Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5544
.pdf
переместить последний таким образом, чтобы освободить элемент B', но когда цепь питания находится под
напряжением, этому препятствует притяжение электромагнита d 4, который может представлять собой магнит
на 115 вольт, обмотка которого соединена последовательно с контактами устройства защиты от перегрузки,
так что при отключении питания или при возникновении перегрузки магнит d 4 обесточивается, 120 после чего
элемент B' возвращается в положение, показанное на рис. 1, и, таким образом, отключает двигатель от сети.
Подключение двигателя к сети электропитания может быть восстановлено только путем перемещения
основного элемента в положение, показанное на рис. 1А, где он осуществляет пусковые соединения. Это
будет видно при соединении основного элемента со вторичным элементом с помощью механизма, который
при угловом перемещении основного элемента в одном направлении передает угловое перемещение
вторичному элементу в противоположном направлении. Таким образом, необходим только один пружинный
элемент, поскольку при нагрузке он приспособлен для возврата каждого элемента в исходное положение
после снятия нагрузки, независимо от положения другого элемента.
Контакты al, a2, b2 и аналогичные контакты, показанные на описываемой схеме Ws, как показано на рис. 1c,
предположительно состоят из двух частей 5 и 6 1S, изолированных друг от друга и предназначенных для
соединения соответствующими переключающими элементами.
Может быть использован любой подходящий исполнительный механизм, с помощью которого при
перемещении основного элемента в одном направлении угловое перемещение передается вторичному
элементу в противоположном направлении, при условии, что при возвращении основного элемента в
исходное положение указанный механизм оставляет вторичный элемент свободным для возвращения в
исходное положение после его освобождения.
Расположение зацепляющих поверхностей, таких как a3 и b3, представляет собой удобное средство для этой
цели, но, очевидно, могут быть использованы и другие средства, например, зубчатая шестерня b5', как
показано, например, на фиг. 12 и 12A, установленная на валу h и соединенная штифтом и пазом со
вторичным элементом 1B', и соответствующая зубчатая шестерня a51, установленная на валу a и
соединенная с основным элементом Al, при этом штифт b41 на вторичном элементе B' входит в паз b61 в
шестерне b51, благодаря чему, когда основной элемент возвращается в исходное положение, вторичный
элемент остается свободным для возвращения в исходное положение.
4,5 при освобождении; или, как показано на рис. 12 B, соединение между первичным и вторичным элементами
A' и B' может быть выполнено с помощью щелевого звена b 81, соединяющего штифты a T' и b 71 на рычагах a
31 и b 31. В расположении, показанном на рис.
-2, 2 A и 2 B, первичный и вторичный элементы A 2 и B 2 a, расположены таким образом, чтобы образовать
автоматический выключатель со свободной ручкой, контакты которого замкнуты первичным элементом r, и
расположены S' в цепи, управляемой последовательно с контактами bl, замкнутыми вторичным элементом.
На рис. 2 показана шестерня в положении «выкл», а на рис. 2 Ak шестерня показана в положении CO, в
котором контакты bl замкнуты; Контакты не замыкаются до тех пор, пока первичный элемент p1 не будет
возвращен в исходное положение, как показано на рис. 2i. В этом случае будет видно, что если будет
предпринята попытка замкнуть автоматический выключатель при отключении питания или при перегрузке,
вторичный элемент B2 будет освобожден удерживающим устройством и под действием пружины O2 вернется
в исходное положение, тем самым размыкая цепь на контактах. В схеме, показанной на рис.
3 В пункте 313 конструкция аналогична описанной на рис. 1, за исключением того, что основной элемент -75 A
3 приводится в действие свободной рукояткой a 7, управляемой пружиной a S.
На рис. 3 показано выключенное положение механизма. Когда рукоятка A-T перемещается в положение,
показанное на рис. 3 A, она входит в зацепление с основным переключающим элементом A-3 через штифт на
нем и перемещает его в положение, в котором замыкаются пусковые контакты A-2. При этом зацепляющая
часть A-3 на основном элементе входит в зацепление с соответствующей частью B-3 на вторичном элементе
B-3 и перемещает последний в положение, в котором замыкаются контакты цепи B-2. При этом пружина B-3,
соединяющая элементы A-3 и B-3, находится под напряжением. Элемент A-3 в этом положении, которое
является пусковым, зацепляется с фиксатором E, управляемым пружиной. Когда рукоятка A-T отпускается,
она перемещается пружиной A-S в положение, показанное на рис. 3 B-9, после чего хвостовая часть A-9 на
части рукоятки A-T входит в зацепление с хвостовой частью фиксатора E, тем самым заставляя последний
освободить основной элемент A-3, который затем под воздействием Пружина 03 возвращается в исходное
положение, показанное на рис. 3 B, и быстрым движением размыкает контакты 2 и замыкает контакты 6. Это
рабочее положение шестерни. Во всех отношениях действие аналогично описанному выше.
На фиг. 4–4c показана компоновка, когда используются два вторичных переключателя: один является
автоматическим выключателем, а другой — переключателем переключения 110. A4 — основной
переключатель, а B34 и B41 — два вторичных переключателя. Вторичные переключатели свободно
установлены на валу b, а основной переключатель установлен на валу a, как показано на фиг. 4a. На фиг. 4n и
4c пары основных и вторичных переключателей для наглядности показаны условно как разделенные.
Основной переключатель A4 закреплен на валу a и в исходном положении предназначен для замыкания
контактов a1, а его приводная часть a3 предназначена для взаимодействия с соответствующей приводной
частью вторичного переключателя B4; и A4 и B4 соединены пружиной 04. На валу a расположен рычаг al O,
имеющий выступ a31, предназначенный для зацепления с соответствующим выступом b31 на вторичном
переключателе B4; Переключатель 130 4 276,1 MJ B 41 соединен с рычагом al O пружиной J 4 i 1. В своем
исходном положении вторичный переключатель B 4 предназначен для замыкания контактов b 6, которые
замыкают рабочие соединения двигателя, а во втором положении (см. рис. 4 n) J предназначен для
замыкания контактов b 7, которые замыкают пусковые соединения, и удерживается во втором положении
фиксирующим устройством P 4. Исходное положение вторичного переключателя B 4 ' — выключенное, а во
втором положении он предназначен для замыкания контактов hi и удерживается во втором положении
фиксирующим устройством D 4 i. Контакты dl и bi соединены последовательно в главной цепи между
управляемым двигателем и сетью электропитания. Таким образом, основной элемент A 4 совместно со
вторичным элементом B 4 i образует комбинацию цепи J'1, в то время как вторичный элемент 134 образует
переключатель переключения соединений.
Когда основной элемент перемещается в положение, показанное на рис. 4, контакты bl и b T замыкаются, но
двигатель не подключен к основной цепи. При возвращении основного элемента в исходное положение, как
показано на рис. 4c, контакты al замыкаются, и двигатель подключается к сети через контакты al и bl; это дает
начальное положение. Когда фиксирующее устройство P4 освобождается вручную или с помощью любого
подходящего устройства ограничения времени, вторичный переключатель 134 освобождается и
перемещается из пунктирного положения, показанного на рис. 4c, в положение, показанное сплошной линией
на этом рисунке, в котором он замыкает рабочие контакты b 6 двигателя, а положения, показанные сплошной
линией на рис. 4c, являются рабочими положениями шестерни.
В случае перегрузки или отказа питания фиксирующее устройство D 41 освобождается, после чего вторичный
переключатель 1341 возвращается в положение, показанное на рис. 4, которое соответствует выключенному
положению редуктора.
Представленная схема обеспечивает пусковой выключатель двигателя с отсоединяемой ручкой, особенно
подходящий для использования в качестве пускового выключателя двигателя типа «звезда-треугольник».
Переключатель A 5 B 4 и контакты b 6 и b 7 расположены таким образом, что в положении, показанном
пунктирными линиями на рис. 4c, трехфазная обмотка статора двигателя имеет один комплект концов,
соединенных звездой через контакты b 7', а другой комплект концов соединен с источником питания через
контакты 1 и b. Когда переключатель перемещается в положение, показанное сплошными линиями на рис.
4 c - он замыкает контакты, которые соединяют дельта-соединение обмотки статора с сетью электропитания
65 В.
Обратимся теперь к рис. 5, 5А и 5Sn, на которых показан пусковой механизм двигателя, конструкция которого
аналогична рис. 1, за исключением того, что вторичный элемент, приводимый в действие первичным
элементом A5 и соединенный с ним пружиной C5, представляет собой ударный элемент F5, предназначенный
для перемещения вторичного переключающего элемента B5 из его второго положения в исходное. Приводная
часть A3 на первичном элементе AS в этой модификации соединяется с соответствующей приводной частью
13 на ударном устройстве FS, перемещая последнее в положение, показанное на рис. 5А, в котором оно
удерживается удерживающим устройством D5; ударный элемент снабжен штифтом 11, который входит в
зацепление с хвостовиком b8 на переключающем элементе B5, так что когда ударный элемент F5
перемещается во второе положение, Вторичный переключатель перемещается элементом F 5, как показано
на рис. 5 A, в этом положении замыкаются контакты 1)1, которые служат для подключения двигателя к сети
питания; затем первичный элемент AS замыкает контакты 2, которые обеспечивают пусковое соединение
двигателя; это дает начальное положение, как показано на рис. 5 A. Когда первичный элемент возвращается в
исходное положение, показанное на рис. 5 A, он замыкает контакты 2, которые обеспечивают рабочее
соединение; в своем исходном положении первичный элемент оставляет элемент F 5 и переключатель B 5
свободными, когда они освобождены, для перемещения в исходные положения.
На фиг. Sn показано рабочее положение шестерни 105. Теперь обратимся к фиг. 6, на которой показана
модификация конструкции, изображенной на фиг. 5, в которой ударный элемент используется для
освобождения удерживающего механизма, предназначенного для удержания переключателя 11O элемента
B6 во втором положении, причем элемент B6 в этом случае соединен с основным элементом A6 пружиной C6.
В этой конструкции приводная часть a3 на основном элементе входит в зацепление с приводной частью 11,5
на ударном элементе F6, перемещая последний во второе положение, в котором он удерживается, скажем,
магнитом нулевым напряжением D6 против натяжения пружины 12, причем один конец указанной пружины
соединен с ударным элементом F6, а другой конец зафиксирован; Штифт /1 на ударном элементе входит в
зацепление с хвостовиком b S на вторичном переключающем элементе B 6, так что движение первичного
элемента, передаваемое таким образом, перемещает вторичный элемент против пружины 06 во второе
положение, в котором он замыкает контакты bl, посредством которых двигатель подключен к сети, и в этом
положении он удерживается пружиной.
Управляемый фиксатор 11; первичный элемент затем замыкает контакты 12, которые замыкают пусковые
соединения. Это начальное положение редуктора. Когда первичный элемент освобождается, он
перемещается пружиной C6 в свое исходное положение, в котором он замыкает контакты, которые замыкают
рабочие соединения двигателя; это рабочее положение редуктора. Когда ударный элемент освобождается,
когда магнит D6 обесточивается, например, из-за сбоя питания или перегрузки, указанный элемент
перемещается пружиной 2 и ударяет по фиксатору 11, освобождая вторичный ударный элемент B6, который
перемещается в положение «выключено» до упора в упор B4.
См. рис. 7 и 7Ai, которые иллюстрируют модификацию пускового устройства двигателя, в которой основной
выключатель AT перемещается движением свободной рукоятки A7i из своего исходного или выключенного
положения для замыкания контактов, соединяющих двигатель с сетью электропитания, при этом указанный
основной выключатель O снабжен ударным элементом F7, также перемещаемым рукояткой AT1 из
выключенного положения в заданное положение и приспособленным при отпускании для перемещения
основного выключателя AT ударным действием обратно в выключенное положение; Вторичный элемент BT
расположен и приводится в действие, как описано в связи с фиг. 5 1-3, за исключением того, что вторичный
переключатель BT во втором положении замыкает контакты b1, которые обеспечивают пусковые соединения
двигателя, а в своем исходном положении, показанном пунктирными линиями на фиг. 5 A, замыкает контакты
62, которые обеспечивают пусковые соединения двигателя. Оси a и b, вокруг которых перемещаются
основной и вторичный элементы, смежны и параллельны, а рукоятка A7i имеет приводную часть a3,
приспособленную, когда основной элемент A7 перемещается во второе положение, для взаимодействия с
соответствующей приводной частью b3 на вторичном элементе BT и для перемещения последнего во второе
положение, в котором он удерживается удерживающим устройством DT.
5,5 Основной «рукоятка AT» и вторичный «ударный элемент BT» соединены пружиной CT, а ударный элемент
FT снабжен пружиной /5, соединенной одним концом с ударным элементом FT и закрепленной другим концом.
Когда рукоятка элемента A7i перемещается во второе положение, показанное на рис. T, штифт входит в
зацепление с хвостовиком /66 ударного элемента FT, который, в свою очередь, входит в зацепление со
штифтом Oz2 на основном элементе AT, в результате чего основной элемент переключателя AT
перемещается для замыкания контактов, а ударный элемент устанавливается в рабочее положение со своим
удерживающим устройством, которое в этом случае может взаимодействовать с электромагнитом dlO
беспотенциального устройства, взаимодействующим с якорем на элементе FT, удерживая последний в
заданном положении, показанном на рис. T. Когда рукоятка A7i отпускается, она возвращается пружиной CT в
положение, показанное на рис. TA, в котором ударный элемент FT, основной элемент AT и вторичный
элемент BT могут свободно перемещаться в свои исходные положения после отпускания.
Действие происходит следующим образом: когда рукоятка перемещается в положение, показанное на рис. T,
первичный элемент AT, замыкая контакты 85, соединяет двигатель со стандартной сетью, а вторичный
элемент BT, замыкая контакты 61, замыкает пусковое соединение. После отпускания рукоятки последняя
перемещается в положение, показанное на рис. TA, где сплошные линии показывают начальное положение
редуктора; когда фиксирующее устройство DT срабатывает, например, с помощью любого подходящего
устройства ограничения времени, фиксатор d3 освобождает переключатель l3T, который затем перемещается
в положение, показанное пунктирными линиями на рис. TA; Это показывает рабочее положение редуктора. В
случае перегрузки или отключения питания магнит dl O обесточивается, после чего ударный элемент FT
освобождается, ударяет по переключающему элементу AT и перемещает последний в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. TA, которое является выключенным положением редуктора. Теперь обратимся
к рис. 8-11, которые, как уже говорилось, показывают конструктивное воплощение редуктора, схематически
изображенного на рис. 6, в форме, подходящей для пускового устройства «звезда-треугольник» для
трехфазного двигателя. Конструкция отличается от показанной на рис. 6 тем, что первичный элемент, вместо
того чтобы нести...
Один комплект подвижных контактов, работающих в противоположных положениях с соответствующими
фиксированными контактами 115, расположенными между 9, основной элемент на фиг. 8-11 несет два
комплекта подвижных контактов A6a и A61, адаптированных соответственно в b противоположных
положениях элемента для выполнения различных соединений с 120 одним комплектом фиксированных
контактов 120. В этой конфигурации K — это корпус, в который заключен s-iteligea+, a — это вал, несущий
основные переключающие элементы A6, A6i, в данном случае рассчитанные на 125-фазный ток, b — это вал.
Вторичный переключатель B 6 F 6 представляет собой ударный элемент, свободно закрепленный на валу b; a
3 — это действующая часть автомобиля.
приводится в движение валом a и взаимодействует с 13 Q 6 _ _: 12, t i соответствующим приводным штифтом
3 ударного элемента F 6, который снабжен пружиной f 2, соединенной одним концом со штифтом /1 на
элементе F 6, а другим концом с неподвижным штифтом Hr.
Штифт -111 на ударном элементе также предназначен для соединения с хвостовиком b 8 на кольце b 9,
закрепленном на валу b.
Когда рукоятка А, закрепленная на валу А, перемещается в положение, показанное на рис.
11, Ударный элемент F 6 перемещается: приводными частями a 3 и /3 в положение, показанное на рис. 10, в
котором он зацепляется с: его удерживающим устройством D 6, штифтом /1 l на ударном элементе,
зацепляющимся с хвостовиком b S на валу b, и перемещает вторичный элемент B 6 в положение, в котором
он замыкает контакты b I, в котором переключатель удерживается фиксатором H, зацепляющимся с зубцом bl
O на соединительном кольце b 9. Перемещение рукоятки A в положение, показанное на рис. 11, и
последующее перемещение переключателя B 6 в положение, показанное на рис.
2
-5 10 Растягивается - пружина 06, соединенная - между рычагом a 14, закрепленным на валу a, и рычагом b
14, закрепленным на валу b.
Таким образом, эта пружина Y стремится вернуть основной элемент в исходное положение, а также
возвращает переключатель -B 6 в исходное положение, как показано на рис.
6 В положении шестерни, показанном на фиг. 8, 10 и 11, контактная часть A6, отвечающая за замыкание цепи,
удерживается одним комплектом рычагов на валу и замыкает цепи. Все контакты этой части соединены с
концами p, q, r1 обмоток статора P, Q, R двигателя, а другие концы этих обмоток pl, q1 и r1 соединены
проводниками 1, 2 и 3 с изолированными контактами выключателя B6. В этом положении шестерни он
замыкает контакты с неподвижными контактами B1, которые, в свою очередь, соединены с тремя фазами I, II,
III сети электропитания. В этом положении (см. фиг. 8) проводятся испытания двигателя, при этом обмотка
статора соединена звездой. Когда рукоятка A отпускается, пружина B6 возвращает первичный переключатель
в исходное положение. Короткозамыкающая планка A 6 отходит от контактов, которые затем соединяются
изолированными контактами A 61, и поскольку эти контакты соединены проводниками 4 с соответствующими
изолированными подвижными контактами части переключателя B 6, видно, что шестерня в этом положении
(см. рис. 9) обеспечивает дельта-соединение статорного положения шестерни. Если удерживающее
устройство D 6, которое может представлять собой беспотенциальный магнит, обесточивается при отказе
вспомогательного устройства или при срабатывании устройства защиты от перегрузки 0 (см. рис. 8), ударная
пружина F 6 освобождается и ударяет по фиксатору H, освобождая вторичный переключатель B 6, который
затем под действием пружины 06 перемещается в положение «выключено», как показано пунктирными
линиями на рис. 11, и, таким образом, отключает двигатель от источника питания. Чтобы снова подключить
двигатель к источнику питания... Для того чтобы переместить вторичный элемент в его второе положение, в
котором он соединяется с сетью электропитания через контакты bl., необходимо переместить основной
элемент питания во второе положение, в котором он соединяет двигатель с сетью электропитания.
На рис. 8А показано очень удобное расположение предохранителей для этого выключателя: предохранители
x, y и z вставлены в соответствующие фазы между изолированными вторичными контактами B6 и
соответствующими первичными контактами A6', соединения выполнены гибкими проводами 4, проводники 1, 2
и 3, подключенные к одному комплекту концов трех фаз обмотки статора, соединены с соответствующими
предохранителями на стороне питания, как показано на рис. 8А.
В исходном положении, соответствующем рис. 8, видно, что предохранители -v, y и z не включены в цепь, но в
рабочем положении 65, соответствующем рис. 9, один предохранитель включен в каждую фазу обмотки
статора; Таким образом, предохранители могут быть рассчитаны на умеренную перегрузку, допуская при этом
сравнительно большую перегрузку, возникающую при запуске. На чертеже изображены наиболее подходящие
формы контактов для наглядного отображения соединений, но, конечно, будет использоваться любая
подходящая форма контакта как для однополюсных, так и для многополюсных частей выключателя, и
специалисты в данной области смогут подобрать ее в соответствии с размером и режимом работы
распределительного устройства, к которому применяется изобретение. Некоторые элементы показаны
приводимыми в действие цилиндрическими спиральными пружинами, соединенными одним концом с
элементом и закрепленными другим концом, но, конечно, может использоваться любой другой тип пружин, а в
некоторых случаях пружины могут быть заменены грузами, и элемент будет приводиться в действие силой
тяжести. Удерживающие устройства, которые в основном показаны как приводимые в действие катушками
нулевого напряжения, также, конечно, могут быть модифицированы в соответствии с желаемым
автоматическим управлением. В приведенном примере На иллюстрации показано, что первичные и
вторичные элементы, обладающие угловым перемещением, используются в качестве переключающих
частей, 125, но они, очевидно, могут использоваться для передачи движения на отдельные переключающие
части, обладающие угловым или линейным перемещением, и детали конструкции, как правило, будут
изменены в соответствии с 1.30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278120A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки, 26 мая 1926 г. № 18655262783. Завершено 26 мая 1927 г., Завершено 6 октября 1927 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства кирпичей, блоков и других изделий из материалов,
характерных для доломита.
Я, FREE Iu CK LINMDIEY I Du FFIELD, Of
11, Олдвич, Лондон, W C 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к производству кирпичей, блоков и
других изделий из материалов, типичным представителем которых является доломит, который далее, для
краткости, будет единственным упоминаемым материалом. Согласно изобретению, спеченный и
флюсованный измельченный доломит при высокой температуре подвергается формообразующему
давлению, а затем охлаждается в тех же условиях, что и во время формообразующего давления.
Один из способов практического применения моего изобретения, который я опишу на примере, заключается в
следующем: я смешиваю флюс или флюсы с гранулированным доломитом, и эту смесь спекаю при
температуре приблизительно от 12000°C до 17000°C. Спеченная смесь заливается непосредственно в
формы, представляющие собой чугунные или стальные ящики, которые, будучи заполненными до
необходимой степени, закрываются крышками из того же материала, что и ящики, или из любого другого
материала. К этим крышкам прикладывается сильное или слабое давление в зависимости от требуемой
плотности готового изделия. После снятия формообразующего давления изделие в форме 30 оставляют в
ней для охлаждения, и после достаточного охлаждения оно становится... Твердая масса гранул доломита,
застывшая под действием флюида или флюида. Такой продукт особенно применим в качестве огнеупорного
материала. 35. Дата: 26 июля 1926 г., MEWB'URN, ELLIS & Co, & 72, Chancery Lane, London, W C 2, Chartered
Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения 6, касающиеся производства кирпичей, блоков и других изделий из материалов, типичных для
доломита.
Я, Фредерик К. Линдли Даф Филд, проживающий по адресу: Олдвич, Лондон, 11, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к производству кирпичей, блоков и других изделий из материалов, типичным
представителем которых является доломит, который далее, для краткости, будет единственным материалом,
упоминаемым в пунктах формулы изобретения. Под фразой «типичным представителем которого является
доломит» я подразумеваю карбонат кальция и магния, встречающийся в природе в таких породах, как
доломиты и магнезиты.
Согласно изобретению, в цене 1/1-I Цена 4.
Изготовление кирпичей, блоков и других изделий из материалов, типичными представителями которых
являются доломит, спеченный и флюсованный измельченный материал, осуществляется при высокой
температуре под формообразующим давлением, после чего изделие оставляется в форме и охлаждается в
ней после снятия формообразующего давления.
Один из способов практического применения моего изобретения, который я опишу на примере, заключается в
следующем: я смешиваю флюс или флюсы 70 (например, флюс, оксид железа, глину или основной шлак) с
гранулированным доломитом, и эту смесь спекаю при температуре приблизительно от 12000°C до 17000°C.
Спеченную смесь заливают непосредственно в формы, представляющие собой чугунные или стальные
ящики, которые, будучи заполненными до необходимой степени, закрываются крышками из того же
материала, что и ящики, или из любого другого материала. К этим крышкам прикладывается сильное или
слабое давление в зависимости от требуемой плотности готового изделия. После снятия формовочного
давления изделие в форме оставляют охлаждаться, и после достаточного охлаждения оно представляет
собой твердую массу гранул доломита, застывшую под действием флюса или флюсов. Такой продукт
особенно применим в качестве огнеупорного материала.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278121A
[]
IV, __
-7 р 2' р'' ф т, 1, 1' 1 п I j 1 1 РИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 июля 1926 г. № 22037/25.
Завершено: 5 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2789121 Усовершенствования в сигнальных и рекламных устройствах.
Я, Генри Киксфорд Харрис, магистр искусств, член Института инженеров-электриков, дипломированный
инженер-электрик, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 96, Вестминстер,
Лондон, ЮЗ 1, ЮЗ, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к рекламным и сигнальным устройствам, в которых множество визуальных
элементов, таких как, например, полосы, откидные панели, диски, пластины, слайды, сферы или их части,
электрические лампы или другие подходящие устройства, которые могут быть расположены группами,
образуя единый блок или поле, или ряды блоков, устанавливаются или монтируются на подходящем фоне
или относительно него, и в которых любое количество указанных элементов приспособлено для установки в
демонстрационное положение или для сохранения в состоянии покоя, для образования букв, слов или других
указаний, посредством избирательного действия подходящих средств, которые могут быть составными
средствами в сочетании с ними.
В рекламных и других целях было предложено создать бесконечный ленточный или ленточный механизм,
несущий ряд элементов, каждый из которых состоит из скользящих выступов, предназначенных для
проецирования в положение для отображения и из него. Лента, несущая элементы, предназначена для
перемещения мимо символа или мозаичной пластины, отдельные секции которой могут выборочно
проецироваться в любые желаемые группы. Мозаичная пластина должна перемещаться относительно
движущейся ленты таким образом, чтобы выступающие части пластины прижимали выступы, с которыми они
соприкасаются, в положение для отображения. Кроме того, мозаичная пластина должна перемещаться на
коротком участке своего пути в направлении движения ленты, чтобы лента и выборочно установленная
выступающая часть мозаичной пластины совершали одинаковое движение при сближении частей.
Согласно настоящему изобретению, в рекламных и сигнальных устройствах вышеуказанного типа селективно
управляемые средства установки или формирования имеют выступающие срабатывающие устройства,
предназначенные для селективной установки и извлечения из рабочего положения, а элементы, подлежащие
управлению, также имеют выступающие срабатывающие устройства, прямо или косвенно связанные с ними, и
предусмотрены средства для того, чтобы выступающие срабатывающие устройства, связанные с средствами
формирования, проходили мимо и захватывали или срабатывали выступающие срабатывающие устройства,
связанные с элементами, чтобы заставить выступающие срабатывающие устройства средств формирования,
установленные в рабочее положение, управлять выступающими срабатывающими устройствами, связанными
с элементами, которые находятся в их составе, для осуществления установки желаемых элементов. В
некоторых случаях может использоваться промежуточный элемент с частями, предназначенными для
селективного управления средствами установки, и этот элемент расположен таким образом, чтобы проходить
мимо неподвижных средств установки или формирования и передавать передаваемую им установку
относительно неподвижным элементам или блокам. 80 элементов.
Наборное устройство может состоять из ряда независимых частей, имеющих выступы, углубления или
отверстия по желанию, и в последнем случае части 85 образуют настоящий жаккардовый элемент.
Для целей определения в настоящей Спецификации термин «жаккард» будет использоваться для
обозначения любых частей, выполняющих функции настоящего жаккарда и имеющих выступы, углубления
или отверстия, или любую желаемую их комбинацию. Например, барабан с выступающими штифтами,
расположенными на желаемом расстоянии друг от друга, будет представлять собой вращающийся жаккард.
Любая одна или несколько частей жаккарда могут быть установлены в положение для управления желаемым
количеством элементов для формирования буквы, слова S или другого обозначения, и такие части жаккарда
могут быть выборочно установлены в положение вручную, с помощью любого селектора или другой части
жаккарда, которая может быть повторяющимся жаккардом или жаккардом для хранения. В некоторых случаях
комбинированное устройство может состоять из одного жаккарда, приспособленного для занятия различных
положений и, таким образом, для передачи различных настроек механизмам, связанным с ним. Этот
единственный жаккард может состоять из барабана с выступами или На нем имеются углубления в различных
положениях, которые можно постепенно перемещать в рабочее положение или поворачивать с помощью
селекторного механизма в желаемые положения.
Такой жаккард, перемещающийся пошагово, может быть повторяющимся жаккардом для повторения
определенного цикла настроек желаемое количество раз. Жаккарды такого рода также могут быть
изменяемыми, чтобы позволить настраивать различные объявления.
Средства управления настройкой и их компоновка могут быть электрическими, пневматическими,
механическими или иными, или может использоваться любая желаемая комбинация таких средств. Для
дистанционного управления может использоваться любой известный телеграфный код для выборочного
управления любой частью или частями, управляющими средствами настройки. Телеграфная кодовая система
особенно подходит для установки селекторов в положение, которые могут быть перестановочными
селекторами и которые управляют положением, а затем управляемые механизмы или части приспособлены
для прямого или косвенного воздействия на настройку элементов.
Для целей изобретения телеграфные коды могут быть объединены с любым из обычных сопутствующих
устройств, используемых в телеграфии, и могут передаваться от передатчика пишущей машинки. С ними
также могут быть объединены устройства хранения телеграфных данных.
Элементы могут быть установлены группами в виде блоков, которые могут представлять собой пластины или
рамы, приспособленные для перемещения вдоль соответствующих направляющих. Пластины или рамы могут
быть расположены на требуемом расстоянии друг от друга и перемещаться с помощью цепи или цепей или
подобного устройства, прикрепленного к ним, или же они могут быть соединены между собой. Эти пластины
могут напоминать планки и образовывать бесконечную ленту, несущую ряды элементов. Фоновая конструкция
в виде бесконечной ленты в некоторых случаях может быть выполнена из плетеного металла или текстиля
или их комбинации, жестко и прочно приспособленных для поддержки элементов.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
показан один из конструктивных вариантов осуществления изобретения, и на котором: 70 Фиг. 1 представляет
собой несколько схематичный фрагментарный вид, «частично обломанный», демонстрирующий часть
аппарата.
На рис. 2 представлен план нижней взлетно-посадочной полосы 75 и связанных с ней частей, показанных на
рис. 1.
Рис. 3 представляет собой отдельный план верхней взлетно-посадочной полосы, показанной на рис. 1. Рис. 4
— это вид сбоку и в увеличенном масштабе верхней и нижней частей 80-футового передвижного блока,
показанного на рис. 1.
Рис. 5 представляет собой разрез нижней части рис. 4. Рис. 6 представляет собой боковой вид рис. 4.
На рис. 7 показан боковой вид одного из 85 элементов, установленных на модульной пластине.
Рис. 8 представляет собой вид сзади на рис. 7.
Рис. 9 — вид сбоку, а рис. 10 — план устройства для удаления. Рис. 11 — вид сбоку, показывающий
устройство для удаления под углом 90 градусов в большем масштабе с деталями в неустановленном или
исходном положении.
Рис. 12 представляет собой боковой разрез рис. 111 через центральную часть. Рис. 13 — аналогичный вид
рис. 12, но показывающий только верхнюю часть и с деталями в другом положении. Рис. 14 — вид со стороны
привода рис. 11, показывающий только верхнюю часть.
Рис. 15 — это план рис. 11. Рис. 16 и 17 — это проекции в разных положениях детали привода,
иллюстрирующие метод обнуления 105 перестановочных полос. Рис. 18 — это план рис. 17.
Рис. 19 представляет собой детальный вид сбоку, показывающий способ включения привода
скомпоновочного устройства в шестерню 110. Рис. 20 — боковой вид сбоку зубчатой передачи, приводимой в
движение от главного привода, для привода скомпоновочного и дескрипторного устройств.
На рис. 21 показан вид сбоку одной из 11,5 поперечных балок, предназначенных для установки с помощью
сборочного устройства для управления элементами.
На фиг. 22, 23 и 24 показаны в боковом ракурсе три относительных положения жаккардовой части 120
составного устройства; и поперечная планка, как показано на фиг. 21.
На этих чертежах показана система, в которой элементы расположены группами на модульных пластинах,
предназначенных для перемещения на 125 по бесконечной траектории и для приема настроек от
относительно неподвижного сборочного устройства, включающего ряд независимых жаккардовых деталей,
предназначенных для выборочной установки в положение с помощью 130 звеньев бесконечной цепи 28, как
показано на чертежах, при этом шпиндель совершенно свободно вращается в своих подшипниках.
Дистанционная деталь 44 несет горизонтальные шпиндели для роликов 45 и 46, последний 70 имеет фланец
и расположен снаружи направляющей, образованной верхними кромками элементов швеллера 29.
Аналогичное расположение роликов предусмотрено в левом нижнем углу 75 пластины 38, но в этом случае
шпиндель 43, как показано на фиг. 5, удерживается свободным концом рычага 47, шарнирно закрепленного в
точке 48 на нижнем фланце пластины 38. Рычаг аналогичен рычагу 42, упомянутому ранее (см. рис. 80), и
может свободно вращаться вокруг своей оси 48. Шпиндель 43, установленный на его свободном конце, также
может свободно вращаться внутри рычага, и, как следствие, когда пластина блока 38 должна пройти вокруг
изогнутых концов направляющих 29 и 3-7, это становится возможным благодаря комбинированным
движениям частей вокруг их вертикальных осей.
На чертеже показаны только участки пути, включая и прилегающие к изогнутым концам, но следует понимать,
что длина пути может быть любой необходимой, включая изгибы или повороты, хотя предпочтительно, чтобы
путь между концами был прямым.
Хотя показана только одна модульная пластина, установленная между направляющими и закрепленная
цепью, очевидно, что можно использовать любое необходимое количество модульных пластин,
расположенных на требуемых расстояниях друг от друга. Модульные пластины могут нести любые
подходящие элементы, которые могут состоять, например, как показано на фиг. 7 и 8, из корпусов 49,
расположенных за отверстиями в пластине 38 и закрепленных на ней любым желаемым образом; эти корпуса
поддерживают шарниры 5150, несущие между собой выступающий диск 51, одна сторона которого отличается
от пластины 38, а другая сторона неотличима от нее. Верхний шарнир 50 несет шестерню 52 позади пластины
38, которая входит в зацепление с квадрантом 53, шарнирно закрепленным в точке 54 с корпусом 49.
Квадрант простирается назад в рычаг 55 и 59.
Соответствующий рычаг 56 шарнирно закреплен в диаметрально противоположной точке корпуса 49, при
этом рычаги 55 и 56 соединены стержнем 57. Этот стержень 57 имеет пять отверстий 58, расположенных на
равном расстоянии друг от друга. В одно из этих отверстий вставляется штифт 59. Когда штифт
соприкасается с неподвижным выступом 125 и перемещается пластиной 38, проходя мимо выступа, он
перемещается относительно корпуса 49, чтобы оказаться на другой стороне его центральной линии (то есть,
рассматривая положение относительно 1-30). На фиг. 1-10 показана балочная опора 25, предназначенная для
переноса на основные опоры (не показаны), на которых балка несет кронштейны 26, имеющие подшипники
для шпинделей свободно вращающихся цепей и колес. 27, которые расположены в горизонтальной плоскости
и соединены посредством бесконечной цепи 28 желаемой длины.
Цепь проходит по швеллерам 29, поддерживаемым швеллерами 30, прикрепленными к балке 25 через
заданные интервалы.
На оси цепного колеса справа на чертеже также установлено другое цепное колесо 31, соединенное
посредством цепи 32 с другим цепным колесом 33, приводимым в движение червячным редуктором от
электродвигателя 34.
Соседние файлы в папке патенты