикрепленная к указанной крышке ID, сообщается с верхней половиной камеры A и
проходит вертикально через верхнюю поверхность контейнера B и снабжена резьбовым уплотнительным
устройством, как показано на рисунке. Вторая труба L соединена с трубой El в точке 1 K 2 непосредственно
над сосудом A, причем указанная труба L имеет входное отверстие L' в нижней части контейнера B. Таким
образом, устройство представляет собой сифон и функционирует описанным выше образом. При желании, в
верхней части вертикальной трубы Kl может быть сформирована расширенная часть или колба E 13 для
приема пузырьков воздуха, поднимающихся по трубе K, когда контейнер B пуст.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279689A
[]
У, о
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 2 декабря 1926 г. 279 689 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
3 февраля 1927 г. № 3095/27 Полное принятие: 3 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в тюнерном оборудовании для радиоприемников.
Мы, BRAND Es LA Bo RA To Biuis, INC, корпорация, должным образом организованная и существующая в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 200, Mt Pleasant
Avenue, Newark, New Jersey, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники GEORGE EDWARD JOHNH
OAIKLEY, из «Peveril», Langley Road, Slough, Buckinghamshire, Англия, и KENTNET Ru GRAHAi X Sivrrrn, из
Sunnyside, Holyport Road, Maidenhead, Berkshire, Англия, оба подданные короля Великобритании), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к настроечному устройству для радиоприемников.
Одна из его целей — создание настроечного устройства, эффективного в диапазоне вещательных частот, а
также эффективного на сигнальной частоте, значительно отличающейся от диапазона вещательных частот.
Соответственно, мы предлагаем настроечное устройство, включающее пару отдельных индуктивных
элементов, средства для поддержки индуктивных элементов с осями, перпендикулярными друг другу, и
независимую индуктивность, подвижно установленную между указанными индуктивными элементами и
расположенную таким образом, чтобы ее можно было привести в положение, связанное с одним из указанных
индуктивных элементов, или в положение, связанное с другим из указанных индуктивных элементов.
Настроечный механизм размещен в радиоприемнике для регенеративного усиления способом, более
подробно описанным ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 схематически показана схема расположения элементов приемной системы нашего изобретения;
на рисунке 2 представлен боковой вид крепления реактивной катушки приемника; на рисунке 3 показан вид по
линии 3-3 на рисунке 2, демонстрирующий часть крепления реактивной катушки в поперечном сечении.
Приемная схема нашего изобретения разработана, в частности, для создания приемника радиовещания,
который может реагировать на сигналы или длины волн, зарезервированные для Длавентри, и при этом
пригоден для приема радиовещания в выбранном диапазоне частот.
При детальном рассмотрении чертежей, обозначение 1 указывает на электронную лампу, подключенную к
электрической цепи для регенеративного усиления.
Обозначение 2 указывает на электронную лампу, функционирующую как усилитель звуковой частоты,
подключенную к выходной цепи детекторной лампы 1. На рисунке 3 обозначена антенная система, а
пунктирными линиями на рисунке 30 показана отдельная антенная система, которая может использоваться
независимо для приема длин волн, существенно отличающихся от диапазона длин волн, на которые
реагирует антенна 3. Настроечный конденсатор 4 показан в цепи с антенной 3, при этом антенна
подключается к цепи сетки электронной лампы 1 через сеточный конденсатор и высокоомный контур 12.
Настроечный конденсатор 11 расположен параллельно входной цепи.
Трехкатушечная индуктивность включает обмотки 5, 9 и 10. Обмотка 5 реагирует на длинные волны и
обозначена как катушка Давентри B на рис. 2 и 3.
45.
Обмотка 9 реагирует на короткие волны и обозначена как катушка А на фиг. 2 и 3. Реактивная катушка 10
обозначена как С на фиг. 2 и 3 и установлена на раме 29, которая может поворачиваться по дуге на опоре 28,
выступающей из рычагов 27, под управлением вала 26, который расположен под номерами 24 и 25 в боковых
частях 22 трехкатушечного монтажа. Для эффективного включения выбранной обмотки 5 и 9 в приемную цепь
предусмотрены переключающие устройства 6 и 8. Приемная цепь подключена к земле, как показано на 7.
Схема подключения детекторной лампы 1 включает в себя реактивную катушку 10 и первичную обмотку 15
звукового частотного трансформатора 14, вторичная обмотка 16 которого подключена к входной цепи
усилительной лампы 2.
Батарея 19 включена последовательно с реостатом 20 во входной цепи.
Лампа 2. Высокий потенциал для выходной цепи лампы 1 и выходной цепи лампы 2 получают от источника
питания 18, клемма -17 которого подключена к воздушному контуру телефона или громкоговорителя. Батарея
21 предназначена для нагрева катодов ламп 1 и 2.
На рисунках 2 и 3 показано расположение трехспиральной структуры.
Катушка А, образованная коротковолновой обмоткой 9, крепится к креплению 22 с помощью боковой пластины
23, в то время как катушка В, образованная длинноволновой обмоткой 5, крепится к боковой пластине 24 по
оси, перпендикулярной оси обмотки 9. Реактивная катушка 10, обозначенная как С, может вращаться вокруг
оси вращения с валом 26 в качестве оси, что позволяет осуществлять соединение реактивной катушки 10 с
обмоткой 9 или независимое соединение реактивной катушки 10 с обмоткой 5.
Обмотка 9, или коротковолновая катушка А, находится в цепи благодаря замыканию контактов 8. Реактивная
обмотка 10, обозначенная как катушка С, поворачивается ближе к катушке А, как показано на рис. 29, для
обеспечения регенеративного эффекта. Когда необходимо принять сигналы Давентри, коротковолновая
катушка 9 отключается от цепи настройки, а длинноволновая катушка 5 фактически подключается к цепи
настройки путем замыкания контакта 6, после чего реактивная катушка 0 поворачивается в сторону
длинноволновой катушки B, и регенеративный эффект обеспечивается за счет связи обмоток 10 и 5. Влияние
электромагнитных и электростатических эффектов обмоток 5 и 9 относительно друг друга практически
исключается путем установки обмоток на осях, перпендикулярных друг другу.
Когда катушка 10 индуктивно связана с катушкой 9, катушка 5 практически инертна, а когда обмотка 10
индуктивно связана с обмоткой 5, обмотка 9 практически инертна.
Следует понимать, что в приемной цепи может использоваться любое количество каскадов усиления, и что
описанные нами схемы и структура являются лишь иллюстрацией изобретения, и что могут быть внесены
различные модификации, не выходящие за рамки сущности нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279690A
[]
Полная спецификация.
Газонокосилки.
Я, Генри Райант Тьютон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Саммит-авеню,
96, город Руклин, округ Норфолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к газонокосилкам, которые включают
вращающийся набор лезвий, установленных на оси, приводимой в движение тяговыми колесами, так что они
вращаются за счет вращения указанных тяговых колес для срезания травы.
Уже было предложено использовать в газонокосилке, которая, помимо вращающегося комплекта приводных
лезвий, включала в себя стационарное вспомогательное лезвие, как это обычно делается, гибкие лезвия для
вращающегося комплекта, которые были установлены на опорах, прикрепленных к ведущей оси, таким
образом, чтобы принимать спиральное положение, при котором они были радиально расположены
относительно оси, и эти лезвия могли регулироваться по своей спиральной кривизне, а также отсоединяться и
заменяться.
Настоящее изобретение, представляющее собой газонокосилку, включающую ведущую ось, держатели
лезвий, закрепленные на этой оси, обычно прямые и плоские гибкие лезвия и крепежные средства на
держателях лезвий, предназначенные для съемного соединения с указанными лезвиями, характеризуется
тем, что лезвия приводятся в движение и, благодаря их креплению, деформируются в спиральную форму и
удерживаются нерадиально относительно оси таким образом, чтобы срезать траву исключительно за счет
удара о траву и без участия вспомогательного режущего лезвия.
В предпочтительной конструкции держатели лезвий выполнены в виде пар «паучьих» рычагов, снабженных
фиксаторами на внешних концах, а гибкие лезвия имеют в своих концевых частях пазы в форме замочной
скважины, предназначенные для приема фиксаторов, когда лезвия перемещаются вбок по рычагам в
ненормальное нерабочее положение, и для блокировки с фиксаторами путем поворотных движений лезвий в
нормальное рабочее положение, при этом один из «паучьих» рычагов каждой пары имеет различное угловое
расположение, что приводит к спиральному образованию лезвия, зацепленного с парой рычагов.
Из прилагаемых чертежей, являющихся частью настоящей Спецификации, на рисунке 1 изображен вид
спереди газонокосилки, воплощающей изобретение.
На рисунке 2 представлен вид с торца того же самого.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарное изображение, показывающее увеличенную часть рисунка 1 и
иллюстрирующее пунктирными линиями часть операции соединения лезвия с осью.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4-4 рисунка 3, снятый влево; лезвие, показанное на рисунке
3, опущено.
На рисунке 5 показан вид сбоку двух лезвий, сформированных из одной полосы, при этом часть полосы
отломана.
На рисунке 6 представлен перспективный вид одной из опорных частей, соединяющих лопасти с осью.
На рисунке 7 показан увеличенный фрагмент паукообразной руки, изображенной на рисунке 6, а также
фрагмент лезвия, частично соединенного с этой рукой.
На рисунке 8 представлен вид, аналогичный рисунку 7, демонстрирующий лезвие, полностью соединённое с
рычагом.
На рисунке 9 представлен фрагментарный поперечный разрез, на котором показаны части ведущей оси, один
из ее подшипников, одна из ступиц тягового колеса и свободные шарики, удерживающие ступицу на
подшипнике.
Рисунок 10 представляет собой сечение по линии 1010 рисунка 9, рисунок 11 представляет собой сечение в
плоскости, обозначенной линией 11-11 рисунка 10.
На всех рисунках одни и те же ссылочные символы обозначают одни и те же части.
На чертежах 12 обозначает опору оси, предназначенную для вращения с помощью тяговых колес 13,
расположенных на противоположных концах оси, при этом предусмотрен любой подходящий односторонний
приводной механизм, включая односторонние муфты, и организован таким образом, чтобы ось оставалась в
состоянии покоя, когда косилка движется назад, и вызывала вращение оси, когда косилка движется вперед.
Механизм привода, адаптированный для работы, как указано выше, хорошо известен. Поэтому нет
необходимости описывать это далее, достаточно отметить, что тяговые колеса 13 имеют внутренние
шестерни 130 (рис. 2), зацепляющиеся с промежуточными шестернями 131, которые передают односторонний
крутящий момент от тяговых колес к оси, причем указанные промежуточные шестерни зацепляются с
неподвижными шестернями 133 на оси 12 для привода этой оси в обратном направлении по отношению к
направлению вращения тяговых колес 13.
При осуществлении своего изобретения я закрепляю рычаги 14 на оси 12. Как показано здесь, указанные
рычаги выполнены на опорных блоках 15, установлены на оси и подвижно закреплены на ней зажимными
болтами 16 с гайками 17. Каждый болт крепит две опоры 14, как показано на рисунках 3 и 4. Рычаги имеют
продолговатое поперечное сечение, как показано на рисунках 6, 7 и 8, и каждый из них имеет встроенный
фиксатор на своем внешнем конце, предназначенный для соединения с одним концом гибкого лезвия 18.
Рычаги 14 выступают вбок от оси и предпочтительно наклонены относительно нее. Рычаги расположены
парами, при этом один рычаг из каждой пары захватывает один конец лезвия и наклонен в одном
направлении. Другая рука соединяется с противоположным концом лезвия и наклонена в противоположном
направлении. Угловое направление или угол проекции одной из опор отличается от направления проекции
другой, так что взаимодействие упругого лезвия с обеими опорами придает лезвию спиральную кривизну.
Я предпочитаю изготавливать цельные фиксаторы путем вырезания пазов 19 на противоположных краях
рычагов вблизи их внешних концов, так что получается фиксатор Т-образной формы, состоящий из головки 20
и шейки 21.
На противоположных концах лезвий 18 я формирую прорези в форме замочной скважины, каждая из которых
включает в себя круглую часть 22 и более узкую часть 23. Форма и расположение фиксаторов и пазов для
замочных скважин таковы, что лезвие 18 может быть установлено на фиксатор на одном из плеч 14 пары
плеч, удерживая лезвие в ненормальном или нерабочем положении, указанном на рисунке 7, причем это
положение отличается от нормального рабочего положения, как показано на рисунке 8, перемещая лезвие
вбок до тех пор, пока его паз не примет фиксатор, а затем поворачивая лезвие ребром на фиксаторе в
рабочее положение, указанное на рисунке 8. Таким образом, круглая часть 22 паза обхватывает шейку 21
фиксатора и предотвращает поперечные и косые перемещения лезвия, при этом часть лезвия расположена в
пазах 19 рычага, что предотвращает боковые перемещения лезвия. Конец лезвия и фиксатор рычага,
показанный слева на рисунке 3, надежно соединены описанной выше операцией.
Чтобы соединить противоположный конец лезвия с другим рычагом 14 из пары, я достаточно вытягиваю болт
16, чтобы обеспечить отделение основания 15 от оси, и поворачиваю рычаг в положение, показанное
пунктирными линиями на рисунке 3, таким образом устанавливая фиксатор этого рычага в положение,
позволяющее ему войти в паз замочной скважины на соответствующем конце лезвия, когда последнее
неестественно изогнуто, как показано линиями. Затем рычаг отводится назад и фиксируется в рабочем
положении таким образом, чтобы его фиксатор входил в зацепление с круглой частью прорези замочной
скважины, как описано выше, при этом лезвию одновременно придается нормальное изгибание, так что
последнее удерживается в рабочем положении, показанном сплошными линиями.
Как видно, встроенный фиксатор на рычагах и пазы в форме замочной скважины в лезвиях представляют
собой недорогое и простое средство для надежной фиксации лезвий в рабочем положении, при этом не
требуется никаких дополнительных крепежных элементов, кроме самих рычагов и лезвий.
Крепление лезвий указанным выше способом приводит к тому, что эти лезвия занимают положения, не
являющиеся радиальными относительно оси 12. Как пояснялось выше, узел лезвий движется в направлении,
противоположном вращению тяговых колес, так что лезвия в нижней части узла лезвий движутся вперед,
когда косилка движется вперед, и благодаря нерадиальному расположению лезвий относительно оси, их
движущиеся вперед режущие кромки будут срезать траву исключительно за счет удара о траву и без участия
вспомогательных режущих лезвий.
Каждое лезвие изготовлено из упругой стальной полосы и имеет параллельные продольные кромки, одна из
которых заточена и образует режущую кромку 18a. Лезвие имеет поперечные концевые кромки 18b, которые
наклонены относительно продольных кромок.
Указанные торцевые кромки пересекают режущую кромку под острыми углами, как показано на рисунке 5,
который изображает два лезвия, вырезанных из одной полосы. Один из торцевых краев 18 предпочтительно
длиннее другого. Главные оси прорезей в форме замочной скважины предпочтительно расположены под
углом к продольным кромкам, как показано на рисунке 5.
Благодаря описанной форме лезвия и описанному расположению пазов для замочной скважины, режущая
кромка 18a длиннее задней кромки, концевые кромки полностью находятся позади режущей кромки, а пазы
для замочной скважины приспособлены для зацепления с фиксаторами, что позволяет избежать чрезмерного
изгиба лезвия при зацеплении одного его конца с рычагом, отведенным от рабочего положения. Кроме того,
указанная форма и расположение выгодны, когда рычаги расположены группами, причем каждая группа
включает для каждого лезвия два рычага, перпендикулярных друг другу; например, на рисунке 1 показаны две
пары рычагов, взаимодействующих с двумя лезвиями в каждой группе. Группы расположены в тандемном
порядке на оси, и такое расположение таково, что внутренние концы лезвий, соединенных с рычагами одной
группы, выступают в промежутки между внутренними концами лезвий, соединенных с рычагами следующей
группы, так что лезвия перекрываются и совместно прорезают полосу шириной, равной расстоянию между
внешними концами лезвий, которое практически равно расстоянию между тяговыми колесами 13.
Ось 12 установлена на подшипниках 25, закрепленных на частях рамы косилки, одна из которых обозначена
цифрой 132 на рисунках 2 и 9. Один из указанных подшипников показан в разрезе на рисунках 9 и 10. Ступицы
тяговых колес установлены на подшипниках 25, которые имеют наружную цилиндрическую форму.
Один из указанных узлов обозначен цифрой 13а на рисунках 9 и 10. На внутренней торцевой части
подшипника 25 образованы круглые отверстия 26. На внутреннем конце ступицы образовано кольцевое
углубление 27, сообщающееся с отверстиями 26. Для предотвращения смещения ступицы относительно оси,
исходя из положения, показанного на рисунке 9, я использую шарики 28, свободно вставленные в отверстия и
опирающиеся на ось. Диаметр шариков таков, что их внешние части выступают в углубление 27 и образуют
стопорные кольца, которые предназначены для опоры на внутренний конец 27a углубления и предотвращают
даже незначительное смещение ступицы в поперечнике относительно положения, показанного на рисунке 9.
Шарики помещаются в отверстия 26 после установки ступицы на запасное колесо 25 и до вставки оси в
подшипник. Шарики свободно перемещаются, и если они выступают внутрь подшипника, как показано
пунктирными линиями на рисунке 11, то при вставке оси в подшипник они выталкиваются наружу до
Соседние файлы в папке патенты