Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5543
.pdf
Усовершенствованная обработка хлорида свинца или основного хлорида и ее применение для извлечения
свинца из руд, отходов и тому подобного.
Мы, компания STANLEY COCHRAN S Mrr H, британская LURGIOAL CORPORATION, LIMITED, и британская
компания THE CHEMICAL AND METAL, обе расположенные по адресу: 701, Солсбери, Лондон, 278093,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом должно быть выполнено данное
изобретение, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В спецификации № 237308 описан процесс превращения хлорида свинца в карбонат свинца и его применение
для извлечения свинца из руд, отходов и тому подобного; процесс заключается в суспендировании хлорида
свинца, который может быть получен известными методами извлечения хлорида свинца из руд, концентратов,
отходов и тому подобного, в растворе аммиака и пропускании через суспензию диоксида углерода, в
результате чего хлорид свинца превращается в карбонат свинца.
Мы установили, что для наиболее легкого получения в этом процессе карбоната свинца, содержащего
минимальную долю хлорида свинца, операцию следует проводить таким образом, чтобы диоксид углерода
переходил в форму карбоната свинца как можно ближе к моменту его введения в суспензию.
Этого можно достичь, пропуская диоксид углерода через суспензию со скоростью, которая ненамного
превышает скорость поглощения диоксида углерода присутствующими соединениями свинца; другими
словами, со скоростью, при которой присутствие диоксида углерода в растворе максимально исключено.
Например, 606 фунтов раствора аммиака с концентрацией 20,8%, 284 фунта воды и 1000 фунтов хлорида
свинца перемешивали при обычной температуре в течение 112 часов в автоклаве. Затем CO2 подавали с
максимально возможной скоростью, не допуская повышения концентрации диоксида углерода в растворе
выше 0,3%. Раствор периодически проверяли в процессе карбонизации.
Температура жидкости поднялась примерно до 800 °C, а давление в автоклаве — примерно до 30 фунтов на
квадратный дюйм, причем оба этих значения являются максимально допустимыми. После 4 часов
карбонизации в вышеуказанных условиях анализ образца показал, что превращение завершено.
Затем твердое вещество было удалено из раствора фильтрацией, а остаток карбоната свинца был промыт
водой, после чего было установлено, что он содержит менее 0,1% хлорида. Теперь подробно описано и
установлено, какова природа нашего изобретения и каким образом оно должно быть выполнено. Мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278094A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 июля 196 г. № 1732/26, '2 ri M 9. Полная левая сторона: 4 апреля 1927 г.
Полностью принято: 3 октября 1927 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся уплотнений для поршней, сальниковых гильз и тому подобного.
Я, П. Эри Ойвал Ту Р Нх Э ил Оустон, подданный государства, проживающий по адресу: Грейсчерч-стрит, 57,
Лондон, E C 3, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение предназначено для усовершенствования поршневых и подобных уплотнений, используемых в
двигателях внутреннего сгорания, насосах, компрессорах и тому подобном, для обеспечения герметичного
соединения между поршнем и цилиндром или поршневым штоком и его подшипником. Изобретение
применяется к уплотнениям типа, включающим разрезное пружинное кольцо, вставленное в канавку в одной
части и приспособленное благодаря своей упругости расширяться (или сжиматься) для контакта с
взаимодействующей частью, с которой должно быть выполнено герметичное соединение.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции таких колец, которая
позволит лучше поддерживать в эксплуатации плотное соединение с меньшим износом трущихся
поверхностей, а также обеспечит простоту и низкую стоимость изготовления усовершенствованной
конструкции.
2
,5 Одна из трудностей, связанных с уплотнениями такого типа, заключается в том, что жидкость под
давлением может проникать в пространство за кольцом, вызывая более сильный контакт кольца с
сопрягаемой частью, чем это необходимо или желательно, что приводит к его износу; чрезмерный износ, и
еще одной целью данного изобретения является создание конструкции для преодоления этой трудности. -35
Согласно данному изобретению, для поршня или подобного уплотнения описанного типа предусмотрено
сочетание с кольцом, утопленным вблизи зазора в нем, язычка, который полностью находится внутри
углубления, входит в зацепление с одним концом кольца с одной стороны зазора, проходит через зазор и
входит в зацепление с другим концом кольца таким образом, чтобы ограничить расширение и/или сжатие 45
кольца; указанное выше зацепление может, например, обеспечиваться выступами и взаимодействующими
выемками на язычке и кольце, входящими в зацепление друг с другом.
Согласно другой особенности изобретения 50, концы кольца, примыкающие к зазору, утоплены, и отдельная
заполняющая деталь предназначена для того, чтобы занимать указанное кольцо, полностью располагаясь
внутри его габаритов; эта заполняющая деталь 55 сконструирована таким образом, чтобы зацепляться с
двумя концами кольца, ограничивая его расширение или сжатие.
В соответствии с еще одной особенностью данного изобретения предпочтительно предусмотреть углубление
60, в которое вставляется указанная выше заполняющая деталь, на плоской поверхности кольца,
подверженной воздействию давления жидкости.
Данное изобретение также включает в себя конструкцию наполнителя, имеющего отдельный 65-й
наполнитель, описанный выше, в котором кольцо имеет выемки в нижней части своего углубления с каждой
стороны зазора, причем эти выемки расположены параллельно друг другу в направлении, в котором 70-й
наполнитель перемещается для зацепления с кольцом (например, в плоскости кольца), и наполнитель имеет
соответствующие выступы для скольжения в зацепление с указанными выемками 75. Согласно еще одной
особенности данного изобретения, торцевые стенки углубления имеют такую форму, что образуют выступы, к
которым прижимается наполнитель, когда он введен в зацепление с 80 094 A t 275,094 кольцом; цель этих
выступов состоит в том, чтобы препятствовать прямому пути флютида под давлением к задней части кольца
на концах наполнителя.
В одном из конкретных вариантов осуществления данного изобретения, который будет описан на примере
поршневого кольца, чугунное кольцо прямоугольного сечения выполнено с зазором обычным способом. С
каждой стороны этого зазора на плоской стороне кольца, подвергающейся воздействию давления жидкости,
образовано углубление. Длина этого углубления на внешней цилиндрической поверхности кольца сделана
больше его длины на внутренней цилиндрической поверхности, а торцевая стенка углубления имеет
ступенчатую форму, образуя выступ, направленный более или менее радиально наружу относительно кольца.
В нижней части углубления образованы две выемки, по одной с каждой стороны зазора в кольце, и эти выемки
простираются параллельно друг другу.
плоскость кольца, предпочтительно параллельная диаметру кольца, расположенного посередине между
ними.
Заполнитель, изготовленный из низкоуглеродистой стали или другого подходящего материала, имеет такую
форму, чтобы занимать и практически полностью заполнять указанное углубление, так что он полностью
находится в пределах общих размеров кольца, и, в частности, его толщина такова, что, когда он находится в
углублении, верхняя поверхность заполнителя находится на одном уровне с верхней плоской поверхностью
кольца. Этот заполнитель снабжен выступами на своих концах для соединения с выступами на торцевых
стенках углубления в кольце, а также выступами, которые могут входить в указанные выемки в кольце.
Следует отметить, что при таком соединении расширяющиеся и сжимающиеся движения кольца ограничены,
поскольку два конца кольца соединены между собой этим заполнителем.
Кольцо крепится к поршню обычным способом, вдавливаясь в канавку, а затем наполнитель соединяется с
концами кольца путем перемещения в плоскости кольца радиально по отношению к нему, так что выступы
наполнителя скользят в указанных пазах, зацепляясь с концами.
«Будет видно, что заправочная деталь герметизирует верхнюю границу зазора в кольце и тем самым
предотвращает прохождение любой рабочей жидкости через зазор к задней части кольца, а зазоры на концах
заправочной детали также герметизируются за счет ее контакта с выступами на торцевых стенках углубления
в кольце, при этом даже если со временем за кольцом возникнет давление жидкости, кольцо не будет
расширяться и оказывать чрезмерное давление на стенки цилиндра», поскольку его два конца связаны
вместе.
Любой износ соответствующих деталей может быть компенсирован удалением металла с боковых сторон
выемок или соприкасающихся выступов с целью регулировки расстояния между концами кольца по желанию.
Следует отметить, что изобретение может быть применено к поршневым кольцам, в этом случае кольцо
расширяется и входит в зацепление с цилиндром, или же оно может быть с таким же успехом применено к
уплотнениям или сальниковым коробкам для поршневых штоков и тому подобного, в этом случае кольцо
сжимается на соответствующую трущуюся поверхность, и различные конструктивные решения могут быть
разработаны в соответствии с любыми конкретными обстоятельствами.
Датировано 3 июня 1926 года.
BOUJTT, WADE & TENNANT, lii & 112, Hatton Garden, London, E C 1, Chartered Patent Agents.
-65 755 COM 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области уплотнений для поршней, сальниковых камер и тому подобного. Я, гражданин
Ирландии, проживающий по адресу: Грейсчуч-стрит, 57, Лондон, E G 3, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: — Данное изобретение предназначено для усовершенствования поршневых и
подобных уплотнений, используемых в компрессорах и подобных устройствах, работающих под давлением
жидкости, для обеспечения герметичного соединения между поршнем и цилиндром или поршневым штоком и
его сальником. Данное изобретение применяется к уплотнениям, включающим в себя в сочетании разрезное
пружинное кольцо, установленное в канавке в одной части, которое благодаря своей упругости способно
расширяться (или сжиматься) и контактировать с взаимодействующей частью, с которой... Необходимо
обеспечить плотное соединение и использовать единый заполняющий элемент, который проходит через
зазор в кольце и зацепляется с концами кольца по обе стороны от указанного зазора таким образом, чтобы
ограничить расширение и/или сжатие кольца. Следует понимать, что заполняющий элемент действует как
ограничительный язычок и предотвращает прохождение газов через зазор, но для простоты этот элемент в
данном описании называется заполняющим элементом. Целью данного изобретения является создание
улучшенной конструкции таких уплотнений и их частей, которая проста и недорога в изготовлении, и в которой
кольцо и заполняющий элемент легко разделяются.
Кроме того, как будет показано далее, изобретение может быть легко применено к обычному крылу
Рамсботтома путем его незначительной модификации.
Согласно настоящему изобретению, для поршня или аналогичного уплотнения описанного типа предлагается
плоская наполнительная деталь с выступающими выступами на плоской поверхности, предназначенная для
зацепления с соответствующими выемками на плоской поверхности кольца.
Для удобства выступы могут быть снабжены сходящимися боковыми стенками, а пазы имеют
соответствующую форму для зацепления с ними.
В одном из вариантов конструкции уплотнения согласно данному изобретению наполнитель может
располагаться в углублении, предусмотренном в боковой стенке канавки кольца, тогда как в другом варианте
конструкция кольцо имеет уменьшенную толщину масла с каждой стороны зазора для размещения
наполнителя, а выступы на указанном наполнителе выступают внутрь кольца.
от плоской поверхности, образующей дно указанного углубления. В этой последней конструкции заполняющий
элемент может полностью располагаться внутри общих размеров кольца и может быть расположен таким
образом, чтобы его края плавно совпадали с краями указанного кольца.
Удобно, что выемки на кольце, которые входят в зацепление с выступами на заправочной части,
простираются только в частично радиальном направлении, таким образом, заправочная часть и кольцо могут
быть соединены скользящим движением в радиальном направлении относительно кольца.
Наполнитель предпочтительно располагается на той плоской поверхности кольца, которая удалена от
рабочей среды, но при желании его можно использовать на плоской поверхности, подверженной воздействию
давления рабочей среды.
Согласно еще одной особенности его изобретения, торцевые стенки углубления имеют такую форму, что
образуют выступы, к которым прижимается заправочная деталь, когда она входит в зацепление с кольцом;
цель этих выступов — препятствовать прямому пути жидкости под давлением к задней части кольца или от
нее на концах заправочной детали.
Далее, в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, будут описаны несколько конструкций,
выполненных в соответствии с настоящим изобретением.
На этих рисунках.
На рисунке 1 показана одна из конструкций 75 согласно изобретению, на рисунке 2 — ее модификация.
На рисунке 3 изображен фрагмент поршня по линии 3-3 на рисунке 4, а на рисунке 4 — фрагмент по линии 4-4
80 на рисунке 3.
Аналогичные порядковые номера указывают на сходные детали на всех чертежах.
На рисунке 1 в перспективе показан фрагмент чугунного поршня 85 10, имеющего прямоугольное поперечное
сечение и образованного зазором 11 обычным способом. По обе стороны этого зазора 11 на плоской стороне
13 кольца образовано углубление 12. Длина этого углубления 12, измеренная на внешней цилиндрической
поверхности 14 кольца, сделана больше его длины на внутренней цилиндрической поверхности, а торцевая
стенка углубления имеет ступенчатую форму, образуя выступ 15, направленный более или менее радиально
наружу относительно кольца.
В нижней части углубления образованы две выемки 16, по одной с каждой стороны зазора в кольце, и эти
выемки расположены параллельно друг другу в плоскости кольца, предпочтительно параллельно диаметру
кольца, который находится посередине между ними. 105 Под кольцом 10 изображена заполняющая деталь 17,
изготовленная из мягкой стали или другого подходящего материала и имеющая форму, позволяющую
занимать и практически полностью заполнять обе указанные выше выемки, так что она полностью находится
в пределах общих размеров кольца, и, в частности, ее толщина такова, что когда она находится в углублении,
внешняя поверхность заполняющей детали находится на одном уровне с соответствующей плоской
поверхностью кольца. Эта заполняющая деталь снабжена выступами 18 на своих концах для прилегания к
выступам 15 на торцевых стенках углубления в кольце, а также выступами 19, которые могут входить в
зацепление с указанными выше выемками 16 в кольце. Следует отметить, что при таком соединении
расширяющиеся и сжимающиеся движения кольца ограничены, поскольку два конца кольца связаны между
собой 125 с помощью наполнителя. Размеры наполнителя и расстояние между пазами 16 таковы, что при
первой установке кольца обеспечивается достаточный зазор, позволяющий кольцу расширяться 130 ^ Q-ig,
004 и прилегать к рабочей поверхности на стенке цилиндра. Предотвращается дальнейшее расширение за
эту точку, так что кольцо фактически становится сплошным. Кольцо устанавливается на поршень обычным
способом, подпружиниваясь в канавку, и наполнитель 17 затем входит в зацепление с концами кольца путем
перемещения в плоскости кольца радиально к нему, так что выступы 19 на наполнителе 17 скользят в
вышеупомянутых пазах 16. Взаимосвязанное взаимодействие с концами.
Как видно, заполняющая деталь 17 герметизирует один конец зазора 11 в кольце и тем самым предотвращает
прохождение любой рабочей жидкости под давлением через зазор к задней части кольца или от нее, а зазоры
на концах заполняющей детали также герметизируются за счет ее зацепления с выступами 15 на торцевых
стенках углубления в кольце, при этом даже если со временем за кольцом возникнет давление жидкости,
кольцо не будет расширяться и чрезмерно давить на стенки цилиндра, поскольку его два конца связаны
между собой.
Описанная выше конструкция подходит для общего применения, но если кольцо имеет небольшую глубину
или если кольцо установлено на поршне двухтактного двигателя внутреннего сгорания, имеющего отверстия
по бокам цилиндра, предпочтительнее использовать модифицированную конструкцию, показанную на рисунке
2.
Как показано на рисунке, концы кольца 10 снабжены выступами 26, соответствующими выемкам 16 на рисунке
1; стороны 27 этих выемок, наиболее удаленные от зазора 11, выполнены параллельно диаметру кольца,
проходящему через зазор 11, а противоположные стороны 25 сходятся к ним, причем меньшая ширина
выемки 26 находится на внешней периферийной поверхности 14 кольца. Заполнитель 17 снабжен
соответствующими выступами 29 для установки в выемки 26. На рисунках 3 и 4 показаны три поршневых
кольца и заполнители, установленные на поршне 33. Видно, что канавка поршня 30 имеет углубление 31 для
размещения корпуса 32 заполнителя 17.
Для установки кольца в нужное положение, наполнитель 17 помещается в углубление 31, а кольцо 10
надевается на поршень 33 и входит в зацепление с наполнителем 17, когда он входит в канавку 30. Выступы
11 в кольцах могут быть расположены под углом 120° друг к другу известным способом, как это наглядно
показано на рисунке 4. Сходящаяся форма выемок 26 и выступов 29 предотвращает отсоединение
наполнителя или его перемещение наружу к стенке цилиндра, поскольку отсоединение может быть
осуществлено только путем раскрытия кольца.
Любой износ соответствующих деталей может быть компенсирован удалением металла с боковых сторон
выемок или соприкасающихся выступов для регулировки расстояния между концами кольца по желанию.
Следует понимать, что изобретение может быть применено к поршневым кольцам, в этом случае кольцо
расширяется и входит в зацепление с цилиндром, или же оно может быть с таким же успехом применено к
сальниковым уплотнениям или уплотнениям для штоков поршней и тому подобного, в этом случае кольцо
сжимается на соприкасающейся с ним трущейся поверхности, и различные конструктивные решения могут
быть разработаны в соответствии с любыми конкретными обстоятельствами.
Из приведенного выше описания видно, что обычный поршень типа «Рамсботтом» и его взаимодействующий
механизм могут быть легко модифицированы для обеспечения улучшенной инжекции, описанной и
заявленной в настоящем документе.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278095A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 апреля 1926 г. № 16,733/26 40 c Cornplete Left: 2 апреля 1927 г.
Полностью принято; 3 октября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крышек для кастрюль и подобных изделий.
Я, (г-жа) АДА ДЖЕЙН ДЭНСИ, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Ten Dukeys Avenue,
Chiswick, London, W 4, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение представляет собой усовершенствование крышек для кастрюль и подобных изделий, и хотя
изобретение будет описано как в частности применимое к таким изделиям, следует понимать, что
изобретение в равной степени применимо к крышкам для других предметов посуды, таких как чайники,
кастрюли, тушеные кастрюли и т. д. Упоминание здесь кастрюли следует понимать как включающее в себя и
другие подобные предметы посуды.
Согласно настоящему изобретению, крышка для кастрюли имеет выступ или крючкообразный элемент,
выступающий из внутренней поверхности и поперечно к ее поверхности таким образом, что когда крышка
установлена в обычном положении на кастрюле, выступ или крючкообразный элемент будет располагаться
внутри последней и предпочтительно близко к ее боковой стенке. В предпочтительной конструкции выступ
или крючкообразный элемент выполнен из металлической полосы, которая приклепана или иным образом
закреплена на крышке, и ее внешний конец загнут таким образом, чтобы выступать в направлении,
практически перпендикулярном внутренней поверхности крышки, и эта линия выступа приблизительно
является продолжением боковой поверхности той части крышки, которая предназначена для установки внутри
горлышка кастрюли. Выступ имеет много преимуществ, которые можно привести в качестве следующих: Когда
необходимо использовать крышку для процеживания воды из овощей, приготовленных в кастрюле, крышку
поднимают и устанавливают обратно на кастрюлю так, чтобы выступ прилегал к ее внешней стороне и к
крышке. Таким образом, кастрюля подвешивается, когда ее наклоняют на 45 градусов, с целью процеживания
воды.
Если крышку случайно уронить, она не будет лежать ровно на внутренней поверхности, потому что выступ
приподнимет ее с одной стороны, и, следовательно, крышка, которая после приготовления может быть
влажной, не сможет собрать грязь или другой рыхлый материал, который может находиться на поверхности,
на которую ее уронили.
Если крышка подвешена к стене, как это часто бывает, выступ предотвратит плотное прилегание внутренней
поверхности крышки к стене, тем самым защищая последнюю от царапин. Кроме того, сам выступ может быть
выполнен в такой форме, чтобы представлять собой крюк, с помощью которого крышку можно подвешивать.
Когда необходимо оставить крышку частично приоткрытой во время приготовления содержимого кастрюли,
крышку можно переместить в описанное выше положение с учетом необходимости процеживания воды, и
толщина выступа, расположенного вдоль поверхности крышки, будет достаточной для того, чтобы поднять
крышку и обеспечить свободный выход пара из кастрюли.
Изобретение также включает крышку с выступом, как описано выше, и часть, предпочтительно являющуюся
неотъемлемой частью выступа и расположенную практически под прямым углом к нему, которая лежит вдоль
поверхности крышки, обеспечивая способ удержания крышки приподнятой над краем кастрюли.
Датировано 3 июля 1926 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, l Hatton Garden, London, E C 1, Chartered Patent Agents.
-80 09 5 1 j elf 2 278,095 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крышек для кастрюль и подобных изделий.
Я, (г-жа) АДА Дж. Д. А., подданная Великобритании, проживающая по адресу: Тен Дьюкс Авеню, Чизик,
Лондон, Уэст 4, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование крышек для кастрюль и подобных изделий, и
хотя изобретение будет описываться как в частности относящееся к таким изделиям, следует понимать, что
изобретение в равной степени применимо к крышкам для других кухонных принадлежностей, таких как
чайники, кастрюли, тушеные кастрюли и т. д. Упоминание кастрюли в данном контексте следует понимать как
включающее такие другие кухонные принадлежности. Изобретение включает в себя сочетание с крышкой
кастрюли выступающего или крючкообразного элемента, как это показано на прилагаемых чертежах. На
чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид крышки, изготовленной в соответствии с изобретением
и показанной в одном положении, в котором она может быть установлена на кастрюлю.
На рис. 2 показан еще один способ надевания крышки на кастрюлю.
На чертежах одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылками. Обращаясь теперь к рисунку 1,
крышка 1 имеет любую удобную конструкцию и предпочтительно снабжена ручкой 2, закрепленной обычным
способом. К внутренней поверхности крышки (то есть к той поверхности, которая будет находиться внутри
кастрюли, когда крышка установлена на ней) прикреплен крючкообразный элемент 3. Элемент 3 выполнен из
металлической полосы, которая приклепана в точке 4 или иным образом закреплена на крышке. Внешний
конец элемента загнут, образуя крючок 5, который выступает в направлении, практически перпендикулярном
внутренней поверхности крышки, а внешняя поверхность крючка приблизительно образует продолжение
боковой поверхности 6 крышки, которая предназначена для установки внутри горлышка кастрюли. Выступ
имеет множество преимуществ, среди которых можно привести следующие: Если необходимо использовать
крышку в качестве средства для процеживания воды из приготовленных овощей В кастрюле крышка
поднимается и устанавливается обратно так, чтобы ее выступ прилегал к внешней стороне, как показано на
рисунке 1, и таким образом крышка подвешивается, когда кастрюля наклоняется для процеживания воды.
Если крышка случайно упадет, она не будет лежать ровно на своей внутренней поверхности, потому что
выступ приподнимет ее с одной стороны 65, и, следовательно, крышка, которая после приготовления может
быть влажной, не сможет впитать прямой или другой рыхлый материал, который может находиться на
поверхности, на которую она упала. 70 Если крышка прижата к стене, как это часто бывает, выступ
предотвратит плотное прилегание внутренней поверхности крышки к стене, тем самым защищая последнюю
от царапин. 75 Следует отметить, что если внешний конец 5 элемента 3 немного повернут внутрь к центру
крышки, так чтобы он приобрел более крючкообразную форму, чем показано на чертежах, такая конструкция
все равно будет считаться подпадающей под действие настоящего изобретения. Когда необходимо оставить
крышку частично приоткрытой от кастрюли во время приготовления содержимого, крышку можно переместить
в описанное выше положение, чтобы процедить воду и уменьшить толщину Выступа, расположенного вдоль
поверхности крышки, будет достаточно, чтобы приподнять крышку и обеспечить свободный выход пара из
кастрюли.
Кроме того, при желании крышку можно полностью снять с кастрюли и подвесить за ее край, как показано на
рисунке 2 (9,5). В этом положении крышку будет удобно держать для быстрого возвращения на место, когда
это потребуется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 апреля 1926 г., № 15735/26, завершено: 14 апреля 1927 г.
Приём полных работ заверён: 3 октября, 1927 г.
-ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ SRE.
Усовершенствования в соединениях между первичными двигателями и электромашинами типа
«динамо-машина» или относящиеся к ним.
Мы, Карл Б. Аум-А.Н., из Нортливудхауса, Барнфилд, Урмнстон, в...
Графство Ланкастер, гражданин Швейцарской Конфедерации, и -5 M 1 ETROPOLITAN V\ICK Eii RS E Ln
CTRICAL CO Mr ANY LIMITESD, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, город Вестминстер, британская
компания, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к муфтам для первичных двигателей и динамо-машин. В определенных
обстоятельствах, особенно когда паровые электростанции работают параллельно с гидроэлектростанциями,
принято запускать некоторые из синхронных динамо-машин на паровых электростанциях в качестве
синхронных конденсаторов, при этом первичные двигатели отключаются или работают на малой мощности,
когда работает гидроэлектростанция. Возражение против этой практики, существовавшей до настоящего
времени, заключается в том, что для разгона динамо-машины до рабочей скорости использовался первичный
двигатель, и ввиду сложности его отключения первичный двигатель был Работа при малых нагрузках в
течение длительных периодов времени. Кроме того, в случае паровых турбинных первичных двигателей
необходимо постоянно поддерживать работу конденсаторного насоса для создания необходимого высокого
вакуума в турбине, чтобы предотвратить чрезмерные потери на вентиляцию. В случаях, когда первичный
двигатель отключен, очень сложно разогнать динамо-машину до синхронной скорости, и были приняты
различные средства. В некоторых случаях паровой генератор был электрически соединен с другим
генератором, который отключен от своего первичного двигателя, и этот генератор разгонялся до синхронной
скорости с помощью парового генератора, но тогда не было доступных методов для разгона последнего
турбинного генератора до синхронной скорости.
Опять же, был использован специальный синхронный двигатель, напрямую соединенный с генератором, но
затраты на необходимое дополнительное оборудование, как двигатель, так и редуктор, очень велики.
Согласно изобретению, синхронная динамо-машина соединена с первичным двигателем посредством муфты,
которая работает обычным образом 655 в нормальных условиях эксплуатации, но дополнительно содержит
гидравлическую муфту, которая приводится в действие для запуска динамо-машины, когда она требуется в
качестве синхронного 60 конденсатора. Гидравлическая муфта состоит из двух рабочих частей, снабженных
вспомогательными элементами, описанными в британской патентной спецификации № 13864106, или из
частей, обычно используемых в 65 гидравлических тормозах типа T'roude.
Когда гидравлическая муфта находится в рабочем состоянии, одна из этих взаимодействующих частей жестко
прикреплена к ротору генератора, а другая — к ротору турбины, но между ними нет механической связи. Для
обеспечения надлежащей работы муфты одна из взаимодействующих частей расположена снаружи к другой.
Эта часть будет называться «наружной» частью, а другая — «внутренней» частью гидравлической муфты.
Для нормальной работы агрегата предусмотрены средства принудительного привода, когда отключение
динамо-электрической машины от ее первичного двигателя не требуется.
Такое эффективное приводное устройство может состоять из множества болтов, которые могут быть
расположены таким образом, чтобы проходить через фланцы, жестко прикрепленные к двум
взаимодействующим 85 деталям, упомянутым выше.
f В нормальном режиме работы электрическая динамо-машина i Ineis приводится в движение своим
первичным двигателем278,0,96 посредством этих средств положительного привода.
Однако, когда необходимо привести динамо-машину в синхронное состояние и затем обеспечить ее работу в
качестве синхронного конденсатора, приводные механизмы становятся неэффективными, например, путем
откручивания болтов. Гидравлическая муфта приводится в действие путем подачи масла или аналогичной
жидкости в рабочую часть муфты, когда первичный двигатель достигает частичной или полной синхронной
скорости. Крутящий момент, передаваемый через гидравлическую муфту, достаточен для запуска ротора
динамо-машины и доведения его скорости почти до скорости первичного двигателя. Поскольку
гидравлическая муфта передает крутящий момент только при наличии проскальзывания, первичный
двигатель разгоняется до скорости, превышающей нормальную синхронную скорость, и динамо-машина
синхронизируется известным способом. Как только динамо-машина синхронизирована, жидкость отводится из
гидравлической муфты, и первичный двигатель отключается.
Динамо-электрическая машина, разумеется, продолжает работать, не вступая в металлический контакт с
деталями сцепления, жестко прикрепленными к ведущему двигателю.
Для предотвращения трения и контакта между половинками муфты между жестко прикрепленными к двум
взаимодействующим частям сцепления распорным элементом может быть предусмотрен съемный распорный
элемент, посредством которого обычно обеспечивается надежный привод. Этот распорный элемент, который
может быть разделен на две половины, снимается при использовании гидравлической муфты. В качестве
альтернативы могут быть приняты меры по разведению двух роторов для предотвращения контакта.
11 Если используется только один комплект взаимодействующих частей, то помимо сил, вызывающих
крутящий момент, передаваемый между роторами, будут действовать также силы, создающие значительную
тягу, и в этом случае потребуется установить упорный подшипник не только на роторе турбины, но и на
роторе генератора. Чтобы избежать установки этого дополнительного упорного подшипника на роторе
генератора, гидравлическая муфта предпочтительно должна быть выполнена в виде двойной муфты,
расположенной таким образом, чтобы силы, создающие тягу на роторах, были сбалансированы. В этом
случае ротор генератора должен быть снабжен только необходимыми кольцами на валу, прилегающими к
боковой стороне обычного подшипника скольжения, для локализации положения вала.
Ввиду того, что из-за трения 6,5 потери на трение в муфте выделяется значительное количество тепла,
требуется достаточный запас масла для его отвода. Масло подается в муфту предпочтительно к деталям,
жестко прикрепленным к ротору турбины, с помощью 70 форсунок, расположенных как можно ближе к валу, и
затем масло подается в муфту через соответствующие масляные каналы в результате центробежных сил,
возникающих при вращении турбины. Масло может 75 выходить из муфты через соответствующие небольшие
отверстия, предусмотренные по периферии муфты. В этом случае количество масла, проходящего через
муфту, зависит от периферийной скорости муфты, и поскольку 80 количество выделяемого тепла больше, чем
больше проскальзывание между двумя роторами, которое будет наблюдаться на начальных этапах запуска,
предпочтительно сделать подачу масла LP независимой от скорости 85 роторов, обеспечив перелив масла из
муфты со стороны, противоположной той, куда масло поступает, причем этот перелив расположен вблизи
вала. Диаметр отверстий больше, чем диаметр отверстия, через которое подается масло, чтобы обеспечить
желаемый поток масла и одновременно гарантировать постоянное наличие масла в муфте. Переливные
каналы будут выполнены большого размера, чтобы подачу масла можно было регулировать количеством
масла, подаваемого в муфту. Небольшие дополнительные отверстия предусмотрены по внешней периферии
муфты, чтобы муфта могла быть полностью опорожнена при прекращении подачи масла и необходимости
вывести муфту из эксплуатации.
Было установлено, что максимальный крутящий момент, необходимый в течение пускового периода 1°O,
равен крутящему моменту, необходимому для запуска вращения ротора генератора, поскольку подшипники
сухие, и смазка начинается только после того, как ротор приведен в движение.
Для облегчения запуска и уменьшения количества масла, необходимого для отвода тепла, выделяемого в
начальный период запуска, может быть предусмотрена подача масла под давлением к подшипникам
генератора для создания масляного зазора между цапфой и подшипником до запуска ротора генератора.
Когда генератор работает в режиме синхронного конденсатора, может потребоваться демонтаж турбины для
капитального ремонта.
Для облегчения этого процесса гидравлическая муфта предпочтительно располагается со стороны
генератора, а наружная часть гидравлической муфты соединена с валом турбины с помощью
дополнительного комплекта соединительных болтов. Когда генератор работает, наружная часть
гидравлической муфты жестко удерживается в нужном положении с помощью люльки или другой опоры от
подставки. После снятия этих соединительных болтов ротор турбины можно снять для капитального ремонта
обычным способом, при этом наружная часть муфты удерживается в таком положении, чтобы она не
соприкасалась с внутренней частью муфты, которая вращается вместе с генератором.
Следует понимать, что приведенное выше описание является лишь примером, и в него можно внести
множество изменений, не выходящих за рамки изобретения.
Датировано 3 июля 1926 года.
Ф. В. Л. Эй Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты