Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5579
.pdf
между стержнями и стенками или пластинами; и путем герметизации или заделки отверстий в пластинах.
Усовершенствованные средства отличаются тем, что включают в себя ниппель, состоящий из двух или трех
секций Rpre, имеющих часть 278,805 -278,805;:3, края которых угловато срезаны или расширены для
обеспечения возможности наклонного манипулирования, и снабженный на одном конце выступом, носком или
фланцем, образующим упор или блокирующее соединение относительно резервуара, цилиндра или другого
изделия.
Поскольку изобретение было разработано специально для соединения труб с резервуарами для воды и
водопроводными трубами в местах, где доступ к их внутренним частям затруднен, и без необходимости
завинчивания, сварки или пайки соединяемых элементов, я в качестве примера опишу один из его вариантов
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий различные компоненты изобретения, оперативно
собранные относительно круглого контейнера или трубопровода; фиг. 2 представляет собой его центральный
продольный разрез; фиг. 3 представляет собой соответствующий вид сбоку; фиг. 4 — поперечный
центральный разрез; фиг. 4' представляет собой план сечения по линии vz-ar на фиг. 2 и на фиг. 4.
На рисунках 5 и 6 показаны изменения в торцевой части, на рисунке 5 представлены средства, применяемые к
плоскому контейнеру или трубопроводу, а на рисунке 6 показано их применение для герметизации или
заделки отверстия.
Одни и те же ссылочные символы используются на протяжении всего текста для обозначения одних и тех же
или соответствующих частей. Изобретение включает три основных компонента, которые, в упрощенном виде,
могут быть обозначены как ниппель G, шайба ID и корпус C, которые предназначены для разборной сборки в
виде цельного фитинга или устройства, которое в первую очередь крепится к контейнеру или трубопроводу A
путем соприкосновения или зацепления между ниппелем G и контейнером или трубопроводом A и
соединяется с трубой B посредством корпуса C.
Ниппель G представляет собой короткий отрезок трубки, разделенный аксиально на две секции (хотя их
может быть больше), которые соприкасаются друг с другом и снабжены на одном конце выступом, носком или
фланцем G 11 для образования упора или зацепляющего элемента относительно контейнера или
трубопровода A, а другой конец завинчивается снаружи. Секции могут быть совмещены с помощью штифтов и
патрубков J и J 1 или других приспособлений для удержания резьбовых частей в правильном относительном
положении. Корпус ниппеля G между резьбой и выступом, носком или фланцем G-' имеет, соответственно,
меньший внешний диаметр, чем внешний диаметр ниппеля, образуя удлиненную сужение. Края секций,
идущих от выступа, носка или фланца G-' к винту, не соприкасаются, а, как показано на фиг. 2, угловато
срезаны или расширены для того, чтобы позволить вставлять конец с выступом, носком или фланцем G-' с
помощью наклонного манипулятора в круглое отверстие. Отверстие вырезано в контейнере или трубопроводе
А, причем диаметр отверстия немного превышает внешний диаметр сужения.
Талия выполнена из двух плоских элементов или иным образом сформирована снаружи, чтобы
предотвратить ее вращение, как это лучше всего показано на рис. 4.
Шайба D, как правило, имеет круглую форму, одну сторону которой плоскую, а другую, при необходимости,
изогнутую или сформированную в соответствии с внешним контуром контейнера или трубопровода A.
Предпочтительное отверстие в шайбе D:
Как показано на рис. 4', он выполнен с двумя плоскими гранями или иным образом имеет форму, более или
менее соответствующую внешней форме сужения ниппеля G, так что ниппель может удерживаться шайбой с
внутренним диаметром 90° против вращения. Отверстие в шайбе D немного больше сужения ниппеля G
снаружи, но предпочтительно меньше внешнего диаметра резьбового конца, так что такой конец ниппеля не
будет проходить через шайбу или отверстие в контейнере или трубе A. Внешний край шайбы D может быть
выполнен с одной или двумя плоскими гранями D' или иным образом приспособлен для удержания ее
гаечным ключом или шпонкой против вращения.
Корпус C состоит из короткого отрезка трубы соответствующей формы, скрепленного винтом с одной стороны,
что позволяет навинчивать его на резьбу ниппеля G. Другой конец может быть скреплен винтом снаружи или
внутри и может быть снабжен накидной гайкой E или иным образом выполнен или приспособлен известным
способом для создания водонепроницаемого соединения между ним и трубой B, которую он должен
соединять с контейнером или трубопроводом A. Корпус C может иметь такую внешнюю форму, чтобы его
можно было вращать гаечным ключом или шпонкой.
В дополнение к описанным основным компонентам, могут быть установлены гибкие шайбы или набивка из
резины, волокна или тому подобного, обеспечивающие водонепроницаемые соединения 120 между
соответствующими компонентами, как показано на рисунках F, HI и K.
Описав основные части фитинга или устройства, включающего в себя изобретение, я теперь объясню способ
оперативной сборки его с контейнером или трубопроводом А и с трубой В, которая должна быть с ним
соединена.
Круглое отверстие, указанное выше, имеет номер 130-41-278806, просверленное в контейнере или
трубопроводе.
Немного больший, чем внешний диаметр «талии» ниппеля G, при наделении шайбы D, фланец G каждой
секции 6 ниппеля O угловато вставляется сначала через отверстие во внутреннем диаметре шайбы, а затем
через отверстие 6 в контейнере или трубе A; затем Т-образный конец каждой секции ниппеля G соединяется,
и корпус C затем навинчивается на ниппель G до тех пор, пока он не упрется с внутренним диаметром шайбы
и не прижмет ее к контейнеру или трубе, потянув за край, выступ или выступ O вдоль внутренней поверхности
контейнера или трубы A вокруг отверстие в том же самом, или, другими словами, плотно прилегающее или
взаимозацепляющееся соединение между ниппелем G' и контейнером или трубопроводом A.
Если штуцер G имеет тенденцию вращаться вместе с корпусом C, его можно удержать от вращения,
удерживая шайбу D, через которую он проходит.
Между поверхностями корпуса C и шайбы D, а также между внутренним диаметром шайбы и контейнером или
трубопроводом A могут использоваться шайбы или уплотнения F и H, которые сжимаются путем
завинчивания корпуса C на ниппель G, обеспечивая тем самым водонепроницаемое соединение между
фитингом и контейнером или трубопроводом A.
-15. Конец трубы B, к которому необходимо выполнить соединение, может быть соединен накидной гайкой E
известным или иным способом с открытым концом корпуса C, таким образом обеспечивая соединение между
трубой B и контейнером или трубопроводом A.
Благодаря использованию двойной резьбы на ниппеле G' и в корпусе C, а также наличию на одной стороне
ниппеля одного или нескольких гнезд, а на другой стороне соответствующего количества выступов, две
секции ниппеля могут быть идентичными и изготовлены из одной и той же формы или штампа.
1 Теперь обратимся к рис. 5 и 6. Конструкция, расположение и принцип работы средства или устройства,
показанного на рис. 5, такие же, как и описанные в отношении рис. 1, 2, 3, 4 и 4, что будет определено при
осмотре ссылочных символов, за исключением того, что внутренний диаметр шайбы изменяется в
соответствии с формой детали A. Те же замечания относятся к примеру, показанному на рис. 6, где корпус C
адаптирован к конкретной задаче герметизации или закупорки.
Для изготовления этого фитинга или устройства могут использоваться любые подходящие материалы, такие
как чугун, латунь или другие сплавы, а особая конструкция позволяет производить его простым и дешевым
способом, например, методом литья под давлением или под давлением. Кроме того, из примеров очевидно,
что возможно множество вариантов фитинга или устройства, воплощающего данное изобретение, для
удовлетворения конкретных потребностей, конструкций или применений, но в каждом конкретном случае
основные отличительные особенности ниппеля, шайбы и прокладки не будут изменены, хотя в некоторых
случаях можно обойтись и без внутреннего диаметра шайбы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что оно
предназначено для присоединения трубных соединений или фитингов и тому подобного к резервуарам,
цилиндрам и другим изделиям, и включает в себя ниппель, состоящий из двух или более секций, часть
соприкасающихся кромок которых угловато срезана или расширена для обеспечения возможности наклонного
перемещения, и снабжен на одном конце выступом, выступом или фланцем, представляющим собой
фиксирующее или блокирующее соединение относительно резервуара, цилиндра или другого изделия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278807A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июля 1926 г. № 17678126.
Фотография слева: 14 апреля 1927 года.
Завершено: 14 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах настройки и подобных им устройствах. Мы, Роберт Ие Ие Ни Ри Ри Б. Эни
Ри Ри, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Чарлтон Роуд, 62, Блэкхит, Лондон, ЮВ 2, и
Антонио Рикорди Ни, гражданин Италии, проживающий по адресу: Миллман Стрит, 34, Лондон, ВС 1,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к механизму настройки для устройств настройки и подобных им устройств для беспроводных
аппаратов, которые включают две относительно вращающиеся части и имеют своей целью обеспечить
простые и эффективные средства для осуществления такой настройки, причем эти средства могут иметь
части для осуществления грубой и точной настройки.
Данное изобретение особенно подходит для двух- или трехсторонних держателей катушек, хотя и не
ограничивается ими.
В общем, механизм регулировки, сконструированный в соответствии с изобретением, включает в себя
продольно перемещающийся и, при необходимости, вращающийся рабочий стержень или подобное
устройство, которое соединено жестким звеном или эквивалентной частью с подвижной частью.
Этот продольно перемещающийся стержень проходит через соответствующие направляющие средства,
предпочтительно связанные с неподвижной частью, и надлежащим образом удерживается в любом заданном
положении, чтобы удерживать подвижную часть в любом желаемом положении между пределами действия и
неподвижной частью.
Продольное перемещение рабочего стержня или подобного элемента может осуществляться путем
нарезания на нем резьбы с мелким или крупным шагом, имеющей одинарный, двойной, тройной или другой
тип захода, и закрепления его в подходящей неподвижной направляющей гайке или подобном элементе, при
этом стержень вращается с помощью подходящей ручки или подобного элемента. В некоторых случаях
стержень может быть выполнен в виде трубки и иметь крепление для продольного скольжения внутри нее, и
если lPrice 1 f-J 2 M 5807to Механизм регулировки для беспроводных устройств.
Желательно вращать внутри него другой стержень, который проходит насквозь через полый стержень и
зацепляется с ним трением, и одним концом соединен с звеном, а на другом конце, предпочтительно,
расположена рабочая головка или ручка. Кроме того, конструкция такова, что при продольном перемещении
полого стержня перемещается и внутренняя головка, а также звено, тогда как при продольном перемещении
внутреннего стержня перемещается только этот стержень, перемещая звено. Таким образом, если полый
стержень имеет грубое винтовое зацепление со своей направляющей гайкой, а внутренний стержень —
тонкое винтовое зацепление в полом стержне, можно осуществлять грубую и точную регулировку подвижной
части. При необходимости могут быть также предусмотрены средства, если детали имеют резьбу для
фиксации внутреннего стержня в положении во внешнем полом стержне, так что при работе манипуляционной
головки или ручки внутреннего стержня также осуществляется грубая регулировка, и, поскольку диаметр этой
манипуляционной головки может быть значительно меньше диаметра полого стержня, чрезвычайно грубая
регулировка осуществляется, когда детали зафиксированы вместе и управляются Меньшая поворотная ручка
7. Один из конкретных способов реализации изобретения, применяемого к двухстороннему держателю
катушки, включает в себя неподвижный блок из изоляционного материала, несущий обычным способом
обычный штырь и гнездо 75 для соединения с гнездом и штырем настроечной катушки. Этот блок имеет
выступ с одной стороны, в котором закреплена никелевая втулка, выступающая из него.
Внешняя сторона выступающей части гильзы 80 имеет резьбу и на ней находится зажимная гайка, при этом
гильза и гайка 278807 предназначены для крепления в одном отверстии. Внутренняя часть гильзы выполнена
с тройной резьбой крупного шага A S. Полый стержень, имеющий снаружи соответствующую тройную резьбу,
ввинчивается в гильзу и обеспечивает жесткую посадку. К одному концу полого стержня прикреплена рукоятка
или головка из изоляционного материала с центральным отверстием.
Внутренняя часть полого стержня выполнена с использованием однозаходной резьбы из мелкого смоляного
материала.
Стержень, имеющий снаружи соответствующую одинарную резьбу, ввинчивается в полый стержень. Этот
стержень выступает через полый стержень с обоих концов, и на одном конце на нем установлена
манипуляторная головка или ручка из изоляционного материала, диаметр которой значительно меньше
диаметра головки на конце полого стержня. Другой выступающий конец стержня заканчивается шаром или
сферой, которая образована трижды для целей, описанных ниже.
Между манипуляторными головками на резьбовом стержне установлена гайка, которая может быть снабжена
выступами или подобными элементами и предназначена для плотного привинчивания к концу полого стержня
или головки на нем, чтобы при необходимости зафиксировать два стержня вместе.
11 С каждой стороны неподвижного металлического блока крепления выполняются, как описано ниже.
Эти пластины имеют прямоугольные выступы одинаковой длины, расположенные параллельно друг другу.
Концы этих выступов имеют отверстия, расположенные в осевом направлении. В эти отверстия установлены
цилиндрические клеммные блоки. Каждый блок имеет небольшой выступ на основании, который выходит на
внутреннюю сторону соответствующей пластины, в то время как корпус клеммы выступает через отверстие и
имеет в нем отверстие и крепежный винт.
В основании каждого клеммного блока расположено отверстие, простирающееся на необходимое расстояние
внутрь блока. Подвижный элемент выполнен из блока изоляционного материала и имеет обычный гнездо и
штырь для размещения штыря и гнезда катушки, которая должна быть установлена на нем. С обеих сторон,
ближе к нижним краям, этот блок имеет два проводящих, аксиально расположенных шарнира, которые внутри
находятся в электрическом соединении с гнездом и штырем, а снаружи предназначены для вставки в
отверстия на концах клемм. Эти штыри замыкают электрический контакт с клеммами и предназначены для
вращения в них.
-Поверхность подвижного блока может быть приведена в параллельное положение к неподвижному блоку, и к
этой поверхности в желаемом положении прикреплен штифт с вилкообразным концом. В вилке блока один
конец жесткого звена шарнирно закреплен. -Другой конец звена также вилкообразен, и каждая его часть имеет
углубление или отверстие такого размера, что оно приспособлено для зацепления с шариком или сферой на
конце упомянутого ранее резьбового стержня. Это устройство позволяет вращательное движение стержня в
вилкообразном конце звена, но при этом звено толкается или тянется в зависимости от ситуации, когда
стержень перемещается в одном или другом направлении.
-Движение звена приводит к повороту подвижного блока вокруг его шарнирных штифтов. Захват раздвоенного
конца звена на стержне может регулироваться винтом 80, проходящим через рычаги или ветви вилки.
Клеммные стойки неподвижного блока проходят через отверстия с втулками из изоляционного материала в
металлических пластинах в точке 85.
боковые стороны этих пластин дополнительно крепятся к неподвижному блоку подходящими винтами или
подобными элементами. Клеммные стойки внутри находятся в электрическом соединении с гнездом и штырем
неподвижного блока. Принцип работы устройства будет легко понятен: необходимые катушки соединены с
неподвижными и подвижными частями, и они подключены к нужной цепи или цепям через провода к клеммам.
Для осуществления самой грубой регулировки контргайка плотно завинчивается к концу резьбового полого
стержня или его управляющей головки. Поворачивая меньшую головку на конце внутреннего стержня, вы
вкручиваете в него полый стержень и соответствующую ему резьбовую втулку.
Поскольку эта резьба тройная и имеет крупный шаг, продольное перемещение 105, передаваемое полому и
внутреннему стержням, движущимся вместе, сравнительно велико по сравнению с перемещением малой
головки или ручки. Это перемещение передается звену, а затем и подвижной части. Промежуточный этап
регулировки осуществляется путем отсоединения стопорной трубки и поворота полого стержня его большей
головкой или ручкой. Благодаря большему диаметру этой головки или ручки осуществляется менее грубая
регулировка, и внутренний стержень, поддерживаемый внешним стержнем, передает движение через звено
подвижной части.
Для точной регулировки внутренний стержень 120 перемещается с помощью небольшой головки или ручки на
его конце при разблокированной контргайке. Это приводит к продольному перемещению внутреннего стержня
относительно внешнего, и поскольку резьбовое соединение 125 является точным, это действие
незначительно при сравнительно большом повороте небольшой ручки или рукоятки.
В результате этого можно производить точную настройку или изменять описанные здесь детали в
соответствии с конкретными задачами.
В некоторых случаях крепежное устройство с одним отверстием может быть прикреплено к другой части
изделия. Дата: 14 июля 1926 года.
Устройство может быть закреплено на неподвижном блоке или установлено любым другим способом,
например, с помощью подходящей базовой части или аналогичного элемента. B Rt OWNE & Co, Агенты
заявителей. Изобретение не ограничивается пунктом 9, Уорик Корт, Грейс Инн, Лондон, конкретными
областями применения, конструктивными формами -W C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования, касающиеся механизма настройки и аналогичных устройств для беспроводных
приборов.
Мы, Роберт Генри Берри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чарлтон Роуд, 62, Блэкхит,
Лондон, S E 2, и Антонио Иль Колин Ни, подданный Италии, проживающий по адресу: Миллман Стрит, 34,
Лондон, W C 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму регулировки для настройки и подобных устройств беспроводной
аппаратуры, включающих два относительно вращающихся элемента, и представляет собой тип, в котором
регулировка осуществляется посредством продольно перемещающегося резьбового стержня, проходящего
через подходящую и соответственно резьбовую направляющую, установленную на одном из элементов, в
целом на неподвижном элементе, и имеющего один конец, надлежащим образом прикрепленный к другому
элементу, а другой конец стержня снабжен соответствующими средствами управления.
Ранее предлагалось, чтобы с помощью такого регулировочного механизма конец стержня соединялся с
подвижным элементом посредством звена или подходящего шарнирного соединения непосредственно от
конца стержня к подвижной части, причем в некоторых случаях такое соединение может иметь форму
шарового шарнира. Также предлагалось нарезать резьбу на внешней поверхности направляющей, которая
крепится к неподвижному элементу и через которую проходит резьбовой стержень, чтобы эта направляющая
могла использоваться для крепления одного отверстия. Согласно настоящему изобретению, стержень,
обеспечивающий перемещение подвижного элемента, выполнен из двух частей, одна из которых имеет
трубчатую форму и окружает другую часть, которая проходит по обоим концам трубчатой части, при этом
внутренняя часть находится в резьбовом зацеплении с внешней частью и соединена с подвижным элементом
устройства, а внешняя трубчатая часть находится в резьбовом зацеплении с подходящей направляющей
гайкой 65, установленной на неподвижном элементе устройства, при этом к двум частям, составляющим
продольно перемещающийся рабочий стержень, прикреплены манипуляторные рукоятки, ручки или тому
подобное. 70 Таким образом, если трубчатая часть имеет грубое винтовое зацепление, предпочтительно с
двойным или тройным шагом, с направляющей гайкой, а внутренняя часть – тонкое винтовое зацепление с
трубчатой частью, 7 могут быть осуществлены грубая и точная регулировка подвижного элемента устройства.
При необходимости могут быть также предусмотрены средства для фиксации внутренней части в положении
во внешней трубчатой части, так что при 80 воздействии на манипуляторную головку или ручку внутренней
части также осуществляется грубая регулировка, и поскольку диаметр этой манипуляторной головки может
быть значительно меньше диаметра, соединенного с трубчатой частью, 85 чрезвычайно грубая регулировка
осуществляется, когда части зафиксированы вместе и управляются меньшей манипуляторной ручкой.
Изобретение особенно подходит для двух- или трехсторонних держателей катушек, хотя и не ограничивается
ими.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: -
на фиг. 1 показан боковой вид, на фиг. 2 – план, а на фиг. 3 – разрез, один из конструктивных вариантов
осуществления изобретения 100, примененный к двухстороннему держателю катушки. В конкретном способе
осуществления изобретения, примененном к двухстороннему держателю катушки, как показано на чертеже,
предусмотрен неподвижный блок из изолирующего материала 105 4, несущий обычным способом обычный
штырь и гнездо 6 для зацепления с гнездом и штырем настроечной катушки (не показан). Этот блок 4 имеет
выступ 7 с одной стороны, имеющий 11 выступ, в котором закреплена металлическая втулка -8, выступающая
из него. Внешняя выступающая часть втулки имеет резьбу и на ней находится гайка 9; втулка и гайка
разработаны для "крепления в одном отверстии", например, к панели, такой как 10, показанной на рис. 3.
Внутренняя часть втулки 8 имеет тройную резьбу крупного шага. Полый стержень 11, имеющий снаружи
соответствующую тройную резьбу, ввинчивается во втулку 8 и обеспечивает ее жесткую посадку.
На одном конце полого стержня прикреплена манипуляторная головка 12 из изоляционного материала с
центральным отверстием. Внутренняя часть полого стержня 11 имеет одинарную резьбу с мелким шагом в
направлении к одному концу. Стержень 13, имеющий снаружи, в направлении к одному концу,
соответствующую одинарную резьбу, ввинчивается в полый стержень 11. Этот стержень 13 выступает через
полый стержень 11 с обоих концов, и на одном конце на нем установлена манипуляторная головка 14 из
изоляционного материала, диаметр которой значительно меньше диаметра головки 12 на конце полого
стержня 11. Другой выступающий конец стержня 13 заканчивается шаром или сферой 15, которая
сформирована на нем для целей, описанных ниже.
Между манипуляторными головками 12 и 14 на резьбовом стержне 13 может быть установлена гайка, которая
может быть снабжена выступами, крылышками или подобными элементами и предназначена для плотного
привинчивания 3 к концу полого стержня или головке на нем 12, чтобы при необходимости зафиксировать два
стержня 11 и 13 вместе.
С каждой стороны неподвижного блока прикреплены 5 металлических пластин 16, как описано ниже. Каждая
из этих пластин 16 имеет прямоугольные выступы одинаковой длины, расположенные практически
параллельно друг другу. Концы этих выступов имеют отверстия, расположенные в осевом направлении. В эти
отверстия установлены цилиндрические клеммные блоки 17. Каждый блок имеет небольшой фланец на своем
основании, и этот фланец находится с внутренней стороны соответствующей пластины 16, в то время как
корпус клеммы выступает через отверстие и имеет отверстие и защелку, в которую ввинчивается винт.
В основании клеммной колодки efc'h расположено отверстие, простирающееся на необходимое расстояние
внутрь колодки.
Подвижный элемент выполнен из блока 18 из изоляционного материала и имеет обычный разъем 19 и штырь
20 для размещения штыря и разъема катушки, которая должна быть установлена (не показано). По бокам,
ближе к нижним краям, этот блок 18 имеет два проводящих аксиально расположенных шарнира 21, которые
внутри находятся в электрическом соединении с разъемом и штырем 19 и 20, а снаружи предназначены для
вставки в отверстия на концах клемм 17. Эти шарниры 21 обеспечивают электрический контакт с клеммами и
предназначены для вращения в них. Они могут быть выполнены, как показано на рисунке, головками винтов,
которые ввинчиваются в подвижный блок 18 и помогают удерживать разъем 19 и штырь 20 в нужном
положении, а также служат электрическими проводниками к этим частям 19 и 20. Поверхность подвижного
блока 18 может быть расположена параллельно Неподвижный блок 4 имеет на этой поверхности в нужном
положении прикрепленный к нему штифт 22 с раздвоенным концом. В раздвоенном конце этого штифта один
конец жесткого звена 80 23 шарнирно закреплен. Другой конец звена 23 раздвоен, и каждый из его концов
имеет углубление или отверстие такого размера, что они приспособлены для зацепления с шариком или
сферой 15 85 на конце резьбового стержня 13, упомянутого ранее. Такое расположение позволяет
вращательное движение стержня 13 в раздвоенном конце звена 23, но вызывает перемещение звена 23
вперед или назад в зависимости от ситуации, когда стержень 13 перемещается в одном или другом
направлении. Движение звена 23 приводит к повороту подвижного блока 18 на его шарнирах 21. Захват
раздвоенного конца 95 звена 23 на стержне 13 может регулироваться винтом 24, проходящим через рычаги
или части. Вилка и соединительный элемент, как показано на рисунке, могут быть образованы двумя
изогнутыми звеньями. Клеммные стойки 25 неподвижного блока 4 проходят через отверстия с втулками 26 из
изоляционного материала в металлических пластинах 16 по бокам, и эти пластины дополнительно
прикреплены к неподвижному блоку 105 соответствующими винтами или подобными средствами. Клеммные
стойки внутри находятся в электрическом соединении с гнездом и контактами 6 и 5 неподвижного блока 4.
Принцип работы устройства будет легко понятен: необходимые катушки соединены с неподвижными и
подвижными частями 4 и 18, и эти катушки подключены к нужной цепи или цепям через выводы к клеммам 17
и 25. При использовании для грубой регулировки полый стержень 11 вращается с помощью большей головки
или ручки 12. Полый стержень 11, имеющий грубую резьбу снаружи, вращается в своей неподвижной и
взаимодействующей резьбовой втулке 8. Поскольку резьба тройная и имеет крупный шаг, продольное
перемещение, передаваемое полому и внутренним стержням 11 и 13, которые движутся вместе,
сравнительно велико.
и движение передается звену 23, а оттуда — подвижной части 18.
Для точной регулировки внутренний стержень 278,807 13 перемещается с помощью небольшой головки или
ручки 14 на его конце. Это приводит к продольному перемещению внутреннего стержня во внешнем стержне
11, и поскольку резьбовое соединение с ним является точным, это перемещение незначительно и сопряжено
со сравнительно большим поворотом небольшой ручки или рукоятки 14. В результате можно выполнить
точную регулировку.
В некоторых случаях, когда на резьбовой части стержня 13 предусмотрена контргайка, при плотном
завинчивании этой гайки к концу резьбового полого стержня 11 или к его управляющей головке 12 1,5 и
перемещении ручки 14 возможна чрезвычайно грубая регулировка, поскольку в этом случае вращательное
движение, передаваемое ручке 14, будет не только вращать стержень 13, но и перемещать вместе с ним
полый стержень 11 благодаря зацеплению контргайки, а поскольку ручка 14 имеет меньший диаметр, чем
ручка 12, осуществляется более грубая регулировка.
В некоторых случаях устройство для крепления с одним отверстием может быть прикреплено к другой части
неподвижного блока, или же устройство может быть установлено иным способом, например, с помощью
подходящей опорной части или тому подобного.
Изобретение не ограничивается держателями катушек, а также конкретными конструктивными формами или
деталями, описанными здесь, поскольку они могут быть изменены в соответствии с конкретными областями
применения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278808A
[]
ЛКФ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания HANS RENOLD LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Burnage Works, Didsbury, Manchester, графство Ланкашир, и Фред
Реншоу, инженер, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
цепям передачи, в частности, к цепям роликового типа с втулками, в которых каждое второе звено состоит из
двух боковых пластин, соединенных между собой двумя втулками. Обычно эти втулки запрессовываются в
пластины, но известно, что такой плотной посадки недостаточно для надежного удержания деталей вместе с
корпусом при любых условиях экстремальной нагрузки.
Например, возникали проблемы, когда боковые пластины смещались наружу, заклинивая внешние
соединительные пластины соседних звеньев. Это смещение наружу приводило к образованию тугих
соединений в цепи, что, в свою очередь, снижало эффективность и в конечном итоге приводило к обрыву
цепи.
Для преодоления этого недостатка были предприняты различные попытки, например, путем соединения двух
внутренних пластин, как обычно, двумя втулками и заклепки концов этих втулок после сборки. Отверстия в
пластинах имеют коническую форму, как и отверстие втулки на каждом конце. Конус предусмотрен в
отверстии пластины для компенсации разлива металла втулки после заклепки. Конус в отверстии втулки
сделан для обеспечения пространства для внутреннего потока металла втулки во время заклепки и, таким
образом, предотвращения попадания металла в отверстие втулки.
Хотя этот метод эффективен для преодоления упомянутой проблемы, добиться равномерного результата
сложно. Будет очевидно, что втулку необходимо закалить до 4,5 или несколько пожертвовать ее твердостью,
чтобы обеспечить возможность заклепки.
Это может сократить срок службы цепи из-за снижения твердости, изменения твердости втулок, деформации
втулок вследствие клепки, а также из-за сколов или растрескивания втулок во время операции клепки. Этот
метод также включает в себя несколько дополнительных операций с пластинами и втулками. Согласно
настоящему изобретению, все трудности преодолеваются путем обеспечения соединительных втулок, каждая
из которых имеет небольшую канавку около каждого конца по окружности. Эта канавка имеет ширину
приблизительно половину толщины пластины. Втулки могут иметь или не иметь небольшой выступ, к
которому прилегает пластина.
После сборки относительно мягкий металл 65 пластины подвергается операции вращения, в результате
которой металл вокруг отверстия пластины вдавливается в вышеупомянутую канавку.
Втулки могут быть цельными или скрученными из металлической полосы толщиной 70 мм и, помимо
кольцевых канавок, могут иметь пазы, выемки или канавки вокруг посадочного места пластины, идущие
параллельно оси втулки. В тот же момент, когда металл вдавливается в канавки вокруг втулок, он также
вдавливается в продольные пазы, обеспечивая усиленную посадку на кручение сверх той, которая уже
достигается вращением металлической пластины в простую кольцевую канавку толщиной 80 мм. Следует
отметить, что при описанном методе при первой сборке достигается почти стандартная посадка с усилием и
сопротивление кручению благодаря тому, что пластина и втулка имеют стандартные допуски на запрессовку.
и эта плотная посадка дополнительно усиливается металлом, который запрессовывается в деталь. Дата
подачи заявки: 15 апреля 1926 г. № 7,4 6. Полная левая часть: 14 апреля 1927 г.
Контракт принят: 17 октября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ограничения, касающиеся цепочек поставок электроэнергии.
278,808 Канавки. Канавки могут иметь различную форму: изогнутую, V-образную, коническую и так далее.
Благодаря такой конструкции можно при необходимости удерживать пластину заподлицо с концом втулки, что
позволяет сохранить «стандартные» конструкции. Поскольку относительно мягкий металл пластины
подвергается воздействию в процессе вращения, можно сохранить стандартное качество твердости втулок.
Также будет отмечено, что склонность к деформации или растрескиванию втулок во время прядения очень
высока.
мгновенно исключено.
Втулки могут быть изготовлены в твердом состоянии стандартными методами без увеличения стоимости. При
намотке втулок металл формуется методом прокатки, и одновременно создаются указанные продольные
выемки.
Способ фиксации втулок применим только к цепям типа «бушволлер», но не к цепям, звенья которых
соединены полыми штифтами, как в цепях типа «конвейер», «пиро-трюм» и т. д. Дата: 15 июля 1926 г.
Для заявителей: H. A. GILL & Co, дипломированные патентные поверенные, 51152, Чансери-лейн, Лондон, W
C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Im'lpyo-vernients relatin-a to Transmission Chains.
Мы, компания Axs Rhsx OLD Lh IMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Burnage Works, Didsbury, Manchester, N, графство Ланкашир, и A
Lrin ED R Em 5 HAW' Ekngineer, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цепям передачи, и в частности к цепям класса 45, имеющим чередующиеся
звенья, каждое из которых состоит из двух боковых пластин, соединенных между собой двумя полыми
втулками, более известными как роликовые цепи с втулками. Достаточно вдавить втулки в боковые пластины,
но следует признать, что такое плотное прилегание недостаточно для надежного удержания деталей вместе в
условиях экстремальной скорости и интенсивности колебаний. Например, возникали проблемы из-за
смещения боковых пластин наружу, когда они застревали на внешних соединительных пластинах соседних
звеньев. Это смещение наружу приводило к образованию тугих соединений в цепи с соответствующими
потерями эффективности и, в конечном итоге, к обрыву цепи.
Были предприняты различные попытки преодолеть этот недостаток, например, путем соединения двух
внутренних пластин, как обычно, двумя втулками и заклепывания концов этих втулок после сборки. Отверстия
пластин также расположены в основании втулки на каждом конце. Конус предусмотрен в отверстии пластины
на расстоянии 9 см от края втулки после заклепки. Конус в отверстии втулки сделан для того, чтобы
обеспечить пространство для внутреннего потока металла втулки во время заклепки и тем самым
предотвратить попадание этого металла в отверстие втулки. Хотя этот метод эффективен для преодоления
упомянутой проблемы, он вносит другие недостатки и его трудно равномерно реализовать. Очевидно, что
втулку необходимо закалить или каким-то образом пожертвовать ее твердостью. Для обеспечения
возможности выполнения клепки. Это снижает эффективный срок службы цепи 85 из-за сниженной твердости,
изменяющейся твердости втулок, деформации золы из-за клепки, а также из-за сколов или растрескивания
золы во время клепки. Этот метод также 9 и Atals seerl дополнительные операции на пластинах и втулках.
Все вышеперечисленные трудности преодолеваются в соответствии с настоящим изобретением путем
прижимания боковых пластин к торцам 95 мм, а затем подвергания металла боковой пластины вокруг фланца
операции Q, которая приводит к тому, что металл боковой пластины вдавливается в одну или несколько
Соседние файлы в папке патенты