Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5591
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 16 октября 1926 г. 279 90412. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 5 сентября 1927 г. № 23279/27.
Com 7 plete Accented: Dec, 22, 1927.
___________ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Кинематографическая аппаратура для съемки видов.
Я, Акс НД А Лио Н ВИКТО Ро КЛИМЕНТ, разрешаю полностью свободный просмотр пленки DE Бити Б,
гражданина Французской Республики, апертура 8 (рис. 1) при фокусировке аппарата; он имеет рифленую
крышку 4, и настоящим заявляю о характере этого аппарата, имеющего форму, показанную на рис. 5.
Изобретение и каким образом выполняется то же самое. В канавке кулачка движется ролик -50, который, в
частности, 5 свободно вращается вокруг шпинделя 6, описанного и установленного в следующем
утверждении: направляющая часть с хвостовой частью 8, скользящая в стационарном слайде 9, благодаря
которому каретка может перемещаться только возвратно-поступательно -55, она находится перед ней.
Известно, что в кинематографическом аппарате для съемки изображений, когда каретка прижимается только
возвратно-поступательно -55, она открывается перед ней. Съемка изображений -вдоль прямой линии в
направлении апертуры, удерживается на месте путем регистрации оптической оси этого аппарата. Штифты
прижимаются к этой апертуре. Каретка 7 имеет на своей нижней стороне гнездо с помощью подходящей
пластины, в то время как она одновременно входит в зацепление и освобождается от подающих захватов, в
которых удерживается выступ 11, закрепленный на -60. Действие регистрирующих штифтов и двойного
рычага 12, включающего Прижимная пластина поперечной перекладины должна прекратить работу, как
только закончится процесс получения изображения, чтобы обеспечить доступ сбоку от апертуры получения
изображения 3 (рис.
Флин снова приводится в движение когтями 1) Этот рычаг шарнирно закреплен в Настоящем изобретении для
своей цели 13-13' на передней пластине 14 6 устройство, позволяющее движениям двух рычагов рычага 12,
шарнирно закрепленных в 15-151, прижимная пластина управляется одним механизмом, включающим только
две рамы 1616. Это обеспечивается рычагом, зацепляющимся друг с другом, например, посредством
указанных штифтов и прижимного устройства, и скользящим движением, и разделенными пружинами 17,
например, четырьмя, которые позволяют раме 16 слегка смещаться в сторону или отходить от задней рамы
161. Этот управляющий механизм аппарата предназначен для того, чтобы пленка всегда идеально ложилась
на экран. Форма исполнения изобретения показана на рисунке 7-5. Пример на приложенном рисунке -
извлечение отверстия без его смятия, если оно на чертежах - из которых: толще стандартной толщины. Рис. 1
- вид спереди устройства и без возможности - вообще не нажимать на него, если оно тоньше. Рис. 2 -
вертикальный разрез вдоль линии A-B на рис. 1. Более того, благодаря этой расширенной линии A-B на рис. 1
возможность прессовального устройства возможна во время регулировки для обеспечения большей. Рис. 3 -
горизонтальный разрез вдоль линии A-B на рис. 1.
линия C-1), длина до хода рычага 12, поэтому на рис. 4 представлен горизонтальный разрез, компенсирующий
износ деталей.
линия E-F, - и рис. 5 представляет собой горизонтальную секцию вдоль линии G-Ei. Две рамки 16-161
расположены в уменьшенном масштабе вдоль их центра с прямоугольным отверстием 85 (рис. 2), чтобы
освободить диафрагму 3 и позволить фокусировку аппарата быть эффективной. Вал 1, приводимый в
движение зубчатой передачей, расположен вертикально - в случае, если аппарат находится сзади.
Иллюстрировано и снабжено рамой. В нижней части рычагов 12 имеется расширение 2 (рис. 2), которое
шарнирно закреплено в 19, 191, таблице 90. Цена 1/-1 279,042 регистрирующих штифтов 20-20, которые
направляются в направляющих 21-211 (рис. 4).
Очевидно, что когда кулачок 4 вращается, приводимый в движение валом 1, ролик 5 приводит каретку 7 в
возвратно-поступательное прямолинейное движение, которое заставляет рычаг 12 вращаться вокруг своих
подшипников 13-131. В результате регистрирующие штифты 20-20' и прижимное устройство 16-161
периодически перемещаются вперед, так что регистрирующие штифты входят в зацепление с перфорацией
пленки 18, а прижимное устройство 16 соприкасается с указанной пленкой, при этом рама 16' продолжает
свое движение вперед и прижимает пружины 17 до тех пор, пока рама 16 не прижмется сильно к пленке.
Затем штифты и прижимное устройство перемещаются назад и освобождают пленку. Первое движение
происходит, когда подающие захваты (не показаны) освобождают пленку, а второе — когда захваты снова
входят в зацепление с пленкой.
В одной из модификаций каретка 7 и ее направляющая 9 убраны, часть 11 рычага, расположенная
перпендикулярно двум рычагам 12 и несущая ролик 5, имеет сферическую форму и работает в канавке
кулачка 4.
Следует отметить, что данное устройство, независимо от используемой формы исполнения, может быть с
успехом адаптировано к многочисленным случаям, главным образом в аппаратах, включающих устройство
для фокусировки на заземляющем стекле (не показано). Если в первом описанном варианте исполнения
регистрирующие штифты 20-201 и прижимное устройство 16-16', установленные на двойном рычаге 12,
закреплены на пластине, предназначенной для перемещения подходящим способом в любом направлении
или любым способом, то часть 11 рычага может отсоединить боковым движением гнездо, которое остается на
аппарате, закрепленном на каретке 7, ролик 5 которой входит в паз кулачка 4.
Для достижения того же результата достаточно предусмотреть в подходящем месте отверстие во внешней
стенке канавки кулачка 4, причем отверстие должно быть немного больше диаметра ролика, так что при
перемещении пластины 14 она будет нести регистрирующие штифты, прижимное устройство, рычаг 12 и
ролик, установленный на удлинителе 11 последнего. Ролик будет легко выходить из кулачка 4 и входить в
него в обратном направлении, когда пластина 14 будет возвращена в исходное положение, при условии, что
устройство было предварительно остановлено таким образом, чтобы вышеупомянутое внешнее отверстие в
кулачке 12 оказалось перед роликом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279043A
[]
Дата свадьбы (жениха) 1 Ов, 19, 1926 279 q 043
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 сентября 192 г., № 2 B,280/27, полностью принята; дюна
7, 1928 г.
COM 1, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коробок или журналов для кинопленок.
Я, А. Ннит Л. Лиокс, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Сен-Мьер, 111,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к киноплёночным коробкам для киноаппаратов, приспособленным для
использования как в качестве подающих или приёмных коробок в проекционных, печатных или проекционных
аппаратах, так и в качестве держателей плёнки для её транспортировки в условиях недостаточного
освещения. В связи с этим необходимо очень плотно удерживать плёнку в коробке во время транспортировки,
чтобы предотвратить её разматывание и, как следствие, порчу; при этом плёнку необходимо освободить для
её намотки или размотки во время работы. Для преодоления этой трудности я использую известную коробку,
состоящую из двух цилиндрических корпусов, вращательно и скользяще расположенных один внутри другого,
каждый из которых снабжен продольным отверстием, которое совпадает с отверстием другого корпуса при
заданном относительном угловом положении, обеспечивая прохождение плёнки через коробку. Чтобы
адаптировать такую коробку для транспортировки плёнки без её разматывания, я предусмотрел в ней
средства для Далее будет раскрыт способ, позволяющий перемещать корпуса или расположенные внутри них
части навстречу друг другу и к краям пленки, когда отверстия больше не совпадают по расположению.
Наоборот, отверстия совпадают, когда корпуса раздвинуты, и больше не давят на края пленки.
Конечно, я обеспечиваю светонепроницаемость коробки обычным способом, например, закрепляя пленку с
помощью кольцевых пазов, предусмотренных в ней, и используя кольцевые ребра, расположенные на
соответствующем корпусе.
На прилагаемом чертеже показан пример исполнения изобретения (форма 5А), где фиг. 1 представляет собой
перспективный вид всей коробки с пленкой.
На рис. 2 представлено поперечное сечение коробки.
На рис. 3 показан хуиб в поперечном сечении.
На рис. 4 показано развитие наружной стенки одного из корпусов, демонстрирующее модифицированную
форму расположения канавок.
На рис. 5 показана модифицированная форма коробки.
Коробка состоит из двух цилиндрических корпусов 11 и 2, высота которых равна ширине ленты. Каждый из них
снабжен торцевой стенкой, обращенной друг к другу, так что коробка закрывается. По периметру каждого из
этих двух корпусов имеется отверстие 3 или 4 достаточного размера, позволяющее пленке проходить, когда
отверстия расположены друг напротив друга. Один из корпусов, например 1, имеет расположенные между
собой штифты, такие как 5; каждый из этих штифтов входит в прямую или изогнутую канавку 6, выполненную в
изогнутой стенке корпуса 2 и расположенную под углом.
Эта канавка может также иметь форму, показанную на рис. 4, и включать в себя наклонную часть 6', часть 611,
имеющую наклонное направление поперечного сечения корпуса, часть 6111, расположенную симметрично
относительно 6', и часть 6'11', также расположенную вдоль поперечного сечения таким образом, что при
вращении корпусов 1 и 2 друг относительно друга они также перемещаются продольно относительно друг
друга, при этом торцевые стенки корпусов перемещаются попеременно друг относительно друга и от друг
друга.
Торцевые стенки каждого из двух корпусов 1 и 2 штампуются в центре, образуя, соответственно, внутренний
фланец 7 и 8 (рис. 3). Эти фланцы служат подшипниками 90 для ступицы 9, образованной цилиндрическим
блоком, на каждой из торцевых поверхностей которого предусмотрена соосная канавка 10, 11, в которую
входит фланец 7 или 8. Эта канавка достаточно широка, чтобы обеспечить свободное вращение ступицы
пленочного подшипника 9.
Принцип работы следующий: во время транспортировки отверстия 3 и 4 не расположены друг напротив друга,
а корпуса 1 и 2 находятся в положении, показанном на рис. 1, при котором торцевые стенки корпусов
максимально смещены друг относительно друга. Таким образом, пленка плотно удерживается своими краями
между торцевыми стенками корпусов. Напротив, когда пленку 2 необходимо размотать в устройстве для
съемки или проекции, два механизма 1 и 2 поворачиваются один относительно другого до тех пор, пока
отверстия 3 и 41 не совпадут и не позволят пленке пройти.
Но во время этой ротации, благодаря шипам 5 и перчаткам (1), казино слегка разнесены, что обеспечивает
достаточную возможность для свободного просмотра или игнорирования фильма.
Описанный выше способ исполнения приведён лишь в качестве примера и может быть заменён любым
другим, дающим желаемый результат. Так, например, корпуса S 1 и 2 могут быть свинчены друг с другом или
просто вращаться один относительно другого. В последнем случае, показанном на рис. 5, один корпус будет
иметь перед своей торцевой стенкой фальшдно, которое может перемещаться продольно в большей или
меньшей степени к плёнке; движение этого фальшдно 12 будет контролироваться снаружи. Например, с
помощью встроенного в корпус элемента 13, проходящего через винтовой паз в соответствующем корпусе 14
и входящего в углубление 15 в другом корпусе 16, плёнка будет высвобождаться, когда два корпуса
вращаются один относительно другого, обеспечивая проход для плёнки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279044A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 сентября 1927 г. № 23293127.
279 I,044 1 IL 1 Полная спецификация принята: 9 февраля 1928 г.
Усовершенствования в креплении ламинированных пружин к пряжкам.
Я, Якоб Бук Хим, проживающий по адресу: Херманнштрассе, 33, Винтертур, Швейцария, гражданин.
«Из Швейцарской Республики» настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в.
и на основании следующего заявления:
Известно множество конструкций для крепления пружинных ремней или пряжек к пучку ламинированных
пластинчатых пружин, используемых в основном для подвижного состава железных дорог. Крепление пряжки,
которая в основном прижимается к средней части пружин, осуществляется, например, клином, прижимающим
пружину и пластины друг к другу, при этом выступы на пластинах пружины предотвращают продольное
смещение последних, или заклепками или винтами, проходящими через среднюю часть пружин, или
полуутопленными сбоку пластин и расположенными между пластинами и пряжкой.
Однако эти соединения не обеспечивают полной защиты от продольного смещения всей пружины или
отдельных ее пластин. Согласно настоящему изобретению, пряжка, прижатая к пружине, соединяется с
отдельными пластинами пружины сваркой, исключающей любое продольное смещение пружин или
отдельных пластин пружины. Для обеспечения возможности сварки в одной или обеих сторонах пряжки
фрезеруется паз, который проходит перпендикулярно слоям пластин пружины, и сварка осуществляется
внутри этого паза.
Конструктивный пример, иллюстрирующий предмет настоящего изобретения, показан на прилагаемых
чертежах, на которых:
40, На рис. 1 показана пружина в перспективе, а на рис. 2 — пружина в плане, при этом разрезана половина
пряжки или ремешка.
Пружинные пластины 1, расположенные одна на другой, закреплены пряжкой 2, верхняя часть которой несет
вилкообразный элемент подвески 3.
В этой пряжке фрезерован паз 4, который тянется от самой верхней до самой нижней пружинной пластины, и
через него сварочный материал 5 подается на пряжку и пружину. В верхней части пряжки предусмотрен паз 6,
позволяющий соединять самую верхнюю пластину сверху с лентой или пряжкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279045A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ S Pl EC IFLCATION Дата Конвенции (Германия): 18 октября 1926 г.
2
.79,045 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 сентября 1927 г. № 23296127; Заявка принята: 5
декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования металлокерамических выпрямителей для переменного тока.
Мы, компания AIZTIENXGESELLSORAFT, BROWN, -Bovrnu & Ciz из Бадена, Южная Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и то, на каком
оборудовании оно должно быть выполнено, будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для подавления обратного зажигания в многоанодных выпрямителях уже предлагалось предусмотреть
металлические детали на пути разряда выпрямителя и подключить указанные детали к источнику
напряжения.
В такой схеме принятое напряжение зарядки таково, что весь ток -9, обусловленный отрицательным анодом
(который обычно является анодом, на котором происходит обратное воспламенение), отключается. Если,
например, потенциал металлической части (например, втулки, решетки или тому подобного), экранирующей
анод, поддерживается более отрицательным, чем сам отрицательный анод, то ток не может течь от
металлической части к аноду, поскольку он будет направлен против направления тока.
напряжение. Однако такая схема; Недостатком является то, что отключение тока распространяется только на
отрицательные аноды, в то время как положительные, т.е. рабочие аноды, не подвержены этому отключению.
Однако, не всегда, обратное зажигание происходит только на отрицательных анодах, поскольку аноды,
которые уже полностью положительные или имеют низкое положительное напряжение, могут стать
подверженными обратному зажиганию, так что ток может проходить от положительного анода с более низким
напряжением и от катода, с одной стороны, к отрицательному аноду, или от положительного анода к другому
положительному аноду с более низким напряжением, с другой стороны. В нормальных условиях работы ток
положительных анодов, конечно, не должен отключаться, поскольку в конце цикла обратное зажигание
происходит... Отключение тока 6 имеет то преимущество, что любой импульсный воспламеняющий ток будет
подавлен. Таким образом, целью данного подхода является предоставление метода и устройства для
подавления обратного воспламенения в многоанодных металлопаровых выпрямителях, согласно которому в
случае обратного воспламенения пути тока всех анодов выпрямителя подавляются зарядными сетками или
их эквивалентами, скоординированными с анодами. Напряжения сетки могут быть соответствующим образом
подключены к сеткам всех анодов через поляризованные реле обратного тока, которые подключены к
анодным цепям или к катодной цепи и предпочтительно сконструированы таким образом, что при протекании
обратного тока они сработают в течение одного периода переменного тока и отключат выпрямитель
настолько быстро, что сработает главное реле выключателя. 65. Установка выпрямителя не будет введена в
действие. Соответствующая зарядка сеток осуществляется путем подключения сеток к напряжению,
способному подавлять ток. Таким образом, все токовые пути 70 выпрямителя могут быть перекрыты в случае
обратного зажигания, поскольку сетки всех анодов временно подключены к напряжениям, которые находятся
в противоположной фазе по отношению к напряжениям соответствующих анодов. Сетки анодов, которые
оказались отрицательными, затем становятся положительно заряженными, а сетки анодов, которые
оказались положительными, становятся отрицательно заряженными. В каждом случае (SC) на участке
токового пути направление напряжения противоположно направлению тока, в результате чего поток тока
подавляется. Может быть желательно, чтобы фаза напряжения сетки 85 отличалась от указанной
противоположной фазы.
Определенная свобода действий обеспечивается при условии, что разница фаз напряжения сети от
напряжения соответствующего узла не превышает 90°, чтобы эффективность схемы не пострадала.
Поток тока во всех анодах выпрямителя 935 может быть эффективно подавлен путем подключения сеток всех
анодов к напряжениям, которые при обратном зажигании придают им потенциал, отрицательный
относительно соответствующих токопроводящих электродов. Даже когда все сетки заряжены отрицательно
(относительно своих электродов), все токовые пути выпрямителя обрываются. Величина требуемого
зарядного напряжения в большинстве случаев является вопросом опыта и конкретных обстоятельств.
Поэтому предпочтительнее подключать сетки к отводам.
Возможность работы с обмотками трансформатора (основного или вспомогательного) и определение
величины напряжения сети путем выбора отводов в соответствии с требованиями. Таким образом,
совершенно очевидно, что при отрицательном замыкании сеток опасность протекания сильного обратного
тока не будет гарантированно устранена, если сами сетки пропускают большой ток и, таким образом, могут
заменить аноды. Это предотвращается введением омических сопротивлений в цепи сетки известным
образом, которые ограничивают ток сетки. Эти омические сопротивления, таким образом, имеют особое
значение и могут быть также целесообразно использованы, если заряд сетки берется из отдельного
источника постоянного тока. В этом случае сетки соединены через омические сопротивления с
отрицательным полюсом источника постоянного тока; Положительный полюс которого соединен с катодом
выпрямителя. Другой способ сделать сетки непригодными для пропускания тока обратного зажигания
заключается в том, что они (или их аналоги, например, анодные втулки, металлические контакты и тому
подобное) сконструированы таким образом, что прямой проход тока (конвекционного тока) от дуги к сетке
невозможен. Это может быть, например, осуществлено сетками или их эквивалентами, включая токоподводы
в выпрямителе, которые полностью встроены в углеродистый материал. Очень подходящим для этой цели
является эмалирование указанных деталей, которое, однако, не исключает воздействия изменения
температуры, которое происходит в каждом выпрямителе, имеющем температурную чувствительность. В
выключенном состоянии слой эмали трескается и частично теряет свой защитный эффект. Еще один способ
предотвращения разрыва соединения S обеспечивается размещением электродов рядом с пространством, в
котором проходит дуга. Для этой цели электроды или их эквиваленты имеют известную форму в виде
металлических колец (лент), которые окружают выпрямительные рычаги, состоящие из изоляционного
материала и действующие как жидкости для дуги анодов, установленных внутри Z.5-воздушной камеры.
Металлические кольца должны плотно прилегать к изоляционному материалу корпуса, поскольку в данном
случае они предназначены для эффективного воздействия на пространство, в котором проходит дуга.
600 Примеры изобретения, показанные на чертеже (рис. 9 и 3), представляют собой однофазные
шестифазные выпрямители, токовые пути которых могут быть отключены путем зарядки определенных
металлических частей при возникновении обратного замыкания, а на рис. 4, 5 и 6 показаны многофазные
выпрямители, в которых это отключение тока происходит автоматически, при этом используются реле
обратного потока. На рис. 1 1 1 представляет собой вторичную обмотку трансформатора, питающую
выпрямитель, 2 и 3 — аноды выпрямителя, 4 — катод. 5 и 6 — металлические полосы, которые охватывают
анодные плечи 11 и 12 выпрямителя и соединены с клеммами вторичной обмотки. Обмотка осуществляется
через переключатели 8 и 9. Сопротивление 10 представляет собой нагрузку только на выпрямителе 80. Для
того чтобы перекрыть все токовые пути выпрямителя при возникновении короткого замыкания, в
рассматриваемом случае замыкаются только переключатели 8 и 9, в результате чего металлическая полоса 6
соединяется с анодом 2, а металлы 65 и 5 — с анодом 3. Зарядка металлических полос напряжением,
находящимся в противоположной фазе по отношению к напряжению соответствующего анода,
предотвращает протекание тока через аноды, которые в данный момент 90 положительны, поскольку их
полосы в этот момент отрицательны.
На рис. 2 тот же объект реализован аналогично рис. 1. Цифры ссылок 95 те же, за исключением следующих
моментов: в этом случае отсутствуют анодные плечи, аноды 2 и 3 находятся внутри корпуса выпрямителя и
поддерживают втулки 11 и 12, изготовленные из изоляционного материала, вокруг которых расположены
металлические плечи 5 и 6. Кроме того, токоограничивающие резисторы 13 и 14 подключены к проводникам,
соединяющим металлические полосы 105 с клеммами обмотки 1, то есть перед переключателями 8 и 9. Эти
резисторы предотвращают обратный ток зажигания, когда его путь к аноду прерывается, протекающий по
цепи сетки, что сделало бы данную схему неэффективной с точки зрения ее защитного действия. Рис. 3
отличается от рис. 2 только -с помощью металлических втулок и введения 115 -возбудителя, который
образован возбудительным трансформатором -15, -анодами возбудителя 16 17, омическим сопротивлением
18 и индуктивным сопротивлением -19. В этом случае, как и в предыдущем, эти сопротивления имеют только
120 цель -ограничения тока, в то время как вся возбудительная система имеет цель -обеспечения -повторного
зажигания выпрямителя, когда после выключения зажигания пути тока снова 125 становятся доступными для
прохождения тока. На рис. 4 1: Шестифазная вторичная обмотка этого трансформатора питает выпрямитель
180 279,045 2 Шестианодный выпрямитель, 3. Реле обратного тока, подключенные к анодным цепям и
управляющие выключателями 4-c; 5. Сопротивления Ohuice для ограничения токов сетки; 6. Аноды
выпрямителя; 7. Катод выпрямителя; 8. Анодные втулки, которые в данном случае используются в качестве
сеток для предотвращения протекания тока; 9. Главный выключатель постоянного тока; и сопротивление,
представляющее собой нагрузку выпрямителя. При обратном зажигании реле 3 срабатывают и замыкают
выключатели 4 в течение периода времени, который должен быть, по возможности, меньше времени,
занимаемого одним периодом первичного переменного тока. Это приводит к тому, что втулки 8 подключаются
к сопротивлениям 5 к фазе, которая на данный момент является противодействующей фазой
соответствующего анодного напряжения. Как уже говорилось, это вызывает немедленное прерывание тока
обратного зажигания. При прекращении обратного тока реле обратного тока, при соответствующем
расположении, немедленно возвращаются в свое исходное или нерабочее положение и размыкают
выключатели 4. Втулки Таким образом, они будут отключены от управляющих напряжений, и пути протекания
тока будут освобождены, так что аноды снова загорятся, и нормальный режим работы выпрямителя будет
восстановлен. В то время как на рис. 4 нагрузка обозначена омическим сопротивлением, на рис. S
предполагается, что нагрузкой является машина непрерывного тока 10, в якоре которой индуцируется
напряжение, направленное противоположно напряжению выпрямителя.
В данном случае требуется только одно реле обратного тока -3, которое подключается параллельно шунту 11,
расположенному в катодном выводе. В остальном обозначения на рис. 5 совпадают с обозначениями на рис.
4. В примерах, показанных на рис.
4
На фиг. 6 втулки подключены к напряжению переменного тока, фаза которого противоположна фазе
соответствующего анодного напряжения. Для всех втулок используется только одно управляющее
напряжение, а именно напряжение постоянного тока. Это напряжение батареи 12, отрицательный полюс
которой подключен к одному из выводов выключателя 4, а положительный полюс — к катоду выпрямителя.
Напряжение батареи 12 выбирается таким образом, что все токовые цепи выпрямителя замкнуты, когда
выключатель 4 замкнут.
В этом случае также ограничивающие сопротивления S подключены к проводникам W5, ведущим к анодным
втулкам. Во многих случаях главные выключатели -9 снабжены реле максимальной мощности, которые
срабатывают с определенной задержкой. Конструкция может быть такой, что замыкание и размыкание
выключателя 4 происходит за такой короткий промежуток времени, что главные выключатели не могут быть
сброшены в результате обратного зажигания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279046A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для профилирования зубьев шестерен.
Мы, компания LEES-BHADNER, из Г' ?
Компания «Тайвань, Карнеги-авеню, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки», зарегистрированная в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Чарльза Генри Шурра,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для быстрого
производства зубьев шестерен с точным профилем».
Важной целью изобретения является обеспечение очень простого и быстрого способа индексации зубчатой
передачи, что позволит выполнять точную нарезку или шлифовку зубьев шестерни за более короткое время,
чем это было сделано ранее.
В новой или усовершенствованной машине предполагается, что инерция возвратно-поступательных частей
будет легче поглощаться, чтобы они могли работать на высоких скоростях и обеспечивать высокую
производительность.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить высокую степень точности, необходимую для производства
точных изделий в самой машине, за счет того, что она сосредоточена в очень небольшом количестве деталей,
что, в свою очередь, позволит изготавливать другие детали машины дешево и с меньшей степенью точности,
а также ограничит влияние износа на точность производимых зубчатых передач очень небольшим
количеством деталей, которые можно легко и дешево заменить.
Согласно данному изобретению, профилирование зубьев шестерни осуществляется в станке, в котором
рабочий шпиндель, поддерживающий заготовку шестерни, установлен на возвратно-поступательном суппорте
таким образом, что он перемещается относительно профилирующего инструмента под управлением главной
зубчатой рейки и индексируется в конце операции профилирования зубчатой рейкой, зацепляющейся с
зубчатым колесом или шестерней на шпинделе. Отличительной особенностью изобретения является
использование отдельных и независимых передач для передачи мощности от источника питания с заданным
временем срабатывания к суппорту и непосредственно к зубчатой рейке для обеспечения индексации
желаемым или заданным образом.
Указательная рейка предпочтительно представляет собой секцию, обычно являющуюся продолжением или
продолжением главной рейки, по которой вращается главная шестерня на рабочем шпинделе во время
операции профилирования, при этом зубчатое колесо или шестерня предпочтительно представляет собой
саму главную шестерню, а вспомогательная секция рейки может перемещаться в продольном направлении в
соответствующей степени для обеспечения желаемого указательного движения. В нормальном положении
деталей зуб или зубья вспомогательной секции рейки предпочтительно перекрывают зуб или зубья основной
рейки. Изобретение обеспечивает автоматический механизм для осуществления перемещения
вспомогательной секции зубчатой рейки в правильной временной зависимости от поступательных движений
опорной направляющей рабочего шпинделя, при этом передача мощности для перемещения
вспомогательной секции зубчатой рейки осуществляется отдельно и независимо от передачи мощности на
направляющую, а перемещение секции зубчатой рейки может быть синхронизировано с перемещением
направляющей. Перемещение вспомогательной секции зубчатой рейки обеспечивается за счет прямой
передачи на нее движущей силы, а не через промежуточное звено в виде самодействующих пружин или
подобных устройств, как это предлагается в аналогичных механизмах.
Изобретение также предусматривает различные регулировки в индексирующей передаче, позволяющие
адаптировать машину для работы с рабочими шестернями различного размера и количества зубьев.
Данное изобретение также включает в себя, в сочетании с главной зубчатой рейкой и подвижной секцией
индексирующей рейки, средства для предотвращения люфта или потери хода между главной шестерней и
главной зубчатой рейкой во время вращения шестерни на указанной главной зубчатой рейке в каждом
направлении, и указанные средства, которые приводят в действие для приложения крутящего момента к
главной шестерне и вращения такой шестерни в одном направлении, соответствующим образом включают в
себя вспомогательную рейку с пружинным приводом, параллельную главной зубчатой рейке, как это было
ранее предложено в зуборезных станках, где индексация главной шестерни осуществляется путем
временного перемещения зуба в траекторию главной шестерни. Для облегчения понимания изобретения
приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера, подходящую машину и детали
машины для реализации изобретения, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, показывающий
только основные части новой или усовершенствованной машины, при этом некоторые детали показаны в
разрезе, а другие — в фрагменте для упрощения изложения.
Рисунок представляет собой вид спереди. Рисунок 1 частично в проекции, а частично в разрезе вдоль
смещенной линии 2--2-2 на Рисунке 1..., . На рисунке 3 представлен разрез части индексирующего механизма,
разрез выполнен в плоскости 3-3 на рисунках 1 и 4.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4 на рисунке 3. Рисунки 5 и 6 — это
проекции части механизма индексации, как показано на рисунке 1. но нарисовано в большем масштабе и с
деталями в разных положениях.
На рисунках 7, 8 и 9 показаны различные относительные положения инструмента, такого как шлифовальный
круг, и обрабатывающей шестерни.
На рисунке 10 представлен горизонтальный план-разрез, выполненный через зубья главной шестерни и
стержня вдоль линии 10 на рисунке. 5.
Рисунок 11 представляет собой вид, аналогичный рисунку 5, но демонстрирующий модификацию.
На рисунке показан вид, демонстрирующий модификацию форума одного из кулачков, изображенных на
рисунке 2.
На чертежах 1 и 2 обозначают основные подразделения главной рамы машины. Рама при необходимости
ломается, чтобы показать рабочие части. Ввиду широкого развития данной области техники, специалисты
смогут изготовить, без подробного описания в данном документе, необходимые основные детали рамы,
подшипники, опоры подшипников и другие детали машин, опущенные в чертеже и описании для простоты. На
основной раме 1 расположены горизонтальные направляющие 3, в которых установлен
Соседние файлы в папке патенты