Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5600
.pdf
Пуговицы 34, 34, пришитые к одежде 1 110, зацепляются за петли для пуговиц 33, образованные в полосках 7
Th, 7 Th карманов 3 Th 3 h, чтобы облегчить закрытие указанных карманов. Ткань 10 Th имеет более светлый
цвет, такой же, как полоски 7 Th 7 Th карманов 3 Th 3 Th, что добавляет привлекательности одежде.
Я не претендую на то, чтобы использовать при складывании вязаных воротников продольно ослабленную
часть, образованную одинарным вязанием или спущенными петлями, для облегчения такого складывания.
Тэйинг подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно реализовано.
Я заявляю, что то, что я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279232A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 сентября 1926 г. № 24198/26, 279232. Полная левая сторона: 30 июня 1927 г.
Завершено: 27 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к литым образцам, изготовленным механическим способом, и средствам
их производства.
Мы, компания Li No TYPE AND MACHINIERY Limited, британская компания, JH GLENNIE Ho L Bou TR Ns и
WILLIAM Mow Rpis Bow ER, британские подданные, все проживающие по адресу: 59, K-ingsway, London-, WC
2, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: При использовании
механически литых шрифтовых заготовок для производства шрифтов больших размеров, особенно в связи со
шрифтами больших размеров, обычно материал, составляющий каждую строку, отливается на нескольких
заготовках, которые стыкуются, то есть собираются встык, в форме или раме. При таком стыковании заготовок
существует тенденция к относительному смещению их смежных концов, поэтому необходимо проявлять
значительную осторожность при фиксации заготовок в форме, чтобы обеспечить точное совмещение частей
каждой печатной строки, представленных соответствующими заготовками.
Целью настоящего изобретения является создание заготовок, сформированных таким образом, чтобы
предотвратить вышеупомянутое смещение и облегчить работы по их наращиванию.
формы, которые они тем самым упростили.
В соответствии с изобретением, соприкасающиеся концы смежных заготовок снабжены
взаимозацепляющимися поверхностями, служащими для поддержания бокового выравнивания заготовок при
их соприкосновении в форме.
В предпочтительном конструктивном варианте изобретения каждый заготовка снабжена на одном конце
канавкой или углублением, простирающимся в направлении высоты бумаги, а на противоположном конце —
соответствующим образом расположенным выступом или выступом. Следовательно, соприкасающиеся концы
40 последовательно отлитых заготовок снабжены своими выступами и канавками таким образом, чтобы
предотвратить любое смещение указанных концов поперечно линии.
Упомянутые выше выступы и канавки могут быть удобно изготовлены при отливке заготовки в обычной
форме, используемой в типографских литейных машинах, таких как те, которые известны под торговой маркой
«Linotype», 50 путем обеспечения соответствующей канавки и выступа в соответствующих торцевых
вкладышах, составляющих противоположные торцевые стенки паза формы. Когда заготовки отливаются
таким образом, полная линия, включающая множество таких заготовок, будет, конечно, иметь выступ на
одном конце и канавку на противоположном конце, но такие выступы и канавки не будут неблагоприятно
влиять на фиксацию ряда линий в форме 60. Однако, если необходимо, для производства линий, каждая из
которых состоит из двух заготовок, можно использовать две формы поочередно, при этом один торцевой
вкладыш одной из форм будет иметь канавку, а противоположный торцевой вкладыш другой формы будет
иметь выступ.
Дата: 30 сентября 1926 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к литым механическим способом типовым пруткам и средствам их
изготовления.
Мы, компания Li NOTYPE AND MACHINERY LIMITED, британская компания, JOHIN lPrice 1/-lJ Gr E NI Fa<
Ho-Lnounws и WIL Ln IA Monnis BOW Eit, британские подданные, все по адресу: 9, Kingsway, London, W C 2,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении. При использовании механически отлитых
типографских брусков или заготовок для производства изделий больших размеров, особенно в связи с
типографскими шрифтами больших размеров, обычно материал, составляющий каждую строку, отливается на
нескольких заготовках, которые стыкуются, то есть собираются встык, в форме или раме. При использовании
таких стыкуемых заготовок существует тенденция к относительному смещению их смежных концов, поэтому
необходимо проявлять значительную осторожность при осмотре заготовок в форме, чтобы обеспечить
точность. регистрация участков каждой печатной строки, представленных соответствующими символами.
Целью настоящего изобретения является производство заготовок такой формы, которая предотвратит
вышеупомянутое смещение и тем самым облегчит работу по изготовлению заготовок.
Согласно изобретению, соприкасающиеся концы соседних заготовок снабжены взаимозацепляющимися или
взаимно фиксирующими поверхностями, служащими для поддержания бокового выравнивания заготовок при
их соприкосновении в форме.
В предпочтительном конструктивном варианте изобретения каждый заготовка снабжена на одном конце
канавкой или углублением, простирающимся в направлении высоты бумаги, а на противоположном конце —
соответствующим образом расположенным выступом или язычком. Следовательно, соприкасающиеся концы
последовательно отлитых заготовок будут сцепляться своими выступами и канавками таким образом, чтобы
предотвратить любое смещение указанных концов в поперечном направлении относительно линии.
Упомянутые выше выступы и канавки могут быть удобно изготовлены при отливке заготовки в обычной
форме, используемой в типографских литьевых машинах, таких как те, которые известны под торговой маркой
«Linotype», путем создания соответствующей канавки и выступа в соответствующих торцевых вкладышах,
образующих противоположные торцевые стенки паза формы. При такой отливке заготовки полная линия,
включающая множество таких заготовок, будет, конечно, иметь выступ на одном конце и канавку на
противоположном конце, но такие выступы и канавки не будут неблагоприятно влиять на фиксацию ряда
линий в форме.
Однако, при необходимости, для производства линий, каждая из которых состоит из двух заготовок, можно
использовать две формы попеременно, при этом одна торцевая футеровка одной из форм имеет канавки, а
противоположная торцевая футеровка другой формы имеет выступ. Изобретение будет описано со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид двух
усовершенствованных заготовок, как они выглядят с их внутренних или взаимно сцепленных концов; Рисунок
2 представляет собой аналогичный вид тех же заготовок в перевернутом виде, как они выглядят с их внешних
концов; Рисунок 3 представляет собой перспективный вид сцепленных частей двух взаимодополняющих
заготовок; Рисунок 4 представляет собой вид сбоку формы для заготовок, показанных на рисунках 2 и 3, а
рисунки 5 и 6 представляют собой отдельные перспективные виды футеровок, с помощью которых
отливаются канавки и выступы соответственно.
В соответствии с изобретением 85, зажимы, которые должны соединяться между собой, выполнены
следующим образом: один, скажем, А, с канавкой или углублением 1, простирающимся в направлении высоты
бумаги, и другой, скажем, В, с соответствующим образом направленным выступом или выступом 2,
приспособленным для вставки в указанный зажим. Докажите, что последний, как показано на рисунке 3,
предпочтительно имеет большую глубину, чем выступ.
В результате такой конструкции, когда два конца заготовок A и B расположены рядом, они сцепляются друг с
другом за счет взаимного зацепления паза и язычка таким образом, что это предотвращает любое смещение
указанных концов поперечно печатной линии 100. Следует отметить, что пазы и выступы простираются от
ножек заготовок до так называемого плеча 3, то есть значительно ниже печатной поверхности 4, так что, когда
заготовки зафиксированы в форме буквы O или канавке, они не могут смещаться ни поперечно линии, ни в
направлении высоты относительно бумаги. Также следует отметить, что углубления, обычно
предусмотренные для предотвращения обратного перемещения заготовки в литейной форме, здесь
правильно предусмотрены и, как показано на чертежах, где они обозначены цифрой 5, в каждом случае
разделены язычком 2 или образованы в дне. 115 канавки 1.
Упомянутые выше выступы и канавки могут быть удобно изготовлены при отливке заготовки в обычной
форме, как показано на рисунке 4, 120, для чего на их отливочных поверхностях предусмотрены торцевые
вкладыши 6, 7 (рисунки 5 и 6): первый с ребром S для образования канавок 1, а второй с канавкой 9 для
образования выступов 2. 125 Заготовки, отлитые в форме, подобной представленной, каждая имеет канавку 1
и выступ 2 на противоположных концах соответственно, 279,232 279,2323, но такие канавки и выступы не
создают невыгодного вида в виде ряда линий таких заготовок.
Однако, если необходимо изготовить линии, каждая из которых состоит всего из двух профилированных
заготовок, можно использовать две формы попеременно: одну форму с торцевой облицовкой 6, имеющей
ребро 8 для образования канавок 1, и ее вторую торцевую облицовку обычной нерифленой конструкции, а
другую форму с торцевой облицовкой 7, имеющей канавку 9 для образования выступов 2, и ее вторую
торцевую облицовку обычной нерифленой или плоской формы; при таком расположении будут
изготавливаться дополнительные заготовки с выступами и канавками, предусмотренными только на их
стыковочных концах.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279233A
[]
PA Tt NT SPE 3 CIFICATION
-Дата подачи заявки: 1 октября 1926 г. № 24291/26.
Полное принятие решения; 27 ноября 1927 г.
Полная спецификация IDWR -
Усовершенствование машины для выбивания матрасов.
Я, Дж. О. СЛП 11 УИЛ Ли Ам И. Д. Ро ЛЛ, торговец, проживающий по адресу: Шеридан Роуд, 3530, Чикаго,
штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
-10 Мое изобретение связано с усовершенствованием машин для выбивания матрасов.
В машине для выбивания матрасов, описанной в настоящем изобретении, множество выбивных элементов
шарнирно установлено над опорой 1 1 5, на которой расположен матрас. Машина включает в себя средства
для приведения в действие выбивных элементов, чтобы они воздействовали на матрас, который размещен на
опоре, причем опора может быть твердой или прочной. Выбивные элементы расположены группами для
обработки более центральных и более удаленных частей матраса соответственно, и внутренние или более
центрально расположенные выбивные элементы работают немного раньше внешних выбивных элементов,
чтобы постепенно проталкивать наполнитель матраса от центра к краям матраса. Для того чтобы подвергнуть
все тело матраса воздействию выбивных элементов, опора матраса может вращаться и перемещаться на
держателе, который поддерживает опору в горизонтальном положении во время ее вращения.
Для предотвращения смещения матраса за элементами биговки после их извлечения, каждый элемент
биговки расположен между матрасом и биговками, и эти элементы биговки упруго установлены на общем
несущем элементе и простираются как продольно, так и поперечно матраса. Опора для биговок расположена
таким образом, чтобы изменять силу удара, передаваемого на матрас, и для этой цели опора этих элементов
биговки может подниматься и опускаться относительно опоры матраса, при этом при приближении опоры
элементов биговки к матрасу удары, очевидно, будут сильнее, а при увеличении расстояния между опорой
элементов биговки и опорой матраса удары могут стать слабее. Вся опора матраса может быть заключена в
корпус, когда она находится в рабочем состоянии. в положение, и это введение или извлечение опоры вместе
с матрасом осуществляется через одну стенку корпуса, которая может быть открыта для изменения
положения опоры матраса и которая может быть закрыта во время работы механизма выбивания.
Изобретение, кроме того, включает в себя расположение элементов, через которые пыль, выбитая с матраса,
может отводиться или вдыхаться, и для этой цели всасывающие форсунки расположены рядом со стенкой
корпуса, чтобы закрыть или частично закрыть эту открытую стенку после того, как матрас был перемещен в
рабочее положение. Форсунки регулируются по высоте, а верхняя часть корпуса образована гибкой крышкой,
которая также прикреплена к элементам выбивания, чтобы поддерживать этот корпус закрытым независимо
от регулировки опоры элементов выбивания. Механизм выбивания включает в себя постоянно приводимый в
движение вал с группами кулачков на нем. Одна группа этих кулачков приводит в действие более мелкие
элементы выбивания через осциллятор, в то время как другая группа кулачков осциллятор связан с другой
группой кулачков для управления внешними биениями — на прилагаемых чертежах:
Рис. 1 — фрагмент переднего вида моей усовершенствованной машины для выбивания матрасов 90-й серии;
рис. 2 — фрагмент плана рис. 3; рис. 3 — фрагмент торцевого вида правого торца рис. 1; рис. 4 — поперечный
вертикальный разрез корпуса, элементов выбивания и жесткой или прочной опоры матраса,
демонстрирующий работу машины для выбивания; и рис. 5 — увеличенный фрагмент изображения элементов
выбивания и работающего механизма, а также прочной опоры матраса под ними.
На чертежах цифра 1 обозначает основную раму, состоящую из пары продольно расположенных балок, от
которой поднимается кранообразная надстройка 2, на которой вращательно установлен поперечный вал 3,
шарнирно поддерживающий балансирную балку 41 в ее приблизительном центре. Один конец балансирной
балки 4 соединен посредством соответствующих звеньев 6 с гайкой, установленной на вертикально
расположенном резьбовом стержне 8, вращательно установленном в соответствующих подшипниках 9 на
надстройке 2, причем вал 8 предназначен для вращения в противоположных направлениях способом и для
цели, более подробно описанных ниже.
Противоположный конец балансирной балки 4 снабжен подшипниками 11, которые шарнирно входят в
зацепление с приблизительно центральными частями раздвоенных звеньев 12, а к нижним концам указанных
раздвоенных звеньев 12 шарнирно подвешена люлька 14, внутри которой шарнирно установлены ударные
элементы и приводной механизм, которые будут описаны далее более подробно.
Непосредственно под люлькой 14 и расположенные поперечно на балках 1Y, как показано на фиг. 4 чертежей,
я предусмотрел пару параллельных опорных рельсов 16, по которым, в свою очередь, катки 17 поддерживают
раму 18, благодаря чему указанная рама 18 может перемещаться по рельсам 16, при этом движение
указанной рамы 18 ограничено в любом направлении с помощью соответствующих упоров 19, жестко
закрепленных на рельсах 16 и раме 18. На раме 18 шарнирно установлена, так что она может вращаться, то,
что я называю жесткой или прочной опорой для матраса 21, поддерживаемой соответствующими катками 22 и
удерживаемой в центральном положении с помощью соответствующего шкворня или штифта 23.
— Непосредственно над опорой матраса 21 находится люлька 14, внутри которой вращающимся образом
установлены несколько карданных валов 26, выступающих за боковые стороны. o Y сказал колыбель 14,
которая 6,0 колыбель имеет U-образную форму в поперечном сечении, как показано на рис. 1 чертежей.
На рисунках 4 и 5 я удалил ближнюю сторону люльки 14 с целью показать следующее:
1
Расходящиеся рычаги 27 жестко закреплены на внешнем и противоположном концах контрвалов 26, а также
механизм управления указанными рычагами 27.
Вращательные рычаги 27 предпочтительно расположены в четырех парах, а именно: 70 две пары внутренних
вращательных рычагов, направленных внутрь и расположенных над центром опоры матраса 21 и рядом с
ним, а также две пары внешних вращательных рычагов, направленных внутрь и расположенных над краями
опоры матраса 21 и 75 рядом с ними; назначение такого расположения будет более подробно описано далее.
К каждой паре 80 рычагов 27 жестко закреплен поперечно расположенный элемент или стержень 28,
предпочтительно изготовленный из твердой древесины. К каждому контрвалу 26 и внутри люльки 14
прикреплен коромысло 29, а также коромысла 29 наружных 80 рычагов.
Элементы соединены внутри с помощью соединительных стержней 31, которые соединяются своими
внутренними концами с противоположными концами осциллятора 32, имеющего поверхности -90 33,
смещенные друг относительно друга и приводимые в действие двумя отдельными кулачками -34,
установленными на валу 36, который, в свою очередь, вращательно установлен внутри люльки 14.
Аналогично, два шатуна 31 95 отходят внутрь от коромысел 29 внутренних биевых элементов и имеют
внутренние концы, соединенные со вторым осциллятором 32, расположенным рядом с первым осциллятором
32, и также имеющие две опорные поверхности 100, смещенные в двух плоскостях для зацепления со вторым
набором кулачков 34 на валу 36. Единственное различие между соединениями внутренних и внешних биевых
элементов заключается в том, что два кулачка для осциллятора 105 внутренних биевых элементов
установлены немного впереди кулачков для внешних биевых элементов, чтобы указанные внутренние биевые
элементы работали немного раньше внешних биевых элементов 110 и, таким образом, ударяли или
зацепляли и били центральную часть матраса немного раньше внешних биевых элементов.
элементы, тем самым выталкивая или выбивая наполнитель указанного матраса из центра 115.
к внешним краям и углам. Два осциллятора 32 шарнирно установлены на контрвале и расположены рядом
друг с другом, как показано на фиг. 2 чертежей. На валу 36, конечно, есть четыре кулачка 34, но на фиг. 4 и 5
показаны только два, а именно те, которые используются для приведения в действие внутренних элементов
биения. Контрвал 36, на котором установлены два комплекта кулачков 34, выступает за одну сторону люльки
14 и снабжен универсальным шарниром 41, к которому прикреплен один конец вала 42, а другой конец
указанного вала 42 расположен... Матрас постоянно находится внутри во время процесса биения, чтобы
удерживать пыль, выбиваемую из матраса во время этого процесса биения, и люлька 14 и установленные на
ней элементы биения 70 могут подниматься и опускаться, не нарушая... отсоединение корпуса.
Для удаления пыли из корпуса я предусмотрел пылеотводящий элемент, состоящий из форсунок 71 75,
выступающих вниз из всасывающей трубы 72, установленной на раме 63. Форсунки 71 предпочтительно
расположены непосредственно над отверстием в передней части корпуса 68, поскольку пыль имеет
тенденцию подниматься, и через указанные форсунки 71 пыль вдыхается, выходя из отверстия в передней
части корпуса 68. Всасывающая труба снабжена выступающим вниз удлинителем 85 73, который
телескопически натягивается на основную всасывающую трубу 741, которая отводит вдыхаемую пыль в точку,
удаленную от машины. Благодаря этому устройству предотвращается циркуляция пыли, выбитой с матраса, в
атмосфере завода, и, следовательно, обеспечивается более чистая рабочая атмосфера для операторов.
В процессе работы опора для матраса 21 перемещается на роликах 17 и направляющих 16 через отверстие в
передней части корпуса 68, и на нее помещается матрас 67, который необходимо выбить. Затем опора для
матраса 21 перемещается обратно в корпус 100 08 и под приблизительный центр люльки 14, где находятся
элементы или палочки для выбивания 28.
С помощью рычага переключения 61 один из элементов сцепления 56 или 57 перемещается 165 в зацепление
с соответствующей шестерней 52 или 53 для вращения резьбового вала 8 в любом направлении, чтобы
поднять или опустить гайку 7; привести в действие балансир 4 и тем самым поднять или опустить люльку 14 и
110 установить в ней ударные элементы для регулировки указанных ударных элементов относительно
верхней поверхности матраса 67. Когда достигнута надлежащая регулировка, рычаг переключения 61 снова
приводится в действие, чтобы освободить вал 8 от его приводной шестерни, и благодаря резьбовой гайке на
указанном валу 8 указанные ударные элементы удерживаются в таком положении до тех пор, пока его 120 не
потребуется изменить.
При нажатии на рычаг сцепления 47 вал 42, который приводит в движение контрвал 36 с кулачками 34,
соединяется с силовым валом 46, и кулачки 34 затем вращаются, приводя в действие осцилляторы 32, тем
самым приводя в действие шатуны 31, коромысла 29, рычаги биений 27 и палочки биений 28. Как описано
выше, кулачки 34 для внутреннего биения 13b.
соединен через второй карданный шарнир 43 с подходящей муфтой 44, как показано на фиг. 1 и 2 чертежей,
причем указанная муфта 44 приводится в действие обычным способом для включения и выключения силового
вала 46 посредством соответствующего рычага переключения 47.
Силовой вал 46 снабжен конической шестерней 51, зацепляющейся с аналогичными шестернями 52 и 53,
вращательно установленными на валу 8, каждая из которых имеет муфтовые части 54 и 55 соответственно,
расположенные таким образом, чтобы зацепляться с соответствующими муфтовыми элементами 56 и 57
соответственно, расположенными на валу 8. Муфтовые элементы 56 и 57 приводятся в действие посредством
тяги переключения 59, которая, в свою очередь, приводится в действие рычагом переключения 61,
посредством которого одна из конических шестерен 52 или 53 может быть соединена с валом 8, или ни одна
из них, благодаря чему вал может вращаться в любом направлении для перемещения гайки 7 на резьбовой
части вала 8 для подъема или опускания люльки 14 и установленных в ней ударных элементов относительно
жесткой опоры матраса 21 для регулировки ударных элементов относительно матраса на указанном столе,
или благодаря чему указанная гайка 7 может удерживаться неподвижно для сохранения указанной
регулировки после ее достижения, при этом указанная гайка 7 является -30 соединен с концом балансирной
балки 4 соответствующими соединительными звеньями 6, как показано на фиг. 1 и 3 чертежей. Колыбель 14
снабжена рамой 63, снабженной роликами 64, вокруг которых установлены упруго удерживаемые продольные
и поперечные съемные элементы 66, причем указанные съемные элементы или съемники установлены между
ударными элементами и матрасом 67, поддерживаемым прочной опорой матраса 21, так что верхняя обивка
матраса 67 не будет следовать за движением ударных элементов вверх, а будет сниматься или отделяться от
них, обеспечивая более эффективное выравнивание матраса. Опора матраса 21 окружена закрытым
корпусом 68, верхняя часть 69 которого поддерживается колыбелью 14 и расположена над ударными
элементами и съемниками 66, как показано на фиг. 1 чертежей. Передний конец указанного корпуса 68 открыт
для обеспечения прохода в указанное помещение и из него опоры 21 матраса 35.
- Поскольку верхняя часть 69 корпуса 68 закреплена на люльке 14 и может перемещаться с ней вертикально,
это позволяет эффективно закрывать прочную опору 21 и.
Матрас 6-0 67 во время процесса выбивания я предусмотрел гибкие соединения 70 из брезента или другого
подходящего материала между боковыми и задними краями верхней части 69 и верхними краями боковых
сторон корпуса 68. Благодаря этому устройству 219,233 выбивных элемента слегка приводятся в действие
перед 6 кулачками внешних выбивных элементов, благодаря чему внутреннее выбивное устройство 28,
расположенное над и рядом с приблизительным центром верхней поверхности матраса 67, зацепляется за
верхнюю поверхность матраса 67 и выбивает наполнитель внутри центральной части указанного матраса 1-0
в направлении его внешней части, и сразу после этого внешние выбивные элементы аналогичным образом
зацепляются за указанный матрас и выбивают наполнитель (который был выбит наружу предыдущим
движением внутренних выбивных элементов), и благодаря продолжающемуся выбиванию внутренних и
внешних выбивных элементов, указанный наполнитель эффективно выбивается. Снаружи — от центра
боковой поверхности матраса.
20. Перемещая опору матраса 21 внутрь и наружу по направляющим, а также вращая указанную опору
матраса 21 во время процесса выбивания, становится очевидно, что каждая часть матраса может быть
подвергнута воздействию элементов выбивания, и результатом является очень эффективное выбивание
матраса для обеспечения равномерного распределения наполнителя по всему матрасу, а также по его краям
и углам. Пыль, выбитая из матраса во время операции выбивания, вдыхается через форсунки 71 и
переносится в точку, удаленную от машины, чтобы предотвратить циркуляцию указанной пыли по атмосфере
завода.
Компенсирующие звенья 81, шарнирно соединенные с рамой 2, и опрокидывающие концы раздвоенных
звеньев 12, а также 6 соединительных звеньев 82, соединенных своими нижними концами с одной стороной
рамы 63 люльки 14 и своими верхними концами со вспомогательной балансирной балкой 83, которая, в свою
очередь, соединена с балансирной балкой 4, предназначены для удержания люльки 14 и элементов
балансира в горизонтальном положении в определенный момент времени, и поскольку они не являются
частью настоящего изобретения, я не стал подробно описывать принцип их работы.
Не имея подробного описания и не выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я утверждаю, представляет собой: 1. Машину для выбивания матрасов, включающую в
себя прочную опору для матраса, множество:
элементы для выбивания матраса, шарнирно установленные над опорой, и средства для работы с
элементами для выбивания, позволяющие им воздействовать на матрас и выбивать его на опоре. E 2 Машина
для выбивания матрасов, как комплект.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, B S AJ' Too Ls Limi TFD; компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Wi LLIAM O Gi Lvi E, британский подданный, оба из Armoury Road, Small Heath, Бирмингем,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям в притирочных станках, в которых притирываемая деталь удерживается в
держателе детали, расположенном между парой притирочных дисков, один или оба из которых могут
вращаться в одном или противоположных направлениях с помощью любого подходящего механизма, и в
которых держатель детали не вращается вокруг оси притирочного диска, а получает эксцентрическое или
возвратно-поступательное движение вокруг оси шпинделя притирочного диска с помощью подходящего
механизма, или приспособлен для комбинированного вращательного и эксцентрического или
возвратно-поступательного движения.
движение кошки; Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции
держателя заготовки, предназначенной, в частности, для шлифовки цилиндрических тел из твердых
материалов, роликов или трубчатых тел, таких как поршневые пальцы, в торцах которых закреплены пальцы
или концевые элементы. При притирке вышеупомянутых заготовок обычно их устанавливают в пазы,
образованные в держателе заготовки, но на практике обнаруживается, что контакт заготовки со стенками паза,
на которых имеет тенденцию накапливаться абразивный материал, приводит к образованию царапин на
заготовке, что препятствует получению тонкой и точной чистовой обработки. Именно с целью устранения
вышеуказанного недостатка мы разработали настоящее изобретение, которое заключается в использовании
регулируемых клиновых блоков или концевых опор, установленных в пазах держателя заготовки или
пластины и предназначенных для поддержки торцов заготовок и предотвращения контакта заготовки со
стенками. игровых автоматов.
Согласно одному из практических вариантов осуществления данного изобретения, регулируемые V-образные
блоки включают пару фланцевых верхней и нижней пластин, которые предназначены для скользящего
зацепления с пазами в держателе заготовки или пластине и имеют на своих передних поверхностях
соответствующий V-образный зазор. Указанные пластины, которые предпочтительно изготовлены из
закаленной стали, удерживаются в собранном положении на держателе заготовки или пластине с помощью
зажимного винта, резьбовой стержень которого расположен таким образом, чтобы проходить через простое
отверстие в верхней пластине и зацепляться с резьбовым отверстием в нижней пластине V-образного блока,
а отверстие в верхней пластине предпочтительно имеет зенковку для размещения головки зажимного винта.
Регулируемый V-образный блок, подобный описанному ранее (см. стр. 65), устанавливается на каждом конце
пазов, образованных в держателе заготовки или пластине. Легко понять, что, сначала ослабив зажимную
гайку, V-образные блоки можно перемещать или регулировать для соответствия заготовкам различной длины,
а затянув зажимные винты, V-образные блоки будут прочно зафиксированы в любом желаемом положении.
Держатель заготовки или пластина, имеющая круглую или кольцеобразную форму и поддерживаемая в
положении между накладками, имеет любое желаемое количество пазов, предпочтительно расположенных по
линиям, касательным к окружности сравнительно небольшого диаметра, то есть в плоскостях, наклоненных к
радиальным линиям, и в определенных пределах, согласно Aplicaio Dae Ot', A 12 N,248416 Complete Left:, duly
7, 1927, Complete Ac-cepted:, Oct 27, 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к притирочным станкам или связанные с ними.
2
279,234 -Размер держателя заготовки, указанные пазы предназначены для приема заготовок различного
диаметра и длины, при этом заготовки поддерживаются на концах с помощью регулируемых V-образных
блоков, как описано ранее, благодаря чему предотвращается контакт с боковыми сторонами паза или
держателя, и полностью исключается возможность появления царапин или дефектов на заготовке.
Датировано 6 октября 1926 года.
Эрнест У. Джонс, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствования в области притирочных станков или относящиеся к ним.
Мы, компания B S A TOOLS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уильям О.Г.И.Л., подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Армори Роуд,
Смолл Хит, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
— Данное изобретение относится к усовершенствованиям притирочных станков такого типа, в которых
обрабатываемая деталь удерживается в держателе детали, расположенном между парой притирочных
дисков, один или оба из которых могут вращаться в одном или противоположных направлениях с помощью
любого подходящего механизма, и в котором держатель детали не вращается вокруг оси притирочного диска,
а получает эксцентрическое или возвратно-поступательное движение вокруг оси шпинделя притирочного
диска посредством подходящего механизма; или приспособлен для комбинированного вращательного и
эксцентрикового или возвратно-поступательного движения, и его целью является создание
усовершенствованной конструкции держателя заготовки, которая, в частности, предназначена для шлифовки
цилиндрических тел из цельного материала, роликов или трубчатых тел, таких как поршневые пальцы, на
концах которых закреплены пальцы или концевые элементы. При притирке заготовок указанного типа обычно
их устанавливают в пазы, образованные в держателе заготовки, но на практике обнаруживается, что контакт
заготовки со стенками паза, на которых абразивный материал имеет тенденцию накапливаться, приводит к
образованию царапин на заготовке, что препятствует получению тонкой и точной чистовой обработки. Именно
с целью устранения этого недостатка мы разработали настоящее изобретение, которое заключается в
использовании регулируемых V-образных блоков или концевых опор, установленных в пазах в держателе
заготовки или пластине и приспособленных для Для того чтобы изобретение было понятно, мы теперь
опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рисунок 1 представляет собой боковой вид притирочного станка указанного типа, в котором держатель
заготовки расположен между парой вращающихся притирочных кругов. Рисунок 2 представляет собой вид
сверху держателя заготовки, снабженного вспомогательными средствами для поддержки концов заготовок,
изготовленных в соответствии с данным изобретением. Рисунки 3 и 4 показывают соответственно вид сбоку и
вид сверху верхней и нижней пластин, предназначенных для создания регулируемых концевых опор для
заготовки. Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез регулируемой концевой опоры для заготовки,
установленной в нужном положении на держателе заготовки или пластине.
На рисунке 6 показан вид сверху и вид с торца промежуточного элемента, предназначенного для
регулируемого крепления между концевыми опорами, что позволяет устанавливать две или более коротких
заготовки в одном пазу держателя заготовки. На рисунке 7 представлен поперечный разрез промежуточной
опоры, установленной на держателе заготовки или пластине. Согласно одному из практических вариантов
осуществления данного изобретения, концы заготовок 1 поддерживаются регулируемыми V-образными
блоками, включающими пару фланцевых верхней и нижней пластин 2 и 3, которые предназначены для
скользящего зацепления с пазами 4 в держателе заготовки или пластине 5, и имеют на своих передних
поверхностях соответствующий V-образный зазор 6. Вышеупомянутые верхняя и нижняя пластины 2 и 3,
которые предпочтительно изготовлены из закаленной стали, удерживаются в собранном положении на
держателе заготовки или пластине 5 с помощью зажимного винта 7, резьбовой стержень которого расположен
таким образом, чтобы проходить через простое отверстие S в верхней пластине 2 и зацепляться с резьбовым
стержнем. отверстие 9 в нижней пластине 3 V-образного блока, а отверстие 11 в верхней пластине
предпочтительно имеет зенковку для размещения головки 10 зажимного винта, как показано на рисунке 5.
279,234 279,234 Регулируемый V-образный блок, как описано ранее, устанавливается на каждом конце пазов
4, образованных в держателе заготовки или пластине. Легко понять, что, сначала ослабив зажимной винт 7,
V-образные блоки можно перемещать или регулировать в соответствии с длиной заготовки, как показано на
рисунке 2 слева, а затем, затянув зажимные винты 7, V-образные блоки будут надежно зафиксированы в
любом желаемом положении.
Для обеспечения возможности поддержки двух или более коротких заготовок в одном пазу 4 в держателе
заготовки или пластине 5, мы предусмотрели промежуточные концевые опоры, как показано на рисунках 2, 6 и
7, которые включают блоки 11, скользяще установленные в пазах 4, причем указанные блоки имеют на
каждом конце V-образные зазоры 6, а с каждой стороны от них — фланцевую часть 12, которая опирается на
боковые стороны пазов 4 в пластине 5, и в последней установлены винты 13, головки которых расположены
таким образом, чтобы выступать за фланцы 12 на указанных промежуточных блоках 11 и скользяще
удерживать указанные блоки в пазах 4 в держателе заготовки или пластине 5. Блоки 11 могут быть...
Они регулируются по длине в пазах 4 для соответствия различной длине заготовки и надежно фиксируются в
любом желаемом положении путем затягивания винтов 13 на фланцах 12.
Заготовка или пластина 5, имеющая круглую или кольцеобразную форму и закрепленная в положении между
выступами 14 и 15, как показано на рисунке 1, имеет любое желаемое количество пазов 4, предпочтительно
расположенных по линиям, касательным к окружности сравнительно небольшого диаметра, то есть в
плоскостях, наклоненных к радиальным линиям, и в определенных пределах, в зависимости от размера
заготовки. Указанные пазы предназначены для приема заготовки различного диаметра и длины, причем такая
заготовка поддерживается на концах с помощью регулируемых V-образных блоков, как описано ранее,
благодаря чему предотвращается контакт с боковыми сторонами пазов 4 в заготовке 5 и полностью
исключается возможность появления царапин или дефектов на заготовке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279235.txt ===
Соседние файлы в папке патенты