Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_555
.pdf
круговую траекторию, как показано пунктирной Т-образной окружностью 3 на рис. 1b, где вместе с пеной
показан общий рисунок, представленный на рис. 1h и 1b. Части рисунков I. и Pb, показанный на рисунках. II& и
IIb обозначаются одинаковыми порядковыми номерами.
Поскольку турбина предназначена для вращения в обоих направлениях, все трубопроводы, ведущие к
турбине и от нее, а также к ее выходному отверстию, должны быть снабжены шарнирными соединениями. На
рисунке 1 показано, как паропровод высокого давления 24, соединенный с патрубком 25, подводится к
подвижному трубному соединению 27, расположенному на оси вращения 26; данная конструкция более
подробно описана ниже. Аналогичным образом смазочный материал может подаваться к турбине из
подающего трубопровода 30 через центральную муфту 31. Предпочтительно, смазочный материал подается в
отдельный маслоприемник 32, откуда он распределяется по различным частям турбины в хорошо известном
техническом обслуживании. На рис. Также показано реверсивное устройство для турбины, обеспечивающее
фланец 21 на краю зубьями, зацепляющимися с зубчатым колесом 34. Это зубчатое колесо 34 установлено на
том же валу, что и меньшая шестерня 35, зацепляющаяся с шестерней 70 и приводимая в действие зубчатым
колесом 36. Перемещения зубчатой рейки управляются поршнем, перемещающимся в цилиндре 37
посредством масла, таким образом, что при перемещении поршня рейка 36 75 вращает зубчатое колесо 36 и
одновременно турбину.
Если конденсатор не используется, турбина может быть установлена на удлинении пароотводящего патрубка.
Турбина также может быть подвешена над конденсатором.
На рис. III в большем масштабе показано подходящее расположение наполнителя между турбиной и
горловиной конденсатора, как показано на рис. а. Ia. Части, показанные на рис. I' и Ib, и встречающийся на
рис. III обозначены теми же порядковыми номерами. Горловина 18 конденсатора 17 заканчивается
шарикоподшипником 20.
Аналогично, выходное отверстие 19 турбины 90 заканчивается наружным фланцем 21, снабженным зубчатой
частью 38, зацепляющейся с зубчатым колесом 34. Последний установлен на том же валу 39, что и шестерня
35, зацепляющаяся с зубчатой рейкой 36. Ремень заканчивается поршнем 95 в масляном цилиндре 37 и
может перемещаться под прямым углом к плоскости чертежа, вращая таким образом зубчатые колеса 3,5 и 34
и одновременно турбину. Предпочтительно вал 39 установлен на шарикоподшипниках для облегчения начала
вращательного движения турбины.
Уплотнение между выходным отверстием турбины 105 19 и горловиной конденсатора 18 может быть
выполнено с помощью воды таким образом, что в пространстве между частями 18 и 19 внизу размещается
общее уплотнение 40. Эта набивка удерживается на месте с помощью I-образного кольца 41, окруженного
водой 42. Над кольцом 41 расположена еще одна прокладка 43, которая удерживается на месте кольцом 44.
Вся набивка сжимается с помощью болта 45, доступного снаружи через отверстие 46, а пространство вокруг
кольца 41, содержащее воду 42, также предпочтительно доступно снаружи через каналы, чтобы можно было
проверить, всегда ли это пространство заполнено водой (рис.). IV. Иллюстрации — вариант осуществления
изобретения, в котором оба конца вала турбины соединены с зубчатыми шестернями 125. Данная конструкция
адаптирована для локомотивов с турбинным приводом известного типа.
Мощность и движение передаются от турбины 41 через равномерно расположенные зубчатые шестерни 42,
44 и 43 к промежуточному валу 46, снабженному шатунными пальцами 47 и 48. От указанного вала движение
и мощность передаются на ведущие колеса посредством шатунов и соединительных балок. Турбина 41 может
поворачиваться вокруг центральной оси 49, а ее пароотвод 50 направлен вверх. На концах турбинного вала
51 имеются муфты 54 любого типа, устанавливаемые на концах 52 и 53 валов зубчатых передач.
Турбина может быть соединена с горловиной 55 турбины либо посредством затягивающих и подвижных
соединений, либо подвешена к конденсатору, либо закреплена в раме в точке 56.
Очевидно, что оба метода можно использовать одновременно. В данном случае пароподводящая труба 57,
которая должна быть соединена с турбиной посредством подвижного шарнира 58, расположенного на оси
вращения 49, находится внутри выходного отверстия турбины. Турбина вращается описанным выше
способом с помощью масляного поршня 59 и зубчатой рейки 60. В данном случае отдельное тормозное
устройство в зубчатой передаче не требуется, поскольку последняя соединена с колесами и, следовательно,
останавливается одновременно с локомотивом. «Однако следует принять меры для предотвращения
разворота турбины до остановки локомотива, перекрыв подачу пара и отпустив сцепные устройства для этой
цели».
На рис. IV. Турбина 41 может быть двухвращающейся, при условии, что на одном из валов турбины
установлен реверсивный редуктор.
На рис. V показано, как реверсивное устройство может быть применено к двухвращающимся турбинам. На
этом рисунке показано такое устройство в сочетании с морскими турбинами, в котором зубчатое колесо,
прикрепленное к гребному валу 61 и расположенное в корпусе 61а, приводится в движение двумя
шестернями, установленными в корпусе 61а на двух валах 62 и 63 соответственно. С помощью зубчатых
колес 65, 67 и 66, 68 каждый из указанных валов получает мощность и движение от вала в турбине 69.
Один из валов турбины 70 соединен с реверсивной шестерней 71 таким образом, что вал 72 вращается в том
же направлении, что и другой вал 73.
Для осуществления реверса вся турбинная система вместе с реверсивным редуктором поворачивается, как
описано выше в отношении однооборотных турбин.
Однако вращение осуществляется вокруг предполагаемой оси вращения, которая не обязательно должна
проходить через центр ротора турбины, а простирается между осевыми линиями валов 72 и 73 и между двумя
муфтами 74 и 75.
Шестерни 67 и 68 окружены диафрагменными муфтами 76 и 77 известным образом. В морских установках
согласно рис. В-первых, под турбиной не всегда достаточно места для конденсатора, и, следовательно,
турбину не всегда можно установить над конденсатором, как показано на рис. I. 75 Безусловно, выходное
отверстие турбины может быть направлено вверх, как показано на рис. IV, в этом случае конденсатор может
располагаться сбоку от агрегата, но такое удлинение выходного трубопровода в некоторых случаях может
быть невыгодным.
На рис. VI показана в плане часть морской установки, приспособленной для использования в сочетании с
устройствами, показанными на рис. V.
Турбина 81, которая может быть одновращательной (85) или двухвращательной (25), снабжена пароотводом
85, направленным в одну сторону непосредственно к расположенному сбоку конденсатору 82. Турбина 81
установлена на опоре 83 и вращается в муфте между горловиной 84 конденсатора и выходным отверстием 85
турбины, а также поворачивается описанным выше способом с помощью масляного поршня. В этом случае
валы турбины также заканчиваются под углом 95 градусов в муфтах любого типа. Пар.
Подающий трубопровод 86, 88 разделен подвижной муфтой 87 на две части: неподвижную часть 86 и часть
88, качающуюся вместе с турбиной. 100 На рис. «На рисунке VII показана конструкция, в которой приводной
элемент, помимо турбины, включает в себя зубчатую передачу, причем вся система вращается целиком для
осуществления реверса.» Турбина 1 G5 91, одно- или двухвращающегося типа, приводит в движение с каждой
стороны или конца симметричную зубчатую передачу, конечный вал 92 которой с обоих концов снабжен
упомянутыми выше муфтами. 110 Весь приводной элемент, riZ, турбина вместе с редуктором, опирается
посредством шариковых подшипников 93 на опору 94. Вращение агрегата осуществляется описанным выше
способом с помощью масляного поршня 115 и зубчатой рейки или с помощью отдельного двигателя 95.
Выходное отверстие турбины 96 шарнирно соединено с горловиной 97 конденсатора. С помощью
соединительных устройств на валу 92 агрегат может 120 непосредственно приводить в действие, например,
гребной вал 98 или любой другой механизм или редуктор.
На гребном валу 98 обозначено тормозное устройство 99 для агрегата, и при желании приводной элемент
может быть снабжен тормозным устройством 99. Муфта между валами 92 и 98 в этом случае, как и в
предыдущих вариантах осуществления, может быть типа кулачковой муфты, в которой зубья или другие
выступы на одной половине муфты входят в соответствующие углубления на другой половине. Такие муфты
используются в конструкциях, в которых ни вал муфты приводного органа, ни вал муфты ведомого органа не
могут быть соответствующим образом перемещены в осевом направлении. На рис. VII показано такое
соединение, в котором ребро 101 на муфте 102 ведущего элемента может зацепляться с выемкой 103 в
муфте ведомого элемента. Данная муфта может быть установлена или снята только в определенных
положениях, при этом показано положение снятия. В этом случае агрегат необходимо затормозить, чтобы он
надежно занял это положение.
Предпочтительно, во время вращения виток направляется ребром 101, скользящим вдоль круглой
направляющей планки или кулачка, расположенного вокруг турбины.
-Инжир. На рисунке VIII показан подходящий вариант исполнения фрикционной муфты. Нижняя половина
рисунка показывает вставленные валы, а верхняя половина — выдвинутые валы. 105 обозначает полый вал
ведущего элемента, а 106 — вал ведомого элемента. 10X — это сегментные кольцевые детали,
удерживаемые на месте упругим кольцом 108. Указанные кольцевые детали 107 опираются на опоры 109 и
110, расположенные ближе к центру вала, причем последняя крепится болтами 116. На конце вала 106
установлен упругий корпус 112, соединенный с валом шпонкой. Внешний край 113 корпуса 112 (в положении
кольцевых частей 107, показанных в верхней половине рисунка) может зацепляться с указанными кольцевыми
частями 107 во время осевых перемещений соединительных элементов навстречу друг другу.
При продолжающихся осевых перемещениях валов деталь 113 качает кольцевые детали 107, в то время как
корпус пружинит за центральное положение в положение, показанное в нижней половине рисунка. Деталь 113,
представляющая собой замкнутое кольцо, входит в зацепление с кольцевыми деталями 107 в установленном
положении с таким давлением, что в контактирующих поверхностях возникает достаточное трение, чтобы
одна муфта приводила в движение другую. Соединительная муфта, соответствующая данной конструкции,
обладает преимуществом перед ранее упомянутыми фрикционными муфтами, заключающимся в том, что
после того, как муфта была вставлена осевыми движениями и усилием, она удерживается в собранном
состоянии без дальнейшего осевого давления. В качестве направляющей в центре муфты служит болт 114,
входящий в соответствующее направляющее отверстие 15.
6d0- Рис. На рис. IX показано такое соединение, объединенное с диафрагменными соединениями,
описанными в связи с диафрагменными соединениями, описанными в связи с рис. V. Детали, показанные на
рисунке VIII и встречающиеся на рисунке 1x, обозначены ссылочными номерами. В ig. В муфте,
установленной в заданное положение, часть 113 захватывает кольцевые части 1057, прошедшие центральное
положение. (В данном случае муфта или соединительная деталь 112, установленная на валу 106, выполнена
в виде тонкой диафрагмы, упругое движение которой ограничено фланцем 117, охватывающим указанную
деталь 112. Фланец 117 прижимается к внешним частям диафрагмы 112 при вставке и извлечении муфты.)
Между валом 106 и валом 119, проходящим через опору шестерни 8 (вал 121), расположена еще одна
диафрагменная муфта 118 известной конструкции. В точке 120 этой муфты находятся элементы,
соответствующие элементам, расположенным на внешней части направляющего фланца 117-8, которые
ограничивают упругие перемещения диафрагм при вставке и извлечении муфты. Вал 119 вместе с валом 106
являются осевыми подвижными и установлены внутри вала 121, который с одной стороны установлен в
подшипнике 122, а с другой — в другом подшипнике (не показан на чертеже).
На вал 121 натянут зубчатый ободок 123, который входит в зацепление с шестерней 9.
124- относящийся к оставшейся зубчатой передаче.
Благодаря этой диафрагменной муфте предотвращается передача необычных движений зубчатой передачи
на турбину или наоборот, и, помимо несколько неосторожного закручивания, муфта не вызывает опасных
косонаправленных сил в агрегате.
На рис. X показаны подходящие устройства для подачи пара высокого давления к турбине I (0). - Турбина
обозначена как hv 12,5, а ее паропровод - 126.
Предположим, что для осуществления реверса турбина вращается вокруг оси вращения 127 и опирается на
опору, расположенную ниже нее. В этом случае подвижное соединение между неподвижной частью 128 и
подвижной частью 129 паропровода должно располагаться на указанной оси вращения 127. Стационарный
трубопровод 128 hL, ведущий от входа пара, выведен к месту, расположенному вблизи оси вращения, и
разветвляется, образуя тройник 130, расположенный на оси вращения 127, а также паропровод 129,
перемещающийся вместе с турбиной 121, выведен в то же место и разделяется на две ветви 131 и 132,
охватывающие тройник 130.
Между тройником и ответвлениями (131 и 132) расположены подвижные 12 уплотнений, например, такие, как
показано на рис. XI. Тройник может быть неподвижным, а ответвление (129) может поворачиваться вокруг
него, или тройник может качаться, а ответвление (1-3) оставаться неподвижным. XI иллюстрирует эту
подвижную трубу или соединение в большем масштабе и в разрезе, участки, встречающиеся на рис. X
обозначается тем же номером 6. Каждая из ветвей 131 и 132 заканчивается изгибом, направленным к устьям
тройника 130, и снабжена вблизи этих устьев фланцем 135. К каждому из указанных фланцев прикреплено
кольцо 134, снабженное болтами 135. Указанные кольца входят в тройник и снабжены со стороны,
обращенной к нему, углублениями для уплотнений 136, которые сжимаются кольцами 137. Для демонтажа
устройства болты 13.5 ослабляются, а кольца 134 перемещаются между тройниками таким образом, чтобы
выступы 139 могли проходить друг мимо друга, после чего различные части могут быть разобраны.
2;
) Ветка 131 снабжена разъемом, который при желании можно приварить.
Этот герметик pligX.140 заполняет отверстие аналогичной формы, предназначенное для облегчения работы с
трубой. Например, в расточном станке.
2D Подача масла или другие трубопроводы, соединенные с трубой, также могут быть организованы, как
показано на рисунках. X и XI.
Из представленных на чертеже вариантов осуществления изобретения становится ясно, что по сравнению с
ранее созданными устройствами для реверсирования были достигнуты значительные упрощения в
соответствии с принципом настоящего изобретения. Очевидно, что могут быть приняты несколько вариантов
осуществления, отличных от описанных в пределах, установленных прилагаемыми пунктами формулы
изобретения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что Т.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177760A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 1921 года. 1779 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 24, 7927. № 28,205/21.
Завершено: февраль. 26, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к испарителям для воды, работающим на паровых
змеевиках.
Мы, компания THFE G7RISCOM-RuSSELL COMPANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, и имеющая место ведения бизнеса
по адресу: 90, Вест-стрит, район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки
(правопреемники R-uSSELL COMPTON JONES, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Элм-Рок-роуд, Бронксвилл, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям испарителей, состоящих из множества
нагревательных элементов, расположенных между входным и сливным коллекторами, со сливным
резервуаром, соединенным непосредственно с выходным отверстием такого сливного коллектора или
коллекторов, и средствами для отвода скопившегося конденсата из указанного сливного резервуара.
Изобретение заключается в том, что нагревательные элементы, коллекторы и сливной бак выполнены в виде
съемного блока.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан вид спереди
испарителя указанного выше типа, оснащенного моим усовершенствованием; на рисунке 2 — вертикальный
разрез испарителя.
На рис. 3 показан вид спереди моей комбинированной паровой сливной насадки и сливного бака; на рис. 4 —
вид сверху, соответствующий рис. 3; а на рис. 5 показана модифицированная конструкция.
Обращаясь к фиг. 1 и 2 чертежей, на фиг. 1 показан жидкостный испаритель описанного выше типа, имеющий
обычную дверцу 2 в передней части корпуса, на которой установлены паровые змеевики 3, [Цена 1/-] Цена 4
шиллинга 64, так что змеевики могут быть легко извлечены из корпуса испарителя на опорных роликах 3а.
Пар поступает через вход 4 в коллекторы 5, откуда он попадает в змеевики 3. Коллекторы 6 служат для сбора
пара и воды из змеевиков и снабжены обычными фланцевыми выходами 7, к которым в существующих
установках подсоединяется сливная труба.
При реализации нашего изобретения мы непосредственно подсоединяем к выходным отверстиям 7 этого
коллектора наш сливной бак, обозначенный буквой S на фиг. 1 и 2 и подробно показанный на фиг. 3 и 4. Этот
сливной бак представляет собой цельную отливку и включает в себя камеру 9, образующую корпус
устройства, с двумя входными каналами 10, имеющими фланцы 11, посредством которых отливка 65 крепится
к испарителю. Отверстие 12 для овсяной каши открывается в нижней части камеры 9, как показано на рисунке,
и соединяется в точке 14 с трубопроводом, по которому сконденсированная вода подается в горячий колодец
70 для возврата в котел. В сливной трубе, непосредственно примыкающей к сливному колодцу, установлен
ручной регулирующий клапан 18. В верхней части емкости 9 также установлен предохранительный клапан 19
для слива воздуха, а в нижней части 6 – сливной кран 20, через который может быть удален собранный
осадок.
В процессе работы пар и вода из двух коллекторов 6 поступают непосредственно в камеру 9 через каналы 10.
Вода скапливается на дне камеры 9, ее уровень отображается индикатором, сообщающимся с камерой сверху
и снизу через 8,5 портов 15. Время от времени клапан 18 открывается, позволяя скопившемуся конденсату
стекать и поступать в горячий колодец. Наблюдая за смотровым стеклом, оператор может слить воду за 90
градусов до того, как уровень поднимется до каналов 10, и перекрыть клапан до того, как уровень 760 I Z1 1 v
1 A 1 i 1 1 1 i Z 1 J1 J J jf, A упадет до выходного отверстия, тем самым гарантируя, что в соединение с
морским испарителем не попадет неконденсированный пар, а будет сливаться вода через сливную трубу.
Верхняя часть камеры, разумеется, находится в непосредственном сообщении с другими формами
испарителей. Очевидно, что она может использоваться в сочетании с другими формами 45 коллекторов и
змеевиков.
пар под тем же давлением, что и в коллекторах 6, что позволяет легко применять прилагаемые пункты
формулы изобретения. Термин «испаритель» означает, что конденсат стекает в камеру. — используется для
обозначения класса оборудования. Перемешивание происходит из-за качания судов или — иатус, а не в
каком-либо смысле как ограничение. Другая причина лишь будет вызывать уклон воды вокруг.
внутри камеры 9 и не будет препятствовать, подробно описав и установив природу нашего изобретения и
способ его сбора в верхней части камеры, мы заявляем, что то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177761A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс очистки водных растворов.
Мы, компания SOCIÉTÉ RICARD ALLENET & CIE., расположенная в Distillerie des Deux-Sèvres, Melle
(Deux-Sèvres), Франция, являющаяся французской компанией, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В спецификации № 173735 описан процесс очистки сахаристых соков или жидкостей, который
заключается в добавлении соответствующей пропорции растворимого альгината (например, альгината
натрия, калия или аммония) для образования осадка нерастворимой альгиновой кислоты или альгината.
Образовавшийся осадок механически захватывает большую часть примесей из сока.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации указанного процесса и
заключается в применении лежащего в его основе принципа для очистки водных жидкостей различного рода,
за исключением сахарных соков или жидкостей. Примеси, содержащиеся в нерастворимой альгиновой
кислоте и нерастворимых альгинатах, состоят из коллоидных органических веществ (белковых веществ,
пектиновых веществ, красящих веществ), коллоидных минеральных веществ (глины, оксида железа,
сульфида цинка) и органических и неорганических веществ в суспензии.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение.
(1)
К одному гектолитру дубильного экстракта добавляют раствор альгината, содержащий 300 граммов чистого
альгината; смесь тщательно перемешивают, затем добавляют 50 граммов формиата бария; после этого
следует тщательное перемешивание, и смесь оставляют в покое на несколько минут.
Образуется осадок альгината бария, который увлекает за собой коллоидные вещества и суспензоиды,
содержащиеся в экстракте.
Полученная масса фильтруется любым подходящим способом, в результате чего, с одной стороны,
получается абсолютно прозрачная жидкость, тщательно очищенная и обесцвеченная, которую можно
выпаривать, не мутнея и не образуя осадка на испарителе, а с другой стороны, фильтрационный осадок,
имеющий определенную ценность в качестве удобрения.
Чем ниже температура процесса, тем полнее очистка.
(2)
К 1 гектолитру ферментированного свекольного сока добавляют раствор альгината, содержащий 400 граммов
чистого альгината.
Массу тщательно перемешивают, добавляют 200 граммов серной кислоты; после тщательного
перемешивания всю смесь оставляют в покое на несколько минут. Образуется осадок альгиновой кислоты,
который увлекает за собой коллоидные вещества ферментированного сока, а также дрожжевые клетки и
взвешенную мякоть.
Вся жидкость фильтруется любым подходящим способом, в результате чего получается осветленный сок, не
загрязняющий перегонный аппарат, и, с другой стороны, фильтрационный осадок, обладающий значительной
пищевой ценностью.
(:3) К 1 гектолитрову промывочной воды, вытекающей из сита крахмального завода, добавляют раствор
альгината, содержащий 200 граммов чистого альгината; смесь тщательно перемешивают и добавляют 150
граммов извести (CaO) в виде известкового молока, смесь тщательно встряхивают, а затем оставляют в покое
на несколько минут. Образуется осадок альгината кальция, который увлекает за собой коллоидные вещества
в промывочной воде, а также легкий крахмал в суспензии. Вся смесь фильтруется соответствующими
средствами, в результате чего, с одной стороны, получается очищенная и осветленная вода, не
подверженная гниению, а с другой стороны, фильтрационный осадок, обладающий высокой пищевой
ценностью.
В некоторых случаях очищаемые жидкости содержат в растворе, среди удаляемых примесей, кислоты,
основания или неорганические или органические соли, способные образовывать с используемым
растворимым альгинатом нерастворимый осадок альгиновой кислоты или альгината, обладающий
коагулирующим действием.
Эти комбинации или двойные разложения представляют собой химически очищенную реакцию, имеющую
иной характер, чем предшествующая ей.
(4)
К 1 гектолитрову винного бренди, загрязненного при контакте с железной емкостью и приобретшего
опалесцирующий оттенок и неприятный вкус, добавляют раствор растворимого альгината, соответствующий
70 граммам чистого альгината; смесь тщательно перемешивают и оставляют на несколько минут. Образуется
осадок альгината железа, который фильтруется для получения совершенно прозрачной жидкости, причем
фильтрационный осадок пригоден для использования в качестве удобрения.
Если отфильтрованная жидкость содержит небольшое количество растворимого альгината, добавляют
соответствующее количество извести (30–50 грамм) и тщательно перемешивают смесь. Образуется
нерастворимый альгинат кальция, который затем фильтруется для получения абсолютно прозрачного и
полностью регенерированного раствора.
Приведенные выше примеры не ограничивают изобретение, поскольку настоящий процесс может быть
применен с соответствующими вариациями к различным жидкостям.
Нам известно о предложении осветлять и консервировать сиропы и другие жидкости путем удаления
взвешенных частиц посредством добавления оксида алюминия в сочетании с желатином, рыбьим клеем,
альгином, альбумином или другими материалами. Также в ферментированные или неферментированные
напитки добавляют экстракт ирландского мха или других морских водорослей в сочетании с экстрактом
кожуры с целью осветления жидкости. Также для очистки сточных вод следует добавлять в них растворы
желеобразных частей водорослей вместе с раствором соли железа или оксида алюминия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177762A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
— На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного
ознакомления.
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 31 марта 1921 года. 17 3 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 16,1921. № 33,916/21.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
7,762 Устройство для выпрямления использованных или деформированных гвоздей и кнопок, позволяющее
сделать их пригодными для повторного использования.
Я, Карло Салиджери-Цукки, гражданин Италии, проживающий по адресу: Виа Сольферино, 48, Милан,
Королевство Италия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для выпрямления использованных или деформированных
гвоздей и кнопок, чтобы сделать их пригодными для повторного использования.
В настоящее время выпрямление использованных или деформированных гвоздей и скоб осуществляется
вручную, однако такая работа, как известно, очень медленная и дает неудовлетворительные результаты, а
выпрямленные таким образом гвозди и скобы часто оказываются испорченными.
Изобретенное мной устройство отличается низкой стоимостью и простотой конструкции, исключает
необходимость ручного труда и является практичным и полезным, поскольку выпрямление осуществляется
быстро, а гвозди и кнопки подвергаются вытягивающему воздействию, которое восстанавливает их
первоначальную форму.
На прилагаемом рисунке (рис. 1) показан вид аппарата сбоку.
На рисунке 2 показан вид спереди, а на рисунке 3 — вид сверху.
На опорной плите 1, предназначенной для крепления к верстаку, расположены два боковых кронштейна 2-2,
каждый из которых снабжен вилкой 3, в основании которой располагаются шарниры 4 блока 5, качающегося
на указанных шарнирах. Шарниры не могут сместиться со своих мест каким-либо подходящим способом,
например, с помощью штифтов 6, проходящих через ветви вил.
В блоке 5 имеется отверстие для размещения скользящего цилиндрического стержня 7. Этот стержень имеет
небольшой блок 8, снабженный верхней частью [Priec 1 1-1 выступом 9, в котором образована V-образная
выемка или углубление 10, аналогичная выемка 11 также предусмотрена в блоке 5. При перемещении
различных 45 частей аппарата две выемки 10 и 11 всегда остаются в одном положении.
К верхней части блока 5 в точке 12 шарнирно прикреплен рычаг 13, несущий качающийся клин 14, который
при нажатии на рычаг 50 13 входит в пазы 10 и 11.
Цилиндрический стержень 7 шарнирно прикреплен в точке 15 к рычагу 16, который, в свою очередь, шарнирно
прикреплен в точке 17 к опорной плите 1 аппарата.
Данное устройство используется в следующем внутреннем устройстве.
Сначала нажимается рычаг 16, чтобы стержень 7 скользнул в отверстие 60 блока 5; при этом блок 8
прижимается к блоку 5. Одновременно с этим поднимается рычаг 13, чтобы вывести клин 14 из пазов 10 и 11.
Гвоздь 18, который необходимо выпрямить (65), теперь укладывается на дно пазов 10 и 11 так, чтобы его
головка 181 упиралась во внешнюю поверхность выступа 9 блока 8; затем рычаг 13 нажимается, и клин 14
вдавливается (70) в пазы 11 и 10.
Приложив достаточное усилие к рукоятке рычага 13, клин 14 оказывает давление на ту часть стержня гвоздя,
которая находится в выемках 10, 75 и 11, и таким образом эта часть гвоздя выпрямляется. После этого,
сохраняя давление на рычаг 13, рычаг 16 поднимается, при этом блок 8 отходит от блока 5, и, поскольку
внешняя поверхность выступа 9 блока 8 входит в зацепление с головкой гвоздя 181, гвоздь 18 будет
вынужден скользить между краем клина 14 и дном выемки 11, так что гвоздь будет подвергнут фактическому
вытягивающему действию и выйдет из выемок в совершенно прямом состоянии, как показано пунктирными
линиями на рисунке L =.
Конечно, если гвозди заржавели, клин 14 и выемку 11 следует смазать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177763A
[]
-1 Н
--- -- -,- 5 -I!--- р! b -\1 '.' _i-i \'. ;, I1:= _ G --- c,.' -- -- --- 1 11 L - -L, 1. __ - - -: 1L, ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент
стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 30 марта 1921 года.
177,763 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 30, 1921. № 35,058/21.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводных телеграфных приемниках.
Мы, компания SOCIfT' FIRANPAISB RADIO-ELECTRIQTJE, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции по адресу: бульвар Оссман, 79, Париж, Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является изменение тех естественных свойств электрических резонаторов,
которые являются основной причиной, препятствовавшей до настоящего времени действию различных
процессов удаления атмосферных загрязнений.
16 Известно, что когда электрический резонатор, включающий индуктивность и емкость, одновременно
подвергается воздействию синусоидальной электродвижущей силы, периодичность которой он настроен, и
непериодического импульса, создаваемого атмосферным давлением, величина затухания резонатора
оказывает лишь незначительное влияние на выбор поддерживаемых колебаний относительно атмосферы.
1
. При уменьшении затухания амплитуда устойчивых колебаний увеличивается, но длительность свободно
затухающей последовательности колебаний, обусловленной апериодическим импульсом, также
увеличивается в той же части про-30, так что два эффекта, проявляющиеся в индикаторном приборе,
сохраняют одинаковое относительное значение.
Соседние файлы в папке патенты